第一篇:自卸车司机岗位安全操作规程
自卸车司机岗位安全操作规程
1、司机应经专业部门培训,持证上岗。
2、出车前,要对车辆刹车、方向、车灯等各部进行检查,确认安全后方可出车。
3、禁止酒后驾车和超载运输。
4、在采场运矿司机禁止在边帮下逗留或休息。
5、运输中遇行人和弯路应鸣笛,严禁超速行驶或弯路超车。轻车应让重车先行。
6、严禁用碰撞溜车方法起动车辆,下坡行驶,严禁空挡和熄火滑行,在坡道上停车时,司机不能离开,必须使用停车制动,并采取安全措施。
7、驾驶室内严禁超额坐人,驾驶室外严禁载人,严禁运载易燃易爆物品。在运矿之中禁止载人。
8、卸货时,车辆应停放平稳,不准站在斜坡上起斗卸货,不准边走边卸货,卸车时周围不准站人,不准用人卸车或用移动碰撞,震动性卸车。
9、运载矿岩时,矿物不准超过车厢边缘的高度,运输前应将货物固定牢靠,防止货物掉落发生危险。
10、行车中严禁起斗,车斗没有完全落下前,不准起步行车。
11、起斗装置不安全,不可靠严禁出车,行车中要经常观察车斗是否完全落下,通过桥洞和高架线路、设施、管路时要减速。
12、装车时,禁止检查维护车辆;驾驶员不得离开驾驶室,不得将头和手臂伸出驾驶室外;不准站在车上指挥装车。
13、雾天和烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前黄灯,靠右减速行驶,前后车间距不得小于50m,冰雪和雨季道路较滑时,应有防滑措施,前后车距离不得小于100m。
14、爆破时要听从指挥,将车辆开到安全地带避炮。
15、车辆在场区、村屯、排毛场、落地矿场、原矿仓、窄路或人多的危险区域卸车或倒车应有人指挥。
16、车辆在排土场、落地矿场卸车前,司机应下车对现场安全情况进行检查,确认安全后方可卸车。
17、维修车辆起斗时应将采取支护措施,并将车轮掩牢。
第二篇:塔式起重机司机岗位安全操作规程
塔式起重机司机岗位安全操作规程一、一般规定
1、起重机的操作人员必须经过培训,持证上岗,了解机械构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程非安装及操作人员不得攀登塔机。
2、起重机正常工作温度为-10。+40。,风速低于20m/s,如遇雷雨、大风、浓雾天气,起重机应停止工作。
3、起重机停止工作后,应检查并保证起重臂可随风自由转动。
4、夜间工作时,施工现场必须有足够照明。
5、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品,冬季电炉取暖必须注意防火。
6、起重机必须有良好的电气接地装置,防止雷击。
7、塔机应执行定人定机,专机专人负责制,非机组人员不得进处司机室擅自操作,在处理电气故障时,必须有电气人员2人以上。
8、起重机停止作业时,回转制动必须松开,登钩开起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。
9、钢丝绳断股超过5%或直径磨损超过5%均应更换新的钢丝绳。
二、安全作业规程
1、作业时,严禁闲散人走近起重机工作范围内,起重臂下不得站人。
2、起重作业时,应有专人与司机联系并指挥吊装作业。
3、司机必须得到信整改并鸣铃示警后才能操作,作业时要思想集中。
4、司机必须按着本塔机起重特性的规定作业,严禁超载、超力矩工作,更不允许将有关安全装置拆卸后作业。
5、起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩或类似作业,冬季禁吊地面冻结物品。
6、在有正反转的机构中,需反向时,必须在转动惯性消失后,电机停转后才能开动反向开关,严禁突然开动反转开关。
7、对有快慢挡的机构操作,必须由慢到快,或由快到慢,严禁越档操作,每越过一个档位的时间,应保证2-4秒。
8、严禁使用起重机的吊钩载运人员。
9、司机进入司机室必须将门插销插牢。
10、司机室的承载负荷不得超过150公斤,操作或维修时,司机室内的工作人员不得超过2人。
11、作业时,起重机的扶梯和平台上严禁站人,不得在作业时调整或维修机构和电气设备。
12、吊钩落地后,不得再继续放松钢丝绳。
13、停止作业后,必须将吊起并超过周围的建筑物高度,将牵小车停留在距塔身中心5m处(起重臂拉杆吊点位置下方)。
14、离开司机室前,应切断室内电源开关,锁好司机室门锁,下机后,应切断地面总电源。
