机械实训报告

第一篇：机械实训报告

毕业实习报告

一、实习时间和地点

2013年2月16日，到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。

二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合；还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。

三、实习过程

3.1 广州康迪克竞和机械制造有限公司 3.1.1企业背景

康迪克竞和机械制造有限公司，kinetek集团成员之一，位于广州番禺，主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部（配）件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余人，厂区环境优美、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高素质的管理团队，主要管理人员均为著名商学院的mba，具备大专以上学历的工程技术人员130多名，熟练技术工人400多名。目前，公司已获得国际iso9001：2000版的英国ukas认证。

美国kinetek集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，kinetek始终以超前的技术，出色的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。kinetek集团在全球拥有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖完全的生产、供应与服务网络体系。旗下拥有14个品牌amd，eu,fir,imperial,kds,kinetek，controls,kjh,mce,mk,scott,selin,tea,valmark,以及zxk，服务于全球动力驱动产业。位于中国广东番禺的kjh作为kinetek集团在亚洲的战略据点，产品广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。自2008年创建之后，kjh秉承了母公司kinetek集团持续百年的核心理念，即：积极为客户提供解决方案；提供有竞争力的定价；提供完善的售后服务并迅速回应市场反馈。并凭借国际化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场，得到了广大用户广泛的支持和信赖，迅速成为kinetek集团骨干企业以及业内最具影响力的顶级品牌。展望未来，kjh将继续竭诚与上下游客户通力合作、互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的伟大愿景而携手共进！

3.1.2实习内容

实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理；学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程；最主要的是学到了齿轮箱体的装配；对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。1.机床 1.1车

车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车 床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另

外还有曲轴及a轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对ca6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。1.2钳 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。1.3磨 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。1.4 铣

铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可

以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。1.5 刨

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

1.6 电动车驱动桥系列

该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。1.7 驱动轮系列

本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24vdc或36vdc直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分cd250及cd300两种规格。1.8 蜗轮蜗杆减速器系列篇二：机械实习报告

山 东 xxxx 学 院

毕业实习报告

院系名称 机械与汽车工程学院

学生姓名

专业班级

指导教师二○○一二 年 四月 五

实习情 况 一 览 表 2 机械实习报告

随着寒假的过去大四新的学期又要开始了，大四的学习任务主要是有以前的理论学习到实践的转变，为以后更好的就业打好基础。我们这次的的实习单位是日照红阳锻造有限公司。在xx老师的带领下我们了解了常见的锻造设备及其典型零件的锻造工艺，虽然这次实习时间很短，但我们学到了学校里很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。

通过理论联系实际、巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，有理论的学习到实际的实践。通过自己的所见所闻，以及同公司的领导和工程师傅的交流增进我们对机械装配、加工、零件铸造、锻造的认识，使我们开阔了视野、增进了知识和知道了机械行业对国民的重要意义。

现在先对日照红阳锻造有限公司做一下简单的介绍。

日照红阳锻造有限公司是在原国有企业--山东五莲山阳五金工具厂的基础上于2008年6月改制而成立的一家私营锻造企业，注册资本金1000万元。公司占地面积24000平方米，建筑面积13000平方米；拥有员工210人，其中专业技术人员40人；现有锻造生产线6条，300t以上的双摩擦压力机6台，辅助设备120余台套。公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全。能够根据客户需求随时调整产品结构。

目前，公司主要产品有：五金工具用毛坯、汽车配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金属制造、机械加工等产品。

产品质量性能稳定，深受用户青睐。

产品主要销往省内山东临沂、聊城、潍坊，同时还在河北、江苏、浙江等省份有长期客户。

近几年来，公司不断引进专业技术人才，扩大生产规模，加大技术改造力度，购进先进生产设备，淘汰落后生产产能，努力提高产品档次，向产品深加工投入，力争将公司做大做强，使公司成为江北较有影响力的锻造企业。公司位于西邻334省道，与222省道接壤，距日照港50公里，紧靠五莲至胶南路边，交通方便，地理位置优越，市场发展前景广阔。

公司的宗旨是“诚信、发展、合作、共赢”。一． 实习的目的和意义：

1通过现场的参观和工厂里工人的交流，了解某一产品的制造生产过程 和装配工艺。2.熟悉主要典型零件（轴类、箱体类、叉架类等）的机械加工工艺过程，了解拖拉机装配工艺过程及工艺分析方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。4.了解锻造工艺过程和锻造的方法。5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工，以来、以扩大学生的专业知识面以

及对新工艺、新技术的了解。

二．实习内容及要求 1.机械零件的加工

根据实习的工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件

机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点。要求：

（1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解零件的结构特点及

要求，分析零件的加工工艺、工序。

（2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件（锻件）、型材的分型面。

（3）深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的那些处

理，找出现场加工工艺情况。

（4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡、工艺

卡片。

2．装配工艺

（1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度垂直度和粗超度的要求。

（2）了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3.典型零件的加工工艺概述

曲轴零件加工工艺：

现在用柴油机曲轴为例简单做一下工艺分析，曲轴这种零件的使用很广泛，就拿柴油机来说它的作用是将连杆传来的力变成为绕其本身轴线旋转的扭矩输出给汽车或其他。同时曲轴还驱动配气机构以及其他各辅助装置。

（1）分析零件的形状及主要表面的尺寸

在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是不是充分。尺寸标注方法分析，零件图上尺寸标注的方法应适应数控机床的加工特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。

有图可知该零件加工面有螺纹、圆锥面、圆柱面等组成。其中四个轴肩、三个轴颈、圆柱表面和内孔表面的直径尺寸精度要求严格，而轴肩和轴颈的长度精度要求较为严格。

（2）零件的形位公差分析

零件上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置

精度。有图可知：

加工精度要求：左端的锥度1:5对中心线的跳动为0.06mm锥度大端￠ 36,4处轴肩对中心线的同心度为￠0.03，轴肩上有6处5x30°的倒角、左端内孔倒角2×45°倒角、最右端倒角1×45°，轴颈上6处r2mm 过度圆角，最左端端面中心孔b3.15/10，两端的轴颈偏心距为（8± 0.75）mm（3）零件表面粗糙度分析

表面粗糙度是保证零件表面微观精度的要求，也是合理选择数控车

床、刀具及确定切削用量的依据。

因此要对零件的表面粗糙度进行分析，根据图样所知：表面粗糙度 ra3.2um，端面粗糙度ra6.3um。

（4）分析零件的设计基准

设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。分

析零件的设计基准有助于避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。因此曲轴零件的设计基准分析如下: 该零件的中心线是个外圆和内孔的设计基准，也是圆锥面的跳动误差的设计基准，还是4个轴肩的同轴度误差的设计基准。螺纹左端面是

螺纹右端面、4个轴肩右端面和圆柱右端面的设计基准，而圆柱右端

面则是螺纹左端面、圆锥左端面和4个轴肩左端面的设计基准。

（5）零件的材料分析

在满足零件功能的前提下，零件材料应立足国内，选用较低廉的材料，避免用贵重、紧缺的材料。同时，零件材料选用不当，也会增加工艺

难度。

一般轴类零件的材料常用45钢，经正火、调质或淬火等热处理后获 得一定的强度、韧性和耐磨性。

（6）刀具的选择

选择刀具应考虑的因素：<1>被加工工件材料的类别 <2>被加工工件

材料的性能 <3>切削工艺类别 <4>被加工工件的形状零件精度和加 工余量等因素 <5>要求刀片能承受的切削用量 <6>生产现场条件 <7>被加工工件的生产批量，影响到刀具的经济寿命。

数控机床刀具从制造所采用的材料可以分为：高速钢刀具、硬质合金

刀具、陶瓷刀具、立方氮化刀具，聚晶金刚石刀具。在数控机床、车

削中心、加工中心等现代机床中，采用最广泛的是硬质合金和高速钢

这两类。因为这两类材料从经济性、成熟性、适应性、多样性工艺等

各方面，目前综合效果都优于陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等刀具

材料。篇三：机械专业的实习报告

目录

前言?2

一、北方重工集团有限公司???3

1、公司简介 ?3

2、实习安排 ?4

3、实习心得 14

二、中国第一汽车集团公司 ??15

1、公司简介 15

2、实习安排 15

3、实习心得 22

三、沈阳机床（集团）有限责任公司 ??24

1、公司简介 24

2、实习安排 24

3、实习心得 33

四、实习感想 34 前言

2013年7月22日星期一，我们乘坐着学校为我们准备的大巴车来到了北方重工集团有限公司，开始了我们为期四周的实习。而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获? 我们的实习一共为期四周，具体安排如下：

第一周：北方重工集团有限公司；

第二周：中国第一汽车集团公司；

第三周和第四周：沈阳机床责任有限公司。

通过这四周的实习，我们收获颇多，在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用，对我们以后的工作学习具有重要意义： 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和 使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机 床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

下面我就简要的介绍一下我们的实习过程。

一、北方重工集团有限公司

1、公司简介：

北方重工集团有限公司（简称北方重工）是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械（集团）有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。2007年并购德国维尔特控股公司/法国nfm公司后，成为跨国经营企业。2009年跨进中国企业500强行列。北方重工位于沈阳经济技术开发区，占地面积141万平方米，在岗员工一万余人。公司有完整的设计、试验、检测和计量手段，有炼钢、铸造、锻造、热处理、焊接、机械加工及装配等现代化装备和完整的生产制造体系。公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康安全管理体系和iso10012测量管理体系四项“一体化”认证。公司主要为隧道掘进、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、环保等行业提供重大技术装备和服务，产品远销世界五大洲30多个国家和地区。北方重工全体员工坚持以科学发展观为指导，满怀发展激情，实施“三大战略”、“四个结构调整”，以“重大装备，高端成套”为主攻方向，以打造具有核心竞争力的国际化知名企业为目标，发扬“细、严、实”的工作作风，锐意创新，开拓进取，近年来实现了较好快速的发展。2010年，实现销售收入126亿元，同比增长9%，实现工业增加值12.7亿元，同比增长29.6%，出口创汇（交货值）3.24亿美元，同比增长54.3%，实现利润2.4亿元，同比增长285%，上缴税金3.71亿元，同比增长41%。北方重工秉承“高端成套，绿色成长”的发展理念，肩负“提供重大装备，造福人类社会”的企业使命，以“精诚图强,创新突破”的企业精神，持续为顾客、员工、股东和社会创造价值。北方重工以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，把企业打造成为具有核心竞争力的国际化知名企业。

