煤矿常识

第一篇：煤矿常识

1、什么叫“三非”？

“三非”就是指非法生产、非法建设、非法经营。

2、什么样叫“三违”？

“三违”就是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

3、什么叫“三超”生产？

“三超”生产就超能力生产、起强度生产、超定员生产。

4、煤矿井下俗称的“三条线”指哪三个系统？

指井下通讯、压风、防尘供水系统

5、说出通常所指煤矿的“六证”？

采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长安全资格证、矿长资格证。

6、指出煤矿现有“六大特殊工种”？

瓦斯检查工（瓦检员）、电钳工、安全管理员、井下爆破工、主绞车司机、采煤机司机。

7、煤矿企业的“三大规程”有哪些？

煤矿安全规程，作业规程，安全技术操作规程。

8、“三不伤害”的内容是什么？

不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害。

9、处理事故的“四不放过”原则是什么？

事故原因没有查清不放过；当事人未受到教育不放过；整改措施不落实不放过；责任者未受到处理不放过。

10、什么叫“两型三化”矿井？

“两型”为安全高效型、本质安全型矿井；“三化”为基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化。

11、什么是“三推行”？

深化采煤方法改革、推行工作面壁式开采；深化支护方式的改革；逐步推行专用回风井。

12、安全管理三并重的原则是什么？

管理、装备、培训三并重的原则。

13、什么是煤矿安全生产的“四大危险源”？

煤矿的瓦斯、水患、火灾和煤尘

14、煤矿配备的矿级“五长”领导有哪些？

有矿长和安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长（总工程师）。

15、什么是“一停四不停”？

煤矿停止生产后，不停电、不停风、不停瓦斯检查、不停排水。

16、什么叫安全检查中存在的“三老问题”？

老问题、老检查，老不改。

17、什么叫“三同时”？

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

18、“一炮三检”，是指装药前、放炮前、放炮后。

19、“三下”采煤指得是什么？ 建筑物下、铁路下和水体下。20、加强工作面“三度”管理，“三度”

是指支护强度、支护密度和支护刚度。

21、什么是“三人连锁放炮制”？

三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。

22、井下供电应做到三无，四有，两齐，三全，三坚持的内容是什么？

三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；

两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐； 三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

23、“三人联锁放炮制”在放炮时，持牌的三方各持什么牌？

放炮员持有“放炮牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦检员（安全员）持有“放炮命令牌”。

24、煤矿的“一通三防”是什么？

一通指矿井通风；三防指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治

25、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是什么？

先抽后采；监测监控；以风定产。

26、什么是“三人连锁放炮制”？

三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。

27、什么叫“三专两闭锁”？

三专：专用变压器，专用线路、专用开关。两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。

28、“四位一体”防突措施是什么？

开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

29、提升机司机“三知”、“四会”、“五严”的内容是什么？

三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障

五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。30、煤矿生产的“五大灾害”是指？

水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

31、小绞车操作工应做到“三知”。

即 知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用

33、煤矿井下电气保护所指的“三大保护”是指？

过流保护、漏电保护、和接地保护。

1、一通三防指的是通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火。

2、矿井五大灾害指的是瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。

3、进入用风地点以前各巷道中的风流叫进风风流。

4、用风地点经回风道的风流叫回风风流。

5、采煤工作面工作空间中的风流叫工作面风流。

6、掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流叫掘进工作面风流。

7、采煤工作面供风量每人每分钟大于4立方米（大于4m3/min）。

8、当局扇停止运转时，能自动切断工作面电源叫做风电闭锁。

9、当瓦斯超限时，能自动切断工作面电源叫做瓦电闭锁。

10、掘进工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风机停止运转；风筒出口距工作面较远或风筒破口多。

11、回采工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风量不足；风门同时打开或破坏。

12、井下以甲烷为主的有毒有害气体总称叫瓦斯。

13、瓦斯有发生爆炸或使人窒息的危害。

14、装药前、放炮前、放炮后叫一炮三检。

15、在放炮地点附近20米内风流瓦斯浓度达1%时不准装药放炮。

16、风筒发现破口时要及时修补。

17、风筒接头要采用反压边连接。

18、煤矿安全规程规定风筒距工作面不大于10米。

19、放炮员、班组长、瓦检员放炮前三人联锁放炮：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查瓦斯后，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员发出口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

20、为防止超限，发生瓦斯爆炸要准确、及时的测量出瓦斯的浓度。

21、长度超过6米，不通风的敞口独头巷道叫盲巷。

22、过滤式自救器的作用：把空气中的一氧化碳氧化成无毒的二氧化碳，适用于空气中氧含量不低于17%，且只有一氧化碳一种有毒气体。

23、隔离式自救器的作用：与外界相互隔离，能够产生大量氧气供人呼吸，适用于不受空气成分限制，在各种条件下使用，且吸气温度较高，一次性使用。

24、采煤工作面的风量看测风牌板，掘进工作面的风量看局扇管理牌板。

25、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的叫串联通风。

26、专用变压器、专用开关、专用线路叫“三专”。“两闭锁”是指风电闭锁和瓦斯电闭锁。风电闭锁的作用是局部通风机停止运行时能立即切断供风区域内动力电源。瓦斯电闭锁的作用是局部通风机启动前，若供风区域瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除闭锁启动局部通风机，排放瓦斯后才可正常运转。正常工作中供风区域检测点瓦斯超限，切断相应的控制区域的动力电源而局部通风机照常运转。

