平邑县薯类收获机械化创新工程典型材料

第一篇：平邑县薯类收获机械化创新工程典型材料

平邑县薯类收获机械化创新工程典型材料

平邑县农业机械办公室2003年度承担并实施薯类机械化创新示范工程项目，县各有关部门密切协作，经过科研推广人员的共同努力，严格执行鲁农机计字（2003）15号和《2003年农机化创新示范工程实施意见》要求，按照制定《实施方案》，圆满完成了所承担的本年度薯类机械化创新示范工作，收到了预期的社会效益和良好的经济效益，得到省、市、县三级领导的充分肯定，同时，取得了项目区内广大农民群众的一致赞同和拥护。为薯类生产机械化的进一步发展打下了良好的基础，为全省薯类生产机械化的推广开辟了一条可行性道路。

一、全县农机化及薯类生产基本情况

平邑县土地面积276平方公里，可耕地面积80万亩，其中土豆种植面积15万亩，地瓜种植面积25万亩，薯类年总产量70万吨。全县现有农机总动力45万千瓦，农用拖拉机1.8万台，机具配套比为1：1.5，土豆收获机57台，2003年度完成土豆机械收获1万亩，完成地瓜机械收获0.8万亩。

近几年来，小麦、玉米机械化生产发展快、程度高，土豆、地瓜、花生三种主要经济作物的生产仅实现了机械耕翻和灌溉，播种、收获完全靠人畜完成。随着市场的调节作用，农业产业结构发生了高速度进展，农民的种植品种定位于经济作物，尤其是薯类种植面积在不断扩大。随着薯类种植面积的扩大，原始落后的种植工艺造成劳动力投入大、生产成本高、效益低的矛盾突出表现了出来，这些矛盾又制约了薯类生产的大规模发展。农民群众盼望薯类生产机械化的欲望已在潜意识中形成，需要我们政府有关部门去进一步正确引导和循序渐进的激发。

二、薯类收获的机具的引进，试验和研制开发

经过调查分析，原创的种植工艺和劳动方式是制约薯类生产高速度大规模发展的突出矛盾，为解决这一矛盾，寻求薯类生产的快速发展的有效途径，平邑县2002年投资人民币三万元经中国农业机械总公司引进了意大利产CPP－BD－130型配套动力为36.8千瓦的马铃薯挖掘机一台，配套一台上海50型拖拉机进行田间土豆收获试验。经实际收获作业发现该机型有如下几点不能适应该县薯类收获要求：

1、农艺。该县土豆种植农艺要求有单垄双行和单垄单行两种，单垄双行垄距为900mm，单垄单行垄距为700mm，用意大利CPP－BD－130型挖掘机作收获作业，不论收哪一种，一次只能收获一垄，造成机具价值和配套动力的严重浪费。在对地瓜收获作业试验时，发现挖掘深度不能满足地瓜生长深度的要求，切断率高，漏收严重。

2、破损。有关部门虽然将土豆列入粮食系列，但人们都习惯将其作为蔬菜食用，为了土豆上市的价格升值，对其收获时的破损、脱皮现象要求非常严格，这一点恰恰是意大利产CPP－BD－130型挖掘机的弱点。意大利产该机型作土豆收获作业时，破损率和脱皮率两项主要技术指标都比较高，农民不乐意使用该机型收获，因此不适应该县内市场的要求。

3、价格。进口机具，一台需投入人民币数万元以上，目前农机户购买能力不能承受，昂贵的价格使农民望而却步。

4、配套动力。意大利产CPP－BD－130型土豆挖掘机配套动力为36.8千瓦，目前农村大功率拖拉机保有量很少，保有量最大的是20千瓦以下的中小型拖拉机，农机户不可能购买一台昂贵的薯类收获机再去购买一台大型拖拉机。

经过对CPP－BD－130型土豆挖掘机作业试验、分析和论证，认为目前薯类收获机正处于研制、试验，试用阶段，国内外尚无技术可靠、性能完善、农机农艺相配合的定型薯类收获机具，该县决定自行开发研制适合我国农村经营体制和农艺要求的小型薯类收获机。经多次调研，县农机办以农机推广站为主，从各科室抽调5名工程师，3名高级工程师，组成了薯类收获机科研组，并分工利用电脑网络查询有关资料，派专人到省以上图书馆查阅，搜集技术数据，到有关科研院所进行技术咨询，很快掌握了大量的相关技术资料，并有针对性地对资料数据进行筛选，然后制定出研制方案，根据研制方案，按机具的系统分类进行分工绘制图纸。

全体工程技术人员加班加点，充分体现了开拓、创新、团结、奉献的精神，不到一个月的时间，全套图纸设计绘制完成，三十八天的时间生产出第一台样机。

样机生产出来后，已经错过了土豆收获季节，科研组便找一些搁荒闲置的土地进行挖掘深度、机件强度、牵引阻力试验，并采取起垄、人工埋放土豆进行收净率、破损率和薯块收获埔放情况等技术指标的模拟试验，并适时对地瓜、花生进行了收获试验。经过上百次的反复试验和改进，研制出4SL－650A型和4SL－900A型薯类收获机，机具机械性能及技术指标全部达到设计要求，并通过了临沂市科技局科研成果鉴定和省农机鉴定站技术性能鉴定。

三，推广示范工作取得的效果

薯类收获机是一种新型的收获机具，在平邑县属新生事物，尽管通过各种宣传媒体、宣传车、培训班等进行了广泛的宣传，但是农民群众对这一新型机具还是处于冷眼旁观。为此县农机办的示范服务队出动了八台中小型拖拉机，先后在平邑镇的东张庄和保太镇的谭武阳两村进行了土豆机械收获作业示范，免费为农户收获土豆，并通过村委召集驾驶员和土豆种植户现

场参观。经过免费收获演示，农民群众增强了对机械收获的信任感，农民还自行算起了机收和人收的对比帐，很快提高了农民对薯类机械化收获的认识，积极使用机械收获。第一天免费机收，第二天每亩机收作业收取20元，第三天每亩机收作业收取25元，最后机收每亩价格订在30元。如此因势利导，打开了土豆机械化收获的局面。

局面打开以后，给广大农机户吃了定心丸，项目区乡镇的驾驶员，争相到农机管理站，报名参加由乡镇统一组织的薯类机械化创新示范服务队，原来派谁谁不用的几十台薯类收获机，很快以予收部分押金的方式租赁给了农机户、由乡镇管理站统一安排地块，统一调度机具，统一结算收费，统一与县农业机械办公室财务科交接费用。县农机办派出技术人员在各乡镇跟踪服务。由于领导重视，措施得力，服务到位，再加上县农机办降低收费标准，让利于农机作业队的路子对头，保证了2003年薯类机械化收获创新示范的高速运转和顺利完成。

四、宣传带动的效果

针对薯类收获机推广这一新课题，县农机办首先加大了宣传推广力度，先后出动宣传车80多台次，将薯类机械化收获的重大意义，收获效果进行宣传播放，将人工和机械收获的对比分析等内容印刷成宣传材料，到示范项目区所在乡镇村庄发放和张贴。同时在平邑县报上开办了“薯类机械化收获”专题讲座6期，在县农机校举办由乡镇农机管理站站长参加的“薯类机械收获”培训班一期，在四个项目示范区乡镇举办由村两委成员参加的薯类机械化收获培训班各一期，并到乡镇对“薯类机械化收获”’示范服务队的驾驶操作人员进行了薯类收获机的安装、调试、操作、维护和故障排除等内容的集中培训与指导。

