第一篇：机电设备管理技术学习心得
机电设备管理技术学习心得
为了确保机电设备完好和系统运行良好，确保畅通。所以我们熟悉各种不同设备，了解不同设备的技术性能，并对各种不同设备出现的故障进行分析。同时加强对机电设备的维护保养，不断提高机电维护人员技术水平，做到勤保养、勤维护，以脑勤、眼勤、耳勤、手勤，快速准确判断出设备故障，并自己用备品备件更换故障的设备，全面开创维护新局面。通过学习这门课也使我进一步增强了对学习重要性和迫切性的认识，并对自己提出更高的要求，一是要切实增强学习的动力，把学习的理念真正渗透到个人的思想中，明确学习目的，让学习成为自觉的行动。二是要不断提高学习的能力。树立全新的学习观念，善于运用科学的学习方法，理论联系实际，学以致用，要明确自己的所需，有选择、有针对性地学习。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。遵照公司制定的相关机械设备管理制度和管理指导意见，从项目实际出发，结合“木桶理论”的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在机械设备管理中，要充分运用了这一管理思想，找到工作中存在的缺点和不足，充分协调部门和其他部门之间的协调关系，发挥部门内部工种和个体的团结协作的团队精神，围绕项目工程施工队项目设备进行有效的管理。
一、合理组织，提高机械利用率
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，并经常组织各种设备竞赛活动，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。
2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。通过部门组织的各种培训和学习，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。要结合公司制度建立的有效的管理机制，加强对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，与施工作业班组人员进行广泛的交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、从而某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据新疆地域特点，制定了季节性设备防护措施，根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。确保设备的完好和正常使用。
二、规范设备管理台账制度，严格设备的规范化管理。
1、严格按照公司设备管理制度建立各类设备的管理台账，对设备进行分类管理；针对项目中各种设备进行分类，并建立对应的设备管理台账；根据项目中设备的资产构成情况，我们可以把项目设备分成四类，建立了《固定资产设备台账》、《项目机具设备台帐》、《租赁设备台帐》和《协作队伍设备台帐》，完善设备的报验制度，对各类设备进行动态化管理。每周对项目设备进行动态统计，按月、季度对设备进行状况汇总，及时了解设备使用情况和工作状况；
2、固定资产设备管理方面，按照公司机管制定的“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则，对公司固定资产设备进行严格的管理，负责设备管理的人员每天必须对设备进行日常检查，并填写日常检查报表。机电部每周组织机电人员对设备进行专项检查，结合设备负责人日常检查发现的问题和情况，对设备进行维修计划的编制和安排，确保设备不带病工作，3、项目自购机具设备管理，部门根据项目施工需求，把符合安全生产规定的自购设备以租借的方式交由各个作业班组，并建立自购设备管理台帐；在进行设备交接时，部门代表项目和作业班组签订设备交接协议，并对班组使用人员进行书面的技术交底。签订了设备交接协议的设备，在班组使用期间，设备维修和保养的一切费用由作业班组自己承担，部门负责对班组设备提供技术咨询和指导服务。定期组织机电人员对班组使用的设备进行保养维修方面的检查，填写检查记录。及时准确掌握自购设备动态。
4、提倡节能降耗，降低施工成本 ；影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。我项目运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。
5、按月对机械设备和用电情况进行成本分析，对比各类设备在当月的费用构成情况，制定有针对性的调整作战计划，使设备费用的成本构成更趋于科学化、合理化。
6、合理经营，减小设备费用在项目成本中的压力。机电设备的费用在项目生产成本中占据着较大的比重，为了减小设备费用在项目生产成本在的比率，要认真分析项目成本合同部与项目承包作业队伍的合同，但凡应当由作业队伍自己承担的设备费用，一定要进行单独列账，按照现场管理人员的施工使用记录把设备台班费用具体到作业队伍，交合约部按月对费用进行扣款。从而减轻设备费用在生产成本中的压力。合理消化租赁设备费用；
7、严格设备报验制度，为项目二次经营提供依据；项目每月到场的设备，无论设备大小，都严格遵循报验制度，每月对工区所有进场设备进行报验，由主管监理和监理工程师签字验收，并交由局指挥部核实认可；即保证了设备投入承诺的履行，也为因设计图纸等变更造成的误工索赔提供了法律依据。
三、机械设备的安全管理
1、依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，杜绝使用淘汰及报废设备。
4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能为公司创造较好的经济效益。
第二篇：机电设备管理技术复习资料
机电设备管理技术复习资料
1、设备管理的基本任务P3 重点：全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，以实现设备周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的。
2、设备管理的主要目的：P4用技术上先进、经济上合理的设备，采取有效措施，保证设备
高效率、长周期、安全、经济运行，保证企业获得最好的经济效益。
3、设备管理的范围包括：P6包括生产、运输、化验、科学等系统的设备，如工艺生产设备、采暖通风设备、动力设备、传导设备、化验科研设备、生活用设备等。
4、设备管理的内容：P7合理购置、正确使用与维护、检查修理、更新改造、安全经济运行、生产组织六方面。
5、做好设备综合管理的措施：P8-9专管与群管相结合，技术管理与经济管理相结合，设备
管理与生产相结合，设计制造与使用相结合，设备维护保养与计划检修相结合，设备维修与技术改造相结合，设备管理与技术开发及智力开发相结合，思想政治工作与物质奖励相结合。操作人员的四懂三会，润滑五定（人、点、时、质、量）。维修为主检修为辅的维护保养原则。设备管理要进行技术经验交流，领导重视是重要前提与保证。
6、设备数据管理包括三个环节：建立健全原始数据记录与统计，处理传递储存数据，运用
数据。P127、管道内的介质用（管外的涂色）表示清楚P188、设备选型的总原则：技术先进、经济合理、能源消耗少、生产适用、运行可靠、便于维
修。P309、影响设备维修性的主要因素包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。
P3110、设备使用期的日常管理包括：安装验收与移交、设备租赁、设备故障和事故管理、进口设备管理、设备管理与公害、设备封存与保管、设备保费等。P38-4511、设备在使用过程中必须严格执行（岗位责任制和包机制），做到台台设备、条条管
线、个个阀门、块块仪表都有专人负责。设备检查包括一操作工为主的巡回检查、定期检查和专项检查。P47-4812、13、14、15、16、检修施工前的准备工作包括：P95十落实、五交底、三运到、一办理。确定备品配件的方法：结构分析法、技术统计分析法。P106 配件储备遵循以耗定储的原则。P111
第三篇：煤矿机电设备管理系统技术方案
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案
煤炭科学研究总院
2014.06
目录 2 3 背景概述................................................................................................................2 总体设计..............................................................................错误！未定义书签。功能设计................................................................................................................2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 4 设备台账管理.........................................................错误！未定义书签。设备使用计划管理.................................................错误！未定义书签。设备调拨管理.........................................................错误！未定义书签。设备技术管理...........................................................................................6 设备库存管理...........................................................................................7 设备维修管理...........................................................................................7 设备报废管理...........................................................................................8 设备配件管理.........................................................错误！未定义书签。设备预警监控管理...................................................................................8 查询统计与领导决策管理.......................................................................8 权限管理...................................................................................................9 队组管理...................................................................................................9
项目实施与售后服务..........................................................................................11 系统报价..............................................................................错误！未定义书签。背景概述
关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式，单据报表都由人手工处理，不具备井下巡检点检系统，由于不能对设备进行全面跟踪记录，因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象，从而造成浪费，不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便。
在这种背景下，我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验，研发出这套“机电设备管理系统”，从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。机电设备管理系统方案
2.1 系统结构设计
煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示： / 16
2.2 业务流程设计
煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的，根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析，得到各类设备在一定时期内的成本变动数据，结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据，实现设备所创造价值的综合分析，为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
