500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风

第一篇：500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风

第二十七条 矿井必须有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，矿井通风系统应按照大风量、低负压、满足生产需要为原则进行设置；采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠；必须以风定产，严禁超通风能力生产。主通风机宜采用变频调速控制方式。

1、矿井主扇、水平和采区已实行分区通风。采区变电所、爆破材料库实现独立通风系统（井下无充电硐室、瓦斯泵站，顾不涉及）。无规程规定外的串联通风、扩散通风，采空区通风和回采工作面无局扇通风和瓦斯超限，问题：猴车巷存在风速超限。

解决方案：计划于2014年新建一个进风立井，以解决猴车巷风速问题。

2、所有采区已布置专用回风巷。进、回风巷已贯穿整个采区；高瓦斯矿井两翼开采的采区已布置两翼回风巷。

3、采区准备巷和回风巷道施工前已形成独立通风。

4、回采工作面通风系统：

（1）高瓦斯矿井厚煤层回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型通风系统。

（2）二采区回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型，加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。

5、风量配备

所有采掘工作面已按照实际瓦斯涌出量计算风量，已按照核定的风量进行配风。

（1）所有掘进煤巷、半煤岩巷、高抽巷和瓦斯涌出异常的巷道，按照核定风量配风，掘进工作面风筒出风口风量不小于400m3/min。

（2）硐室配风符合规程规定。

6、通风能力核定：

矿井每年核定矿井通风能力，2013年按照瓦斯涌出量和实际供风量核定矿井产量为154万吨。保证了以风定产，无超通风能力组织生产。矿井实际日平均产量不超计划风量的10%。

7、局部通风：

（1）局部通风机已实现三专两闭锁。

（2）局部通风机安设位置符合规定，风机吸风口至回风巷达风速要求。

8、必备资料：

（1）2009年新安装的主要通风机投入使用前进行了通风机性能测定和试运转，已运行4年。

（2）2010年投产前进行了矿井通风阻力测定，以后每3年进行1次。2013年重新进行通风阻力测定，预计2014年完成。

（3）矿井每月编制配风计划，井下通风系统发生变化时及时测风，现全矿井有效风量率为92%。

（4）已绘制通风系统图、监控系统图和防尘系统图。问题：缺少矿井立体示意图和通风网络图。解决方案：需请专业人员进行培训绘制。

（5）已建立“一通三防”的相关制度。（6）有“一通三防”例会纪要。（7）已健全瓦斯防治机构

问题：按照二五工作制，通风人员配备不足。钻机队与通风综合队人员配备不足，绝大部分为未在册人员。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补短缺人员。

（8）已建立瓦斯超限分析记录和瓦斯超限奖惩制度及记录。

（9）有井下通风设施检查及登记台账。问题:未对矿井反风设施与防爆门进行检查。

解决方案：由矿总工程师牵头，组织相关部门进行检查并记录。

（10）日常的各种报表台账齐全。

第二十八条 加强矿井瓦斯防治。矿井应严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须进行煤层瓦斯基础参数的测定工作，必须先治理瓦斯，后进行采掘作业。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，采、掘、抽必须实现接替平衡，并与矿井产能相适应；矿井应采用地面抽采和井下抽采相结合的瓦斯治理措施，矿井及采、掘工作面瓦斯抽采指标必须达到相关规定要求，将矿井抽采达标和

防突能力作为约束性指标，“以抽定产”，矿井生产能力不得超过瓦斯抽采达标能力。

抽采管理：

1、高瓦斯矿井已建立地面固定抽采瓦斯系统，同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采。预计矿井最大抽放量为最大抽放纯量61.58m3/min，地面现有抽放泵最大吸气量为350m3/min，按45%的浓度计算，抽放纯量可达157.5 m3/min，最大抽放阻力33.4KPa，现有抽放系统可以满足生产需要。

问题：预计2015年初将开采扩区井田，扩区井田与寺家庄井田相连，矿井瓦斯涌出量将大幅度增加，最大抽放纯量为120 m3/min，2015年将不能够满足生产需求。

解决方案：根据需求计划于2014年分别建立高、低负压抽采系统，通过改造瓦斯泵站及系统管路来提升矿井瓦斯抽放能力，满足生产需求。

2、瓦斯抽采主管、分管管路使用直缝焊钢管。抽采管路的管径在服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，矿井主管路为Φ630mm，管路富裕系数为22%。

3、专用回风井敷设抽采管路，井筒内无提升、供电系统；抽采管路主管安设一套智能计量装置。

问题：分管、支管、钻孔连接处未装设计量装置。解决方案：2014年改造瓦斯抽采管路的同时逐步增设符合国家规定的计量装置。

4、矿井已安设监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温4

度参数及设备的开停状态等。

问题：未安装独立的瓦斯抽采监控系统。

解决方法：2014年在改造地面抽采泵站的同时，安装瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

5、利用瓦斯管道抽采输送易自燃、自燃煤层的采空区低浓度瓦斯，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置，宜采用自动喷粉抑爆装置。

6、瓦斯抽采技术资料管理：

（1）矿井瓦斯抽采规划、年度计划。

（2）矿井瓦斯抽采达标评判细则，瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度。

（3）有掘进工作面瓦斯抽采设计、措施。（4）矿井瓦斯抽采系统图。问题：

（1）矿井瓦斯抽采无季、月度计划。（2）无矿井、采区瓦斯抽采设计、措施。解决方案：

（1）根据实际生产衔接计划，制定抽采季度、月度计划。（2）初步制定矿井、采区瓦斯抽采设计。2014年矿井瓦斯抽采系统改造时出正式设计书。

第二十九条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭

火专项技术管理措施；应简化通风系统，完善和优化通风网络，加大巷道断面，以降低通风阻力和负压；应加快工作面推进速度，采取调节负压、减少漏风措施，保证均压通风状态的稳定；必须采取以预防性灌浆为主，注氮气、喷洒阻化剂等为辅的两种以上综合防灭火措施。采空区灭火宜采用灌浆、注氮、注凝胶等措施。防灭火束管监测系统应为在线式监测，并纳入安全生产监测监控系统。

1、所开采煤层属于不自燃煤层，总回风巷布置在岩层内，主要运输巷布置在不自燃煤层中。

2、未编制矿井防灭火专项设计，但制定相应的防灭火技术管理措施。

3、矿井已经建立安装火灾束管监测系统，进行矿井采空区气体监测。束管监测未纳入安全生产监测监控系统，实现连续上传、显示、报警等功能。

问题：没有专人进行管理束管监测系统。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补专业技术人员及安装维护人员。

4、有束管监测分析审核报表及消防供水管路系统图、束管监测系统图。

第三十二条 不属于热害矿井。采掘工作面空气温度不超过26℃、机电设备硐室空气温度不超过30℃。

第三十八条 加强基础技术资料管理，建立档案管理制度。6

矿井要按规定开展矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量预测、编制矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告等。完善各类技术资料，及时填绘反映现场实际情况的各种图纸和报表。