企业文化： 核心理念: 企业使命——提供重大装备，造福人类社会。

企业愿景——创建世界知名公司，打造国际著名品牌。

企业价值观——持续为顾客、员工、股东和社会创造增量价值。

企业精神——精诚图强,创新突破。

专项理念: 发展理念——高端成套，绿色成长。

人才理念——激发潜能，人尽其才。

营销理念——立足诚信，共赢天下。

服务理念——服务用心，顾客称心。

质量理念——一次做好，追求更好。

管理理念——贵在执行，重在到位。

研发理念——持续创新，绿色领先。

安全理念——以人为本，防患未然。

环保理念——节能环保，从我做起。

廉政理念——严于律己，清正廉洁。

2、实习安排：

在我们来到北方重工之前，我们了解到北重这家企业是做特大型重型工业的地方，在这里能见到我们之前从未见过的，比如盾构机等，所以我们都满怀期待的来到这里。2013年7月22日

第一天来到这里，上午我们首先接受了安全教育，安全教育是实习中必不可少的一门功课，我们必须在确保我们人身安全的情况下才能实习，进每个厂房佩戴安全帽，按要求走在绿色通道区域这些都必须的要求。经过这一次的安全教育，我明白了，其实在厂房里是很危险的，必须时刻要注意前后左右还有上方与下方，每个厂房里都有天车在工作，那是很危险的，每个厂房里还有一些工作用的地沟，如果不加小心，没准也会掉进去。所以时时刻刻都要注意安全。

到了下午，我们要参观北方重工压延设备分公司，在参观之前，先由分公司的工作人员简要的介绍了一下这个分公司： 北方重工集团有限公司压延设备分公司，是以原沈重集团生产轧钢设备、锻压设备的单位及部门为核心而组成的，是具有独立法人资质的分公司。从产品营销、产品设计、产品加工制造、产品检验、产品包装、产品发运、产品安装调试到产品售后服务形成了完整的管理及制造体系。

压延设备分公司拥有一支充满生机和活力的技术队伍，现有专业工程技术人员47人、教授级高级工程师2人、高级工程师9人、研究生5人。人员构成梯次合理，后备力量强，具有很强的适应性和开发新产品的能力。同时分公司设有新产品开发部，顺应市场需求开发新产品。

压延设备分公司协同各方优势资源，以我为主开展广泛的产学研合作。为提高自主创新能力，对自主研发的新产品、新材料、新工艺给以各方面的权利保障；充分利用现有科技资源，通过积极引进国外先进技术进行国际交流与合作等多种灵活方式进行新产品、新技术、新工艺的开发，将国外和国内科研院所成熟的科技成果引进来，经过消化吸收后再创新，取得了良好成果；与清华大学、北京科技大学、燕山大学、东北大学、大连理工等单位建立的产学研联盟，就35mn模锻液压机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、不等距矫直机、炉卷轧机、型钢轧机、酸洗机组等项目开展了有效的合作，取得了丰硕成果，为企业自主创新提供了强有力的支撑。

压延分公司产品主要以金属轧制设备及锻压设备为主，详细产品介绍如下：

金属轧制设备分为：轧机类、平整机类、剪切机类、锯切类、弯曲矫直机类及其他设备。

轧机类：开坯机、方坯初轧机、钢坯轧机、型材轧机、中厚板轧机、冷轧薄板轧机、带钢轧机、立辊轧机、车轮轮毂轧机、车轮轧机

平整机类：平整机、平整分卷机组

剪切机类：平行刃剪切机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、液压切分剪、圆盘剪、液压试样剪、滚切式剖分剪、碎边剪、型材棒料剪断机、液压废钢剪、飞剪、摆式飞剪、双滚筒飞剪、旋转飞剪、移动式飞剪、曲柄摆式飞剪

锯切机类：热锯机、冷锯机

弯曲矫直机类：板材矫直机、辊式板材矫直机、型材矫直机、定节距型材矫直机、变节距型材矫直机、卷板机

其他设备：纵/横切机组、四辊平整机组、2050轻/中/重横切机组、热轧联合机组、酸洗机组

锻压设备分为：机械压力机类、液压机类、锻锤类、操作机等

机械压力机类：螺旋压力机、精压机、热模锻压力机

液压机类：锻造液压机、冲压液压机、校正压装液压机、挤压液压机、铜挤压液压机、冷挤压机、电极挤压机、压制液压机、张力矫直机、其他液压机

锻锤类：自由锻锤、模锻锤篇四：机械类社会实践报告

工学院毕业生社会实践报告

专 业： 姓 名：

机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 1 实践的目的社会实践让大学生从课堂走向社会，从理论走向实践。当前，我们缺少的主要不是知识，而是缺少将知识与实际相结合的能力。我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不尽相同的。其往往具有不具有明显的特征，这需要我们进行抽象概括才能解决各种问题。

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。2实践历程

以下是实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。2.1 总体规模水平

成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。2.2、学习过程 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关； 2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流

程；胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；

再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

5）质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。

对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化, 还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

2.3心得体会

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。3 实践的意义

“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理

大学生是党和国家培养的社会主义事业的建设者和接班人，也是忠实实践“三个代表”的生力军。实践“三个代表”既是党的教育方针的要求，更是大学生自身成长的需要。实践出真知，社会实践活动是大学生活的重要组成部份，培养当代大学生的历史使命感、社会责任感和积极向上的精神风貌，充分发挥实践育人的作用。提高了大学生的综合素质，同事也检验了所学的理论知识。社会实践不但为大学生提供一个发挥自我才能，展现自我风采的舞台，也为培养和锻炼同学们的综合能力一个阶梯，更是一个大学生进入社会，走上工作岗位前的演练场地。社会实践活动有利于大学生了解国情、了解社会，增强社会责任感和使

命感。现代大学生，大多是在书本知识中成长起来的，对我国的国情、民情知之甚少，而社会的复杂程度，远不是仅凭读几本书，听几次讲座，看几条新闻就能了解的，社会实践则为他们打开一扇窗口。大学生走向社会参加实践，亲身体验生活，看到城乡差别，感受贫富差距；在与人民群众的接触、了解、交流中受到 真切地感染和体验，从活生生的典型事例中受到深刻的教育和启发，使思想得到升华，社会责任感和使命感得到加强。

有利于大学生正确认识自己，对自身成长产生紧迫感。通过广泛的社会实践活动，能让学生看到自己和社会需要之间的差距，看到自身知识和能力上存在的不足，比较客观地去重新认识、评价自我，逐渐摆正个人与社会、个人与人民群众的位置。同时会产生一种紧迫感和危机感，使他们能够潜心思考自身的发展问题，不断地去提高自身素质和能力，以适应社会发展的需要。有利于大学生对理论知识的转化和拓展，增强运用知识解决实际问题的能力。大学生以课堂学习为主要接受方式，而课堂学习所获得的知识基本上都是间接的、系统的理论知识。这些知识对大学生来说非常重要，但这些理论知识并不代表大学生的实际技能，往往难以直接运用于现实生活之中。而且，在实际的生产生活中，许多问题单靠某一方面的知识是难以解决的，需要考虑诸多因素，运用多方面的知识的技能才能解决得了。社会实践使大学生接近社会和自然，获得大量的感性认识和许多有价值的新知识，同时使他们能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比较，把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能力。有利于增强大学生适应社会、服务社会的能力。随着社会的不断发展，对各种人才的要求也随之不断变化，竞争已成为社会的基本特征。因此，专业面窄，社会适应性差，综合能力不强的人才在市场竞争中必然处于劣势，社会实践使大学生广泛地接触社会，了解社会，不断地参与社会生活，在实践中不断动手、动脑、动嘴，直接和社会各阶层、各部门的人员打交道，培养和锻炼实际的工作能力，并且在工作中发现不足，及时改进和提高，使之更新知识结构，获取新的知识信息，以适应社会的需要。

有利于发展大学生的组织协调能力和创新意识。社会实践活动没有固定的模式，也没有固定的场地和对象，一般是在一个比较开放的环境下，面对着不断变化的对象，学生也成为一个主动的参与者。大多数情况下，他们要自行组织活动，要独立面对和解决各种问题。在这种情况下，没有了课堂教学的太多束缚和校园生活的限制，学生们的积极性被充分调动起来，兴趣高涨，思维也空前的活跃起来，往往会产生一些创造性火花，在实践中敢于开拓、敢于创新。

有利于提高大学生个人素养，完善个性品质。在社会实践中，大学生要同各种各样的不同身份的人打交道。

第二篇：机械操作实训报告（推荐）

机械操作实训报告

一、实训目的和要求

掌握所学汽车构造各部件的功用和相互关系，进一步了解汽车的行驶原理，为汽车底盘、发动机设计等课程打下良好基础。

二、实训过程和内容

这周对装载机进行了动手操作实训，首先对装载机进行了初步认识，熟悉它的结构构造，工作原理。最后两天上车操作，机械的操作必须注意安全，我们就要学习操作规则，按操作要求进行。

安全要求，技术操作规定，作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。起步前，应先鸣声示意，将铲头提升离地同0.5m左右。作业时，应使用低速档。严禁铲斗载人。装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速前推进。在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。经常注意各仪表和批示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的盍声音，发现异常，应立即停车检查，方可继续作业。作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。

装载机构造由：动力系统、传动系统、工作装置、工作液压系统、转向液压系统、车架、操作系统、制动系统、电气系统、驾驶室、覆盖件、空调系统等构成。还有各部分的工作原理，常见故障的排除。