煤矿生产是一个有机系统，煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调，使煤矿生产这个有机系统正常的运行。影响煤矿生产成本，主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况（主要包括设备的折旧额、维修金额）。机电设备管理系统还提供了自动报警功能，设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。/ 16
外租单位验收外租借用单位返回入库单仓库否回收单 出库单领料单申请工区审批是维修单是否维修上井单下井单入库新购设备机修厂电修厂外修报废报废单待修库使用事故单事故处理备用闲置
本系统基于Java语言开发，采用最现今最主流的B/S三层应用结构，数据库服务器和商业逻辑服务器可放在矿上的信息中心，由专人负责。
在功能上，涵盖了机电设备管理工作的各个方面，同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析，是一套集成度很高的软件。
2.3 系统功能设计 2.3.1 手持终端巡检点检
2.3.1.1 巡检点检管理
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线，定义巡检路径时，选取需要巡检的设备，将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。/ 16
2.3.1.2 井下巡检点检
井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。持点检设备下井后，可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。巡检时，使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细，包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
除此以外，点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能，持手持终端下井后可，点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息，供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下，点检设备的检查结果会自动上传到服务器上，作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3 点检设备详细信息
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线，定义巡检路径时，选取需要巡检的设备，将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.4 点检设备维修记录
在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息，包括：设备入库时间、设备图片，设备技术参数、设备操作规程等信息。这些信息来源于设备
2.3.1.5 信息上传
在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上，如果网络不畅，点检设备会将信息暂存，待上井后将信息全部上传至服务器。/ 16
2.3.2 机电设备信息后台管理
2.3.2.1 机电设备台账
设备台账管理中以分类形式展现设备的明细信息，包括：设备名称、型号、制造商、技术参数、运行状况、使用履历等。在该模块中，可对设备进行分类，并将不同设备归集于不同类别下。可通过RFID唯一识别码直接检索一个设备，浏览该设备的详细信息和使用情况等。设备台账界面入下图所示：
2.3.2.2 设备技术管理
设备技术管理模块用于查询和学习与机电设备相关的资料，包括六个子模块：操作规程、规章制度、岗位责任制、技术参数、生产厂家、图纸资料。可在其中上传相应的技术资料，以供了解和学习，在设备实施时起指导作用。/ 16
2.3.2.3 设备出入库存管理
该模块包三个子模块：库存盘点管理、出库管理、入库管理。 库存盘点管理
展示各类设备当前库存数量、是否到达库存预警值。可按时间统计各类设备库存变化情况，以分析各类设备需求情况。
入库管理
设备入库时，由仓库管理员进行登记，登记时为设备粘贴RFID标签，同时登记入库时间等明细信息，完成入库操作。
出库管理
在使用审批通过后，可在此处登记设备出库，登记时需要为设备粘贴RFID标签，扫描标签后填写领用人、领用时间、用途等明细信息后即完成出库操作。
设备入库时使用激光打码器对设备进行编码，也可以贴放二维码对设备进行编码。编码的设备可通过点检设备或手机客户端扫描设备编码以进行识别。
2.3.2.4 设备维修管理
该模块包含三个子模块：事故管理、设备维修台账、检修周期管理。 事故管理
当设备出现事故时，进行事故登记，注明事故日期、事故级别、伤亡人数、事故原因、整改措施。事故管理模块用于对设备事故备案，以便查询和防止事故的出现。
设备维修台账
设备维修台账记录了设备历次维修的详细情况，包括：维修时间、维修地点、维修原因、维修进度等。设备维修台账用于跟踪设备的维修情况。
检修周期管理
检修周期管理用于为每种设备制定一个合理的检修周期，可在此处调整设备的检修周期，并可查看哪些设备已经超过检修周期而仍处于工作状态中；哪些设备即将到达检修周期。/ 16
2.3.2.5 设备报废管理
设备报废后，在此处填写报废申请，在领导审批通过后该设备状态自动设置为报废状态。报废设备要登记处理方式，可选的处理方式包括遗弃、回收、变卖等。系统可以根据该设备的生命周期与报废时间进行预警分析，对于未达到生命周期而提前报废的设备进行预警，同时可以统计一段时间内各类设备报废率。
2.3.2.6 设备预警监控管理
该模块包含两个子模块：设备移动预警监控、设备运行状态监测监控。 设备移动预警监控
当设备发生移动时，可以图形界面展示设备移动轨迹，对于处于合理的移动，可以设置取消监控；对于可能发生偷盗的设备，跟踪移动路径，当设备移动至矿区大门时系统发出报警，同时可以设置以手机短信形式发送通知给相关负责人。
设备运行状态监控
对于正在工作中的机电设备，系统可以根据该设备的维修期限给出预警，对于超过维护期限而尚未维护的设备，系统进行报警提示，同时以图形界面直接定位到该设备所在位置；对于即将到达维护期限的设备，系统以短信方式通知相关责任人，通知其尽快进行维护与保养。
2.3.2.7 查询统计与领导决策管理
该模块为通过各种统计方式、图形、图标，来展现对设备管理各方面信息的统计分析情况，主要包括：设备完好率统计、设备使用率统计、设备待修率统计、设备报废回收回报率、设备状态情况年报、设备状态情况月报等。
对于库存方面的统计包括设备出库率、设备需求情况统计分析等。对于设备预警监控方面的统计包括设备偷盗情况统计、设备维护与保养情况统计、因未及时维护与保养而导致设备发生故障的统计分析等。
该模块提供查询功能，可根据类别、名称、入库时间、RFID标签等相关信息查询设备，并查看设备详细信息等。/ 16
2.3.2.8 权限管理
可为相关人员分配权限或授予角色，具有一定权限或属于某一角色的用户可以操作该权限范围内的功能。例如具有入库管理权限的用户可以执行入库管理操作，具有查询统计与领导决策权限的用户可以查看各类统计报表。
2.3.2.9 队组管理
可在本模块中定义队组，为队组分配相关工作人员。设备在领用时需要填写领用队组以及用途，队组负责人对领用的设备负责，在设备出现故障时应首先向机电科报告故障情况，同时申请维修。
2.4 系统技术特点
基于Web的技术框架
完全基于浏览器技术下的煤机电设备管理系统，用户只要有上网经验就能方便使用，并且用户访问系统时不受时间、地理因素的限制； 系统不需下载和维护客户端，升级由管理员在后台实现不需用户干预，简化使用操作的培训和系统维护的复杂性；
不同业务、不同层面的管理人员可在线进行协同互动交流，避免用户在系统和手工间不停切换； 灵活的组织及权限设置机制
系统可根据业务需要，将机电管理人员，机构信息合理规划，不同职能的管理人所拥有的系统权限也各不相同，针对不同层级和不同管理需要的权限控制要求，来设置用户和用户组权限，实现在自身岗位上各司其职；
量身定制的动态查询报表 / 16
实现报表数据的动态化：数据筛选条件灵活设置，即可以根据自身的需求设置各报表数据查询条件；系统还将报表用户划分等级，赋予不同的权限，根据不同的用户权限显示出相应的数据；
报表的布局设置：通过报表系统内对代码的配置调整，用户可以对某些报表的表头内容或显示顺序等进行重新配置；
动态报表主要优点：满足用户多样化需求，实现交互报表，减少系统复杂度；
支持Excel、PDF、WORD格式的数据导出。
2.5 运行环境 2.5.1 硬件环境
本系统基于有线网络平台，矿区需要部署有WEB应用服务器和数据库应用服务器，它们分别存放应用系统和数据。
2.5.2 软件环境
根据目前软件开发技术的发展，并考虑程序结构化、模块化、执行效率等因素，本系统的设计采用B/S（浏览器/服务器），根据数据库的安全性和数据量的大小，后台数据库采用SQL SERVER 2005。
考虑到应用系统的可扩展性及程序的可移植性、兼容性，本系统开发采用J2EE平台技术和Eclipse开发工具进行开发。系统结构图如下：
用户IE浏览器网络连接服务器平台JDK、Tomcat6.0、TLQ和TI服务器数据库 SQL Server2005 网络连接 / 16
操作系统：Windows Server 2003中文标准版本 数据库： SQL Server 2005中文标准版
开发语言：采用Eclipse开发工具，采用B/S模式开发。
2.5.3 开发与设计方法
为确保本系统项目按计划、保进度、高质量的完成，在本系统的开发过程中，严格进行项目管理，并在开发方法、设计工具上则采用目前先进及规范的方法及工具，其中：
开发方法：采用RUP（Rational Unified Process）软件开发过程方法，并在设计中用UML（Unified Modeling Language）去支持面向对象设计； 设计工具：采用 UML中支持团队开发的 Rational Rose2000e、SyBase PowerDesigner 可视化的模块工具，编译和集成环境和设计工具。
2.5.4 系统安全处理
为确保本系统项目系统安全等级的需要，在本系统的开发过程中及后期的系统部署采用以下数据安全性的设置，其中：
登录过程：登录过程采用用户名、密码、验证码的三种确认原则； 登录以后：登录以后过程采用在操作过程中超时则自动回退重新登录； 通过权限配置来限制用户对某些资源的访问；
系统还设有留痕机制，可以查源追溯影响数据安全性的登录用户。/ 16 开发及现场实施方案
3.1 项目组织
本院将完成整个系统的安装、集成、测试和人员培训。为此，煤炭科学研究总院将选派强大的实施队伍，与公司密切配合，共同完成这一信息化应用系统工程。
为了确保该工程能按时投入使用，必须有一套协调的组织机构，来指导和部署整个系统的安装。
人员结构
系统研发组：负责软件系统前期调研、研发、内部测试及后期的培训；
设备采购组：负责我方设备的采购、产品具体资料的索取、验收； 布线工程组：负责此项工程的布线施工；
系统集成组：负责主机和系统软件的安装、调试和联接；
系统测试组：负责整个系统的单元测试，集成测试和稳定性性测试； 文档组：负责整个项目各种文档的整理。
我们采取以组为单位，层层负责的原则。由领导主管总负责；安排有着多年系统集成经验的高级项目经理负责此项目，协调各个小组关系，并把具体工作落实到相关各组，总工程师积极配合项目经理的工作，并对质量和技术进行管理。
3.2 系统开发与实施计划
煤炭科学研究总院将制订一个详细可行的实施进度计划表，以确保机电设备管理系统的实施能顺利完成。合同签定后，煤炭科学研究总院将在指定时间内依照合同完成软件系统的前期调研、开发、设备采购等工作，并在硬件设备运抵后对设备进行安装调试。
整个系统要求网络系统稳定，安全性高。系统的设计和实施具有先进、完整、功能强、涉及点广的特点，所有这些特点，都需要良好的项目管理和进度控制协调整个项目的各个部分以保证整个项目圆满完成。
软件系统开发计划 / 16
前期调研：
由于各矿的实际业务流程及处理环节可能会略有不同。为了能够满足本系统的正常使用，仍然需要对井东煤矿做更详细的调研，并根据调研情况生成《机电设备管理系统调研报告》，作为日后系统技术开发的依据。
系统开发与测试：
在开发过程中我方力求保证遵照原有业务及技术方案执行，若遇到变更需与井东煤矿说明并签订技术变更协议。在系统开发完成之后进行内部的封闭测试，测试系统中可能会出现的问题及数据的准确性及系统的稳定性。通过测试的软件方可交付试用。
系统测试包括如下内容：
单元测试：测试各个单元点的功能与数据交互性； 模块测试：测试各个功能模块是否依照需求满足各项功能； 集成测试：测试与外部设备的交互性，以及与其他系统的接口； 功能测试：测试各项监控审核功能是否满足要求； 系统测试：测试整个系统平台的可操作性和稳定性；
安全性测试：测试系统在网络环境下是否安全，数据是否有丢失现象； 性能和强度测试：测试系统能否满足整个集团的数据流量； 验收测试：对照合同与技术协议测试系统是否满足验收条件； 工程实施步骤
外围硬件设备的稳定性是支撑管控系统正常工作的关键，为此我们将组织一个高效率的实施队伍，在要求的时间内完成各点的配置实施工作。 外围支撑硬件设备安装调试
在设备抵达现场后，则进入了机电设备管理系统的实施阶段。外围设备的安装及调试，将作为该阶段的第一步，此工作由网络集成小组负责。
在安装之前，网络集成组组长应对机电设备管理系统工程有一个全面的了解，并根据现场的要求结合多年积累的工作经验，以制订工作计划，安排组员开展工作。在完成安装调试后，系统测试小组在网络集成组的配合下进行网络设备的测试，建立性能测试报告，测试合格后由系统测试小组组长签字，交给文档组存档。 服务器的安装调试
本系统选用的服务器为IBM系列，服务器的安装调试工作主要由系统集成组负责。由于服务器的安装调试关系到整个系统的可靠性、安全性、扩展性，因/ 16