已建立技术资料档案管理制度，准备煤矿安全质量标准化的各类技术资料，存档备查。

问题：没有档案管理室及文件柜。

解决方案：由矿方安排通风专用档案管理室，并配备相应设备。

第四十一条 矿井必须装备安全监控系统。安全监控系统地面中心站应设置在调度监控中心内，应将监控信息集中并实时上传；安全监控系统中心站应实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，能够迅速采取断电、撤人等应急处置措施。应加强对系统设备的维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

1、矿井监控中心瓦斯监控系统装备齐全，监控中心站双回路供电，并实现自动切换，配备有在线不间断电源，监测设备具有可靠的防雷接地装置；监控主机采用机架式服务器，实行多机备份，主机故障时，备机在5分钟内投入运行；已配备防火器材、录音系统、防病毒设施、监测异常声光语言报警系统等；有双回路供电，UPS供电。井下监控传输系统实现工业以太专网传输，以太环网实现物理上真正意思的环。矿井和采区主要进回风风门设置语言报警风门开闭传感器，所有分站

加装语言报警器等；监控主机同调度信息中心实现直通光纤传输，所有的监测数据能全部完整的上传集团公司监管系统，相关通风管理人员配备无线智能交互“三级断电”终端。

问题：

（1）未建立环境监测系统，不能对中心站环境实时监测，包括双回路供电电压、电流，UPS供电，电池充放电，后备电池供电时间，环境温度、湿度、大气压力、烟雾等。

（2）工作面传感器未安装标准化传感器护架。（3）没有监控设施设备专用库房，分站、传感器等监控设备的备用量不足应配数量的20%。

（4）掘进工作面局部通风机风筒末端未设置模拟量风筒传感器。

解决方案：

（1）2014年根据要求增加机房环境监测系统。（2）经集团公司招标进购标准化传感器护架，进行安装。（3）2014年矿方安排建立监控设施设备专用库房，专人管理。

（4）经集团公司招标进购风筒风量传感器，进行安装。

2、瓦斯监控系统做到数据准确，断电可靠，所有模拟量传感器实行“固定封锁”和“临时封锁”管理，每七天必须使用标准气样和空气对甲烷传感器进行校验和“三闭锁”功能进行试验；分站、传感器等装置在井下连续运行6个月要升井检修，设备完好率100%。每月对监测设备调试、校正一次。

问题：

（1）未建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。（2）没有专业设备维修人员，装置待修率超过20%。解决问题：

（1）2014年矿方安排建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。

（2）增设维修人员，并进行专业培训。

3、瓦斯监控系统管理机构齐全、资料不完善，监控人员执证上岗，中心站值班人员不少于6人，持特殊工种证和上岗证；值班人员要详细记录系统运行状态，发现异常及时汇报，填写运行日志，按时打印报表，并报矿技术负责人、矿长审批，建立监控系统、瓦斯抽采系统数据库，并备份，数据库数据保存二年以上。必须在矿井通风系统图上绘制监控系统图，在井下配电系统图和井下电气设备布置图上绘制断电系统图。建立监测监控数据分析制度、监控设备调试校正制度、断电功能测试制度、监控故障报告制度、监控异常上报制度、技术资料管理制度等，同时建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。已建立监控设备与仪表台账、故障汇报处理以及处理结果记录和异常情况及处理记录。已有中心站运行日志、监控日报、报警断电记录月报。传感器标校记录、甲烷超限断电功能测试记录等。

问题：未按规定建立承建制监控队、配齐监控人员。解决方案：根据“十二五”规划，2015年后矿井产能达150

万吨，根据规定建立监控队。按规定配齐监控人员。

第二篇：山西省煤矿现代化矿井标准

《山西省煤矿现代化矿井标准》、《山西省煤矿办矿企业标准》、《山西省煤矿管理标准》、《山西省煤矿建设施工管理标准》、《山西省煤矿建设标准》 详细类容是：

《山西省煤矿现代化矿井标准》适用于建设、生产规模在150万吨／年及以上井工矿，该标准要求现有生产矿井按照标准进行优化整改，2015年底全省150万吨／年及以上矿井现代化矿井达标率达到80%以上；在建矿井建成投产后三年内要全部达到现代化矿井标准。

《山西省煤矿办矿企业标准》为适应煤矿企业兼并重组整合后，办矿企业创新管理模式，促进主体企业做实做强，实现煤矿企业规范化、制度化、秩序化运行的要求，通过设立办矿企业等级标准，提高办矿水平；建立办矿企业年审制度，实施动态管理。

《山西省煤矿管理标准》分为总则、资源保护、生产建设等十章共51条细则，旨在推动我省煤炭工业走向高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益、现代文明的“七高一文明”发展新模式，实现集约高效、生态和谐、科学安全。

《山西省煤矿建设施工管理标准》通过制定加强招标管理、备案管理、施工项目部管理、劳动用工管理、建设单位安全管理、部门监督管理等六个方面33条标准，加强我省煤矿施工队伍、施工项目、施工安全管理，促进煤矿建设项目安全规范实施，确保我省现代化矿井建设质量和水平。《山西省煤矿建设标准》要求从煤矿建设基本条件、煤矿设计标准、露天煤矿设计标准、煤矿建设管理标准、企业文化建设、煤矿建设工程质量及竣工验收，全面提升煤矿建设水平，高起点设计、高质量建设、高标准验收，建设装备一流、技术先进、系统可靠、安全高效的现代化矿井。

第三篇：《山西省煤矿现代化矿井标准》

《山西省煤矿现代化矿井标准》 第一章

总

则

第一条 为加快全省现代化矿井建设步伐，以实现矿井生产规模化、装备现代化、队伍专业化、管理信息化、和谐人性化为目标，通过现代先进的采掘、信息、自动控制技术优化集成和自主创新手段，建设一批资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境治理达标的现代化矿井，推动全省煤矿走向高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益、现代文明的“七高一文明”发展新模式。

第二条 根据国家相关标准和规定,结合本省实际,制定《山西省现代化矿井标准》。本标准适用于建设、生产规模在150万吨/年及以上井工矿，标准未涉及的内容，执行国家及行业现行有关标准、规范、规程及规定。第二章

资源与地质保障

第三条 现代化矿井应有可靠的资源，矿井服务年限应与矿井生产能力相匹配。

第四条 坚持开发与保护并重的原则，合理确定开采顺序，不断优化矿井和采区设计，科学合理开发煤炭资源。对稀缺和特殊煤种实行保护性开发。积极推广采煤新工艺、新技术，积极探索应用无煤柱开采、小煤柱开采、充填式开采、沿空留巷、急倾斜煤层和0.7m以下极薄煤层采煤机械化开采技术。

第五条 现代化矿井应以现代地质理论为指导，以地质分析预测为基础，采用先进的技术装备和综合勘探探测方法，建立地理信息系统和完善的地测资料数据库，实现生产地质工作的模拟和动态管理，为矿井建设、生产各个阶段提供可靠的地质保障。

