第一篇：钳工基础 试卷及答案
2011-2012第二学期钳工技能试卷（汽修班）
一、选择题（每题 2分，共30 分）
1、台虎钳是夹持工件的______夹具。
A专用
B通用
C组合 2、0.02mm游标卡尺，当两下量爪合拢时，游标卡尺上副尺的第50格与尺身的______mm对齐。A 50
B 49
C 39
3、对小型工件进行钻、扩、铰小孔操作，最好在_______钻床上进行。A 摇臂
B台式
C立式
4、台虎钳的规格是以钳口的______表示的。A 长度
B宽度
C高度
D夹持尺寸
5、台虎钳夹紧工件时，只允许_______手柄。
A用手锤敲击
B 用手扳
C 套上长管子扳
D 两人同时扳
6、划线应从______开始进行。
A 工件中间
B划线基准
C工件边缘
D任意位置
7、划线时，划针向划线方向倾斜______的夹角，上部向外侧倾斜。A 15°~20°
B 20°~30°
C 45°~75°
D 90°
8、划线平板放置时应使工作表面处于______状态。A 垂直
B 水平
C任意
D平行
9、只需在工件一个表面上划线就能明确表示工件______的成为平面划线。A 加工边界
B几何形状
C 加工界线
D 尺寸
10、钳工常用的划线工具中，以下列举错误的是______。A游标卡尺
B 划针
C 高度游标卡尺
D 样冲
11、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的（）尺寸大小规定的。A
长度 B 直径 C 半径 D 宽度
12、板锉的主要工作面指的是_______ A 锉刀上下两面
B两侧面
C全部有锉齿的表面
13、平锉、方锉、半圆锉和三角锉属______类锉刀。A异形
B 整形
C 普通
14、适用于锉削不大平面的锉削方法是_______。A 交叉
B 顺向
C 推锉
15、普通螺纹牙型角为_______。
A 30°
B 45°
C 60°
D 90°
二、填空题（每空2分，共40分）
1、钳工按工作内容性质来分，主要有_______________、________________、_________________3种。
2、钳工工作场地是指钳工的______________地点。
3、每天工作完成后，应按要求对设备进行______________、______________，并把工作场地___________。
4、游标卡尺可用来测量长度、____________、______________、_______________和中心距等。
5、需要在工件两个或两个以上的表面划线才能明确表示加工界线的，称为____________。
6、锉刀由____________和_____________两部分组成。
7、锉刀按其用途不同，分为__________锉、___________锉和____________锉3种。
8、锉削速度一般控制在__________以内。
9、锯削时的速度一般控制在___________以内。
10、套螺纹用的主要工具为__________和____________。
三、判断题（每题2分，共20分）
1、钳工应具备对机器及其部件进行装配、调试、维修等操作的技能。（）
2、钻床需要变速时，应先停车，后变速。（）
3、锯条可以随意放在锯弓上，不分前后。（）
4、锉刀上沾的铁屑可以用嘴吹掉。（）
5、锉刀的种类有圆锉、方锉、半圆锉、平锉四种。（）
6、划线质量与平台的平整性有关。（）
7、要想锉出平直的表面，使用锉刀时左手压力应由大到小，右手压力应由小到大。（）
8、推锉一般用来锉削狭长的表面。（）
9、板牙是加工内螺纹的工具。（）
10、米制螺纹牙型角为60°。（）
四、简答题（共10分）
1、写出图中数字所指部分的名称。
1、_____________
2、_____________
3、_____________
4、_____________ 11
5、_____________ 12
6、_____________ 13
7、_____________ 148、_______________
9、_______________
10、______________、______________、______________、______________、______________
钳工试卷答案
一、选择题（每题2分，共30分）1B 2B 3B 4B 5B 6B 7C 8B 9C 10A 11B 12A 13C 14B 15C
二、填空题（每空2分，共40分）
1、装配钳工、机修钳工、工具钳工。
2、固定工作。
3、清理、保养、打扫干净。
4、内径、外径、深度。
5、立体划线。
6、锉身、锉柄。
7、普通钳工锉、异形锉、整形锉。
8、40次/分钟。
9、40次/分钟。
10、板牙、板牙架。
三、判断题（每题2分，共20分）
1、√
2、√
3、×
4、×
5、×
6、√
7、√
8、√
9、×
10、√
四、简答题（答对1个得1分，答对10个及以上得10分满分）
1、丝杠
2、活动铅身
3、螺钉
4、钳口
5、固定钳身
6、螺母
8、夹紧盘
9、转座
10、销钉
11、挡圈
12、弹簧
13、手柄
14、手柄、砧板
第二篇：钳工试卷 基础3
《钳工基础》期末试卷（笔试）
一、填空题（每空1分，共20分）
1、在工件上几个互成不同的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为（立 体）划线。
2、划线除要求划出的线条均匀外，最重要的是要保证（精 度）。
3、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（锉削）、（锯削）、（刮削）、（钻
孔）、(扩
孔)、锪孔、铰孔、攻螺纹与（套螺纹）、（研等。
4、锉刀分（钳工锉）、（特种锉）、（整形锉）三类。
5、锉刀材料（碳素工具）钢T12或T13制成，经热处理后切削部分硬
度达（HRC62～72）。
6、钳工是（手 持）工具对金属材料进行（加工）的工种。
7、用大钻头钻孔时，转速要（慢）些，进给量适当（大）些；
8、锉削外圆弧面的方法有（滚锉法）、（横锉法）两种。
二、选择题（每题2分，共30分）
1、锯削管子和薄板时必须用（C）锯条否则会使锯条蹦断。
A、中齿 B、组齿 C、细齿
2.表达机件的断面形状结构，最好使用(C)图。
A、局部放大 B、半剖视
C、剖视
D、剖面 3违反安全操作规程的是(A)。
A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度
C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定
4、一般单件，小批生产多遵循(C)原则。
A、基准统一 B、基准重合C、工序集中 D、工序分散
5、M20×3/2的螺距为(A)。
A、3 B、2.5 C、2 D、1.5
磨）
6、刀具材料的硬度越高，耐磨性(B)。
A、越差 B、越好 C、不变 D、消失
7、短V形块定位能消除(B)个自由度。
A、二 B、三 C、四 D、五
8、应尽可能选择(C)基准作为精基准。
A、定位 B、设计 C、测量 D、工艺
9、深孔加工主要的关键技术是深孔钻的(B)问题。
A、冷却排屑 B、钻杆刚性和冷却排屑
C、几何角度 D、几何形状和冷却排屑
10、“一看标题栏，二看视图，三看尺寸标注，四看技术要求”是读(C)的一般步骤。
A、组合体视图
B、装配图 C、零件图
D、标准件视图
11、在机械零件图上标注“比例1：2”表示(B)。
A、图样比实物大
B、图样比实物小
C、图样和实物一样大
D、图样与实物大小无关
12、普通平键根据（B）不同可分为A型、B型、C型三种。
A、尺寸的大小 B、端部的形状 C、截面的形状
13、下列哪一项不能用游标卡尺来测量。（A）A、圆跳度 B、外部尺寸 C、内部尺寸
14、制造刀具和工具一般选用(b)A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢
15、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于
三、判断题（每题2分，共20分）
1、(×)碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。
2、(√)刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。