此服务器的安装调试分别由软、硬两位有着丰富经验的技术工程师负责，其中该集成小组组长负责服务器的安装调试。此项工作完成后，系统测试小组对服务器进行初步的测试验收，并把测试验收报告交给文档组存档。
3.3 质量保证体系
在整个项目中，质量是第一位的，使整个工程成败的关键。因此，我们将制定一套完善的质量保证体系。
首先，在人员上成立一个独立的质量监督小组(建议由矿方和煤炭科学研究总院人员共同组成)。质量监督小组独立于工程各项目组之外，全程对工程实时实地进行监督。
其次，在项目实施的各个环节上，我们又制定了详细的质量保证步骤： 设备采购环节
对供应商的资质进行严格审查，挑选出信誉好、实力强的供应商供货； 与供应商按照工程要求制订售后服务承诺，确保供应商提供相应的技术支持； 重要设备要求供应商技术人员上门调试，确保设备运行正常； 设备到达现场后，由相关人员仔细核对并签字备案； 对设备合格证进行审查，坚决杜绝假货、水货、翻新货； 验收环节
工程实施完工后，由使用方组织进行验收，验收合格后双方签字备案。煤炭科学研究总院将全部资料呈交使用方，包括《设备验货报告》、《工程设计方案》、《项目施工方案》、《布线图纸》、《系统测试计划书》、《系统测试验收报告》、各种设备的使用说明及资料、客户障碍记录等，并对使用方进行相关培训。
3.4 系统验收
系统安装调试完成后，用户应在1周内对煤炭科学研究总院供货的设备和负责安装、调试的设备进行验收。
验收内容：
设备数量、型号、配置是否与合同相符。布线系统是否符合设计要求，各信息点是否畅通。/ 16
煤炭科学研究总院所供设备性能是否达到该设备技术指标要求。工程项目是否达到设计要求。
3.5 培训及售后服务
人员培训
煤炭科学研究总院免费为用户在相关设备使用,整体网络系统运行及管理相关设备简单维护,网络系统维护及故障判断等方面进行培训,培训时间为一个月,煤炭科学研究总院内一名硬件工程师和一名系统工程师驻场。
售后服务
提供完善的售后服务和技术支持，质保期一年。后期维护分为电话支持、现场维护、应急处理、改进升级四部份。一般性使用问题我们提供及时的电话支持；硬件系统故障及系统问题我们排专人进行现场维护；对于突发情况及紧急事件，我们承诺24小时应急处理反应；对于现场业务变更、设备升级或提出的合理修改意见，我们会对系统进行相应的改进升级处理。
产品升级
随着产品和技术的不断发展和用户使用要求的不断提高，产品的升级服务是售后服务中另一重要内容。当现行系统不能充分适应用户应用的需要时，煤炭科学研究总院会及时建议用户对软件系统和硬件产品进行扩充或升级。/ 16
第四篇：《机电设备管理技术》读书笔记
1*如何做好设备管理工作
目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法—设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全过程（一生）管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下。专管与群管相结合 各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。中国石油化工总公司在其制定的《设备技术管理制度（试行）》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。990年4月，中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房：4台泵，台台完好；4个润滑点都及时保持润滑良好；769个静密封点，只有一点不明显的泄漏，泄漏率只有0。％。；7盏灯具完好；774块玻璃，块块明亮无缺；工具箱工具摆放整齐，对号人座；备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，系统与装置一个样”。技术管理与经济管理相结合 设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。象。为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断，应适当增加经济效益指标。由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。设备管理与生产相结合 现代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。设备管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备管理工作的要求。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。4。设计、制造与使用相结合 设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理；设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用，使研制出来的设备符合用户要求。在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。5。设备维护保养与计划检修相结合 生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。6。设备维修与技术改造相结合 在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。据资料统计，一台普通车床如折旧周期按年计算，则在年中所花的使用费用为设备价值的6倍。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。7。设备管理与技术开发及智力开发相结合 设备是科学技术发展的结晶。随着现代科学技术的进步，生产装备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。为了搞好设备管理工作，应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究，积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广，使企业技术装备水平与设备管理水平逐步达到国际先进水平。各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目，要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作，集中力量，分工协作进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。8。思想政治工作与物质奖励相结合 在0世纪60年代，大庆工人和工程技术人员，在生产装备落后，生产及生活条件极其艰苦的条件下，以一不怕苦，二不怕死的铁人精神，在短时间内，为国家拿下大庆油田，为我国社会主义建设做出了巨大的贡献，树立了工业学大庆的光辉旗帜。大庆油田0多年以来，一直稳产高产具有世界先进水平。大庆油田的设备管理工作也非常出色。大庆人在生产斗争中，磨炼出来的“三老”（做老实、说老实话、做老实事）、“四严”（严密的组织、严肃的纪律、严格的要求、严细的作风）的好思想、好作风、好经验，都是非常宝贵的财富 3.设备故障的处理
为了保证生产的安全，持续，顺行，除切实搞好设备的点检维护之外，在设备发生故障时，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，在处理上，要坚持：三不放过的原则，即事故原因和事故责任不清不放过；事故责任者和有关人员；没有收到教育不放过；防止和处理事故的措施不落实不放过。要认真总结经验教训，防止事故的重复发生。
一、故障抢修、（一）设备发生故障时，都要迅速组织抢修，尽快修复设备，尽快恢复生产。组织抢修是，按故障的大小，由各级人员进行组织，2.重大设备事故，由各厂设备厂长组织全部维修和其他有关人员进行抢修。设备部参与抢修方案制定，现场协助，监督检查。
3.特别重大事故，以及设计全公司性的设备事故，有总厂设备副总经理组织公司各有关单位进行抢修。
（二）抢修前，要制定抢修方案，安排抢修工序，项目，规定时间，负责人，负责单位。
（三）全体抢修人员应充分了解抢修方案，确认各自担当的任务，准备好必要的工器具。
（四）施工时，应严格遵守安全作业规程，并且要防止混乱。
（五）做好抢修的一些原则，具体组织、实施等工作，在“检修工程管理”一章中再进行详细叙述。
二、故障分析肯对策研讨
（一）故障分析析目的
故障分析的目的，是找出故障的原因，分清故障的责任，总结经验教训，制定和落实防范措施，并以防止和减少设备故障的发生。为了确保不掩盖事故真相，要注意下列二点：
1.不要把故障分析引入责任追究的死胡同
应首先从领导者开始，要把故障分析的重点从责任追究转到弄清原因上来。要努力创造条件让人说真话，力图使当事人入市反映事实真相，共同分析，查找原因，吸取教训。而不是设法推卸责任，掩盖真相。
2.提高第一线作业人员的自觉性和记录水平。
第一线作业人员的自觉性是做好各项工作的基础，在故障分析中同样如此。故障原因分析的前提条件是真实、准确、完整、全面的故障状状况。因此，当事人的反映、书面报千是一种十分重要的资料。所以，要结合实例，对操作者如何写清现象进行教育，以求提高第一线作业人员对故障记录的自觉性和记录水平。
（二）故障对策的研讨 1.故障管理的目标
故障管理的目标是：允许故障发生，不允许重复故障的发生。因此，要求认真，仔细的填写故障报告书，并要编写典型故障事例报告书，反复研讨，提高全员的故障处理能力，以防止故障重复发生。
2.召开故障分析会
为了弄清故障的原因，应按事故，故障的性质，程度的不同，召开不同级别的事故，故障分析会，一起分析研究，找出发生原因，并据此定出切实可行的整改措施。
3.对策的组织实施
制定故障对策，这只是防止重复故障发生的第一步。重要的是组织实施。在组织实施过程中，首先要落实责任部门和责任者，然后制定实施对策。在实施中，应加强检查督促，是对称不至于流于空谈。另外，在检查督促的同时，还要为对策的实施创造一些具体条件，并帮助解决实施过程中遇到的问题。
三。设备故障的报告
设备发生故障后，除迅速组织抢修，修复后进行事故分析，研讨，制定整改对策，实施整改方案外，还必须建立故障报名制度，这是故障管理的不可缺少的重要环节。
（一）设备故障报告表
各二级厂（部）的设备科，每日要将本厂（部）设备的运行状况，发生故障等情况及时进行收集，在每日早晨将前一天的情况用电话想设备部设备管理可报告，设备管理科将各二级厂（部）的主要设备故障汇总后，填写设备状态日报，赴英后分别送到公司设备经理，设备部正副部长，设备部的技术部门，以便有关人员做出快速反应。
设备状态日报是一种速报，要求及时，准确。报送时间在每日晨8时30分左右，由设备部设备科填写复印，在9时左右复印分发，要做到这一点，各二级厂（部）必须建立一个故障信息管理网络，管理人员要有较强的管理意识和认真负责的工作态度。
设备状态管理日报是用电话的形式报送的，因而力求简单明了，故障较多时，先报主要故障。状态日报是一种以信息为主的报表。
（1）设备状态日报的报送内容如下：
1.主作业线停机时间在5分钟以上的故障
2.设备停机时间在15分钟以上的故障
3.重要设备的异常（如制氧机，中压锅炉等A,B类设备）
（2）每一次故障的报告内容为： 1.故障名称
2.故障的起止时间 3.设备的损坏情况 4.设备发生故障的原因 5.设备故障的处理情况 2.设备故障日报表
设备故障日报表是每天发生设备故障的正式书面报表，是故障分析的原始资料，每天发生的全部故障均应填写。由于供统计分析用，所以必须要有准确的起止时间，对主作业线停机在1分钟以上的故障均应天报。有计算机记录的单元，停机时间应以计算机的记录为准。
设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容，与设备状态日报表报送的内容是相同的。
设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容，与设备状态日报表报送的内容相同。3.设备事故报告表
设备事故报告应在事故分析会前，由点检组填写，报告的内容要反映事故分析会的精神。
（1）报告内容
1.报告内容
2.事故名称
3.事故停机时间（包括主作业线故障时间和设备故障停机时间）
4.事故发生经过
5.排除事故的技术措施和经过
6.事故原因和责任分析
7.损坏部位简图，修复进度
8.修理内容
9.事故教训及整改措施
10.事故损失，包括设备修复费，产值损失费，减产产品名称，减产数量，修复公式等项目
11.故障分类代号，共有9种，供综合统计分析用，逐项进行分析，以掌握事故的发生趋势
12.有关人员签字，特大，重大设备事故，需设备厂长签字。
（2）报告时间
1.特大，重大设备事故，发生一小时后内，用电话报告设备部：事故排除后三日内将本报告表报设备部
2.普通设备事故，小事故，在事故三日内将本报告报设备部 4.设备故障记录单
设备故障记录单填写内容与设备事故报告表的内容基本相同，凡发生主作业线停机5分钟与设备停机一小时以上的设备故障均应填写，不上报，由设备科保存。5.设备事故（故障)月报表
内容与故障的报表相同。不填报设备故障日报表的部门按月填写设备事故（故障）月报表，在月后三日内保设备部。
（二)设备故障的报告流程
故障报告按故障大小，影响程度不同，流程稍有不同
四、设备故障实际的统计分析
设备故障实绩的统计是设备故障管理的基础工作之一。通过对故障的统计，如主作业线故障统计，故障原因统计，故障专业区分统计等等，可以让设备人员及其设备管理的决策人员及时了解设备故障情况，并对实际统计加以分析研究，从中找出规律，发现问题，确立管理重点。这样故障管理就与点检实施，周期管理，设备改善，备件管理等各项工作有机的结合在一起，并能对这些项目起到很好的促进。
二，设备故障的防范
设备故障的发生，有操作，维修，点检，也有设备本身缺陷等诸多因素造成，十分复杂。但如能做到以下几点，对防治和减少设备故障的发生时有益的。这几点也是防患于未然的一些有效措施：
