第一篇：2018年注册安全案例分析总结
2018年注册安全工程师案例分析总结：
一、安全生产许可证办理具备的安全生产条件：
1、建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程;
2、安全投入符合安全生产要求;
3、设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员;
4、主要负责人和安全生产管理人员经考核合格;
5、特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书;
6、从业人员经安全生产教育和培训合格;
7、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费;
8、厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求;
9、有职业危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品;
10、依法进行安全评价;
11、有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案;
12、有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备;
13、法律、法规规定的其他条件。
二、事故信息报告内容：（上报时间：现场上报1h，往上上报一般上报到市一级、较大上报到省一级，重大与特别重大上报到国务院；1+2+2+2+2；事故调查是同级调查特别重大国务院调查，重大省一级调查，较大市一级调查，一般县一级调查；没有发生人员伤亡和社会重大影响可以由事故发生施工单位调查）
1、事故发生单位的名称、地址、性质、产能等基本情况；
2、事故发生的时间、地点、以及事故现场情况；
3、事故的简要经过（包括应急救援情况）；
4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明、涉险人数）和初步估计的直接经济损失；
5、已经采取的措施
6、其他应当报告的情况；
三、事故调查报告的内容：（调查报告审批县一级、市一级、省一级为15天；国务院一级为30+30天)
1、事故发生单位概况；
2、事故发生经过和事故救援情况；
3、事故造成的人员伤亡和直接经济损失；
4、事故发生的原因和事故性质；
5、事故责任的认定以及对事故责任人的处理建议；
6、事故防范和整改措施；
事故调查报告应当附具有关证据材料。事故调查组成员应当在事故调查报告上签名；
四、事故调查组成员的组成及主要职责：
1、调查组成员组成：事故调查组的组成应当遵循精简、效能的原则。根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会（政府工会）派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查；
事故调查组组长由负责事故调查的人民政府指定。事故调查组组长主持事故调查组的工作。由政府直接组织事故调查组进行事故调查的，其事故调查组组长由负责组织事故调查的人民政府指定；由政府委托有关部门组织事故调查组进行事故调查的，其事故调查组组长也由负责组织事故调查的人民政府指定。由政府授权有关部门组织事故调查组进行事故调查的，其事故调查组组长确定可以在授权时一并进行，也就是说事故调查组组长可以由有关人民政府指定，也可以由授权组织事故调查组的有关部门指定。
2、事故调查组履行的职责包括：查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；认定事故的性质和事故责任；提出对事故责任者的处理建议；总结事故教训，提出防范和整改措施；提交事故调查报告。
五、安全生产管理机构以及安全生产管理人员的主要职责：
1、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案
2、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；
3、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；
4、组织或者参与本单位应急救援演练；
5、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；
6、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；
7、督促落实本单位安全生产整改措施
六、企业安全生产第一责任人的安全生产职责：
1、建立、健全本单位安全生产责任制；
2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
3、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
4、保证本单位安全生产投入的有效实施；
5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
7、及时、如实报告生产安全事故。
七、安全生产管理人员安全培训内容：
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；
2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；
3、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；
4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；
5、国内外先进的安全生产管理经验；
6、典型事故和应急救援案例分析；
7、其他需要培训的内容。
八、生产经营单位主要负责人安全培训：
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；
2、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；
3、重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；
4、职业危害及其预防措施；
5、国内外先进的安全生产管理经验；
6、典型事故和应急救援案例分析；
7、其他需要培训的内容；
九、特种设备和特种作业人员：
1、特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆；
2、特种作业人员：电工作业、焊接和热切割作业、高处作业、制冷和空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、室友天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业。
每个类别的特种作业人员一般不超过该行业或该领域安全从业人员的30%。
十、施工单位对分包单位的安全生产管理：
1、负责建立对分包单位包括评价、选择、和管理等全过程的分包管理制度和管理台账并加以实施；
2、负责分包单位的资质审核、安全生产许可证和相关人员安全生产资格的审查；
3、负责组织和实施和监督对分包方作业人员的安全教育；
4、签订安全生产协议书，明确双方的安全责任；
5、针对事故隐患排查治理情况进行统计分析，并报送相关部门，建立事故隐患报告和举报奖励制度；
十一、事故应急预案的编制内容：
应急预案概况、事故预防、准备程序、应急程序、现场恢复、预案管理和评审改进；
十二、事故应急预案应急演练：
桌面演练和实战演练；单项演练和综合演练；检验性演练与示范性演练和研究型演练； 演练过程:演练前检查、演练前情况说明与动员、演练启动、演练执行（报警、应急相应、应急处置、应急恢复、应急结束）；演练结束与意外终止、现场点评会、文件归档与备案；
十三、人员教育培训时间与内容：
1、培训时间要求：危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、烟花、烟花爆竹、建筑施工单位针对单位主要负责人与安全生产管理人员培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时；
针对其他单位主要负责人和安全生产管理人员培训时间不得少于32学时，每年再培训不得少于12学时；
2、单位主要负责人培训内容：
初次培训内容：国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章和标准； 安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；
重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定； 职业危害以及预防措施；国内外先进的安全生产管理经验； 经典事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容；
再培训内容：新知识、新技术和新颁布的政策和法规；有关安全生产的法律、法规、规章、规程、准和政策；安全生产的新技术、新知识；安全生产管理经验；典型事故案例；
3、安全生产管理人员培训内容：
国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章以及标准；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；伤亡事故统计、报告以及职业危险的调查处理方法；应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；国内外先进的安全生产管理经验；典型事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容；
4、针对煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训时间不得少于20学时； 针对普通行业新上岗从业人员，岗前安全培训学时不得少于24学时；
十四、特种作业人员的安全培训管理：
特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作实行统一管理监管、分级实施、教考分离的原则；
特种作业人员应接受与与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训； 跨省、自治区、直辖市从业的特种作业人员，可以在户籍所在地或者从业所在地参加培训； 特种作业操作证有效期为6年，在全国范围内有效；特种作业操作证每三年复审一次； 特种作业操作人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原发证机关或者从业所在地考核发证机关统一，特种作业操作证复审可以延长至每六年一审；复审前安全培训不得少于8学时；离岗6个月以上的特种作业人员，重新回到原工作过的岗位上岗前，必须到考核发证机关或者委托的单位进行实际操作考试，经确认合格后方可上岗作业；
