第一篇：AQ7002-2007纺织工业企业安全管理规范
纺织工业企业安全管理规范
标 准 号： AQ7002-2007 替代情况：
发布单位： 国家安全生产监督管理总局
起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期： 实施日期： 点 击 数： 9555 更新日期： 2008年11月12日
前言
为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。
本标准主要起草人：宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。
范围
本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求
本规范适用于各类纺织工业企业。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB18218 重大危险源辨识
GB6944 危险货物分类和品名编号
GB15603 常用化学危险品贮存通则
GB11651 劳动防护用品选用规则
GB2893 安全色
GB2894 安全标志
GB/T 3608-1993 高处作业分级
GB/T 4200-1997 高温作业分级
GB4064 电气设备安全设计导则
GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范
GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范
GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程
GB5083 生产设备安全卫生设计总则
GB50016 建筑设计防火规范
GBZ2-2002 职业安全卫生标准
FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
主要负责人 Person chiefly in charge
纺织工业企业全面负责企业日常生产经营活动的主要决策人、第一责任人，包括法定代表人、董事长、厂长、经理以及其他直接领导。
3.2
管理人员Maneger
纺织工业企业内的危险品保管员、仓库管理员、压力容器管理员、生产车间主要负责人等。
3.3
特种作业人员 Special type operator
指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。特种作业人员的范围由国家规定。
3.4
危险岗位 Dangerous station
指棉纺的清梳操作工、保全保养工、修理工；印染及染整的高温、高压操作工等。
3.5
高处作业 High-place operation
凡在坠落高度基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。
3.6
安全评价Safety evaluation
指运用定量或定性的方法，对建设项目或纺织工业企业存在的职业危害因素和有害因素进行危险源识别、分析和评估等过程。
3.7
三同时 Three at the same time
指新建、改建、扩建建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3.8
特种设备 Special type equipment
指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3.9
六个必有 Six necessary
指有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁、有洞必有盖、有台必有栏。
3.10
纺织工业企业 Textile industry enterprise
纺织工业企业是指棉、麻、毛、丝、化纤等各种原料，以及与纺织相关的生产加工作业和经营，主要包括国资、合资、集资和民营、私营、联营等多种所有制形式、多种经营方式的纺织企业。
3.11
临边 Near the edge
指在施工过程中，未安装栏杆的扶梯、阳台周边，无外脚手架防护的屋面，井架、人货两用梯通道两侧边，卸料平台的外侧边，框架建筑的楼层边。
3.12
机动车辆单位 Machine unit
指非从事道路客运和货物运输，但拥有机动车辆、厂内机动车辆的企业。
3.13
专业运输单位 Special transportation unit
指专业从事道路旅客运输和货物运输的经营企业。
3.14
五双制度 Five both system
指双人验收、双人发货、双人保管、双把门锁、双本台账。
3.15
十不烧 Ten can’t weld
指焊工没有操作证的，不准焊割作业；属于一、二、三级动火，未办理审批手续的，不准焊割作业；不了解现场周围情况的，不准焊割作业；不了解焊割构件内部情况的，不准焊割作业；盛装过易燃易爆、有毒有害物质，未经洗尽的容器，不准焊割作业；用可燃材料保温、冷却、隔音、隔热的部位，未采取可靠安全措施的，不准焊割作业；有压力或密封的容器、管道，不准焊割作业；附近堆有易燃易爆、有毒有害物品，未作彻底清理或未采取可靠安全措施的，不准焊割作业；与外单位相连，又未弄清是否有危险的部位，不准焊割作业；与附近其他工种互相有抵触的，不准焊割作业。
安全工作目标管理
4.1 安全目标的确定
4.1.1 纺织工业企业应当将无因工死亡、无因工重伤、无火灾事故以及无交通死亡责任事故纳入本企业全年生产经营目标中。
4.1.2 企业安全目标应当通过职工代表大会、股东大会、董事会、安全生产委员会等组织形式的讨论确定。
4.2 安全目标和工作计划的实施
4.2.1 安全目标和工作计划的制定与实施，应当贯穿于纺织工业企业生产经营的全方位、全过程和全员化。
4.2.2 安全目标和工作计划的实施应当做到与生产经营同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
4.3企业安全管理目标的考核
4.3.1 安全管理目标应当以科学的手段，运用人本原理的原则，落实资金、人员和措施，健全组织网络和管理体系，实施责任承诺和奖惩考核制度。
4.3.2 企业应当对以下对象进行奖励；
——带领本企业努力工作，实现安全生产工作“四无”目标，推动行业安全生产工作的深入开展，为纺织的调整、发展作出贡献的责任人；
——热爱安全生产工作、忠于职守、无私奉献，以保护国有财产安全和维护从业人员安全、健康为己任，工作兢兢业业的监督管理人员；
——对危险源、重点口子采取监控预防措施，防止重大因工伤亡事故、火灾事故、交通事故，消除生产安全事故隐患，取得显著成绩者；
——积极开展安全生产工作的宣传教育、安全检查等活动，采取安全有效措施，完善监督管理，取得显著成绩者；
——在危急时刻，能临危不惧，奋不顾身，采取切实有效措施，减少和避免人员伤亡、财产损失有功者；
——坚持原则，对违章指挥、违章操作，对危险源、重点口子监控预防措施违反劳动纪律等不安全行为敢于制止，维护从业人员安全和健康，保护国有财产安全，为群众所推崇者；
——在生产安全、消防安全、交通安全、劳动保护等方面，积极技术革新，有发明创造、科研成果或重大合理化建议采纳者。