3、(√)圆柱销定位用于不常拆卸的地方。
4、(×)单件小批生产中应尽量多用专用夹具
5、(×)测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。
6、(×)基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。
7、(√)上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。
8、（×)锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。
9、(×)钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。
10、（√)锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
四、名词解析（每题3分，共9分）
1、找正
答：利用划线工具使工件上有关表面处于合适的位臵称为找正。
2、单锉纹
答：锉刀上只有一个方向的锉纹叫做单锉纹
3、套螺纹
答：用板牙在圆杆上切削出外螺纹的操作称为套螺纹。
五、简答题(每题7分，共21分)
1、简单分析锯缝歪斜的主要原因
答：安装工件时，锯缝未能与铅锤线一致；锯条安装太松；锯削时压力太大；未扶正锯弓或用力歪斜。
2、简述不通孔钻锉的操作过程
答：（1）划线
（2）选定钻头，钻孔
（3）用游标卡尺检查深度
（4）锪孔，完成倒角，加工完毕。
3、简述锉平面时产生中凸的原因。
答：（1）、锉刀本身中凹；（2）、姿势不正确；（3）、锉削时双手用力不正确，不能使锉刀保持平衡。(4)、锉刀在开始推出时，右手压力太大锉刀被压下，锉刀推至前面左手压太在锉刀被压下，形成前后面多锉而出现中凸。
第三篇：钳工基础试题(答案)
机械维修公司考试答案
姓名：
得分：
一、填空题（共68分，每空1分）
1、钳工大多是以手工在虎钳上进行操作,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工可分为普通钳工，划线钳工，模具钳工，机修钳工，装配钳工等。、机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
3、錾削可以加工平面、沟槽、切断金属以及清理铸锻件上的毛刺等，是一种粗加工方法。
4、钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。
5、按照锉面上每10mm长度范围内的锉齿数可以分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉。
6、锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿.7、麻花钻工作部分包括主刃、副刃、横刃、前刀面、主后刀面、副后刀面
8、砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严格遵守安全操作规程。
9、写出四种常用钳工划线工具有：划线平台、划针、划规、划线盘等；
10、写出四种常用钳工加工工具有：錾子、锤子、手锯、锉刀等。
11、常见机械传动有:皮带传动、链传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动、丝杠螺母传动、棘轮传动
12、装配单元：对于结构比较复杂的产品，为了便于组织生产和分析问题，根据产品的结构特点和各部分的作用将其分解成的若干可以独立装配的部分。装配单元又可以分为合件、组件和部件
13、装配的过程包括组件装配、部件装配和总装配三个阶段
14、零件的装配方法有完全互换法、选配法、调整法和修配法。
15、零、部件间的连接一般可以分为固定连接和活动连接两类。
二、简答题（共32分，每题8分）
1、钳工基本划线的作用及分类
答：作用：检查毛坯是否合格，对毛坯进行清理；
• 根据图纸合理地分配各部分的加工余量； • 划出工件安装、找正及加工的位置标志。
分类：分为平面划线,立体划线
2、划线基准的选择原则：
答：根据零件图标出的设计基准（即标注的尺寸线）来选择划线基准；
若毛坯表面上孔或者凸起部分，则以其中心线作为划线基准；
若工件上有已加工过的平面，那么应以已加工过的平面作为划线基准。
3、维修钳工安全文明操作常识包括哪些? 答:
1、穿戴好防护用品；
2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；
3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；
4、不得用手直接拉、擦切屑；
5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；
6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
4、简述砂轮机的使用要求有哪些？
答：（1）砂轮机启动后，应先观察运转情况，待转速正常后方以进行磨削。使用时，要严格遵守安全操作规程
（2）砂轮的旋转方向应能够使磨屑向下飞向地面砂轮的旋转方向应正确，使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
（3）工作者应站立在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。（4）磨削时不要使工件或刀具对砂轮施加过大压力或撞击，以免砂轮碎裂。（5）经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整。
（6）砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3毫米以内，以免发生磨削件轧入而使砂轮破裂。
（7）要对砂轮定期检查应定期检查砂轮有无裂纹，两端螺母是否锁紧。
三、计算回答题（共10分）
1、需要在一铸铁工件上钻孔、加工M12×1.5的普通螺纹孔，需要准备哪些工具？ 答：（1）铸铁属脆性材料，根据经验公式：d=D－(1.04～1.08)P=12－1.05×1.5=10.4.得出需要一支10.5的钻头。
（2）M12×1.5的丝锥一套，包括头锥，二锥。（3）相应绞手一把。（4）冷却液一瓶。
第四篇：工具钳工高级工试卷及答案
工具钳工高级理论知识试卷
一、单项选择题
1、职业道德与个人的发展说法错误的是（）。
A、加强职业道德建设，有利于培养和造就社会主义新人
B、加强职业道德建设，有利于培养和造就成千上万有理想、有道德、有文化、有纪律的一代又一代新人
C、加强职业道德建设、与干部、员工的思想政治素质无关
D、加强职业道德建设、与有利于社会主义市场经济持续、健康发展无关
2、有关勤俭节约说法有问题的是（）
A、节俭只是个人的道德问题，与事业的成败关系不大
B、“官廉则政举，官贪则政危”意指官吏清正廉洁，国家政局稳定：官吏腐败往往是政权瓦解的直接原因
C、节约资源、降低消耗、增加效益的企业经营机制 D、可增产增收，实现可持续发展
3、下面有关车床安全操作叙述错误的是（）A、不车削螺纹时可以使用丝杆
B、偏心工件平衡准确，锁紧紧固螺栓，低速安全加工
C、用顶尖夹持工件时，尾座套筒伸出量应尽量短一些，车床下面不得垫大小不同的金属片 D、装夹较重的工件时，应注意用木板保护床轨面
4、关于保护盒妥善使用公司财产原则叙述不正确的是（）A、公司财产指公司所有或有处分权的各种有形资产、无形资产、商业秘密或其他专业信息，包括对公司有利的商业机会
B、员工应合理使用并保护公司财产，保证其合理运用于公司合法商业目的，禁止以任何方式损害、浪费、侵占、挪用、滥用公司财产
C、自觉遵守安全生产的有关规定，并积极防范事故发生，降低公司财产损失和人身伤害 D、只有老板才应具有风险意识，严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行，自觉规避经营风险
5、粗车时，切削速度的增大，主要受（）的限制。
A、进给速度
B、尺寸精度
C、刀具角度
D、刀具耐用度
6、关于影响总切削抗力的因素叙述有误的是（）
A、工件材料的强度、硬度越高，韧性和塑性越好，越难切削，总切削抗力越大