为扩大“薯类机械收获”项目示范的影响面，使全县农业机械人员先行认识薯类机械化收获的优越性，县农机办专门组织人员编写了《4SL一650A型和4SL一900A型薯类收获机》的教材，印刷成册结合驾驶员年度审验无偿分给全县驾驶员学习，并将薯类收获机研制、试验过程中搜集的声像资料认真编辑后制成光盘，携带音像设备到驾驶员年审现场播放。在推广示范的收获作业期间，山东电视台《乡村季风》栏目组到机收现场采访摄像，经山东卫视播放后，有河南、河北、湖北、江苏、内蒙、青岛、烟台、枣庄及东北三省等地来函来信关注该薯类收获机的情况，江苏丕县有一个乡农机站还专门派员来平邑参观考察。由于广泛细致的宣传工作，薯类机械化收获在该县基本上家喻户晓，为今后的薯类收获机械的推广、使用打下了一个良好的基础。

五、主要工作经验

平邑县2003年度“薯类机械化项目示范工程”的成功，主要是有上级各主管部门的正确领导和正确的政策导向，其次是县农机办“围绕一个中心，抓住四个落实”。

一个中心就是农业机械要着眼于为农业、为农村、为农民服务的宗旨。对有于农业生产力发展，有利于农业后劲增强的工作，应不惜代价、下大力气创造条件去完成。对有利于农村建设的、有利于农村经济发展的有关农机参与的项目，应筹措资金，加大投入。对有利于农民致富的新机具、新技术，应积极的加以培训、引导和扶持。切实做到“心为民所想，权为民所用，利为民所谋”。

四个落实就是组织落实、人员落实、政策措施落实和资金落实。

1、组织落实是搞好“薯类机械收获项目示范”工作的关键。为确保示范项目工程的顺利实施，县政府成立了“平邑县薯类机械化创新示范领导小组”，分管农业的副县长李献荣任组长，县农机办主任甄德生、县财政局长高彦坤、县农业局长朱本元任副组长，县农机办一名副主任和平邑镇、保太镇、白彦镇、临涧镇分管农业副镇长任组员，主要负责项目方案审核，组织管理、资金落实、示范区域规划和检查监督。

农机办成立了以县农机办主任甄德生为组长，副主任张凤秀为副组长，办公室、推广站负责人、平邑镇、保大镇、白彦镇、临涧镇四个农机管理站长为成员的“平邑县薯类机械化项目示范工作实施领导小组”负责《项目实施方案制定》协调项目示范工作中的问题，直接指导项目的实施工作。

2、人员落实。将抽调的业务技术骨干进行了定岗定员的细致分工，科研组分工为技术攻关和经营管理两个小组，分别负责机具技术的引进、改造、选型研制、机具经营、安装调试、技术培训、指导和跟踪服务以及作业质量调查分析、技术数据采集等工作，人员的落实为创新项目示范工作的规范化运作奠定了技术方面的基础。

3、资金落实是创新项目示范工作的基本条件。除省市县财政的专项资金外，县农机办在有关单位的支持帮助下，克服重重困难，筹集资金30万元，使总投资60万元的计划如期到位，新增50型拖拉机一台，25型拖拉机四台，20型拖拉机四台，薯类收获机57台，确保项目示范工作有计划、按步骤的顺利进行。

4、措施落实是创新项目示范工作的有力保障。只有建章立制，才能保障示范工作的各个环节顺利衔接。为此我们根据实施方案的规定针对项目实施中可能出现的问题，制定了《机具管理制度》、《经营管理制度》和《项目财务管理制度》，各种制度都指定专人负责实施，责任到人。

按照以示范推广为主题，以市场调控为导向，以经济效益为中心的原则，县农机办实行机具合同租赁和集中管理相结合的管理模式。项目机具建档立卡，对机具运行状况，作业进度，服务收费等及时跟踪监督，除部分机具留作县农机办中心示范服务队以外，其它机具以

合同租赁的形式下放到各项目区农机管理站组织的示范作业农机户使用，农机办按以机养机，略有盈余的原则适当降低收费，以利于农机户的原则，充分调动了参与项目示范农机户的积极性和责任感，确保了机具高效、低耗、安全运行，圆满完成了各示范区的预算任务指标。

第二篇：甘蔗收获机械化资料

甘蔗收获机械化材料

2014年1月16日，一个署名“金水”的作者在《京华时报》发表了一篇文章，《危险的糖都》。通过这篇三千五百字的报道，我们大概可以看出甘蔗，这个“甜蜜事业”在国内所面临的艰难而尴尬的境地。甚至，这个处境，远不是农业、糖业等几个部门或从业者努力就能完全解决的。由此，我们不得不深深地忧虑，一个已经濒于死亡的大豆产业的惨剧还没结束，难道，这个关系千家万户生计和生活的甘蔗产业，又将重蹈覆辙？下面，我将这篇文章分享给大家。为了节约时间，我对其中部分内容进行删减。如果有兴趣，可以直接百度查阅。

危险的“糖都”中粮崇左糖厂总经理韦志军看了一眼电子盘，国际糖价跌破一磅16美分，相当于每吨2135元，郑州商品交易所的白糖盘面价格已经跌破4600元/吨，而广西白糖价格成本在5000元/吨。韦志军担心2014年是白糖产业难熬的一年。

在广西，几乎两个人中就有一个人从事的事情与白糖有关。广西104家糖厂有30多万产业工人，广西三分之一的土地是甘蔗田，种植甘蔗的农民近2000万，还有依靠白糖财税收入供养的人员。

昔日的“糖高宗”给广西白糖产业和财政带来了滚滚财源。如今，国际糖价已经跌到国外种植成本区间。尽管有50%的关税保护，但如果国际白糖价格持续低迷三年，广西第一大支柱农业甘蔗种植和白糖产业可能全军覆没。这里的种植面积每年都在减少。

中国每年白糖消费量是1500万吨，国内原有白糖产量是1300万吨。其中，广西每年产量就达到800万吨，占全国产量的60%。崇左市每年产量200万吨，占广西白糖产量的四分之一，是中国名副其实的“糖都”。

今年广西甘蔗最低保护价是440元/吨，相比去年475元/吨已经有所下调。但是，在广西崇左，甘蔗种植成本就达436元/吨，农民基本不赚钱。农民不需要种子，自己干活不算钱，最后能省下200块钱的种子和人工费。对于中粮崇左糖厂来说，按照今年440元的最低保护价收购，8吨甘蔗榨一吨糖，一吨糖的原材料成本是3600元，加上各种费用，不含税一吨白砂糖的成本价格已经达到5000元。目前广西白糖现货报价4700元/吨，这个榨季，广西崇左16家糖厂每天都在亏钱。