4.3.3 安全生产奖励考核由行政部门、管理职能部门、生产车间和工会组织结合安全生产劳动竞赛、年度总结评比等活动进行操作。
4.3.4 企业应当设立相应的安全生产奖励考核资金，做到专款专用，不得挪作他用。
安全生产组织机构
5.1 安全生产委员会
5.1.1 企业应当组建由主要负责人、分管安全工作的负责人、安全管理部门，以及相关部门的负责人安全管理人员、工会代表和从业人员代表等组成的安全生产委员会。
5.1.2 安全生产委员会履行以下主要职责：
——审查本企业年度安全工作计划、安全生产责任制的奖惩考核工作；
——审查新建、改建、扩建的建设工程项目安全设施、重大安全技术措施项目；
——确保各项安全所必需的投入和组织保障；
——研究和审查本企业有关安全工作的重大事项；
——督促、落实、开展安全检查消除事故隐患的措施。
5.1.3 安全生产委员会应当每半年至少召开一次安全工作会议。遇到较重大的安全问题，应当随时召开安全工作会议。会议内容应当有完整的书面记录。
5.2 工会组织
5.2.1 企业工会应当依法参与监督本企业的安全生产工作。
5.2.2 工会在安全生产方面履行以下主要职责：
——参与讨论本企业年度安全工作计划和实施；
——参与和监督本企业建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；
——监督本企业各项安全所必需的投入；
——监督本企业执行安全生产法及其相关法律、法规，与行政部门共同落实安全宣传教育、劳动保护措施，维护从业人员合法权益；
——参与本企业安全检查话动，对违章指挥、强令冒险作业或者事故隐患提出解决意见或建议；
——参加本企业重大事故的调查、分析，向有关部门提出处理意见，并要求追究事故主要责任人的责任。
5.3 安全生产管理机构
5.3.1 企业应当建立安全生产管理机构，具体负责本企业安全管理工作。
5.3.2 安全生产管理机构履行以下主要职责：
——贯彻落实国家、地方和行业有关安全生产工作的法律、法规、规章和标准；
——协助有关职能部门制定本企业备部门、各工种安全管理规章制度和安全生产操作规程；
——组织开展各项安全检查活动-及时督促有关部门落实事故隐患的整改工作；
——广泛开展安全宣传、教育和培训活动，总结推广安全管理的先进经验；
——参与新建、改建、扩建的建设工程项目安全设施和重大安全技术措施项目的讨论和审查；
——落实安全生产责任制的奖惩考核工作；
——管理和发放劳动防护用品；
——督促管理、安全投入和组织保障措施的落实；
——协助或者负责调查、处理工伤事故和火灾事故、交通事故，按时做好事故统计、分析和报告，落实整改防范措施；
——落实管理本企业其他安全工作。
5.3.3 安全生产管理部门应当每月至少召开一次安全工作会议。会议内容应当有完整的书面记录。
5.4 安全生产管理人员的设置
5.4.1 企业从业人员300人以上的，至少配备1名专职安全生产管理人员；从业人员1000人以上的，至少配备2名专职安全生产管理人员；从业人员2000人以上的，至少配备3名专职安全生产管理人员；从业人员不足300人的．至少配备1名兼职安全生产管理人员。
5.4.2 企业专职、兼职安全生产管理人员应履行以下主要职责：
——贯彻落实国家、地方、行业和本企业有关安全工作的法律，法规、标准、规定以及各项管理规章制度；
——负责落实、检查本企业各项安全管理规章制度和安全技术操作规程的实施；
——深入现场，开展日常安全检查，及时督促、协调、检查有关部门落实事故隐患的整改工作；
——落实检查新建、改建、扩建的建设工程项目安全设施和重大安全技术措施项目施工、投产、使用的安全管理；
——总结、计划本企业安全生产管理工作，总结推广安全管理的先进经验；
——督促管理安全投入的执行、管理工作；
——执行、管理劳动防护用品的发放；
——协助、参与伤亡事故和火灾事故、交通事故的调查、处理；按时如实做好事故统计、分析和报告，整改防范措施；
——检查、管理各项安全审批制度的执行和实施审批项目的操作；
——按时、按质、按量完成各项安全工作交办任务。
5.5 安全员的配置
5.5.1 各车间(部门)或班组应当配备安全员。
5.5.2 安全员应当由部门或班组主要负责人或技术骨干担任。安全员应当根据本部门或班组的安全管理工作范围，具体做好安全工作。
5.5.3 安全员应当定期在本部门(车间)或班组的会议中，具体落实各项安全防范措施、反馈安全落实工作。
安全生产责任制
6.1 各级领导安全生产责任制
6.1.1 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任制、安全生产责任制应当符合相关安全生产法律、法规规章、标准的要求。
6.1.2 企业的法定代表人或主要负责人，对本企业的安全生产工作全面负责。其主要职责为：
——建立、健全本企业安全生产责任制；
——组织制定本企业安全生产规章制度；
——保证本企业安全投入的有效实施；
——组织决策本企业“三同时”重大安全建设工程项目；
——督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除事故隐患；
——组织制定并实施本企业事故应急救援预案；
——及时、如实报告生产安全事故，总结、分析事故教训，落实事故以及隐患的整改措施。
6.1.3 企业各分管负责人在各自的职责范围内，协助本企业法定代表人或主要负责人做好所分管生产经营活动内的安全生产工作，对本企业法定代表人或主要负责人的安全生产工作负责。
6.2 安全管理部门人员安全生产责任制
6.2.1 企业安全生产责任制的制定和落实应当有专门的部门和人员来保障。
6.2.2 安全生产管理部门应当建立、健全完整的安全生产责任制。
6.2.3 安全生产管理部门应当定期向本企业主要负责人或者分管负责人报告安全生产的运行情况，及时报告涉及安全生产的重大问题或者事故隐患以及整改措施。
6.2.4 安全生产管理部门的负责人对本企业主要负责人或者分管安全负责人的安全工作负责。
6.2.5 安全生产管理部门的负责人应当按照本部门的职责，组织做好本企业安全责任制的落实，全面负责本部门职责范围的安全工作。
6.2.6 专职、兼职安全生产管理人员对本部门负责人的安全生产工作负责，并协助部门负责人，负责落实本职管理范围的安全生产工作。
6.3 各职能部门人员安全生产责任制
6.3.1 企业应当建立、健全各职能部门安全生产责任制。安全生产责任制应当与本企业管理体制相统一，应当结合各部门、班组、岗位的实际情况，具有可操作性。
6.3.2 各职能部门主要负责人对本部门的安全生产工作负责。
6.3.3 各职能部门应当贯彻执行本企业对安全管理工作的规定和要求，落实本部门从业人员遵守各项安全规章制度和安全操作规程，接受安全培训教育，切实做到不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。
6.4 从业人员安全生产责任制
6.4.1 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本企业的安全生产规章制度和操作规程，遵章守纪，服从管理。对违章指挥和强令冒险作业应当拒绝执行。应当按照规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
6.4.2 从业人员应当自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能。