十五、生产经营单位从业人员的权利和义务：
1、从业人员的权利：获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利；得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利；对本单位安全生产的批评、间距和控告的权利；杜绝违章指挥和强令冒险作业的权利；紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利；
2、从业人员在安全生产方面的义务：
从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 从业人员发现时只顾隐患或者洽谈不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理； 从业人员在从业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理； 正确佩戴和使用劳动保护用品；
十六、安全生产检查
1、工作重点：辨识安全生产管理工作存在的漏洞和死角； 检查生产现场安全防护设施、作业环境是否存在不安全状态； 新出作业人员的行为是否符合安全规范； 设备、系统运行状况是否符合现场规程的要求；
2、安全检查类型： 定期检查； 经常性检查； 季节性及节假日前后检查； 专业（项）检查； 综合性检查； 职工代表不定期检查；
3、安全生产检主要内容：软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改； 硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境；
十七、石油泄漏事故事后处理工作：
1、该石油输送管道立即停止输送石油；
2、向按照应急预案，组织机构到位，成立现场应急指挥小组；
3、向消防部门、环保部门、公安部报警、安全部门报告；
4、疏散影响区域附近所有人员，向上风向转移，防止人员接触；
5、现场应急处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器，用防爆工具等进行堵塞泄漏处理；
6、针对泄漏的油污，采用吸附材料收集；
7、处置过程中注意事项：处置过程中，杜绝一切明火，现场处置人员，穿防静电工作服；石油不产生火花的防爆工具或设备设施，修复完毕后，清理先油污；
十八、有限空间作业安全管理：
（一）有限空间包括
1、密闭设备。如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；
2、是地下有限空间。如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；
3、是地上有限空间。如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等
（二）有限空间作业安全防护措施：
1、有限空间作业必须办理相关安全作业正，并严格履行审批手续；
2、进入有限空间作业区域前30分钟，必须进行取样分析，严格控制可燃气体和有毒有害气体浓度和氧气安全指标，分析合格后方可进入有限空间内；如在有限空间内作业时间长，至少每小时进行取样分析，发现数据超标，立即停止作业，迅速撤离人员；人员中途休息或离开有限空间区域，超过半小时后须从新取样分析；
3、采取设当的通风措施；
4、应有足够的照明设施，照明设施安全电压不得超过36v，在潮湿和狭小容器中作业安全电压不得大于12v，灯具及电动工具必须符合防潮，防爆安全要求，工具在进入和离开作业区域需清点检查；
4、进入有腐蚀、窒息、易燃易爆和有毒物料的有限空间内作业，必须按规定佩戴合体的劳动防护用品和器具；
5、在有限空间内动火，必须严格按照规定办理动火证和审批手续；
6、作业场所外有作业警示标志和操作规程牌，作业区域外必须有专人监护，并与作业区域内人员保持有效联系，监护人员不得擅自离岗；
7、在作业区域内作业发现变化，并可能危及作业人员安全时，必须立即撤离人员；若需继续作业，必须重新办理审批手续；
8、作业完成后，经作业人员与监护人员和部门负责人共同检查后，确认人员月工具、杂物后，方可撤离作业场所；
十九、锅炉停炉次序：
（一）正常停炉次序：
1、先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；
2、逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维护锅炉水位稍高于正常水位，对燃气、燃油锅炉，炉膛停火后引风机至少继续引风5min以上；
3、锅炉停止供气后，应切断与蒸汽母管的连接，排气降压，为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气；
（二）紧急停炉次序：
1、立即停止添加燃料和送风，减弱引风；
2、设法熄灭炉膛内燃料，对于一般燃炉可以采用沙土或湿灰灭火，链条炉可以开快档使炉排快速运转，把红火送入灰坑；
3、灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；
4、锅炉内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却到70度左右允许排水，因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀以及安全阀快速降压；
二十、有毒有害易燃易爆物品车辆运输事故后应急处置措施：
1、运输车辆司机立刻熄火并关闭汽车电源总开关；
2、押运员立即告知前后车辆的司机熄火并关闭车辆的电源，要求司机和乘客禁止烟火和打手机，要求其他车辆司机和乘客撤离疏散到安全地带，并协助警戒，阻止其他撤离和人员进入危险地带。
3、运输车司机在事故车前后设置警示标识，提醒后面撤离停车熄灭关闭电源开关；
4、押运人员远离泄漏位置拨打110、119报警，公安机关接到报警后，应当根据实际情况立即向安全部门、环保部门、卫生部门通报；
5、运输司机与押运人员佩戴到车辆配备的防护眼镜、自给式呼吸器、消防服、防毒面具、防护手套等劳保用品，可以尝试关闭堵塞泄漏源位置，如车辆未配置相关劳保用品，在确保安全条件下，针对泄漏液体可以采用沙土吸收，针对泄漏气体立即撤离到安全区域；
二十一、隐患治理现场处置方案的内容：
治理的目标和人物； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 负责治理的机构和人员； 治理的时限和要求； 安全措施和应急预案；
二十二、应急预案的管理：
1、应急预案的编制程序：成立工作组； 资料收集； 危险源和风险分析； 应急能力评估； 应急预案编制； 应急预案评审与发布；
2、应急预案主要内容：概况； 事故预防（危险分析、资源分析、法律法规要求）； 准备程序（机构与职责、应急资源、教育培训与演习、互助协议）； 应急程序； 现场恢复； 预案管理与评审改进；
二十三、职业病危险的控制：
1、工程控制技术措施（采取湿式作业或者密闭抽风除尘的工程技术措施、采取全面通风和局部送风与排除其他净化等措施、采取隔离降噪与吸声等技术措施）；
2、个体防护措施：针对不同类型职业危害因素，应选用合适的除尘、防毒或者防噪声等个体防护用品；
3、组织管理等措施:建立健全职业危害预防控制规章制度，确保职业危害预防控制有关要素的良好与有效运行，时保障劳动者职业健康的重要手段；
二十四、生产过程危险和危害因素的分类：
1、人的因素：
心理、生理性危险和有害因素（符合超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心里异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理性危险和有害因素）；
行为性危险有害因素（指挥错误、操作错误、监护错误、其他行为性危险和有害因素）；
2、物的因素：
物理性危险和有害因素（设备设施缺陷、防护缺陷、电伤害、噪声、振动危害、电离辐射、非电离辐射、运动物危害、明火、高温物体、低温物体、信号缺陷、标志缺陷、有害光源、其他物理学危险和危害因素）；
化学性危险和有害因素（爆炸物、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧物、有毒品、放射性物品、腐蚀品、粉尘和气溶胶、其他化学性危害有害因素）；
生物性和有害因素（致病微生物、传染病媒介体、致害动物、致害植物、其他生物性危险和危险因素）；
3、环境因素：
室内作业环境不良（室内地面滑、室内作业场所狭窄、室内作业场所杂乱、室内地面不平、室内楼梯缺陷、地面。墙和天花板上的开口缺陷、房屋地基下沉、室内安全通道缺陷、房屋安全出口缺陷、采光照明不良、作业场所空气不良、室内温度湿度气压不适、室内给排水不良、室内涌水、其他室内作业环境不良）；
室外作业环境不良（恶劣气候和环境、作业场所和交通设施湿滑、作业场所狭窄、作业场所杂乱、作业场所不平、室外楼梯缺陷、航道狭窄有暗礁或险滩、脚手架阶梯活动阶梯缺陷、地面开口缺陷、建筑物和其他结构缺陷、门和围栏缺陷、作业场所地基下沉、作业场地安全通道缺陷、作业场地安全出口缺陷、作业场所场地光照不良、作业场地空气不良、作业场地温度湿度气压不适、作业场地涌水、其他室外作业环境不良）；
地下（含水下）作业环境不良（隧道矿井顶面缺陷、隧道矿井正面或侧壁缺陷、隧道矿井地面缺陷、地下作业空气不良、地下火、冲击地压、地下水、水下作业供氧不足、其他地下水下作业环境不良）
其他作业环境不良（强迫体位、综合性环境不良、以上未包括的其他作业环境不良）；
4、管理的因素：
职业安全卫生组织机构不健全； 职业安全卫生责任制未落实；
职业安全卫生规章制度不完善（建设项目三同时制度未落实、操作规程不规范、事故应急预案及响应未落实、培训制度不完善、其他职业安全卫生管理制度不完善）； 职业安全卫生投入不足； 职业健康管理不完善； 其他管理因素缺陷；
二十五、危险和危害因素分类: 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电（包括雷击）、淹溺、灼烫、火灾、高度坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害、；
二十六、危险有害因素的识别：
厂址、总平面布置、道路及运输、建（构）筑物、工艺过程、生产设备与装置、作业环境、安全管理措施；
二十七、安全标志：
禁止标志（禁止吸烟、禁止明火等）、警告标志（当心中毒、当心火灾、注意安全等）、指令标志（必须佩戴防护眼镜等）、提示标志（紧急出口、应急电话、避险区、急救点等）；