B、合理选择使用切削液，可以减小工件材料的变形抗力和摩擦阻力，是总切削抗力减小 C、主偏角对切削抗力Fe’影响较小，但是对背向抗力Fp’和进给抗力Ff’的比例影响明显 D、后角增大，刀具后面与工件过渡表面和已加工表面的挤压变形和摩擦增大，总切削抗力增大
7、关于形位公差叙述有误的是（）
A、给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域 B、平面度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域
C、圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域 D、圆柱度公差带是指半径为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域
8、经淬火的钢制零件，精加工必须采用（）的方法加工。A、磨削
B、精车
C、精镗
D、滚压
9、常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是（）。A、机械加工前的热处理工序有淬火、渗碳等
B、粗加工以后，半精加工以前的热处理工序有调质、时效、退火等
C、半精加工以后，精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火 D、精加工以后的热处理工序有氮化、接触电加热淬火等
10、关于工序余量说法有误的是（）
A、外表面加工，工序最大余量为前工序最大极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差 B、外表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差 C、内表面加工，工序最大余量为前工序最小极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差 D、内表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差
11、轴类零件的主要技术要求有（）
A、轴的测量技术要求
B、尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度的要求 C、工件加工要求
D、材料热处理要求
12、钳工技能操作主要有（）
A、锯割、钻孔、扩孔、铣孔、冲压、攻丝和套丝等
B、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨等 C、扩孔、锪孔、冲压、攻丝和套丝、镗、锻造、研磨以及基本测量技能和简单的热处理 D、锯割、钻孔、扩孔、铣孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨等
13、点刮法，刀迹长度约为5mm属于（）。
A、粗刮
B、细刮
C、精刮
D、刮花
14、对孔的表面粗糙度影响大的是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、背吃刀量
D、前角大小
15、通过主切削刃上任一点（）作与麻花钻轴线平行的直线，该直线绕麻花钻轴线旋转所形成的圆柱面的切面。
A、切削平面
B、基面
C、正交平面
D、柱剖面
16、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是（）。
A、6:3:1
B、1:3:6
C、1:2:3
D、7.5::2.5:1.5
17、电流的频率不同，对人体的伤害也不同，其中以（）赫兹的交流电对人体伤害最重。A、10—25
B、25—300
C、300—600
D、600—900
18、运行中的发电机和电动机起火时，可用（）进行灭火。
A、砂子
B、泥土
C、干粉灭火器
D、喷雾水
19、我国的安全生产方针是（），对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理。A、安全第一，预防为主
B、安全第一，效率第一
C、安全第一、处理及时 D、安全第一，诚信第一
20、环境保护法的基本原则叙述有误的是（）A、先经济建设后环境保护发展的原则
B、政府对环境质量负责的原则 C、依靠群众保护环境的原则
D、全面规划、合理布局的原则
21、质量问题的解决步骤是指（）。
A、纠正措施、调查、预防成果的确认、预防措施 B、调查、纠正措施、预防措施、预防成果的确认 C、预防措施、预防成果的确认、调查、纠正措施 D、预防成果的确认、纠正措施、预防措施、调查
22、管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的，要用的是指（）。A、每周要用的 B、一个月后用的C、半年用一次的 D、一年用一次的
23、我国宪法规定，公布法律权利属于国家主席，下列地方各级人民代表大会中，不设立常务委员会的是（）
A、省人民代表大会
B、乡人民代表大会
C、县人民代表大会
D、直辖市人民代表大会
24、劳动者以辞职的形式解除劳动合同必须提前（）天通知。A、15
B、20
C、30
D、60
25、根据营业税法律制度的规定，下列各项中，不属于营业税征税范围的是（）
A、建筑安装业
B、交通运输业
C、邮电通信业
D、加工、修理修配业
26、以下四样工量具中，（）不是划线所用的工量具。
A、划针
B、样冲
C、高度游标尺
D、正弦规
27、以下器具中，（）是划线后用来标识界线的器具。
A、千分尺
B、高度游标尺
C、样冲
D、划针
28、以下结构要素中，（）不是箱体的结构特征要素。
A、由五个面组成的多面体形体
B、筋板结构
C、渐开线结构
D、平行孔系结构
29、箱体工件划线工作中，应注意的划线要点是（）。
A、划线前先确定工件准确重量
B、划线前先判断工件材质
C、划线前了解工件加工工艺路线
D、划线前先测量工件表面硬度值 30、考虑箱体工件划线工艺时，不用分析考虑（）。
A、箱体的第一划线位置
B、箱体的体积大小
C、箱体的加工工艺
D、箱体的材料成分
31、选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑（）
A、工件的材质种类
B、工件的装配位置
C、工件的工作环境
D、工件的机械加工参数
32、箱体划线工作中，（）是常用的量具。
A、深度游标尺
B、千分尺
C、高度游标尺
D、塞尺
33、车床主轴箱划线时“找正”的目的是（）。
A、确定车床主轴箱的体积大小
B、确定车床主轴箱的重量大小
C、确定车床主轴箱毛坯尺寸哪里加工余量最大
D、确定车床主轴箱毛坯加工余量能否合理分配
34、锉削大直径圆孔时，选择下面哪个锉刀最合（）A、三角锉
B、半圆锉
C、平板锉
D、方挫
35、钻孔时，钻头的转速大小（）。
A、可以随便选定
B、由加工孔径大小决定
C、由进给速度大小决定
D、由加工工件数量决定
36、扩孔工艺设定时，底孔直径越大（）。
A、扩孔切削深度就越大
B、扩孔切削深度就越小
C、扩孔钻转速就越小 D、扩孔进给量就越小
37、手用铰刀切削锥角通常是（），这样定心作用好，便用切削。A、1°左右
B、10°左右
C、20°左右
D、30°左右
38、两孔轴线相交成90°角，一个孔直径为φ20mm，另一个孔直径是φ30mm，以下（）是正确的工艺。
A、先钻穿直径小的孔，然后再钻穿直径大的孔
B、先钻穿直径大的孔，然后再钻穿直径小的孔
C、先将小孔钻至一半，再将大孔穿透
D、先将大孔钻至一半，再将小孔穿透
39、钻斜孔工艺中，首要解决的工艺难题是（）。
A、明确钻孔数量
B、明确钻孔的质量标准
C、明确起钻的方法
D、明确钻孔过程中进给量的大小
40、以下选项（）中，是刮削工作是不会发生的事项。
A、切削量微小
B、几乎不产生切削热量
C、切削力小
D、振动
41、平板刮削过程中，要对它的表面接触精度进行检测，O级平板精度精度比I级平板精度更高，O级平板的研点检测要求是（）
A、每平方英寸正方形面积内（25×25）有研点25个以上 B、每平方英寸正方形面积内（25×25）有研点15个以上 C、每平方英寸正方形面积内（25×25）有研点10个以上 D、每平方英寸正方形面积内（25×25）有研点5个以上
42、研磨碳素工具钢制造的塞规时，最合适使用的磨料是（）。
A、金刚石磨料
B、碳化硅磨料
C、氧化铝磨料
D、硬脂酸磨料
43、钻削深孔时，会遇到加工工艺（）难题。
A、钻头不够长的B、测量不到孔深度的C、排屑不易的 D、钻头硬度不够的