6.4.3 从业人员应当了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范事故对策及事故应急措施，增强事故预防和应急处理能力。
6.4.4 从业人员对作业场所和工作岗位存在的问题应当及时向车间、班组安全生产管理人员或者本企业安全部门提出。
6.4.5 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本企业负责人报告。
6.4.6 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应当停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业现场。
6.5 安全生产责任考核
6.5.1 企业安全管理目标应当明确责任，层层分解，通过管理、技术和考核手段，做到责任到人，考核到岗，横向到边，纵向到底。
6.5.2 企业应当建立安全生产责任制的监督、检查等制度，发挥职工代表和工会组织的监督作用，以保证安全责任制真正得到落实。
6.5.3 企业应当实施各级、各部门责任人安全责任书的签约，由上至下，落实一级对一级负责，一级保一级平安的承诺。
6.5.4 各级责任人的安全责任签约应当与经济挂钩、与绩效挂钩，实施风险抵押，落实奖惩考核，使责任人职、责、权、利相统一。
安全技术措施
7.1 安全设施“三同时”
7.1.1 企业新建、改建、扩建建设项目的安全设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
7.1.2 建设单位或设计单位在编制项目可行性研究报告的同时，应编制本项目中存在的危险、危害因素和所采取的劳动卫生防范措施。
7.1.3 大中型建设项目，或者具有易燃易爆、有毒有害、危险因素大的建设项目，建设单位应委托具有资格的单位编制建设项目安全预评价报告。
7.1.4 建设项目经竣工验收台格后，方可投人生产和使用。建设项目验收报告应包括以下主要内容：
——劳动卫生设计的主要内容情况；
——劳动安全卫生设施运行和经法定检测检查机构的考核；
——危险性较大设备取得的安全使用证情况；
——劳动安全组织机构、特种作业人员培训、考证情况。
7.1.5 建设项目自立项开始后，企业应当依法将项目建议书、可行性研究、初步设计、施工图设计等提交安全生产监管部门和有关政府进行审查和竣工验收，并保存有关资料。
7.2“四新”项目的安全投入
7.2.1 企业应当积极采用有利于安全生产的新工艺、新技术、新材料、新设备，提高安全本质化建设。
7.2.2 企业应当针对易燃易爆、有毒有害、易发多发事故等危险性大的生产设备、危险源、作业环境和重点部门，积极采用先进的工艺、技术、设备、设施，应当选择无毒、无害、或不构成人员伤害的材料、物质，配备完整的安全防范系统、监控系统，有效改善生产作业的条件和环境，消除职业病伤害，防止生产安全和火灾等事故的发生。
7.3 劳动保护技术措施
7.3.1 企业应当编制、实施劳动保护技术措施。编制劳动保护依据以下内容：
——国家颁布的安全生产、劳动保护等法律、法规、标准和指示等要求；
——针对发生重大因工伤亡事故、火灾事故、职业病等主要危险、危害原因以及安全生产检查中发现的重大生产安全事故隐患，必须采取有整改措施；
——生产发展和工艺、设备改造后，需要相应设置的安全卫生设施；
——职工代表大会有关改善劳动条件的决议和群众合理化建议。
7.3.2 企业应当符合法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件，积极完善、完备生产机械设备各种安全防护、联锁、报警、保险、信号等装置，确保从业人员的劳动保护、生产作业的安全条件和安全环境。
7.3.3 企业应当在现有技术条件下积极创新、改造安全防护装置、设施、设备等，不断落实从业人员提出的合理化建议，落实安全检查中所查出事故隐患的整改工作，消除不安全因素和薄弱环节，提高安全防范能力。
7.4 安全资金投入
7.4.1 企业的法定代表人或主要负责人、投资人、决策部门应当保证安全生产所必需的资金投入；股份制企业、合资企业等安全资金由董事会予以保证；国有企业由厂长或经理予以保证；其他生产经营者由投资人予以保证。上述保证人承担由于安全所必需的资金投入不足而导致事故后果的法律责任。
7.4.2 安全资金的投入主要用于以下范围：建设项目的安全设施；安全生产的技术措施；安全防护装置、设施、设备的完备、革新和改造；事故隐患的整改；安全生产新技术、新工艺、新材料、新设备；安全宣传、培训教育，安全管理考核和奖励；劳动保护和防护用品；危险源及其消防的监控、管理和完善；应急救援器材、物质的储备；重大安全课题的研究；以及其他安全所必需的方面。
7.4.3 安全资金的投人应当纳入年度生产经营的计划和财务预算，专款专用，不得挪作他用。安全生产管理制度
8.1 企业应当建立、健全下列安全生产管理制度
——各级安全责任制度；
——各工种安全操作制度；
——安全检查制度；
——隐患整改制度；
——安全教育制度；
——危险作业安全管理制度；
——特种作业安全管理制度；
——劳动防护用品配备管理制度；
——事故统计报告处理制度；
——安全奖惩考核制度；
——防火安全管理制度；
——安全用电管理制度；
——机动车辆安全保养管理制度；
——特种设备安全管理制度；
——消防设备、设施、装置、器材维护保养管理制度；
——应急救援设备、设施、器材、物质、通道管理制度；
——安全技术措施编制制度；
——安全资金使用管理制度；
——外包工程项目安全管理制度；
——租赁承包安全管理制度；
——生产安全事故应急救援预案；
——其他安全管理规章制度。
8.2 企业应当严格执行下列安全审批制度；
——建筑防火安全审批制度；
——三级动用明火安全审批制度；
——临时接拉电气、电线安全审批制度；
——登高作业安全审批制度；
——机动车辆跨省(市)市境安全审批制度；
——设备搬迁安全审批制度；
——房屋拆除安全审批制度；
——节假日检修安全审批制度；
——进入设备、容器内作业安全审批制度；
——新建、改建、扩建项目“三同时”安全审批制度，——特种设备施工安全审批制度；
——建筑结构装潢安全审批制度；
——其他安全审批制度。
8.3 各车间(部门)应当建立、健全下列安全生产管理制度
——岗位安全责任制度；
——安全管理规章制度；
——安全操作规程；
——上岗安全教育制度；
——安全检查制度；
——安全交接班制度；
——隐患整改制度；
——劳动防护用品使用制度；
——防火安全管理制度；
——事故应急处理制度；
——安全用电管理制度；
——安全奖惩考核制度；
——其他安全管理规章制度。
安全培训教育管理
9.1 企业主要负责人安全培训教育
9.1.1 企业法定代表人、主要负责人和分管安全的负责人应当在任职3个月之内参加安全生产监督管理部门或行业主管部门的安全培训教育，并考核合格取得相应的资格证书；3年之内应当及时参加复训教育。
9.1.2 企业法定代表人、主要负责人和分管安全的负责人经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——国家有关安全方面的方针、政策、法律、法规、规章、规程、规范、标准等；
——安全管理的基本知识、方法与安全技术，有关行业安全生产管理专业知识；