27、密闭的作用是隔绝进回风，不允许风流通过。风门的作用是阻断风流，可以行人通车。风桥的作用是使进回风互不混合。调节风窗的作用是调控风量，增加风阻。

28、风门实行闭锁的作用是防止两道风门同时被打开，使风流短路，引起瓦斯积聚。

29、为了保证通过足量的风量，风桥断面要求不小于原断面的4/5。

30、局部通风机的安装距回风口的距离是不得小于10米。

31、局扇（轴流式局部通风机）应安装在进风巷道中，安装离地高度是不小于0.3米。

32、为了确保掘进工作面的连续供风，当主运行风机因故障停止运行，另一台风机能自动投入运行叫双风机自动切换。

33、掘进局扇停止运转应做到切断电源、撤出人员。

34、掘进巷道贯通后，首先应立即调整通风系统。

35、井下煤仓和溜煤眼不得放空，留有存煤。

36、抽排瓦斯的风筒吊挂位置应是不得和电缆、水管同侧吊挂。

37、高瓦斯矿井采掘工作面放炮执行停电制度。

38、电焊作业地点风流中瓦斯浓度规定不得超过0.5%。

39、井下空气发生强烈震动，风流方向突然改变，风流增大等预兆时，一般应判断为发生瓦斯爆炸事故。

40、采掘工作面空气温度超过30°，机电设备硐室的空气温度超过34°，必须停止作业。

41、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到0.5%为超限，二氧化碳浓度不能超过1.5%。

42、局扇的回风，部分或全部再进入同一部局扇的进风风流中叫循环风，局扇停止运转恢复通风前先检查瓦斯。

43、高瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查三次，低瓦斯矿井至少二次。

44、抽排上隅角风机的安装位置距离工作面安全出口不得小于150米。

45、发生瓦斯爆炸事故时，在上风侧的人员迎着风流迅速撤离，下风侧人员戴好自救器或湿毛巾捂住口鼻由捷径路线绕到新鲜风流中。

46、没有防尘洒水的采掘工作面不得生产。井下任何地点煤尘堆积不得超过2毫米连续长度不得大于5米。

47、煤体注水工作必须按设计进行（一般超前回采15天）。

48、回风巷洒水管路应100米设一个三通阀门。皮带巷管路每隔50米设一个三通阀门。炮掘巷距工作面20米安装放炮喷雾器。

49、隔爆水袋与工作面的距离必须保持在60-200米的距离范围内。掘进巷距工作面50米处安装水幕。

50、煤体注水降尘是一种治本性的方法，防尘管路不得兼做排水管路。

51、回采工作面上下顺槽，工掘巷道每月至少冲洗三次。煤矿的生产和运输防尘要求必须是先开水后开机。

52、水炮泥的作用能起到降温、缩短火焰、延期时间和降尘的作用。放炮喷雾时间不少于10分钟。

53、洒水管路尽量安装在巷道未铺设电缆的一侧，如和电缆在同一侧吊挂，水管应在电缆下方，并离开电缆30厘米。

54、煤尘爆炸主要产生大量的热量和一氧化碳气体，矿井内洒水管路要求按间隔设三通阀门是为了洗巷。

55、掘进工作面甲烷传感器的报警浓度大于等于1.0%CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4。

56、个体防尘的工具主要是防尘口罩。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

57、回采工作面甲烷传感器的报警浓度大于等于1.0% CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4。

58、掘进工作面甲烷传感器的断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。回采工作面的范围为回采工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

59、甲烷传感器必须每7天使用校准气样和空气样调校1次。甲烷传感器应垂直悬挂距顶板、顶梁不得大于300毫米，距巷道侧壁不得小于200毫米。

60、回采工作面采用串联通风时，被串采煤工作面进风流中甲烷传感器的报警浓度大于等于0.5% CH4、断电浓度大于等于0.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4，断电范围为进风巷、工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。

61、本质安全型防爆适用于通信、监控、信号和控制等小功率电气设备。

62、高瓦斯矿井的回采工作面回风流中甲烷传感器的报警浓度为大于等于1.0% CH4、断电浓度为大于等于1.0% CH4、复电浓度为小于1.0% CH4，断电范围工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。63、高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器的报警浓度为大于等于1、0% CH4、断电浓度为大于等于1、0% CH4、复电浓度为小于1、0% CH4，断电范围为掘进巷中全部非本质安全型电气设备。64、掘进工作面采用串联通风时，被串掘进工作面进风流中甲烷传感器的报警浓度大于等于0.5% CH4、断电浓度大于等于0.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4，断电范围为被串区域中全部非本质安全型电气设备。

65、一氧化碳传感器的报警浓度为24ppm。低瓦斯矿井回采工作面甲烷传感器应安装在距工作面回风口不大于10米处。高瓦斯矿井应安装在距工作面回风口不大于10米处。

66、高瓦斯矿井回采工作面回风流中甲烷传感器应安装在回风绕道口10-15米的范围内。高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器应安装在距工作面5-10米范围内，无风筒的一侧。

67、高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器应安装在回风绕道口10-15米的范围内。低瓦斯矿井掘进工作面甲烷传感器应安装在距工作面5-10米范围内，无风筒的一侧。

68、掘进工作面采用串联通风时，在被串联局部通风机前3-5米范围的风流中必须安装甲烷传感器。

69、由于甲烷传感器的密度小于空气，所以甲烷传感器应布置在巷道的上方。

70、高瓦斯矿井的回采工作面上隅角设置的甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪的报警浓度为大于等于1.0%CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于1.0% CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。

71、井下消防管路系统在一般巷道中要每隔100米设置一组支管和阀门。井下消防管路系统在带式输送机巷道中要每隔50米设置一组支管和阀门。

72、井口房和通风机房20米内，不得有烟火或用火炉取暖。73、开采容易自燃和自燃煤层的矿井必须采取综合预防煤层自燃发火的措施。在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行防火处理。

74、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）时，必须采用后退式开采方法。

75、在回采过程中不得任意留设设计外的煤柱和顶煤。76、在未查明灌浆区内的浆水积存情况和浆水未放出之前，严禁灌浆区下部进行采掘工作。

77、采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭。78、井下巷道风速过高会增加巷道通风阻力，影响视力。井下巷道风速过低会造成风量小，瓦斯积聚。

79、回采工作面上隅角；顶板冒落的空洞；无风，无微风巷道容易积聚瓦斯。

80、损坏风筒会导致用风地点风量不足，容易造成瓦斯超限，引起爆炸事故。

81、隔爆水槽的作用就是将发生的煤尘爆炸局限于较小范围内，防止蔓延扩大。在工作面和巷道的顶部，冒顶高处检测瓦斯。在工作面和巷道的底部检测二氧化碳。

82、串联通风的主要危害是工作面的有害气体和粉尘进入被串联的工作面，使被串联工作面的进风流中的有害气体浓度增大。83、为了减少和消除煤层中的高含量瓦斯，可采取抽放瓦斯。常用的通风设施有风桥、风门、调节风窗、密闭。测风站等。84、风门开启方向迎着风流方向是为了利用风流的压力，来保证风门关闭严密少漏风。

85、随意拆卸调节窗、调节板可导致用风点的风量和阻力发生变化，甚至某些地点出现微风、无风区。损坏风桥造成进回风流短路，形成无风微风区，造成瓦斯积聚超限。

86、风桥构筑成流线型是为了通风阻力小，人员行走方便，闭灾路线畅通。

87、导风障的作用是将部分风流有目的的引导到无风或微风区，排出有害气体，防止有害气体积聚。

88、风筒吊挂的标准：平直、逢环必挂、拐弯处设弯头，异径风筒使用过渡节，先大后小，接头严密不漏风。

89、循环风会使掘进工作面瓦斯积聚，造成窒息或爆炸事故。90、局扇停止运转，在停区内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%；局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工启动局扇恢复通风。

91、回采工作面对头、中、尾、上隅角、回风巷（绕道口15米处）每班必须进行定点检查瓦斯。

92、掘进工作面对工作面、回风巷（绕道口15米处）、风机吸风口必须进行定点检查瓦斯。

93、回采工作面上隅角抽排瓦斯的风筒吊挂高度（风筒上缘）距顶板不大于30厘米，上隅角10米内的风筒用不导电材料吊挂。94、通风除尘是稀释和排出工作地点悬浮粉尘。隔爆分主要隔爆和辅助隔爆，工作面安设的隔爆为辅助隔爆。