44、超深孔，就是指（）的孔。
A、深度大于100mm
B、深度大于500mm
C、孔直径大于深度20倍以上的孔 D、深度大于孔直径20倍以上的孔
45、标准麻花钻结构要素中，起修光作用的结构要素是（）。
A、两个前刀面
B、两个副后刀面
C、横刃
D、两条副切削刃
46、枪钻排屑槽结构常见的是（）。
A、方形槽
B、三角形槽
C、120°的V形槽
D、半圆弧形槽
47、枪钻钻孔加工过程中，枪钻（）。
A、不需要加冷却液
B、只需要加一个大气压力的冷却液
C、需要加2.5MPa以上压力的高压冷却液
D、快到达孔底部时，才要求加高压冷却液
48、孔加工工艺中，以下哪些选项（）不是外排屑。
A、枪钻钻孔工艺
B、铰刀铰孔工艺
C、标准麻花钻钻孔工艺
D、喷吸钻钻孔工艺
49、内排屑钻孔方式对（）最有利。
A、钻头设计
B、钻杆刚性
C、工件待加工表面
D、工件已加工表面 50、精孔钻刃磨成形后，一定要用（）
A、0号砂布修光钻尖
B、1号砂布修光钻尖
C、W40的碳化硅油石修光钻尖
D、W4的碳化硅石修光钻尖
51、在铸铁工件上钻孔时，以下说法哪个是不正确的（）。
A、铸铁切削容易成粉末
B、铸铁散热比较快
C、铸铁钻孔不用冷却液 D、钻头外缘磨损快
52、在黄铜上钻孔，因为容易出现扎刀现象，所以钻头（）。A、要修磨钻头后刀面成正角
B、要修磨钻头后刀面成负角
C、要修磨钻头前刀面，增大前角
D、要修磨钻头前刀面，减小前角
53、在高硬度材料上钻孔，必须认真考虑（）。
A、工件大小
B、钻孔的部位
C、切削冷却液类型
D、切屑的种类
54、以下选项中，哪个说法是错误的（）。A、高硬度材料之所以硬，是因为它的化学成分组成特别 B、高硬度材料之所以硬，是因为它的表面经过热处理 C、高硬度材料之所以硬，是因为它经过退火处理
D、高硬度材料之所以硬，是因为它表面经过渗碳处理
55、耐磨钢不能用作以下哪种零件的材料（）。
A、铁路道岔
B、球磨机衬板
C、车床传动齿轮
D、颚式破碎机岔板
56、高锰钢材料中，除铁元素之外，它有两种元素含量都很高，它是（）。
A、碳元素和锌元素
B、锰元素和硼元素
C、碳元素和锰元素
D、锰元素和硅元素
57、硬质合金钻头刃口的修磨质量很重要，为了提高刃面的光洁度（）
A、应该用研磨膏仔细地修光
B、应该用油光锉仔细地修光
C、应该用油石仔细地修光
D、应该用金刚石专用笔仔细地修光
58、刃磨加工不锈钢材质的高速钢群钻时，首先要正确选择砂轮，以下哪个选项是正确的（）。
A、要选用氧化铝砂轮
B、要选用碳化硅砂轮
C、粗磨时，选用粒度号为80的砂轮
D、精磨时，选用粒度号为60的砂轮
59、刃磨硬质合金制成的钻头时，首先要正确选择砂轮，以下哪个选项是正确的（）A、选用超软级别的砂轮
B、选用中软级别的砂轮
C、选用硬级别的砂轮
D、选用超硬级别的砂轮
60、钻孔作业时，影响钻头切削进给量最大的因素是（）
A、钻头直径大小
B、钻头的长短
C、工件材料软硬
D、工件材料的厚薄 61、以下关于红外线的描述中，那个是正确的（）。
A、红外线是可见光
B、红外线是不可见光
C、红外线不能产生热
D、红外线能穿透人体
62、伽利略式望远镜—我们常见的观剧望远镜，它的物镜是（）A、平面镜
B、凸透镜
C、凹透镜
D、三菱镜 63、光栅尺是利用（）来测量位移尺寸的。
A、尺子上的精密刻度
B、照在尺子上的光线明暗程度
C、光栅栅距
D、光线的波长变化
64、光电传感器的工作原理是（）
A、利用光实现运动控制
B、利用电实现运动控制
C、利用光信号的变化转换成电信号的变化
D、利用电信号的变化转换成光信号的变化 65、光栅测长机的测量方式是（）
A、精密导轨
B、精密刻度
C、精密光栅
D、精密丝杆 66、激光测长机的测量方式是（）。
A、光频测距
B、脉冲测距
C、相位测距
D、直线测距 67、投影式1011型光学分度头专用于计量部门的（），配上一定的测量附件后，可对花键轴、分度板、齿轮轴、凸轮轴等工件进行精密测量。
A、精密长度测量
B、精密深度测量
C、精密角度测量
D、精密齿数测量 68、19JPC-V影像型万能工具显微镜是在保留原有性能的基础上，新增加影像测量系统。该系统用摄像机以及（）替代人眼瞄准，并可对视频图像进行保存。
A、专用光源
B、专用光学目镜
C、专用光学物镜
D、专用光敏二极管
69、表面粗糙度影响零件的耐磨性，表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损（）
A、越慢
B、越快
C、不明显
D、不变 70、（）可在实验室中用双管显微镜测量，它的测量准确度较高，但它适用对Rz，Ry以及较为规则的表面测量，不适用于测量粗糙度较高的表面及不规则表面。A、光切法
B、样板比较法
C、干涉法
D、触针法 71、目前，电动轮廓仪应用比较广泛的传感器是电感式传感器。这种传感器的触针尖端曲率半径r（），它的材料是金刚石触针。
A、仅有1um
B、仅有2um
C、仅有5um
D、仅有10um 72、TR200粗造度检测仪配有小孔传感器用于测量（）。
A、曲面的粗糙度
B、内孔的粗造度
C、沟槽底部的粗糙度
D、台阶的粗造度 73、量具量器管理人员，也是（）、要经常参加培训学习，了解各种量具量器使用规则，保管要求，明确各种量器具用途、方法。
A、企业基层人员
B、工厂管理干部
C、技术专业人员
D、企业仓库人员 74、动平衡是在转子（）个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内。A、一
B、两
C、三
D、四
75、框架式平衡机是通过确定靠近弹簧的平衡平面上的不平衡量的大小和方向后，加上平衡载重以抵消该平面上的不平衡，然后将零件（），用同样的方法经测定和抵消另一平面上不平衡。
A、重装
B、更换
C、反装
D、加载
76、YYW-300型（）动平衡机的示值定标一般是指不平衡的示值定标与不平衡相位的示值定标。
A、旋转支撑
B、弹性支承
C、可动支承
D、硬支撑
77、YYW-300型硬支承动平衡机为了减小不平衡指示仪表上光点晃动，保持读数准确，应使工件轴颈和滚轮外径尺寸之比值尽可能避开同频率或近同频的干扰，最好控制在（）A、0.8以上
B、1.2以下
C、0.8以上或1.2以下
D、0.8以下或1.2以上 78、YYW-300型动平衡机的（）中A代表旋转体左校正平面至左支承之间的距离。A、校正按键
B、调节比例旋钮
C、平面分离旋钮
D、指示不平衡量键 79、在动平衡试验求配重量的经验公式W=250SaG/D2(1000/n)2中G是指（）A、转子重量
B、离心力大小
C、平衡机支架重
D、工作压力
80、动平衡式加重试验做完后，当（）小于未加配重时的最大初振幅时，平衡配重P1=SpW/Sp-Smin A、最大振幅Smax
B、平均振幅Sp
C、最小振幅Smin
D、所有振幅 81、如果采用装配机和式磨机，不仅减轻劳动强度，还可提高模具的装配精度，（）和保证试模顺利进行。
A、缩短模具制造周期
B、减少机床成本
C、增加模具装配时间
D、增加试模时间
82、DXS-200型翻转合模机是一种专业的磨具加工设备，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合膜定位装置、（）、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全放落装置等。A、上移动翻转锁紧装置
B、下移动翻转锁紧装置
C、自动检测装置
D、自动翻转装置
83、在DXS-200型翻转合模机上将配好红丹的模具移回机架中，上工作台（），合上模具后根据需要选择压力进行加压。
A、上升
B、下降
C、翻转
D、平移 84、DXS-200型翻转合模机使用前必须做好（）。
A、用前检查
B、自动检测
C、人员调整
D、模具合模 85、（）用于在平面磨床上磨制花键环规或塞规。
A、正弦夹具
B、中心孔柱塞
C、弹簧夹头
D、多角形快 86、（）适用于高精度齿轮和剃齿刀。
A、密珠心轴
B、外接套心轴
C、内接套心轴
D、筒形齿轮心轴 87、圆形电磁无心夹具的磁力大小要使工件被吸住但不能吸太紧，在受到推力后产生（），以实现无心磨削。
88、气动元件的工作介质是（），无污染，成本低。
A、压缩空气
B、压缩氧气
C、惰性气体
D、压缩氮气 89、气动工具的动力输出部分主要有（）及动力输出齿轮组成。A、液压马达
B、气动马达
C、气动电机
D、空压机
