CIMS大作业 心得体会（最终五篇）

第一篇：CIMS大作业 心得体会

1、答：CAPP：（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。

CRM：（Customer Relationship Management）即客户关系管理。从字面上来看，是指企业用CRM来管理与客户之间的关系。在不同场合下，CRM可能是一个管理学术语，可能是一个软件系统，而通常所指的CRM，是指用计算机自动化分析销售、市场营销、客户服务以及应用支持等流程的软件系统。

CIMS：（Computer Integrated Manufacturing Systems）就是计算机/现代集成制造系统。CIMS是通过计算机硬软件。并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

MRP：（Material Requirement Planning）物料需求计划，是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统。就是依据主生产计划（MPS）、物料清单、库存记录和已订未交定单等资料，经由计算而得到各种相关需求（Dependent demand）物料的需求状况，同时提出各种新订单补充的建议，以及修正各种已开出订单的一种实用技术。

JIT：（Just In Time）又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。准时制生产方式指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产的生产方式。

PDM：（Product Data Management）称为产品数据管理，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。

MES：(Manufacturing Execution System)即制造执行系统，是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

SPC：（Statistical Process Control）即统计过程控制，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

ERP：（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划的简称，是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

APS：（Advanced Planning System）即高级计划系统，又名高级计划与排程，它基于约束条件（找出物料、能力或人力资源的制约因素），基于规则（例如，按客户重要性和信誉度的类别、按需求日期的先后、按瓶颈工序的利用率等，来确定生产和供应的优先 级），基于业务模型、模拟及数学算法（如线性规划、目标函数、排队论），使客户定单直接链接到车间定单，并用直观的图形反映各能力资源的负荷状况，考虑各个因素之间的关系，按照处理规则迅速调整，做到快速应答客户的询问，并落实承诺的条件。

2、答：ISA-95的应用范围包括ERP功能、MES功能、自动化功能、过程设备，其中ERP功能中包含业务计划与后勤支持系统，MES功能中包含制造运作管理，自动化功能和设备中包含离散控制、流程控制、批量控制，具体的ISA-95的应用范围见下图：

3、答：“5S” 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为“5S”。“5S”管理的定义和对象：

1S-整理：定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置；对象：场地、物品。

2S-整顿：定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示；对象：场地、物品。

3S-清扫：定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生；对象：场地、物品。4S-清洁：定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果；对象：场地、物品。

5S-素养：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯；对象：人。

4、答：定置管理是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机结合的一种方法。

定置管理的基本原理：定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。

5、答：

物：物流中的“物”的概念是指一切可以进行物理性位置移动的物质资料。物流中所指“物”的一个重要特点，是其必须可以发生物理性位移，而这一位移的参照系是地球。

物资：我国专指生产资料，有时也泛指全部物质资料，较多指工业品生产资料。其与物流中“物”区别于，“物资”中包含相当一部分不能发生物理性位移的生产资料，这一部分不属于物流学研究的范畴。