15、多机作业时,应注意保持机间操作距离,各机吊钩悬挂重物之间距离不得小于3米。
16、在夜间,无论塔机是否作业,均接通障碍灯电源。
17、自升塔机顶升作业时,必须遵守塔机顶升作业中的各项规定。
18、塔吊司机作业时,必须做到“十不吊'和“两不撞'。
第三篇:自卸车安全技术操作规程
自卸车安全技术操作规程 一、一般注意事项
1、自卸汽车可在公路上运行,操做司机必须有相对应的设备驾驶执照(由国家相关部门颁发)和身体健康证明;且必须遵守各种规章制度和法律法规和遵守《中华人民共和国道路管理条例》的规定。
2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液(防冻液)。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。
3、严禁酒后驾车,严禁穿拖鞋驾车。
4、严禁搭乘他人(非工作人员),更不允许超载。
5、严禁将汽车交付他人驾驶,做到专车专人。
二、起动前的准备
1、检查车厢与底盘铰接处应无裂痕或损伤;检查液压油泵和液压油缸应无漏泊。以上各部件如有不良现象,应将车厢升起,并用刚性支撑予以支护稳定后,确保安全的情况下予以整修。
2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要求,不足的应加同型号的油和液,污染和失效的油和液应予更换。
3、检查各安全装置是否有效,电器部分和控制部分能否正确工作。检查V形皮带的张紧度是否合适,检查V形皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。
4、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。
5、检查轮胎气压是否合乎标准;检查各滤清器情况,如不清洁应清洗或更换。
三、运转中注意事项
1、起动发动机后,对发动机进行3~5min以上的加温空转。在发动机预热运转时,检查各种仪表和指示灯应正常,发动机的声音和排气应正常,各操作杆应置于正确位置;制动气压应达到规定压力;各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。
2、发动机启动后应检查起翻装置,确保运转良好,严禁在司机室外进行操作;由于本项目施工现场坡度太大,且设备在出渣过程中一直处于上坡下坡状态;故要求所有车辆在进入洞库以前必须检查设备刹车系统、转向系统、灯光照明系统以及档位系统是否灵活,安全可靠;确保设备各系统一直处于良好状态;否则严禁设备进入洞库作业。
3、发动机在运转时严禁加添液压油。严禁用手检查高压系统中渗漏情况。设备的转向系统必须良好。
4、车辆装卸土石的场地地面,必须及时平整。由高处向下填筑时,停卸地点必须平整坚实,车辆不得停在向下倾斜的地面上向下卸料。
5、夜间作业地区,应有良好的照明。装卸应有专人指挥,空重车应分道行驶,按先后次序在指定地点装卸,不得抢装抢卸。
6、用挖掘机、装载机等机械装料时,汽车就位后应拉紧手刹车,关好车门。若汽车驾驶顶部无防护板,驾驶室内不得有人。
7、装片石等大粒料时,应将车厢后板水平悬置或拆下。
8、严禁超载,也不得偏载。装载高度超过车厢栏板时,行驶中不应猛力加速,以防装载物沿途溅落;且设备在施工场地行驶速度必须不大于5KM/H。
9、驾驶室内应安装起升警报器或指示灯。卸料时将车停稳,应注意卸料地点上空和工作范围内有无电线、障碍物以及行人,不得边走边卸。
10、向坑洼或填方边坡外卸料时,必须与坑边缘保持适当的安全距离,防止边坡坍塌。在危险地段卸料时,应有专人指挥。
11、卸料时,应用发动机转速控制举升速度。当车厢快升到最高位置时,发动机应中速运转,防止车厢在顶点振动。
12、卸土后,应待车厢完全复位后方可行驶,严禁边走边落。严禁在行车中操纵车厢举升机构。
13、修理、保养、润滑倾卸装置时,应将车停在平地上,发动机应停止转动。当车厢举升后,必须用安全支柱撑住车厢,防止突然下落伤人。
14、设备在运行过程中出现故障(尤其是在斜井运行途中)---如发动机熄火、挂档不灵活等,操作司机必须立即将设备停靠在安全位置;等待专业修理人员将故障处理完成后,重新上路。如果发生特殊情况,我们必须将设备往紧急避车处靠,或通知调度派遣装载机,将设备拖出洞外,进行维护修理!