第六条 建立能够指导矿井安全高效生产的煤炭资源/储量、煤层、构造、煤质、瓦斯地质、顶底板、水文地质、工程地质等条件的可视化系统；提高地质预测预报能力，实现矿井地质条件的量化预测与综合评价，形成矿井地质信息有机集成和资源共享。

第七条 推广运用高新技术对地质构造、煤层及其顶底板岩性与厚度、矿井瓦斯(水、气)富集区、应力集中带等进行精细探测；建立矿井瓦斯、水害、热害、冲击地压等动力地质灾害的技术评价体系；建立各类图纸的数字化处理系统，实现地质、测量、水文等与其它相关专业图形的一体化管理。

第八条 加强矿井资源回采率管理。建立、健全矿井采区及工作面回采率管理制度，建立生产矿井回采率管理机构并配备足够的专业技术人员，负责采区及工作面回采率管理工作，制定提高回采率的相关措施，生产矿井采区及工作面回采率须符合国家相关规定。第三章

井田开拓

第九条 矿井应简化开拓系统、放大采区范围、加大井筒及巷道断面、提高采掘设备能力、提升自动控制水平、减少采掘工作面、减少用人、提高效率。通过系统简单化、采掘装备自动化、管理信息化、控制智能化，实现减人提效、安全生产。

第十条 矿井必须至少设置主井、副井和风井三个井筒，根据需要可适当增加井筒数量。风井井口位置应选择在灾害发生时利于井下人员的撤离、缩短建井工期的区域。进、回风井必须均有安全出口。

第十一条 立井井筒断面应根据提升容器、井筒装备、通风、降温及排水管线等布置要求综合确定，井下采用无轨胶轮车作为辅助运输设备时，副井井筒应符合有关规定；平硐及斜井断面应满足运输、通风、行人等需要。

第十二条 大巷布置方式应本着系统简化的原则，根据资源条件和外部条件及煤层赋存条件合理确定。除有煤与瓦斯突出、冲击地压危险的矿井外，大巷均宜沿煤层布置。

第十三条 井下主要巷道净断面，应满足行人、通风、运输、管线及设备安装、检修等需要。以胶轮车为辅助运输方式的矿井，运输大巷宽度必须满足运输和行人的安全间距。第四章

回采掘进及装备

第十四条 矿井生产装备实现100%机械化，综采机械化程度达到100%，综掘机械化程度不得低于80%，并积极推广智能化无人(或少用人)采煤工作面，提高工作效率。

第十五条 布置高产高效工作面，大力推广“一井一面”模式。当煤层赋存条件简单、开采条件适宜时，采煤工作面长度不应小于200m，推进长度不应小于2000m，原则上以满足推进时间一年左右为宜，当煤层赋存条件不具备时，应根据实际情况合理确定工作面长度和推进长度。

第十六条 合理确定采煤方法及采煤工艺。根据煤层赋存条件，缓倾斜煤层可采用走向长壁、倾斜长壁开采，倾斜煤层宜采用走向长壁开采；采煤方法原则上一次采全高，采煤工艺特别推广大采高综采、放顶煤综采、薄煤层综采和刨煤机综采，探索应用水采，并应根据具体情况合理选择。

第十七条 煤与瓦斯突出煤层应积极推广采用无煤柱开采或小煤柱开采。条件具备时，应首先开采保护层。严禁采用放顶煤开采、水力开采和非正规开采工艺。

第十八条 掘进工作面个数应以满足回采工作面正常接替和提高掘进装备水平为原则确定，原则上一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业，一个采区内同一煤层双翼或多煤层开采时，最多只能布置4个掘进工作面。

第十九条 主要巷道应优先采用锚杆、锚喷或挂网锚喷支护方式。

第二十条 采煤工作面设备配备应坚持技术先进、性能可靠、环节配套的原则，实现区域自动化，具备自动检测、自动控制与互控功能，有利于实现矿井综合自动化。采煤机应选用双滚筒无链电牵引，具有手动、无线遥控、远程监控、运行及状态参数实时上传功能；液压支架应配备电液控制系统和自动喷雾装置，放顶煤液压支架优先选用低位放顶煤支架，大采高液压支架应配置护帮机构和抬底移架机构；刮板输送机应选用大功率、大运量重型刮板输送机，输送能力不低于采煤机平均生产能力的1.2倍，转载机输送能力不低于刮板输送机输送能力，并具有运行状态监测监控和信号上传功能；破碎机应选用大通过量、宽入料口破碎机，破碎能力不低于转载机生产能力，具有出料粒度调整、运行状态监测控制和上传信号功能。

第二十一条 掘进设备力求适应性强、保护齐全、操控简单、并以实现数字化、自动化、信息化为核心，促进管理简易化。主要以连续采煤机、综掘机、掘锚一体机为主，应根据具体情况合理选择。掘进设备应推广配置无线遥控、具有自动截割成型功能，并应配置远程控制台，实现掘进机的远程控制，具有实现自动钻孔及快速锚固功能。第五章

提升运输及装备

第二十二条

矿井提升系统设备及其控制方式应确保先进、可靠，实现远程监控，主要固定岗位应具备无人值守条件。

立井提升电动机功率在800kW及以上的多绳摩擦式提升机与电动机的连接方式宜选用低速直联；主电动机的冷却风机宜选用变频调速控制；井筒深度在500m以上、矿井能力在5.0Mt/a及以上立井开拓矿井，副井宜装备两套提升设备，其中一套为交通罐提升设备；大型罐笼提升系统应在井上、下进出罐笼两侧设置具有承接和锁止功能的装置。

主斜井采用带式输送机运煤时，应采用一条胶带机布置、优先选用变频驱动方式；必须同时设置逆止器和制动器；配置钢丝绳芯输送带实时在线自动监测装置；能实现远程集中控制。副斜井单段提升长度应小于1400m。

第二十三条 井下主煤流运输系统应采用带式输送机连续运输，应设二级破碎环节，转载点应设除铁设施；带式输送机应采用防爆变频驱动方式；长距离直线运输时，应采用中间驱动，减少搭接；应采用远程集中控制。

第二十四条 井下辅助运输系统宜采用一种运输方式。当条件具备时，应优先选用无轨胶轮车运输方式，以实现从地面到井下工作面连续运输，也可根据需要采用两种或两种以上辅助运输方式。

长度超过1500m的主要运输平巷、垂深超过50m的人员上下主要倾斜井巷应采用机械运送人员。

第六章

安全保障

第二十五条 矿井要建立健全安全生产管理机构和各项安全生产管理制度，严格执行国家现行标准、规范、规程、规定，同时满足行业及山西省有关规定、要求。现代化矿井必须达到安全质量标准化省一级标准。

第二十六条 矿井要进一步加大安全生产投入，严格落实煤炭生产安全费用、煤矿维简费和安全风险抵押金制度。

第二十七条 矿井必须有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，矿井通风系统应按照大风量、低负压、满足生产需要为原则进行设置；采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠；必须以风定产，严禁超通风能力生产。主通风机宜采用变频调速控制方式。