商品：是基于社会分工，在市场经济中供交换的劳动产品。商品是市场经济中的基本经济单位，具有使用价值和价值两重属性。

流通：流通过程中，物的物理性位移常伴随交换而发生，这种物的物理性位移是最终实现流通不可缺少的物的转移过程。流通即是商品的运动过程。

物流：是指物质资料从供给者到需求者的物理性运动，主要是创造时间价值和场所价值有时也创造一定加工价值的活动。

6、答：①孤岛型直方图：

特点：主图旁有一个孤立小岛。

产生原因：一般为测量工具有误差，原材料混杂或时有变化、加工工具突然磨损、短时间内有不熟练工人替班、操作疏忽、混入规范不同的产品等造成的。

②双峰型直方图：

特点：有两个顶峰。

产生原因：通常是由于数据来自不同的总体造成的，如把来自两个工人或两批原材料或两台设备或两个厂家生产的产品混在一起作直方图造成的。

孤岛型直方图

双峰型直方图

③折尺型直方图：

特点：顶端呈折尺状。

产生原因：这种异常不是生产上的问题，是由于作直方图过程中分组过多、或测量时读数有误、或测量仪器精度不够等原因造成的。

④绝壁型直方图：

特点：近似于偏心型，特点是图向一侧倾斜。

产生原因：往往是经全数检查，用剔出不合格品后的产品数据来作直方图时出现的状态，或是根据虚假数据作直方图时出现的状态。

折尺型直方图

绝壁型直方图

7、答：用用例图设计相关类图：

8、答：

感谢李岳炀老师一个学期以来对我们的悉心教导，通过对CIMS的学习，使我们对CIMS所学的理论知识有了进一步认识与理解特别是MRP/ERP的基本理论，同时也对各个部门的职能有了一定的了解，这对我们将来的工作非常有益。与此同时，通过本次课程的学习我充分认识到计算机集成制造在制造产业中的重要地位。应用CIMS提高了劳动生产力为企业带来的利润，为国家增加国民收入所做出的贡献。同时在此次学习中也认识到自己的不足，需要不断提高自己的专业知识、管理知识和财务知识，虽然CIMS的课程已经结束了，但并不代表完成了，如果基础知识掌握不牢，还是需要重拾书本补缺补漏。我们还应对ERP形成正确的观念。ERP的核心能力在整合，企业使用ERP使交易和数据管理都上轨道，帮助企业提高执行速度，降低信息处理的成本，提升竞争力。在执行方面，要把数据整理清楚，把单据内容正确地录入，ERP的整合功能自然能够替企业带来省力、正确、及时等自动化的好处。ERP将许多“事后”的管理工作提前为“事前”的管理，强化了事前审核的功能。ERP的实施是一项系统工程、突出重点、分步实施的过程，企业通过ERP项目能够帮助规范管理，加强执行能力，使企业充分地利用现有资源提高工作效率。

第二篇：CIMS学习心得

CIMS学习心得

经过本学期计算机集成制造系统课程的学习，我受益匪浅。在这个信息发达的时代，电脑信息技术在我们的工作生活中无处不在，非常重要。以此，我反复思索，总结了一些自己对于计算机集成制造系统课程的学习心得体会。

众所周知，21世纪是一个信息经济时代。为适应时代的发展，作为一名将来要走出校园参加工作的当代大学生，所受的社会压力将比任何时候都要来得沉重，因此在校期间，我们必须尽可能的利用好学习时间，尽可能地学习更多的知识和能力，学会创新求变，以适应社会的需要。计算机集成制造系统的学习帮助我认识到了在现代制造业中充分的应用了信息技术与计算机技术！对我未来无论是从事金融管理还是生产制造工作提供了相应的知识储备！下面我详细阐述下在本次课程学习中我记忆最深的章节！

在第一章中我了解到计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System 简称CIMS)是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

在第二章中认识了CIMS体系结构是用来描述研究对象整个系统的各个部分和各个方面的相互关系和层次结构，从大系统理论角度研究，将整个研究对象分为几个子系统，各个子系统相对独立自治、分布存在、并发运行和驱动等。我们可以从功能结构和逻辑结构来认识CIMS体系结构。从功能层方面分析，CIMS大致可以分为六层：生产/制造系统，硬事务处理系统，技术设计系统，软事务处理系统，信息服务系统，决策管理系统。

在第四章的CAD/CAM集成技术这一章节中通过老师的讲解以及视频了解了计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，简称CAD(Computer Aided Design)。以及CAM(computer Aided Manufacturing）的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。通过这三个章节的学习我充分认识到计算机集成制造在制造产业中的重要地位。应用CIMS提高了劳动生产力为企业带来的利润，为国家增加国民收入所做出的贡献。应用CIMS提高了企业对市场的应变能力和抗风险能力，对企业实现经营战略所做出的贡献；提高企业市场竞争力，促进技术进步所作的贡献。为提高整个企业员工素质和技术水平作的贡献。为节约天然资源所做出的贡献。通过应用和推广CIMS技术，为国家优化产业结构，发展新产业，提高造国际市场上的竞争力所作的贡献。郎咸平曾经说过产业链的6+1中我国一直处于1的地位，而学习与发展CIMS技术有助于企业或工厂跨入6的行列！所以作为一个即将走上工作岗位的大学生来说了解相关知识至关重要！但是，于计算机相关的知识更新是很快的，只有不断地学习，才能掌握最新的知识。因此，在以后的学习工作中，我还要继续学习、操作，熟练运用这些知识，不断完善和充实自己，争取做一个合格的当代大学生，将来做一名对社会有用的人。

第三篇：CIMS管理信息系统综述（共）

CIMS管理信息系统综述 许可 09机电2班

十年代中期以来，计算机集成制造技术和系统（CIM和CIMS）日渐成为制造业的热点，人们把CIMS看作二十一世纪占主导地位的生产方式，世界上许多国家和企业都把发展CIMS作为本国制造业或企业的发展战略，制定了许多由政府和工业界支持的计划，用以推动CIMS技术和系统的开发和利用。最近几年，又有一些新的制造技术和哲理相继提出并且被纳入CIMS体系当中去，大大丰富了CIMS的内涵。

CIMS的出现是科学技术迅速发展和市场竞争日益激烈的必然结果。CIM不仅仅是一项技术，更是企业组织和管理生产过程的一种哲理、思想和方法，而CIMS则是这种思想的具体体现。同其它具体的制造技术不同，CIMS着眼于从整个系统的角度来考虑生产和管理，强调制造系统整体的最优化，它象一个巨大的中枢神经网络，将企业的各个部门紧密联系起来，使企业的生产经营活动更加协调、有序、高效。