15、严禁设备带病作业、严禁操作人员酒后上岗和穿拖鞋上岗。
后附:车辆驾驶中紧急情况的应急处理
行车中,各种险情大都是突然发生的,只有在瞬间作出正确判断,并采取相应的技术措施,才能阻止事故发生或减少事故损失、人员伤亡等。因此,掌握一些特殊的驾驶技术和应急措施,对确保特殊情况下的人身安全是非常必要的。
1.应急处理原则
1)沉着、冷静。遇到紧急情况,要保持沉着的心态、清醒的头脑,切勿惊慌失措。在瞬间作出正确判断,采取果断措施是做好避险的先决条件。
2)重减速、轻方向。遇到紧急情况,首先是减速,只有当减速后仍然不可避免地要相撞时,才采取打方向避让的措施。高速时直接打方向,尤其是急打方向,往往使本可避免的事故无法避免。
3)先人后物,先人后己,当危及人员伤亡时应优先考虑保护人员。当自车和他车有可能发生危险时,应为对方提供便当的避让措施,把危险的避让措施留给自己。
4)避重就轻,减少损失。危急关头,如何能避免重大事故、重大损失,就如何处置,可以不受交通法规的限制,以减轻事故损失后果。
2.特殊情况的应急措施
2.1车辆碰撞时应急措施
车辆碰撞多发生于前车突然减速或突然改变行驶方向。其损失的程度主要决定于撞击速度和部位。
1)当车辆有发生侧面碰撞可能时,首先应控制方向,顺前车方向极力改侧撞为刮撞,以减轻损伤程度。同时驾驶员身体向右侧倾斜,双手应握紧方向盘,后背尽量靠住座椅靠背,稳住身体,避免被甩出车外。
2)即便已采取制动措施,车辆也不可避免地发生正面碰撞或追尾相撞时,还应判断撞击方位和力度。若主要方位不在驾驶员一侧,则驾驶员应双臂稍曲,紧握方向盘,以免肘关节脱位。同时,双腿向前挺直,身体向后紧靠椅靠背,使身体定位较稳,不致头部前倾撞击挡风玻璃或胸部前倾撞击方向盘。若判断车辆撞击方位在驾驶员一侧或撞击力相当大时,则应毫不犹豫地抬起双腿,双手放弃方向盘,身体侧卧于侧座上,避免身体被方向盘抵压受伤。
2.2车辆爆胎时的应急措施
超载、轮胎气压过高或轮胎本身有损伤,往往会造成在行驶中发生爆胎现象,特别是在高速公路上。当轮胎急剧泄气和爆破时,车身将立即倾斜,方向盘随之以极大的力量自行向该方向急转,很容易发生碰撞事故。根据爆胎位置的不同,应有不同的处理办法。后胎爆破会使汽车尾部发生摇摆现象,但方向一般不会失控。这时可反复轻踩刹车,慢慢地将车辆停下。前轮爆破则会造成汽车向破胎一侧跑偏,此时应双手用力控制方向盘,并松开油门踏板,使汽车利用转动阻力自行停下,千万不要急于刹车,否则会加剧汽车的跑偏。此时应注意:
1)抬起加速踏板,双手紧握方向盘,尽力逆向抵住方向盘的自转,努力控制车辆直线行驶。当速度降到适当时将车驶往道路一侧停车。
2)切忌向其相反方向急转方向盘或急踩制动。否则,车辆会发生蛇行或侧滑,使驾驶员更加慌乱,势必造成翻车或撞击等重大事故。
2.3车辆倾翻时应急措施