第二十八条 加强矿井瓦斯防治。矿井应严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须进行煤层瓦斯基础参数的测定工作，必须先治理瓦斯，后进行采掘作业。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，采、掘、抽必须实现接替平衡，并与矿井产能相适应；矿井应采用地面抽采和井下抽采相结合的瓦斯治理措施，矿井及采、掘工作面瓦斯抽采指标必须达到相关规定要求，将矿井抽采达标和防突能力作为约束性指标，“以抽定产”，矿井生产能力不得超过瓦斯抽采达标能力。

第二十九条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭火专项技术管理措施；应简化通风系统，完善和优化通风网络，加大巷道断面，以降低通风阻力和负压；应加快工作面推进速度，采取调节负压、减少漏风措施，保证均压通风状态的稳定；必须采取以预防性灌浆为主，注氮气、喷洒阻化剂等为辅的两种以上综合防灭火措施。采空区灭火宜采用灌浆、注氮、注凝胶等措施。防灭火束管监测系统应为在线式监测，并纳入安全生产监测监控系统。

第三十条 矿井应健全防治水管理机构, 配足管理和技术人员，按规定配备探放水设备。建立“探测超前、预报准确、防治达效、管理到位”的防治水工作体系，落实防治水责任；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”防治水原则，采取“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合探测手段，摸清矿井水文地质情况，严格执行“探掘分离”等井下探放水规定，防止水害事故发生；井下必须设有完善的排水系统，主排水设备应实现自动化运行。矿井应设有矿井水处理站，实现水资源的循环复用。

第三十一条 矿井要高度重视顶板管理工作。加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究及矿压观测工作，推广顶板在线监测系统，掌握基础资料。加强巷道支护管理，合理确定顶板支护方式和支护参数。加强井巷维修管理工作，严格执行井巷维修制度、作业规程和安全技术措施。推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料。

第三十二条 有热害的矿井必须进行井下空气温度预测；应编制热害防治专项设计。采掘工作面空气温度超过26℃、机电设备硐室空气温度超过30℃时，必须采取综合降温措施。

第三十三条 矿井要按规定建立应急救援队伍，并与具有相应资质的应急救援队伍签订救护协议。矿井按照国家有关规定完善井下安全避险“六大系统”，井下紧急避险系统应包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。井下紧急避险设施应与矿井安全监控、井下作业人员管理、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统；应与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目、牢靠的标识。井下紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括及时补充或移动紧急避险设施，完善避灾路线和应急预案等。第七章

技术及现场管理

第三十四条 建立健全以总工程师为首的技术管理体系，矿井开拓巷道布置、采掘部署，生产系统调整，技术规范、标准、措施的制定，新技术、新工艺推广应用等重大技术问题必须由总工程师负责决策。严格执行 “三大规程”（《煤矿安全规程》、《技术作业规程》、《工种操作规程》）及各项专业技术规定，落实瓦斯、水患等重大灾害防治机构、队伍、资金及安全技术措施。

第三十五条 强化生产过程管理领导责任。建立矿长负总责，分管矿长各负其责的生产过程管理领导责任制。严格落实领导带班下井制度，明确带班领导职责、权力和任务，煤矿领导带班下井要加强对重点部位、关键环节的检查巡视，全面掌握当班井下的安全状况，及时发现和消除事故隐患及险情，及时制止违章违纪行为，遇到险情时，立即停产撤人，组织涉险区域人员及时、有序撤离险区。

第三十六条 加强班组安全生产建设，推行“人人都是班组长”的班组管理经验，加强班组安全生产建设的组织领导，建立完善班组安全生产管理体系和管理规章制度，加强班组现场安全管理，井下安全状况、设备运行状态、环境等符合安全生产要求时，方可开工作业。

第三十七条 严格落实安全生产隐患排查治理各项制度，定期组织开展隐患排查，并切实做到整改措施、责任、资金、时限和应急预案“五落实”。严格执行下井人员数量核查制度,下井人数要在井口明显位置挂牌公示。

第三十八条 加强基础技术资料管理，建立档案管理制度。矿井要按规定开展矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量预测、编制矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告等。完善各类技术资料，及时填绘反映现场实际情况的各种图纸和报表。第八章

矿井综合信息化

第三十九条 矿井应建立信息化系统（包括综合自动化系统、计算机管理信息系统、通信联络系统等），并与上级单位联网。矿井信息化系统必须能够实现对安全、生产等信息进行有机集成，实现信息的集中监控、集中传输及系统间联动；实现对主要生产环节设备的远程监控、诊断及预警，主要生产环节应实现自动化运行、具备无人值守条件；在对地测、设计、生产、安全信息共享和分析的基础上形成专家决策系统；应有健全的信息化组织机构，实现信息化建设、信息系统维护工作的专业化管理。

第四十条 矿井应设调度监控中心、视频会议室、调度会议室等。矿井地面调度监控中心显示系统应选用技术先进的设备，应配备在线式不间断电源作为备用电源，连续供电时间不小于8小时。

第四十一条 矿井必须装备安全监控系统。安全监控系统地面中心站应设置在调度监控中心内，应将监控信息集中并实时上传；安全监控系统中心站应实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，能够迅速采取断电、撤人等应急处置措施。应加强对系统设备的维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

第四十二条 矿井应装备生产监控系统，井下采掘、井下煤炭运输、井下辅助运输监控、主副井提升、通风机监控、井下排水、压风机监控、瓦斯抽采、地面生产、供电、井下降温、煤炭产量监测、矿压监测、水文监测等系统应实现自动化，并接入综合自动化系统，实现远程监控。

第四十三条 矿井应当安装煤炭产量监控系统,建立相应的管理机构,配备足够的维护、值班和技术人员,保证系统正常联网运行。

第四十四条 矿井应建立健全井下作业人员管理系统，并接入矿井综合自动化系统，实现对入井人员的动态管理，准确掌握各个区域作业人员的情况。

第四十五条 矿井应设置工业电视系统。工业电视系统中心站设备应安装在调度监控中心内，地面、井下主要生产系统及环节、重要工作场所等均应设置工业电视摄像设备，纳入工业电视系统。

第四十六条 井下应设置无线通信系统，并接入矿井调度通信系统；设置井下应急广播系统，并应具有双向通信的功能。

第四十七条 矿井应设置计算机管理信息系统。以矿井综合信息化系统为核心，实现信息的传输和共享；系统应有统一的地理信息管理平台，实现地测、通风、设计等的信息化管理。

第四十八条 矿井应建设完整统一的信息化基础设施，包括：井下光纤环网，地面局域网络，网络数据中心机房，三网（数据、音频、视频）合一的数据中心，应用系统托管中心，网络安全设施，矿井综合信息实时显示平台（如：可用三维虚拟技术和地理信息系统展示），井下设备地面远程监控操作平台等。第九章

生态环境

第四十九条 坚持“绿色发展”的要求，从源头控制污染物的产生，实现综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保。环境保护达到国家标准，建设新型生态化、花园式矿区，实现矿山绿化、美化、景观化。