CIMS对企业的组织结构和经营过程产生了重大的影响，国外的一些企业在实施CIMS工程时，往往按照CIMS的结构和要求对企业的组织进行全面改造和优化。1990年，美国原马萨诸塞理工大学的Michael Hammer教授提出企业经营过程重构理论（Business Process Reengineering，简称BPR），引起了席卷欧美的管理革命浪潮，同时也为CIMS的思想体系注入了新的内容，目前对于CIMS环境下的企业经营过程重构研究已经成为CIMS研究领域的一个重要课题。一．企业经营过程重构的内涵

企业经营过程重构是充分利用先进的信息技术对企业的经营过程作根本性的重新思考和彻底改造，使企业在成本、质量、服务和对市场变化的反应等方面获得重大的改善，以显著提高企业的生产效率和在市场中的竞争能力。其基本思想是：（1）以用户的需求为中心，采用市场需求拉动的企业业务流程和组织形式；（2）精简企业组织结构，减少纵向管理层次，增加横向的管理范围，以灵活多变、基于项目组形式的组织结构代替传统的阶梯式组织结构，并且尽可能缩小中央管理部门的功能，而把更多的权限下放到业务部门；（3）最大程度地简化企业生产经营过程，剔除一切不增值的企业活动，加快业务流程和企业各部门之间的通讯；（4）企业经营过程和组织结构应同新的生产和管理技术相适应；（5）坚持“服务至上”原则，并且将供应商和用户作为重要的元素纳入到企业经营过程中去[1]。

所以经过重构后的企业，其技术资源、设备资源和人才资源等都能够得到最大程度的利用，生产的敏捷性不断提高，对市场需求变化的适应能力也显著增强，从本质上讲，企业经营过程重构的目标不是渐进提高和局部改善，而是性能和绩效的巨大飞跃。通过企业经营过程重构，建立全新的体制，使企业管理发生质的变化。任何企业都包含三个基本要素：技术、组织和人。所以企业经营过程的重构主要体现为对这三个基本要素的重构[2]。1．对技术的重构

企业生产效益的提高不仅需要先进的制造技术和管理技术，而且还需要将这两个方面的技术有机结合起来，这就要求改造企业的信息基础结构，利用先进的信息技术建立覆盖整个企业的信息网络，使员工能够及时得到同自己有关的各种信息。另外，面对用户不断增加的多样化和个性化需求及产品结构与制造工艺日益复杂化的特点，企业应不断加强产品设计、工艺设计和制造装配上等基本单元技术的标准化和模块化，使各种单元技术能够根据生产任务的需要快速及时地组织起来，满足市场对生产产品的敏捷性要求。2．对组织结构的重构

目前，传统的金字塔式组织结构已经不能适应不断变化的市场环境，代替它的应该是扁平化的组织结构，这种结构中的单元是能够适应新技术和面向过程的、跨职能的、具有高度自适应机制的工作组，这有利于组织内部以及与外部之间信息交流的迅捷畅通，同时组织权力下放，分散决策，提高了员工的自主性，进而提高了企业的反应速度。

组织结构的变化必然伴随着企业运行机制的变化，包括运营程序、约束机制和激励机制等。企业的经营过程将得到重新整合，原有的直线式的经营过程可能要被打破，一个经营过程的各个子过程既可以按照自然顺序进行，也可以根据需要并行或交叉进行。3．对人力资源的重构

现在的制造系统中，人的因素越来越受到广泛的重视，从很大程度上来说，一个制造系统成功与否，取决于是否能够充分发挥人的作用。对人力资源的重构主要有两个方面：

（1）对各种不同性格特点的人才的优化组合。一个好的人才重构策略应该充分考虑到人才之间的性格和能力的互补，这样组合起来的群体作用会大大超过个体之和。反之只会对企业的高效运行起破坏作用。

（2）对员工的观念教育和培训。首先要创造适应新技术和新组织运营机制的企业文化和价值观念，员工应从控制对象转变为授权对象，尽可能让他们参与过程运营的日常决策，创建更加开放、更加简捷的交流报告机制，使员工真正确立“顾客至上”的意识；其次要对员工进行经常性的新技术培训，使他们成为多面型人才，这样更能发挥他们的主动性和创造性。二．将企业经营过程重构的思想引入到CIMS中 传统上，CIMS是建立在对已有的各单元技术集成的基础之上的，早期的CAD、CAPP、CAM和MRP等单元技术是分别设计和开发的，彼此之间的联系比较小，成为一个个“自动化孤岛”，按照CIM的思想，各子系统设计时必须考虑系统集成的需要，所以人们提出了许多对现有子系统集成的技术和方法，但这种由下至上的被动集成在技术上有很大难度，并且增加了集成费用。