二十八、针对安全检查发现的问题，提出整改措施
1、加强员工教育撇寻，增强安全意识；
2、建立健全隐患的排查、治理、复查、举报等隐患排查制度；
3、建立健全安全生产责任制，并保证落实；
4、加强安全生产投入，建立隐患排查专项资金使用制度；
5、坚持相关方管理，签订安全生产管理协议，明确各方安全生产责任；
6、对重大事故隐患要制定隐患整改方案，落实隐患整改措施，整改完毕后，应对整改情况进行评估检查；
二十九、压力容器安全生产技术要求：
1、压力容器安全操作：平稳操作，加载和卸载应缓慢，并应保持期间载荷的相对稳定；防止压力容器过载主要是防止超压；
2、对运行中的容器进行检查，包括工艺检查，设备状况以及安全装置等方面；
3、压力容器的维护保养：保持完好的防腐层；消除产生腐蚀的因素；消灭容器的“跑、冒、滴、漏”问题；加强容器在停用期间的维护；经常保持容器的完好状态； 三
十、粉尘爆炸的安全管理：
1、粉尘爆炸产生的原因：可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮；有充足的空气和氧化剂；有火源或者强烈振动与摩擦；
2、粉尘爆炸的危害：具有极强的破坏性；容易产生二次爆炸；能产生有毒气体；
3、粉尘爆炸的安全技术措施：对起爆物的控制（经常进行湿式打扫地面车间和设备，防止粉尘飞扬和聚集）；对氧气浓度进行控制（对粉尘加工机械实行全自动化生产，保证系统有很好的密闭性，针对氧气浓度定期检测，必要时充入惰性气体，以减少氧气浓度，抑制粉尘的爆炸）；对点火源进行控制（防止作业场所中出现明火，禁止吸烟，防止电气设备火花，对电气设备做好良好的接地措施，防止静电火花）；加强对作业人员的人体防护（作业人员穿戴合体的劳动用品）；
4、粉尘爆炸的管理措施：完善公司的安全操作规程及安全生产制度；建立并完善安全生产经营单位的安全生产管理机构和人员配置，保证安全生产投入；加大阿暖啊培训与教育，使用职工掌握防治粉尘爆炸的相关知识和技能；设置危险标志；
三
十一、有毒有害气体的检测方法：
采样分析；专用仪器检测法；固定式检测仪器
硫化氢化学测定方法很多：有硫化银比色法，乙酸铅试纸法，检气管法和亚甲基蓝比色法等
三
十二、地铁车站工程需要编制安全专项施工方案的分项工程：
基坑支护、降水工程；土方开挖工程；模板工程及支撑体系；起重吊装及安装拆卸工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；其他工程；
第二篇：2017注册安全工程师安全生产事故案例分析总结
安全生产事故案例分析第一章 安全生产事故预防知识
一、安全生产相关概念
1、危险化学品重大危险源：①同一个单位、②500m以内、③等于过超过临界量。
2、危险化学品分类：根据——------------------细化 ①爆炸品： ②压缩气体或液化气体 ③易燃液体 ④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 ⑤氧化剂 ⑥有毒品 ⑦放射物品 ⑧腐蚀品
3、重大危险源——与“临界量”对比（500m以内，不同物质）A百分比+B百分比≥1时，即为重大危险源；存量/临界量 注意：没有特殊说明在同一单元时或不能证明在同一单元时——不在同一单元；
①计算所得；
②特种设备：长输管道（200km+300mm）、工业管道、蒸汽锅炉（2.5Mpa+10t/h）、热水锅炉（出水120°）、压力容器（0.1mpa，中毒以上）、高瓦斯矿井；
③危化品临界量：乙炔1t、氢、氯、硫化氢5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t；
4、重大事故隐患：危害、整改难度大，需要全部或局部停产停业，并经过一定时间才能排除事故隐患；（辨识依据：危险特性、数量）
5、重大事故隐患报告内容：现状及产生的原因、危险程度、整改难易程度分析、治理方案；
6、危险源VS事故隐患：危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患；事故隐患一定是危险源；
二、危害因素辨识
1、危险有害因素分类：——GB/T13861-2009
(重点)①人的不安全行为：指挥错误、误操作、监护有误、违章作业； ②物的不安全状态：（物理）设计缺陷、防护缺陷、标志缺陷、信号缺陷、噪声、振动、辐射、高低温、有害光照；（化学）：爆照品、压缩气体、氧化剂、有毒品、粉尘；
③管理因素：组织机构、责任制、规章制度、应急预案、安全培训、安全投入；
④环境因素：（作为补充）场地、照明、地滑、不适应；
2、事故类别分类（按起因物分20类）：——GB6441-1986（重点）①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击；
②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重安装、检修、试验、作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡；——————————————（必写）⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
⑨灼烫：不包括触电、火灾引起的。⑩中毒；
11、其他爆炸： 汽油爆炸、粉尘爆炸、纤维爆炸、混合物爆炸；（重要）
12、火灾
写清楚爆炸类别：锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火药爆炸；
3、职业（病）健康危害因素分类——重点 第一种分类：（可以得满分的回答）①粉尘类：各种尘
②化学物质类：铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、中毒③物理类：高/低温、高压、高湿、振动、噪声、高原、④职业性耳聋：噪声（机械、设备）⑤放射性物质类：辐射（焊接）⑥职业性眼病、⑦职业性皮肤病：（柴油）⑧职业性肿瘤、⑨生物；⑩职业中毒：液氨 第二种分类：（回答的最简单，容易记忆）
①化学因素：粉尘、有毒物质铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、柴油；
②物理因素：高/低温、高压、高湿、噪声、振动、辐射；
三、危险有害因素控制基本知识
注意：问题如果安全措施（整改措施），应从“技术”、“管理”措施分类回答。
1、安全技术措施（事故预防对策）——从“事故”或“隐患”的角度回答
①消除、②预防、③减弱、④隔离、⑤连锁、⑥警告、⑦个体防护（顺序）
1）消除:通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素。如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等;
2）预防:当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、熔断器、防爆膜、事故排风装置、接地（防触电）、防护罩防护网（机械）防明火防静电（防爆防火）;
3）减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;
4）隔离:在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩;防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等;
5）联锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过联锁装置终止危险、危害发生;
6）警告:在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志;必要时，设置声、光或声光组合报警装置。7）个体防护、避难和救援。
2、安全管理措施：（结合案例内容-参考回答）1）建立或完善安全管理组织机构和人员配置 2）落实安全生产责任制，并落实（通用）3）完善各项规章制度（通用）4）加强安全教育培训（通用）5）加强安全生产检查 6）编制或完善应急预案+整改措施方案 7）建立健全安全生产投入的长效机制
第二章 安全生产事故相关管理知识（选择题为主）
第一节 安全生产管理机构设置与人员配备
1、矿山、建筑施工、危险化学品（生产、经营、存储）及300人以上单位，必须设置安全管理机构或配备安全管理人员；（无使用单位）第二节 安全生产规章制度
1、综合安全管理制度：
1）安全生产责任制度
2）安全生产管理目标、指标和总体原则
3）安全管理定期例行工作制度
4）承包与发包工程安全管理制度
5）安全措施和费用管理制度
6）重大危险源管理制度7）危险物品使用管理制度
8）消防安全管理制度9）隐患排查和治理制度
10）交通安全管理制度11）防灾减灾管理制度
12）事故调查报告处理制度13）应急管理制度
14）安全奖惩制度
2、人员安全管理制度： 1）安全教育培训制度
2）劳动防护用品发放使用和管理制度
3）安全工器具的使用管理制度
4）特种作业及特殊作业管理制度
5）岗位安全规范
6）职业健康检查制度 7）现场作业安全管理制度
3、设备设施安全管理制度：
1）三同时制度
2）定期巡视检查制度 3）定期维护检修制度
4）定期检测、检验制度 5）安全操作规程
4、环境安全管理制度： 1）安全标志管理制度
2）作业环境管理制度
3）职业卫生管理制度 第三节 安全生产许可制度与建设项目“三同时”制度
1、安全生产许可证-程序
①申请②受理申请及审查③决定④期限及延续⑤补办及变更⑥公告
2、安全生产许可-规定 ①一级发证：由国务院国防科技工业主管部门颁发管理——爆破器材生产企业；
②两级发证：由国务院安全生产管理部门和省、自治区、直辖市人民政府安全管理部门发证；（煤矿、非煤矿、烟花爆竹、危化品、建筑施工）注：煤矿——国家煤矿安监部门；
非煤矿及其他——国家安监部门；
建筑——建设行政主管部门；
爆破器材——国防科技工业主管部门
3、安全生产许可证-申请条件
(1)制定安全生产规章制度和操作规程(2)建立健全安全生产责任制(3)安全投入符合安全生产要求(4)设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员(5)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格(6)取得特种作业人员操作资格证书(7)从业人员经安全生产教育和培训合格(8)有安全生产事故应急体系和应急救援预案
4、安全条件论证和安全预评价（1）非煤矿山建设项目；
（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品，下同）的建设项目；
（3）生产、储存烟花爆竹的建设项目；