第五十条 建立健全矿山生态环境恢复治理责任机制。矿井地质灾害防治、矸石山治理、土地复垦、水土保持、植被恢复、矿区绿化和生态综合整治按照矿区总体规划和矿井设计及治理计划落实到位，按考核目标完成造林绿化任务。

第五十一条 原煤洗（选）率100%；矿井水处理率100%；井下掘进矸石坚持“采充一体化”原则，优先选择在井下处理，出井煤矸石综合利用处置率100%；抽采瓦斯的矿井，抽出的瓦斯按规划目标利用；所有污染物排放指标达到国家及地方污染物排放标准。第十章

管理与效益

第五十二条

公司法人治理结构健全完善，公司“三会”（公司董事会、监事会、股东会）运作规范，公司决策机构科学健康运作，建立了产权清晰、责任明确、管理科学、同股同利的现代企业制度，形成科学高效、集中统一的管理架构体系。矿长要有矿井安全、生产、安全投入、管理决策权。

第五十三条 坚持“五精”（精细管理、精准管理、精确管理、精益管理和精美管理）管理理念，从精细管理起步，逐步实现精准管理、精确管理、精益管理、精美管理，建立管理科学、管理文化、管理艺术融为一体的管理系统。具有现代化矿井的发展意识和时代特点，有与时俱进的现代化矿井管理理念。

第五十四条 矿井要建立质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系，加强对产品质量、环境、职业卫生防治、安全等工作的过程管理控制，并要通过相应认证。

第五十五条 矿井要建立和完善科技研发机制，保证科技投入，加强科研队伍建设，完善企业技术中心建设，加快科技成果推广与转化，加大技术改造力度，实现产业升级，不断提高完善科技创新体系。

第五十六条 矿井生产效率明显高于全省矿井平均水平。矿井原煤生产人员效率达到以下标准。

矿井原煤生产人员效率指标表 序号

设计生产能力(Mt/a)

工效(t/工)1

≥10.0

35以上 2 6.0～9.0 25～35 3.0～5.0 15～25

1.5～2.4

10～15

第五十七条 生产成本控制在全省同类矿井先进指标以内，具有较强-很强的盈利能力。第十一章

职工队伍

第五十八条 矿井要建立高素质的干部管理队伍和职工队伍。员工队伍中煤炭相关专业大学本科和煤炭主体专业中级以上技术职称人数分别达到15%、10%。2015年底煤矿“六长”和副总工程师，必须具备煤炭相关专业大专以上学历、煤炭主体专业中级以上技术职称（总工程师必须具备煤炭主体专业高级工程师以上职称）；矿井安全生产管理部门负责人及其管理人员必须具备煤炭相关专业中专以上学历、煤炭主体专业中级以上技术职称；特种作业人员及班组长必须具备煤炭相关专业中专以上学历、中级以上职业技能；矿井特有工种人员必须具备高中以上学历或经过中等职业（含技校）教育并取得毕业证书，初级以上职业技能。

第五十九条 煤矿要积极推行变招工为招生，逐年提高新招从业人员中直接招生人数比例，到“十二五”末全部实行变招工为招生，全面提升从业人员素质。

第六十条 矿井要建立职工教育培训机构，配备专职老师及管理人员。加强对全部员工的日常安全生产知识教育培训及档案管理，未经培训或培训不合格的员工不得上岗。建立培养技术熟练现代化员工的机制，熟练工人的比例不断提高。第十二章

劳动保护

第六十一条 煤矿要加强规范劳动用工管理，实现煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”。按照国家及省有关规定，为煤矿从业人员按规定交纳各种社会保险。

第六十二条 矿井职业危害防治工作按照有关法律法规和政策规定有效落实，煤矿应当为矿工提供符合标准要求的居住条件。单身公寓每个房间宜有卫生间，并配备电视、电话和网络等；有一定比例的探亲用房；六层以上设有电梯；采用集中式公寓化管理；能够避免噪声、活动场地的影响。

第六十三条 煤矿应为职工配备符合卫生要求的职工澡堂、食堂，任务交待室、浴室、灯房建筑各功能分区明确且联系方便，能够避免上、下井人流集中和交叉；浴室配备有消除工作疲劳的设施；浴室有天然采光和自然通风，自然通风不能满足通风换气要求时能够机械通风；更衣室内更衣柜数量按原煤生产在籍人员设置；矿灯和自救器采用自助式管理。

第六十四条 职工人均收入始终随企业效益提高而增长，企业职工工资增幅不低于企业经济效益增幅，企业一线职工工资增幅不低于企业平均工资增幅，且每年增长幅度不小于10%。第十三章

企业文化

第六十五条 现代化矿井应形成具有特色的企业文化。企业文化包括企业价值观、最高目标、行为准则、管理制度、道德风尚等内容。企业文化建设应坚持“以人为本”，以“安全文化”为中心。通过文化引领，凝聚员工力量、激发员工潜力，推动企业发展。现代化矿井企业文化建设应达到全国企业文化示范矿标准。

第六十六条 煤矿要建立文化建设资金投入长效机制。职工文化活动中心、图书阅览室、体育活动室等文化设施齐备。定期组织职工开展书法、美术、摄影展、体育比赛等形式多样、群众喜闻乐见、参与性强的文化活动，形成具有企业文化特色的活动形式。

第六十七条 坚持“制度管企、文化管人”的管理思路，具有成熟的企业精神和企业理念，大力实施文化强煤工程，推进煤炭文化建设。打造具有特色的矿区文化，办公楼、入井长廊等地点应有体现企业文化、形象的显著标识。

第六十八条 积极宣传弘扬“忠厚吃苦、敬业奉献、开拓创新、卓越至上”的山西煤炭精神，把学习宣传、弘扬践行山西煤炭精神，纳入重点工作范畴，形成长效机制。第十四章

附 则

第六十九条 现有生产矿井应按以上标准进行优化整改，2015年底全省150万吨/年及以上矿井现代化矿井达标率达到80%以上；在建矿井建成投产后三年内要全部达到现代化矿井标准；今后新建150万吨/年及以上矿井要全部达到现代化矿井标准。现代化矿井建设工作要纳入各单位目标责任考核指标进行考核。第七十条 本标准自公布之日起施行。

第四篇：现代化矿井通风管理

汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

现代化矿井通风管理

第一节 矿井通风管理质量标准

一、衡量矿井通风管理质量高、低的标准

(1)矿井有完整的通风系统、有符合规定的安全出口，能满足矿井安全文明生产的要求。

(2)实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风。(3)各工作地点风量符合矿务局统一规定，各井巷风速符合(煤矿安全规程》规定。

(4)矿井主要通风机的效率不低于0．6。

(5)矿井有效风量率不低鱼85%，矿井总进风量与矿井总需风量之比适当；矿井外部漏风率在无提升设备时不超过5%；有提升设备时不超过15％。

(6)矿井瓦斯管理、瓦斯监测、瓦斯抽放、煤与瓦斯突出、自然发火、粉尘的防治、通风设施与管理制度符合《煤矿安全规程》要求。

(7)回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。

(8)矿井井下安全生产标志(警告、禁止、指令、提示、识别)齐全。(9)局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，5．5kW以上的局部通风机要装有消音器。