韦志军去年被派往中粮屯河在澳大利亚收购的一家糖厂鹏利澳大利亚有限公司学习，他把研究重点放在了国外白糖价格为何会如此便宜。经过调研，他发现国内外白糖生产工艺和技术都差不多，唯一的差别是“第一车间”甘蔗的种植成本远远低于国内。“澳大利亚的甘蔗种植成本才114元/吨，广西崇左的甘蔗种植成本是436元/吨，甘蔗种植成本高出国外300多元/吨。”韦志军告诉记者。韦志军调研后发现，澳大利亚甘蔗种植基本是良种良法和机械采收，有专业的育种公司、病虫害防治公司和机械收割公司等服务组织来提供服务；而广西崇左农民基本不重视良种和良法，依靠人工采收，仅人工采收一吨成本就要120元。广西甘蔗收割和开榨的季节，由于本地劳动力价格上升，人手紧缺，“糖都”崇左出现30万越南民工采收甘蔗的景象，如果没有这些越南民工，甘蔗的成本还会增加，农民还会亏钱。

下一步，中粮屯河还准备引入澳大利亚的机械采收技术来改造农悦锋的甘蔗种植基地，降低人工采收成本。“人工采收加上运输的成本需要180元/吨，而机械采收运输成本只需要60元/吨。”韦志军说，中粮屯河还联合中国农业银行等金融机构给予扶持的家庭农场信贷等金融支持。但是，中粮屯河自身并没有在支持农业现代化中受益。广西一直沿用计划经济时代就把甘蔗地划分不同的区的做法，形成蔗区资源的固有化。广西崇左有16家糖厂，甘蔗地也被划成了16片。每到甘蔗的榨季，广西蔗区各市县政府就需调动大量警力和公务员到各处设卡，防止甘蔗跨区流动，划定区域的甘蔗只能卖给指定的糖厂。

今年，广西崇左一家糖厂因为资金链紧张新榨季不得不继续白条收购甘蔗。这家糖厂从去年榨季开始就因为大量资金进入房地产造成资金紧张开始打白条收购甘蔗，直到今年新榨季前，在政府的敦促下，糖厂才把去年欠下的农民收购款补上。由于今年糖价不断走低，甘蔗价格受到政府最低保护价限制，糖厂不仅没有利润，还可能面临巨额亏损。今年，糖厂资金紧张，新一轮的白条收购又将在广西崇左上演。

韦志军记得上一轮白条收购是1998年开始的糖价低迷，那时各县市80%的糖厂都是国营企业，所有的白条都由政府财政承担下来，那些国有白糖厂后来因为陷入亏损都被卖掉了，农民手中的白条直到2010年才兑现完毕。今天，广西80%的糖厂变成了民营企业，这一轮白条收购可能不会再有政府财政来买单，一旦资金链崩裂，可能的结果是民营企业老板跑路，农民白条无法兑付，摧毁的将是整个白糖产业。

在广西崇左调研的海通证券分析师丁频告诉记者，现在糖厂普遍比较悲观，国际糖价下跌太多把国内糖价带下来了，现在已经到了国外的成本区，种植和生产不太可能继续扩张，国内消费不可能有大的增长，只能期望今年下半年和明年国际经济复苏，国际糖价能回升 由于国内外巨大的糖价差，山东、辽宁和江苏等沿海白糖消费区新建了很多进口原糖加工厂，投产和在建的原糖加工产能达到844万吨，加上国内原有的白糖产能1300万吨，总共的产能已经达到2144万吨，而国内的白糖消费量只有1500万吨，产能远远超过了国内市场容量。在广西崇左，这里的白糖产业正在面临一场生死考验

中国农机化协调调研报告简介

2012--2013榨季的尾声，即2013年3月至6月，中国农机化协会承担农业部农机化司下达的《甘蔗收获机械现状调研》的项目任务后，随即派员到广西、广东、云南、海南四省开展实地调研。

调研组花了三个月时间，走访三个省甘蔗种植主产区的十余个县（村、场），深入田间与蔗农了解情况，对甘蔗生产机械化，特别是甘蔗收获机械化的现状，有了较为清晰的了，并在调查基础上研究提出我国推进甘蔗收获机械化的一些建议。

下面，我借花献佛，将调研组了解到的一些情况，向大家简单介绍。本次调研组调研的方向和了解到的内容主要有如下几个方面。

一、政策方面：

国家发改委“十一五”期间，对中国十大制造业的扶持政策中，有对农机装备制造业的扶持，其中广东省在甘蔗收获机制造方面得到过相应的支持，取得了可喜的成果。2010年“新华社国内动态清样”曾刊载《我国甘蔗收割机研发30年难突破》的报告，张德江同志曾对报告作过重要批示。

农业部韩长赋部长曾就甘蔗生产问题向回良玉副总理、温家宝总理、李克强总理做专题报告，回良玉副总理曾做专门批示。可见，甘蔗机械化收获的问题不是一个简单的机械化技术问题，它涉及国家政策、产业战略、农村经济等诸多方面的，并已经引起了党和国家领导人的高度重视。二 管理方面：

（农机化协会沈瀚补充：韩部长报告的部分内容：韩部长在2011年1月4日给良玉副总理并家宝总理、克强副总理的报名中指出：加大甘蔗收获机械的研发投入。我国甘蔗生产土地条件差，引进的机械价格过高，不适应丘陵山区生产作业，而国内的甘蔗收获机械研发成果不多，可供推广使用的成熟机型很少，机收率低已成为影响甘蔗生产发展的突出制约因素。我在广西现场分别看了国外进口和国内研制的甘蔗收获机作业，鉴于甘蔗收获机械技术研发、制造投入较大，涉及几个部门，建议在国家层面组织甘蔗收获机械联合攻关，中央财政安排专项资金，支持机械研发和试验示范推广。）

调研组走访和认真听取了广西、广东两个省级农机管理部门领导和云南德宏地区农机管理部门的情况。了解了省、地、县农机、农业推广部门在试验示范甘蔗收获机械化中的实际情况和建议，他们提出了许多很现实的问题，并且他们对甘蔗机械化的发展也提出了许多可操作的建议。

二、技术方面：

‘国家甘蔗产业技术体系’甘蔗种植与甘蔗机械化专业岗位专家，都是我国研究甘蔗生产技术多年的资深学者。对我国甘蔗收获机械化的发展，专家们一致认为应以我国自主研发生产的机械为主。当时广东科利亚公司的甘蔗收获机虽然还有一些不足，但却是当时国内唯一能达到批量生产和可以投入应用的设备。（农机化协会沈瀚：回良玉副总理于一月五日批复：所反映的情况和提出的建议很好。拟请发改委牵头，商同财政部、农业部等相关单位，提出促进糖料生产稳定发展的具体扶持政策意见。报请家宝、克强同志批示。温家宝总理一月六日批示：请发改委按良玉同志批示办。这些足以说明党中央国务院对甘蔗机械化的高度重视。）

三 设备制造方面：

甘蔗收获机械的研发难度和投入都相当大，其中有不少企业已经濒临破产。有一家开始研发整杆式甘蔗收获机，以为这样可以适合国情和小地块作业，经近五年的实践已经证明失败。有些科研院所引进国外机型消化吸收，至今都没有见到消化和吸收的产品批量问世，消化不良的样机，还不能顺畅的投入农业生产使用。可以得出的结论是：分段式和整杆式甘蔗收获机基本不是方向，切段式收获机应当是今后研发的重点