第三篇：机械加工实训报告

机械专业生产实习报告

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

（一）实习目的 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

（二）生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：

（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：

（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺

（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

（三）生产实习的时间安排

柳州工程机械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日

柳州长虹机器设备制造公司—————————————7月17日

柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日

（四）：实习过程 1：柳州工程机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。

薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术，很想去亲自领会一下，但是很遗憾，我们不能进去。

工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。

箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。

结构件厂：主要有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

现以铰接板为例进行分析

零件名称：铰接板

零件材料：16mn 厚20mm 一次同时加工5快工件

序号

工步名称

工步说明

主轴转 r/mim 切削速度 m/mim 进给量 mm/r 切削深度mm 1 装夹工件 2 镗孔至φ200 粗镗 60~100 38~63 0.2~0.3 30 精镗 200~600 125~188 0.15~0.25 30 3 去毛刺

零件图见附图

（三）在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。2：东风柳州汽车股份有限公司

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。他的产品如“霸龙重卡”，“乘龙”，“风行”等，在国内的重载汽车行业中有较大的市场。

该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车

间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与柳工相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。

现以油封座为例来分析起加工工艺。

工件名称：油封座——输入端

加工设备：c6140d 夹具：三抓卡盘 kz250 序号

加工工艺

刀具

量具 l t s n v t机 1 车端面，保证尺寸30 外圆端面车刀

卡尺 26 2.5 0.27 260 134 0.38 2 车带头阶梯孔，保证尺寸φ152.5φ140，7.5，3.5 深度尺 50 2.5 0.23 260 134 0.83篇二：机械加工实习心得

实习目的及意义

机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过? 为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

实习总结

实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要！

●实习心得体会

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多??? 安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次!篇三：机加工实习报告

实习报告

上个星期在机工车间呆了七天，比起在铸造，用七天时间把机加车间所有工序了解完可能会紧一点，了解的也有可能不是很充分，不过有李班寿李主任的指导还有其它车间工人的帮忙，再根据科长给我那个机加工考试题目做为重点来实习，得以在七天内能够把机加工这个比较复杂的工序能够弄得比较清楚。

刚把我带给李玉寿主任的时候，李主任给我介绍了机床加工的相关数据，现在数控机床所能达到精度为0.001mm，而实际加工中，轮毂所需要的精度目前最高为0.03mm所以加工起轮毂,这些数控机床是得心应手,只要有准确的程序.另外，加工完一个轮毂后要求轮毂的端径跳要小于0.3mm，这个是要严格控制的。李主任帮我分析了一下，让我把实习的过程分成三个大的内容来学习：工装的方式、刀具的分类和用法、加工的顺序过程。他让李宇杰带我去工装房看了下工装的各种配件，并大概介绍了定位和夹紧的方式和方法。自己在现场结合作业指导书了解了实际操作中的一序工装的安装方式分为四种方式：

1、定工艺台；

2、定窗口；

3、定碗口；

4、定中心孔。其中定工艺台和定窗口是用的定位盘和定位垫块来固定的，而定碗口和定中心孔用的是定位轴来完成的。一序的工装还包括拉爪（用来拉紧轮毂）、支承座（在拉爪下部用来支撑轮毂）、过渡轴（用来调节定位盘的高度），有时候还需要安装弹性支承座来减小夹紧变形。在加工一序的时候，要用到r3来加工外轮辋及轮盘(粗车是一次1mm~1.5mm，精车一次0.2~0.8mm，安装盘不用r3精车)，代替了以前的r1.2尖刀，提高了效率并节约了刀具成本，安装盘用r1.2尖刀来精车，车完安装盘再用r1.2勾刀来精车中心孔，达到表面粗糙度3.2的要求。车完外轮辋再用r4圆弧刀来车内轮辋，也是先粗车后精车，先车外轮辋后车内轮辋的原因是轮毂要产生加工变形，如果先加工外轮辋，后加工内轮辋就保证了内轮辋的表面粗糙度及尺寸，因为装胎是装在内轮辋上。车完后用毛刺刀去边缘毛刺。加工中心有的机床是把螺栓孔和气门孔能一起加工，有的则需要把气门孔分开来加工。但两种方式加工的工装基上相同，加工中心钻螺栓孔的工装包括：拨杆和弹套定心夹具，代替了以前的定心轴、等高垫块和四连杆夹具。在加工时，把轮子放在弹套定心夹具上，并正向转动和拨杆卡紧。钻完后用锪钻钻出螺栓孔的倒角。钻气门孔也有两套工装方式，一种是定位拨杆、四连杆夹具、定位柱和定位面板，另一种是定位拨杆、弹套定心夹具和定位面板，后者多用在和钻螺栓孔的加中心机床里。钻气门孔和钻螺栓孔一样，要用定位拨杆把轮毂固定好。

加工中心完了后就转入二序的加工，二序一般用到的工装是扇形卡盘，三个120度的扇形卡盘把轮毂固定并夹紧。不过现在这个工装方式慢慢的被另一种取带，现在用像一序一样的拉抓和弹套定心夹具。不过不同的是拉抓上面带有pvc塑料，这样可以避免夹抓给一序车好的轮缘造成损伤。用这种工装的好处是固定了中心，这样加工起来更精准。所以这种工装方式被广泛应用。二序是先用r4圆弧刀来车内轮辋，也是先粗后精，车掉工艺台，如果有需要车亮面的轮型，用r1.2尖刀轻根，把轮辐表面车露出来。车完工艺台后用r1.2勾刀车出中心孔的卡口。车完后用毛刺刀去边缘毛刺。

如果需要车亮面的轮型需要进入三序，三序需要在涂装过后再用和二序一样的工装来固定轮毂，用钻石车刀r1.2尖刀来以一次0.1mm精车表面，达到3.2的表面粗糙度。车完后用刀片轻轻去除毛刺。

——机加工车间

这样几道工序完了后就可以转入气密性检测了。气密性检测是看看轮毂有没有漏气的情况，如果有漏气，立即报废。气密性检测的保存压时间应大于等于30s，在完全浸入水后，等待5~10s旋转不小于2周，保存压压力为0.345~0.5，如果未发现漏气现象，则为合格。

气密性检测合格后转入动平衡检测。动平衡检测是将轮毂套在动平衡机上旋转，动平衡机测出去不平衡值，测出其偏差位置。每种轮型都有一个动平衡值，在这个范围内就可以过关，但实际中可以在这个范围上加上5g。动平衡值有一个计算公式那就是：把客户提供的总动平衡量*2/轮毂的名义直径。

动平衡检测完后合格的半成品就可以转入涂装车间了。

下面讲一下我在实习过程中记录下来的412轮毂在各个工序的加工过程中的时间动作，由于这个轮型加工每个工序加工完后都没有直接转入下一序，而是分开进行的，所以时间并没有连贯：

一序： 14:02:45 把毛坯夹紧，14:02:52 合上一点门，启动旋转按钮，看是否夹偏 14:02:58 合上门，启动程序 14:05:42 开门，用气嘴吹掉铝屑，取下轮毂并放在去毛刺台上，安装下一个

轮毂。

14:05:58 用毛刺刀刮毛刺并打好钢号。14:06:32 将轮毂放在托架上等待下一个。

加工中心序：15:42:15 打开门，钻好气门孔的轮毂取下，用气嘴把定位面板上面的铝

屑吹掉，把钻好螺栓孔的轮毂换到钻气门孔的定位面板上固

定好，用气嘴把面板上面的铝屑吹掉，安装另一个轮毂在钻

螺栓孔位置，固定好。

15:42:40 开始，并钻取下的轮毂的螺栓孔导角，打好钢号，放到铁架上 15:43:30完成，打开门，取下钻门孔位置轮毂„„重复第一步。

二序： 15:52:20 安装轮毂

15:52:25卡紧，旋转一周，看是否有偏差 15:52:32 启动程序，去上个轮毛刺,打钢号,放到托架 15:53:58 开门，用气嘴把轮毂上的铝屑吹掉取下轮毂放在去毛刺台上，安装

下一个

这就是412在机加一序、加工中心和二序的过程。

下面根据科长给我的机加考试题目，在现场实习后得以解答。下面解答下这些问题：

1、何为机械坐标、工件坐标及刀具补偿，它们有什么关系？

机械坐标：机床的回零点，机床一切运动的初终参考点。一台机床生产出来后

机械坐标就固定了，在远离机床加工较远的位置。

工件坐标：就是编程坐标，机床z方向定位面和主轴的交点为工件坐标原点。

刀具补偿：刀尖与夹具z方向定位面的距离。具体一点应分包括刀具半径补偿 和刀具长度补偿，编程的时候，是看成一个点的运动来编运动轨迹的，而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿；刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

机床工件坐标是相对于机床坐标系而言的，机床坐标是厂家已经设定好的，而工件坐标是用户为了方便编程而使用的一个坐标点，也就是坐标偏移，零件上所有点相对于这个点的坐标值就能在图纸上直观的表现出来。

2、联系现场情况举例说明六点定位原理。

一个工件在空间的三个方向上分别有移动的转度两种运动方式，三个方向就有

六个，把这六个运动称为六个自由度，在分析工件定位时，通常用一个支承点限制工作的一个自由度，用合理的分布六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定。

在一序的时候需要限制五个自由度，称五点定位属于欠定位。支承座和拉爪限

制了z轴的移动、x轴的转动和y轴的转动，定位垫块或定心轴限制了x轴的移动和y轴的移动。只剩了z轴的转动没有限制。

在加工中心则采用六点定位，限制了整个工件各个方向的自由度。二序和三序

也是和一序一样，限制了五个自由度。

3、刀纹产生原因及解决方法。

在车外轮辋和内轮辋时容易起白线，产生的原因是在加工过程中散热不完全，而形成积屑瘤并参与了切屑，产生的划伤。解决这种问题最有效的办法就是解决散热问题，可以适当调节切深量由0.02~0.03调到0.03~0.05，这个最适合，因为切深越大，切屑越多，带走的热量就越多，散热越好，但并不是一味的加深，这个值是经验参数，另外切屑液浓度要合适，方向要射到刀尖背面。