另外，人们发现，制造系统中各子系统的集成不仅仅是计算机化和设计几个数据接口的问题，制造系统设计的简捷合理更是至关重要的，因此企业必须根据系统和集成的观点对现有的企业各要素进行重构，在CIMS的开发和实施过程中应采用“先重构后集成”的策略[1]。

CIMS企业的经营过程重构意味着企业按照CIMS的思想重新设计企业的生产经营过程，这包含了生产和管理技术的重新组合和组织结构的重大调整。主要包括以下几个方面：

（1）产品结构的模块化和标准化。（2）生产装备的智能化和柔性化。（3）管理技术同生产技术的适应性。（4）分布式的组织结构。（5）并行的工作流程。（6）信息流和物料流的简化。

（7）员工的主动性、创造性、自律性和多岗位适应性。（8）用户—系统的一体化。三．几个关键技术

国外的学术界和企业界经过几年的研究和探索，总结了一些BPR的关键技术，有些技术可以有效地运用到CIMS环境中，主要有以下几种： 1．基准研究

基准研究（Benchmarking）是一个连续、系统化地对其它企业特别是那些技术和效益领先企业进行分析和评价的过程，目的是吸收这些企业的经验和教训，确定出最优的经营过程和工作方法，作为本企业进行重构的样板。基准研究主要包括以下四个步骤：

（1）确定基准研究的对象，这主要同企业所要重构的内容有关。（2）成立基准研究组织。这个组织中应包括企业的重要决策者、信息方面的负责人、数据采集和分析人员和多个领域的专家，必要时也可以将用户吸收进来。（3）信息的采集与整理，即以合法的手段搜集其它企业特别是同行企业的信息，主要是有关一些企业生产经营策略、企业内部组织改造及企业文化树立等经验和教训。然后对这些信息进行整理和筛选。

（4）基准的制定。将处理过的信息进行定性和定量分析，制定出适合本企业实际情况的基准。

由于到目前为止还没有一个标准的CIMS概念，世界各国都是根据自己的理解结合本国的实际情况来开展CIMS的，所以企业在确立自己的基准时不仅要考虑本企业的特点，更要注意本国的实际情况和所要面临的市场环境。2．建模与仿真技术

CIMS工程对企业来说是投资强度较大、开发周期较长、技术复杂、风险大的系统工程，一旦失败，将要给企业造成不可估量的损失，所以在CIMS开发和实施过程中，系统建模和仿真是必不可少的技术。企业的经营过程重构是实施CIMS工程的第一个步骤，对企业经营过程重构的建模和仿真也就显得格外重要。（1）建模

CIMS属于离散事件动态系统（Discrete Event Dynamic System，简称DEDS），因此离散事件动态系统理论是构成CIMS理论体系的重要理论之一。目前基于这种理论的建模方法很多，其中Petri Nets和极大代数法是两种重要的建模方法。Petri Nets是近几年来比较热门的离散系统建模工具之一，它能够模拟系统的动态变化过程，方法是将系统划分为两种基本元素：库所和变迁，用库所或库所的集合表示系统的各个状态，而变迁则表示从一个状态到另一个状态的变化，通过对网系统状态变化的分析，就可以对系统结构进行适当地简化和优化，并且找出系统的缺陷，进而提出改方案。

极大代数法是离散事件动态系统建模的另一个重要方法。其主要特点是可以将CIMS这样极其复杂的非线形系统转换为建立在极大代数基础上的线性系统。目前，有的学者已经能够将这种方法成功地运用于企业的生产系统建模和工业过程建模。

Petri Nets和极大代数法也能模拟企业经营过程，所建立的模型能够初步地反映出企业工作流程和组织结构上存在的问题。（2）仿真

企业生产经营过程模型建立起来之后，通过实时仿真更能直观和全面地了解现有经营过程存在的问题，再通过迭代和比较建立全新的经营过程模型。其最大优点是能够充分发挥人们的想象力和创造力，并且具有较低的成本。由于企业经营过程重构涉及到企业方方面面的问题很多，特别是人的重构问题，处理起来比较困难，需要从企业最高的决策层到最低的执行层的支持和协作，借助仿真工具的强大图形功能，员工们不仅能够看到未来的经营过程及其运作情况，而且还可以体验一下自己在未来的企业经营过程中所起的作用，使他们真正理解重构活动的意义。

3．基于Intranet的工作流系统（Workflow System）

工作流系统是一种智能化的信息系统，它能够管理和协调企业经营过程的有关信息，并且将这些信息迅速地传送到指定的地点。其主要原理是：计划管理员从他的工作站上查阅用户的申请单，根据顾客的要求确定执行哪些活动，并输入相应的活动代码和信息，然后系统自动生成一个“电子文件夹”，通过网络系统将其送至指定活动代码的工作站上。业务员们将根据“电子文件夹”中的指令开始在各自工作站上执行相应的活动。当一个环节的活动结束时，负责下一个环节的业务员会在自己的工作站上得到提示，于是执行自己的活动。整个过程一直这样进行下去，直到将一个用户的申请单处理完为止。工作流系统的主要优点是：