95、煤矿井下的防尘供水方式主要有静压供水和泵压供水，多采用静压供水。

96、煤体注水不但可以良好的防尘效果，而且还可以降低瓦斯涌出，降低工作面温度和湿润煤体顶板降低硬度。

97、隔爆是限制爆炸范围，防止灾害扩大，防止煤尘连续爆炸的安全措施。

98、煤层注水防尘，是通过钻孔并利用水的压力将水注入即将回采的煤层中增加煤的水分，使煤体得到预先湿润，降低煤体产生浮游煤尘的能力。

99、隔爆水槽按巷道断面计算其水量不得少于：主要隔爆400升/平方米，辅助隔爆200升/平方米。

100、粉尘：指煤尘、岩尘和其他有害粉尘的总称。

第二篇：煤矿皮带机常识

2011年3月15日周二学习内容

1、入井前需要做哪些准备工作? 答：(1)检查作业服，穿着要整齐，严禁穿化纤衣裤入井。

(2)检查烟火，通过自查、互查，绝对不能带烟火下井。

(3)检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪及其它仪器。

(4)检查随身物品是否佩带牢固，以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下。

(5)检查矿灯是否完好，发现不完好矿灯要立即到灯房更接。

2、如何进行敲帮问顶？

答：井下生产作业开始前，用撬棍、或镐等敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据发出的声响发现浮石、剥层、离层的方法。发现有浮石、剥层后，应站在安全的地方将其撬下。

3、机电硐室的温度不得超过30℃。

4、螺栓的螺母应露出螺母1-3个螺距。

5、液力耦合器主要由壳体、泵轮、涡轮三个元件构成。液力耦合器注油时，最多只能注入总容积的80%。

液力耦合器，用水或难燃液，易熔塞的熔化温度为115±5℃。P191 液力耦合器的优点、缺点、1040皮带机使用的YOXD487、1063皮带机使用的YOXD560

6、电机的检查

1、外观检查。靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否松动，零部件是否有损坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象。

2、用听音棒检查。采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。

3、靠嗅觉检查。靠嗅觉可以发现焦味、臭味。

4、靠触觉检查。靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和振动现象。

 机壳温度（℃）手感 说明

 30℃ 稍冷 机壳比体温低，故感觉比体温低  40℃ 稍温 感到温和

 45℃ 温和 用手一摸，就感到暖和  50℃ 稍热 长时间用手摸时，手掌变红  55℃ 热 仅能用手摸5—6s  60℃ 甚热 仅能用手摸3—4s  65℃ 非常热 仅能用手摸2—3s，离开后还感到手热  70℃ 非常热 用一个手指出触摸，只能坚持3s左右  75℃ 极热 用一个手指出触摸，只能坚持1-2s左右  80℃ 极热，以为电机烧毁 手指稍触便热想离开  80--90℃ 极热，疑为电机烧毁 用手指稍触摸一下就感到烫得不得了  注：当机壳为钢板时，每种温度均应减去5℃。

检查电动机轴承运转是否正常的常用方法：一是听声音，二是测温度。听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀，一端抵住轴承盖，—端贴到耳朵上听。如果听到的是均匀的“沙沙”声，轴承运转正常；如果听到“咝咝”的金属碰撞声，则可能是轴承缺油；如果听到“咕噜、咕噜”的冲击声，可能是轴承中有的滚珠被轧碎。测量轴承温度用酒精温度计，（或使用红外线测温枪直接对电机的前后轴承的端盖处测温）可将温度计贴到轴承盖处测量，滚动轴承不应超过95℃，滑动轴承不应超过80℃。如果没有温度计，也可以洒几滴水在轴承上，如冒热气，说明温度超过了80℃，如发出“咝咝”声，温度已超过90℃。电动机在运转中，震动最大允许值为0.065mm。

7、减速器的作用是什么？P203 减速器轴承温度不得超过75℃。减速器外壳温度不得超过85℃。

减速器在额定负荷下运行时，其最大噪声值不许超过90dB。

减速器没有油标时，油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径1/3。新制造或大修后的减速器工作250h后应更换新油。见加油附表

常用的进口减速器有SEW M3RSF70 弗兰德 B3SH13 美国道奇CST

8、清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于85%。

9、缓冲托辊表面磨损量，不得超过原厚度的1/2。

10、六大系统”包括：

一、监测监控系统、二、井下人员定位系统、三、井下紧急避险系统、四、压风自救系统、五、供水施救系统、六、通信联络系统。

11、一、带式输送机需安装的保护

1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：

（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；

（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。

4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置

温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。

（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。

安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。

（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。

悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。

（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。

5.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置

防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置

制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。8.沿线紧停保护装置

输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。9.防撕裂保护装置

防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。

三、试验方法及试验周期 1.防滑保护装置

防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。2.堆煤保护

堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。

堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3.跑偏保护

跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。

跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。4.温度保护装置

温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。5.烟雾保护装置

烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。6.自动洒水装置

自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。

自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。7.张紧力下降保护装置

张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

四、试验制度

1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。

2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。

五、其它规定

1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。

2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。

3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。

5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

12、轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。

4、锂基润滑脂适用于高温高速条件。

21、润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。

22、钢丝绳芯胶胶带接头用的胶料和胶浆，从配制完算起储存期不得超过3个月。

23、钢丝绳芯胶带做接头时，需打磨钢丝绳表面的胶要求钢丝绳表面的胶厚留0.3mm。

25、钢丝绳芯胶带接头强度保持率不能低于75%。

26、接头硫化的温度为144.7℃。27、7、接地线应用截面不小于25mm²的铜线。

第三篇：煤矿电工一些常识

是电工的都应该知道的一些常识

常识

三相五线制用颜色黄、绿、红、淡蓝色分别表示U、V、W、N 保护接地线双颜色（PE）变压器在运行中，变压器各相电流不应超过额定电流；最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。变压器投入运行后应定期进行检修。

同一台变压器供电的系统中，不宜保护接地和保护接零混用。电压互感器二次线圈的额定电压一般为100V。

电压互感器的二次侧在工作时不得短路。因短路时将产生很大的短路电流，有可能烧坏互感器，为此电压互感器的一次，二次侧都装设熔断器进行保护。

电压互感器的二次侧有一端必须接地。这是为了防止一，二次线圈绝缘击穿时，一次高压窜入二次侧，危及人身及设备的安全。

电流互感器在工作时二次侧接近于短路状况。二次线圈的额定电流一般为5A 电流互感器的二次侧在工作时决不允许开路，电流互感器的二次侧有一端必须接地，防止其一、二次线圈绝缘击穿时，一次侧高压窜入二次侧。

电流互感器在联接时，要注意其一、二次线圈的极性，我国互感器采用减极性的标号法。安装时一定要注意接线正确可靠，并且二次侧不允许接熔断器或开关。即使因为某种原因要拆除二次侧的仪表或其他装置时，也必须先将二次侧短路，然后再进行拆除。低压开关是指1KV以下的隔离开关、断路器、熔断器等等

低压配电装置所控制的负荷，必须分路清楚，严禁一闸多控和混淆。

低压配电装置与自备发电机设备的联锁装置应动作可靠。严禁自备发电设备与电网私自并联运行。

低压配电装置前后左右操作维护的通道上应铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。接设备时：先接设备，后接电源。拆设备时：先拆电源，后拆设备。接线路时：先接零线，后接火线。拆线路时：先拆火线，后拆零线。