4、在加工产品过程中常出现振刀现象，分析产生的原因和解决方法。

在加工过程中出现振刀现象多是由于切削量不合适，转速过快，刀杆过长，刀具易振动，应适当调节切削量，检查刀杆是否定装稳定，调到适当转速。在加工中心序也容易产生振刀，也是由于转速过快，但根本原因还是钻头，由于加工中心的钻头多是只在刀尖上采用合金钢，而钻头刀尖外的其它部位采用其它材料钢，两种材料不一样，造成排屑困难。切屑液无法进入刀尖部位，所以造成振刀。避免这种现象应改善钻头，让其刀尖大面积用合金钢。

5、我们在加工产品过程中，夹紧变形和加工变形对产品的精度影响很大，谈谈你对改善夹紧变形和加工变形有何对策。

夹紧变形是由于在定位工件的时候拉爪和支承座之间产生刀矩从而产生变形，不可避免的，要减少变形，需要减少力矩或是用增大摩撑来减小拉紧压力，减小力矩可以用增强辅助支撑的方法，增大摩撑可以让支承座表面增加槽形来增大摩擦。另外夹紧和定位间容易产生变形，可以用安装弹性支承座的方法，如果是用定位垫块的方式来定位的可以让定位垫块尽量靠近拉爪，这样也可以减小力矩。

加工变形也只是不可避免但可以减少的，目前还只能用先加工外轮辋后加工内轮辋的方法来减少表面的加工变形，还可以适当调整切削参数，多车几刀，可以减小加

工变形。

6、我们在加工亮面产品时，汽轮出现刀纹，请你从原理上分析其产生原理及解决方法。造成这种现象可能是程序各切削参数调整不当，或者是切屑液射水方向调整不当或是浓度不适。措施：保证各方向挤压到位，调整精车量到0.02~0.08之间，如有必要进行两刀精车在0.02~0.06；调整切屑液射水方向一般要射到刀尖背面，调整切屑液浓度。

7、平行度的检测方法。

平行度用三坐标来检测。

8、设备能力指数计算的前提条件是什么？

设备能力指数计算的前提应是设备能正常且能稳定的使用，且工装都能正常使用。

9、尺寸链的换算。

在零件加工或测量过程中，以及在机器的设计或装配过程中，经常能遇到一些互相联系的尺寸组合，这种相互联系的按一定顺序排列成封闭图形的尺寸组合称为尺寸链。

单个零件在工艺过程中的有关尺寸所组成的尺寸链叫工艺尺寸链。在机器的设计和装配过程中，由相关的零部件上的有关尺寸所组成的尺寸链叫装配尺寸链。

尺寸链具有：

封闭性：尺寸链必须是一组有关尺寸首尾相撞构成封闭形式的尺寸。

关联性：尺寸链中间接保证的尺寸的大小和精度是受这些直接保证尺寸的精度所支配的，彼此间具有特定的函数关系，并且间接保证的尺寸的精度必然低于直接保证尺寸精度。

尺寸链的换算就是通过这两种特性来换算的，具体如何换算要在实际情况中来看。

机工里面了解的东西大概就是这些，可能科长看了会觉得有点杂，主要是把前面自己看到的和后面问题分开来写的，因为我觉得那些问题也并没有把机加的所有东西包括完，自己还是按照自己的思路写了下来，七天时间比较短，有的地方会有遗漏，希望在今后慢慢学习。篇四：机械设计制造及其自动化生产实习报告

大学

实习报告

姓 名：_____*** ______ 学 号： __ __ ******** _ ___ 学院(系)：__机械工程学院 __ 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：___机械0701班_____ 指导教师：___**_，**_____ 实习名称：__ ___生产实习_____ 实习时间：2010.4.12—2010.4.30 实习单位：_ **** __________ 前言

经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

2010年4月12月至2010年4月30月

三、实习单位、部门及其简介

实习单位是****，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习内容 4月12日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。4月14日—4月15日，出发至到达实习地点。4月16日，周五，19日，周一，在1车间实习。周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。

在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

周五下午，开始进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68（卧式镗床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标镗床、二次改进）、z525（立式钻床）。

这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用q235钢材，其工艺流程为：

切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验 4月20日—21日，周二，周三，2车间实习。2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。

在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日，周四。

上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。

下午参观了4车间。4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。4月26日—27日，周一，周二，回程。4月28日—29日，整理实习日记并完成实习报告。4月30日，周五，成绩答辩。

五、实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种

零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0.0003mm。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

在宣工为期一周的实习已经结束了，至此那具有高科技的加工中心以及先进的装配流水线还历历在目。在这一周的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”

当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，让我知道了实践的重要，更有助于我们以后理论的知识的学习。总之在这一周的实习中我受益匪浅。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像篇五：机械制造及其自动化毕业实习报告

目录

一、概述...........................................................................................................................................1 1．实习目的.............................................................................................................................1 2．实习岗位基本情况.............................................................................................................1

二、实习内容...................................................................................................................................1 1．实习过程.............................................................................................................................1 1）了解数控机床.............................................................................................................1 2）了解生产过程.............................................................................................................2 3）摸索生产过程.............................................................................................................2 2.实习成果...............................................................................................................................2 1）素质提高.....................................................................................................................2 2）知识的学习与扩展.....................................................................................................3 3）能力的提高与技能训练效果.....................................................................................3

三、总结...........................................................................................................................................4

四、致谢...........................................................................................................................................5

一、概述 1．实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对认识和总结，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。2．实习岗位基本情况

在基地我所在的岗位是技术员，主要工作情况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必须严谨、认真、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。

二、实习内容 1．实习过程 1）了解数控机床

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制

机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。2）了解生产过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在的小组组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是??毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解。3）摸索生产过程

对车间里的环境有所了解熟悉之后，开始有些紧张的心慢慢开始平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作。操作机床的注意事项： 2.实习成果 1）素质提高

在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高。从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学知识进行运用来解决实际问题的机

会，在实习过程中，许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会。2）知识的学习与扩展

在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备。

在大一大二，我们学的都是一些理论知识，就是有几个实验我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而实习对我们来讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来十分简单，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。3）能力的提高与技能训练效果

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所掌握的知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏。刚开始得一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我非常难过。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发现自己这道的是多么的少，这时才真正领悟到 “学无止境”的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论知识转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。

实习之后我最大的感想就是学校里学的东西基本上是没什么实用性的，在实习的地方，什么都是从新开始，实习的时间不长，很难说学到什么，但有一点是肯定的，在基地里阶层的都是很实用的东西，不像课本知识那么理论抽象。而且，工作中需要独立与人打交道的能力。虽说一开始有人带，但困难天天会有，而且很多，因为是很实际的问题，很多时候不得不茫然地面对。现在，我觉得自己已

经能够独立处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要逃避，而是要想办法去解决，我觉得，这种能力是很重要的。总得来说在实习期间，很辛苦，更受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到许多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要用心发掘，勇敢尝试，就一定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的知识和宝贵的经验。

三、总结

实习期间，我对实习基地的机床生产部门的生产、加工、检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。拓展了自己的知识面，学习了很多学校以为的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间里，我体会到了从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜学校的时光。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与人相处沟通的有效方法途径。积累了处理相关人际问题的经验方法。同时我体会到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成才的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合在一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

第四篇：机械实训心得体会

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们

通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......篇二：机械工程实验个人心得体会

机械工程实验个人心得体会

进入到大三，感觉上多了不少的专业课程，多了不少需要实践的课程，机械工程实验就是这样一门课程，对我们的实践能力要求很高，对我来说，我非常喜欢这样的课程。回想起来，感觉这是自己颇具收获的一个学期。

机械工程试验这门课与其他课程不同，因为在这门课中，老师基本上完全让我们同学发挥自己的主观能动性，一步步完成设计任务，一切都几乎是在未知的情况下完成的，这让我们在学习中得到了更好的历练和个人发挥，也让我们对自己有了更深的认识。下面就我们小组的设计内容谈谈自己这学期在机械工程试验这门课中的一些收获和心得体会。

这次课程要求我们组队完成我们的设计任务，对我们的要求很高，要有机构创新，这就要求了选题要好，既要有我们上学期学过的机构，又要有创新性，我们小组花了将近七八周的时间来确定自己的题目和具体实现方案。

在一开始的几周里，我们组频频聚在一起，商讨我们要做什么，大家的点子都非常的有创意，比如，草地清理树叶机、清扫墙壁机等等。但是要同时满足应用我们熟悉的机构和具有创新性，还是很困难的，最终，我们结合实际和我们机械设计课程设计这门课，选择了食堂餐盘回收机这个题目，这个题目，我们选择了我们学过的牛头刨床机构和凸轮机构作为执行机构，实现了回收餐盘的功能。

接下来，我们的工作就是分工，个人做个人的工作，最后再一起

汇总。而我分到的工作是用solidworks建模，这个部分关于建模的难点就是凸轮机构牛头刨床的周期、位移之间的关系，其他的就是尺寸的建立，关于尺寸的确立，是王嵩飞同学的工作，所以，我得与王嵩飞同学一起建模、确立尺寸。这对我很有帮助，使我对团队合作有了更深的认识，让我学会了如何和队友的沟通，如何明白队友的意见。在第八周的时候，我们进入到了第二阶段，来到了二楼的微机房，开始接触和学习一种新的建模和分析软件—adams。一开始，我根本就没听说过adams，但随着自己几周学习下来，慢慢发现这个软件非常好用，自己又学到了一种新的软件，可以说这让自己对机械行业也有了更深的认识，如今我们机械行业对各类工程软件的应用越来越广，这可以说让自己的能力又一次得到了提高，对自己以后的竞争力无非有很大的帮助。通过对连杆机构的建模分析，让自己初步认识了adams这个软件，使我的软件应用水平有非常大的提高，以后自己会经常使用这些学过的软件，慢慢积累对他们的应用能力。下面是几张自己在连杆建模过程的截图。