但是需要研究如何提高效率和运行技术以及与榨糖企业的配合。为扶持民族工业的发展，调研组认为应当对有实力的企业予以政策、技术、资金等多方面的支持。

四 应用示范方面：

调研组实地考察了广西柳州地区的廖平农场、和贵港示范基地、广东湛江农场和云南陇川县示范点。这几个地方的共同特点：

一是政府以及农机主管部门、糖业部门都十分重视甘蔗产业的机械化推进； 二是土地平整和规模、甘蔗品种等具备机械化生产的条件，并已经做了一些试验示范；

三是他们能够认识到推进甘蔗机械化必须多方协同联合推进的思想；

四是认识到高投入低回报的甘蔗收获机械靠农民或某个企业投入不大现实； 五是引入信贷金融理念，想方设法启动机械化作业的不等不靠的观念值得称赞。调研组认为，这些初具规模的示范点，在推进甘蔗机械化试验示范项目中，应作为首选试点。四 其他方面：

调研组还考察了两个较大规模的制糖企业，与三个省的糖业管理部门相关人员进行了座谈。了解到，制糖企业是蔗糖产业链的重要且关键环节。由于蔗农种植的甘蔗不是农产品而是制糖原料，而且这种原料从砍下来到压榨只能存放很短的时间，所以糖厂收原料成了关节。什么时候收？收多少？收谁家的？品质含杂怎么算都是糖厂定。

从国家糖网了解到，目前我国走私原糖的进口量很大，由于价格较低而吸引一些制糖企业购买走私原糖。据了解糖厂进一吨走私糖比加工一吨蔗糖多600元的利润，我们的生产成本过高也导致走私十分猖獗。调研组在广西防城港实地了解了我国当前白糖走私的一些局部情况。

由于我国农村劳动力价格上涨较快，即将出现‘有钱也雇不到劳动力’的趋势。目前我国的食糖99%是由农民一根一根砍下来的，这‘甜蜜的事业’包含了无数蔗农的艰辛和苦涩。虽然大家都呼吁甘蔗收获需要机械化，但是，这上百万元的设备即便国家有补贴，农民也没有经济力量承担其余部分的资金。而糖厂享受不到政策补贴，也不愿意购买收获机，农机合作组织因为上述诸多受制约的不定因素，也不愿意承担。由此可见甘蔗收获机械化问题，不仅是一个技术设备问题，它和国家制糖产业、农业劳动力价格、农村土地规模直接相关。

要想发展我国独立自主的制糖产业，就要在政策上给予认真研究和扶持这一特殊产业的现代化设备，运用适合市场机制的经营模式，推进甘蔗机械化的步伐 为此调研组请教了金融投资部门和工商银行广东分行农业投资方面的专家；金融专家提醒我们的政府部门引起注意和警觉：外国四大银行支持国际农品牌企业打入我国农机制造行业是一个战略性问题，不可掉以轻心。„„外国四大银行支持国际农机品牌企业打入我国农机制造行业是一个战略性问题，不可掉以轻心。金融专家还介绍了一些国外农业企业经营模式：利用银行贷款扶持租赁的方式帮助企业起步，待租赁企业逐步壮大后，向银行还款。这类方式十分值得研究和借鉴。

通过上述调查情况，调研组初步认为：我国的甘蔗收获机械化目前仍处于起步阶段，三个甘蔗主产省份都存在甘蔗种植土地规模小，组织农民土地连片种植也不是一蹴而就的，需要有一个过程；适应机械化作业的甘蔗品种也不很成熟； 国产收割机虽有企业生产了近十年，但产品当时仍在中试且尚未通过鉴定；制糖企业对机械收获的原料加工还需要做相应的设备改造；蔗农购买甘蔗收获机资金缺口还很大。

因此调研组认为，甘蔗收获机械化定位为“起步阶段”是有充分依据的。既定为起步阶段，调研组认为需要着力做好以下工作：

一、加大试验示范的力度。扎扎实实在三个省做出四个“可复制”型的甘蔗全程机械化试验示范点。以点带面逐步推广。选择示范点要把能与周边糖厂紧密联合作为首选原则。示范点要带动土地形成规模，连片平整；甘蔗品种选育适合机械化作业的高糖品种。

二、扶持享有自主知识产权的民族工业企业制造适合国情的可靠的甘蔗收获机械。并对相关配套机械设备综合考虑，在示范期间完成机械设备的适应性测试及改造。

三、建议对示范点同时试验示范“糖厂——农机服务组织——蔗农”三结合的租赁式经营模式。

四、在试验示范的基础上，三年推进我国自主研发生产的甘蔗收获机械500台，机收率达到10%。

第三篇：玉米收获机械化现状与发展战略

玉米收获机械化现状与发展战略

山东省农机技术推广站 董佑福

提要：本文通过对玉米收获机械的发展历程、现状和意义进行分析，对今后的发展提出了对策。诣在探索加快玉米收获机械化的途径。

关键词：玉米收获 机械化 可持续发展

玉米是世界三大谷物之一,我国年种植面积3.67亿亩。目前我国已形成三大玉米生产区。一是北方玉米区，包括吉林、黑龙江、辽宁、河北等省市，播种面积占全国40％；二是黄淮平原春夏玉米区，包括山东、河南、江苏等省市；播种面积占25％；三是西南丘陵玉米区，包括云贵等省，约占播种面积15％。三大玉米产区种植面积占全国80％以上。随着农业机械化的发展，玉米收获已成为制约农业机械化发展的瓶颈之一。为此，加快玉米收获机械化的发展已成为当务之急。

一、玉米收获机械化的发展历程

玉米机械收获是玉米生产全过程机械化的关键一环。机械收获是指通过机械手段，完成摘穗、输送、装箱和秸秆还田等工序，这些工序一次完成称为联合收获。世界上第一台玉米联合收获机是由澳大利亚昆士兰文巴的艾伦（Ｇｅｏｒｇｅ Ｈａｎｄ）于１９２１年设计出来，又经过多次完善和改进，随后一些经济发达国家便逐步开始生产和使用，至５０－６０年代已完成玉米收获机械化。我国玉米收获机械化比世界发达国家至少滞后三十年，玉米收获机械的研制起始于１９６０年，先后进行了长达６年，“文革”期间被迫中断，１９７１年全国农业机械化工作会以后，玉米收获机械化掀起高潮，经历了从引进、使用、仿制、改进国外样机到基础理论研究和自行设计两个阶段。截止到１９８３年，通过省级鉴定的玉米收获机械有１４种，地市级鉴定的有５种，其中仅有一种进行了小批量生产。从1961年开始研制，到１９８８年２８年来，累计生产的各种类型的玉米收获机１１４３台，其中只有两种机型生产量超过了１００台；中国农机院与佳木斯农机厂研制的牵引式三行立辊玉米摘穗机，累计生产１７８台。中国农机院与赵光机械厂研制的４ＹＷ－２型牵引式卧辊玉米摘穗机在1975年研制成功，这种机型是中国自行研制的首台玉米收获机械，填补了我国的空白。８０年代开始的农村联产承包责任制和国营农场兴办家庭农场，因玉米生产规模过小，曾一度使玉米生产机械化进入低潮。９０年代初全国再次掀起了玉米收获机械化的高潮，到目前为止，玉米收获机械已生产几千台，主要机型是黑龙江省赵光机械厂生产的丰收牌4YW－2型玉米联合收获机、天津、新疆、石家庄、邯郸等地生产的4YZ-3型自走式玉米联合收获机、北京生产的4YZ－4型自走式玉米联合收获机、山东兖州、淄博、潍坊生产的4YW－2型悬挂式玉米联合收获机和郑州农具厂生产的单行玉米联合收获机。但全国市场上玉米联合收获机械并不多，玉米收获基本上仍靠人畜力完成，国家农机化统计指标中还没有列入玉米机械收获这个指标。远远落后于小麦75％，水稻15％的机械化水平。山东从８０年代初开始引进示范黑龙江赵光机械厂生产的丰收牌4YW－２型牵引式玉米联合收获机，通过十几年的推广应用，到目前仅100余台，加上近几年引进原苏联生产的赫尔松人玉米联合收获机，以及兖州、淄博、潍坊等地生产的4YW－2型玉米联合收获机，保有量仍不到3000台，全省玉米收获机械化程度仅为6％左右，而小麦收获机械化程度已达91.4％以上，由此可见，玉米收获机械化与小麦收获机械化水平相差甚远。