——消防安全管理知识、危险化学品安全管理知识、交通安全管理知识等；
——重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源管理与应急救援预案的指挥原则；
——国内外先进的安全管理理念；
——安全生产与生产经营决策的必然关联；
——典型的事故案例分析；
——其他必须掌握的安全内容。
9.2 安全管理人员安全培训教育
9.2.1 企业专职、兼职安全管理人员应当在任职之前参加安全生产监督管理部门或行业主管部门的安全培训教育，并考核合格取得相应的资格证书；3年之内应当及时参加复训教育。
9.2.2 企业专职、兼职安全管理人员经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——国家有关安全方面的方针、政策、法律、法规、规章、规程、规范、标准等；
——安全管理的基本知识、方法与安全技术，有关行业安全生产管理专业知识、劳动卫生知识和安全文化知识等；
——消防安全以及危险化学品安全管理知识、交通安全管理知识等；
——工伤保险的政策、法律、法规；
——因工伤亡事故、职业病和火灾事故等统计、报告及调查处理方法；
——事故现场勘查分析，应急处理措施；
——重大危险源管理与应急救援预案的编制原则；
——国内外先进的安全管理经验；
——典型的事故案例分析；
——其他必须掌握的安全内容。
9.3 生产管理人员和班组长安全培训教育
9.3.1 生产管理人员和班组长应当参加行业主管部门的安全培训教育，并考核合格取得相应的资格证书；3年之内应当及时参加复训教育。
9.3.2 生产管理人员和班组长经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——安全法律、法规和相关的安全知识、规章制度；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.3.3企业应当结合生产经营的特点，经常对生产管理人员和班组长开展安全培训教育活动。
9.4特殊工种作业人员安全培训教育
9.4.1 特殊工种作业人员及其相关管理人员必须按照国家有关规定经过安全生产监督管理、质量技术监督、公安消防、劳动保障等部门专门的培训教育．考核合格取得资质部门签发的资格证书后方可上岗任职。
9.4.2 特殊工种作业人员应当在上岗作业前参加专门的安全培训教育。每2年应当参加复审教育。连续从事本工种10年以上的，经用人企业进行安全知识更新教育后，每4年应当参加复审教育。离岗6个月以上的必须重新参加培训教育。考核不合格未取得相关资格证书者不得上岗任职。
9.4.3 特殊工种作业人员的安全培训教育实行全国统一培训大纲、统一考核教材、统一证件的制度。
9.4.3.1 特殊工种作业人员经安全技术培训考核后，应当掌握以下主要内容；
——安全法律、法规和相关的安全知识、规章制度；
——安全技术基础知识与实际操作基本技能；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——劳动防护用品的性能和使用方法；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.4.3.2 特殊工种作业人员经安全技术复审考核后，应当掌握以下主要内容：
——安全法律、法规和相关的安全知识；
——安全新知识和事故案例教育；
——身体健康检查；
——违章记录检查；
——本工种安全知识、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施考试等。
9.5 危险岗位人员安全培训教育
9.5.1 危险岗位作业人员应当参加行业主管部门的安全培训教育，考核合格取得相应资格证书后方可上岗任职。
9.5.2 危险岗位作业人员在参加安全培训教育后，每2年应当及时参加复训教育。离岗6个月以上的必须重新参加培训教育。考核不合格未取得相关资格证书者不得上岗任职。
9.5.3 危险岗位作业人员经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——安全法律、法规和相关的安全知识、规章制度；
——安全技术理论与实际操作技能；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——劳动防护用品的性能和使用方法；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.5.4 危险岗位作业人员经安全复训教育后，应当掌握以下主要内容：
——安全法律、法规和相关的安全知识、规章制度；
——安全生产新的知识；
——事故案例教育；
——本工种安全知识、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施考试等。
9.6 从业人员安全培训教育
9.6.1 企业对每一位新进从业人员(包括临时聘用人员、实习人员等)实行厂部、车间、班组三级安全培训教育制度。
对离岗6个月以上重新上岗的或者调整工作岗位的从业人员应当进行车间、班组二级安全培训教育。
从业人员未经安全培训教育的，不得上岗任职。
9.6.2 从业人员经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——安全法律、法规和规章制度；
——安全操作基本技能和安全技术基础知识；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——劳动防护用品的性能和使用方法；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.6.3 厂级安全培训教育应当使从业人员掌握以下主要内容：
——本企业生产经营的状况；
——相关安全要求，规章制度，劳动纪律；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——有关事故案例；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.6.4 车间级安全培训教育应当使从业人员掌握以下主要内容；
——本车间生产经营的状况；
——相关安全要求，规章制度，劳动纪律；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——有关事故案例；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.6.5 班组安全培训教育应当使从业人员掌握以下主要内容：
——岗位安全操作规程、基础知识和基本技能；
——生产设备、安全装置、劳动防护用品(用具)的性能和正确使用方法；
——作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——有关事故案例；
——其他需要掌握的安全知识等。
9.6.6 新进从业人员安全培训教育时间不少于24学时。定期进行岗位现场复训教育。安全培训教育情况应当记入从业人员安全记录卡(本)，应当由教育人或考核人以及被教育的从业人员签字备案。
9.7日常、专题安全宣传教育
9.7.1 企业应当结合本单位实际，经常教育和督促从业人员严格执行本企业安全生产规章制度和安全操作规程。企业应当经常开展守法规、反违章、除隐患、保平安的群众性活动，使从业人员学会自我教育、自我检查、自我整改，消除身边隐患。