车辆倾翻一般都有先兆,如横向倾翻时,驾驶员身体在离心力的作用下有向外飘的感觉;路肩外斜坡翻车时,车身先慢慢倾斜;纵向倾翻时,驾驶员会有车头下沉或车尾翘起的感觉。当感到车辆不可避免地将要倾翻时:
1)双手紧握方向盘,双脚钩住踏板,背部挺靠座椅靠背,尽力稳住身体随车一起翻转。若车辆连续滚翻,则应尽量使身体往座位下躲缩,抓住踏板,变速杆等将身体稳住,避免身体在车内滚动。
2)有可能跳车时,应向翻车相反方向或运行方向的后方跳车,切不可顺着翻车方向跳出,否则跳出车外后反而会被车辆压碾。
3)翻车时,如感到不可避免地要被甩出车外,应当毫不犹豫地在甩出的瞬间猛蹬双腿顺势跳出车外。落地前双手抱头,缩腿、顺势滚动、自然停止,不要伸展手、脚强行阻止滚动,否则更加剧损伤。
4)翻车后,应及时放出油箱内的燃油,卸下蓄电池,以防再引起火灾。
2.4车辆失火、爆炸时应急措施
车辆在碰撞、翻车、坠落时均可能产生明火,甚至会引起爆炸。
1)车辆在碰撞、倾翻、坠落后,人员尽可能地快速离开车辆,车门无法打开时,可从挡风玻璃处脱离;当火焰逼近无法躲避时,应用身体猛压火焰,冲出火区。冲出时,注意保护好外露的皮肤。当车上装有易爆物品时,应及时远离危险区,爆炸前,应利用地形地貌,迅速就地卧倒,以免遭受二次伤害。
2)隧道中发生火灾时,应迅速驶出洞外,远离车辆、人群,再设法灭火,以免引起人员伤亡和交通中断。驾驶员应及时关闭点火开关、油箱开关,有可能时还应取走车上的燃油。
2.5车辆倾犄或悬空路肩时应急措施
此时,若处理不当,很容易造成车辆倾翻,驾驶员应组织好人员脱险,然后仔细观察险情,采取相应措施。注意保持车辆平衡,不能冒险开动,以防发生倾翻。
2.6车辆制动失效时应急措施
车辆制动失效,意味着速度失控。为此应设法降低车速。将挡位迅速换入低速挡。逐渐均匀地拉驻车制动。不在万不得已时,不要一次拉得过紧,以防驻车制动装置失效、损坏。控制行驶方向,将车辆靠向路边,逐渐减速停车。在高速公路上行驶时,可适度地使车辆右侧靠向防护栏使其摩擦产生阻力,强制车辆减速。切忌贴靠过度,造成翻车。如果汽车在平坦道路上行驶发生制动失灵,这时应迅速从高挡换入低速挡,利用发动机的牵引作用降低车速。另外,在换低挡位的同时应使用手刹,注意不要一次拉死,否则容易损坏机件:如果在下坡行驶中发生制动失灵,这时应巧妙利用路边的天然障碍物停车脱险,尽可能地减少事故的损失,如本项目施工中,车辆在下坡行驶发生发生制动失灵,首先应将档位换到一档,将设备往紧急避险处(沙堆处)或往边墙(没有架设电线电缆那一侧)靠边行驶进行停车脱险,尽可能地降低事故损失。2.7车辆方向失控时应急措施
这种现象较少,汽车在行驶中方向突然失控,迅速松抬加速踏板,将挡位换入低速挡,并果断利用脚制动停车,但要注意不能踩得过猛,以免发生车辆侧滑事故~逐渐均匀地拉紧驻车制动。当车速降至适当再踩下制动踏板减速、停车。另外,如果脚制动、手制动并用,还要尽可能地将方向盘打向有天然障碍物的地方,利用路边障碍物停车脱险。
2.8车辆侧滑怎么办?