低压熔断器不能作为电动机的过负荷保护。

熔断器的额定电压必须大于等于配电线路的工作电压。熔断器的额定电流必须大于等于熔体的额定电流。

熔断器的分断能力必须大于配电线路可能出现的最大短路电流。

熔体额定电流的选用，必须满足线路正常工作电流和电动机的起动电流。

对电炉及照明等负载的短路保护，熔体的额定电流等于或稍大于负载的额定电流。对于单台电动机，熔体额定电流≥（1.5-2.5）电机额定电流

熔体额定电流在配电系统中，上、下级应协调配合，以实现选择性保护目的。下一级应比上一级小。

瓷插式熔断器应垂直安装，必须采用合格的熔丝，不得以其他的铜丝等代替熔丝。

螺旋式熔断器的电源进线应接在底座的中心接线端子上，接负载的出线应接在螺纹壳的接线端子上。

更换熔体时，必须先将用电设备断开，以防止引起电弧

熔断器应装在各相线上。在二相三线或三相四线回路的中性线上严禁装熔断器 熔断器主要用作短路保护

熔断器作隔离目的使用时，必须将熔断器装设在线路首端。熔断器作用是短路保护。隔离电源，安全检修。

是电工的都应该知道的一些常识

刀开关作用是隔离电源，安全检修。

胶盖瓷底闸刀开关一般作为电气照明线路、电热回路的控制开关，也可用作分支电路的配电开关

三极胶盖闸刀开关在适当降低容量时可以用于不频繁起动操作电动机控制开关，三极胶盖闸刀开关电源进线应按在静触头端的进线座上，用电设备接在下面熔丝的出线座上。

刀开关在切断状况时，手柄应该向下，接通状况时，手柄应该向上，不能倒装或平装，三极胶盖闸刀开关作用是短路保护。隔离电源，安全检修。低压负荷开关的外壳应可靠接地。

选用自动空气开关作总开关时，在这些开关进线侧必须有明显的断开点，明显断开点可采用隔离开关、刀开关或熔断器等。

熔断器的主要作用是过载或短路保护。

电容器并联补偿是把电容器直接与被补偿设备并接到同一电路上，以提高功率因数。改善功率因数的措施有多项，其中最方便的方法是并联补偿电容器。墙壁开关离地面应1.3米、墙壁插座0.3米 拉线开关离地面应2-3米 电度表离地面应1.4—1.8米 进户线离地面应2.7米

路，一，二级公路，电车道，主要河流，弱电线路，特殊索道等，不应有接头。塑料护套线主要用于户内明配敷设，不得直接埋入抹灰层内暗配敷设。

导线穿管一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不大于线管内径截面积的40％。管内导线不得有接头，接头应在接线盒内；不同电源回路、不同电压回路、互为备用的回路、工作照明与应急照明的线路均不得装在同一管内。

管子为钢管（铁管）时，同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不允许一根导线穿一根钢管。

一根管内所装的导线不得超过8根。

管子为钢管（铁管）时，管子必须要可靠接地。

管子为钢管（铁管）时，管子出线两端必须加塑料保护套。导线穿管长度超过30米（半硬管）其中间应装设分线盒。导线穿管长度超过40米（铁管）其中间应装设分线盒。

导线穿管，有一个弯曲线管长度不超过20米。其中间应装设分线盒。导线穿管，有二个弯曲线管长度不超过15米。其中间应装设分线盒。导线穿管，有三个弯曲线管长度不超过8米。其中间应装设分线盒。

在采用多相供电时，同一建筑物的导线绝缘层颜色选择应一致，即保护导线（PE)应为绿/黄双色线，中性线（N)线为淡蓝色；相线为L1－黄色、L2－绿色、L3－红色。单相供电开关线为红色，开关后一般采用白色或黄色。

导线的接头位置不应在绝缘子固定处，接头位置距导线固定处应在0.5米以上，以免妨碍扎线及折断.板用刀开关的选择 1．结构形式的选择

根据它在线路中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式.仅用来隔离 电源 时,则只需选用不带灭弧罩的产品;如用来分断负载时,就应选用带灭弧罩的,而且是通过杠杆来操作的产品;如中央手柄式刀开关不能切断负荷电流,其他形式的可切断一定的负荷电流,但必须选带灭弧罩的刀开关.此外,还应根椐是正面操作还是侧面操作,是直接操 是电工的都应该知道的一些常识

作还是杠杆传动,是板前接线还是板后接线来选择结构形式.HD11、HS11用于磁力站中,不切断带有负载的电路,仅作隔离电流之用.HD12、HS12用于正面侧方操作前面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路.HD13、HS13用于正面操作后面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路.HD14用于动力配电箱中,其中有灭弧装置的刀开关可以带负载操作.2．额定电流的选择

刀开关的额定电流,一般应不小于所关断电路中的各个负载额定电流的总和.若负载是电动机,就必须考虑电路中可能出现的最大短路峰值电流是否在该额定电流等级所对应的电动稳定性峰值电流以下(当发生短路事故时,如果刀开关能通以某一最大短路电流,并不因其所产生的巨大电动力的作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出的现象,则这一短路峰值电流就是刀开关的电动稳定性峰值电流).如有超过,就应当选用额定电流更大一级的刀开关.变频器维修检测常用方法

在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。

一、静态测试

1、测试整流电路

找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑

表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P

端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复

以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值

三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥

故障或起动电阻出现故障。

2、测试逆变电路

将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基

本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则

可确定逆变模块故障

二、动态测试

在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意

以下几点:

1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机

（炸电容、压敏电阻、模块等）。

2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器

出现故障,严重时会出现炸机等情况。

3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。

4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况 是电工的都应该知道的一些常识

下

启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模

块或驱动板等有故障

5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载

测试。

三、故障判断

1、整流模块损坏

一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现

场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

2、逆变模块损坏

一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波

形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连

接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。

3、上电无显示

一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻

损坏，也有可能是面板损坏。

4、上电后显示过电压或欠电压

一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。

5、上电后显示过电流或接地短路

一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。

6、启动显示过电流

一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流

该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。冰箱抽空加制冷液方法

?? 冰箱抽空加制冷液方法 对于制冷设备的维修,抽空是一般故障的第二步骤检修.第一是打压(不包括换压缩机或换管).在确定管路不漏的情况下,下一步就是抽空.常用方法有两种:1,用真空泵抽空.也可以用一个压缩机来代替真空泵.只是抽空的时间要比用真空泵长一些,因为相对而然(言)压缩机的排气两(量)要比真空泵小一些.在冰箱上的工艺管上接一个带有压力表的工作阀,一头焊在压缩机上,另一头用一个加液管连接在真空泵上,打开表的法(阀)门,开动真空泵或外接的压缩机,开始抽空,当真空泵上的排气口没有气体排出时,抽空完毕.2,用自身的压缩机来自身抽空.这个方法很适合外出修理,不用带真空泵.方法是:如果原机上的过滤器是双尾的,打开工作口(原来是焊死的),开动压缩机,会有很多空气从这个口排出,当这个口没有气体排出时,用手堵住这个口,拔掉电源.(一定要注意安全)打开加液法门,向系统充如制冷液,当过滤器的工作口有气体排出时.用钳子夹死这个口,后用气焊封死这个口.加制冷液:制冷液加液管表阀都连接好后,打开加液法门,段开(拧松)加液管的一头,当管头处有制冷液排出时,拧紧法拦(兰).打开压缩机上的表阀,最好把制冷液钢瓶倒过来加液态的,当表压显示4公斤压力时,关闭加液阀.给冰箱通电,这时表的压力随着机器的工作而下降.当表针稳定时看一下压力,一般在零点三到零点8之间都属于正常压力.静态加4公斤的依据是冰箱的低压压力静止时的压力是工作时的4倍.随着冰箱的工作时间增加,箱内的温度一直往下降, 是电工的都应该知道的一些常识