二、玉米收获机械开发生产的现状

随着小麦收获机械逐步成熟，玉米联合收获机械的开发已成为新的开发热点，推广玉米联合收获机械的高潮已经来临。据调查，我国目前从事玉米联合收获机研究和制造的单位有３０多家，已开发研制出样机或小批量生产的有１４个企业约２０个产品。

从型式上看，有自走式、悬挂式（前悬挂和侧悬挂）、牵引式３种。配套主机包括四轮拖拉机和东方红－７５及８０２履带式拖拉机。收割行数分为单行、２行、３行、４行。单行机一般与小四轮拖拉机配套，能完成摘穗、集箱和秸秆粉碎还田作业。多行收获机既有与上海－５０、铁牛－５５及东方红－７５等大中型拖拉机配套的２行、３行机型，也有自走式的２行、３行及４行的机型。这些机型均能完成摘穗、输送、集箱和秸秆粉碎还田等项作业。

从开发情况看，目前单行玉米联合收获机已初步定型，已有一些企业小批量生产，但由于作业效率低，推广速度并不快。而多行玉米联合收获机，除黑龙江赵光联合收割机厂生产的4YW－２型牵引式联合收获机外，山东兖州、淄博、潍坊产的悬挂式二行玉米联合收获机已进入示范推广阶段。三行以上的自走式玉米联合收获虽已生产，但由于价格和适应性问题，还未形成生产批量。

目前从事该项产品研究的有河北农业大学机电学院、河北省农科院农业机械化研究所、中国农机院、山东理工大学、天津市农机所、上海市农机所、山东省农机技术推广站、山东农机所、淄博市农机所等单位。另外，一些企业也在加紧进行该产品的开发研制。

现已出样机或小批量生产的单位有：单行玉米联合收获机：天津市玉米收割机厂、天津市农机试验鉴定推广站、张家口探矿机械厂、郑州农具厂、陕西宝鸡渭滨农机厂、天津宁河水泵厂、天津蓟县下仓脱粒机厂、河北大厂县农机局等单位。

２行玉米联合收获机：黑龙江赵光机械厂（4YW－２系列牵引式）、佳木斯联合收割机厂（配东方红－７５拖拉机）、河北赵县农机修造厂（自走式）、山东兖州国丰机械厂和玉丰厂（配上海－50拖拉机，前悬挂）、淄博第二轻工机械厂（配上海－50拖拉机）、北汽福田潍坊农业装备公司（配欧豹-70）。

３行玉米联合收获机：北京机械设备厂（自走式）、新疆联合收获机总厂（自走式）、黑龙江佳木斯联合收获机厂（配８０２拖拉机前悬挂、ＪＬ３０６０型小麦联合收割更换玉米割台）、北京永乐店机械总厂（配铁牛拖拉机）、石家庄农业机械厂（自走式）、邯郸纺织机械厂（自走式）等单位。

４行玉米联合收获机：黑龙江赵光机械厂（自走式）、北京联合收获机厂（自走式）等。就其价格而言，单行玉米联合收获机在０．８５－１万元，而悬挂式２行收获机在2.5－３万元。3行自走式在10－13万元，4行自走式在18－20万元。

单行玉米联合收获机，由于其收获行数少，因此拖拉机反复在地里行走，易压实土地。2行玉米联合收获机有发展前途，一是减少对土地的压实，二是生产效率较高，三是完成的工序多，并且也有可能形成类似小麦机收“南征北战”的局面。三行自走式玉米联合收获机的价格如果下降到8万以下，玉米机收市场将十分火爆。但是，目前的价格偏高，将对其推广应用形成制约。因此，生产企业必须上批量，降成本，使其下调到8万元左右，这样才能使用户很快的予以接受。

从应用范围来看，我国玉米联合收获机销售使用的主战场与小麦联合收获机的基本相同。还是以河南、河北、山东、京、津及东北地区为主。

三、发展玉米收获机械化的意义

１、解决粮食自给，是加快玉米联合收获机械化发展的一项国策。我国有13亿人口，7亿多是农民，由于每年人口纯增１０００多万，耕地每年减少，形势十分严峻。有人甚至预言２１世纪中国的粮食难以自给，为了使外国某些人的预言破产，我国采取了扩大玉米种植面积和提高玉米单产两项措施，提高单产主要靠选用高产优良品种、紧凑型玉米种植模式、覆盖、移栽、机械收获等措施。我国粮食问题从长远看不是口粮问题，主要是饲料问题，其中更主要的是玉米问题。因为随着人民生活水平的提高，饮食的变化，人均口量不断下降，需要更多的饲料粮，而饲料粮首选作物是玉米。玉米面积不断扩大，单产不断提高，是玉米收获机械化发展的客观需要。

２、对玉米价值认识的不断提高，是推动玉米收获机械化发展的动力。玉米是高产之王。玉米最高单产达１５４８公斤／亩（２３．２吨／公顷），其潜在理论单产可达３７６５公斤／亩（５６．３４吨／公顷），增产潜力极大。我国玉米产量居世界第二，但单产比美国低５６％，列居世界第２８位，是粮食增产希望之所在。粮食的增产，带来农民收入的提高，必将推动玉米生产机械化的发展。玉米收获作为玉米生产的主要环节，也是玉米生产实现机械化的牛鼻子。基于以上认识，玉米收获机械化必将成为玉米实现全过程机械化的突破口。

３、发展玉米收获机械化是农业生产的必然，也是农机化发展的客观要求。解决玉米收获的机械化问题是广大干部群众的迫切要求，是农业生产的急需，玉米生产机械化水平低已成为制约实现农业机械化的瓶颈。山东省委、省政府提出要率先实现农业现代化，实现这一目标首先必须实现农业机械化，实现农业机械化过程中，必须解决玉米收获的机械化。山东省玉米种植面积一般在37００万亩左右，是山东省第二大粮食作物。山东省小麦生产各环节已基本实现机械化，而玉米从种到收机械化水平都比较低，特别是收获，秸秆还田机械化程度更低。由于收获基本靠人工和旧式工具进行，劳动强度大，效率低，“三秋”时间拖得很长，有些地区影响适时种麦。特别是由于秸秆不能粉碎还田，不少地方焚烧秸秆现象屡禁不止，既污染环境又造成很大浪费。因此做好推广玉米机械化收获工作，已迫在眉捷。