(10)矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求： Q风机<3000，m3／min；h阻<1500，Pa Q风机=3000～5000，m3／min；h阻<2000，Pa 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

Q风机>5000～10000，m3／min；h阻<2500，Pa Q风机>10000，m3／min；h阻<3000，Pa

二、矿井瓦斯管理应达到的质量标准

(1)采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无积聚瓦斯。(2)每班检查次数符合《煤矿安全规程》和矿务局的规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检、表中无虚报瓦斯数。

(3)井下所有放炮地点，都要执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。(4)临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕。

(5)排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。

(6)瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风(瓦斯)调度日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等)每日上报矿长、总工程师审阅。

(7)矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《煤矿安全规程》和矿务局的有关规定。

(8)对井下停风地点要进行瓦斯、氧气检查，并符合《煤矿安全规程》155条的规定。

三、矿井的瓦斯抽放

（1）已建立抽放系统的矿井，采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量分别大于5m3／min和3m3／min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应进行瓦斯抽放。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(2)每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数。泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。

(3)凡进行瓦斯抽放的矿井，必须有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求和矿务局的有关规定。

(4)定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0．3m。抽放检测仪表齐全，定期校正，保证好用。

(5)抽放钻场(钻孔)必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。(6)瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等)，必须按设计和计划施工。

(7)干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸使用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。

(8)抽放钻机完好率85％以上，使用率50％以上，台月效率达到矿务局规定标准，并不得小于《瓦斯抽放与管理规范》的要求。

(9)瓦斯抽放矿井，必须按时完成抽放量计划，每一抽放站的瓦斯抽放量不小于100万m3。预抽方式，矿井抽放率不小于20％；邻近层抽放，矿井抽放率不小于25％。

四、《矿井通风质量标准化标准》中对安全监测的要求

(1)矿井应建立通风安全监测队，并按规定配备管理人员、工程技术人员和安装、调试、维修专业人员。

(2)矿井应有监测中心室、装置维修室、库房，便携式瓦斯检测仪发放、维修等工作场所；应做到整洁，仪表、图板、工具等放置悬挂整齐。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(3)监测队要建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡片、监测装置故障登记表、检修记录、装置使用月和季报表、监测重点日报表、监测系统图。

(4)监测中心室应24h不间断正常监测，设备功能正常，按时打印日报表、重点采掘工作面应有24h变化曲线。

(5)装置安设的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、电缆敷设等都要符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的要求，并实行挂牌管理。

(6)监测装置应正常连续工作，便携式瓦斯检测仪、瓦斯报警矿灯应正常工作，每7～10天至少都应调校一次，并使用标准气样校准。(7)下井干部、班组长、放炮员要携带便携式瓦斯检测报警仪。(8)各种传感器的使用率不低于60％。装置在井下连续运行6～12个月后，须升井全面检修，装置下井完好率100％，装置待修率不超过20％，便携式瓦斯检测仪、瓦斯报警矿灯待修率不超过10％。

五、井巷的失修程度

根据井巷的失修程度，将矿井井巷划分为完好井巷、失修井巷、严重失修井巷三大类。完好井巷的标准是：

(1)井巷规格尺寸(井巷高度、宽度、坡度)全部符合设计尺寸和《煤矿安全规程》规定。

(2)井巷支架完整，砌碹巷道无变形、锚喷巷道无脱皮、冒落。(3)水沟畅通、路面无积水淤泥。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(4)井巷内各设施及轨道铺设符合有关规定。(5)井巷整齐清洁。

有些井巷断面虽小于原设计要求，但符合《煤矿安全规程》规定，路面清除积水淤泥，能够保证通风行人安全和运输畅通，亦算完好井巷。

失修井巷的标准是：

(1)井巷净断面不够，小于原设计断面，且不符合《规程》规定，但主要运输巷和主要回风巷的净高不小于原设计净高的150～200mm。(2)支架失修、砌碹巷道变形，锚喷巷道脱皮冒落。(3)水沟淤泥，路面积水淤泥深度超过50mm以上。(4)影响通风、运输、行人安全和使用。

严重失修井巷的标准是：

(1)井巷断面积很小，主要运输巷道和主要进风巷道净高度小于原设计规定的200mm以上。

(2)支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道严重脱皮冒落。(3)水沟严重淤塞、路面积水淤泥深度达l00mm以上。(4)严重影响通风、运输、行人安全和使用。

以上所指的支架严重失修是指木质、水泥支架连续折断、金属支架严重变形、弯扭5架以上，背帮、背顶、残缺腐朽、折断等连续超过5m。

砌碹巷道严重变形是指巷道顶部压坏塌落，砌墙挤压歪曲，发生明显变形，裂缝宽度超过20mm，长度超过10m以上。

锚喷巷道严重脱皮是指脱落高度超过l00mm，连续脱落面积超过2m2。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

六、作好安全仪表的日常管理

在煤矿通风管理工作中，必须使用大量的通风安全仪器和仪表，例如各种测风仪表、测压仪表、气体成分检测仪表、安全监测仪、瓦斯断电仪、自救互救装置等等，这些仪器的正常使用是保证矿井安全文明生产的基本保证。加强煤矿通风安全仪表的检查、维修与管理，同样是矿井通风管理工作的基本内容之一，因此要加强对仪表的维护管理工作。

通风安全仪表的维修检查应经常化、制度化、应设专人负责，严格执行《煤矿安全规程》规定。

对矿井通风安全仪表的数量、规格、完好程度和使用情况及时登记注册，对仪器定期检验和校正，损坏的及时修理，不足的及时补充。

装备安全监测系统的矿井，必须由安全监测队，负责监测系统的管理、维修工作。对安全监测仪定期进行调试、校正，每月至少进行一次，发现问题及时处理，保证安全监测系统正常连续运转、工作。

通风安全仪表向自动化、智能化方向发展，多功能、多用途的新式仪表将不断地应用于煤矿井下，对仪器的检查维修工作也提出了新的要求，要求不断地提高技术水平，完善维修管理制度，提高维修质量。

第二节 矿井风量调节

一、局部风量调节

局部风量调节有三种方法：增加风阻调节法、降低风阻调节法和辅助通风机调节法。

1、增加风阻调节法

(1)增阻法调节原理 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

某采区两个采煤工作面的通风网路图。已知两风路的风阻值R1=0.8NS2/m8，R2=1.0NS2/m8，若总风量Q=12m3/s，按生产要求，1分支的风量应为QⅠ=4.0 m3/s，2分支的风量应为QⅡ=8.0 m3/s。如何进行调节。

增阻调节法的实质就是以并联风网中阻力较大的分支阻力值为依据，在阻力较小的分支中增加一项局部阻力，使并联各分支的阻力达到平衡，以保证风量按需供应。

增阻调节法的主要措施，是在调节支路回风侧设置调节风窗、临时风帘、风幕等调节装置。其中调节风窗由于其调节风量范围大，制造和安装都较简单，在生产中使用的最多。

(2)增阻法调节的分析

1）增阻调节法使风网总风阻增加，如果主要通风机特性曲线不变，总风量会减少，在一定条件下，可能达不到调节风量的预期效果。2)总风量的减少值与主要通风机性能曲线的缓、陡有关。