正常的充注量时,运转一段时间后回气管上应该接(结)露,过滤器的温度和环境温度差不多或手摸比较热为正好.如果回气管上接(结)霜说明制冷液加多了,打开加液阀放掉一些,要慢些,边放边观察回气管,看到霜化了就关加液阀.如果运转很长时间回起(气)管上温度还是不凉或无露,打开加液阀,补充一些制冷液.低压电动机熔断器的选择与维护

实践证明，熔断器对于低压电动机的相间短路、单相短路故障和过载是简单而有效的保护装置。但如果熔断器的型式和参数选择不当或使用维护不利，同样达不到预期的保护

第四篇：煤矿最基本的常识

1、什么叫“三非”？

“三非”就是指非法生产、非法建设、非法经营。

2、什么样叫“三违”？

“三违”就是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

3、什么叫“三超”生产？

“三超”生产就超能力生产、起强度生产、超定员生产。

4、国家安监总局提出建设六大系统，具体是哪些？

监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救

5、说出通常所指煤矿的“六证”？

采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长安全资格证、矿长资格证。

6、指出煤矿现有“六大特殊工种”？

瓦斯检查工（瓦检员）、电钳工、安全管理员、井下爆破工、主绞车司机、采煤机司机。

7、煤矿企业的“三大规程”有哪些？

煤矿安全规程，作业规程，安全技术操作规程。

8、“三不伤害”的内容是什么？

不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害。

9、处理事故的“四不放过”原则是什么？

事故原因没有查清不放过；当事人未受到教育不放过；整改措施不落实不放过；责任者未受到处理不放过。

10、什么叫“两型三化”矿井？

“两型”为安全高效型、本质安全型矿井；“三化”为基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化。

11、什么是“三推行”？

深化采煤方法改革、推行工作面壁式开采；深化支护方式的改革；逐步推行专用回风井。

12、安全管理三并重的原则是什么？ 管理、装备、培训三并重的原则。

13、什么是煤矿安全生产的“四大危险源”？ 煤矿的瓦斯、水患、火灾和煤尘

14、煤矿配备的矿级“五长”领导有哪些？

有矿长和安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长（总工程师）。

15、什么是“一停四不停”？

煤矿停止生产后，不停电、不停风、不停瓦斯检查、不停排水。

16、什么叫安全检查中存在的“三老问题”？ 老问题、老检查，老不改。

17、什么叫“三同时”？

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

18、“一炮三检”，是指装药前、放炮前、放炮后。

19、“三下”采煤指得是什么？ 建筑物下、铁路下和水体下。

20、加强工作面“三度”管理，“三度” 是指支护强度、支护密度和支护刚度。

21、什么是“三人连锁放炮制”？

三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。

22、井下供电应做到三无，四有，两齐，三全，三坚持的内容是什么？ 三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置； 两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐； 三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

23、“三人联锁放炮制”在放炮时，持牌的三方各持什么牌？

放炮员持有“放炮牌”，班组长持有“警戒牌”，瓦检员（安全员）持有“放炮命令牌”。

24、煤矿的“一通三防”是什么？

一通指矿井通风；三防指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治

25、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是什么？ 先抽后采；监测监控；以风定产。

26、什么是“三人连锁放炮制”？

三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。

27、什么叫“三专两闭锁”？

三专：专用变压器，专用线路、专用开关。两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。

28、“四位一体”防突措施是什么？

开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

29、提升机司机“三知”、“四会”、“五严”的内容是什么？ 三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障

五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。

30、煤矿生产的“五大灾害”是指？ 水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

31、小绞车操作工应做到“三知”。

即 知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用

33、煤矿井下电气保护所指的“三大保护”是指？ 过流保护、漏电保护、和接地保护。

1、一通三防指的是通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火。

2、矿井五大灾害指的是瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板。

3、进入用风地点以前各巷道中的风流叫进风风流。

4、用风地点经回风道的风流叫回风风流。

5、采煤工作面工作空间中的风流叫工作面风流。

6、掘进工作面到风筒出口这一段巷道中的风流叫掘进工作面风流。

7、采煤工作面供风量每人每分钟大于4立方米（大于4m3/min）。

8、当局扇停止运转时，能自动切断工作面电源叫做风电闭锁。

9、当瓦斯超限时，能自动切断工作面电源叫做瓦电闭锁。

10、掘进工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风机停止运转；风筒出口距工作面较远或风筒破口多。

11、回采工作面造成瓦斯积聚的主要原因是风量不足；风门同时打开或破坏。

12、井下以甲烷为主的有毒有害气体总称叫瓦斯。

13、瓦斯有发生爆炸或使人窒息的危害。

14、装药前、放炮前、放炮后叫一炮三检。

15、在放炮地点附近20米内风流瓦斯浓度达1%时不准装药放炮。

16、风筒发现破口时要及时修补。

17、风筒接头要采用反压边连接。

18、煤矿安全规程规定风筒距工作面不大于10米。

19、放炮员、班组长、瓦检员放炮前三人联锁放炮：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人设警戒，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查瓦斯后，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员发出口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

20、为防止超限，发生瓦斯爆炸要准确、及时的测量出瓦斯的浓度。

21、长度超过6米，不通风的敞口独头巷道叫盲巷。

22、过滤式自救器的作用：把空气中的一氧化碳氧化成无毒的二氧化碳，适用于空气中氧含量不低于17%，且只有一氧化碳一种有毒气体。

23、隔离式自救器的作用：与外界相互隔离，能够产生大量氧气供人呼吸，适用于不受空气成分限制，在各种条件下使用，且吸气温度较高，一次性使用。

24、采煤工作面的风量看测风牌板，掘进工作面的风量看局扇管理牌板。

25、井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的叫串联通风。

26、专用变压器、专用开关、专用线路叫“三专”。“两闭锁”是指风电闭锁和瓦斯电闭锁。风电闭锁的作用是局部通风机停止运行时能立即切断供风区域内动力电源。瓦斯电闭锁的作用是局部通风机启动前，若供风区域瓦斯超限，局部通风机不会启动，解除闭锁启动局部通风机，排放瓦斯后才可正常运转。正常工作中供风区域检测点瓦斯超限，切断相应的控制区域的动力电源而局部通风机照常运转。