汽车在行驶中突然发生侧滑,主要是因为制动过猛和转弯横向力过大引起的,如果是制动过猛引起的侧滑,应立即松开制动踏板:如果是转弯横向力过大引起的侧滑,应松开油门降低车速,同时迅速将方向盘朝侧滑的一边打。打方向盘时要顾及道路条件,特别是转弯时要注意方向盘转动的幅度,避免汽车冲出路面。
2.9怎样更换汽车轮胎?
1、汽车放在坚实而且没有油污、积水的水平地面上,拉紧手刹,如在斜坡上应将车轮下用木头或石块塞好,使用专用扳手稍微松动轮胎螺栓。
2、将千斤顶放在举升点,在车辆两侧各有两个,举起车辆;此时手脚决不能放在车下,以防千斤顶倾倒车身下沉而危害人身。
3、拧松要更换轮胎的螺栓,应检查螺纹是否良好,换上轮胎后用专用扳手尽量拧紧,将车轮落地后以最大力矩拧紧。
2.10怎样在雨雪天和路面结冰行使
1、驾驶员在雪天行车时要精神集中,要留有安全车距,注意路面上的情况(特别是行人,因为路面结冰很容易打滑,他们随时有摔倒可能),以防发生事故。
2、起步时要慢抬离合器,轻加油,平稳起步,如果驱动轮起步时转速太高会造成打滑使车辆无法起步,甚至会造成车辆起步时侧滑。
3、行车要合理使用挡位,控制发动机的转速,不空挡滑行,这样在遇到紧急情况时可以充分利用发动机制动来控制车速,避免因刹车制动造成车辆稳定性下降。
4、车辆行使时要稳住方向盘,慢打方向,尽量保持车辆直线行驶。
5、在行驶过程中如遇侧滑或跑偏时,要及时减油,同时向侧滑方向打方向,轻点刹车,以调整因惯性力造成车辆重心偏移。尤其要避免使用紧急刹车,这样很容易发生安全事故。
6、雪后阳光强烈炫目时,最好要戴上防护镜,以保证驾驶员视线清晰了解路面的情况,减少眼睛疲劳。
第四篇:箱式客货车司机岗位安全操作规程
箱式客货车司机岗位安全操作规程
1.岗位安全职责
1.1必须取得中华人民共和国相应类别驾照,通过行业职业技能鉴定,危货运输必须取得危货准运证,并取得集团公司的相关证件。1.2所驾驶车辆必须通过车管部门的安全检审验。
1.3对车辆的安全运行负责,对本岗位作业范围内的安全操作负责。1.4 危货运输必须遵守行业规定。2.岗位存在的危险因素 2.1 因操作不当或违反《中华人民共和国道路交通安全法》而引起的交通事故和设备事故。
2.2 维护不到位而引起的设备事故及作业过程中的火灾事故。2.3 危货运输过程中违反规定或采取措施不当而存在的危险因素。3.岗位操作要求及安全注意事项
3.1 严格遵守《中华人民道路交通安全法》,努力钻研本职业务技术,不断提高安全驾驶技术水平。3.2 认真执行“三检制”,即出车前、行车中、收车后都要仔细检查车辆,确保行车安全。
3.3 严格遵守“七三一五”制度:
3.3.1起步三看:一看车辆技术状况是否符合安全行车要求;二看承载是否符合规定;三看有无行人、车辆等障碍物体。
3.3.2情况三知:一知沿途路况;二知长短途和不同季节、不同地区行车规律;三知各地交规细则。
3.3.3会车三先:先慢、先让、先停。
3.3.4超车三不:前车不让不超;迎面来车不超;路况不良不超。3.3.5拐弯三件事:减速、鸣号、靠右行。3.3.6道口三不忘:一停、二看、三通过。
3.3.7行车三做到:礼貌行车、中速行车、不开赌气车。
3.3.8驾驶五慢:起步停车慢;下坡拐弯慢;过桥淌水慢;发现障碍慢;车况道路和气候条件不良慢。
3.4 严格执行“五不出车”制度:任务不明确不盲目出车;车辆有故障不“带病”出车;承载不符合规定不凑合出车;饮酒后不出车;证件不齐全不出车。3.5 替班司机“三定一交底”制度; 3.5.1替班司机应定人、定车、定班组。