运动的仿真参数分析（速度、加速度、角度、位移等）

也许在许多设计大家的眼里我们的设计是那么的粗糙，那么的简单，但是就是在这一学期，我们却收获了那么多的东西。我们的团队也许最初是最不被看好的团队，因为我们几个人的成绩在班里都不是很优秀，当别人都已经成功组队的时候，最后剩下了我们几个，所以理所当然我们几个组成了我们班最后一个团队，但是我们几个在整个创作过程中是那么的团结，那么的友爱，我们得到了知识，我们更得到了友谊。我想，这比什么都重要。然后是我们的老师蔡书平，蔡老师给予了我们组非常大的帮助，在最后真心的感谢蔡老师给我们组莫大的关心和帮助！

2011年12月12日星期一

篇三：机械专业实习心得

在这一个月的实习中我们尝到了什么叫做真正的酸、甜、苦、辣，泥巴裹满裤腿、汗水湿透衣背这就是我们工作时的情景。当你付出努力工作却迎来别人不信任的目光的时候、当你遇到问题不知道怎样解决的时候、当你觉得心里委屈不知道向谁倾诉的时候，这时的自己感觉好无助，以使让自己情不自禁的就想到了家，好想回家。每当打电话回家听见妈妈那熟悉的声音叮咛以前相同的话语觉得是那么的亲切，以前总觉得妈妈太唠叨可现在却不在有唠叨的感觉。当妈妈还在电话那头不断询问的时候，这头的我早已泪流满面却不知如何开口，因为我想起了人才市场黎总曾对我们说过的一句话：同学们你们来这的目的是什么，知道吗?那就是提前步入社会、体验生活、熟悉工作岗位，这也是在证明你们不再是父母羽翼下的小鸟的最好机会，所以我希望你们带给家里面的是喜事而不是让家人担心的事情，也就是报喜不报忧，你们如果遇到什么伤心的事、委屈的事、困难的事情就尽管的向我诉说吧，我会做你们最忠实的听众和为你们解决困难的。黎总那铿锵有力的话语不断的萦绕在我耳边，这也是对我们的一种鼓励和安慰同时也启发了我，坚定了我坚持下去的决心。到最后只对妈妈说了一句：妈妈，我们很好，你们不用为我哦担心。外在心里默默的加上一句：我好想你们。这是我第一次一个人背着行囊出远门，但我知道这只是一个开始，在我的人生里面还有许许多多的第一次等着我去追求、去适应，一担习惯就没事了。所以我必须努力，努力学会适应，适应新的生活环境、学习在陌生的岗位上怎样去处理身边的人际关系，在工作方面怎样去取得别人对你的信任以至于让自己在学到东西的同时让别人对自己的工作得到认可并留下深刻的印象。

十多年的寒窗苦读,终于可以派上用场了。带着一股年轻的冲劲,踏上了进入我那漫长的职业生涯的第一块试验田。然而在现实中我发现了在大学校园里对未来对社会的理解是一种理想,而在现实生活中理想和现实之间的差距又是如此之大。

我所在的实习单位是吉利成都高原汽车有限公司。租好了房子,安顿下来,调整好了心情,换上了干净的衣服,准备好了去大干一场。

可是真正实习了我才发现,怎么总是觉得找不到感觉,我确实是留心的学习,观察前辈的每一个工作步骤,每一个细节,可是觉得真正的东西却怎么也没有掌握,时间久了发现自己好象只是一个跟班的,干苦力的.我依然没有从前辈那里得到他的真传。眼看时间一天一天的过去,我开始考虑为什么会是这样?细细的琢磨之后发现其实我和前辈之间有一层无形的隔膜,它使我们成为两个毫无联系的独立体,使我不能够和他真正的沟通交流,这个隔膜成为了阻碍我学习的屏障!这时我想起了班主任在我们实习之前对我们说过的话: 实习重要的不是怎样去提高自己的业务水平,而是怎样去处理好人际关系。直到现在我才真正领悟了这句话的真谛!回想起来我确实没有把搞好人际关系作为重点, 前辈不是大学班主任,他没有义务教你,虽然我从来没有出过什么差错,都是听记者老师的话,做好他交给我的一切。我每天都像是一个旁观者每天随前辈工作,看着他用非线性编辑机把片子编好,然后播出。除了这些我们没有更多的交流。日子久了也会另前辈反感,因为天天身边都会跟着一人,又什么也不会,他会把你当成一个负担。这是很失败的事情,因为这样前辈和我就永远都会有距离,设想一下对于一个陌生人你还会把子几多年来积累得经验毫无保留的传授给他吗?这样的情况对自己的实习太不利了。

其实我和前辈之间没有一个很好的沟通也是有一些外界因素,语言不通是一个大障碍, 前辈是纯正的广州人，普通话不太会，这样你就在这种语言环境当中孤立出来,觉得永远不能容入。其二就是地方性的差异,同时也影响你说话的方式是否被人接受。如果这两样问题解决了,那就万事大吉了。

所以这次实习给我上的最重要的一课,不是业务水平的提高课程,而是在社会上在工作中人际关系的处理是不可忽略的重要环节!社会毕竟不是学校。

告别了校园生活，跨入了纷繁复杂、多姿多彩的社会大家庭，我们才深深体会到校园生活是多么值得回味。

去年的这个时候，我们还苦口婆心的对我们说：“你们现在可要抓紧时间学习，明年等你实习了，就会知道学习有多好。”那个时候，我们似乎还是个不懂事的孩子，一直认为实习多好。读书多枯燥、多乏味，每天千篇一律，要做作业，被课文，还要遵守校纪校规?? 一年过去了现在我们终于判到了实习这一天，然而一切并没我们想象的那么简单，一反面，如今的社会竞争如此激烈，要找一个好的实习单位很难，另一方面，即使到了一家比较优秀的实习单位，也无法实现自己的“愿望”，每天早出晚归，还不如在学校里学习一些知识！

我和其他同学有所不同，我是父母自己找的的工作，虽然和专业不太相符，但也用了我的爱好（电脑），别以为电脑工作很好玩，可以上网，可真是：“不做）不知道，一做吓一跳”。整天坐在位置，没工作是闲死你，象个傻子呆坐在那里，要有事累死你，半人高的一大堆文件要你打，要你印，别说手抽筋，眼睛也看花了，真的整天象个机械人似的。

种种现象看来，学校里的生活是那么单纯，恩师的淳淳教诲、同学之间的相亲相爱，都是那么的真诚。而现在，我们重返校园是不可能了，所以只能加倍努力，来学习以往所没学到的来适应工作，适应现在的生活。

实习，其实是一个能够让我们更加锻炼自己各方面能力的大舞台，所以为了这个大舞台上更好地展现自己，抓紧每一分钟，给自己充电吧。

.离开安静的教室，我怀着一份好奇，一份激动的心情走进了工厂参观学习。第一次运用自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的，都得到较大的提高。

本次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关 内容;同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

第四，了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身

受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

总之，现在的实习时期是给予我转折性的机会。

对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。

再次，我要总结一下自己在实习期间的体会。一是自主学习——工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实习的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的差距的。二是积极进取的工作态度 ——在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪 ——步入社会就需

要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。

我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。

扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要.如我学的电控技术.机械原理,液压与制动,汽车构造这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?工作中不但要有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:踏踏实实做人,老老实实做事.在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!虽然我们这次的实习没有考虑这些，但我想这些都是在今后的工作学习中都非常必要的。善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。在这半周的时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、踏踏实实做事。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在公司的半周时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。篇四：机械cad实训心得体会

机械cad实训心得体会

大四上学期，在陈老师的带领和指导下，我们班进行了为期八周的机械cad实训，实训主要是以三维图形的绘制为重点，然后取出轮廓绘制成二维图。选择一些典型的三维实体进行训练，以达到正确合理地使用常用的绘图和编辑命令，熟练绘图的效果。进一步掌握cad的应用，增强cad作图能力。

实训的第一天，老师首先给我们讲了这次实训的课程安排，说明了本次实训的主要内容，实训目的以及意义所在，然后交代了一些细节方面的问题，强调应当注意的一些地方。

使用cad画图，最重要的是什么？对这个问题，每个人的理解都有可能不同，但在我看来，最重要的是时时刻刻记住自己使用cad画图的目的是什么。

我们进行设计时，不管是什么专业、什么阶段，实际上都是要将某些设计思想或者是设计内容，表达、反映到设计文件上。而图纸，就是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。所以我们完成的东西（不管是最终完成的设计文件，还是作为条件提交给其他专业的过程文件），一定需要能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、设计内容。

有了这个前提，我们就应该明白，好的计算机绘制的图纸应该具有以下两个特征：清晰、准确。

清晰：我们要表达的东西必须清晰，好的图纸，看上去一目了然。一眼看上去，就能分得清哪是墙、哪是窗、哪是留洞、哪是管线、哪

是设备；尺寸标注、文字说明等清清楚楚，互不重叠??。除了图纸打印出来很清晰以外，在显示器上显示时也必须清晰。图面清晰除了能清楚的表达设计思路和设计内容外，也是提高绘图速度的基石。

准确：200宽的墙体不能画成220；留洞不能尺寸上标注的是1000×2000，而实际量是1150×2150；更常见的错误是分明是2000宽的一条线，量出来却是1999.89。制图准确不仅是为了好看，更重要的是可以直观的反映一些图面问题，对于提高绘图速度也有重要的影响，特别是在图纸修改时。我们在使用cad绘图时，无时无刻都应该把以上两点铭刻在心。只有做到这两点，才能够说绘图方面基本过关了。

图面要“清晰”、“准确”，在绘图过程中，同样重要的一点就是“高效”了。能够高效绘图，好处不用多说，如果每人都能提高20％的绘图效率，可能每个项目经理和部门主管都会笑不动了。

清晰、准确、高效是cad软件使用的三个基本点。在cad软件中，除了一些最基本的绘图命令外，其他的各种编辑命令、各种设置定义，可以说都是围绕着清晰、准确、高效这三方面来编排的。我们在学习cad中的各项命令、各种设置时，都要思考一下，它们能在这三个方面起到那些作用；在使用时应该注重什么；在什么情况和条件下，使用这些命令最为合适。