9.7.2 企业应当积极组织从业人员参加“安全生产宣传月”、“11.9消防安全宣传日”、“交通安全宣传日”等法定宣传括动，提高从业人员遵纪守法的自觉性。
9.7.3 企业应当向从业人员如实告知以下主要内容：
——本企业、本车间和本岗位作业现场存在的危险因素；
——应对危险因素的防范措施；
——事故应急的针对性保护措施。
9.7.4 企业应当通过安全培训教育，增强和提高从业人员安全意识、知识和技能，达到以下要求：
——懂得本岗位火灾危险性，懂得预防措施，懂得灭火方法，懂得自我保护；
——会报火警，会使用灭火器材，会处理初期火灾，会应急自救；
——不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，不留伤害隐患。
9.8 “四新”作业人员安全培训教育
9.8.1 企业在实施新工艺、新技术、新材料、新设备时，应当对相关的负责人员、管理人员、技术人员，操作人员、辅助人员等进行有针对性的安全培训教育，以提高从业人员安全素质。未经安全培训教育的，不得上岗任职。
9.8.2 “四新”相关人员经安全培训教育后，应当掌握以下主要内容：
——采取“四新”相关的安全法律、法规和相关的安全知识；
——安全规章制度、技术特性、操作技能；
——作业场所和工作岗位可能出现的危险因素、防范措施以及事故应急措施；
——劳动防护用品的性能和使用方法
——其他需要掌握的安全知识等。
安全检查
10.1 日常安全检查
10.1.1企业应当对生产经营过程以及安全管理中可能存在的事故隐患，有害与危险因素，设备、设施缺陷等，有组织、有计划、有目的、有重点地开展安全检查活动。各级主要负责人应当亲自组织，亲自参加，深人生产现场，发动广大从业人员，由下而上．由点到面，不留死角、冷角，提高安全检查的质量，确保生产经营的安全。
10.1.2 安全检查应当有系统地找出本企业中各种不安全因素，进行剖析，列出各环节、各层次不安全因素的突出问题、主要问题，确定检查的项目、检查的对策，注明检查时间、要求、检查者、直接负责人和其责任。安全检查的内容应当做到全面、系统、突出重点，应当包括软件系统和硬件系统两个方面，具体主要查思想意识、查责任考核、查组织落实、查培训教育、查管理措施、查隐患整改、查事故处理等。
10.1.3 安全检查应当结合本企业的特点和实际，根据不同的季节、不同的内容和不同的重点，以各种形式、各种方法开展。安全检查的内容应当包括：
——定点安全检查，以车间、部门、工种等为企业的安全检查；
——定岗安全检查，以从业人员为主的班前、班中岗位自我检查；
——定期安全检查，以日查、夜查、周查、月查等为固定形式的检查；
——经常性安全检查，以个别的、日常的巡视方式进行的检查；
——季节性安全检查根据天气变化，按事故易发多发的规律或时段对潜在的危险性．突出重点的检查，内容包括冬季防寒保暖、防坠落防跌滑、防火灾防爆炸、防煤气中毒；夏季防暑降温、防汛防台、防霉雨、防触电、防雷电等；
——节假日期间的安全检查，以重大节日前后容易发生事故为重点的针对性检查，如元旦、春节、劳动、国庆等；
——综合性安全检查，由本企业或主管部门组织的安全生产、消防安全等为内容的全面综合安全检查，必要时还可进行系统的安全性评价；
——各部门安全检查，企业各职能部门在开展生产、技术、管理等环节的检查时，应当同时检查安全工作；
——职工代表巡视安全检查，由本企业行政会同工会组织有关专业技术特长的职工代表进行检查，其内容包括督促安全生产责任制、规章制度和操作规程的执行，对不安全状态和事故隐患提出整改建议，对违章者和事故责任者提出教育及处理意见，促进从业人员劳动保护合法权利的维护等。
10.2专项安全检查
10.2.1 企业应当针对存在的某个具体的危险因素较大的问题或普遍性事故隐患进行单项的定性安全检查。应当通过针对性和专业性的检查，发现潜在的问题，研究整改对策，进行技术改造，及时消除事故隐患。
10.2.2 专项安全检查应当突出本行业、本企业内易燃易爆、有毒有害、易发多发事故等危险性较大的生产设备、危险源、作业环境和专项重点问题，以及根据国家有关要求强制性检查的项目开展。
10.2.3专项安全检查包括以下几种形式：
——危险化学品安全专项检查；
——安全用电专项检查；
——清花、梳棉和化纤等其他纺织生产专用机械设备的安全专项检查；
——前纺车间以及其他重点部位的防火安全专项检查；
——施工(生产)作业现场安全专项检查；
——特种设备安全专项检查；
——生产安全事故整改专项检查；
——其他安全生产专项检查。
10.3 事故隐患的整改落实
10.3.1 企业对所查出的事故隐患，应当做好书面记录，根据事故隐患的轻重缓急，实行“三定四不推”的原则，逐条进行分类．落实具体部门，具体人员，明确责任，明确要求，迅速落实措施，组织整改。要做到事故隐患未查清不放过，整改责任未明确不放过，隐患整改未落实不放过，防范措施未到位不放过。
10.3.2 企业对一时难于整改的事故隐患，一方面要采取可靠有效的临时措施，加强防范；另一方面要编制整改计划，筹备整改资金，尽快落实整改。
10.3.3 企业的主要负责人和安全管理部门的人员应当对事故隐患的整改情况进行复查或抽查，特别是易燃易爆、有毒有害、易发多发事故等危险性大的生产设备、危险源、作业环境和重点部门等查出的事故隐患。复查或抽查要做到有落实、有检查、有考核，确保其彻底整改。机械设备安全管理
11.1 纺织专用设备安全管理
11.1.1 纺织专用设备应当具有明确的安全生产规章制度、消防安全规章制度和安全操作规程。
11.1.2 禁止从业人员戴手套在纺织专用设备旋转部位进行操作，禁止从业人员不戴专用防护用品在接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，禁止在设备运转未停妥时处理机械故障。
11.1.3 纺织专用设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有泄漏必有报警，有电气必有绝缘。
11.1.4 纺织专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等应当敷设规范、安装牢固、绝缘可靠、使用安全、操作有效。
11.1.5 纺织专用设备应当配备完整、齐全、适用、有效的消防设备、设施和器材、用具等。
11.1.6 棉纺织前纺车间内金属探测排除器、烟火联动报警器、多功能灭火水枪，以及墙式消防栓、喷淋装置、消防软管等应当配备齐全、实用到位。
11.1.7 化纤生产、印染生产等涉及有毒有害的场所应当配备齐全、有效的监控装置、报警装置、防毒面具、抢险应急工具和专用消防设施等。
11.1.8 纺织专用设备上的压力表、安全阀、防爆膜、温度计、电流表、电压表，以及其他各种仪器应灵敏有效。同时，必须符合电气、仪表安全规程要求。
11.1.9 纺织专用设备上的电触能压力表、固定停启装置在核定压力数值后，应当具有防止擅自改动压力的措施。
11.1.10 纺织专用设备各管道应有符合规定的标色，标明流向，管路上的开关处红白相间的芯子漆色应清晰。
11.2 纺织专用生产设备现场安全管理
11.2.1 棉纺织专用生产设备现场安全管理