４、发展玉米收获机械化，经济效益、社会效益和生态效益显著。由于联合收获同时解决了玉米的秸秆还田问题，减少了秸秆占地和环境污染。增肥了地力，对农业的可持续发展有重要作用。玉米生产机械化水平的提高，尤其是收获机械化水平的提高，解决了主要农作物生产过程机械化的难点，对提高农业生产机械化整体水平起着至关重要的作用，这一问题的解决，可以有效地促进土地的合理流转和向承包大户集中，有利于规模经营的形成和发展，可以使农村的一部分剩余劳动力进一步解放出来，对促进农村二、三产业的发展和整个农村经济的振兴以及农业现代化起着重要的作用。同时，可利用玉米成熟 的时间差，进行跨区作业，既提高机具利用率，也增加机手的收入。

四、玉米收获机械化发展对策

我国水稻、小麦、玉米三大农作物中，玉米收获机械化发展最为缓慢，已经成为玉米生产乃至农业机械化发展的重要制约因素。为此，提出以下对策：

1、以适用性强、可靠性高、成本低为主攻方向。针对我国农村经济总体水平不高，农民人均收入仍较低的状况，研制开发玉米联合收获机时，应注重引进国外先进技术，进行消化吸收，开发适合中国国情的玉米联合收获机械。从目前的实际情况看，正在生产的几种机型，适用性和可靠性较低，一般是性能检测时能达到国家的有关标准，而批量生产时，制造质量和工艺水平下降，使用中可靠性较差，故障率较高，阻碍了推广的步伐。为此，建议国家应加大对农机新产品开发的投入，组织农机科研、生产、推广部门联合攻关，强化中间试验，考核机具整体性能，开发出既性能先进，而使用性又强的玉米联合收获机械。

2、坚持大中小结合，分层次研究开发与推广。在研究开发中，要充分考虑农村的经营体制、生产规模、种植制度等。从目前情况看，中小型玉米联合收获机械市场最好。利用现有的农机动力开发与50－60马力拖拉机配套的双行玉米联合收获机，其性能一次完成摘穗、输送、集箱、还田、破茬等工序。三行的玉米联合收获机械，整体结构可采取优化设计，功率在80马力左右，以自走式为最好。四行以上的大型玉米联合收获机应消化国外技术，走组装生产之路。在示范推广过程中，京津郊区、东北国营农场，地块相对集中，可优先示范推广三、四行玉米联合收获机械；在经济发达地区应以三行自走式为主，二行悬挂式作补充；经济一般地区，以二行悬挂式为主，以适应当前我国农村的不同的需要。

3、换装割台，一机多用，提高机具利用率。利用现有的自走式小麦联合收割机，将割台换装玉米收获割台，既可收获小麦也可收获玉米。本着互换容易、作业时互不影响的原则，将动力系统、行走驾驶系统及部分动力系统共用。这样做可以提高收获机的利用率，缩短投资回收期，市场前景极为广阔。目前约翰.迪尔佳联收获机厂、新疆联合收获机厂正在开发试验两用机型。从试验情况看，还需要进一步减化结构，提高使用可靠性。如果换装割台成功，必将加快我国收获机械化的发展，形成良性循环，互相促进销售与推广。

4、探索玉米生产机械化模式。我国玉米种植制度采用直播和套种两种模式。直播玉米一般是等行距种植，而套种玉米多采用小麦行间人工种植，种植方式大小行者较多，不利于实行机械收获。根据我国气候特点，东北地区一年一作，不需要间套作，易实现机械化作业；京津地区已实行机械化直播多年，也便于机械化收获；黄河流域也已试验出玉米机械化直播的模式，但由于某些原因，一直末推广开。为此，应对玉米生产从整地、播种（移栽）、育秧、追肥、收获进行机具配备，搞好定点示范，总结出玉米生产全过程机械化栽培模式，扩大宣传，提高认识，以加快玉米机械收获的实现。

5、大力推广玉米青贮收获机械化，促进农业产业结构调整，提升农产品竞争力。随着农村经济的深入发展，全国各地出现畜牧乡、畜牧县、甚致畜牧地区，这些地区迫切需要青贮机械。据山东一些地区调查，目前最需要穗茎兼收型玉米联合收获机械和中型玉米青贮机械。

第四篇：关于玉米收获机械化的几个问题

关于玉米收获机械化的几个问题 农业部农业机械化管理司副司长 张天佐

地区保护性耕作问题和南方地区水稻机械化问题，可以说在这两个问题上，我们已经有了一个比较清晰的思路。从技术上、推广方法上、工作措施上研究得比较透彻，然而，对玉米机械化收获问题有必要深入探讨，下面谈点个人的看法，供大家交流。

一、提高玉米收获机械化水平是广大农民的强烈愿望

玉米是我国第二大粮食作物，仅次于水稻，常年种植面积接近４亿亩，产量将近3000亿斤。2005年，我国玉米种植超过1500万亩以上的省（区）有11个，超过3000万亩的省有吉林、山东、河北、河南和黑龙江5个省。从农业产业结构调整、畜牧业以及农产品加工业发展的趋势看，今后玉米发展的势头仍然看好，面积可能还会逐步增加。目前全国玉米种植的机械化水平比较高，而机收水平却在2％左右。机收面积最大的是山东，今年能达到600万亩以上；其次是河北，可能达到200～300万亩，其他省的机收量都很小。玉米人工收获和秸秆处理已经成为北方地区农民最繁重的体力劳动。一是劳动强度大，人工收获玉米劳动强度大，农民劳作很辛苦，亟盼改变生产条件。二是用工多，成本高。人工收获一亩玉米（摘穗带砍运秸秆）至少需要5个工日，在农村大量青壮年劳动力外出务工的地方，一些农户只有请雇工，目前农村劳动力一个工日最少也要20元钱，这样，一亩玉米的收获成本最少在100元以上。如果不雇工，而由在外务工的农民返乡收玉米，来往的路费和误工的损失加起来，成本更高。三是造成严重的污染。有不少地方农民为了省事，将玉米秸秆一把火烧掉，造成环境污染。

目前，大量农村青壮年劳动力转向非农产业，农忙季节主要靠人畜力作业已难以满足抢种、抢收的要求，加快发展玉米收获机械化是广大农民的迫切要求，是利国利民的一件大事，也到了必须解决的时候了。

二、玉米收获机械化技术取得一定成效，但仍滞后于需求

多年来，全国农机科研部门、相关企业根据玉米生产的特点和农艺要求，进行了玉米收获机的研制开发和消化吸收工作，取得了一定的成效，但是发展速度一直比较慢。近几年，在市场的拉动和政府部门的扶持推动下，发展速度明显加快，一批产品相继投放市场。但是，到目前为止，技术性能完全过关，能够大批量、标准化生产的定型产品，基本上没有，这些产品还处于熟化的过程中。许多技术参数还需要优化，生产工艺和工装设备还需要加快改造。