90、气动工具通常30—40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养，以保证进入工具的空气（）。
A、与油水混合成比例
B、洁净而干燥
C、压力合适
D、保持合适的湿度 91、按复合工序的性质，复合膜主要分为成形类、（）冲载于成形复合类。A、落料类
B、拉深类
C、弯曲类
D、重冲载类 92、使用配做法装配复合模时，一般以为上模基准装配（），然后调整凸凹模间隙，最后再安装其他辅助零件。
A、凸模
B、凹模
C、下模
D、凸凹模
93、使用垫片调整间隙法调整凸、凹模间隙，适用于冲载（）的冲载模。
A、冲载材料较厚，间隙较大
B、冲载材料较薄，间隙较大
C、冲载材料较厚，间隙较小
D、冲载材料较薄，间隙较小
94、铣削凹模冲槽落料孔时，需要先在反面按照图样进行（）。A、铣削
B、钻孔
C、打样冲
D、划线
95、级进模的（）是装配基准键，故应先装配下模，再以下模为准，装配上模。A、凹模
B、凸模
C、下模
D、凸凹模
96、级进模左右导料板的补充加工前先以用平行板夹住（）和左、右导料板。A、凸模
B、凹模
C、始用挡板
D、落料型孔 97、凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。
A、卸料板
B、上模座
C、导料板
D、承料板
98、组装凸模组件时，要将落料凸模和冲孔凸模分别压入固定板中，压入时要用90°角尺检测凸模与其的垂直度，每压入一个都要以（）为基准。
A、凸模固定板
B、凹模
C、凹模固定板
D、左右导料板
99、除了要保证导柱，导套配合表面尺寸形状精度外，还应该保证导柱、导套各自配合面之间的（）要求。
A、配合精度
B、垂直度
C、平行度
D、同轴度 100、模具非工作部分的棱边应（）。
A、修整为圆角
B、保持锐边
C、修整为倒角
D、圆滑过渡
101、型腔拼块在装配前，所有拼合都要磨平，并用红丹粉对研，保证拼合后紧密无缝隙，防止模具使用时（）。
A、脱模困难
B、形成毛边
C、影响强度
D、渗料
102、将堆板埋入固定板深坑内，既要保证推板与型芯和深坑的配合要求，又要保持（）与导套安装孔的同轴度要求。
A、推板螺孔
B、推杆螺孔
C、固定板螺孔
D、模板孔 103、热流道系统由于在流道附近或中心没有（），从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态。
A、热流板
B、热嘴
C、加热棒和加热圈
D、温度控制器 104、热流板加工最后一般工序采用的机械加工方法为（）。A、精度
B、抛光
C、热处理
D、刮削
105、加热片一般要依据（）而设计，厚度可达2mm。用螺栓固定。
A、热流板的轮廓
B、热流板的厚度
C、分流板的轮廓
D、分流板的厚度 106、（）用于紧固组合夹具中的各种元件及压紧被加工件，所有螺纹均采用细牙螺纹。A、定位件
B、压紧件
C、紧固件
D、组合件
107、双支撑镗模上有（）个引导镗刀杆的支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接。A、一
B、二
C、三
D、四 108、立式镗孔用的回转镗套，它的工作条件（），为避免切削和切削液落入镗套，需设置防护罩。
A、好
B、差
C、一般
D、特殊
109、用于固定式镗套的镗杆导向部分结构分为整体和（）两种。A、分体式
B、焊接式
C、组合式
D、镶条式
110、镗杆的精度一般要求比加工孔的精度（）。
A、高一级
B、高两级
C、低一级
D、低两级
111、夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以（）作主要定位基准的小型回转体零件的加工。
A、外圆
B、内孔
C、端面
D、台阶 112、卡盘式及角铁式加床夹具中，（）结构对称。
A、卡盘式车床夹具
B、角铁式车床夹具
C、两种都是
D、两种都不是
113、端面驱动夹具是利用拨抓嵌入工件的（）驱动工件旋转的，主要用于数控车床上加工轴、套类零件。
A、台阶
B、端面
C、外圆
D、内孔 114、精密夹具经装配完工后，都应进行空载试验和（），以防止正式使用中产生废品。A、刚性鉴定
B、强度测试
C、冲击测试
D、试切鉴定 115、液压缸密封间隙过大或密封圈损坏可能导致（）。
A、工作机构运动速度不够或完全不动
B、系统中压力不足或完全没有压力 C、噪音和震动
D、产生爬行现象
116、根据系统负载的大小来调节系统工作压力的回路，主要由（）组成。A、溢流阀
B、节流阀
C、减压阀
D、顺序阀 117、（）运行平稳，噪音小，结果紧凑，易于实现流量调节，主要用与机床控制。A、叶片泵
B、齿轮泵
C、柱塞泵
D、高压泵
118、要提高模具质量应保证模具淬火硬度的均匀性，另加在热处理过程中应注意确保加热温度均匀、（）一致。
A、冷却过程
B、保温时间
C、加热速度
D、加热时间
119、多工序复合模的调试主要是根据设计要求，确定装配后模具上某些需经试验才能确定的尺寸，并（）这些尺寸，直到符合要求为止。
A、保持
B、更换
C、除去
D、修正 120、多工序复合模类模具（）工件数量应不少于120~400件。A、使用
B、分配
C、安装
D、试冲
121、由于压力机的滑块行程难以准确控制，在压力机上冲载模（）限位装置。A、应尽量设置多几块
B、应成对设置两块
C、应设置一块
D、不需设置 122、翻遍后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与（）之间间隙过大或不均匀。A、上模板
B、下模板
C、卸料板
D、凹模 123、复合膜由于坯料太硬而翻边破裂的调整方法（）。
A、更换材料或再将坯料中间退火处理
B、将坯料调质处理 C、加大试模力
D、增大凸凹模间隙 124、试冲提取检验用的试件，应在（）进行。
A、第一次调整后
B、第二次调整后
C、工艺参数稳定后
D、工艺参数稳定前 125、级进模送料不畅时应检查调整（）、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。
A、调料尺寸
B、凸凹模间隙
C、卸料孔尺寸
D、模板尺寸 126、级进模试模调料宽度要比（）的距离小0.1~0.15mm。
A、机架间
B、导柱间
C、导板间
D、定位销间
127、型腔脱模斜度小，模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致（）。A、塑件翘曲变形
B、塑件产生裂纹
C、粘膜
D、脱模困难 128、若塑件产生气泡可将塑件在使用前烘干或（）和减少加热时间。
A、提高料温
B、降低模温
C、降低料温
D、提高注射速度
129、注射模具安装时压紧应平稳可靠，压紧面积要大，压板不得倾斜，要（）压紧，压板尽量靠近模脚。
A、全面
B、单点
C、单边
D、对角
130、热流道部分的调试前要检查调整使（）接点形式与温控器接法一致。A、热流道
B、热流板
C、加热线圈
D、针阀热嘴 131、针阀式热流道漏料原因（）。
A、热嘴上驱动缸的密封件损坏
B、中心垫块太低
C、保压时间不够
D、阀针太长 132、一批工件在夹具中的（），在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。
A、设计位置
B、基准
C、定位元件
D、实际位置
133、工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差的计算根据设计基准的不同分为（）。A、一种
B、两种
C、三种
D、四种 134、（）是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。A、定位元件
B、导向元件
C、加紧装置
D、辅助元件 135、夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过（），用途色法检测其配合精度及接触质量。
A、车削加工
B、铣削加工
C、手工搓削
D、刮削或研磨
136、夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于（）的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。
A、装配基准
B、夹具体
C、导向元件
D、辅助元件 137、（）不会直接造成定位表面接触不良。
A、定位元件与工件之间的定位处于强制状态