（4）国家和省级重点建设项目（化工、冶金、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸、军工、公路、水运、轨道交通、电力）；
5、安全认证报告的主要内容
（1）建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响；
（2）建设项目与周边设施（单位）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；
（3）当地自然条件对建设项目安全生产的影响；（4）其他需要论证的内容。
第四节 安全生产教育培训（其他单位培训时间=3/4高危）
1、煤矿、非煤矿山、危化品：生产经营存储（包括焦化厂）、烟花爆竹、建筑施工单位生产经营单位：主要负责人+安管人安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时；新上岗的从业人员不得少于72学时，每年再培训不得少于20学时；
2、其他单位生产经营单位：主要负责人+安管人安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时；新上岗岗前培训时间不得少于24学时； 第五节 特种作业与特种设备
1、特种作业种类（11类）：电工、焊接+切割、高处（架子工）、制冷空调、煤矿、金属矿、石油+天然气、冶金、危化品、烟花爆竹；
2、特种设备（8种）
①承压类特种设备：锅炉（30L）、压力容器（含气瓶氧舱）、压力管道(0.125mm)；
②机电类特种设备：电梯、起重机械（0.5t高2m）、客运索道、大型娱乐设施（2m/s）、场内专用机动车辆；
一、安全检查
1、安全生产检查类型：定期性安全生产检查、经常性安全生产检查、季节性安全生产检查或节假日前后检查、专项安全生产检查、综合性安全生产检查；
2、安全生产检查内容： ①查软件：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改；
②查硬件：查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境；
二、安全评价
1、安全评价过程：辨识危险源、分析有害因素、预测危险度、提出措施建议、作出评价结论活动；
2、安全评价程序（也是评价内容：1~6条）1）前期准备：明确评价对象，收集各种资料；
2）辨识与分析危险有害因素：辨识分析危险危害因素存在的部位、方式、事故发生途径及其变化规律；
3）划分评价单元：划分应科学合理，便于实施评价、相对独立具有明显的特征界限；
4）定性、定量评价：根据评价单元的特征，选择合理的评价方法，评价其发生事故的可能性和严重度；
5）安全对策措施建议：根据辨识结果和评价结果，提出消除或减弱危险有害因素的安全技术和管理对策措施；
6）安全评价结论：列出评价结果，指出应重点防范的危险因素，明确应重视的安全措施；
7）安全评价报告的编制：依据安全评价结果编制安全评价报告。
第三章 安全生产事故应急救援
第一节安全生产事故应急基本概念
一、预警
1、预警等级信号（红橙黄蓝）①1级预警：表示安全状况特别严重，红色表示； ②2级预警：表示受到事故的严重威胁，橙色表示； ③3级预警：表示处于事故的上升阶段，黄色表示； ④4级预警：表示生产活动处于正常状态，蓝色表示。
2、应急管理：预防、准备、相应、恢复；
3、响应： ①一级响应：所有部门； ②二级响应：两个或两个以上部门； ③三级响应：一个部门；
4、应急救援任务（措施）：营救人员、控制事态、消除危害后果、恢复现场、查清原因、评估危害程度； 第二节应急预案制定与演练（重点）
一、应急预案
1、应急预案分类（应急体系构成）： ①综合预案：总体预案； ②专项预案：针对具体的某种事故类别；（如煤矿瓦斯爆炸、危化品泄露事故）
③现场处置方案：根据具体情况，具体装置、场所、岗位的应急处置措施；
2、应急预案主要内容： ①应急预案概况；
②事故预防； ③准备程序；
④应急程序； ⑤现场恢复；
⑥预案管理+改进；
3、应急预案编制程序：（重点）①成立编制工作组；
②资料收集； ③危险源与风险分析；
④应急能力评估；
⑤应急预案编制；
⑥评审+发布；（本单位+外部评审、本单位主要负责人签署-发布）
4、应急演练（重点）
①综合应急预案、专项应急预案演练——1年1次； ②现场处置方案——0.5年1次；
5、应急预案演练的类型
①桌面演练：是指参演人员利用地图、沙盘、流程图、计算机模拟、视频会议等辅助手段，针对事先假定的演练情景，讨论和推演应急决策及现场处置的过程，从而促进相关人员掌握应急预案中所规定的职责和程序，提高指挥决策和协同配合能力。②实战演练：是指参演人员利用应急处置涉及的设备和物资，针对事先设置的突发事件情景及其后续的发展情景，通过实际决策、行动和操作，完成真实应急响应的过程，从而检验和提高相关人员的临场组织指挥、队伍调动、应急处置技能和后勤保障等应急能力。
注：
①应急演练应采用模拟情景，不能采用真的有毒气体。②提前通知周边群众及相邻工厂。③演练发生意外，应立即终止演练； ④演练结束后，要形成书面报告；
第四章 安全生产事故调查与分析
第一节
生产安全事故报告
一、安全事故等级
①特大：30以上、100重伤、1亿；（重伤包括急性工业中毒）
②重大：10~29、50~99人伤、5000万~1亿；
③较大：3~9、10~49人伤、1000万~5000万； ④一般：3人以下、10人以下伤、1000万以下；
2、事故分类：按GB6441-86分为20类
01 物体打击02 车辆伤害03 机械伤害04 起重伤害05 触电06 淹溺07 灼烫08 火灾09高处坠落010 坍塌011 冒顶片帮012 透水013 放炮014 火药爆炸015 瓦斯爆炸016 锅炉爆炸017 容器爆炸018 其它爆炸019 中毒和窒息
二、生产安全事故报告（较大事故以上时，电话快报-1小时）
1、事故上报期限：单位1小时、县级~市级2小时、市级~省级2小时、省级~国务院管理部门2小时、管理部门~国务院2小时；（特大事故：共9小时）
2、事故报告：(最低设区市级)①特大、重大：逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和国家煤矿安全监察；
②较大事故：省、自治区、直辖市人民政府安全监督管理部门；
③一般事故：设区的市级人民政府安全生产监督管理部门；
3、事故报告内容：事故发生单位概况、发生时间+地点+现场情况、简要经过、人员伤亡和经济损失情况、已经采取的措施；
4、事故补报：
①除道路交通事故、火灾事故外，自事故发生之日起30日内，造成伤亡人数变化的，应当及时补报；
②道路交通事故、火灾事故发生之日起7日内，造成伤亡人数变化的，应当及时补报；
第二节 生产安全事故调查组织
1、事故调查步骤（程序）①事故报告；②成立事故调查组；③事故现场处理；④人证、物证的收集；⑤事故原因分析；⑥事故调查报告编写+归档；
2、事故调查：“按级别国、省、市、县” ①特大：国务院或者国务院授权有关部门调查；报告至国务院安监 ②重大：省级人民政府；报告至国务院安监 ③较大：市级人民政府；报告至省、自治区、直辖市； ④一般：县级人民政府；报告至设区市级
3、事故调查组（调查人员）：①人民政府、②安监、③监察机关、④公安机关、⑤工会、⑥检察院、⑦上级主管部门、⑧工会——⑨可以聘请专家；
4、事故调查组职责：
①查明事故发生经过、原因、人员伤亡及直接经济损失； ②认定事故责任性质和事故责任分析； ③对事故责任者的处理建议； ④总结事故教训； ⑤提出防范和整改措施； ⑥提交事故调查报告；
5、事故调查期限（最长120天）：发生之日起60天内提交事故调查报告，特殊情况经批准延长60天；
6、事故调查报告批复期限（特大最长60天）： ①重大、较大、一般事故接收到事故调查报告起15日内作出批复； ②特大事故30日内作出批复，特出情况经批准延长30日；
7、事故调查期限+批复期限（特大+最长时间）=120天+60天=180天；
第三节 生产安全事故原因分析（必考）
一、事故原因分析（回答分：①直接、②间接）
1、事故直接原因分析（注：回答加上单位、部门、人员）
①人的不安全行为： ②物的不安全状态：
2、事故间接原因分析（注：回答加上单位、部门、人员）①技术设计上的缺陷；
②培训不够，未经培训，缺乏安全操作知识；(通用)③劳动组织不合理； ④缺乏检查或指导错误；(通用)⑤安全规程不健全； ⑥事故隐患整改不及时、不到位； ⑦未认真实施事故预防措施，责任制落实不到位；(通用)⑧安全投入资金不足；
3、事故预防（整改）措施 技术方面：（根据生产过程思路写）①制定方案措施；
②防爆装置、接地装置、防静电措施、防雷击措施等;
③防治粉尘产生的措施：改革工艺流程，实现生产自动化；湿式作业、机械设备密闭，生产场所通风、除尘、增加个体防护；
④机械传动部件采用防护罩、防护网等措施，防治机械伤害； 管理方面：
①加强作业人员安全教育培训，提高工作技术水平和安全意识； ②制定相应的作业方案和事故应急预案； ③严格制定操作规程，杜绝违章作业； ④有关部门加强安全生产监督； ⑤建立健全安全生产责任制； ⑥派专业人员监督检查：杜绝违章作业，违章操作； 第四节 生产安全事故统计分析（必考）
一、伤亡事故分类 ①轻伤：损失工作日低于105日的失能伤害； ②重伤：损失工作日≥105日的失能伤害； ③死亡：≥6000日；
二、伤亡事故经济损失的统计
1、直接经济损失（必须准确记忆）
（必考） 人身伤亡后所支出的费用：（注意人数）①医疗费用（含护理费用）②丧葬及抚恤金； ③补助及救济费用； ④歇工工资；（注意） 善后处理费用： ①处理事故费用； ②现场抢救费用； ③清理现场费用； ④事故罚款和赔偿费用；（注意） 财产损失价值： ①固定资产损失； ②流动资产损失；
2、间接经济损失 ①停产减产损失；（注意）②处理环境污染费用；（注意）③补充新员工的培训费用； ④资源损失价值； ⑤工作损失价值；
三、事故统计评价指标：（伤害：包含死亡人数）
1、千人死亡率=(死亡人数/从业人数)*10³
2、千人重伤率=(重伤人数/从业人数)*10³
3、百万工时死亡率=[死亡人数/(总人数*250*8)]*10（6次方）
4、百万吨死亡率=(死亡人数/实际产量)*10（6次方）
5、重大事故率=(重大事故起数/事故总数)*100%
6、万车死亡率=(机动车造成的死亡人数/机动车数)*10（4次方）
7、亿客公里死亡率=[死亡人数/(运营旅客数*运营公里数)]*10（8次方）
8、伤害严重率=[总损失工作日/(总人数*250*8)]*10（6次方）第五章 安全生产事故的处理与整改措施
第一节 事故性质认定与责任划分
1、事故性质：责任事故（答题点）、非责任事故；
2、事故责任分类： ①直接责任者：事故发生当下的违章作业人； ②主要责任者：上一层管理者（违章指挥者、违法转包者）③领导责任者：企业负责人 注：处理意见：刑事责任、民事责任、行政责任；
3、事故处原则 “四不放过”的原则： ①事故原因没有查清楚不放过； ②事故责任者没有受到处理不放过； ③群众没有受到教育不放过； ④防范措施没有落实不放过 公正公开原则