1.操作人员必须经培训合格后上岗
由于现代化设备结构复杂，自动化程度高，操作上相对较为简单，然而，误操作造成的设备损坏程度将变得严重，设备故障损失费将激增。所以，对操作人员的政治，技术素质和文化水平的要求也随之提出更高的的要求。为此，要有计划的开展职工的思想政治教育和技术培训，不断提高职工的素质。；要严格要求，未经培训合格的人不准上岗。
2.严格执行各项标准和岗位责任制
设备的四大标准，感悟责任制，岗位操作规程等一系列标准，规程，是工厂的法典，也可以看作是防范事故的基本措施，要严格执行，并在执行过程中不断修改完善。
3.做好日常点检，维护，紧固等工作 操作人员要严格按标准做好运转千，后及运转中的日常点检工作，发现设备异常或隐患要及时处理。以避免设备发生故障。
4.加强设备的定期点检工作
专业点检员要按计划认真进行设备点检，对中央设备实施倾向管理，开展设备精密点检和状态监测工作，准备测定设备劣化状况，把设备隐患消除在故障发生之前。设备本身的缺陷，要通过改善，维修给予消除。
5.认真做好计划检修，提高检修质量 点检必须认真制定年修，定修及日修计划；对点检方提出的项目，维修芳必须认真执行，精心施工，一定要确保检修质量。
6.按消耗规律，准备必要的备品备件
专业点检员必须按备件管理办法做好计划，掌握动态，并要确保备品备件的质量，对难以维修的部位，要尽量做到成组更换。
7.按给油脂标准做好设备润滑工作，保证设备润滑良好
要经常检查油路，确保畅通。专业点检不但自己要按标准进行给油脂作业，而且要经常督促，检查操作人员承担的给油脂工作是否及时规范。
8.进行预想事故的反事故演习。某些不常发生事故的重要设备，要定期做反事故演习，以提高工作人员处理事故的应变能力。以上列举了防范故障的一些措施，实际上如前所述，设备故障是设备劣化的极端表现形式，因此要防止设备劣化，延缓设备劣化速度，实质上也是防止或减少设备故障的发生。所以，预防设备劣化的对策同样适用于设备故障的防范。
总言之，TPM全员设备管理，故障管理是其中重要的一环。同样，设备的故障也需要全员防范，这样才能防止或减少设备故障的发生，才能实现：安全，持续，顺行的总目标。
3*设备备品配件管理
备品配件管理是设备运行、检修工作的一个重要组成部分。做好风电场设备的备品配件管理工作，对于及时消除设备缺陷，防止故障的发生和加速故障抢修，缩短停运时间，提高设备健康水平，保证安全、经济运行十分重要。为此，特制订本管理制度。1.总则
1.1 备品配件管理是一项专业技术性较强的工作，风电场应设立专、兼职人员加强管理。1.2 备品配件管理主要内容包括：备品配件分类；备件计划编制；备品配件规范；备品配件购置定货；备品配件存储保管、领用、补充；备品配件资金管理等。
1.3 备品配件管理实行风电场现场储备、管理。各风电场储备备品配件的品种及数量，由公司归口管理部门统一核定，并视备品配件的使用情况，对各风电场管理的备品配件进行调配。1.4为保证安全生产，备品配件必须根据生产实际、资金情况核定计划和储备，备品配件应保证随时可以使用，使用后应适时补充。1.5 制定科学、合理的备品配件计划和符合风电场实际情况的储备方式。备品配件工作要贯彻勤俭节约的方针，充分利用国内市场修造能力，解决配件的制造和加工，大力开展修旧利废活动。
第五篇：机电设备管理标准
机电设备管理标准
一、范围
1、本标准规定了机电设备管理体系、管理职责、管理内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿机电设备管理。
二、管理体系
1、机电设备管理工作在机电矿长、机电科长的领导下，以机电科为主，财务科、供应科、等多科参加共同构成管理网络。
2、机电科设备组具体管理矿井设备。
3、使用机电设备的单位，必须配备一名专职或兼职设备管理员。管理主要设备和大型固定设备的单位，必须配备专职设备的管理员。
三、管理职责
a)机电科设备组（1）贯彻执行国家和上级关于设备管理的有关规定，制定符合本矿实际的设备管理制度并组织实施。（2）按规定使用设备，大修设备，组织审定设备的大修理、改造和更新计划。（3）具体负责全矿设备业务管理工作：a）矿井设备基础工作管理：矿井设备维修、检修、更新改造计划的实施。b）各类设备专业管理。
b)设备管理员（1）按时参加有关设备管理会议，协助领导贯彻落实会议精神。（2）及时、准确上报各种设备报表。（3）编制设备计划、设备大修理计划。（4）作到各种台帐、记录、数据齐全清楚、准确。（5）搞好设备的调入、调出、登记、编号、入帐、建卡工作。
四、管理内容与要求（1）设备前期管理包括设备规划、购置、安装、调试与验收工作，执行本矿《设备选型购置管理标准》、《设备安装、调试、移交管理标准》。（2）设备使用维护保养管理执行本矿《设备使用、维护保养管理标准》。（3）设备检修管理执行本矿《设备检修管理标准》。（4）设备改造更新、封存与报废管理执行本矿《设备改造更新、封存与报废管理标准》。（5）设备基础管理执行本矿《设备基础管理标准》。（6）设备完好管理执行本矿《设备完好管理标准》。
五、检查与考核（1）专兼职设备管理员随时对本单位使用设备的完好、维修、运转情况进行检查。（2）机电科设备组每月组织有关职能部门对全矿机电设备大检查及不定期抽查。（3）对设备管理不达标单位按有关规定给予经济惩处。
设备基础管理标准
一、范围
1、本标准规定了机电设备基础管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿机电设备的基础管理。
二、管理内容与要求
1、机电科设备组具体负责全矿机电设备管理工作，各区队配备专职业或兼职设备管理员。设备管理员应经过专业培训。
2、对设备基础管理的要求：数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。（1）各种设备必须分类逐台编号、登帐、建卡。机电科设备组建立分类设备台帐，并对负责管理的设备，建立设备保管手册。（2）各种设备的分布状况及其属性变化，可用图、牌版管理，并逐步应用计算机管理。（3）设备台帐每年核对二次，设备保管手册每月核对一次，设备台帐与计划科的固定资产台帐每年核对一次。
3、主要设备（提升机、主通风机、主水泵、主皮带、空压机、主变压器等）要建立设备履历簿和技术特征卡片，并绘制提升、压气、排水、通讯、供电、等系统图。
4、应逐步制定、整顿、完善以下定额：（1）设备大修费用定额；（2）维修配件消耗定额和储备定额；（3）采掘设备的定额；（4）大型设备的能耗定额。
5、加强统计工作，健全原始记录，以保证统计数据准确，按时向有关部门保送年、季、月度统计报表，定期开展统计分析活动。
6、搞好下列考核指标的统计工作（1）设备的利用率、完好率、待修率 事故率；（2）主要设备的工作量；（3）吨煤维修费用；（4）设备固定资产净产值率；（5）设备固定资产总产值率；（6）设备故障停机率。
二、检查与考核
1、单位采用自检方式每月进行设备基础管理工作的检查。
2、有于工作不负责或失误造成设备基础管理不善的，按矿有关规定进行惩处。
3、本标准的整体执行情况有矿机电副总工程师负责组织有关职能部门进行检查，并按规定严格考核。
设备选型购置管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备选型、购置的管理内容与要求，检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的选型、购置管理。
二、管理内容与要求
1、设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。
2、需要增置主要机电设备应有使用单位会同设备组提出增置设备的技术性能、可靠性和维修的要求，在机电矿长主持下、机电副总工程师参与，有财务科、供应科、企管科、设备组和使用单位参加，进行技术经济论证，作出租赁、购置或制造的决策。
3、有矿机电科组织有关人员进行调研并依据工作条件，进行选型设计，设备的选型应注意通用化、标准化、选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的非淘汰型产品。
4、矿长依据选型设计，召开专门会议决定购置与否，若决定购置，应列入计划或调整计划，上报集团公司。
5、集团公司批准后有公司负责购置。
6、设备回矿后，有机电科、使用单位联合验收，并写出验收报告。
7、验收合格后，有设备管理员负责入库，并填写设备管理台帐，机电科设备组制卡、入帐、上牌板。
8、技术资料包括产品合格证、使用说明书、图纸及验收单交机电科技术组存档。
9、进口设备要先组织调研，经过技术经济论证后，提出进口设备的申请报告，按有关规定报上级主管部门审批。
10、经批准进口的设备项目，要指定专业人员参加谈判、合同签定、中检、提运、验收、索赔、安装使用等项工作，负责到底，购置的进口设备应有维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工作等。
11、进口设备到货后，必须认真验收，及时安装调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔。
三、检查与考核
1、设备选型人员应加强责任心，要根据工艺技术要求，市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适应的原则，以及可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，进行调查和分析比较，同时要考虑设备的寿命周期费用，使其发挥最大的经济效益。
2、设备因选型、购置不当或决策失误，造成闲置积压和浪费，有上级主管部门追究有关人员的责任。
设备安装调试移交管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备安装、调试、移交的管理内容与要求，检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的安装、调试、移交管理。
二、管理内容与要求
1、设备安装
（1）设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。（2）设备安装应根据说明书或图纸要求进行。
（3）应详细记录安装过程中的技术数据。（4）设备安装前后应有开工报告和竣工报告。（5）不完好的设备不准安装。
2、设备调试
（1）设备调试有安装单位负责进行。
（2）调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不符合要求的应随时整改。
（3）应记录详细的调试数据。
3、移交
（1）安装完毕后，有安装单位、使用单位、安监处、设备组等单位的有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲，验收大纲有安装、使用单位联合编写。
（2）验收合格后，办理移交手续，设备有使用单位接管。（3）所有设备安装、调试技术资料有安装单位移交设备组进行整理建档后交技术组存档。
三、检查与考核
1、有企管科、设备组、技术人员检查安装质量及安装记录。
2、安装质量达不到标准要求，使用单位有权不接收，同时安装单位应积极采取措施整改，延误工期或造成重大损失按有关规定处理责任者。
3、资料丢失或损失有当事人负责。
设备使用维护保养管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备使用、维护、保养的管理内容与要求，检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的使用、维护、保养管理。
二、管理内容与要求
1、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护。
2、凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应有主管技术人员详细研究设备说明书及技术资料，制订出操作（使用）维护规程，组织指导操作工人，维修工和使用单位负责人熟悉后，才能交付使用。在使用初期主管技术人员应经常检查其运行情况，并及时向机电科设备组反馈信息。
3、贯彻设备使用与维护相结合的原则。设备谁使用，谁维护，实行专责制主要设备实行包机制。
4、设备实行定机、定人、凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备有操作者负责，多人操作的设备，生产线实行台长制，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。
5、主要设备都必须建立完善的运行记录。
6、主要管路、线路和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护等工作。
7、各种主要设备司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
8、设备司机都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
9、司机应合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，严禁精机粗用，对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。
10、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。
11、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
12、固定设备按规定进行技术测定，发现效能降低时应进行检修。
13、严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