在这次实训的过程中，让我进一步熟悉了cad的基本操作,在绘图前必须要进行以下基本的操作, 进行各方面的设置是非常必要的，只有各项设置合理了，才为我们接下来的绘图工作打下良好的基础，才有可能使接下来“清晰”、“准确”、“高效”。如选项卡的设置，单位控制设置要根据图上的要求,符合图的标注，图形界限的设置，线型的加载，全局线型比例设置，在图层设置的过程中，需要按图上要求设置，图层的设置应遵循在够用的基础上越少越好。此外还有颜色、线型、线宽等等设置都随层，这样会简单很多，但都需按照要求进行。

cad课程的学习，我真切地体会到了这种绘图系统的实用性。同时也感觉到，绘图作为机械设计过程中设计思想的载体，具备良好的绘图能力是每一个设计人员最基本的素质。

如果要我用三个字来表达我对cad的感觉，就是快、准、美！结合我自身的情况，我将继续练习使用cad，做到能够把它运用得得心应手、挥洒自如，使它成为我今后学习和工作的助手。同时，也要培养良好的绘图习惯，保持严谨的态度，运用科学的学习方法，不断地提高自己，完善自己！

在本次的cad实训中，学到了很多东西，有些绘图技巧在平常的学习中是学不到，我希望以后能够有更多的这种实训的机会。这几周感觉过的很充实，我也真正的融入到了学习当中去，在以后的学习过程中，我会更加注重自己的操作能力和应变能力，多与这个社会进行接触，让自己更早适应和融入这个社会，相信在不久的将来，可以打造一片属于自己的天地。

第五篇：机械专业实习（实训）报告（校外）

苏

州

市

职

业

大

学

实习（实训）报告

名称

机械制造综合实训

苏州海沃玛精密机械单位实训报告

2013年11月18日至2014年1月10日共8周学院(部)

班

级

姓

名

学院(部)负责人

系

主

任

指导教师

一、企业概况

苏州海沃玛精密机械有限公司,成立于2008年1月，公司位于平江区，公司主要从事各种机械零件、非标件、模具和治具的设计与生产。公司凭借优秀的服务态度、专业的加工水平和成熟的技术，在机械行业中迅速崛起。

公司依靠科技求发展，以人为本的发展理念，不断为用户提供满意的产品，是公司始终不变的追求。公司在发展过程中，不断与客户交流合作，精心为客户提供零件生产和组装调试制造服务，公司经过这些年来不懈的努力，其规模和实力也在不断的发展。公司管理不断提高，从起初的二三个人，一二台设备到现在十多台设备几十号人，公司的年产值也是逐年增涨，如今的设备还在逐步的完善中，今天我们所有员工奉行“进取

高效

严谨

团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉行用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的产品及无微不至的售后服务。

海沃玛精密机械公司的企业性质是私营独资企业。虽然现阶段公司的规模还不算大，但它可以给实习者更好的学习机会。公司的大多数车床都对实习者敞开，只要实习者有兴趣或者说学习的欲望，你都可以请教然后练习，这给实习者提供了最好的学习条件。

公司人员不多，但其中有经验和高超技术的师傅从来都不缺乏。这给了实习者近距。离接触和学习高技术提供了条件。实习者若可与老师傅相处的非常融洽，可认其作为老师，这对实习者以后的工作和晋升有着很大的帮助。现阶段，公司的研发人员还不是很多，许多骨干的岗位还远没有饱和，所以说实习者在公司有很大的发展空间。

公司主营行业有切削加工、数控CNC加工、线切割加工、其他金属加工、表面处理、热处理。这也为求职者提供了比较多样的选择范围。如果求职者觉得入职公司后所选的工作种类不是自己喜欢的，那么求职者可以通过自己的努力和与公司的沟通来解决这个问题，最终使求职者能到合适的岗位工作。

二、工作情况介绍

实习阶段，因想学习更多的内容决定多参加几个岗位的工作。前期主要做质量检测的工作，中期做零件加工，后期学习编程与绘图，即相应的质检人员，机床操作员。因自身水平有限，还达不到编程员的要求，因为加工过程中的许多工艺性考虑不到。这正是证明了一句话：实践是检验真理的唯一标准。

理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

我从事的是质量检测员（QC），主要是对生产的产品进行质量控制，严格把关，争取让产线不生产或者少生产废品，提高产品质量，为公司节省成本。

我的工作要求我在生产线上不断走动，对生产的每一道工序都要严格控制首检，并记录首检的结果，经常抽检批量生产的产品，对于有错误的及时纠正。工作在车间中所以不能避免听到机床的撞击声，车间机械油味重，工作中要接触产品，要接触到油渍、粉尘等。

因为海沃玛精密机械主要生产的事非标件、其他机械零件等，所以零件加工等方面的人员需求也不小。在海沃玛精密机械的零件加工岗位，和大多数人一样都是重复着简单和枯燥的操作，但就是从这些繁杂、琐碎的工作中，自己的技术水平也在一点一点的提升。在普车上，重复的工作是装夹，切端面，按照所给的图形加工零件，最后卸料。这对非标件很有作用。在数控车床上，人的劳动强度大大降低，主要就是装夹和卸料。有时也能用到加工中心，加工中心对于加工长方体形状的物体的形状有很好的操作性。

工

作

日

志1

2013年

月

日

星期

二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

第一天工作，前三天主要是了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。

工作情况记录

上午公司发给了我们一本关于本公司的规章制度。以下是今天所要熟读的内容：一：考勤管理制度

1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。

2.考勤范围：

2.1公司在册员工。

2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。

3.考勤方法：

3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；

3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。

4.考勤打卡时间：

4.1

冬季：白班

上午7：50至11：30，下午13：00至17：00

晚班

17：30至23：30

夏季：白班

上午7：50至11：30，下午13：30至17：30

晚班

18：00至24：00

5.有关规定：

5.1考勤规定

5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。

5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。

5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推；迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。

5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理；

5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金；

5.1.6旷工的扣罚标准

旷

工

天

数

0.5天

1天

1.5天

2天

2.5天

3天

扣月工资（含计件）

10%

25%

40%

60%

80%

100%

5.1.7持卡的员工必须保管好自己的考勤卡，如发现损坏或丢失，应马上向办公室人员申请补领考勤卡，并支付工本费10元。若丢失后不及时补领，空缺的考勤记录视同无打卡处理；

5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。

5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，（休息时间食堂可吸烟）。

熟读这些以后（主要是公司讲解），公司带领我们参观公司的数控车间、镗床车间、铣床车间（加工中心），并让我们上机床熟悉操作数分钟。

问题与建议

今天，熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。

今天工作的很顺利，可能是第一天工作，精力旺盛，好奇心很大，这也为我以后的工作展开一个良好的开端。

工

作

日

志2

2013年

11月

日

星期

三

记录人：

单位名称：

苏州海沃玛机械机械有限公司

工作部门：

质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。

工作情况记录

继续熟读公司有关的规章制度。今天的所要熟读的内容：二.绩效考核

第一节

绩效考核基本分析

一、绩效考核范畴

绩效考核，是对员工在工作过程中表现出来的工作业绩、工作能力、工作态度以及个人品德等进行评价，并用之判断员工与岗位的要求是否相称。

绩效考核公式：P=f

(s、m、o、e)。各因素的含义。

绩效考核的分类:

按照绩效考核性质划分;

按照绩效考核主体划分;

按照绩效考核的工作组织形式划分;按绩效考核的时间长度划分。

二、绩效考核内容

英美等国家考核制度的“考勤”（工作态度）与“考绩”（工作成果）；国外企业考核项目的“个人特征”、“工作行为”和“工作结果”三大方面。

我国公务员绩效考核的“德、能、勤、绩”四个方面。

在绩效考核中，要建立考核项目指标体系，确定各项目的分值分配，并规定各项目的打分标准。

三、绩效考核的原则

（一）公平公正原则

（二）客观准确原则

（三）敏感性原则

（四）一致性原则

（五）立体性原则

（六）可行性原则

（七）公开性原则

（八）及时反馈原则

（九）多样化原则

（十）动态性原则

四、完善绩效考核的措施

（一）采用客观性考核标准

（二）合理选择考核方法

（三）由了解情况者进行考核

（四）培训考核工作人员

（五）以事实材料为依据

（六）公开考核过程和考核结果

（七）进行考核面谈

（八）设置考核申诉程序

熟读这些以后（主要是公司讲解），公司带领我们参观公司的数控车间、镗床车间、铣床车间（加工中心），并让我们上机床熟悉操作数分钟。

问题与建议

今天的任务完成的很好，熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。

今天没有出现什么问题，我建议大家到公司工作时，要认真的了解公司的规章制度，只有这样才能与公司更好的结合。

工

作

日

志3

2013年

月

日

星期

四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。

工作情况记录

今天的主要工作还是熟读公司的规章制度，主要是企业让我们能按照工厂的规章制度办事，通过这两天的学习，我了解公司的各种规定，还有公司对员工的各种保证和福利，这也为我们以后的工作提供有力的保障，使我们能够更加努力的工作，为公司做出更大的贡献。

问题与建议

今天熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。

工

作

日

志4

2013年

月

日

星期

五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

今天是正式工作的第一天，计划完成55件产品的检验与编号。

工作情况记录

我的工作是不定时的从输送来的零件中抽出一个，然后用游标卡尺检验它的长度、宽度、和高度（只对形状较大的产品适用）。用螺旋测微器来测产品中小孔的深度和阶梯面的高度。对于不方面用螺旋测微器的，用游标卡尺来完成如图是所需要质检的零件图：。

问题与建议

今天的任务完成的较好，因为是正式工作的第一天，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，但是因为是第一天工作，手比较冷，检验的比较慢。这就要求要沉下心来，不要因为别人的进度而影响自己。在检验过程中，遇到不懂的一定要问。最后，态度永远最重要，尤其对工作内容比较简单的工作。

工

作

日

志5

2013年

月

日

星期

一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

今天是正式工作的第二天，计划完成55件产品的检验与编号。完成后将检验报告交给组长。

工作情况记录

今天还是检测昨天的零件，组长把我分配到一个检测位置，我就不定时的从输送来的零件中抽出来一个，然后用游标卡尺检验它的长度、宽度、和高度（只对形状较大的产品适用）。用螺旋测微器来测产品中小孔的深度和阶梯面的高度。对于不方面用螺旋测微器的，用游标卡尺来完成。然后将各个检验好的零件标好1-55的编号，交给组长。