多年来，我国玉米收获机械化技术难以实现根本的突破，既有客观上的难度，又有主观上的原因。客观上，我国各地玉米种植制度和农民的收获要求差异很大。在种植方式上，各地种植玉米的行距从30厘米到90厘米不等，还有一些地方采用宽窄行种植和套种。如黄淮海地区以平作为主，东北、西北地区以垄作为主，亩产量从700斤到1600斤；在收获要求上，不同地区的农民对农时季节的要求也不一样，黄淮海一年两熟地区，农时要求紧，玉米成熟后必须尽快收获并种植下茬作物，这时玉米秸秆含水率较高，收获方式只能以摘穗为主。东北、西北种一茬地区，如果天气好、立秋晚，玉米要在地里多长一段时间进行风干，以减少收获后的晾晒压力，若过早收回来，水分太高容易霉变。农民希望收获时，能够实现摘穗、剥皮、脱粒等功能。但从玉米机械化收获的要求看，如果玉米在地里生长时间过长，玉米穗下垂很多，秸秆变黄，韧性增强，这种情况下进行机械收获，掉穗损失比较大，秸秆粉碎也比较困难。由于各地种植制度和收获习惯上的多样化，客观上带来了玉米收获机械研发上的难度。一些研究人员和厂家，都希望设计出一种通用机型，主观上，可能是设计思想走入误区。满足不同地区的种植和收获要求，但实际上做不到，从而在技术路线上走了弯路。

三、玉米收获机械研发要瞄准具体的目标市场

在玉米收获机械设计的技术路线上按照什么样的思路去考虑，需要各个企业去探讨。我认为，在我国玉米种植制度比较复杂的现实情况下，指望研发一种机型满足不同地区的农艺要求可能是做不到的，即便是研发出来，技术参数也难以达到最优化，最后的结果可能是在哪类地区都不好用。比较现实的选择是要瞄准特定的目标市场进行开发设计。企业在设计玉米收获机械的时候，首先要明确这是为哪个地区设计的，把目标市场确定了，机型就好设计了。一个特定的目标市场，比如黄淮海地区，玉米种植制度和农民的收获要求是基本相近的。主要的农艺特点就是：行距450～600毫米、平作、产量700～1000斤、机械收获中实现摘穗和秸秆粉碎（还田或回收）。如果把这个市场理念定下来，设计思路、技术路线就基本上出来了。既然为黄淮海地区设计的机型就不要考虑拿到东北地区使用。

农机农艺相适应需要一个过程。一种机械适合当地主流农艺要求投入市场后，如果性能优良，使用过程中既省力又节本增效，一部分农民就会积极选用。而另一部分由于种植制度不适合使用机械，农民又想使用机械作业，第二年就会主动调整种植制度，以适合机械作业的要求。这样推动下去，就会逐步形成农机农艺相协调配合的技术体系，农艺制度和农机技术要求就基本吻合了。农机与农艺需要一个相互促进、相互结合、相互适应的过程。有人建议，能不能由政府出面要求农民按照一种模式去种植，这是不大可能的。因为，农民是生产的主体，他们有充分的生产自主权，我们不能强迫农民，只能引导农民，我们引导的前提是要建立一套科学合理的农机与农艺相适应的技术体系。在引导农民采用的过程中，让农民得到实实在在的好处。

四、研发、推广玉米收获机械的重点和方法问题

第一、研发的重点问题。当前，应首先加快背负式玉米收获机械技术的熟化定型。背负式玉米收获机械和自走式以及其他兼用型玉米收获机械相比较，在技术上更成熟一些，也更适合当前农民的购买能力。现在背负机还需要从两个方面下功夫：一个方面是加快技术的优化。背负机的基本结构和模式已经相对稳定，但各技术参数间的匹配可能不是最科学的，近几年，不少企业不断地进行小试和中试，获得了大量数据和用户信息，在这个基础上，应该尽快优化各部位的技术参数，实现产品定型。另一个方面，企业要加大改造工艺工装的力度。我到几个厂家看过，总体上玉米收获机械还是“土”办法生产出来的，生产三两百台还凑合，生产三两千台就难以应付。真正上工装、上工艺、上流水线的企业不多，这种状况下生产出来的产品技术质量差异比较大，也无法实现规模化、专业化的生产。要加大自走式和其他兼用型玉米收获机械研发试制的力度，进行适当的技术储备。

第二，推广的重点问题。在玉米收获机械推广上，现阶段仍然要以背负式为主，兼顾自走式和其他机型。背负式机型技术相对比较成熟。我们推广给农民的机型应该是相对成熟的。从农民的购买能力来看，有了主机的农民，只要再花两三万元，就可以买一套背负式机，可以实现一机多用。现在的三行自走机，少说也得10万元以上，农民一下子掏10多万，难度比较大，同时自走机仍有一些技术问题需要取得实质性的突破。如果从地区考虑，应该以黄淮海为主，逐步向外扩张，因为目前生产的背负式机主要是针对黄淮海地区生产特征设计的，自走机可能主要面向东北、西北和经济发达的地区，特别是种植规模大的农场。现在玉米机械化收获总体上已经到了从局部市场向更大市场推广的阶段，当前农民的积极性较高，各级政府的要求也很迫切，主要问题是缺乏合适的机型。

第三，推进的方法问题。对一些基本成熟的、性能可靠的机型，在一部分地区实施补贴政策，拉动快速发展。前些年，玉米收割机一直处于两难的境地，一方面农民需要，找不到合适的机型；从企业的角度看，有了比较好的机型，但不知道卖给谁去，能卖多少，企业也不敢盲目扩大规模。农民找不到需要的机型，企业找不到推广的对象。从2005年开始，我们尝试工作方法的创新，探索用政策营造市场，靠市场拉动发展的办法，取得了明显的成效。在条件比较成熟的山东和河北，优先搞试点，将中央购机补贴重点用于补贴玉米收获机，推动了山东、河北玉米收获机械化的快速发展。通过政策的引导，调动了农民的积极性，激励农民购买，这样，给企业营造一个市场，企业的产品就能卖得出去，企业赚了钱，也就有能力加大研发的力度，加大规模生产，加大自身改造的力度，慢慢地就形成了良性循环，滚动发展。实施购机补贴的前提是机械性能必须过关，虽然购机补贴对农民来说是少拿了一些钱，但农民还是要拿出大部分，如果机械性能不过关，就会坑害农民。享受补贴的机具必须是负责任的企业生产的，农民在使用中有什么问题企业能够立即解决，所以我们在补贴政策上是慎之又慎。2006年不少省要求使用中央资金补贴玉米收获机械，经反复商量，我们没有开这个口子，目前只有山东和河北作为补贴试点。2007年是继续维持两个省还是扩到三个或者五个省，这取决于机型是否可靠、过关；企业上规模以后，售后服务、安装调试这些问题是否能够跟得上。如果跟不上，就会事与愿违。