14、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查，有计划检修和故障检修，对重点设备和关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
15、锅炉压力容器、行车、龙门吊应定期进行检测和预防性试验。
16、加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。
17、加强润滑管理，并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。
三、检查与考核
1、机电科设备组组织有关职能部门每月进行一次设备大检查。
2、各单位设备管理随时检查设备维护保养制度执行情况。
3、设备因维护保养不当出现故障或设备不处于完好状态按矿有关规定进行处罚。
设备改造更新封存与报废管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备改造、更新、封存与报废的管理内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的改造、更新、封存与报废管理。
二、管理内容与要求
1、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划，有机电科设备组制定计划并经机电副总审批后，机电科设备组组织实施。
2、设备的技术改造应结合大修理进行。
3、一般设备的改造更新计划，有设备使用单位或设备管理部门提出方案，机电副总工程师批准，对主要设备的改造更新，有机电矿长审批。
4、设备更新的原则：用技术性能先进的设备更换技术能性能落后且无法修复的老旧设备，凡符合下列情况之一者，可以报废更新：（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备价值的80%。（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的设备。（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。（5）国家和有关部门规定应淘汰的设备。
5、设备报废有机电科设备组、财务科、劳资科、纪委成立鉴定小组，提出报废意见，按国家规定程序审批后执行。
6、待报废设备在未批准报废前，应妥善保管好，已批准报废的设备，应将其中可利部分，折价入帐，入库保管。
7、已批准报废的设备，应办理报废的财务手续。
8、停用六个月以上的设备，有专职设备管理员写出报告，经机电矿长审批后，机电科设备组会同劳资科人员进行封存。
9、封存前按完好标准维修保养，封存中应定期检查，不得将封存设备的零部件拆作它用。
三、检查与考核
1、设备的改造、更新、封存与报废都应按规定程序进行，不符手续要追究相关人员的责任。
2、设备的改造、更新、封存与报废的所有资料、记录应妥善保管或存档。
3、本标准有机电副总工程师负责组织机电科、财务科、劳资科、纪委及有关职能部门进行检查考核。
设备完好管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备完好管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的完好管理。
二、引用标准《煤矿矿井机电完好标准》、三、管理内容与要求
1、高低、压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。
（1）超容量、超电压等级使用者；（2）不符合使用范围者。
（3）继电保护失灵，熔体选用不合格者；（4）隔爆磁力起动器小嗽叭嘴引出动力线者。
2、井下隔爆型电气设备，必须有在下井前经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证否则一律不得评定为完好。
3、安全防护
（1）机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人身的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
（2）机电（硐室）应备有符合规定的防火器材。
（3）机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
4、涂饰
（1）设备表面应涂防锈漆、开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。（2）设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。（3）设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。
5、设备环境
（1）设备表面无积尘、油垢。
（2）机房（硐室）清洁无杂物、无淤泥、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放固定地点安放整齐。
（3）机房（硐室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。
6、记录、资料
（1）固定电气设备场所必须具备下列记录及资料a）电气系统图；b）检查、修理记录、试验整定记录；c）运转记录，交接班记录，事故记录。
（2）移动电气设备应有下列记录a）检查、修理记录，试验整定记录；b）事故记录。
7、使用设备应按完好标准进行使用维护维修
8、新购置设备应检查其完好状态，不完好不准安装使用。
9、设备检修质量验收执行《煤矿机电设备检修质量完好标准》
10、完好标准未规定的设备执行《煤矿安全规程》或参照执行完好标准中的有关设备标准。
四、检查与考核
1、各单位设备管理员对本单位设备随时按标准进行检查。
2、机电科设备组每月对全矿机电设备进行一次完好检查。
3、设备管理完好与否按矿有关规定进行惩处。
设备检修管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备检修管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿主要机电设备的检修管理。
二、引用标准《煤矿机电设备检修质量标准》
三、管理内容与要求
1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按状态合理确定检修时间，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，检修停机时间。
2、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题部分拆卸零部件进行检查、更换修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查、调整、紧固机件等技术手段恢复设备性能。
（2）一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度，功能达不到工艺要求的项目需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，坐标，以恢复设备的精度和性能。
（3）大修理：对设备进行全面修理，使用设备完全恢复精度和额定标准，需要对设备全面解体，对所有件进行清洗、检查、更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相修标准进行验收。
设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求采取不同的检修方式。
租赁设备检修有集团公司租赁处安排，并保持一定的备用数量，轮换检修。有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停用的设备及时修复备用。
配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。
3、检修时间
（1）全矿每年安排两次停电大检修。掌握设备的维修时间，每天不小于4~6h.矿井主提升、主皮带每天保证2~4h的检修时间。矿井停电检修的安排和实施，应按下列规定进行。矿井停电检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
（2）有机电科技术组汇总各区队检修项目，编制检修计划.（3）有机电科技术组编制全矿机电方面的安全技术措施，并下发各检修单位贯彻学习。（4）每项检修项目都有施工负责人，并明确分配各检修人员的工作和责任。（5）检修完毕要保证有足够的试运转时间。（6）大修理a)大修理的设备有机电科设备组委托矿机修厂、集团公司机电厂或外单位进行，但都应编制计划走相应的手续报有关部门审批。b)应严格执行设备大修理开、竣工报告，工程竣工后，按相关标准进行各项负荷试运用转和效能测定，严格验收。c)验收合格后要将检修内容详细计入设备履行薄内。d)大修后的设备要实行保修制保修期不少于3个月。
（7）检修费用a）设备日常检修，一般检修所需费用直接摊入生产成本。b）设备大修理费用有设备大修理资金中支出。
四、检查与考核
1、有劳资科、机电科设备组对检修任务完成情况、检修质量进行检查。
2、大修理基金有机电科设备组按计划掌握使用，财务科负责财务管理。
3、完不成检修任务、检修质量不达标并因此造成事故按有关规定进行惩处。
机电质量管理标准
一、范围
1、本标准规定了机电质量管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿机电质量管理。
二、管理内容与要求
1、设备与指标：a）全矿机电设备综合完好率90%；b）大型固定设备完好率100%；c）矿井变（配）电站设备完好率95%；d）井下电气设备完好率95%；e）机电事故率0.5%；f）设备使用率80%；g）防爆电气设备防爆率100%；h）电缆敷设合格率95%；i）矿灯红灯率0.5%；j）完成局下达的综合电耗指标；k）完成大修理资金计划，做到专款专用；l）完成集团公司下达的租赁费指标；m）完成配件费考核指标；n）完成矿下达的皮带投入、电缆投入（新）指标；
2、机电安全
（1）保护装置齐全、可靠、合格率100%：a）主提升机、主通风机、主排水泵、主皮带、空压机按《生产矿井机电质量标准化标准》规定的安全保护装置及安全设施检查，必须齐全可靠；b）矿井变（配）电所设备保护装置齐全；c）井下电机应具备短路、过负荷、单相断线保护；d）井下接地保护，局扇风电闭锁均应齐全可靠；e）井下各采掘工作面，机电硐室必须装设可靠的瓦斯电闭锁。
（2）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律行为发生。
（3）四小线电缆，动力橡胶电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格电缆接头。（4）无重大机电责任事故。
3、加强机电管理，文明生产。
（1）职工素质a)有机电职工技术培训计划，并按计划培训考核。B）各类司机必须经过技
术培训，考试合格后持证上岗。
（2）基础管理工作。{1}健全规章制度：a）操作规程（成册）；b）岗位责任制（成册）；c）设备运行、维修、保养制度；d）设备管理制度；e）设备包机制度；f）防爆设备入井安装、验收制度；g）设备定期检修制度；h）电气试验制度；i）机电设备事故管理制度；j)油脂管理制度；k）电缆管理制度；l）安全活动制度；m）杂散电流管理制；n）机电干部上岗查岗制度；o）配件管理制度；p）小型电器管理制度；q）阻燃胶带验收制度。{2}设备档案、图纸齐全完整；a）健全技术档案，机电科有专人管理大型固定设备，技术资料齐全；b）各类图纸齐全完整；c）健全设备、电缆的帐、卡、图、牌版管理；d）技术测定资料；{3}技术基础a）每年对大型设备做性能测试一次；b）每年对大型设备进行一次探伤；c）每年对大型设备做一次预防性试验。
三、检查与考核
（1）矿机电科标准化组每旬对全矿机电质量管理进行一次检查。（2）机电科每月进行一次自查。
（3）机电系统接受集团公司每季度一次的检查与考核。（4）对达不到要求的单位按矿有关规定进行惩处。
主要机房硐室管理标准
一、范围
1、本标准规定了机房、硐室外的管理内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿主提升机房、主通风机房、压风机房、主排水泵房、及井下变电硐室的管理。
二、管理内容与要求
1、设备性能及状态
（1）设备零部件完整齐全，有铭牌，责任牌，标志牌。井下硐室设备与电缆标志牌有型号、规格、容量（长度）整定值、用途。
（2）性能良好、合理使用、经济运行、设备运行达到设计要求a）主通风机运行效率不低
3于额定效率的90%；b）水泵吨水/百米电耗不大于0.5KW.h；c）压风机比功率低于5.9KW(m/min),高压缸排气温度不超过160摄氏度,压缩机油符合规定,闪点不低于215摄氏度,并有润滑成品化验单;d)变压器负荷率不低于50%,矿井月平均负荷率不低于70%,矿井功率因素0.9.2、安全保护监测装置完善，动作灵敏可靠。
（1）主副井提升机a）有可靠的双回路电源；b）高压开关柜的过流继电器、无压释放继电器整定正确，动作可靠。c）过卷开关、脚踏开关、松绳保护、闸瓦磨损开关、限速和超速成继电器、换向继电器、磁力站三相电流继电器、灭弧闭锁继电器、油压继电器及油温过热继电器整定正确、安装符合要求，动作灵敏可靠；d）制动系统符合完好标准及《煤矿安全规程》的有关规定；e）限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图进行；f）过卷、过速距离符合规
定；
（2）主通风机a）有反风装置、机构灵活、能在10min内完成反风任务；b）安装防爆门，符合要求；c）过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电阻符合规定；d）有可靠的双电源。
（3）主排水泵：a)起动柜有过流和失压保护，动作可靠，室内接地系统完善，电阻符合规定；