B、定位点分布不合理
C、定位元件定位面与工件定位表面接触不良
D、定位表面与夹具体底面有平行误差 138、（）会直接导致工件发生位移或震动、松动，甚至脱落。A、夹紧力过大
B、加紧元件的刚性太差
C、夹紧力的方向朝向主要定位基准面
D、夹紧力的作用点落在定位元件的支撑范围内 139、如下图所示，将夹具元件基准圆柱放在等高刃口形V形架上，转动圆柱，读出千分表最大与最小读数，它们二者之差的1/2即为该元件的（）误差。A、圆跳动
B、垂直的 C、平行度
D、同轴度 140、夹具装配测量的主要项目包括：（）、形状精度以及装配间隙。
A、位置精度
B、尺寸精度
C、装配精度
D、配合精度 141、镗杆与镗套配合面的表面粗糙度太差会引起镗杆与镗套相互（）。A、烧结
B、移动
C、转动
D、扭曲 142、相对运动部件摩擦力太大会造成液压传动系统（）。
A、油液泄漏
B、噪声振动
C、油温过高
D、爬行故障 143、（）不会导致多工位冷冲模故障。
A、模具导向不良、倾斜
B、模板、模座变形
C、凹模刃口尺寸设计偏大
D、上、下模的定位误差超差 144、多工位冷冲模废料堵塞后，处理方法是（）。A、用电钻钻出废料后继续生产
B、用电钻钻出废料，查下凹模，分析原因，进行修模
C、用手捶敲出堵塞的废料后继续生产
D、用手捶敲出堵塞的废料，查下凹模，分析原因，进行修模
145、在多工位冷冲模使用过程中，跳屑故障将会导致（）。
A、凸模磨损
B、模具损坏
C、工件压伤
D、废料堵塞 146、当成型件选用高硬度材料时，凸模将会发生断裂或弯曲故障，可以对细小凸模作（）。
A、减小凸模上端尺寸，而冲切刃端尺寸不变 B、加大冲切刃端尺寸，而凸模上端尺寸不变
C、加大凸模上端尺寸，而冲切刃端尺寸不变D、减小冲切刃端尺寸，而凸模上端尺寸不变 147、检查模具导向零件是否定期润滑，是属于模具常见故障检查中（）内容。A、尾件质量状况的检查
B、模具使用后的检查
C、模具维修过程中的检查
D、日常检查
148、检查冲模刃口锋利状况，是属于模具常见故障检查中的（）内容。A、模具使用后的检查
B、尾件质量状况的检查
C、模具维修过程中的检查
D、日常检查
149、模壁太厚，传热效率太差，会产生加热周期太长故障，应采用（）的材料制作模具，提高传热速度。
A、模壁较薄、导热系数较高
B、模壁较薄、导热系数较低
C、模壁较厚、导热系数较高
D、模壁较厚、导热系数较低 150、在多分型面型腔模常见的故障中，（）不会产生型芯崩裂故障。
A、冷却水离型芯太近
B、模具结构问题
C、型芯材料问题
D、模具排气问题 151、以下不属于多分型面型腔模型芯断裂故障检查项目的是（）。A、检查推管孔与型芯孔的同轴度
B、检查推出板受力情况 C、检查脱模斜度
D、检查型芯与浇口距离
152、在多分型面型腔模使用中，滑块的配合长度通常要大于宽度的1.5倍，且保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的（）。
A、2/3
B、1/2
C、1/3
D、1/4 153、采用（）修复法对铸铁件夹具体进行裂纹修复时，常用丙酮清洗修复部位。A、精磨
B、焊接
C、刮研
D、研磨
154、当镗杆或镗套的磨损量在0.3mm左右时，常用（）方法进行修复。A、镀鉻
B、堆焊
C、研磨
D、精车 155、电磁吸盘是平面磨削最常用的夹具，当电磁吸盘台面出现（）时，可用三角油石或细砂纸修光，再用金相砂纸抛光。
A、划纹
B、麻点
C、拉毛
D、变形
156、冷冲模在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用，从而发生断裂、粘合、啃伤、（）等失效形式。
A、腐蚀、磨损、软化
B、腐蚀、磨损、镦粗
C、变形、磨损、软化
D、变形、腐蚀、镦粗
157、在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向（）的一侧偏移。
A、摩擦阻力小
B、弯曲力小
C、摩擦阻力大
D、弯曲力大 158、修理后的冷冲模，经重新安装调整后，（）。
A、可直接投入生产
B、检查修理后冲模零部件的装配和调整是否合格
C、检查修理后冲模零部件的调整是否合格
D、检查修理后冲模零部件的制件是否合格 159、复杂型腔模具在工作中往往经受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用，从而发生（）、断裂和疲劳的失效形式。
A、磨损、粘合塑性变形
B、磨损、腐蚀、塑性变形
C、冷热疲劳、热疲劳、粘合 D、冷热疲劳、热疲劳、腐蚀
160、在塑料成型制件的过程中，不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的是（）。A、模具强度不足
B、浇口太小
C、型芯无进气孔
D、模具合模不稳定
二、判断题 161、（）强调职业道德，会约束市场经济的发展。162、（）劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度，用人单位也不能与其解除劳动合同。163、（）产品创新包括产品开发、更新速度、产品的质量和水平。164、（）职业道德的基本范畴不包括职业作风、职业理想、职业荣誉。165、（）爱岗敬业是从业人员做好本职工作所应具备的基本的基本素质，是产生乐业的思想素质。166、（）法律与道德的区别体现在依靠的力量不同、作用范围不同、产生的时间不同、阶级属性不同这四点。167、（）碳钢粗车时宜选用牌号为YT5的硬质合金为刀具材料。168、（）机械加工工艺系统有机床、夹具、刀具与工件四大要素组成。169、（）机械加工工艺规程是单位或个人新建工厂的主要资料。170、（）粗齿锯条使用于锯削硬材料或较小的切面，细齿锯条使用于锯削软材料或较大的切面。171、（）不能用嘴吹切屑或用手清理切屑，以防伤眼或伤手。172、（）保障人民身体健康是环境保护的根本任务，也是环境保护立法的出发点和归宿。173、（）质量并不是一组固有特性满足要求的程度。174、（）组织结构是指合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系。175、（）合同的转让就是合同的主体的内容的变更。176、（）分度头是划线操作使用的工具。177、（）阿基米德螺旋线的导程是40mm，起点的第一个圆直径是20mm，则运动点转一周后，所有圆的直径是120mm。178、（）截面为半圆形的修光挫适用于圆孔的精加工。179、（）枪钻一次性钻孔，孔的表面粗糙度无法达到Ra1.6级 180、（）在不锈钢板材上钻孔，最大的困难时孔壁易出现加工硬化现象，损刀。181、（）常用的滤色镜它的作用就是充许所需要的光通过，阻止其他色光通过。182、（）紫外线经被常用来触发“荧光粉”发光。183、（）莫尔条纹是明暗相间的一组条纹，便于光学元件识别。184、（）光敏二极管正常工作的条件是与负载串联并加反向电压。185、（）19JPC—V影响型万能工具显微镜的影响测量软件除了基本的测量功能外，还能进行图形编辑。186、（）表面粗糙度的主要评定参数（GB-3505-83版）分别是Ra,Rq,Rz,Ry参数。187、（）计量器具使用前和使用过程中，发现有失灵、超差等异常现象，使用者拆修，无法修复再报技术质量部检修。188、（）移动式模具装配机一般用于大型精密的模具装配。189、（）YMZ—1型移动式模具装配机，可根据工作素要移到任何适宜安装的场地，工作时用滚轮支承。190、（）采用合模机来检验注射模，用压缩空气把常温下垫塑性树脂压入合模后的型腔内，任何问题即可进行调整、检修和拆卸。191、（）型腔凹模和型芯与模板固定孔如配合过紧，应进行修磨，否则在压入后模板变形，对于多型腔模具，还将影响各型芯间的尺寸精度。192、（）对于不能导入锥或圆弧导入的而的压入件，在压入时可用90°角尺测量压入件端面与模板平面之间的平行度误差来检查器垂直度误差。193、（）对加热模具，在模具达到预定温度后，尚需再调整一次锁模机构，是模具闭合后分型面之间的间隙为零。194、（）基准位移误差的大小为定位基准的最大变动范围。195、（）夹具装配结束后皆可以运用于工件的批量加工。196、（）多工位冷冲模生产过程中，模具结构内部检测装置只起保护模具的作用。197、（）自动三坐标仪可用于检测多工位冷冲模的常见故障，器检测精度可达到0.001mm。198、（）检测冲裁部位毛刺时，当材料厚度小于1mm，可用β投射式测厚仪检测。199、（）在塑料成型之间的生产过程中，型芯无进气孔不会导致塑料成型之间脱模不良。200、（）在多分型面型腔模修理工艺中，更换修配后的零件，重新装配模具是属于模具修理工艺的内容。