五、玉米收获机械的标准化问题 目前，玉米收获机械有两个标准化的问题很突出。一是生产的标准化问题。现在各个玉米收获机械生产企业在设计和生产中考虑通用性不够，不同企业生产的玉米收获机械，工作部件和零备件的互换性很低，售后维修服务和零备件供应成本高，难度大，时间长。二是装配的标准化问题。不同的主机和不同生产企业的玉米收获机械由于缺乏一套装配标准，玉米收获机械在向拖拉机“背负”时，安装困难，甚至会对拖拉机某些连接件造成损坏，作业过程中存在安全隐患。这些标准化的问题不解决，会严重制约背负式玉米收获机械的专业化、标准化和规模化生产，应该引起高度的重视。要通过适当的方式搭建一个平台，将主要的玉米收获机械厂家、主机生产厂家以及有关标准化方面的专家组织起来，制定相应的行业技术标准，推动标准化问题的解决。

六、要加强对玉米收获机械化的宣传

发展玉米收获机械化，既要用好政策手段，也要用好信息手段。加强对玉米机收的宣传，是实施政策调控和信息引导的重要内容。我们要通过加强宣传进一步营造推动玉米机收持续快速发展的良好环境。为此，中国农业机械化信息网专门开发了《玉米收获机械化专栏》，中国农机化导报以及其他杂志也开辟了相应的栏目，希望得到各级农机部门、生产企业、科研单位和农民群众的关注和支持。我们要充分利用各种媒体交流经验、探讨问题、推动玉米机械化的发展。（中国农机化导报 2007-1-8）

第五篇：肥城市加快薯类作物机械化发展步伐_促进农业增效农民增收

肥城市加快薯类作物机械化发展步伐

促进农业增效农民增收

肥城市薯类作物作为经济作物的主体，以马铃薯、花生、地瓜生产为主，种植面积分别为12万亩、3.7万亩和2.3万亩。几年来，全市认真贯彻落实“立足大农业，发展大农机，服务新农村”这一主题，加大以马铃薯为主的薯类作物生产机械化技术推广工作力度，薯类作物综合机械化水平达到65%，实现了粮食作物、经济作物生产机械化的共同发展，有效地促进了农业增效，农民增收。

一、取得的主要成绩

（一）机具数量及作业面积得到快速提高自2008年以来，全市在薯类作物生产方面共新增拖拉机980台，田园管理机、微耕机1050台，马铃薯、花生覆膜播种机120台，薯类收获机580台。薯类作物生产机械总量比2007年增长228%，成为历年来机械增长速度最快，增幅最大的三年；全市薯类作物土地耕整基本实现机械化，每年可完成马铃薯机播面积6万亩、机收面积10万亩，花生机播面积0.5万亩，地瓜、花生机收面积计划分别达到1万亩、0.5万亩，机械化播种、收获作业面积比2007年分别提高38和47个百分点。

（二）示范区（点）建设趋于完善至2010年，全市共建立示范区14个，示范点32个，示范面积5万亩，各示范区（点）均结合各自特点制定了示范方案，配备了作业机械。其中，马铃薯机械化生产以王庄镇、桃园镇为主，辐射带动周边王瓜店、湖屯、石横、孙伯、安庄、安站等乡镇，花生生产机械化以潮泉、老城、王瓜店、湖屯、石横等乡镇北部山区为主，地瓜生产机械化以仪阳、安站、边院、孙伯为主。经示范区（点）的不断探索，马铃薯生产已基本实现全程机

械化，即机械旋耕（适时深松）—机械播种（一次完成开沟、施肥、播种、喷药、扶垄、喷灭草剂、覆膜）—机械中耕松土、压膜—机械植保—机械杀秧、清地膜—机械收获—机械运输入库；花生生产的土壤耕整、覆膜播种、收获以及地瓜生产的土壤耕整扶垄、收获等机械化技术日趋完善，农民对机械化生产有了新的认识，机手作业收入可观，薯类作物机械化生产工作正从示范推广阶段跨入快速提升阶段。

（三）农业增效农民增收效果显著实行机械化生产作业，有效地改善了农业生产条件，极大地提高了劳动生产率，降低了生产成本，“薯、粮、菜”间作套种模式可实现一年三收，经济效益达到6000元左右。经测算，马铃薯生产机械化作业与人工作业相比，每亩作业成本降低100元、增产增收110元，节本增效可达210元以上。农民不再受土地的约束，机手通过开展机械化生产作业，增加了经济收入，成为农民增收致富奔小康的又一途径。

（四）社会与生态效益初步显现机械作业提高了生产效率，降低了劳动强度，解放了劳动力，使得大批农民外出务工或从事农村二、三产业；机械化作业还促进了种植面积的提高，易于集散市场形成。地膜覆盖减少了水分蒸发，节约了水资源；降低了土壤的风蚀、水蚀；抑制了杂草生长，减少了化学药剂的使用，保护了农业生态环境。

二、采取的主要措施

（一）提高了思想认识肥城农机部门始终把薯类作物机械化生产作为重点工作、棱角工作来抓，把加快机械化技术示范推广做为全市农机化发展的当务之急，上下形成了共识，并根据各乡镇不同条件，提出了不同的发展要求和目标，增强紧迫感和责任感。

（二）加大了领导力度市、乡两级都成立了薯类作物机械化工

作领导小组，制定了实施方案，明确了任务目标，把这项工作列为乡镇农机工作评先树优的重要依据，并把深松机、田园管理机、微耕机作为购机补贴优先补贴机具。市农机局还组织推广站、农机校等有关科室成立了技术领导小组，负责全市薯类作物机械化技术的宣传、示范、培训、指导。

（三）加大了宣传培训力度一方面结合购机补贴政策的宣传，把马铃薯、花生、地瓜机械化生产技术印成明白纸，进村入户赶大集，进行宣传、发放、张贴，电台、电视台也多次进行报道，自今年以来，就发放各类宣传资料13000余份，新闻宣传报道8次；另一方面，结合培训班、演示会进行技术宣传、现场观摩，增加机手和群众的感性认识，仅2010年已举办深松耕整、机械化播种、收获培训班5期，演示会6场；同时，结合人大、政协视察，宣传领导，争取支持。

（四）加大了示范力度农机局针对薯类作物机械化技术推广现状和存在的问题，先后投资20万元购臵示范机具，安排专人将有关技术资料整理成册，在各示范点讲解、发放，随时组织机手和群众参观。通过示范，增强了农机人员做好工作的信心，为指导全市工作的开展积累了经验。同时，充分发挥大户示范带头作用，共培植示范作用突出的的大户、农机手86个。

（五）加大了服务力度农机部门对每个示范点、示范户从编制方案到机手购臵机械、安装调试、实地作业都全程跟踪服务，并开通技术服务热线，随时解答机手遇到的问题，对重点乡镇重点盯靠，确保了今年机械使用效果、作业质量和示范效应。

（六）加大了奖惩扶持力度三年来，农机局共拿出12万元用于乡镇推广拖拉机（含手扶）、田园管理机、耕整机、微耕机以及驾

驶员、操作手培训工作的奖励，调动一切积极因素，全力促进薯类作物生产机械化的快速发展。

三、工作打算

下一步，肥城市将以实施马铃薯生产机械化创新示范工程为契机，培植农机大户或种植大户，科学流转土地，搞规模化生产，提高机械化作业程度，降低生产成本，同时，加大薯类生产机械的研究开发、示范推广和对农民、农机手的技术培训，引导农民走机械化生产、运输、贮存（或加工）一条龙服务的路子，减少外界制约因素，提高薯类效益。

肥城市农机局谢庆祥杜宪芳

二0一O年七月二十八日