问题与建议

因为是正式工作的第二天，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，但是因为是刚接触，手比较冷，检验的比较慢。我想以后会好的。

工

作

日

志6

2013年

月

日

星期二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

差不多了解了检验的步骤，所以今天我还得继续努力，细心检查。

工作情况记录

今天起床有点迟，我又是实习生，所以就慌忙的出发上班。组长看到我，让我以后早点起来，不能养成这种习惯，虽然，有点尴尬，不过，我还是继续我的工作，按照之前的方法，一步一步，感觉通过这几天的经验，我在心态上比较坦然，不像之前那么紧张了。

问题与建议

今天的工作基本上是不错的，只是由于今天的迟到，让我感到挺愧疚的，以后我会注意的，工

作

日

志7

2013年

月

日

星期

三

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

计划完成60件产品的检验与编号，完成后将检验报告交给组长。

工作情况记录

工作和在学校生活真是不一样，因为工作需要投入很大精力，思想不能懈怠，今天有一个质检员实习生就因为疏忽，导致报废几十个产品。这提醒我以后工作要更加用心。还是昨天的产品我用游标卡尺来完成他们外部尺寸的测量。然后将各个检验好的零件标好

1-60的编号。今天检验ø40的圆，部分数据如下：40.013,40.010,40.020,40.011,40.009,40.020,40.023，40.032,40.033

问题与建议

今天的任务完成的较好，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，在前几天的基础上，对于检验工具的熟悉程度有了增加。心理上有了自信，今天比较顺畅的完成任务。

工

作

日

志8

2013年

月

日

星期

四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

在自己的岗位上继续努力，细心检查，锻炼自己。

工作情况记录

今天组长为了让我们更好的了解质量检验的重要性，在检验快好后，车间管理者将我们叫在一起，让我们自己计算产品的合格率。今天的运气不错，检查的零件全部合格，都在误差范围之内，所以，我组的合格率为100%。虽然是抽样调查，不过，抽检的产品合格基本说明今天生产的产品都为合格。

问题与建议

今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。通过前几日的熟悉和学习，对检验工具和所要检验的零件有了超过往常的认识。检验慢慢变得得心应手了，所以中间就有了休息的时间。

工

作

日

志9

2013年

月

日

星期

五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

锻炼自己独立自主的工作的能力，了解质量检验合格率的真正意义。

工作情况记录

今天抽检了部分零件，应该是机器没有调好，误差超过允许范围，我及时的反映出来，让调机员重新调机器，今天，让我体会到质检员的作用了。质检员可以规避大量不必要的损失。由于一开始的零件不合格，降低了合格率，只有当合格率为100%时，才能继续进行生产。

问题与建议

今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。通过前几日的熟悉和学习，对检验工具和所要检验的零件有了超过往常的认识。检验慢慢变得得心应手了，也在今天感觉到自己的作用了，还是挺开心的。

工

作

日

志10

2013年

月

2日

星期

一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

今天换了新产品检验。不过依然是对几个重要尺寸进行检查。

工作情况记录

如图是所需要质检的零件图：

由于是换了新的零件，所以一开始得认真分析检查的步骤，并且需要仔细阅读图纸，牢记心中，方便以后的检查。

问题与建议

今天换了新的零件，我仔细的看完图纸，对新的零件有了大概的认识，让我能更好的检查，总体来说，我独立完成了这些步骤，感觉到自己的进步。

工

作

日

志11

2013年

月

日

星期

二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

在昨天的基础上，进一步了解零件各个尺寸，做好检查工作。

工作情况记录

已经工作半个月了，逐渐适应了现在的工作，也发现工作的乐趣。在组长和同事的帮助上，我工作也能得心应手。今天的工作强度不大，加上我能迅速的完成检测，我就到生产线上转了一下，感觉好多东西自己都无法胜任，这得需要接触，然后学习，不过，现在我还是得做好本职工作啊。

问题与建议

今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。经过上一批产品的检验，现在的我对于检验新的产品很有信心不再像开始那样手忙脚乱了对质检的工作也有了比较深的认识。

工

作

日

志12

2013年

月

日

星期

三

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

要慢慢培养自己的责任心，同时专业知识也要有所提高，不能老是在一些基础问题上犯错。

工作情况记录

继续昨天的质检任务，定时抽检，定时记录，今天组长召开了一个短会，说明一下这半个月我们实习生的工作情况，以及还需要的一些改正和努力，期间，组长夸奖了和我一起来的同事，也让他和我们分享一下他的工作心得，还得努力啊，争取下次，我也能作为标兵。

问题与建议

通过今天的短会，让我们都认识到自身的不足，所以，我还得努力，争取做一个合格的质检员。

工

作

日

志13

2013年

月

5日

星期四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：质量检验部

工作岗位：

质检员

计划完成工作

继续昨天的质检内容，做到万无一失。

工作情况记录

组长通知我，我下周得转到生产部实习操作。明天得对质检的工作进行总结，所以说今天是我最后一天进行质检工作。不过，工作和之前一样，依旧是抽检零件，不过，今天我很珍惜这份工作，因为在这半个月中，我学到很多，这是我的第一份工作，有一个好的开始，也应该有一个好的结尾。

问题与建议

今天的工作很顺利的完成，只是要转入生产部门，对质检还有有一点依依不舍。希望大家以后工作的时候，要很出色的完成一天的工作。

工

作

日

志14

2013年

月

6日

星期五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

对之前的工作进行总结，准备下个工作日的内容。

工作情况记录

质检的工作告一段落。通过这阶段的学习和工作，我学到了以往在学校所学不到的知识和经验。在工作中，我深刻的明白了经验的重要性。只有理论知识是万万不行的，它无法变成工作效率。实践是检验真理的唯一标准，这些日子的工作让我明白了在实践中学习的重要性。所谓师傅领进门，修行在个人，一切要靠自己去努力，去理解。

在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：

1、样品检验

检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。

2、数据处理

在记录数据时我本着“务实

求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

问题与建议

今天的任务完成的很好，对之前的质检工作有较深的认识。

总结的几点：1、态度决定一切

2、勤于思考

3、不断学习

工

作

日

志15

2013年

月9日

星期一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

经过为期半个月的质检工作，让我对公司的生产流程和生产种类有了大概的认识，接下来的又是为其半个月的加工操作，操作加工中心机床。

工作情况记录

图9.1是加工的零件图，该零件安排的加工工艺过程如下：

(1）为保证孔间距精度，先采用中心钻点孔。(2）采用φ6的钻头钻削两个φ6孔。(3）采用φ7.8钻头钻削φ8孔留余量0.2mm。(4）采用φ30钻头钻留余量2mm。(5）扩φ12沉孔。(6)粗镗φ32孔留余量0.03mm。(7）背镗φ36孔至尺寸。(8）铰φ8H7。(9)精

镗φ32孔

问题与建议

刚刚转入生产部门，对操作的渴望也得到实现，好多东西都不懂，只能暂时先跟着师傅学习，我相信，不久，我就可以独自操作生产了。

工

作

日

志16

2013年

月10日

星期二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

好好跟师傅学习如何正确操作加工中心机床。

工作情况记录

生产部负责人把我分到一台机床，这台机床的操作员是一位二十几岁的小伙子，我叫他李哥，打完招呼后，他便继续操作了，边操作边向我讲解一下如何加工这个零件，步骤还是很多的，从装夹到粗加工，再到精加工，也给我讲述了哪个地方需要注意的。李哥给我演示操作几遍，不过，由于紧张的关系，我没有全部记清每个步骤。

问题与建议

刚刚接触机器，在师傅的演示讲解下，虽然懂了一些步骤，不过，还是无法自己操作，还得继续想师傅学习。

工

作

日

志17

2013年

月11日

星期三

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

继续向师傅学习如何正确操作机床，加工零件。

工作情况记录

今天，我一大早便去车间了，等李哥来的时候，他叫我如何开启机床，也和我说了一天加工完，应该如何保养车床。还是李哥操作，我在旁边学习，这一次比昨天好多了，没有昨天那么紧张了，我问了好多我不明白的地方，比如如何建立刀补，如何缩小误差，李哥人很好，能力也很强，很快便为我解决了这些难题。

问题与建议

今天虽然还是看着师傅操作，不过，我也大概明白该如何操作。总之今天收获很大。

工

作

日

志18

2013年

月12日

星期四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

亲自操作机床，试着生产零件。

工作情况记录

今天是学习的第三天，上午依旧是李哥操作，我继续学习。不过，到了下午，李哥叫我操作试试，虽然，上面有规定，实习生最少得学习一周，才能上机，不过，我由于好奇还是上去试试了，一开始站在操作台上，脑袋一片空白，李哥是过来人，在他的鼓励引导下，我也慢慢回想之前他操作的步骤，李哥怕出错，细心在旁边指导。由于还是生疏，我得想很长时间才能继续下去，不过，实践出真知，这比我在旁边看学的东西要多的多。记得也牢。

问题与建议

在师傅的引导下，我成功加工出一个零件，不过，不是独立完成的，而且花费的时间很长，所以还得继续努力。

工

作

日

志19

2013年

月13日

星期五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

边看边操作，争取早点独立完成操作。

工作情况记录

今天李哥告诉我，要想加工一个零件，必须得读懂这个零件的图纸，所以，我花了好长时间研究图纸，记住各个尺寸和需要达到的粗糙度，在理解图纸的基础上学习操作果然很快，而且这几天要加工的都是同一个零件，所以在接受起来比较轻松了，期间，我也试着操作加工了，虽然时间不多，不过，我很珍惜这段时间。我觉得自己操作的时候可以学到更多的东西，出现的错误也可以让自己在下一次得到改正。