3.5.2替班司机换车须经车队领导批准;换车前应主动接受本车司机或安全员的安全交底,了解所换车辆的技术性能及行车注意事项。3.6 新上岗司机必须经过“三级”安全教育。
3.7 服从车队调度和用车单位的安排,在开车过程中不得接听电话,执行完任务后车辆必须及时归队入库,私自出车引起的各类事故,责任及费用全部由本人承担。
3.8 在日常维护作业中,严禁使用汽油等易燃物品擦洗车辆各部件,进行维护作业时必须熄火进行,日常维护作业必须和互保对子同时进行。
3.9 车辆上地沟进行维护作业时,必须采取措施将车辆停稳,防止溜车。
3.10 维护作业完毕,必须认真仔细清理作业现场,确认各部位联结牢靠、无杂物后,方可试车,防止物件在车辆运转时飞起伤人。3.11 经常检查车载灭火器,保证有效。
3.12 行驶过程中,必须将货箱门关闭锁紧。
3.13 执行危货运输任务时,必须严格遵守危险品拉运的行业规定及公司的相关规定。
4. 岗位出现危险情况的处置及报告程序 4.1 交通事故
4.1.1 发生交通事故必须保护好事故现场,立即将受伤人员送往医院进行治疗,及时向交警部门、保险公司报案。4.2 乘员受伤
4.2.1 发现人员受伤,应立即采取恰当措施安置好受伤人员,立即送往医院检查治疗,并向车队及保险公司报告。4.3 火灾
4.3.1 发现着火时,立即停车,疏散乘员,尽快用灭火器灭火,要求在场人员寻找水源,协助灭火,控制火势,并向车队及保险公司报告。4.4 事故发生的报告程序
4.4.1 发生事故,保护好事故现场,立即向车队报告,向交警部门、保险公司报案。
4.4.2 报案时必须讲清楚发生事故的时间、地点、人员伤亡情况,待事故善后工作完毕后,如实向车队报告事故发生的详细情况。4.4.3 报告电话
5. 岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日运行记录。
5.2 记录应真实,不得有涂改。
第五篇:机车司机岗位操作规程
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司管理文件
铸运机车司机岗位操作规程
1.目的为精细化铸运机车司机操作,明确岗位职责,加强管理,确保铁运线顺畅、安全和高效的进行。
2.适用范围
适用于炼铁铸运机车司机岗位。
3.职责和权限
见岗位说明书。
4.操作规程
4.1环境、职业健康安全要求
4.2工艺质量要求
机车司机要集中精力按章操作机车运行,严格遵守调车作业安全操作规程及特殊线路设备运行制度规定,坚持确认和互联保互保制度,确保行车及人身安全,严格执行设备点检巡查制度,积极完成自检自修工作任务和机车日常维护保养工作,坚持机车室内清洁卫生。
4.2.1 工艺技术操作要求:
⑴机车起动前应严格按照点检程序与日常维护保养规程进行设备点检与润滑,确保各部件工作正常。
⑵柴油机起动时间不能超过12秒,连续三次不能起动必须检查故障原因。
⑶柴油机起动后,首先放在怠速位运转数分钟,观察各仪表、油压、油温、水温、充电、上风是否正常,同时观察各运转部位是否正常。
⑷运行前应认真检查机车空气制动系统有无漏风现象,并严格按照“八步闸”进行制动机性能试验,确保制动机工作可靠。
⑸柴油机转速略高于怠速,在自动档控制下,逐渐升高转速,机车平衡起步运行,避免机车起步时轮对“打滑”现象。