（4）压风机a）安全阀动作压力不超过额定压力的10%；b）有断水保护，声光具备，动作可靠，出水温度不超过40度；c）有断油和超温保护，动作可靠，油温不超过60度。
（5）35KV变电所；a)有可靠的双回路电源；b）有选择性高压漏电保护装置，正常使用，动作灵敏可靠；
（6）井下硐室a）过流保护整定符合实际要求，动作电流刻度值每年至少核对一次；b）无压释放装置动作可靠，每年核对一次；c）低压线上应装设检漏保护装置，并执行每日试验制；d）接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符合《煤矿安全规范》规定。
（7）各种仪器仪表（电压表、电流表、油压表、风压表、毫安表、温度表、电度表、压力表、真空表、水柱计）齐全，指示正确灵敏可靠，并做定期校验。
（8）转动和带电裸露部分有保护栅栏和警示牌。
3、健全规章制度并严格执行；a）要害场所管理制度；b）岗位责任制和包机制；c）交接班制度；d）干部上岗查岗制度；e）操作规程；f）定期检修制（井下硐室）；g）事故处理规程；h）设备缺陷管理制；i）停送电制度；j）设备运行规程；k）供用电技术规程。
4、图表、记录、资料齐全
（1）图表a）巡回检查部位图；b）制动系统图；c）电气原理图；d）提升机总装图；e）设备安装图；f）供风系统图；g）断水、断油、超温保护系统图；h）反风系统示意图；i）供电系统图；j）矿井排水系统示意图；k）变电所平面图；l）继电保护方式及定值图；
（2）记录a）运用转（行）日志；b）巡回检查记录；c）要害场所登记薄；d）事故记录薄；e）机电维修检查记录薄。f)干部上岗登记薄；g）交接班记录；h）钢丝绳检查记录薄；i）设备缺陷记录薄；j）安全活动记录薄。k)检漏继电器试验记录。
（3）资料a）技术测定资料；b）设计安装资料；c）检修技术资料；d）仪表检验、安全保护装置、整定试验资料。
5、机房硐室设施
（1）机房（硐室）内整洁卫生，窗明几净，硐室设计符合《煤矿安全规程》要求。（2）电缆沟电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无积水，无杂物，盖板完整。（3）设备整洁无积尘（灰），无油垢、无滴漏。
（4）机房内管线敷设整齐，机房不作其它用途。
（5）机房、硐室内照明适度，光线充足机房有降温和取暖设施，硐室温度不超过30度。（6）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电表、停电牌）定期试验合格。（7）有工具板，排放整齐，有帐或卡。
（8）35KV变电所和上一级变电所，电力调度总机、矿调度室，有直通录音电话。主通风机房有直通35KV变电所和矿调度室的电话。主排水泵房有直通调度室的电话。（9）机房、硐室门口挂有“要害场所、闲人免进”牌。
3（10）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足（2-4个灭火器，0.2m以上的灭火砂）。
6、司机（配电工）
（1）责任心强，作到“五严”（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）。
（2）必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。（3）做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理；会操作、会维修会保养、会排队一般故障）。
（4）精神文明、精心操作、无责任事故。
（5）具有初中以上程度或本工种工龄5年以上。
三、检查与考核
1、各机电对管理的机房、硐室，每旬进行一次自检。
2、机电科组织专业技术人员每月对全矿主要机房、硐室的管理工作进行一次检查考核，同时按有关规定进行奖惩兑现。
供电管理标准
一、范围
1、本标准规定了煤矿用电的管理内容基本要求，检查与考核。
2、本标准适于煤矿供用电的管理。
二、引用标准和文件《煤矿安全规程》
三、管理标准内容与要求
1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。
2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。
3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。
4、电缆线路严格按照安全规程规定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。
5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。
6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。
7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。
8、电气设备必须符合防爆及完好要求。
9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责
人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份，变电所和施工人员各持一份。
10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。
11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁带电作业或查找故障。
12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。
13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。
14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。
15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明原故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员前亦应进行停电规定步骤。
16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。
四、检查与考核
1、有机电科对井下供用情况按矿有关规定进行严格检查。
2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。
设备事故管理标准
一、范围
1、本标准规定了设备事故的管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿用设备事故管理。
二、管理内容与要求
1、设备事故的分类：设备事故按其影响生产和施工的时间，造成损失程度和性质，分一般事故、重大事故、特大事故三类。
具有下列事故情况之一，称为一般事故：
a）造成设备直接损失价值0.5~2万;b)造成设备停运影响生产或施工1h及以上.c)3KV以上变配电设备误停、送电。具有下列事故情况之一，称为重大事故a）造成设备直接损失价值2~30万：
b）主排水泵停泵造成泵房进水或淹泵； c）主通风机停风20min及以上者。
d)提升设备的断绳、过卷、井下皮带、电缆或电气设备着火，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破坏等恶性事故，造成的经济损失超过一般事故的程度者。
具有下列事故情况之一，称为特大事故a）造成设备直接损失价值超过30万；b）全矿停电10min以上；c）主通风机停风30min及以上者。d)强力皮带断带。
2、事故的管理和报告
（1）设备事故的管理有机电科负责，安排专人进行登记和上报。
（2）发生一般设备事故时，事故单位负责人立即向矿、机电科、总调度汇报，并在三日内填写“一般事故登记表”报机电科设备管理人员。
（3）发生重大、特大设备事故有矿按规定程序向上级有关部门汇报。
（4）设备事故的调查处理a）设备事故发生后，事故单位应立即采取紧急措施，防止事故的继续扩大，在可能的情况下，要保护事故现场，进行事故分析。b)设备发生特大事故和重大事故时有机电矿长、安监处长、机电科等组成调查小组进行现场调查，事故原因，提出预防措施，组织抢修恢复生产，对事故的责任者按责任大小，情节轻重和造成的后果分别给予经济、行政处分直至追究刑事责任。
三、检查与考核
1、安监处负责检查事故的处理经过并负责执行本标准。
2、对事故处理应本着“三不放过”的原则。
3、对隐瞒事故情节或不报者，擅自改动原始记录着加大处理的力度。
矿井防爆电器设备管理标准
一、范围
1、本标准规定了矿井防爆电气设备的内容与要求、检查与考核
2、本标准适用于本矿防爆电气设备的管理。
二、引用标准《煤矿安全规程》
三、管理内容与要求
1、电气防爆管理在机电矿长和机电副总工程师领导下有安全科负责。
2、机电科、安监处设立机运督查，防爆检查组，具体负责电气防爆的管理工作。
3、井下防爆电气设备在入井前必须有专职防爆检查员进行防爆检查，确认其安全性能合格后发放入井合格证方可入井。
4、防爆检查员必须是经专业培训的并经集团公司考试合格的、有责任心的专业人员。
5、各队组对所使用的防爆设备要有专职维修电工巡回检查维护，杜绝失爆现象发生。
6、防爆电气检查组按《井下防爆电气检查标准》对井下现场进行不定期动态检查。
7、对检查中发现的问题要进行“四定”落实，即时纠正。
四、检查与考核
1、有安监处机运督查防爆检查组对井下防爆电气使用情况按矿有关规定进行严格检查。
2、防爆检查组对矿属范围内防爆电气设备管理状况进行考核，并按矿有关规定对被考核单位和个人给予奖惩。
井下中央变电所、采区变电所管理标准
一、范围
1、本标准规定了井下中央变电所、采区变电所、管理的内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿井下变电所，采区变电所的管理。
二、引用标准《机电质量标准化标准》
三、管理内容与要求
1、变电所结构
（1）变电所必须是不燃性材料支护或砌碹（锚喷），并设在新鲜风流内。（2）必须有向外开合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100 mm，铁门关闭时的间隙不得超过10mm。（3）有防火铁门起，5米内巷道应用不燃性材料支护。（4）变电所长度超过6米时，必须在两端各设一个出口。
（5）引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。
（6）变电所内的高度和宽度应能满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。
2、设备与布置
（1）室内设备台台完好，小型电器台台合格，防爆电气设备（及小型电器）无失爆。（2）设备与电缆标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号，规格、容量、（长度）、整定值、用途。
（3）设备（电缆）布置排列整齐，设备距离墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,不得留间距.3．保护及安全设施
（1）过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次。（2）无压释放装置动作可靠，每年校对一次。
（3）低压馈电线上应装设检漏保护装置，并执行日试验制。
（4）接地系统，接地装置的材质、断面、连接以及地电阻合乎规定。
3（5）变电所两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m 的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10 kg。
4、资料与环境、制度
（1）供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算。（2）变电所内清洁、无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。
（3）有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿、有停电作业牌，入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌，有维护负责人。
（4）室内温度不超过30摄氏度。室内应有照明灯，灯的间距为3~6m。要害场所管理制应和干部上岗制度。岗位责任制和交接班制度。安全操作规程和包机制度。
机电设备定期检修制度和电气试验制度 有巡回检查检修制度。
四、检查与考核
机电科每月现场检查，井下中央变电所，采区变电所的设备运行状态，制度执行情况，发现问题及时处理。
井下中央水泵房管理标准
一、范围
1、本标准规定了井下中央水泵房，管理的内容要求、检查与考核。
2、本标准适用了本矿井下中央水泵房的管理。
二、引用标准《煤矿机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》
三、管理内容与要求
1、设备性能（1）零部件完整齐全。（2）台台完好，有完好牌和责任牌。（3）性能良好，吨水百米电耗不大于0.5KW-h，按规定对水泵进行周期性测定。（4）泵体、电机、环形、管路、阀门等防腐良好。（5）各阀门正常使用，操作灵活不漏水。
2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠。
（1）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验（1年有效期）。（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵。