二、安全技术措施（消除、减弱、隔离、连锁、个体防护）
1、防火防爆技术措施： ①防止可燃物质、助燃物质、引燃能源同时存在。②加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料；③ 防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合；
④ 杜绝引燃引爆能源。⑤消除、控制引燃能源。参考答案：
1）防止燃烧、爆炸系统的形成。注意保持包装完整密闭，库房保持良好通风，设置可燃气体报警仪等；
2）消除点火源。避免库房内出现明火和高温表面，采取措施防止摩擦和撞击火花，采用防爆电气设备，静电接地。3）防火墙、泄爆装置等等；
2、电气技术措施： ①接零、接地保护系统
②漏电保护 ③绝缘
④电气隔离 ⑤安全电压(或称安全特低电压)
⑥屏护和安全距离
⑦联锁保护
3、粉尘安全技术措施： 1）防治粉尘达到爆炸浓度，技术上可进行： ①改革输送工艺，降低产尘量； ②实行湿式作业； ③密闭输送系统； ④保持良好通风，及时除尘。2）防治产生点火源： ①杜绝携带火种； ②防治电气火花； ③防止静电火花； 3）加强管理： ①规章制度，操作规程； ②责任制； ③安全教育培训； ④粉尘浓度检测； ⑤粉尘爆炸应急预案； 增加1
1、出现事故后，安全管理上的问题： ①没有制定 具有针对性的安全措施或安全方案； ②安全教育培训不到位；
③单位管理上混乱，相应制度落实不到位，安全检查不到位；④人员未按照操作规程作业，存在违章作业‘ ⑤未配备安全生产管理人员或安全生产管理机构； ⑥施工资质、作业人员资格 增加2
2、安全评价内容：（1）评价前期准备，搜集相关资料。（2）危险有害因素的辨识与分析。（3）评价单元划分。（4）选择评价方法，进行定量、定性分析。（5）提出科学合理可行的安全对策措施建议。（6）得出评价结论，撰写评价报告。增加3
3、安全验收内容 增加4
4、现场安全管理过程控制要求
（1）生产过程的危险、有害因素辨识与分析，并使危险有害因素得到有效控制；
（2）起重作业、高处作业、受限空间作业、临时用电作业实行作业许可证制度。
（3）作业许可证上应有危险有害因素分析和安全措施。
（4）爆破、吊装作业要派专业人员现场监督，保证操作规程的遵守和安全措施的落实。
增加5
特种劳动防护用品的“三证”、“一标志”：安全鉴定证、生产许可证、产品合格证+安全标志。增加6 安全员配备办法： ①1万㎡以下——不少于1人； ②1万~5万——不少于2人； ③5万以上——不少于3人； ④专业承包——1人；
⑤劳务分包：50人-1名、50~200-2名、200以上-3名；（千分之五）
增加7
安全工程师主要职责
第三篇：最新注册安全工程师安全生产事故案例分析总结
安全生产事故案例分析
第一章 危险有害因素辨识和安全生产评价
一、安全生产相关概念
1、危险化学品重大危险源：①同一个单位、②500m以内、③等于过超过临界量。
2、危险化学品分类：根据——------------------细化 ①爆炸品；
②压缩气体或液化气体； ③易燃液体；
④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； ⑤氧化剂； ⑥有毒品； ⑦放射物品； ⑧腐蚀品。
3、重大危险源——与“临界量”对比（500m以内，不同物质）A百分比+B百分比≥1时，即为重大危险源；存量/临界量
注意：没有特殊说明在同一单元时或不能证明在同一单元时——不在同一单元； ①计算所得；
②特种设备：长输管道（200km+300mm）、工业管道、蒸汽锅炉（2.5Mpa+10t/h）、热水锅炉（出水120°）、压力容器（0.1mpa，中毒以上）、高瓦斯矿井；
③危化品临界量：乙炔1t、氢、氯、硫化氢5t、氨10t、苯50t、汽油200t、甲苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t；
4、重大事故隐患：危害、整改难度大，需要全部或局部停产停业，并经过一定时间才能排除事故隐患；（辨识依据：危险特性、数量）
5、重大事故隐患报告内容：现状及产生的原因、危险程度、整改难易程度分析、治理方案；
6、危险源VS事故隐患：危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患；事故隐患一定是危险源；
二、危害因素辨识
1、按危险有害因素分类：——GB/T13861-2009
(重点)①人的因素：负荷超限、心理异常、指挥错误、误操作、监护有误、违章作业；
②物的因素：（物理）：设计缺陷、防护缺陷、标志缺陷、信号缺陷、电伤害、噪声、振动、辐射、明火、高低温、有害光照；（化学）：爆照品、压缩气体、易燃品、氧化剂、有毒品、放射性物品、腐蚀品、粉尘；
③管理因素：组织机构、责任制、规章制度、应急预案、安全培训、安全投入； ④环境因素：（作为补充）场地、照明、地滑、不适应；
2、按事故类别分类（按起因物分20类）：——GB6441-1986（重点）
①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害；
④起重伤害：起重安装、检修、试验、作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡；——————————————（必写）⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水；
⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。⑨灼烫：不包括触电、火灾引起的。⑩中毒；
11、其他爆炸： 汽油爆炸、粉尘爆炸、纤维爆炸、混合物爆炸；（重要）
12、火灾
写清楚爆炸类别：锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸（甲烷）、火药爆炸；
3、按职业（病）健康危害因素分类——重点 第一种分类：（可以得满分的回答）①粉尘类：各种尘
②化学物质类：铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、中毒 ③物理类：高/低温、高压、高湿、振动、噪声、高原、④职业性耳聋：噪声（机械、设备）⑤放射性物质类：辐射（焊接）
⑥职业性眼病、⑦职业性皮肤病：（柴油）⑧职业性肿瘤、⑨生物； ⑩职业中毒：液氨
第二种分类：（回答的最简单，容易记忆）
①化学因素：粉尘、有毒物质铅、苯、氯气、氨气、CO、硫化氢、甲醛、柴油； ②物理因素：高/低温、高压、高湿、噪声、振动、辐射；
三、危险有害因素控制基本知识
注意：问题如果安全措施（整改措施），应从“技术”、“管理”措施分类回答。
1、安全技术措施（事故预防对策）——从“事故”或“隐患”的角度回答
①消除、②预防、③减弱、④隔离、⑤连锁、⑥警告、⑦个体防护（顺序）
1）消除:通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素。如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等;2）预防:当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、熔断器、防爆膜、事故排风装置、接地（防触电）、防护罩防护网（机械）防明火防静电（防爆防火）;3）减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;4）隔离:在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩;防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等;5）联锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过联锁装置终止危险、危害发生;6）警告:在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志;必要时，设置声、光或声光组合报警装置。7）个体防护、避难和救援。
2、安全管理措施：（结合案例内容-参考回答）1）建立或完善安全管理组织机构和人员配置 2）落实安全生产责任制，并落实（通用）3）完善各项规章制度（通用）4）加强安全教育培训（通用）5）加强安全生产检查
6）编制或完善应急预案+整改措施方案 7）建立健全安全生产投入的长效机制
四、安全检查
1、安全生产检查类型：定期性安全生产检查、经常性安全生产检查、季节性安全生产检查或节假日前后检查、专项安全生产检查、综合性安全生产检查；
2、安全生产检查内容：
①查软件：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改； ②查硬件：查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境；
五、安全评价
1、安全评价过程：辨识危险源、分析有害因素、预测危险度、提出措施建议、作出评价结论活动；
2、安全评价程序（也是评价内容：1~6条）1）前期准备：明确评价对象，收集各种资料；
2）辨识与分析危险有害因素：辨识分析危险危害因素存在的部位、方式、事故发生途径及其变化规律；
3）划分评价单元：划分应科学合理，便于实施评价、相对独立具有明显的特征界限；
4）定性、定量评价：根据评价单元的特征，选择合理的评价方法，评价其发生事故的可能性和严重度；
5）安全对策措施建议：根据辨识结果和评价结果，提出消除或减弱危险有害因素的安全技术和管理对策措施；
6）安全评价结论：列出评价结果，指出应重点防范的危险因素，明确应重视的安全措施； 7）安全评价报告的编制：依据安全评价结果编制安全评价报告。
第二章 安全生产规章制度和特种设备管理
一、安全生产管理机构设置与人员配备
矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、存储单位及100人以上的其他生产经营单位，必须设置安全管理机构或配备安全管理人员；（无使用单位）
除上述五类高风险单位以外且从业人员在100人以下的生产经营单位，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
二、安全生产规章制度
1、综合安全管理制度：
1）安全生产责任制度
2）安全生产管理目标、指标和总体原则 3）安全管理定期例行工作制度
4）承包与发包工程安全管理制度 5）安全措施和费用管理制度
6）重大危险源管理制度 7）危险物品使用管理制度
8）消防安全管理制度 9）隐患排查和治理制度
10）交通安全管理制度 11）防灾减灾管理制度
12）事故调查报告处理制度 13）应急管理制度
14）安全奖惩制度