(3)增阻调节法的使用

1）调节风窗一般安设在回风侧，以免影响运输。

2）在复杂风网中采用增阻法调节时，应按先内后外的顺序逐渐调节。

3）风窗一般安设在风桥之后增阻调节法具有简单、易行的优点，是采区内巷道间的主要调节措施。但这种方法会使矿井的总风阻增加，若主要通风机风压特性曲线不变，会导致矿井总风量下降；否则，就得改变主要通风机风压特性曲线，以弥补增阻后总风量的减少。

2、降低风阻调节法 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(1)降阻法调节原理

并联风网，两分支风路的风阻分别为R1和R2（Ns2/m8），所需风量分别为Q1和Q2（m3/s），则两条风路产生的阻力分别为：

h1= R1 Q1h2= R2 Q22

如果h2＞h1，采用降阻调节法调节时，则以h1的数值为依据，使h2减少到h2ˊ= h1。

(2)降阻调节法及计算

降低风阻值的方法可根据所需降阻数值的大小和矿井通风状况而定。当所需降阻值不大时，首先应考虑减小局部阻力，还可以在阻力大的巷道旁侧开掘并联巷道（可利用废旧巷），也可以改变巷道壁面平滑程度或支架型式，通过减少摩擦阻力系数降低风阻；当所需降阻值较大 时，可采用扩大巷道断面的方法，条件允许时，也可缩短通风路线总长度降低风阻。

降阻调节法可使矿井总风阻减少，若主要通风机风压特性曲线不变，矿井总风量会增加。但这种方法工程量大、投资多、施工时间较长，所以降阻调节法多在矿井增产、老矿挖潜改造或某些主要巷道年久失修的情况下，用来降低主要风路中某一段巷道的通风阻力。

3、辅助通风机调节法

(1)辅助通风机调节法原理

如果按需要风量Q1、Q2计算出两风路的阻力h2＞h1时，可在风路2中安装一台辅助通风机，用辅助通风机的风压来克服该风网的阻力 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

差，使其符合风压平衡。(2)辅助通风机的安装和使用

1）为了保证新鲜风流通过辅助通风机而又不致防碍运输，一般把辅助通风机安设在进风流的绕道中，如图所示，但在进风巷道中至少要安设两道自动风门，其间距必须满足运输的要求，风门必须向压力大的方向开启。如果把辅助通风机安设在回风流中，安设方法基本相同，但要设法引入一股新鲜风流给风机的电动机通风（如利用大钻孔等方法），使电动机在新鲜风流中运转。为此，安设电动机的硐室必须与回风流严密隔开。

2）如果辅助通风机停止运转，必须立即打开进风巷道中的风门，以免发生相邻区域的风流逆转，甚至产生循环风。此时，应根据具体情况，采取相应安全措施。重新启动辅助通风机之前，应检查附近20m内的瓦斯浓度，只有在不超过规定时，才允许启动风机。

3）采空区附近的巷道中安设辅助通风机时，要选择合适的位置。否则，有可能产生通过采空区的循环风或漏风，甚至引起采空区的煤炭自燃。4）严禁在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井中安设辅助通风机。

4、各种调节方法的评价

增阻调节法的优点是简便、经济、易行。但由于它增加了矿井总风阻，矿井总风量要减少，因此这种方法只适于服务年限不长、调节区域的总风阻占矿井总风阻的比重不大的采区范围内。对于矿井主要风路，特别是在阻力搭配不均的矿井两翼调风，则尽量避免采用。否则，不但不能达到预期效果，还会使全矿通风恶化。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

减阻调节法的优点是减少了矿井总风阻，增加了矿井总风量。但实施工程量较大、费用高。因此，这种方法多用于服务年限长、巷道年久失修造成风网风阻很大而又不能使用辅助通风机调节的区域。

辅助通风机法调节的优点是简便、易行，且提高了矿井总风量。但管理复杂，安全性较差。因此，这种方法可在并联风路阻力相差悬殊、矿井主要通风机能力不能满足较大阻力风路要求时使用。

总之，上述三种风量调节方法各有特点，在运用中要根据具体情况，因地制宜选用。当单独使用一种方法不能满足要求时，可考虑上述方法的综合运用。

二、矿井总风量调节

矿井总风量调节主要是调整主要通风机的工作点。其方法是改变主要通风机的特性曲线，或是改变主要通风机的工作风阻。

(一)改变主要通风机工作风阻调节法

当矿井要求的通风能力超过主要通风机最大潜力又无法采用其它调节法时，就必须降低矿井总风阻，以满足矿井通风要求。

如果主要通风机的风量大于矿井实际需要，可以增加主要通风机的工作风阻，使总风量下降。由于离心式通风机的输入功率随风量的减少而降低，所以，对于离心式风机，当所需风量变小时，可利用风硐中的闸门增加风阻，减小风量；对于轴流式风机，通风机的输入功率随风量的减小而增加，故一般不用闸门调节而多采用改变通风机的叶片安装角度，或降低风机转速进行调节；对于有前导器的通风机，当需风量变小时，可用改变前导器叶片角度的方法来调节，但其调节幅度比较小。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

1、离心式通风机

对于矿井使用中的一台离心式通风机，其实际工作特性曲线主要决定于风机的转数。改变通风机转速是改变离心式通风机特性曲线的主要方法。其具体做法是：如果通风机和电动机之间是间接传动，可以改变传动比或改变电动机的转数；如果通风机和电动机是直接传动，则可改变电动机的转数或更换电动机。

2、轴流式通风机

轴流式通风机特性曲线的改变，主要决定于通风机动轮叶片安装角和通风机转数两个因素。在矿井生产中，常采用改变轴流式通风机叶片安装角的方法实施调节。

调整时只需将螺帽拧开，调整好角度后再拧紧即可。这种方法的调节范围比较大，一般每次可调5°（每次最小可调2.5°），而且可使通风机在最佳工作区域内工作。采用变频技术控制主要通风机的矿井，在一定范围内，也可通过调整电动机转数，方便地实现总风量的调节。

3、对旋式通风机

对旋式通风机是近年来开发应用的新型高效轴流式风机。其调节方法和一般轴流式通风机相似，可以调整风机两级动轮上的叶片安装角（可调整其中一级，也可同时调整两级），也可以改变电动机的转数。由于对旋式通风机的两级动轮分别由各自的电动机驱动，在矿井投产初期甚至可单级运行。

第三节 灾变时期风流控制与管理

一、灾变时期通风管理应满足的要求 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

矿井一旦发生灾变，应立即抢救遇难人员、控制事故发展和影响范围，以减少人员伤亡和国家财产的损失。为有效地控制事故发展，缩小受灾区域，便于抢救和事故处理，尽早恢复生产，必须合理地进行灾变时期的通风管理，正确调度和控制井下风流（包括风流的方向和大小），为此矿井灾变时期的通风管理应满足以下基本要求：