（3）超动柜有过流和失压保护，动作可靠，整定合格，室内接地系统完善，电阻符合规定。（4）转动部位有护罩。
（5）裸露的电器设备要设栅栏，固定牢固，并挂警示牌。（6）雨季前要做好水泵联合试运转。
（7）电源不少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。
3、规章制度
（1）要害场所管理制度
（2）岗位责任制度和包机制度。（3）交接班制度（4）操作规程
4、图纸、记录和技术资料（1）矿井排水系统图（2）供电系统图（3）巡回检查图表
（4）要害场所登记簿、运转日志、巡回检查记录、事故记录和检查记录、干部上岗登记簿（5）技术资料和测定资料（水泵大修及更新记录）。
5、水泵房与设施
（1）硐室和电缆沟内清洁卫生，做到列无杂物、无灰尘、无积水、无油垢、电缆排放整齐、不锈蚀。
（2）硐室设计应符合《煤矿安全规程》279条460条的要求，室内地坪高比大巷高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓闸有配水闸门，并开启灵活，有畅通的安全出口等。
（3）室内照明适度，光线充足，线路整齐，有专用电话。（4）有专用工具，防护用具齐全，有足够的灭火器材。
（5）主副水仓每年至少清挖两次，经常保持后设计容积的3/4在雨季前必须清挖干净。
6、司机
（1）责任心强，做到五严（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制度）
（2）司机应具备初中以上文化程度，必须经过培训，考试合格，持证上岗。（3）司机应做到规定的应知应会。
（4）精神文明，遵守纪律，精心操作，不发生责任事故。
四、检查与考核
机电科每月现场检查中央水泵房的设备运转状态、制度执行情况，发现问题及时处理。
电缆管理标准
一、范围
1、本标准规定了本矿电缆管理职能、管理原则、管理内容与要求、检查与考核。
2、本标准适用于本矿电缆管理，也适用于生产系统各单位的电缆管理。
二、规范性引用文件《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》
三、管理职能
1、机电科设备组负责电缆的日常管理工作
（1）根据全矿的生产衔接计划，负责编制电缆的、季度、月份计划、经机电科长、矿长审批后报供应科购置。
（2）根据电缆的实际使用及消耗情况，结合电缆的费用定额领取每月的电缆。（3）负责电缆的发放、修补、编号、测试、建帐、保管和考核工作。
2、电缆使用单位负责电缆的入井安装，运行维护工作。
（1）根据电缆使用及供电情况按时领取电缆，凭负荷审批单位负荷增减手续，到设备库领取电缆。
（2）负责电缆的运行维护工作。
四、管理原则
1、严格依照煤矿电缆管理制度对全矿电缆进行考核管理。
2、依照“节支降耗”的原则，管理和使用电缆。
五、管理内容与要求
1、电缆的计划采购
（1）设备组组根据全矿生产衔接情况，依据机电科技术组井下供电设计作出电缆计划，经机电科长、矿长审批后报供应科购置。
（2）供应科依据设备组编制的电缆使用计划按时购置电缆，电缆到货后通知设备组根据编制的计划严格核对，保证生产的需要。
（3）新购置的电缆应及时入库，设备组根据生产需要及时到供应科领取。
2、电缆的编号、发放、测试
（1）电缆使用单位根据情况及时到机电科办理负荷审批手续，审批后凭负荷手续到设备库领取电缆。
（2）电缆组根据负荷审批单及时发放电缆，发放前应对电缆进行编号、登记上帐。（3）发放前应对电缆的绝缘性能进行测试，绝缘不合格的电缆严禁发放。（4）使用单位领取电缆后及时入井安装，严禁私自保管，设备组在电缆发放三天后进行现场核实，是否与负荷审批单相符，严禁电缆私自乱接。（5）采掘工作面新安装所需的电缆，设备组依据采掘衔接计划表和机电科技术组的供电设计提前一周作出电缆计划，经有关领导审批后报供应科采购，设备组在工作面开始安装前备齐电缆，安装单位凭负荷审批单到设备库领取电缆安装完毕后，有机电科组织有关单位进行验收后，设备组办理电缆移交手续。
3、电缆的日常回收，修复保管工作
（1）回采工作面电缆缩短后，对多余的电缆及时回收出井，交回电缆组，并到电缆组核对台帐，办理消帐手续。
（2）采掘工作面回收时，有机电科组织有关单位进行验收后，有机电科给接收单位进行办理移交手续，并有接收单位在规定时间内回收并交回设备库，及时消帐。
（3）设备库房对损坏的电缆及时修复和热补能复用的复用，对收回的电缆进行测试，不合格的电缆进行报废。
（4）回收修复的电缆重新打号，修复后的电缆和新领取的电缆分开堆放，严禁混放。（5）设备库管理人员健全电缆使用单位的管理台帐，做到帐、物、卡相符。（6）电缆的使用应实行图牌板管理。
4、使用单位的电缆管理维护
（1）使用单位在领取电缆后对电缆及时安装，正确保养、维护。（2）使用单位严禁私自乱割电缆，按规定使用电缆。
（3）电缆严禁乱扔乱放，不用的电缆及时出井。（4）电缆的悬挂符合标准要求，吊挂整齐。
（5）电缆严禁受挤压、砸碰，对破口多的电缆及时出井更换。
六、管理程序
1、设备组对全矿的电缆统一管理
2、各使用单位统一服从设备组的电缆管理。
七、检查与考核
1、设备组每月对各单位的电缆使用情况进行考核评比。
2、设备组对各单位回收出的电缆进行考核评比，每私自割断一片或锯掉一截电缆罚款200元。
3、回采工作面溜子、设备电缆的使用按8个月考核，使用不足8个月时适当进行处罚。
4、各生产队组煤电钻电缆、掘进队耙斗机电缆回收率为95%每降低5%罚款50元。
5、电缆严禁乱扔乱放，闲置的电缆及时出井，否则电缆组一经查出罚款50元。
6、对电缆使用管理好的单位，设备组有权进行奖励，奖励部分从罚款部分中支出。
7、电缆考核结果经机电科长，机电矿长审批，报劳资科、财务科执行。
费用成本管理标准
一、范围
1、本标准规定了费用成本管理分工、管理原则、管理内容与要求 检查与考核。
2、本标准适用于油脂材料、配件、钢丝绳、电缆、专用工具的费用管理。
二、管理分工
1、管理工作人员负责油脂费用的成本控制和分解。
2、管理工作人员负责电缆费用的成本控制和分解。
3、管理工作人员负责材料、钢丝绳、配件、专用工具的成本控制和分解。
三、管理原则
坚持勤俭节约的原则，坚持少发勤发的原则，坚持超罚节奖的原则，坚持修旧利废的原则。
四、管理内容
1、年初有各成本费用管理组根据全矿计划产量、进尺、设备使用情况，结合上年费用消耗情况，审报本年各项费用计划，并做好月度费用使用分解计划。
2、费用分解
（1）根据各生产组队本月计划、产量、进尺、设备使用情况。按80%合理分配费用使用指标。
（2）根据各辅助队组设备使用和维修数量计划结合上下年费用使用情况，合理分配费用使用指标。
3、月度费用计划不包括因物价上涨、处理突发性事件、新设备的增加、产量进尺增加所需费用。
4、费用结算
（1）月底根据各生产、辅助队组实际产量进尺、设备使用和维修数量，调整费用计划核算应使用的费用。
（2）根据实际使用和调整后的费用计划结算出费用超、节情况，按费用使用管理规定办法进行奖罚。
5、如果费用使用计划确因物价上涨或处理特殊事故不足使用，需写出费用追加审请，经分管矿长同意劳资科核实，报经营矿长批准，矿长签字后办理费追加手续。
6、各项指标负责的职能组，要认真核算费用，每月填写《考核指标完成情况表》并简要分析节超原因。
7、为了维护计划的严肃性和合理性，费用计划和分配应有分管领导审批后执行，指标外费用需经分管矿长、经营矿长审批、矿长签字后执行。
8、对不认真执行费用指标管理办法的单位，造成超指标、超范围使用时，根据实际情况对有关责任人进行处罚。
9、对因采用先进管理模式，在增收节支降耗活动中，贡献突出的单位或个人给予一定的奖励。
五、检查与考核
1、机电科每月对成本费用考核一次
2、材料费用指标管理实行每月考核兑现，按节超额进行奖罚，超额按100%处罚，节约额按50%奖励。
3、油脂节约按100%罚款，超支10%以内不予罚款，10%以外按50%罚款。
三大保护管理标准
一、范围
1、本标准规定了三大保护的管理内容要求检查与考核。
2、本标准适用于本矿三大保护管理。
二、管理内容与要求
1、过流保护
（1）机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。
（2）井上、下供电系统应有实际相符的供电系统图，控制开关应根据负荷合理整定。
（3）单台设备的控制开关，必须按所带负荷整定，保护动作机构灵敏可靠，保险丝应合适。（4）高低压系统必须有合格的短路保护整定，即线路未端两相短路电流值大于等于一级控制开关整定值的1.5倍.（5）高、低压开关应确保整定机构灵敏可靠。
（6）开关使用超过六个月时，应对其过流保护装置进行一次检验的调整。（7）每台开关应有标志牌，除开关编号、型号、电压外还注明短路电流整定值、整定日期和整定人。（8）控制开关的整定值应有专管电气的工程技术人员经计算确定，单台设备的开关整定维护人可根据机电科发送的整定计算表进行整定。
（9）供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量，相间对地的绝缘电阻应符合要求。（10）随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为，一经查出按三违论处。
2、漏电保护
（1）矿井低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。（2）检漏保护装置，必须有专人每日试验一次，并认真做好记录。
（3）煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离和停止煤电钻的综合保护装置，漏电保护在每班使用前进行一次跳闸试验。
（4）发现漏电装置故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电，检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。
（5）在符合条件下每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验，并做好记录。
（6）对检漏装置不按规定试验，不作记录属违章行为，私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为，责任者应按有关规定处罚。
3、接地保护
（1）凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。
（2）机电负责人负责本范围内的井上、下各变电所及高压电缆和低压电缆，变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。
（3）电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止受电。
（4）井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每季度至少一次，并将测定数据做记录。（5）在有瓦期，煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时应采用安全火花型测量仪表。（6）对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。
（7）被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。
（8）安装接地保护必须符合标准化要求，要规范，整齐。
（9）接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。
三、检查与考核
机电科质量标准化检查组每月检查三大保护的设备状态制度、执行情况，发现问题及时处理。
大型设备定期试验管理标准
一、范围
1、本标准规定了大型设备定期试验测定的管理内容与要求，检查与考核。
2、本标准适用于本矿大型设备的定期试验测定管理。
二、管理内容与要求
1、有机电矿长（或机电副总）和技术人员组成试验测定小组定期对矿井提升绞车，主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行试验，测定以及主要部件探伤试验。
2、参加试验，测定的人员必须掌握所用仪器。仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系；
3、必须进行试验测定的内容
（1）主副井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度，提升速度，力图电动机电阻，控制系统控制继电器，动力制动电源，制动装置的测定以及主轴和深度指示器和传动轴等探伤试验和提升机机械部件的检测（包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴，轴承和齿轮状况，联轴状况，主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等）
（2）主扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。
（3）主排水泵的流量，扬程（包括吸程）或效率以及管路特性曲线。
（4）空气压缩机的排气量，空气被压缩后的压力和温度，滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度管网的漏损排气量，驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。
4、每年对大型设备做性能测试一次，每年对大型设备进行一次探伤，每年对大型设备做一次预防性试验。
5、根据本矿的实际情况的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的试验测定。
6、对每次测定的技术参数必须同时测定，认真填写，认真记录，并将记录整理成册。
三、检查与考核
