设备验收工作情况汇报[优秀范文五篇]

第一篇：设备验收工作情况汇报

远程教育工作基本情况

一、认真做好农村中小学现代远程教育“班班通”试点工作的前期准备工作和设备验收工作。

（一）前期准备工作

1、领导重视，成立组织

县委县政府高度重视此项工作，为了使“班班通”试点工作的前期准备工作全面开展，我县成立了由县教育局，县发改委，县财政局等部门组成的“班班通”试点工作前期准备工作推进组，并且在农村中小学现代远程教育工程领导小组的领导下，按照工程各项要求进行指导，监督，检查，督促做好各项前期准备工作，确保了前期准备工作的顺利实施。

2、资金投入、保证前期准备各项工作顺利进行

按照省教育厅的要求县教育局高度重视“班班通”试点工作的前期准备工作并且积极筹集资金4.2万元按要求购置20台电视柜，20个防静电、防尘、防潮电视罩，安装了监控和防盗报警设备和遮光窗帘，并把“班班通”设备接入互联网，由于资金投入及时，保证了“班班通”试点工作的前期准备工作按时保质保量地顺利地完成。

3、建立健全各项规章制度

为了更好地发挥“班班通”设备的作用，项目学校成立了“班班通”管理小组，校长任组长，远程教育管理员任副组长，成员为教研组长。项目学校又建立健全了《设备维修维护制度》、《安全用电守则》、《节约用电守则》和《消防守则》、《防盗、防尘、防潮制度》、《“班 1

班通”管理和使用制度》，以及设备丢失责任追究制度，这些规章制度的建立为“班班通”在教育教学上的应用提供了有力保障。

4、加强设备使用培训，确保教学应用

先进的设备能否发挥作用关健在于教师。前期准备工作完成之后，我们就着手对教师的培训，培训的工作由我县电化教育中心承担，他们制定培训计划，培训内容，利用五月七日至十一日下午对项目学校教师进行了全天集中培训，使教师掌握了设备如何使用，课件如何制做等实用培训。项目学校又根据教学需要，进行了校本培训，经过培训教师已经掌握了“班班通”设备使用，教学应用等技能，为远程教育优质资源的应用，教育教学质量的提高提供了有力保障。

（二）自检验收工作

1、领导重视，成立组织

按照省、市教育主管部门的要求，教育局领导高度重视自检验收工作，成立了由主管局长，远程教育股的人员，电教中心人员组成的自检验收小组，组长由主管局长担任。验收小组负责对“班班通”设备的安装，设备质量，运行情况以及设备型号，性能与合同要求是否相符等方面进行自检验收。

2、验收细致，认真负责

验收小组严格按照省教育厅黑远教办[2010]23号文件要求依据《黑龙江省农村中小学现代远程教育“班班通”试点工作验收手册》的要求逐项进行验收。做到了“五查”，即查验设备型号、查验设备运行、查验施工质量、查验现场培训、查验售后服务。在自检验收过

程中真正做到了全面、细致高度负责。

3、履行手续，认真填写验收单

自检验收后我们按照省市教育主管部门的要求，认真地填写了验收单和验收汇总表，并且按照要求签字、盖章。

二、认真组织全县中小学教师进行现代教育技术与学科整合说课比赛以及“抽评说课”比赛。

（一）举办全县中小学教师进行现代教充技术与学科整合说课比赛，选拔优秀选手参加省、市比赛。

四月十一日教育局远程教育股组织全县中小学教教师四十二人（每校一人）参加全县中小学现代教育技术与学科整合说课比赛活动，经过激烈的角逐从中选拔二十二人参加市里比赛，其中有六人在市里比赛中获得小学组、初中组、高中组的一等奖，其余十六人获得这三个组别的二等奖。在市里比赛中又有6人代表市里参加了省里比赛，其中三人在省里比赛中获得中学组一等奖。