（1）信息传递速度快，而且经营过程的每一个步骤都环环相扣，因此可以缩短整个运营过程的周期。

（2）信息处理成本低，省略了许多原先人工处理的中间环节和协调工作，减少了工作人员的数量。

（3）经营过程处理的可靠性高，信息能够在线传送、在线监控。系统能够对每个“电子文件夹”的信息进行检查，发现问题立即反馈给计划管理员，而且系统还能够自动记录服务质量和测试数据，并且生成服务质量报告。

（4）服务效率高，体现了“服务至上”原则。由于工作流系统可以在线响应用户的需求，所以能够及时地为用户提供个性化的服务。

基于Intranet的工作流系统不仅继承了原来工作流系统的优点，而且为用户和业务人员提供了更为良好的用户界面，借助Web浏览器用户和计划管理员之间、计划管理员和业务人员之间及业务人员之间的信息交流更加方便、迅速，而且原先的工作流系统中业务人员获取信息的方式为“推动” 式，而在Intranet上，业务人员还能够搜集和“拉动”信息，细节的多少由业务人员自己决定。使用Intranet还能够快速地定位人员所需要的信息，并与之对话。四．CIMS环境下企业经营过程重构的方法和实施步骤[1][2]

企业经营过程重构意味着对企业的管理程序和组织结构的优化，它是以市场环境和用户需求为前提的，这要求重构不能是盲目的，而是对应于一定的外部环境，从企业开始考虑重构开始到完成重构为止的一切活动都围绕着“用户需求”这个核心，而且重构后的企业流程和组织要有一定自适应能力，能够适应一定的市场环境变化，特别是对CIMS企业来说，企业经营过程重构既要有一定的动态性，以灵活适应市场变化，又要有必要的稳定性，以降低企业重构的成本。所以，CIMS企业的经营过程重构可以分为五个阶段： 第一阶段：可行性分析和必要的准备工作

可行性分析的主要内容是对市场情况和本企业的现状进行初步调查，确定当前时期是否有必要实施重构工作，主要应该做哪几部分的重构，正确选择最佳的重构项目开始的时间和重构的主要内容，避免不必要的重构工作，并且初步估计重构给企业带来的利益。

准备工作主要是人的方面的工作，包括高层领导统一认识，对BPR的思想和重构后企业的经营模式的宣传，对员工的培训，以及建立过程性能评价指标等等。第二阶段：实施机构的建立

实施机构应该由以下几个方面的成员组成：

企业的最高决策者。企业的经营过程重构必须得到他们的支持，而且他们应该充分理解重构的必要性，能够为项目的实施创造良好的工作环境。

 精通BPR理论的专家和顾问。他们的主要作用是为项目提供理论上的指导，负责把握企业重构的方向。

项目主管。负责资源的调度与协调工作，他必须兼有技术专长和管理能力，能够有效地组织、规划和监督项目的实施。项目主管应直接对企业的最高决策者负责。

工业工程人员和多学科的工程技术人员。他们负责项目的具体规划、设计和实施。

经营过程中的业务人员。他们熟悉自己的工作，能够直接体会到企业经营过程中存在的问题，因此将他们吸收进来有利于项目的顺利实施。第三阶段：总体规划 这个阶段包括以下几个步骤：

系统地分析国内外优秀企业，特别是同行企业的经验教训，重新评价企业的外部环境及战略目标，确定关键经营过程及其相应的高级目标、信息与资源需求，从全局角度对企业所有经营过程及其相互关系建模，并从中找出每个经营过程的物质流和信息流及其中的决策点和控制点。分析所建的企业经营过程模型，确定影响企业运作效益的关键因素和重要变量。同时要借助经营过程承担者的实际经验，找出经营过程中存在的本质问题。 确立经营过程的目标。根据基准研究的结果，结合企业的实际情况合理地确定相应的目标。

·制定出重构工作的进度和重点内容。第四阶段：设计

设计阶段的工作主要是重构方案的制定，有下面几个步骤：

对经营过程、组织结构、信息支持系统和企业文化等进行初步设计。对经营过程的设计是对整个企业经营活动进行分解和提炼，得出经营过程单元，然后再将这些单元适当地综合，归纳出几个宏观的经营过程；对组织结构的设计是指设计出面向经营过程的工作小组；对信息系统的设计是指设计出支持经营过程高效运作的工作流系统和计算机协同工作系统；对企业文化的设计的目的是创造一种新的文化氛围，企业具有员工个体的“活力”和组织的凝聚力。