11.2.1.1 前纺工序的抓棉机、棉箱混棉机、成卷机、梳棉机等所有机械打手、轧点、旋转等危险部位必须有完整、有效、可靠的安全防护装置。机械打手部位应当隔绝封闭，打手部位的检修门、观察窗必须具有机械联锁和电气联锁双保险措施。机械运转时，其检修门、观察窗应无法打开。处理故障时，其机械、电气应无法启动。安全警示标志齐全、醒目。操作开关按钮应有明显的中文“开、关”标识。
11.2.1.2 并条、粗纱、细纱、捻线、络筒、摇纱以及气流纺等棉纺专用生产设备的链轮、链条、齿轮、电动机、皮带轮，以及车头、车尾传动、旋转、轧点等部位必须有完整、有救、可靠的安全防护罩、防护拦、防护盖等装置。
11.2.1.3 清花、梳棉、细纱等纺部专用生产设备、生产工序，以及滤尘室等辅助设备在生产过程中一旦发生火灾事故时，应立即采取相对应的应急措施：
——扑灭小火，及时报警；
——迅速引导正在作业的从业人员疏散到安全地方；
——停止送风、回风、吸棉、吸尘工作，迅速转移半制品，切断火势蔓延和扩展的路径；
——停止左右相邻设备的运转，起火机台继续保持空转；
——停止起火机台喂人供应，继续半制品加工输出；
——采用滑石粉、干粉灭火器、雾状水等进行灭火；将着火的棉花、棉纱浸入水中。
11.2.1.4 络筒、整经、浆纱、穿筘等准备工序专用生产设备的旋转、轧点部位必须具有完整、牢固、有效的安全防护装置。
11.2.1.5 浆纱设备上的安全阀、压力表、温度计以及起重设备等安全附件，必须齐全、有效，定期检测，合格使用。蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
11.2.1.6 浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明等必须采用安全电压及防水、防潮灯具。
11.2.1.7 浆纱穿筘架照明灯具以及吸停经片器等必须采用安全电压；结经机应当采用保护接地措施。
11.2.1.8 织布、折布、整理、打包等专用生产设备的旋转、轧点部位必须具有完整、牢固、有效的安全防护装置。
11.2.1.9 织布机的电机、齿轮、皮带轮、曲轴弯头、多臂机长连杆等处均应装设安全防护装置，梭箱两侧和筘帽必须装有防飞梭保护装置，断经、换棱、轧梭自停装置必须灵敏、有效。
11.2.2 印染及整理专用生产设备现场安全管理
11.2.2.1 印染及整理专用生产设备包括：棉及棉与化纤混纺织物、丝绸、绢纺、毛、麻及其混纺织物等印染及整理专用机械设备(包括蒸漂、染丝、烘染、炼染、卷染、针织、巾被、线带、装饰、手帕、复制等)。
11.2.2.2 轧车退浆、履带汽蒸机、绳状机、丝光机、开轧烘、机印机、各类网印机、卷染机、轧染机、热熔染色机、皂洗机、平洗机、防缩机、定型机、热风拉幅机、整理机等专用设备中的轧车、吸边器、剥边器、开幅器等进布口轧点部位，必须安装齐全、完整、有效、可靠的防护挡板、网罩、栏杆、拦绳等防轧装置，防轧装置一般与轧辊之间的距离应当小于12.5mm，灯芯绒、粗纺面料等厚织物应当控制在15mm以内。
11.2.2.3 印染及整理专用设备中的预缩机(三辊防缩机)进布端、重型轧车和辊筒印花机的万向联轴器等危险部位，必须做到防护隔离装置和电气联锁装置相配套，并在醒目处设置安全警示标志。旋转部位安全防护罩应完整、牢固、无缺损。
11.2.2.4 烧毛机、预烘机、培烘机、拉幅定型机(整理、丝光、定形、辊筒)、轧光机(电光、轧花)、蒸化机、蒸呢机和轧染预烘、圆网预烘以及烘箱、烘房，雕刻花筒涂蜡等以燃气、燃油为热燃源的设备，应当落实防火防爆管理和监控措施。
11.2.2.5 印染及整理的生化处理或者物化处理的处理池应当采用钢筋混凝土材料或者防酸碱耐腐蚀的材料。
各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及轧兰林应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落，防跌滑等安全要求。并定期做好检查、维修和保养。
11.2.2.6 使用、贮存酸、碱、氧化剂、还原剂等腐蚀性的印染及整理专用设备、容器、管道必须完整无损，防范有效。贮存管口必须防腐、加盖、上锁，安全标志应齐全、醒目。从业人员必须正确佩戴和使用手套、套鞋、眼镜等专用防护用品、用具进行安全操作。
11.2.2.7 印染及整理车间应当设置排水、防水措施，地面应具有向排水沟或者有地漏的坡度。溢水多的印染及整理专用设备位于楼层时，设备下部应设集水盘。
11.2.2.8 印染及整理专用设备的电缆、电气动力配线和照明电线应当使用线槽或者线管架空设置。电气设备、装置和移动电具等应当具有防水、防潮、防触电和漏电保护装置，并有效接地。
11.2.3 化纤专用生产设备现场安全管理
11.2.3.1 酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏；安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用；反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效；联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全标志；室内应当设置热感应报警装置或者烟火自动报警装置，配置适量的蒸汽灭火管。
11.2.3.2 转鼓、回转干燥机以及充填干燥机等专用设备的蒸汽加热系统、温度表、压力表、安全阀应当齐全有效、定期检测、合格使用；电气安全联锁、联络信号装置、报警装置等应当齐全、有效、清晰、可靠。
11.2.3.3短丝纺丝机等专用设备中，联苯箱体以及直(弯)管应当完整无泄漏；安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用；使用联苯加热器的装置应当具备液面镜、超温超压联锁、安全阀、压力表等，并且齐全有效，检测合格，安全使用；熔体过滤器的前后电接点压力表、熔体压力联锁装置必须灵敏有效。
11.2.3.4 黄化机、五合机等专用设备必须密闭无泄漏，装设符合设计要求的防爆装置，二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接电静电装置，操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成，严禁使用金属制成的工具。
11.2.3.5 严格落实二硫化碳防火、防爆、防泄漏的安全管理。发生意外险情必须迅速报警，做好自我应急保护措施。
11.2.3.6 二硫化碳贮罐必须全部浸入水中，操作平台应装设围栏。贮库池水应当定期更换，保持水质清洁。贮罐液位计量管玻璃应当符合耐压、清晰要求，保护装置齐全。计量桶应当安装超位报警装置，并有溢流管。
11.2.3.7 二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等处应当严密无泄露，各法兰处装设接地片，并接地良好。地面上的贮罐应有降温装置。
11.2.3.8 二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求，装设单独的避雷装置，送风、排风装置良好。
11.2.3.9 浆粕生产、蒸球设备的安全阀、压力表等应当齐全有效，定期检测合格，安全使用；杜绝跑、冒、滴、漏；操作平台栏杆应当符合安全要求；地面应当清洁防滑。
11.2.4 毛麻纺织专用生产设备现场安全管理