（二）组织全县中小学教师参加现代教育技术与学科整合“抽评说课”活动。

四月二十七日、二十八日教育局远程教育股又组织开展了全县中小学教师“抽评说课“活动。在教育局人事、纪检等部门的监督下定学科，定年级，定课题，并随机抽任该学科该年级的教师进行说课，由专家进行评比，在这次活动中全县中小学每校抽出两人，其中一人参加现代教育技术与实验教学整合说课比赛。由于我们精心组织、周密安排、圆满地完成这次大型说课比赛活动，并对优胜者颁发了奖励

证书。在这次活动中涌现出一批基本功扎实、技术过硬、说课水平较高的优秀教师，也进一步推动了我县中小学教师应用现代教育技术与学科整合工作的全面开展，提升了我县教师应用现代教育技术手段服务于教学的能力和水平。

望奎县教育局 2010年10月29日

第二篇：设备验收申请书

设备验收申请书

申请单位：哈尔滨章华商贸有限公司 验收单位：

现我公司负责采购的两条滴管带生产线SJ-90/

33、SJ-65/330已安装完毕，申请验收。

申请单位：哈尔滨章华商贸有限公司 联系电话：

第三篇：设备验收规范

设备验收规范

第一条 总则

为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。

1.1按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用；

1.2凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，如锅炉、压力容器等，按照有关法定检验的管理文件实施检验。

第二条 开箱检验

2.1设备工程师应汇同采供部工作人员、厂家工作人员、使用单位人员组织开箱，并准备好照相机拍照；

2.2设备工程师应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证；

2.3设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明；

2.4设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；

2.5设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。

第三条 安装调试

安装调试分为四个部分，包括现场安装、空载试车、负荷试车及批量试生产，设备工程师应及时了解安装调试情况，做好各部门的协

调工作，及早发现问题并要求厂家进行整改；

3.1设备安装调试必须依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进行，其主要工作内容有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，设备部件的清洁、润滑、紧固、调整等；

3.2设备工程师应每天做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家反馈沟通，尽快纠正；

3.3 安装调试的各个阶段，设备工程师必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作为验收报告的附件；

3.4安装调试期间，设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训；

3.5设备如包含需要计量的装臵或部件（如温度表、压力表），根据具体情况在空载试车或负荷试车阶段向质检部计量室申请计量；并将计量检定证书作为验收报告的附件；

3.6设备底座灌浆前，厂方必须向设备部门申请，同意后才能实施。

第四条 验收前准备

设备验收前，设备工程师应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作；

4.1设备验收前，工程师应协调准备好动力条件，包括试车物料及电、气、水等；

4.2设备验收前，工程师应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配臵清单、配件清单；

4.3设备验收前，工程师应根据合同技术协议等资料，制定设备验收报告并交由技术室主任审核后方可使用；

4.4设备验收前，工程师应准备好相关量具（质检部计量室可借）及测试仪器；

4.5设备工程师协调准备合同规定的试机考核方案中需要的原料、工装及辅材，以及考核计划。

第五条 设备验收

5.1外观检查；

5.2人员培训及资料移交；考核过程中，要检查操作人员能否独立操作，完整资料是否上交的资料室等；

5.3空载试车；按照设备安装指导书，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动、显示和运行功能是否正常，是否能够执行设计的动作；

5.4负荷试车；设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、有步骤地进行负荷试车考核，并对负载试机的全过程做好记录和数据收集处理；

5.4.1根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进行逐项试产，留取足量的待检产品，用合同约定的方法或行业检测标准对产品的关键质量特性和设备的关键性能（如加工精度、合格率、产能等）进行测量、记录、分析和判评；