1、机电科组织工程技术人员，根据测定资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，每年机电科采用自检方式进行试验测定管理工作的检查。
2、有于工作不负责或失误造成大型设备定期试验测定管理不善，按矿有关规定进行处罚。
技术图纸档案管理标准
一、范围
1、本标准适用于本矿技术图纸档案管理标准内容要求，检查与考核。
2、本标准用于本矿技术图纸档案管理标准。
二、引用标准
《煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法》
三、管理内容
1、负责技术档案的健全，实行专人管理，其中主变压器主通内机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档，内容齐全。
2、对设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和有关健探伤记录分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸等负责，做到分门别类，有条不紊。
3、负责图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，对矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通风、井上、下供电系统和井下电气设备布置负责归档。
4、所有资料必须统一分类编号，并列入目录本中，按类分袋实行档案化保存。
5、如果保存的图纸只有一份一件时，不得供作其它使用，特殊者可以复制。
6、本单位各科室借图纸资料时，必须有借据方可借出，归还资料后退回借据，不得借阅，以防资料丢失。
7、本系统借阅图纸时，必须持有集团总工批准的介绍方可借阅，抄用资料或索取图纸，外系统必须持有集团公司总工程师批准的介绍信，方可允许抄用资料或索取图纸，所有借阅都必须严格登记，严防失密。
8、每年未，必须进行一次图线清查与整理，对必要的图纸资料转入档案保存，并将报废的图纸资料列出目录，经总工批准后，方可消毁。
四、检查与考核
1、机电科每月对技术图纸档案管理情况进行考核。
2、机电科对技术图纸档案进行考核。
井下机电队管理标准化现场管理标准
一、范围
1、本标准规定了煤矿井下机电队标准化现场管理的具体内容基本要求及检查与考核。
2、本标准适合于本矿井下机电队标准化现场管理。
二、引用标准或文件
《煤矿安全规程》
三、管理标准内容与要求
1、认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》中的有关规定和上级有关文件精神，专业工作人员做到持证上岗，不安全不生产。2、6KV供电系统的工作，严格执行工作票制度，并有考试合格后的停送电联系人进行停送电。所有涉及井下6KV供电系统的单位，都必须指定专人负责，井下6KV系统的停送电联系工作，担负停送电工作的人员必须按《本矿停送电管理制度》执行。
3、加强设备的预防性试验、检测及保护装置的计算、整定和检查工作，做到设备完好率达标。
4、井下变电硐室停送电时，停送电联系人必须填写工作票经机电科值班区长、调度室、通风区、安监处签字后，有下机电队执行。
5、任何人不得私自进入变电所并不得擅自操作电气设备或对有关高开停送电。特殊情况下必须进入变电硐室的人员，必须严格执行要害部门管理制度，并与机电科取得联系，同意后方可进入。
6、设备实行包机到人，以提高设备完好率，保证设备正常运行。
7、规定应装设的局部接地极应装设齐全、规范。
8、各种电器保护齐全，并且保护动作灵敏可靠。
9、电缆线路严格按安全规程规定严格管理，吊挂。
10、各类电气开关有整定标志牌，并根据具体情况及时修改。
11、井下变电所中央泵房操作人员对供电系统应熟悉，能保证停送电位置准确无误。
12、机电设备定期进行检查维护，并做好记录。
13、各变电硐室卫生清洁牌板，制度规范齐全。
14、电气设备的安装与维护严格按照机电质量标准之规定进行操作。
15、各岗人员位严格执行交接班制度。
四、检查与考核
1、矿机电科，机电督查室负责对井下机电的现场管理进行督查。
2、对达不到要求的按矿有关规定进行惩处。
井下供用电管理标准
一、范围
1、本标准规定了煤矿井下供用电的管理，内容基本要求，检查与考核。
2、本标准适用于井下供用电的管理。
二、引用标准和文件 《煤矿安全规程》
三、管理标准内容与要求
1、井下新安装电气设备，及电缆必须按照设计图纸进行施工。
2、井下供电系统的变动，如拆、接、移动电气设备，增减负荷，包括电缆，必须经机电科有关负责人审批同意后，方可施工，施工前必须办理停电工作票。
3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。
4、电缆线路严格按照安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地，水泡。
5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏。严禁甩掉不用。
6、各类电气开关必须进行填写整定牌，牌必须与实际相符并随设备填写整定卡片。
7、严格执行三大保护管理细则，有问题及时处理。
8、电气设备必须符合防爆及完好要求。
9、井下因检修、试验，倒回路需停电时，必须认真填写停电工作票并经机电调度有关负责人签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两分，变电所和施工人员各持一份。
10、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁，施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。
11、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁有意带电作业或查找故障。
12、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。
13、低压供电系统停电要报知调度室批准，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时送电和口头联系送电。
14、停电操作人必须对供电系统熟悉，确保停电位置准确无误。
15、事故性停电，值班人员可先停后立即汇报调度室和本队队长，讲明事故原因、现象，同时提供处理意见，处理事故人员工作前亦应进行停电规定步骤。
16、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。
四、检查与考核
1、有机电科对井下供用电情况按矿有关规定进行严格检查。
2、对违反规定的队组，按矿有关规定进行惩处。
配件管理标准
一、范围
1、本标准规定了煤矿机电设备的管理内容，基本要求，检查与考核所需配件管理。
2、本标准适用本矿的设备配件管理。
二、引有标准及技术政策
《煤矿安全规程》
三、总体要求
1、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要制定本标准。
2、凡本矿维修所需要的配件，均按本标准执行。全矿所需配件有矿机电科统一管理。
3、配件管理部门，要加强配件技术管理，逐步建立健全资料和完善图纸，实行标准化、系统化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本。延长配件使用寿命。
4、建立健全规章制度，采用经济手段进行配件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。
5、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一有机电科管理，具体工作有本矿机电科设备组负责。
6、有条件的各队组要设立兼职业的配件管理员，其他队组有记录员负责配件的资金、领用，管理和发放工作，配件管理人员要保持相对稳定。
7、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。
四、配件的供应、订货验收
1、凡属标准配件有要机电科配件组提出申请计划，有供应科统一订货、统一分配。
2、非标准配件，凡矿内能加工的配件，一般应有矿内供应。
3、非金属工矿配件、铸件、液压件应质量向主机生产厂订货。
4、各组队每月底得所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25日前交机电科配件组。
5、机电科设备组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，报机电科长、机电矿长、主管矿长审批。
6、直接影响生产和安全的急需配件，应有各组队配件管理人员及时编制应急计划，经各级领导批后，有机电科设备组及时组织供应。
7、所需非标准和局矿机厂不能加工的配件，应有机电科设备组但提出外委申请计划，经上级物管部门批准后可订货。
8、外委配件应签订配件供货合同，合同有机电科配件人员签订，经主管区长审查，报机电科长、机电矿长，经营矿长批准，财务科审批后盖全合同章后，才能生效。
9、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式五份，甲方三份，乙方两份。
10、需要订货的配件，必须本着质量好，价格低的原则，交货及时之前提择优选择定货单位。
11、到货配件必须经验收合格后方可入库。
12、验收前检查配件包装数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所到名称、规格、数量，质量进行清点检查验收。
13、验收后要填写验收单，盖章后转配件管理，验收后的配件依据有关票据输入库、上帐、上卡手续。
14、发现配件名称、规定、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。
15、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门批准后方可发放并做好记录。
16、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件蚀损坏。
17、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做好帐卡物全部对口机型保管要系列化。
18、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放，并认真核对发料凭证各项填写内容。对不合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确，每月留存票据装仃成册，妥善保管，认真及时准确填写各种日报、月报、年报。
19、仓库要加强安全管理，作为防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具有符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。
20、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止人身事故及配件损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。
21、要有计划地做好配件的供应和使用工作，矿属各队组领配件时，要按各队组申请的批准计划领用，严格控制配件消耗。
22、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则《机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善，不交旧不予发放》。
23、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库封、二动标签，三点交，五下帐。
24、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。
25、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须有主管配件专业人员、工程技术人员鉴定、有机电科、财务科、机电矿长，集团公司主管部门逐级审批。
26、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、集团公司有关领导批准后方可执行。
27、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动群众做好回收复用工作，严格执行配件回收制度，各组队必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回，并将收旧单及时交机电科配件管理人员。
28、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十二字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。
29、机电科应组织好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计堵塞，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。
30、做好回收复用配件统计工作、修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的50%计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。
五、实施监督
1、机电科有关负责人对单位配件的使用状况进行不定期检查。
2、对不按规定使用更换配件时，造成的配件损坏，将按矿有关规定进行惩处。
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