27、密闭的作用是隔绝进回风，不允许风流通过。风门的作用是阻断风流，可以行人通车。风桥的作用是使进回风互不混合。调节风窗的作用是调控风量，增加风阻。

28、风门实行闭锁的作用是防止两道风门同时被打开，使风流短路，引起瓦斯积聚。

29、为了保证通过足量的风量，风桥断面要求不小于原断面的4/5。30、局部通风机的安装距回风口的距离是不得小于10米。

31、局扇（轴流式局部通风机）应安装在进风巷道中，安装离地高度是不小于0.3米。

32、为了确保掘进工作面的连续供风，当主运行风机因故障停止运行，另一台风机能自动投入运行叫双风机自动切换。

33、掘进局扇停止运转应做到切断电源、撤出人员。

34、掘进巷道贯通后，首先应立即调整通风系统。

35、井下煤仓和溜煤眼不得放空，留有存煤。

36、抽排瓦斯的风筒吊挂位置应是不得和电缆、水管同侧吊挂。

37、高瓦斯矿井采掘工作面放炮执行停电制度。

38、电焊作业地点风流中瓦斯浓度规定不得超过0.5%。

39、井下空气发生强烈震动，风流方向突然改变，风流增大等预兆时，一般应判断为发生瓦斯爆炸事故。

40、采掘工作面空气温度超过30°，机电设备硐室的空气温度超过34°，必须停止作业。

41、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到0.5%为超限，二氧化碳浓度不能超过1.5%。

42、局扇的回风，部分或全部再进入同一部局扇的进风风流中叫循环风，局扇停止运转恢复通风前先检查瓦斯。

43、高瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查三次，低瓦斯矿井至少二次。

44、抽排上隅角风机的安装位置距离工作面安全出口不得小于150米。

45、发生瓦斯爆炸事故时，在上风侧的人员迎着风流迅速撤离，下风侧人员戴好自救器或湿毛巾捂住口鼻由捷径路线绕到新鲜风流中。

46、没有防尘洒水的采掘工作面不得生产。井下任何地点煤尘堆积不得超过2毫米连续长度不得大于5米。

47、煤体注水工作必须按设计进行（一般超前回采15天）。

48、回风巷洒水管路应100米设一个三通阀门。皮带巷管路每隔50米设一个三通阀门。炮掘巷距工作面20米安装放炮喷雾器。

49、隔爆水袋与工作面的距离必须保持在60-200米的距离范围内。掘进巷距工作面50米处安装水幕。

50、煤体注水降尘是一种治本性的方法，防尘管路不得兼做排水管路。

51、回采工作面上下顺槽，工掘巷道每月至少冲洗三次。煤矿的生产和运输防尘要求必须是先开水后开机。

52、水炮泥的作用能起到降温、缩短火焰、延期时间和降尘的作用。放炮喷雾时间不少于10分钟。

53、洒水管路尽量安装在巷道未铺设电缆的一侧，如和电缆在同一侧吊挂，水管应在电缆下方，并离开电缆30厘米。

54、煤尘爆炸主要产生大量的热量和一氧化碳气体，矿井内洒水管路要求按间隔设三通阀门是为了洗巷。

55、掘进工作面甲烷传感器的报警浓度大于等于1.0%CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4。

56、个体防尘的工具主要是防尘口罩。开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

57、回采工作面甲烷传感器的报警浓度大于等于1.0% CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4。

58、掘进工作面甲烷传感器的断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。回采工作面的范围为回采工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。

59、甲烷传感器必须每7天使用校准气样和空气样调校1次。甲烷传感器应垂直悬挂距顶板、顶梁不得大于300毫米，距巷道侧壁不得小于200毫米。

60、回采工作面采用串联通风时，被串采煤工作面进风流中甲烷传感器的报警浓度大于等于0.5% CH4、断电浓度大于等于0.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4，断电范围为进风巷、工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。

61、本质安全型防爆适用于通信、监控、信号和控制等小功率电气设备。62、高瓦斯矿井的回采工作面回风流中甲烷传感器的报警浓度为大于等于1.0% CH4、断电浓度为大于等于1.0% CH4、复电浓度为小于1.0% CH4，断电范围工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。

63、高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器的报警浓度为大于等于1、0% CH4、断电浓度为大于等于1、0% CH4、复电浓度为小于1、0% CH4，断电范围为掘进巷中全部非本质安全型电气设备。

64、掘进工作面采用串联通风时，被串掘进工作面进风流中甲烷传感器的报警浓度大于等于0.5% CH4、断电浓度大于等于0.5% CH4、复电浓度小于0.5% CH4，断电范围为被串区域中全部非本质安全型电气设备。

65、一氧化碳传感器的报警浓度为24ppm。低瓦斯矿井回采工作面甲烷传感器应安装在距工作面回风口不大于10米处。高瓦斯矿井应安装在距工作面回风口不大于10米处。

66、高瓦斯矿井回采工作面回风流中甲烷传感器应安装在回风绕道口10-15米的范围内。高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器应安装在距工作面5-10米范围内，无风筒的一侧。67、高瓦斯矿井掘进工作面回风流中甲烷传感器应安装在回风绕道口10-15米的范围内。低瓦斯矿井掘进工作面甲烷传感器应安装在距工作面5-10米范围内，无风筒的一侧。

68、掘进工作面采用串联通风时，在被串联局部通风机前3-5米范围的风流中必须安装甲烷传感器。

69、由于甲烷传感器的密度小于空气，所以甲烷传感器应布置在巷道的上方。70、高瓦斯矿井的回采工作面上隅角设置的甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪的报警浓度为大于等于1.0%CH4、断电浓度大于等于1.5% CH4、复电浓度小于1.0% CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。

71、井下消防管路系统在一般巷道中要每隔100米设置一组支管和阀门。井下消防管路系统在带式输送机巷道中要每隔50米设置一组支管和阀门。

72、井口房和通风机房20米内，不得有烟火或用火炉取暖。

73、开采容易自燃和自燃煤层的矿井必须采取综合预防煤层自燃发火的措施。在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行防火处理。

74、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）时，必须采用后退式开采方法。75、在回采过程中不得任意留设设计外的煤柱和顶煤。

76、在未查明灌浆区内的浆水积存情况和浆水未放出之前，严禁灌浆区下部进行采掘工作。77、采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭。

78、井下巷道风速过高会增加巷道通风阻力，影响视力。井下巷道风速过低会造成风量小，瓦斯积聚。

79、回采工作面上隅角；顶板冒落的空洞；无风，无微风巷道容易积聚瓦斯。80、损坏风筒会导致用风地点风量不足，容易造成瓦斯超限，引起爆炸事故。81、隔爆水槽的作用就是将发生的煤尘爆炸局限于较小范围内，防止蔓延扩大。在工作面和巷道的顶部，冒顶高处检测瓦斯。在工作面和巷道的底部检测二氧化碳。

82、串联通风的主要危害是工作面的有害气体和粉尘进入被串联的工作面，使被串联工作面的进风流中的有害气体浓度增大。

83、为了减少和消除煤层中的高含量瓦斯，可采取抽放瓦斯。常用的通风设施有风桥、风门、调节风窗、密闭。测风站等。

84、风门开启方向迎着风流方向是为了利用风流的压力，来保证风门关闭严密少漏风。85、随意拆卸调节窗、调节板可导致用风点的风量和阻力发生变化，甚至某些地点出现微风、无风区。损坏风桥造成进回风流短路，形成无风微风区，造成瓦斯积聚超限。

86、风桥构筑成流线型是为了通风阻力小，人员行走方便，闭灾路线畅通。87、导风障的作用是将部分风流有目的的引导到无风或微风区，排出有害气体，防止有害气体积聚。

88、风筒吊挂的标准：平直、逢环必挂、拐弯处设弯头，异径风筒使用过渡节，先大后小，接头严密不漏风。

89、循环风会使掘进工作面瓦斯积聚，造成窒息或爆炸事故。

90、局扇停止运转，在停区内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%；局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工启动局扇恢复通风。