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.C 2.A 3.A 4.D 5.D 6.D 7.B 8.A 9.A 10.A 11.B 12.B 13.C 14.B 15.D 16.A 17.B 18.D 19.A 20.A 21.B 22.A 23.B 24.C 25.D 26.D 27.C 28.C 29.C 30.D 31.B 32.C 33.D 34.B 35.B 36.B 37.A 38.A 39.C 40.D 41.A 42.C 43.C 44.D 45.D 46.C 47.C 48.D 49.D 50.D 51.B 52.D 53.C 54.C 55.C 56.C 57.C 58.A 59.C 60.C 61.B 62.B 63.C 64.C 65.C 66.C 67.C 68.C 69.B 70.A 71.B 72.B 73.C 74.B 75.C 76.D 77.D 78.C 79.A 80.B 81.A 82.A 83.B 84.A 85.D 86.A 87.A 88.A 89.B 90.B 91.D 92.C 93.A 94.D 95.A 96.B 97.A 98.B 99.D 100.C 101.D 102.A 103.C 104.B 105.A 106.C 107.B 108.B 109.D 110.B 111.A 112.A 113.B 114.D 115.B 116.A 117.A 118.A 119.D 120.D 121.B 122.D 123.A 124.C 125.A 126.C 127.D 128.C 129.D 130.A 131.A 132.D 133.C 134.B 135.D 136.B 137.B 138.B 139.D 140.A 141.A 142.D 143.C 144.B 145.C 146.C 147.D 148.A 149.A 150.D 151.C 152.A 153.B 154.A 155.C 156.C 157.C 158.D 159.B 160.C
二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)161.× 162.× 163.√ 164.× 165.× 166.×
167.√ 168.√ 169.× 170.× 171.√ 172.√
173.× 174.√ 175.× 176.√ 177.× 178.√
179.× 180.√ 181.√ 182.√ 183.√ 184.√
185.√ 186.√ 187.× 188.× 189.× 190.×
191.√ 192.× 193.× 194.√ 195.× 196.×
197.× 198.× 199.× 200.√
第五篇：钳工中级理论知识试卷及答案
钳工中级理论知识试卷
注 意 事 项
1、考试时间：90分钟。
2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德体现了（）。
A、从业者对所从事职业的态度
B、从业者的工资收入
C、从业者享有的权利
D、从业者的工作计划 2．职业道德的实质内容是（）。
A、改善个人生活
B、增加社会的财富
C、树立全新的社会主义劳动态度
D、增强竞争意识 3．爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。
A、工作态度
B、工作精神
C、工作能力
D、以上均可 4．遵守法律法规不要求（）。
A、遵守国家法律和政策
B、遵守劳动纪律
C、遵守安全操作规程
D、延长劳动时间 5．不爱护设备的做法是（）。
A、定期拆装设备
B、正确使用设备
C、保持设备清洁
D、及时保养设备 6．保持工作环境清洁有序不正确的是（）。
A、优化工作环境
B、工作结束后再清除油污
C、随时清除油污和积水
D、整洁的工作环境可以振奋职工精神 7．当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。
A、真实性
B、积聚性
C、类似性
D、收缩性 8．左视图反映物体的（）的相对位置关系。
A、上下和左右
B、前后和左右
C、前后和上下
D、左右和上下 9．下列说法正确的是（）。
A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线
B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线
C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线
D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 10．对“间隙”描述正确的是：（）。
A、间隙数值前可以没有正号
B、间隙数值前必须有正号
C、间隙数值前有没有正号均可
D、间隙数值不可以为零 11．平面度公差属于（）。
A、形状公差
B、定向公差
C、定位公差
D、跳动公差 12．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（）标注。
A、左上角
B、右上角
C、空白处
D、任何地方 13．属于合金弹簧钢的是（）。
A、20CrMnTi
B、Q345
C、35CrMo
D、60Si2Mn 14．属于硬铝合金的牌号是（）。
A、5A02（LF21）
B、2A11（LY11）
C、7A04（LC4）
D、2A70（LD7）
A、凸
B、凹
C、圆弧
D、直线
37．机铰时，应使工件（）装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。
A、一次
B、二次
C、三次
D、四次 38．梯形螺纹的牙型角为（）。
A、30°
B、40°
C、55°
D、60°
39．攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。
A、稍大于
B、稍小于
C、稍大于或稍小于
D、等于 40．关于转换开关叙述不正确的是（）。
A、组合开关结构较为紧凑
B、组合开关常用于机床控制线路中
C、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中
D、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 41．关于低压断路器叙述不正确的是（）。
A、操作安全工作可靠
B、分断能力强，兼顾多种保护
C、用于不频繁通断的电路中
D、不具备过载保护功能 42．关于主令电器叙述不正确的是（）。
A、晶体管接近开关不属于行程开关
B、按钮分为常开、常闭和复合按钮
C、按钮只允许通过小电流
D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程 43．不符合熔断器选择原则的是（）。
A、根据使用环境选择类型
B、根据负载性质选择类型
C、根据线路电压选择其额定电压
D、分断能力应小于最大短路电流 44．工企对环境污染的防治不包括（）。
A、防治固体废弃物污染
B、开发防治污染新技术
C、防治能量污染
D、防治水体污染 45．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（）注明旋向。
A、省略
B、用RH
C、用LH
D、用L 46．绘制零件草图第一步为（）。
A、布置视图
B、取剖视
C、画主要部分投影
D、标注尺寸 47．根据零件草图绘制零件图时，应（）。
A、重新步置视图
B、补全尺寸标注
C、画主要部分投影
D、画剖面线 48．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（）。
A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量
B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确
C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图