⑹机车换档操作中,不允许使用手动档,因自动档故障使用手动档时,严格按照换档指示速度操作。
⑺柴油机暖机至水温不低于40℃,机油温度30℃时方可进入低负荷低速运转,待水温升至70℃时,方可全负荷运转。注:保持柴油机高水温在70~80℃间,最高不超过90℃。
⑻在机车运行中,不断观察各仪表显示是否正常,要注意监听检查动力室各运动部件工作情况,准确判断机车运转性能,并与检修工段及时联系。
⑼单机运行时柴油机转速应略高于怠速,在任何情况下,空载转速不能过高,更不能超载运行。
⑽作业中要严格执行有关车速规定,车速不得超过10公里/小时,出入库,轨道衡,牵出线,炼钢厂房,高炉出铁场,修罐库,接近连挂车速不得超过3公里/小时。
4.2.2 过程控制及程序监测要求:
⑴接班后,对机车的油、水、电、制动系统认真检查,发现问题及时处理并汇报。
⑵正确穿戴好劳护用品,认真听取作业计划,严格控制车速,按计划要求进行作业。
⑶正副司机密切配合,正司机负责操作机车,副司机负责瞭望及巡检,确保安全正点拉运。
⑷不间断地进行瞭望,并认真执行信号显示的要求,严格按铁运线行车速度的要求操纵机车,严禁超速或撞重钩。
⑸机车运行中,要注意动力室有无噪音,各仪表读数是否正常。停车时要注意水温、油温。当水温过高时,不能立即停车、熄火,要卸去负荷使机车怠速运转一段时间,待水温低于80℃时,方可熄火。
4.2.3 机车日常维护保养规程:
⑴认真进行机车的日常全面维护保养,确保机车正常使用性能。⑵司机接班后,首先应对本务机车按点检程序全面点检,并填写好记录,发现问题与检修相关人员及时联系。
⑶检查燃油、冷却水、柴油机润滑油、空压机润滑油、变扭箱液力油、风扇耦合器齿轮箱油、单双级车轴齿轮箱油,以及调速器油是否充足,并按规定补充到位。
⑷检查各部位的连接或紧固螺钉有无松动或断裂,锁片是否锁好,各个软连接部位的销子是否良好,各个开口销是否磨损或断裂,并按规定紧固或更换不合格件。
⑸各日常润滑部位,润滑油的及时加注:(油泵齿条、调速杠杆机构、制动风缸勾贝、百页窗风缸勾贝、闸瓦间隙自动调节机构、基础制动杠杆联接轴、销处、各个轴头箱的滑板、钩头钩销等部位。
⑹检查闸瓦厚度以及制动勾贝行程,并进行更换或调整: ①闸瓦厚度不小于20mm;②勾贝行程55-75mm;③闸瓦间隙5-8mm。
⑺每日排放空气制动系统的油水分离器,空压机散热器,以及各风缸中存留油污与水。
⑻每四个白班,要对空气滤清器清理一次,每月要更换一次。
⑼对柴油滤清器、机油滤清器、以及各个滤网、滤杯,每月要清理或更换一次,空压机机油、柴油机润滑油,每月要更换一次,各液压油及齿轮油每三个月更换一次。
⑽夏天电瓶、电解液液面每四个白班要检查一次,冬季每一个月检查一次,各接线柱及接头每月至少检查一次,每月要补充一定量的蒸馏水(电解液液面高出极板1.5-2cm)。
⑾保持设备本色,无灰尘油泥等杂物,司机室玻璃干净明亮,操作台地面干净整洁。
4.2.4铸运安全十不准: ⑴不准不了望就跨越线路。⑵不准蹲在车辆上或钻车。
⑶不准超速飞上飞下,严禁扒车代步。⑷不准在行走的车辆中调整车钩。⑸不准不穿好劳护用品和安全帽上班。⑹不准班中喝酒和酒后操作。
⑺不准无关人员操作机车或闲杂人员登乘机车。.⑻不准在道心、枕木上要道还道。
⑼不准在机车内、油库点明火及吸烟等。⑽不准在有危险的地方坐卧避雨。
5.1 交接班记录
5.2 铸运机车司机操作日志。5.3 标准化操作记录。