对上述设计的结构进行仿真，根据仿真结果修改和选取最佳的设计方案。仿真的手段应该先进，尽量使用带有动画功能、具有实时性和动态仿真功能的软件。 对设计方案的可行性、风险性和性能价格比进行分析和评价。设计方案的可行性同企业的经济实力、技术水平、人员素质和设备资源状况有关，设计时要考虑方案实施后，是否会产生暂时的负面效应，企业是否有能力承受等等。设计方案的性能价格比也是一个重要因素。第五阶段：实施与改进 这个阶段的步骤有：

围绕各个关键经营过程进行组织重构，办法是组建面向新的经营过程的工作小组，并对小组的成员进行培训。

建立新的信息系统，用以支持关键的经营过程及其目标，并且突出信息主管人员的地位和作用。

对员工进行技术和素质教育，并推行新的企业文化。

试运行新的运营过程，对其中的各个阶段的运行效率进行评价和检测，并根据各方面反馈回来的意见和信息做适当的改进。

CIMS虽然包含了许多先进的生产和管理技术，但是一个企业CIMS实施的成功与否主要在于如何将这些先进的技术有机地结合起来。随着各种高新制造技术的发展和先进制造哲理的提出，CIMS的内容日益丰富，适用范围也日趋扩大。当前的CIMS结构体系中，人和组织已经处于核心的位置，如何将人、技术和组织管理集成起来是当前CIMS工程研究的重要课题。企业经营过程重构的思想大大充实了CIMS“集成”的内涵，使原先的被动集成变成了主动集成。将企业经营过程重构的思想运用到CIMS工程的实施和开发过程中，将会使CIMS的内部结构更加合理，集成效率大大提高。

参考文献

1.祁国宁，吴澄，顾新建．企业重组与CIMS．计算机集成制造系统，1996.4：9～12 2.李芳芸，黄丽华．企业经营过程重组与现代企业管理．计算机集成制造系统，1997.6：3～8

第四篇：使用CIMS提高企业的效益

使用CIMS提高企业的效益

摘要：科学技术是第一生产力。随着科技的发展，越来越多的先进技术被用到生产领域中来，尤其是计算机技术。但是科学技术在迅速提高生产力的同时也使企业的竞争更加激烈。工欲善其事，必先利其器，能否拥有一件利器关系到企业竞争的成败——计算机集成制造系统(computer integrated manufacturing system)便是现代企业管理的一件利器。CIMS在明显提高企业效益的同时，其先进的制造技术和科学的管理思想对企业的影响更为深远，毫不夸张的说，CIMS是现代企业发展的未来趋势，企业对CIMS等先进生产管理模式的应用也将是未来企业生产的主题。

关键词CIMS概念组成效益问题

1.CIMS的概念

计算机集成制造系统（CIMS），是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的，是在信息技术、自动化技术和制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计与制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。同其他具体的制造技术不同，CIMS着眼于从整个系统的角度来考虑生产和管理，强调制造系统整体的最优化，它像个巨大的中枢神经网络，将企业的各个部门紧密联系起来，使企业的各个部门紧密联系起来，使企业的生产经营活动更加协调、有序、高效。实践证明，CIMS的正确实施将给企业带来巨大的经济效益和社会效益。

2.CIMS的功能组成按我国企业的实践经验，CIMS一般由六部分组成：生产经营管理分系统（主要包括MRP Ⅱ）、工程设计分系统、车间管理与制造自动化分系统（主要包括CAD/CAPP/CAM）、质量保障分系统、计算机网络系统和数据库管理系统。CIMS中的经营管理分系统以MRPⅡ为核心，覆盖了市场预测、经营决策、生产计划、各级生产作业计划以及生产技术准备、销售、供应、成本、设备、工具、人力资源等管理功能，通过信息集成，对企业生产经营活动进行有效的计划与控制。工程设计分系统主要是通过计算机辅助设计等功能提高设计效率和质量，缩短设计周期，以及采用柔性制造系统，使产品制造达到高效率和高柔性的结合，缩短制造周期，实现产品的多品种小批量经济生产。质量保障分系统包括质量决策、质量检测与数据采集、质量评价、控制与跟踪等功能，从而可以从产品设计、制造、检查到售后服务的全过程实行质量保证。计算机网络分系统和数据库管理分系统是整个CIMS的支撑系统，它支持信息资源的共享及生产经营管理的分层递阶控制。所以说，CIMS能够实现企业的总体优化，最大限度地发挥企业的整体效益，因而能提高企业的市场竞争能力。

3.实施CIMS的益处

一个制造业采用计算机集成制造系统可获得利益，概括地讲是提高企业的整体效率，具体地讲可包括3个方面。

（1）在工程设计自动化方面，采用现代化工程设计手段，入CAD/CAPP/CAM，可提高产品的研制与生产能力，便于开发技术含量高和结构复杂的产品，保证产品设计质量，缩短产品设计与工艺设计周期。从而加速产品更新换代速度，满足用户的需要。