问题与建议

我得更加自信一点，师傅操作的这几天没有什么问题不代表容易，为了以后能少犯错，还得继续加油。

工

作

日

志20

2013年

月16日

星期一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

在操作上继续努力学习，争取可以独立操作。

工作情况记录

今天是学习操作第五天，按照规定也是最后一天学习，明天就可以上机独立操作加工了。今天，我请李哥再一次为我讲解一下操作细节和注意事项，说完，我便提出自己操作试试，李哥欣然同意了。他在旁边看着，也不出声指导，虽然耗时还是很多，不过也是顺利加工出一个，李哥简单的测了一下说，合格，真的很高兴。李哥说，操作只是简单的一种加工种类，数控加工的核心是程序，所以想要成为技术员，还得想那个方面发展，不过，现在的我还是做好操作吧，问题与建议

独立加工出了一个，很高兴，不过，我怕以后自己还是无法加工另一个产品，以后，得多像其他师傅请教。

工

作

日

志21

2013年

月17日

星期二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

独立操作，细心完成任务，避免小错误。

工作情况记录

今天我被负责人分到一台机床上操作，不过，得先操作一遍让他检查，虽然很紧张，不过，我还是鼓足劲上去操作了，加工完成后，负责人说了操作期间的一些小错误，不过零件是合格的。还和我讲了操作安全问题就让我正式开始加工了，正式转正因该是高兴的，不过，我心里还是有点没底，在今天的操作中，我小心翼翼的，生怕哪个步骤错了，把零件报废了，就这样，心惊胆战的进行加工，一开始，上面对数量的要求不高，只是让我们熟练操作机床。

问题与建议

转正心里没底说明我在操作上还是不自信，希望通过以后的加工能改变我的心态。

工

作

日

志22

2013年

月18日

星期三

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

熟练操作机床

工作情况记录

一如既往的打开机床，对机床进行简单的检查，便开始进行零件的加工了，李哥现在操作另一个机床，不过，他会过来看看我，有没有地方不明白的。不过，在多次认真操作基础上，我也变得轻松一点了。神情也没吗么严肃了期间也可以和同事聊一下了，同事中有几个是我之前的同学，我们一起来的，他们和我做的也一样，今天一个同学就出错撞刀了，因为他思想不集中，虽然，没有被领导骂，不过，看得出，他很难受。

问题与建议

虽然今天不是我犯错，不过，也警示我工作的时候要注意。

工

作

日

志23

2013年

月19日

星期四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

思想集中，认真完成任务，提高操作的速度。

工作情况记录

渐渐地，每个人开始在意加工的速度，今天，我一个同事就在炫耀自己多厉害，确实，他加工比较快，也没什么误差，这也打击到我了，我也试着去加快速度，这几天下来，我每天加工的数量也一直在增加，毕竟熟练了一点，不过，比较别人来说，算慢了，今天，我知道在哪个行业，哪个方面都有竞争。

问题与建议

适当的竞争是好的，过度的竞争只会出问题。

工

作

日

志24

2013年

月20日

星期五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

做好自己，不要攀比，认真完成工作。

工作情况记录

加工逐渐变得熟练，一天加工的零件也变得多了，今天，我的速度和别人差的不多，这我已经很满足了，今天开来一个短会，就我们实习生工作做一下要求，期间也夸奖了那个加工速度很快的那个实习生，总体情况还是挺好的，这几天都会加工同一个零件，所以我们的压力也少一点，只要认真点都不会有太大的问题的，散会后，我和几个老员工聊了一会天，他们也对我这个新人提出好多有利的建议，让我静下心，很感谢他们。

问题与建议

与员工的关系处理的挺好的，不过，面对每天一成不变的工作，我还得说服自己把心静下来。

工

作

日

志25

2013年

月23日

星期一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

在熟练操作机床的基础上在学习其他方面的知识。

工作情况记录

由于这个零件的订单很多，所以一直都是加工这个零件，导致我有点乏味，也因为这个原因，在心理上放松，思想懈怠，导致今天我也不小心撞刀了，一个钻头由于操作不当，断了，我当时也被吓住了，不过，撞刀是常见的问题，我便到刀库重新那一个钻头，请李哥帮我装上了，因祸得福，我学会了装刀了，李哥在一直安慰我，不过，我还是挺自责的。之后的加工，我就保持了十二分精力来操作了。

问题与建议

由于自己心理上的懈怠，导致犯了一个不应该犯的错误。在思想上大行了我，以后得注意。不能再有类似错误的发生。

工

作

日

志26

2013年

月24日

星期二

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

在做好自己工作的基础上学习其他生产流程

工作情况记录

在这么多天的加工基础上，我也像个熟练工一样，虽然，不能走远，不过，还是可以去看看别人的工作的，今天，我到一个操作普车的同事旁边和他聊了几句，普车虽然在学校学过，不过，长时间不接触也忘得差不多了，看着他熟练操作，还是感觉挺厉害的。聊天之余，他也向我介绍一下普车的操作方法，虽然我是无法全部领会，不过，最起码的认识还是有的，还去了装配师傅那看了一会，感觉自己需要学的还是很多的，我是实习生，多学习才是我应该做的。

问题与建议

不能停留在原步，要多学多问。壮大自己。

工

作

日

志27

2013年

月25日

星期三

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

在做好自己工作的基础上学习其他生产。

工作情况记录

今天领导视察车间，所以每个人必须在自己的岗位上。认真的工作，领导走后，我们便被叫着去开会，车间主任想我们传达领导的建议，基本上是满意的，不过上面让我们能在保证质量的基础上提高加工的速度，因为，这批零件厂家急着要。工作就是这样，要服从领导安排，所以，散会后，每个人没碰面就直接去岗位上工作去了，我也一样，尽自己的努力加快速度生产。

问题与建议

提高速度是好事，不过一定在保证质量的前提下。而且在一个公司，要严格服从领导安排。

工

作

日

志28

2013年

月26日

星期四

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

做好本职工作，在保证质量的基础上，提高加工速度

工作情况记录

在领导的要求下，我们只能努力提高自己的加工速度，但是，机器是全自动的，我们能做的只是装夹和修改刀补的时候快一点，也可以适当的加快机床的运作速度，今天，一个程序员来检查程序，那些程序我们在学校的时候有学过，只是，水平没那么高，我就问了他，干这行几年了，他告诉我，他已经干了三年了，而且没有度过大学，只是在工作期间自己学习和请教老师傅的，他和我说，不能只停留在操作，前面的路比较广，所以得好好的磨练自己。

问题与建议

今天是受益匪浅啊，程序员的经历给了我方向，现在干好操作，然后继续学习，继续发展。

工

作

日

志29

2013年

月29日

星期五

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

熟悉一下数铣床的程序，在做好本职工作的前提下好好练习一下复杂产品展开的计算。

工作情况记录

今天在机器加工的时候，我就抽空看了一下这个零件加工的程序，因为在学校有学过，有点基础，大部分是可以看懂的，不过也有的看不懂，有的和学校学的有的出入，我在工作之余去问了一下李哥，不过，他也多这个方面不是太了解，又没办法去问程序员，只能回去在网上查查资料了。

问题与建议

不是没有问题，只是没有发现问题。要学的东西很多很多。

工

作

日

志30

2013年

月30日

星期一

记录人：

单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司

工作部门：生产部

工作岗位：

生产操作员

计划完成工作

熟悉一下数铣床的程序，在做好本职工作的前提下好好练习一下复杂产品展开的计算。

工作情况记录

今天，我继续昨天的探索，希望今天能碰到程序员，很幸运，今天程序员真的来了车间，我便抓住这个机会，关了机器，便上前请教了，他也很乐意的为我解答，说了一些网站给我，让我看着里面的教学视屏，学习一下，也为我以后的学习提供一些建议，他告诉我，不仅要学习如何编写程序，还得学习如何画图，如何设计图纸。在逐渐熟悉操作的情况下，也注意其他方面的学习。

问题与建议

今天的程序员教会了许多，也让我对以后的路有了一些想法，所以建议各位上班的同事，能多和其他同事聊聊天，有助于你今后的发展。

四、总结

我在苏州海沃玛精密机械有限公司的实习岗位是检查员，主要负责对工件，产品的检查。我所从事的工作内容是：

一：对生产部门流水线有一个大致的了解;

二：对产品的质量进行检测，检测产品是否合格

三：对产品的合格率，不良原因作好记录;

四：对产品的不良原因做好统计，通过统计数据分析不良原因，对生产过程中产生的问题，提出解决措施和改善方法，报给上级。

在实习的过程中，我收获了很多。我认识到了沟通协调能力在工作中的重要性。质检部作为我们公司的重要部门，在生产中起着至关重要的作用。我们需要尽职尽责为公司所想，为公司所急。社会不像在学校，是一个很复杂的环境。工作中与同事领导的沟通，不像学校里与同学、老师的沟通那样轻松，这其中有很多的技巧，需要我们在以后的工作学习中点点滴滴的积累。步入社会，这种与人沟通协调的经验技巧是很重要的，很多时候，我们即便是无法完成的事也需要答应上司，然后回去协调，最后哪怕是依然没能完成，但我们也要给上司这个我们为上司分忧的过程。

通过实习，我反思了自己在校期间的学习情况，我感觉自己对知识的掌握太表面化，没有做到深入的理解，在学校所取得成绩只能说是认真学习的结果，而事实上，与实际根本没结合起来，知识只停留在书本上。我个人觉得我们学校在专业课程的开设方面，应多结合一下实际工作中所需要的，与实际联系更加紧密一些，让以后机械制造与自动化这个专业的同学在毕业后学习到更多实际工作中可以用到的东西。毕竟我们的学校培养的大多都是高级技工，学生毕业要有真正的技术才能显现出我们学校的优势。如今，我已经能较为熟练的掌握了我所在岗位的一套流程，当然，我还存在着许多不足是书本上无法学到的，还需要在以后的工作中更加刻苦努力学习记录的，认真的去体会“活到老，学到老”的真谛。

三年的学习生涯即将画上句号，感谢所以对我悉心栽培的老师们，谢谢你们！

五、单位或部门考评意见

（签名或盖章）

日期：

****年**月**日