2、人员安全管理制度：
1）安全教育培训制度
2）劳动防护用品发放使用和管理制度 3）安全工器具的使用管理制度
4）特种作业及特殊作业管理制度 5）岗位安全规范
6）职业健康检查制度 7）现场作业安全管理制度
3、设备设施安全管理制度：
1）三同时制度
2）定期巡视检查制度 3）定期维护检修制度
4）定期检测、检验制度 5）安全操作规程
4、环境安全管理制度：
1）安全标志管理制度
2）作业环境管理制度
3）职业卫生管理制度
三、安全生产教育培训（其他单位培训时间=3/4高危）
1、煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位：主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时；新上岗的从业人员不得少于72学时，每年再培训不得少于20学时；
2、其他单位生产经营单位：主要负责人和安管人安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时；新上岗岗前培训时间不得少于24学时；
四、特种作业与特种设备
1、特种作业种类（11类）：电工、焊接+切割、高处（架子工）、制冷空调、煤矿、金属矿、石油+天然气、冶金、危化品、烟花爆竹；
2、特种设备（8种）
①承压类特种设备：锅炉（30L）、压力容器（含气瓶氧舱）、压力管道(0.125mm)；
②机电类特种设备：电梯、起重机械（0.5t高2m）、客运索道、大型娱乐设施（2m/s）、场内专用机动车辆；
第三章 安全生产标准化建设
1、取得安全生产许可证的程序
①申请；②受理申请及审查；③决定；④期限及延续；⑤补办及变更；⑥公告。
2、安全生产许可-规定
①一级发证：由国务院国防科技工业主管部门颁发管理——爆破器材生产企业；
②两级发证：由国务院安全生产管理部门和省、自治区、直辖市人民政府安全管理部门发证；（煤矿、非煤矿、烟花爆竹、危化品、建筑施工）
注：煤矿——国家煤矿安监部门；非煤矿、危化品、烟花爆竹——国家安监部门；
建筑——建设行政主管部门；爆破器材——国防科技工业主管部门
3、安全生产许可证-申请条件
(1)制定安全生产规章制度和操作规程；(2)建立健全安全生产责任制；(3)安全投入符合安全生产要求；
(4)设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；(5)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格；(6)取得特种作业人员操作资格证书；(7)从业人员经安全生产教育和培训合格；(8)有安全生产事故应急体系和应急救援预案。
4、安全条件论证和安全预评价（1）非煤矿山建设项目；
（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品，下同）的建设项目；（3）生产、储存烟花爆竹的建设项目；
（4）国家和省级重点建设项目（化工、冶金、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸、军工、公路、水运、轨道交通、电力）；
5、安全论证报告的主要内容
（1）建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响；
（2）建设项目与周边设施（单位）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；（3）当地自然条件对建设项目安全生产的影响；（4）其他需要论证的内容。
第四章
应急体系
第一节安全生产事故应急基本概念
一、预警
1、预警等级信号（红橙黄蓝）
①1级预警：表示安全状况特别严重，红色表示； ②2级预警：表示受到事故的严重威胁，橙色表示； ③3级预警：表示处于事故的上升阶段，黄色表示； ④4级预警：表示生产活动处于正常状态，蓝色表示。
2、应急管理：预防、准备、响应、恢复；
3、响应：
①一级响应：所有部门；
②二级响应：两个或两个以上部门； ③三级响应：一个部门；
4、应急救援任务（措施）：营救人员、控制事态、消除危害后果、恢复现场、查清原因、评估危害程度；
第二节应急预案制定与演练（重点）
一、应急预案
1、应急预案分类（应急体系构成）： ①综合预案：总体预案；
②专项预案：针对具体的某种事故类别；（如煤矿瓦斯爆炸、危化品泄露事故）③现场处置方案：根据具体情况，具体装置、场所、岗位的应急处置措施；
2、应急预案主要内容：
①应急预案概况；
②事故预防； ③准备程序；
④应急程序；
⑤现场恢复；
⑥预案管理+改进；
3、应急预案编制程序：（重点）
①成立编制工作组；
②资料收集； ③危险源与风险分析；
④应急能力评估；
⑤应急预案编制；
⑥评审+发布；（本单位和外部评审、本单位主要负责人签署-发布）
4、应急演练（重点）
①综合应急预案、专项应急预案演练——1年1次； ②现场处置方案——0.5年1次；
5、应急预案演练的类型
①桌面演练：是指参演人员利用地图、沙盘、流程图、计算机模拟、视频会议等辅助手段，针对事先假定的演练情景，讨论和推演应急决策及现场处置的过程，从而促进相关人员掌握应急预案中所规定的职责和程序，提高指挥决策和协同配合能力。
②实战演练：是指参演人员利用应急处置涉及的设备和物资，针对事先设置的突发事件情景及其后续的发展情景，通过实际决策、行动和操作，完成真实应急响应的过程，从而检验和提高相关人员的临场组织指挥、队伍调动、应急处置技能和后勤保障等应急能力。注：
①应急演练应采用模拟情景，不能采用真的有毒气体。②提前通知周边群众及相邻工厂。③演练发生意外，应立即终止演练； ④演练结束后，要形成书面报告；
第五章 安全生产事故调查与统计分析
第一节
生产安全事故报告
一、安全事故等级 ①特大：30以上死亡、100重伤、1亿直接损失；（重伤包括急性工业中毒）②重大：10~29死亡、50~99人伤、5000万~1亿； ③较大：3~9死亡、10~49人伤、1000万~5000万； ④一般：3人以下死亡、10人以下伤、1000万以下；
2、事故分类：按GB6441-86分为20类
01物体打击；02车辆伤害；03机械伤害；04起重伤害；05触电；06淹溺；07 灼烫；08火灾；09高处坠落；010坍塌；011冒顶片帮；012透水；013放炮；014 火药爆炸；015 瓦斯爆炸；016锅炉爆炸；017容器爆炸；018其它爆炸；019中毒和窒息；020其他。
二、生产安全事故报告（较大事故以上时，电话快报-1小时）
1、事故上报期限：单位1小时、县级~市级2小时、市级~省级2小时、省级~国务院管理部门2小时、管理部门~国务院2小时；（特大事故：最长9小时）
2、事故报告：(最低设区市级)①特大、重大：逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和国家煤矿安全监察； ②较大事故：逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全监督管理部门； ③一般事故：上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门；
3、事故报告内容：事故发生单位概况、发生时间+地点+现场情况、简要经过、人员伤亡和经济损失情况、已经采取的措施；
4、事故补报：
①除道路交通事故、火灾事故外，自事故发生之日起30日内，造成伤亡人数变化的，应当及时补报；
②道路交通事故、火灾事故发生之日起7日内，造成伤亡人数变化的，应当及时补报； 第二节 生产安全事故调查组织
1、事故调查步骤（程序）
①事故报告；②成立事故调查组；③事故现场处理；④人证、物证的收集；⑤事故原因分析；⑥事故调查报告编写+归档；
2、事故调查：“按级别国、省、市、县”
①特大：国务院或者国务院授权有关部门调查；报告至国务院安监； ②重大：省级人民政府；报告至国务院安监；
③较大：市级人民政府；报告至省、自治区、直辖市； ④一般：县级人民政府；报告至设区市级。
3、事故调查组（调查人员）：①人民政府、②安监、③监察机关、④公安机关、⑤工会、⑥检察院、⑦上级主管部门、⑧工会——⑨可以聘请专家；
4、事故调查组职责：
①查明事故发生经过、原因、人员伤亡及直接经济损失； ②认定事故责任性质和事故责任分析； ③对事故责任者的处理建议； ④总结事故教训；
⑤提出防范和整改措施； ⑥提交事故调查报告；
5、事故调查期限（最长120天）：发生之日起60天内提交事故调查报告，特殊情况经批准延长60天；
6、事故调查报告批复期限（特大最长60天）：
①重大、较大、一般事故接收到事故调查报告起15日内作出批复； ②特大事故30日内作出批复，特出情况经批准延长30日；
7、事故调查期限+批复期限（特大+最长时间）=120天+60天=180天； 第三节 生产安全事故原因分析（必考）
一、事故原因分析（回答分：①直接、②间接）
1、事故直接原因分析（注：回答加上单位、部门、人员）①人的不安全行为： ②物的不安全状态：
2、事故间接原因分析（注：回答加上单位、部门、人员）①技术设计上的缺陷；
②培训不够，未经培训，缺乏安全操作知识；(通用)③劳动组织不合理；
④缺乏检查或指导错误；(通用)⑤安全规程不健全；
⑥事故隐患整改不及时、不到位；
⑦未认真实施事故预防措施，责任制落实不到位；(通用)⑧安全投入资金不足；
3、事故预防（整改）措施
技术方面：（根据生产过程思路写）①制定方案措施；
②防爆装置、接地装置、防静电措施、防雷击措施等;③防治粉尘产生的措施：改革工艺流程，实现生产自动化；湿式作业、机械设备密闭，生产场所通风、除尘、增加个体防护；
④机械传动部件采用防护罩、防护网等措施，防治机械伤害； 管理方面：
①加强作业人员安全教育培训，提高工作技术水平和安全意识； ②制定相应的作业方案和事故应急预案； ③严格制定操作规程，杜绝违章作业； ④有关部门加强安全生产监督； ⑤建立健全安全生产责任制；
⑥派专业人员监督检查：杜绝违章作业，违章操作； 第四节 生产安全事故统计分析（必考）
一、伤亡事故分类
①轻伤：损失工作日低于105日的失能伤害； ②重伤：损失工作日≥105日的失能伤害； ③死亡：≥6000日；
二、伤亡事故经济损失的统计
1、直接经济损失（必须准确记忆）
（必考） 人身伤亡后所支出的费用：（注意人数）①医疗费用（含护理费用）②丧葬及抚恤金； ③补助及救济费用； ④歇工工资；（注意） 善后处理费用： ①处理事故费用； ②现场抢救费用； ③清理现场费用；
④事故罚款和赔偿费用；（注意） 财产损失价值： ①固定资产损失； ②流动资产损失；
2、间接经济损失
①停产减产损失；（注意）②处理环境污染费用；（注意）③补充新员工的培训费用； ④资源损失价值； ⑤工作损失价值；
三、事故统计评价指标：（伤害：包含死亡人数）
1、千人死亡率=(死亡人数/从业人数)*10³
2、千人重伤率=(重伤人数/从业人数)*10³