（2）在加工制造上，FMS，柔性制造单元（FMC）或分布式数控（DNC）的应用可提高制造过程的柔性与质量，提高设备利用率，缩短产品制造周期，增强生产

能力。

（3）在经营管理上，使企业的经营决策与生产管理科学化。在市场竞争中，可保证产品报价的快速，准确，及时，在生产过程中，可有效地解决生产瓶颈，减少在制品，在库存控制方面，可使库存减到最低水平，减少制造过程所占用的资金，减少仓库面积，从而有效地降低生产成本，加速企业的资金周转。

总之，计算机集成制造系统通过计算机网络和数据库将企业的产品设计，加工制造，经营管理等方面的所有活动有效地集成起来，有利于信息及时，准确地交换，保证数据的一致性，提高产品质量缩短产品开发周期，提高生产效率，最终带来更多的效益。

早在1985年，美国科学院对美国在CIMS方面处于领先地位的5个公司——道格拉斯飞机公司，迪尔拖拉机公司，通用汽车公司，英格索尔铣床公司和西屋公司进行了调查和分析发现采用CIMS可以获得以下效益：

·产品质量提高200%-500%

·生产率提高40%-70%

·设备利用率提高200%-300%

·生产周期缩短30%-60%

·在制品减少30%-60%

·人工设计费用减少15%-30%

·人力费用减少5%-30%

·提高工程师的工作能力300%-500%

日本对CIMS的效益也做了调查，日本富士通一家工厂经过1-1.5年的考察与分析认为其效益为：

·生产率提高60%

·直接生产率提高2倍

·生产人员减少50%

·库存资金减少35%

·废品率降低到原来的1/

34.我国推广CIMS的制约因素

既然使用CIMS能为企业带来如此多的效益，那么我国企业实施CIMS主要面临哪些问题呢？概括起来主要有以下4点：

（1）技术问题

作为制造业的主体, 我国机械工业已成为中国工业中产品门类较齐全, 具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一, 加上汽车工业、航空工业等制造业, 在国民经济生产中占有举足轻重的地位。在CAD开发和应用、工业机器人、传感器技术、数控机床等领域均已突破了一些关键技术。但是, 我们应注意到, 无论是设计技术、制造工艺, 还是管理技术, 我国的制造技术总体水平仍然比较低, 产业结构层次也很低;机械制造业目前有11.4万个企业, 大部分企业比较落后, 手工劳动占有相当大的比重, 且有大量落后于现代水准的产业, 能独立开发研究CIMS的企业几乎没有。尤其是长期以来重设计, 轻制造, 研究项目重计算机信息技术, 忽视制造工艺和设备水平的提高, 导致了制造工艺水平与柔性制造、集成制造的发展极不协调, 制造质量不稳定, 加工效率低, 物耗居高不下的状技术问题作为制造业的主体。现在, 人们已经意识到, 企业才是一切发展的核心, 企业需要高效益, 企业对一项新技术的好坏评价标准与旧体制下的标准已有很大不同, 它不再强调以学术成果为标准。另外, 系统集成既不是一套系统, 也不

是一套计算机硬件, 更不是一套计算机软件, 也不仅仅是开放系统和标准化, 而是一种思想、观念和哲理, 是一种指导系统的规划、实施的方法和策略, 不仅仅是一种技术, 更含有艺术成分。当前的先进制造系统和生产模式理论(包括CIMS)是建立在西方发达国家的工业基础之上的, 而我国的制造业大多仿效他们。但是由于有不同的产权关系、不同的工业基础、不同的员工素质和不同的文化背景, 因而要在我国完全照搬西方先进制造系统技术是很难实施成功的。

(2)资金问题

实施CIMS全盘自动化需要巨额资金投入。一个全盘自动化工厂耗资数百亿美元, 柔性制造系统价格为600-2500万美元。莫说绝大多数企业无此雄厚资金, 就算有, 由于承担的投资风险过于巨大, 也必须三思而后行。要在此基础上实施CIMS, 设备更新率过高, 很多制造企业资金有限或短缺, 没有充足的财力实施企业内部改造, 应用CIMS和管理技术。

(3)人员安置问题

我国有丰富的劳动力资源, 每年光城镇新增就业人口就达两千多万。若广泛采用CIMS, 最大限度提高劳动生产率, 势必造成劳动力的大量过剩。而一个国家的失业率如果过高, 势必影响本国的社会安定团结。劳动力的过剩和分工的转移是一个非常严峻的现实问题。发展CIMS全盘自动化必须要考虑到人员安置问题。