11.2.4.1 毛纺织(包括精纺、粗纺、毛条等)、麻纺织专用生产设备中，精梳、复洗、洗呢、缩绒、煮呢、上浆、烘呢、蒸呢、洗毛、和毛、梳毛、洗麻、梳麻、染整、蒸呢等所有机械打手、轧点、旋转等危险部位必须有完整、有效、可靠的安全防护装置。机械打手部位应当明确封隔，轧点的进口处应当安装防护挡板，具有机械联锁或电气联锁保险措施。机械运转时，其打手部位应无法打开。处理故障时，其机械应无法启动。安全警示标志应当齐全、醒目。
11.2.4.2 毛纺织(包括精纺、粗纺、毛条等)、麻纺织专用生产设备使用的压力表、安全阀、温度计，以及其他各种仪器应当灵敏有效，符合仪表及电气安全规程的要求，并且应定期进行安全检测，合格有效，安全使用。
11.2.4.3 毛纺织(包括精纺、租纺、毛条等)、麻纺织专用生产设备中，复洗、烧毛、烘呢、热定型等有蒸汽加热、电加热或燃油、燃气明火操作工艺的设备．具有火灾和烫伤等危险性，应当做好操作机台防范火灾、防烫的措施以及清洁工作，热定型、烘呢机、通风管道中等毛尘油脂须定期铲除。
11.2.4.4 毛纺织(包括精纺、粗纺、毛条等)、麻纺织专用生产设备、生产工序以及滤尘室等辅助设备在生产过程中一旦发生火灾事故时，应立即采取相对应的应急措施：
——扑灭小火，及时报警；
——迅速引导正在作业的从业人员疏散到安全地方；
——停止送风、回风、吸尘工作，迅速转移半制品，切断火势蔓延和扩展的路径；
——停止左右相邻设备的运转，起火机台继续保持空转；
——停止起火机台喂入供应，继续半制品加工输出；
——采用滑石粉、干粉灭火器、雾状水等进行灭火；将着火的毛、麻半制品浸入水中。
11.2.4.5 从技术上、制度上、管理上落实麻纺生产作业过程中由于粉尘爆炸、静电引爆、电气火花、机械摩擦、金属打击等引起生产安全事故的防范措施，联锁、防护、保险、警报、信号等装置应当齐全、有效、可靠。
11.2.5 丝绸、绢纺织专用生产设备现场安全管理
11.2.5.1 丝绸、绢纺织专用生产设备中，所有链轮、链条、齿轮、电动机、皮带轮，以及车头、车尾传动机构等部位必须有完整、有效、可靠的安全防护罩、防护栏、防护盖以及门钩锁闭装置。
11.2.5.2 丝绸的浸渍机、整丝机、浆丝机、并轴机、剑杆织机；绢纺织的开茧机锡林部位、联合清花机打手检查孔(观察孔)、滚筒盖板、双刺辊及三翼打手等部位必须具有机械联锁和电气联锁双保险措施。机械运转时，其观察窗、打手等部位应无法打开。处理故障时，其机械、电气应无法启动。安全警示标志应齐全、醒目。
11.2.5.3 丝绸的整经机经轴处、浆丝机经轴处、轧水打卷机、碱减量处理机、台式筛网印花机、平圆网印花机、平幅振荡水洗机组、滚筒整理(烘燥)机、呢毯整理机、汽蒸预缩蒸呢机组、电热压光机；绢纺织的开茧机给棉罗拉、制条机和并条机紧压罗拉、喂入部位等绸布进入轧点处必须装设完整、有效、可靠的安全防护挡板或者防轧电气联锁。
11.2.5.4 丝绸的浆丝机、进出绸布装置、悬挂式连续蒸化机全机进出绸布及平台处、热风拉幅定形机进出绸布处、电热压光机轧辊前后；绢纺织的开茧机等必须装设稳固、灵敏、有效、可靠的紧急停车装置或者刹车装置。
11.2.5.5 丝绸的浸渍机、烘燥机、蒸筒蒸箱、浆丝机、煮浆机、绳状脱胶机、溢流染色机、呢毯整理(定形)机、电蒸锅炉、绳状浸染(水洗)机、印花台板、圆筒蒸箱、悬挂式连续蒸化机、涂层机、热风拉幅定形机；绢纺织的煮炼机、浆纱机等外部蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防护措施。
11.2.5.6 丝绸的浸渍机、烘燥机、蒸筒蒸箱、浆丝机、煮浆机、等速卷染机(包括高温高压卷染机)、溢流染色机、绞丝喷射染色机(包括卧式、立式及高温高压卷染机)、喷射染色机(高温高压卷染机)}绢纺织的烘燥机、浆纱机等必须装设齐全、完整、有效的安全阀、压力表、温度计等安全附件，定期检查、检测，合格使用。
11.2.5.7 丝绸的绳状脱胶机、溢流染色机等视孔应当装设防爆玻璃；等速卷染机(包括高温高压卷染机)、喷射染色机(包括高温高压卷染机)等视孔应当装设耐温玻璃和金属防护网；喷射染色机(包括高温高压卷染机)、圆桶蒸箱等玻璃液面显示管应当装设安全防护装置。
11.2.5.8 丝绸的煮茧机观察窗工作照明、自动缫丝机电热丝、均匀检验室局部照明、无梭喷气平绒织机局部照明、溢流染色机照明、等速卷染机(包括高温高压卷染机)缸内照明、连续平幅精练机照明、悬挂式连续蒸化机照明；绢纺织的烘燥机烘房照明、浆纱机烘房照明等都应采用安全电压及防水、防潮灯具。
涂层机室照明应当采用防爆型灯具。
11.2.5.9 丝绸的抱平机和检尺器等机台的三线或者网线插座应当保护接地；印花台板(包括蒸汽、电热法)的台板电轨道与金属架之间绝缘、保护接地或者接零完好；电熨斗绝缘性能良好，定期安全检测，合格使用，插座有通(闭)电源指示信号。
11.2.5.10 丝绸的出绸装置、涂层机、热风拉幅定形机等应当装设静电消除器，作用良好。
11.2.5.11 电熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、设备应当符合移动电具安全设计要求，电线、插头、温控、指示等完好无损，绝缘可靠，使用三芯纱包线，长度不得超过3m，并安装漏电保护装置。
——落实电熨斗(吊瓶熨斗)的安全管理，定期进行安全检测，合格使用。
——电熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，从业人员不得离开岗位，工作间断时电熨斗不得直接放置在面料织物上。
——使用完毕必须及时切断电源，冷却后按序锁入专用铁箱，集中存放管理。
11.2.5.12 丝绸、绢纺织织机的电机、齿轮、皮带轮、曲轴弯头、多臂机长连杆等处均应有安全防护装置，梭箱两侧和筘帽必须装有防飞梭装置，断经、换梭、轧梭白停装置必须灵敏、有效。
11.2.5.13 丝绸的热风拉幅定形机、高温焙烘机等燃气加热装置应装设自动点火及火焰检测器，气体燃烧应当具有安全防爆设施，排气装置与气体燃烧控制器之间应装有安全防护联锁装置，燃气管道无渗漏。
11.2.6 针织专用生产设备现场安全管理
11.2.6.1 针织络筒机、菠萝锭、经编机、坯布丝光机、碱缩机、氯氧联漂流水线、经编剖幅机、轧光机、滚筒及布动印花、平幅起绒机、切领布机(直、横条)、钢带裁剪机、自动卷纬机、缝合机、直线式缝合机等传动、旋转、轧点部位必须安装完整、有效、可靠的安全防护装置。
11.2.6.2 棉毛机、大圆机、脱水机、平幅热定型机、圆筒热定型机、滚筒及布动印花、平幅起绒机的落布门、万向轴、防护门等危险部位必须安装完整、有效、可靠的电气联锁装置。
11.2.6.3 台式筛网机印花机、平幅起绒机、钳式落料机、纱线丝光机、回转式袜子定型机等紧急制动装置应灵敏、有效、可靠。
台车、棉毛机、大圆机、整经机、经编机、脱水机、经编剖幅机、轧光机、滚筒及布动印花、剪(翻)罗纹机、60型橡口罗纹机、单针筒织袜机、缝纫机、袜子清洗机等制动装置应灵敏、有效、可靠。
11.2.6.4 氯氧联漂流水线酸碱溶液的盛器、管道无泄漏，安全防护设施有效、完整，警示标志明显。
亚漂流水线罐盖、罐体密封无泄漏，氯气在处理前的排放系统畅通无外泄，双氧水盛器及盖完整无损。
平幅热定型机同位素克重仪防护层必须完好，警示标志明显。
11.2.6.5 整经机、圆筒热定型机、平幅热定型机、起毛机等设备应当安装静电消除器。