5.4.2负荷试车过程中，还要考核设备的可靠性、可修性和运行经济性；

5.5批量试生产；

5.5.1设备负荷试车后，设备暂时移交给使用部门进行至少一个月的批量试生产；

5.5.2设备在试生产过程中出现的问题，设备操作负责人及维护负责人应及时反馈给设备工程师；

5.5.3在设备试生产期间设备运行正常，即可办理办理设备验收手续；如在设备试生产过程中又出现了新的问题，设备验收手续应延期办理；

5.5.4设备试生产内容包括：

5.5.4.1设备故障率的统计；

5.5.4.2设备及部件因设计不足导致异常损坏的现象；

5.5.4.3设备工装夹具及易损易耗件的使用寿命；

5.5.5设备验收期间，特别是厂家人员不在厂的情况下，设备出现零部件异常损坏，设备工程师应保留损坏件实物并拍摄照片，及时与厂家进行沟通反馈；

第六条 工作程序与资料整理

6.1设备验收合格后，由负责的设备工程师填写《设备验收单》并送交采供部负责人，作为采供部付款依据；

6.2设备验收合格后，由负责的设备工程师整理《设备验收报告》，附相关资料，包括技术附件、计量检定证书、安装调试总结等，并存档；

6.3验收试机过程中，如有异常，则与厂家做好沟通协商，书面明确

下一步的整改措施和解决计划；并延期验收。

第四篇：设备验收通用标准（范文）

一、设备预验收：

预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。

1． 预验收过程主要包括以下内容

（1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。

（2）各机床参数是否达到合同要求。

（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。

（4）机床各动作是否正确。

（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。

（6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。

（7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。

2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。

二、设备开箱验收及安装调试验收：

开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。

1、设备开箱验收过程主要包括以下内容：

（1）设备外观包装是否完好。

（2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。

（3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。

（4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。

（5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。

（6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。

（7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。

（8）在检查中要做详细检查记录。

（9）凡不满足上述规定，设备部门应尽快会同有关部门与供货单位联系解决，未解决之前，未经批准，设备不得投入使用。

2、开箱验收完成后，设备验收项目负责人填写《设备开箱验收单》，并由设备使用部门相关人员签字确认。

3、安装调试验收：

三、设备试运行验收：

试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是：先空载，后负荷；先单机，后联动。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点，试运行包括以下内容：

（1）严格按照设备操作规程，开机试车运行，新设备磨合时间按照技术协议的规定执行；当无规定时，单机设备空运转时间至少24小时，负荷运转至少36小时。

（2）试运行期间，设备工作能力必须达到技术协议规定，设备动作准确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象。

（3）设备的附属设备、安全附件、仪表等应齐全，运行正常，无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。

（4）设备的动作、行程、速度及联锁控制等均应符合设计功能要求。

四、设备终验收：

最终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段，测定机床合格证上各项指标

最终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段，测定机床合格证上各项指标。检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中，作为今后维修时的技术指标依据。

终验收包括以下内容

（1）设备几何精度的检测：设备的几何精度综合反映机床各关键零部件及其组装后的几何形状误差。机床几何精度的许多项目相互影响，必须在精调后一次性完成，若出现某一单项经重新调整才合格的情况，则整个几何精度的验收检测工作必须重做。机床几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。

（2）机床切削精度的检测：机床切削精度是受机床几何精度、定位精度、材料、刀具和切削条件等各种因素影响而形成的综合精度。其中加工检查内容主要有 孔加工精度、平面加工精度、直线加工精度、斜线加工精度、圆弧加工精度等。

（3）机床综合性能的检验：机床综合性能主要包括主轴系统性能，进给系统性能，自动换刀系统、电气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。

（4）人员培训：操作者应该具备独立操作能力，维修人员应该具有设备故障判断及维修能力。

3．设备经试运转及各相关部门的共同验收后，由设备科完成终验收报告，提交OA网上，经各相关部门会签及公司领导批准后，再与设备制造厂家签订终验收纪要，即完成了设备的终验收。

4．终验收合格后，依设备编号原则编号、并建立档案，办理转固手续，投入生产使用。

5．若终验收不合格，按照合同约定，由制造厂家在规定的期限内完成整改；若设备存在质量缺陷，按照合同相关规定进行扣款，直至退货的处理。

第五篇：设备设施验收管理制度

生产设备设施验收管理制度

1.新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务科负责办理有关资产入帐手续；库管室负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，机电部门必须与有关单位联系解决。

2.机电设备安装竣工后，应由生产厂长、分管机电部长、工程技术员、安监办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产厂长、机电部门和安监办负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交机电部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机电部和安监办检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机电部和安监办应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。