(4)人员素质问题

实施、发展CIMS要求对传统的生产模式进行全面的改革, 必须从企业生产方式、组织体制和管理技术方面转变观念, 而这些, 离不开企业员工的素质。新的制造模式对工人、技术人员和管理人员在技艺、经验上的要求将逐步降低, 对知识上的要求迅速提高。工人必须具有较高层次的知识结构, 工人和技术人员的界限将消失。

综上所述, 在我国经济、财力、生产力水准、国民素质等比较低下的情况下, 要把庞大的劳动力大军从机械制造业生产岗位上撤下来, 投入巨额资金改造现在的大量落后设备和研制大量的现代自动化装备及控制装备来实施CIMS, 是不现实的。

5.总结：

CIMS是一种基于生产哲理指导下企业信息化、现代化的方向、思想和方法，它不是某种固定的模式，它的出现是科学技术迅速发展和市场竞争日益激烈的必然结果，因而，研究和应用时，要抓住CIMS“信息的观点、系统的观点”的本质，将先进的信息技术与制造业的实际需求相结合，促进企业新产品自主开发能力、市场开拓能力和整体管理水平的提高。对于的确需要进行大规模技改的企业，要实现较全面的信息集成和生产优化，可能投入较大。对于多数企业，只要针对瓶颈，适当投资，实现局部信息集成，充分利用企业原有资源，融化信息孤岛，降低项目成本，也可以达到生产经营的一定范围内的优化，同样可以取得显著的经济效益和社会效益。

第五篇：一起作业网 心得体会

各位领导、老师们下午好。刚接到这个通知，其实我的心里很忐忑，因为我是个年轻老师，也是第一次接触一起作业网，也谈不上什么经验，借这个机会，把我的感受和大家交流一下，如果有说的不到位的地方，也请大家批评指正。

接下来，我就简单的说一下自己对一起作业网的心得。

现在，是个信息技术引领教育改革的时代，所以作为一个年轻老师，这样的尝试，无论对我的成长，还是对学生的学习，都是有益处的。

我从以下几个方面来简单叙述一下：

一、利用“一起作业网”学习数学的可行性

逐渐普及的电脑和网络走进了千家万户之中。从近期的几次作业中，我发现：我任教的两个班级，多次完成率是100%。这就意味着，学生的家庭100%有电脑、手机、网络，具备上网的条件。这样，就能够使所有学生一齐使用“一起作业网”，在网络上完成课后作业和知识的学习。

二、利用“一起作业网”进行小学数学教学，优点多多

首先，我们从“一起作业网”能够看到，网络教育可以与课堂教学完全同步，因为它能够提供小学各版本、各年级的数学同步教材、课后练习。

其次，网络教育可以通过奖励学豆，兑换奖品，各种排行榜（学霸榜、学豆榜、奖励榜），激发小学生这个特殊群体学习知识的主动性，提高学生的兴趣，强化小学生审题、做题、反思等各方面的能力。自从可以在网络上完成作业，真的是每天都有学生求我在网络上布置作业。我的话，布置作业的次数控制在每周1~2次，每次不超过 15 分钟。这样家长就能够较好地控制孩子的上网时间。我个人觉得，数学学科还是要把较多的精力放在书面作业上，例如列竖式、解决实际问题等等。因为“一起作业网”上的解决实际问题，不会让孩子写出过程，只让孩子填写结果，错误率明显高了很多。

第三，提高效率，教师减负。

一起作业网在最大程度上减轻了教师批改作业的工作量。相比于传统作业，学生抄好作 业回家，教师第二天收作业、批改作业来说，减少了一定的工作量。

只需打开“一起作业网”，选择与教材同步的教学内容后，点击鼠标几次，就能轻松完成。点一点选择作业和截止日期，完成作业；点一点检查作业，完成批阅；点一点查漏补缺。系统会以作业报告的形式直观地告诉我完成作业人数、分数段、高频错误，并把作业情况发送到家长的手机，不用老师一个一个的批改作业。

教师可以在家里及时关注学生的作业，可以看到学生在作业过程中的问题。如果个别学生连续两次没有将错误的地方改正确，说明学生在这个知识点的学习上出现了问题。

如果是大部分学生都错的题，一起作业网也会实时统计出来，它可以告诉教师有多少学生在哪个知识点上出现了错误，以找出共性问题，在课上再次进行讲解，提高课堂教学效率。

一起作业网可以用手机，这样不管教师走到哪里，都可以查看学生的作业完成情况，大大拓宽了教师检查作业的地点与时间。

第四，方便家长监督。

在一起作业网上，学生的作业是由教师发布的，家长能够清楚明白地知道自己孩子的作业是什么，这样有利于家长对学生的作业进行监督。同时，家长的检查方式也更加便捷。家长可以通过微信、家长通等渠道了解细节。

以上就是我的一些粗浅的认识，谢谢大家！