D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 49．一个完整的尺寸标注指（）。
A、尺寸界线
B、尺寸线
C、尺寸数字和箭头
D、以上全是 50．下列说法错误的是（）。
A、上偏差可以为零
B、下偏差必须小于上偏差
C、实际偏差就是真实偏差
D、公差值不可以为零 51．表示()。
A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm
B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm
C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm
D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm 52．主轴部件的刚度和回转精度决定了（）。
A、加工工件的形状精度
B、加工工件的位置精度
C、加工工件的表面粗糙度
D、以上全包括 53．法兰与花键轴套之间通过（）联接。
A、轴套
B、一个球轴承
C、两个深沟球轴承
D、花键 54．以下说法错误的是（）。
A、主轴为两支承结构，前端轴向定位
B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承
C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大
D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封 55．主轴箱中的滑移齿轮有（）个。
A、4
B、5
C、6
D、7 56．选择主视图的一般原则是（）。
A、加工位置原则
B、工作原则和结构原则
C、工作位置原则和形态特征原则
D、加工位置原则和工作位置原则 57．国标规定，单个圆柱齿轮的（）用细实线绘制（或省略不画）。
A、齿顶圆和齿顶线
B、分度圆和分度线
C、齿根圆和齿根线
D、齿顶圆与齿根圆 58．装配图中，构成配合的两相邻表面画（）。
A、一条线
B、两条线
C、一粗线一细线
D、具体分析 59．装配图中，当指引线通过剖面线区域时，指引线与剖面线（）。
A、不能相交
B、不能倾斜
C、不能平行
D、不能垂直 60．以组件中最大且与组件中（）有配合关系的零件作为装配基准。
A、精密零件
B、一般零件
C、多数零件
D、少数零件 61．（）是将零件和部件结合成一台完整产品的过程。
A、装配工作
B、机器的组成 C、总装配
D、部件装配 62．关于装配工艺规程，下列说法错误的是（）。
A、是组织生产的重要依据
B、规定产品装配顺序
C、规定装配技术要求
D、是装配工作的参考依据 63．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是（）。
A、与产品生产规模无关
B、和现有工艺装备无关
C、不需产品验收技术条件
D、产品总装图 64．部件装配和总装配都是由（）装配工序组成。
A、一个
B、二个
C、三个
D、若干个 65．产品的装配总是从（）开始，从零件到部件，从部件到整机。
A、装配基准
B、装配单元
C、从下到上
D、从外到内 66．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为（）。
A、时间定额
B、产量定额
C、机动时间
D、辅助时间
67．选用装配用设备及工艺装备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。
A、零件
B、购件
C、产品
D、标准件 68．确定装配的检查方法，应根据（）结构特点和生产类型来选择。
A、零件
B、标准件
C、外购件
D、产品
69．编写装配工艺文件主要是（）装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。
A、认识
B、确定
C、了解
D、编写 70．可以单独进行装配的部件称为（）。
A、零件
B、标准件
C、基准件
D、装配单元 71．直接进入（）总装的部件称为组件。
A、机器
B、设备
C、机械
D、产品
C、螺纹表面粗糙度不大于3.2um
D、以上都不对 128．一般机床的几何精度检验分（）次进行。
A、1
B、2
C、3
D、4 129．用（）测量是测量水平面直线度的最佳选择。
A、光学平直仪
B、水平仪
C、指示器
D、以上都不对
130．机床精度检验时，当（）时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为0.015mm。
A、Da≤600
B、Da≤700
C、Da≤800
D、Da≤900 131．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm（凸）。
A、0.01
B、0.015
C、0.02
D、0.025 132．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm。
A、0.015
B、0.02
C、0.025
D、0.03 133．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为（）。
A、0.01mm
B、0.02mm
C、0.03mm
D、0.04mm 134．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为（）。
A、0.01mm
B、0.015mm
C、0.02mm
D、0.025mm 135．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（靠近主轴前端）允差值为（）。
A、0.01mm
B、0.015mm
C、0.02mm
D、0.025mm 136．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为（）（只许向上偏）。
A、0.01 mm
B、0.02 mm
C、0.03 mm
D、0.04 mm 137．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，顶尖的跳动允差值为（）mm。
A、0.015
B、0.02
C、0.025
D、0.03 138．机床精度检验时，当Da≤（）时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015 mm（只许向上偏）。
A、600
B、700
C、800
D、900 139．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为（）。
A、0.04mm
B、0.05mm
C、0.06mm
D、0.07mm 140．机床精度检验时，当Da≤800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300 mm测量长度上）允差值为（）。
A、0.02mm
B、0.03mm
C、0.04mm
D、0.05mm 141．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（）允差值为0.02/300（偏差方向α≥90°）。
A、垂直度
B、平行度
C、平面度
D、倾斜度 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当Da≤800时允差值为（）mm。
A、0.015
B、0.02
C、0.025
D、0.03 143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da≤2000时在任意300mm测量长度内允差值为（）mm。
A、0.02
B、0.03
C、0.04
D、0.05 144．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（），停车后脱不开，或是制动器过松。
A、一般
B、松紧适当
C、太松
D、太紧
145．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（）或轴向窜动超差。
A、正紧
B、过小
C、过松
D、过大
点击咨询 