91、回采工作面对头、中、尾、上隅角、回风巷（绕道口15米处）每班必须进行定点检查瓦斯。

92、掘进工作面对工作面、回风巷（绕道口15米处）、风机吸风口必须进行定点检查瓦斯。

93、回采工作面上隅角抽排瓦斯的风筒吊挂高度（风筒上缘）距顶板不大于30厘米，上隅角10米内的风筒用不导电材料吊挂。

94、通风除尘是稀释和排出工作地点悬浮粉尘。隔爆分主要隔爆和辅助隔爆，工作面安设的隔爆为辅助隔爆。

95、煤矿井下的防尘供水方式主要有静压供水和泵压供水，多采用静压供水。96、煤体注水不但可以良好的防尘效果，而且还可以降低瓦斯涌出，降低工作面温度和湿润煤体顶板降低硬度。

97、隔爆是限制爆炸范围，防止灾害扩大，防止煤尘连续爆炸的安全措施。98、煤层注水防尘，是通过钻孔并利用水的压力将水注入即将回采的煤层中增加煤的水分，使煤体得到预先湿润，降低煤体产生浮游煤尘的能力。99、隔爆水槽按巷道断面计算其水量不得少于：主要隔爆400升/平方米，辅助隔爆200升/平方米。

100、粉尘：指煤尘、岩尘和其他有害粉尘的总称。101、为什么要反风演习？

矿井反风是为了使矿井灾变时，尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡（主、副井、绞车房发生火灾等）。《煤矿安全规程》要求的反风量不小于原风量的40 ％以上。

102、国家安监总局提出建设六大系统，具体是哪些，达到什么标准？

具体如下：国家煤矿安全监察局局长赵铁锤11月17日强调，我国已确定“监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救”六大安全避险系统建设完善的时间表，最后期限是2013年6月底，否则将吊销营业执照。此言或许预示，国内煤矿安全避难系统迎来集中建设时期，中国矿工在灾难面前无处求生的境地或许能从此改写。

要求达到的标准

（1）监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。主机或显示终端必须设在调度室。

采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。

（2）人员定位、机房及监控系统地面设备检查

从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。

模拟图显示。在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询

（3）通讯联络、通信距离

系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。

容量

系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。

终端设备输出功率

系统终端设备的输出功率由相关标准规定。

信号设备输出功率

系统信号设备的输出功率由相关标准规定。

无线设备工作频率

系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。

备用电源工作时间

电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。

（4）紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。

所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。

有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱

突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。

避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，并考虑不低于5％的富裕系数。其中，采区避难硐室至少满足15人的避难需求。

避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常区以及透水威胁区，并要求尽量布置于岩层中，且顶板完整、支护完好，前后20m范围内应采用不燃性材料支护，符合安全出口的相关要求。若必须设置在煤层中时，应有防瓦斯涌出、煤层自燃发火的安全措施。

井下避难硐室应具备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。

矿井避灾路线图应包含井下所有避难硐室设置情况。避难硐室应有清晰、醒目的标识牌，并悬挂于避难硐室外。标识牌中应明确标注避难硐室位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。

避难硐室内应有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险

（5）压风自救、压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。

压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。

压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。

压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。

压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

（6）供水施救

系统应符合本标准的规定，符合《煤矿安全规程》、AQ 1020-2006等标准的有关规定，系统中的设备应符合有关标准及各自企业产品标准的规定。

自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。

装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的材料应符合GB.3836等相关规定。

装置的水管、三通及阀门及仪表等设备的耐压材料不小于工作压力1.5倍。

装置零、部件的连接应牢固、可靠。

装置的操作应简单、快捷、可靠。

装置的外表面涂、镀层应均匀、牢固。

装置应具有减压、过滤、三通阀门等功能。

饮用水质用应符合CJ94-2005的规定。

供水水源应需要至少2处以确保在灾变情况下正常供水。

供水施救。供水应保持24小时有水。

避灾人员在使用装置时，应保障阀门开关灵活、流水畅通。

第五篇：第十二集 煤矿用电安全常识

第十二集

煤矿用电安全常识

（电视专题片解说词）

电是煤矿生产的主要能源，煤矿井下处处用电。井下电气设备种类纷繁，操作技术性强，对其合理使用和安全操作的要求十分严格。电气设备的使用不当和误操作，是引发煤矿事故的主要原因。安全为重，人命关天，矿工朋友们决不可马虎大意或掉以轻心。

（图片---煤矿机电设备工作）

(字幕)据统计：全国煤矿2005年发生的58起特大事故中，放炮引起的瓦斯、透水事故23起，占39.7%；煤电钻、矿灯引起的瓦斯爆炸事故8起，占13.8%；电缆、开关、其他机电设备、采动影响等导致的事故12.8%。资料表明，人为差错引起的失效事故占总事故的40％—60％。其中人为电器失效占30％—40％。

为了使大家合理使用和安全操作井下电气设备，减少电气事故的发生，我们要熟悉安全供电的基本知识和电气事故的预防措施。

一、煤矿对供电的基本要求（字幕）

由于煤矿生产条件特殊,为了保证安全生产和作业人员的生命安全，要求井下供电安全、可靠、经济和技术合理。供电安全是指向井下供电的变压器不许中性点直接接地和电气设备必须加装过电流、接地和漏电三大保护；供电可靠即要求煤矿井下必须采用双电源双回路供电以保证连续供电性，防止提升机、风机、水泵、抽放瓦斯泵等供电中断而引发严重事故；并应该保证供电电压和频率在额定值范围之内及经济技术合理。（图）

二、矿用电气设备（字幕）

煤矿井下常用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型（图片）。矿用一般型的标志KY（图片），应用在没有瓦斯煤尘爆炸危险的场所或是井下大巷和井底车场；矿用防爆型的标志EX或KB（图片），防爆型又分为矿用隔爆型d、矿用增安型e、本质安全型I、无火花型n、正压型p、充油型o、充砂型q、气密型h、浇封型m、特殊型s等十种。其中隔爆型标志EXdi型常应用在有瓦斯煤尘爆炸危险的场所。

三、电气事故的分类、发生原因及危害。（字幕）井下处处用电，容易发生电器事故。电气事故按能量形式和来源进行分类，可分为触电事故（人身事故）、静电事故（电火花、放电）、电路故障（短路事故、断路事故、漏电事故）、雷电灾害、射频危害等类型。

1、触电事故：触电事故是由电流的能量造成的。电流对人体的伤害可以分为电击和电伤。井下触电事故很多，重者可以导致人员伤亡。据统计，在触电事故中井下电车架线触电占28%，低压电网触电占59%，高压电网触电占13%。