(1)有利于遇险人员的抢救与自救。

(2)有助于控制灾情，控制受害区域，并为灾变事故的及时处理提供可能性。

(3)防止瓦斯积聚和煤尘飞扬，避免瓦斯煤尘爆炸事故。(4)防止风流任意逆转而危及井下人员的生命安全。(5)有利于尽快恢复生产。

灾变时通风管理中，风流控制的主要方案有：全矿井反风；矿井局部反风；局部风流短路；保证正常通风，稳定风流；局部封闭。

二、全矿性反风

全矿性反风是当矿井的进风井口、井筒、井底车场(包括井底主要硐室)和与井底车场直接相通的大巷(如中央石门、运输大巷)发生火灾，产生大量有毒气体和高温浓烟威胁井下绝大多数工作人员的生命安全时，为了防止事故扩大。矿井应立即采取全矿性反风，把有害有毒烟气尽快排到地面。

三、局部性反风

局部反风：当采区内发生火灾时，主要通风机保持正常运转，通过调整采区内预设风门开关状态。实现采区内部部分巷道风流的反向，把 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

火灾烟流直接引向回风巷道。

四、灾变时期局部风流短路

在中央并列式通风矿井，若灾变事故发生在进风流中，在条件许可的情况下，可使进、回风井风流短路，将有毒有害气体直接排出。

汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

汾西矿业集团贺西煤矿培训

单位：姓名：审核：

教

案

贺西煤矿 武浩军 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

授课时间：

****年**月**日

星期

教学形式：集中培训学习

课

题：现代化矿井通风管理

教学内容：现代化矿井通风管理

目的与要求：了解掌握通风管理技术

重点与难点：风量调节、风流控制

授课提纲：

1、矿井通风管理质量标准

2、矿井风量调节

3、灾变时期风流控制与管理

时间分配：提问或复习

（5分）

讲

课

（30分）

总结与复习

（5分）作业与练习

（5分）汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

使用挂图教具：

教研组长：

教师：武浩军

第五篇：矿井通风设施标准

一、矿井通风设施技术标准

1、永久通风设施（1）永久密闭

用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。（2）永久风门

每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。风桥

（3）永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。坡度小于30度。

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。（4）永久调节风窗

用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

调节风窗的调节位置要设在上方。（5）测风站

主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。

测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。

测风站断面要规整。

测风站要有明显标志，站内无杂物、无积水、无淤泥。测风站要有测风记录牌板，牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化 碳浓度值，测定日期及测定人等项目。所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。（6）临时通风设施

临时密闭

密闭设在顶、帮完好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。密闭前5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭墙面要用灰、泥抹面或勾缝，确保不漏风。

密闭前要设栅栏、警标和检查牌。密闭前无瓦斯积聚。（7）临时风门

每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。

风门能自动关闭。

风门设在顶、帮完好处，前后5米内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

门墙四周接触严密，木板要鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥抹面或勾缝。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密。门扇平整不漏风，与门框接触严密。通车风门必须做底门坎或挡风帘。（8）临时调节风窗

风窗设在顶帮完好处，见硬帮、硬底与煤岩接实。风窗前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，无积水、无杂物、无淤泥。

设在风墙上的风窗，其风墙结构、质量要符合临时密闭的质量要求，设在临时风门上的风窗，其风门结构、质量要符合临时风门质量要求。临时调节窗必须保证灵活地进行风量调节。（9）其它要求

服务年限在一年以上，为两个或两个以上采掘工作面服务的通风设施按永久性通风设施标准考核。

井下通风设施牌板包括密闭说明牌、风门说明牌。说明牌的内容包括：设施规格、施工负责人、维护负责人、所用材料、地点等内容。

二、矿井通风系统技术标准

1、主要通风机

矿井必须采用机械通风，并保证主要通风机连续运转。主要通风机必须安装在地面。装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内启动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。

新安装的主要通风机在投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风等相关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习，反风演习时间一次不少于2h，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。

严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、负压传感器等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

变电所或变电点在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。

主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然通风。

2、采区通风系统

矿井必须有完整独立的通风系统。

改变全矿井通风系统和采区以上通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。

改变一个采区及采区以下通风系统时，必须报矿总工程师批准。

通风系统中不得有不符合规定的串联通风、扩散通风和利用采空区通风等通风方式。

同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面，采煤工作面与其相连的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联次数

不得超过1次。

采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而布置独立通实风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联的次数不得超过1次，构成独立通风系统

后，必须立即改为独立通风。本条文规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯自动监测报警断电装置，且瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》规定。

巷道贯通时，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，由地测科及时向矿总工程师报告，并通知相关单位分别编制贯通安全措施。

贯通前，通风区必须事先搞好风流调整的准备工作。贯通时，必须由通风区派主管通风人员在现场统一指挥。贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

所有通风设施的构筑必须符合《矿井通风质量标准》的有关要求。

采、掘工作面都应实行独立通风。

井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。

井下充电室必须有独立的通风系统，回风流应引入回风巷。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。矿井通风部门应绘制矿井通风系统图，通风系统图上标明风流方向、风量、通风设施的安装地点、主要通风机的参数等。

3、矿井风量配备

矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上。矿井风量配备必须严格按照《煤矿安全规程》以及《“一通三防”管理实施细则》执行。

矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。

按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度、风速、温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。

应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。矿井有效风量率不得低于85%。

为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。

三、引导风流的设施:

1、风峒:风峒是联接扇风机装置和风井的一段巷道。

风峒多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道,这是由风筒的特点所决定的。

2、风桥:风桥是将两股平面交叉的新、污风流隔成立体交叉新、污风分开的一种通风设施。

根据结构特点不同风桥可分为三种:

(1)绕道式风桥。(2)、混凝土风桥。(3)、铁筒风桥

3、风窗(卡)

风窗是在巷道内设在墙或门上,在墙或门上留一个可调空间窗口,通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。

4、风障:

在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯。

5、风筒:

在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地,这个管道就叫风筒。

四、隔断风流设施:

1、防爆门

防爆门是装在扇风机筒,为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时,防爆门即能被气浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。

2、挡风墙

在不允许风流通过,也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙,将风流截断。以免造成漏风,风流形成短路使通风系统失去合理稳定性而发生事故。

挡风墙分为:临时挡风墙、永久挡风墙。

1)临时挡风墙:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时挡风墙。

使用条件:服务年限不长,巷道围岩压力小,漏风率要求不不严时使用。

2)永久挡风墙:一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。

使用条件:服务年限长,巷道围岩压力大,漏风率要求严时使用。

3、风门:

在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,必须设置风门。

按结构分:普通风门和自运风门。

4、通风设施管理规定：

（1）、通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。

（2）、爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。

（3）、通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。

（4）、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。①矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。

②通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。③拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。

④生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。

⑤通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。

⑥所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。⑦矿井主要反风设施要按《煤矿安全规程》规定定期检查，由长组织有关部门每季度至少检查一次，并有记录可查。

矿