3、百万工时死亡率=[死亡人数/(总人数*250*8)]*106
4、百万吨死亡率=(死亡人数/实际产量)* 106
5、重大事故率=(重大事故起数/事故总数)*100%
6、万车死亡率=(机动车造成的死亡人数/机动车数)* 104
7、亿客公里死亡率=[死亡人数/(运营旅客数*运营公里数)]* 108
8、伤害严重率=[总损失工作日/(总人数*250*8)]* 106
8、百万工时伤害率=(伤害人数/(总人数*250*8)* 106 *总人数*250*8=实际总工时
第五节 安全生产事故的处理与整改措施
一、事故性质认定与责任划分
1、事故性质：责任事故（答题点）、非责任事故；
2、事故责任分类：
①直接责任者：事故发生当下的违章作业人；
②主要责任者：上一层管理者（违章指挥者、违法转包者）③领导责任者：企业负责人
注：处理意见：刑事责任、民事责任、行政责任；
3、事故处原则
“四不放过”的原则：
①事故原因未查清楚不放过； ②事故责任者未受到处理不放过； ③群众未受到教育不放过； ④防范措施未落实不放过。 公正公开原则
二、安全技术整改措施（消除、减弱、隔离、连锁、个体防护）
1、防火防爆技术措施：
①防止可燃物质、助燃物质、引燃能源同时存在。
②加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料；
③ 防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合； ④ 杜绝引燃引爆能源。⑤消除、控制引燃能源。参考答案：
1）防止燃烧、爆炸系统的形成。注意保持包装完整密闭，库房保持良好通风，设置可燃气体报警仪等；
2）消除点火源。避免库房内出现明火和高温表面，采取措施防止摩擦和撞击火花，采用防爆电气设备，静电接地。
3）防火墙、泄爆装置等等；
2、电气技术措施：
①接零、接地保护系统
②漏电保护 ③绝缘
④电气隔离 ⑤安全电压(或称安全特低电压)
⑥屏护和安全距离
⑦联锁保护
3、机械安全技术措施 ①采用本质安全技术； ②限制机械应力；
③材料和物质的安全性；
④遵循安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则。
4、粉尘安全技术措施：
1）防治粉尘达到爆炸浓度，技术上可进行： ①改革输送工艺，降低产尘量； ②实行湿式作业； ③密闭输送系统；
④保持良好通风，及时除尘。2）防治产生点火源： ①杜绝携带火种； ②防治电气火花； ③防止静电火花； 3）加强管理：
①规章制度，操作规程； ②责任制；
③安全教育培训； ④粉尘浓度检测； ⑤粉尘爆炸应急预案； 增加1
1、出现事故后，安全管理上的问题：
①没有制定 具有针对性的安全措施或安全方案； ②安全教育培训不到位；
③单位管理上混乱，相应制度落实不到位，安全检查不到位； ④人员未按照操作规程作业，存在违章作业‘
⑤未配备安全生产管理人员或安全生产管理机构； ⑥施工资质、作业人员资格 增加2
2、安全评价内容：
（1）评价前期准备，搜集相关资料。（2）危险有害因素的辨识与分析。（3）评价单元划分。
（4）选择评价方法，进行定量、定性分析。（5）提出科学合理可行的安全对策措施建议。（6）得出评价结论，撰写评价报告。增加3
3、安全验收内容 增加4
4、现场安全管理过程控制要求
（1）生产过程的危险、有害因素辨识与分析，并使危险有害因素得到有效控制；（2）起重作业、高处作业、受限空间作业、临时用电作业实行作业许可证制度。（3）作业许可证上应有危险有害因素分析和安全措施。
（4）爆破、吊装作业要派专业人员现场监督，保证操作规程的遵守和安全措施的落实。增加5 特种劳动防护用品的“三证”、“一标志”：安全鉴定证、生产许可证、产品合格证+安全标志。增加6 安全员配备办法：
①1万㎡以下——不少于1人； ②1万~5万——不少于2人； ③5万以上——不少于3人； ④专业承包——1人；
⑤劳务分包：50人-1名、50~200-2名、200以上-3名；（千分之五）增加7 安全工程师主要职责
第四篇：注册安全工程师案例分析笔记
事故案例分析笔记
一、参照事故类别进行分类
按《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－86）根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等将危险因素分为20类：
物体打击
坍塌
车辆伤害
容器爆炸
机械伤害
瓦斯爆炸 其他爆炸
触电
火药爆炸 中毒和窒息
火灾
冒顶片帮 淹溺
其他伤害
透水 锅炉爆炸
起重伤害
放炮（爆破）
高处坠落
灼烫
（蓝字）
（红字）
（黑字）（先写红字，在写蓝字，黑字不写）
危险危害因素控制
二、事故预防对策的基本要求：
１、预防生产过程中产生的危险有害因素； ２、排除工作场所的危险和危害因素；
３、处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内； ４、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素； ５、发生意外事故时，为遇险人员提供自救和施救条件。
三、选择预防对策原则：针对性、可操作性和经济合理性。
四、事故预防优先原则：消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。
五、控制危险、危害因素的对策： １、改进工艺过程、机械化、自动化； ２、设置安全装置； ３、预防性的机械强度试验； ４、电气安全对策；
５、机械设备的维护保养和计划检修； ６、工作地点的布置与整治； ７、个人防护用品。
六、报告事故的内容： １、事故发生单位概况；
２、事故发生的时间、地点以及事故现场情况； ３、事故的简要经过；
４、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； ５、已经采取的措施； ６、其他应当报告的情况。
七、事故调查的程序： １、成立事故调查组； ２、事故现场抢救、处理； ３、事故有关物证的搜集； ４、事故事实材料搜集； ５、事故人证材料的搜集； ６、事故现场摄影、录像； ７、事故现场图的绘制； ８、事故原因分析； ９、编写事故调查处理报告； １０、事故调查处理结案归档。
八、事故分析；
直接原因：物的不安全状态
１、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷； ２、设备、设施工具附件有缺陷； ３、个人防护用品、用具缺少或有缺陷； ４、生产施工场地环境不良； 人的不安全行为：
１、操作错误、忽视安全忽视警告； ２、造成安全装置失效； ３、使用不安全设备； ４、手代替工具操作； ５、物体存放不当； ６、冒险进入危险场所； ７、攀、坐不安全位置； ８、在起吊物下作业停留； ９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫； １０、有分散注意力的行为； １１、未使用个人防护用品； １２、不安全装束；
１３、对易燃易爆等危险品处理错误。间接原因：
１、技术和设计上有缺陷； ２、教育培训不够； ３、劳动组织不合理；
４、对现场工作缺乏检查和指导错误； ５、没有安全操作规程或不健全；
６、没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力； ７、其它。
九、事故教训：
1、是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准；
2、是否制定了完善的安全管理制度；
3、是否制定了合理的安全技术措施；
4、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位；
5、安全培训教育是滞到位，职工安全意识是否到位；
6、有关部门的监督检查是否到位；
7、企业负责人是否重视安全生产工作；
8、是否存在官僚和腐败现象；
9、是否落实了有关三同时的要求；
10、是否有合理有效的事故应急救援预案和措施。
经典答案
问题一 事故原因（事故性质的原因）
１、有令不行、有禁不止、不落实整改措施，不重视安全工作，忽视安全管理； ２、违章指挥、违章操作； ３、人员未经专业培训； ４、作业现场混乱；
５、有关部门未督促企业落实整改措施； ６、设备未经检验。问题二 事故责任
１、主管生产负责人、违章指挥；
２、操作人员无证上岗（或未经专业培训或违章作业）；
３、安全负责人未制止违章行为（发现违章行为者未制止违章行为）； ４、法定代表人没有认真履行职责，对事故隐患没有认真整改。问题三 整改防范措施（教训）
１、加强安全生产管理，落实安全生产责任； ２、杜绝违章指挥、违章操作； ３、加强从业人员的培训教育； ４、有关部门加强安全生产监管；
５、采取有针对性的安全技术措施加大投入（换成经典答案五）； ６、制定并落实应急预案。
问题四 参照GB16441－1986分析存在的危害因素及存在于哪个作业中？ 九大类（红字＋蓝字）
其他伤害：滑倒、摔伤、摔伤等。
问题五
为杜绝或减少事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施：？ １、应选用本质安全性能好的相关装备； ２、在设备上安装安全防护装置； ３、工人应严格执行XX操作规程；
４、配备防止XX事故伤害的必要的防护用品；
５、加强对设备的检查、维护、保养工作，发现设备有问题及时进行维修； ６、加强员工的安全教育，提高员工的安全意识； ７、制定针对XX事故的应急预案。问题六
应配备的救援设备
1、通讯设备
２、报警设备
３、个体防护设备
４、相关数据及所需技术资料
５、各种急救和救援设备 问题七
应急程序应用包括哪些内容 １、可能出现的灾害各类；
２、明确可能发生灾害的装置；、设备或场所及灾害的后果； ３、重点预防部位的防灾器材配备相关数据及所需技术资料； ４、灾害应急机构及有关人员的职责； ５、灾害初起时立即采取的措施； ６、对内警报、对外通报和联络； ７、疏散组织不同风向时的疏散路线； ８、重要记录和设备的保护及危险物品的处理； ９、救灾过程中应急人员应佩戴的防护用品；
１０、应急期间的必要信息、装置布置图、危险物质数据、作业指导书、联络电话号码等。
问题八
应急准备的不足
１、员工应急教育不够或培训不足； ２、预案应急演练不足；
３、应急救援器材不足或防毒面具不够或防护面具不足；
４、未确保应急救援器材有效或应急救援器材不好使、陈旧不好用； ５、应急组织权限不明确或没有统一指挥或部门职责分工不明确。问题九
事故中人员紧急疏散、撤离应包括的内容 １、撤离的方式、方法；
２、抢救人员在撤离前、撤离后的报告；
３、周边区域的单位社区人员疏散的方式、方法或事故现场人员清点或非事故现场人员紧急疏散的方式、方法； 问题十
事故调查取证中主要资料和证据 １、发生事故单位名称和发生时间；