造成触电的原因有下列几种情况：

（1）作业人员带电检修机电设备、带电处理故障、带电安装等违章操作；（2）没有严格执行停、送电制度；

（3）电缆接头不合格（有鸡爪子、羊尾巴、明接头现象）；（4）漏电继电器接地网断线，接地电阻大，设备有故障，甚至将漏电保护甩掉不用；

（5）漏电保护失灵或整定检修不当，不能及时跳闸而造成触电伤亡。

（案例图片）某矿掘进工作面8KW小水泵的开关因受潮严重漏电，漏电开关失灵，工人开泵时触电身亡。

2、静电事故：静电是工作人员在生产和操作过程中，由于化纤衣物摩擦、毛皮摩擦、矿灯线路摩擦等所产生的。其主要形式有电火花、放炮火花、撞击和摩擦火花、明火等。静电电压可能高达数万乃至数十万伏，一旦在现场发生放电，就会产生静电火花。静电火花是一个十分危险的因素，在瓦斯、煤尘浓度较高的地方很容易引发瓦斯、煤尘爆炸，造成巨大的损失和人员伤亡。产生静电火花的主要原因，是由于井下电气设备与电缆线路的管理不善或操作不当引起的，大概有下列几种情况。

（1）（图片）矿用电器设备失爆（包括电器接线盒失爆、电缆明接头、带电检修）；

（2）电缆漏电或短路、错误接线、带电作业；（3）矿灯失爆、架线电机车产生电弧；（4）化纤衣物摩擦产生电火花。（案例图片）（场景：煤矿瓦斯爆炸现场）

辽宁某煤矿，2005年2月14日发生特大瓦斯爆炸事故。事故的直接原因是:冲击地压造成3316风道外段大量瓦斯异常涌出，风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚，瓦斯浓度达到爆炸界限；工人违章带电检修临时配电点的照明信号综合保护装置，产生电火花引起瓦斯爆炸。事故造成214人死亡。

3、电路故障： 电路故障是由电能传递、分配、转换失去控制造成的。井下电缆故障较多，因电缆所处的环境条件比较恶劣，尤其是采区供电系统中的低压电缆，很容易被砸或挤压而受损，况且井下与瓦斯、煤尘、水的接触机会多，所以极易导致电缆漏电，短路着火，甚至可能引起瓦斯、煤尘爆炸等事故。电路故障的产生有以下几种原因：

（1）电缆短路（鸡爪子、羊尾巴、明接头引起）、橡套电缆着火。

（2）煤电钻未按规定装设综合保护装置。

（3）电缆破损（移动过程中在地上拖拉被砸或挤压而受损）。（4）电气设备或电气元件损坏。（5）断线。（6）接地。

（7）误合闸、误掉闸。（8）长期过载。

（9）铁心发热、散热不良等。（案例图片）（场景：事故现场惨景）

（1995年12月，某矿井下掘进工作面装煤机的屏蔽电缆被矿车轧伤，造成采区变电所电源开关跳闸，引起停电、停风。掘进电工在未办理停电手续的情况下，将轧伤段电缆截掉，打开装煤机的电动机接线盒重新接线。至20点10分仍未处理好，瓦斯检查员测出瓦斯超限，通知人员撤离。掘进电工扔下正在处理的电缆头，未合上接线盒盖，便匆匆离去。21点左右有人从采区变电所，将该掘进工作面的电源控制开关合闸送电，引起掘进头及采区巷道的瓦斯、煤尘爆炸，造成80人死亡，8人重伤的特大事故。）

4、雷电灾害：雷电灾害是由地面气候原因所致的自然灾害。雷电放电具有电流大、电压高等特点，其能量释放出来可能产生极大的破坏力。严重的雷击可能会毁坏矿井设施和机电设备，还可能直接伤及人员或引起火灾和爆炸。

5、射频辐射危害： 射频辐射危害即电磁场伤害。

四、电气事故的预防及处理措施。（字幕）

据全国1990至1996年的资料显示，在所发生的58次特大瓦斯、煤尘爆炸事故中，电火花引爆次数占52％，其中电气设备失爆、带电作业、电缆漏电或错误接线所占比重较大；井下电器火灾事故中，有70%是由电缆事故引起的。因此，必须采取有效的技术管理措施，预防电火花的出现。加强井下电缆的维护、使用和管理，确保电缆的安全供电。预防触电事故应采取以下措施。

1、完善井下安全装备。井下电网必须设置过流保护、过负荷保护和断相保护；具体方式有漏电保护、漏电闭锁和接地选择保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护等。必须保证一旦有人触电能及时断电，以确保安全，避免伤亡。

2、严格做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

(1)、“三无”。（图片显示）即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。鸡爪子、羊尾巴、明接头属于电缆连接故障，是造成人身触电、电火花引爆瓦斯和煤尘的主要原因，发现电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头时，一定要上报，不可私自处理，也不能置之不顾，要尽快解决。

(2)、“四有”。即有电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。作业人员不能私自拆除电器设备的保护装置，不许用铁丝、铜丝代替保险丝；防爆开关的螺钉要安装完整、到位；弹簧垫圈、密封圈和挡板要完整，以防止电气设备电弧外泻而引发失爆。

(3)、“两齐”。（图片显示）即电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。对掉道的电缆（包括掉入水中的电缆）不能随意扶起，应立即上报，请专业人员处理；

(4)、“三全”（图片显示）。即防护装置齐全、绝缘用具齐全、图纸资料齐全。

(5)、“三坚持”（图片显示）。即坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用甲烷电和风电闭锁装置。

3、（图像演示）井下严禁带电安装、检修、搬迁电气设备、电缆，不准带电作业。需要停送电时，要设专人操作（按照规定填写停送电工作单），并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，其他人员不得随意送电。

4、（图像演示）作业人员不得私自在井下拆卸矿灯。严禁敲打或拆卸。

5、（图像或现场实景演示）在设有架线电机车的巷道中行走时一定要注意安全；井下为架线电机车运输时，上、下矿车一定要戴好矿帽、系好帽带、低头弯腰；若从巷道的一侧到另一侧，通过两矿车之间连接处时，要小心谨慎，特别是身材高大的矿工，尤其应当注意。

6、（图像演示）井下不可肩扛长件金属工具行走（应该改为手拿），以防止触及电缆和电机车架空线。

7、（图像演示）在巷道中不能把电缆当作扶手（特别是下坡路滑时），以避免接触带电设备。

8、（图像演示）发现电缆起火必须立即上报，断电后再进行灭火处理，并采取正确的躲避火灾路线（逆风向行走）。

9、（图像演示）发现电缆掉道、落地，或有挤压、砸伤外皮护套等情况时，一定不要私自接触，要尽快上报请专业人员处理。

10、（图像演示）煤电钻事故。煤电钻使用前一定要进行的观检查、漏电检查、综合保护检查。

11、（图像演示）风电、瓦斯电闭锁。瓦斯超限时、风量不足时开关应该断电，以防止事故的扩大。

12、（图像演示）变电所等电气重要场所应该悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌。

13、（图像演示）坚持安全作业制度，不得破坏用电设施（包括电缆、电器的闭锁装置、接地极、局部接地装置、各种保护装置等）和随意开关电气设备，注意保养保护电气设施。

安全是生命的呼唤，安全是痛苦的呐喊，安全是血泪的写照，安全是亲人的期盼。矿工朋友们，希望大家通过观看此片，加强安全防范意识和自我保护意识，正确使用电器设备，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》的有关规定。祝愿大家：高高兴兴上班来，安安全全回家去。