２、肇事者和受伤害者的自然情况（如姓名、性别、年龄、健康状态、身份证），技术背景资料、安全教育及考核记录； ３、事故发生当天肇事者和受伤害者工作情况； ４、事故发生地点内设备、物料位置图； ５、设备损坏情况，现场残留物，破损部件描述；
６、肇事者和受伤害者受伤情况描述，现场采取的救护（或应急）措施； ７、肇事者和受伤害者所在岗位安全操作规程（或作业规程、操作规程），相关安全管理制度。
问题十一
技术上的问题和措施
1、摘录题干，去掉杂物，罗列条目；
2、将上述罗列条目取反。问题十二
事故报告内容
问题十三
该厂应针对哪些重大事故风险编制应急救援预案
答案：九（事故中人员紧急疏散、撤离）＋六（应配备的救援设备）（红字＋蓝字）
问题十四
指出该厂在编制和预案管理上存在的问题，并提出改进建议。
五个答题技巧 １、审清题目，明确考点；明确问的是什么，关键词：并、性质、与
注意隐蔽的含义：有关责任人的错误事实。
2、涵盖要点，有的放失
关键词：故意、责任、之内。３、避重就轻，合理用时；
先看问题，再看题干。４、宁滥勿缺，查遗补漏；
５、字迹工整，卷面整洁。
单项选择题的答题技巧 本技巧只适用于不会答或不明确的情况： １、如果四个条案中有三个与安全无关，只有一个有关，那么答案就是这个有关的； ２、数字题：一般不是最大什和最小值；
３、四个答案中三个长，一个短取短的；三个短，一个长，取长的；
４、选项中有三个很熟悉，一个不熟悉，又无法确定熟悉的是不是答案，取不熟悉的；
５、选项中有三个不很熟悉，一个很熟悉，又无法断定不熟悉的不是答案，取不熟悉的；
６、选项中有三个是通用术语，一个是安全术语，取安全术语； ７、四个答案都很长，通常在前两个里；
８、大多数题目都完成以后，个别实在不会，可以考虑观察项的大致分布，曲线分布；
最后的办法：猜
切记：不要空着不答。
第五篇：注册安全工程师案例分析万能答案
一、按《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、灼烫、起重伤害、高处坠落、其他伤害；坍塌、中毒和窒息、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸；淹溺、瓦斯爆炸、火药爆炸、冒顶片帮、透水、放炮。
二、事故分类：伤亡程度判断
1、死亡判定；
2、重伤判定；
3、轻伤判定；
4、死亡时间追加为30天，交通、火灾7日。
三、事故报告的内容
1、事故发生单位概况；
2、事故的简要经过；
3、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
5、已经采取的措施；
6、其他应当报告的情况。
四、事故调查的程序
1、成立事故调查组；
2、事故现场抢救处理
3、事故有关物证的搜集；
4、事故事实材料搜集
5、事故认证材料的收集；
6、事故现场摄影、录像；
7、事故现场图的绘制；
8、事故原因分析；
9、编写事故调查处理报告；
10、事故调查处理结案归档。
五、事故调查组的职责
1、查明事故发生的原因，人员伤亡及财产损失情况；
2、认定事故的性质和责任；
3、提出对事故责任的处理建议；
4、总结事故教训，提出防范和整改措施；
5、提交事故调查报告。
六、事故分析直接原因： 物的不安全状态：
1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷；
2、设备设施工具附件有缺陷；
3、个人防护用品用具缺少或有缺陷；
4、生产施工场地环境不良。人的不安全行为：
1、操作错误、忽视安全忽视警告；
2、造成安全装置失效；
3、使用不安全设备；
4、手代替工具操作；
5、物体存在不当；
6、冒险进入危险场所；
7、攀、做不安全位置；
8、在起吊物下作业停留；
9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫；
10、有分散注意力的行为；
11、未使用个人防护用品；
12、不安全装束；
13、对易燃易爆等危险物品处理错误。
七、事故分析的间接原因
1、技术和设计上有缺陷；
2、教育培训不够；
3、劳动组织部合理；
4、对现场工作缺乏检查或指导错误；
5、没有安全操作规程或不健全；
6、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力；
7、其他。
八、事故性质的确定
1、责任事故；
2、非责任事故；
3、自然事故；
4、技术事故。
九、事故教训
1、是否贯彻落实了有关安全生产的法律法规和技术标准；
2、是否制定完善的安全管理制度；
3、是否制定了合理的安全技术措施；
4、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位；
5、安全培训教育是否到位，职工的安全意识是否到位；
6、有关部门的监督检查是否到位；
7、企业负责人是否重视安全生产工作；
8、是否存在官僚和腐败现象；
9、是否落实了有关三同时的要求；
10、是否有合理有效的事故应急救援预案和措
施。
十、硬件措施
1、去掉危险源；
2、去掉危险存在的条件；
3、去掉印发条件；
4、保护潜在的受害者。
十一、事故调查处理报告主要内容
1、事故发生单位概况；
2、事故发生经过和事故救援情况；
3、事故造成的人员伤亡和直接经济损失；
4、事故发生的原因和事故性质；
5、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；
6、事故防范和整改措施； 经典答案
一、事故原因（事故性质的原因）
1、有令不行、有禁不止、不落实整改措施、不重视安全工作，忽视安全管理；
2、违章指挥、违规作业；
3、人员未经专业培训或教育培训不够；
4、作业现场混乱或劳动组织不合理；
5、有关部门未督促企业落实整改措施；
6、技术和设计上有缺陷
7、安全操作规程不健全。
二、事故责任
1、主管生产负责人违章指挥；
2、操作人员违规作业（无证上岗或未经专业培训）；
3、发现违章行为者未制止违章行为；
4、法定代表人，没有认真履行职责，对事故隐患没有认真整改。
三、整改防范措施
1、加强安全生产管理，落实安全生产责任；
2、杜绝违章指挥，违规作业；
3、加强从业人员的培训教育；
4、有关部门加强安全生产监管；
5、采取有针对性的技术措施，加大安全投入；
6、制定并落实应急预案。
四、参照GB6441-1986分析存在的危害因素及存在于哪个工作中？答：九＋五，其他伤害：滑到摔伤、挤伤等。
五、未杜绝或减少**事故的发生应采取哪些有效的安全对策措施：
1、应选择本质安全性能好的相关设备；
2、在设备上安装安全防护装置；
3、**工人应严格执行**操作规程；
4、配备防止**事故伤害的必要的防护用品；
5、加强对设备的检查、维护、保养工作，发现设备有问题，及时进行维修；
6、加强员工的安全教育，提高员工的安全意识；
7、制度针对**事故的应急预案。
六、在使用特种设备时应遵守的安全规定：
1、保证特种设备的安全使用；
2、使用符合安全技术规范要求的特种设备；
3、按规定在使用前或投入使用后登记；
4、建立特特设备安全技术档案；
5、按规定做好特种设备的维护保养；
6、按规定做好特种设备的检验检测；
7、按规定进行特种设备的报废注销；
8、编制特特设备应急救援预案；
9、设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员；
10、做好使用前的试运行的例行检测；
11、做到特种设备作业人员的持证上岗；
12、做好特种设备作业人员的安全教育与培训。
七、应配备的救援设备
1、通讯设备；
2、报警设备；
3、个体防护设备；
4、相关数据及所需技术资料；
5、各种急救和救援设备。
八、应急程序应包括哪些内容：
1、可能出现的灾害种类；
2、明确可能发生灾害的装置、设备或场所及灾害的后果；
3、重点预防部门的防灾器材配备情况相关数据及所需技术资料；
4、灾害应急机构及有关人员的职责；
5、灾害初起时立即采取的措施；
6、对内警报，对外通报和联络；
7、疏散组织，不同风向是的疏散路线；
8、重要记录和设备的保护剂危险物品的处理；
9、救灾过程中应急人员应佩戴的防护用品；
10、应急期间的必要信息，装置布置图，危险物质数据，作业指导书，联络电话号码等。
九、应急准备的不足：
1、员工应急教育不够或培训不足；
2、应急救援器材不足或防毒面具不够或防护面具不足；
3、预案应急演习不足；
4、未确保应急救援器材有效或应急救援器材不好使、陈旧；
5、应急组织权限不明确或没有统一指挥或部门职责分工不明确。
十、事故中人员紧急疏散，撤离应包括的内容：
1、撤离的方式、方法；
2、抢救人员在撤离前、撤离后的报告；
3、周边区域的单位，社区人员疏散的方式方法或事故现场人员清点或非事故现场人员紧急疏散的方式，方法。
十一、事故调查取证中主要资料和证据：
1、发生事故单位名称和发生时间；
2、肇事者和伤害者的自然情况（如姓名、性别、年龄、健康状态、身份证）；
3、事故发生当天肇事者和受伤害者工作情况；
4、事故发生地点内设备、物料位置图；
5、设备损坏情况，现场残留物，破坏部件描述；
6、肇事者和受伤害者受伤情况描述，现场采取的救护措施；
7、肇事者和受伤害者所在岗位安全操作规程（或作用规程、操作规程）相关安全管理制度。
十二、安全许可证需具备的条件：
1、建立健全安全生产责任制，制度安全生产规章制度和操作规程；
2、安全投入符合安全生产要求；
3、设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；
4、主要负责人和安全生产管理人员经考核合格；
5、取得特种作业人员操作资格证；
6、从业人员经安全生产教育和培训合格；
7、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费；
8、生产系统符合有关法律、法规、标准和规程的要求；
9、有职业危害防治措施；
10、依法进行安全评价；
11、有重大危险源监控措施和应急救援预案；
12、有安全生产事故应急体系应急救援预案。
十三、技术上问题和措施：
1、摘录题干，去掉杂物，罗列条目；
2、将上述罗列的条目取反。
十四、承包工程的安全管理要求：
1、根据自身资质和能力，承包相应的工程；
2、根据工程需要完善安全管理规章制度，不出现责任和管理制度执行的真空；
3、双方的安全管理责任要界定清楚；
4、做好施工现场安全措施的核实和确认；
5、开展有针对性较大或与正在生产运行设备区域有交叉的施工，设置专职的安全监护人员，防止发生意外。
十五、事故报告内容：
十六、该厂应针对哪些重大事故风险编制应急救援预案：九＋五
十七、提出该厂在编制和预案管理上存在的问题，并提出整改建议： 十八、八大特种设备：
1、锅炉；
2、压力容器；
3、压力管道；
4、电梯；
5、起重机械；
6、客运索道；
7、大型游乐设施；
8、场（厂）内专用机动车辆。
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