11.2.6.6 超喂轧光机、圆筒热定型机、平幅热定型机、呢毯定型机、植绒洪燥机等电加热电热系统各连接点、轧辊接点、绝缘必须良好、有效，温控装置性能灵敏、可靠。
11.2.6.7 罗纹机工作灯、棉毛机工作灯、氯氧联漂流水线离工作地面2m以下的照明灯应当使用安全电压。
11.2.6.8 起毛机储尘室出风面积应大于墙面积的1/5，储尘室容积应大于8m2，做到一机一室，具有安全泄爆口，安置喷淋灭火管，禁止使用无防护措施的电气装置。
11.2.7 复制专用生产设备现场安全管理
11.2.7.1 复制专用生产设备包括巾被、装饰、色织、手帕等工艺技术的生产设备。
11.2.7.2 复制专用生产设备中，煮纱(布)锅、堆(起)纱(布)机、漂白机、绞纱洗纱机、高温高压染色机(筒子、绞纱)、箱式溢流染色机、浆染联合机(纱、线)、剖幅机、烧毛机、绳洗机(练、漂、染各工序)、平洗机(皂洗机)、开幅机、绳状开幅机、烘烧机(织物轧水烘烧机、五层短环烘烧机)、丝光机、焙烘机、热定型机(热风拉幅机)、验布联合机等设备传动、旋转部位必须安装完整、有效、可靠的安全防护装置，操作平台必须安装安全防护栏杆。
11.2.7.3 浆染联合机(纱、线)、烧毛机、簇绒机、绳洗机(练、漂、染各工序)、履带练漂平洗机、平洗机(皂洗机)、绳状开幅机、烘燥机(织物轧水烘烧机、五层短环烘烧机)、丝光机、浸轧机、焙烘机、热定型机(热风拉幅机)、轧光机、防缩机、烫平机、三辊连续蒸呢机等设备轧辊进布(纱、线)口轧点部位必须安装完整、有效、可靠的安全防轧栏、绳及挡板等装置。
11.2.7.4 漂白机、浆染联合机(纱、线)、烧毛机、割绒机、簇绒机、抓剪联合机、印花机、卷染机(各种高温、低温卷染机)、丝光机、防缩机等设备的危险部位必须安装完整、有效、可靠的安全联锁装置及紧急制动装置。
11.2.7.5 煮纱(布)锅、高温高压染色机(筒子、绞纱)、管道染纱机、浆染联合机(纱、线)、绞纱烘燥机、筒子烘燥机、蒸箱(筒)、经轴浆纱机、热定型锅(箱)、磨缄机(刷绒)、履带练漂平洗机、平洗机(皂洗机)、烘燥机(织物轧水烘烧机、五层短环烘烧机)、小烫机、印花机、蒸化机、溢流染色机、高温高压喷射溢流管式染色机、丝光机、浸轧机、热定型机(热风拉幅机)、热定形锅(箱)、防缩机、蓬松机、烫平机、三辊连续蒸呢机等设备必须装设齐全、完整、有效的安全阀、压力表、温度计以及爆破片(防爆膜)等安全附件，定期检查、检测，合格使用。
11.2.7.6 履带式漂白机、绞纱丝光机、绞纱酸洗机、丝光机等设备的输酸管、输碱管、容器、阀门、液压系统必须完好无泄漏，落实防范措施。
11.2.7.7 履带式漂白机、绞纱丝光机、绞纱皂练机、绞纱酸洗机、绞纱上浆机、脱水机、往复(升降)式染色机、箱式溢流染色机、喷射式染色机(洗纱、皂练)、浆染联合机(纱、线)、经轴浆纱机、刷毛机、J型容布箱、履带练漂平洗联合机、平洗机(皂洗机)、烘燥机(织物轧水烘烧机、五层短环烘烧机)、蒸化机、溢流染色机、卷染机、热定型机(热风拉幅机)等设备的电气装置、照明灯具必须采取安全电压或者具有防水、防潮性能。
穿筘架照明灯具及吸停经片器应当采用安全电压；结经机应当采用保护接地措施；热定型机(热风拉幅机)、点方机应当安装静电消除器。
11.2.7.8 绞纱皂练机、管道染纱机、箱式溢流染色机、喷射式染色机(洗纱、皂练)、浆染联合机(纱、线)、筒子烘燥机、热定型锅(箱)、绳洗机(练、漂、染各工序)、履带练漂平洗联合机、平洗机(皂洗机)、绳状开幅机、烘燥机(织物轧水烘烧机、五层短环烘烧机)、小烫机、蒸化机、溢流染色机、卷染机、浸轧机、热定型锅(箱)、防缩机、蓬松机、烫平机、三辊连续蒸呢机等设备的蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防护措施。
11.2.8 服装、鞋帽专用生产设备现场安全管理
11.2.8.1 卧式、移动裁断机(带式、立式裁布机)、铡刀式落料机(切纸机)、裁滚条机、裁橡筋机、折布机、削边机(拉毛机)等专用设备的刀具、钢带必须牢固，非工作部分的刀具、钢带以及旋转部位必须具有安全防护装置。
——电气装置应符合设计要求，绝缘可靠，定期进行安全检测，并合格有效。移动裁断机(立式裁布机)导线应当采用胶皮线(橡胶护套线)，长度不得超过5m。
—使用卧式裁断机(带式裁布机)等专用设备的从业人员必须佩戴金属防护手套。
——磨钢带时，从业人员不得离开岗位。
11.2.8.2 大白扣冲压机、冲压式落料机(下落机)、铡刀式落料机(切纸机)、脱水机、圆盘注塑机、造粒机、打浆机、冷粘上胶机等设备的旋转、冲压部位必须装有完整、有效、可靠的光电或者机械联锁装置，或者挡板式保护装置及紧急制停装置。
11.2.8.3平缝机(中速平缝机、高速平缝机、单针链条车、双针链条车、绣花车上袖机、揉肩机等)、包缝机(三线、四线、五线)等缝纫专用生产设备和锁眼机(锁洞机)、钉钮扣机、套结机、开袋机、拷边机、锁边机、验布机、蒸汽合布机、弹子长丝络筒机、帽子压缝机、破碎机、捏合机等设备的传动、旋转部位必须具有齐全、完整、有效的安全防护装置。
11.2.8.4 电熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、设备应当符台移动电具安全设计要求，电线、插头、温控、指示等应完好无损、绝缘可靠，使用三芯纱包线，长度不得超过3m，并安装漏电保护装置。
——落实电熨斗(吊瓶熨斗)的安全管理，定期进行安全检测，合格使用。
——电熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，从业人员不得离开岗位工作间断时，电熨斗不得直接放置在面料织物上。
——使用完毕必须及时切断电源，冷却后按序锁入专用铁箱，集中存放管理。
11.2.8.5平缝机(中速平缝机、高速平缝机、单针链条车、双针链条车、绣花车上袖机、揉肩机等)、移动裁断机(立式裁布机)、卧式滚筒洗涤机、蒸汽滚筒洪干机、脱水机、压领机、压上下盘机、圆领机、电箱体、打浆机、压滚条机、压沿条机、织帽机、(针织圆机)电热烫帽机、冷粘上胶机等设备、设施必须保护接地，安装漏电保护装置，工作照明等使用安全电压。
11.2.8.6 炼胶机(打胶机)使用有机溶剂打胶的电气装置必须符合防火防爆的电气设计规范。各类仪器、仪表及测温仪应当齐全、有效。
11.2.8.7 使用蒸汽加热、电加热或燃油、燃气明火操作工艺的设备，具有火灾和烫伤等危险性，应当做好操作机台防范火灾、防烫措施。热定型、通风管道应定期做好清洁工作。
11.2.8.8 蒸汽滚筒洪干机、蒸汽熨烫定形机、蒸汽烘箱、蒸汽台布机、帽子整烫液压机等使用高温、高压的安全阀、压力表、温度仪等安全附件必须齐全、有效，并应定期检测，合格使用，安全警示标志应明显。
11.2.8.9 压领机、压上下盘机、圆领机、蒸道式蒸汽熨斗、蒸汽烘箱、蒸汽合布机、压滚条机、压沿条机、电热烫帽机等设备的蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。
11.2.9 制线、织带专用生产设备现场安全管理
11.2.9.1 并纱机、捻线机、倍捻机、倒筒机、双面摇纱机、槽筒式落筒机、秘光机、涤纶筒子倒角机、射频烘燥机、橡筋包线机、四针机(多针机)、水管涂塑机等设备的旋转、传动部位的防护装置应当齐全、可靠，车头箱应当装有联锁装置。
11.2.9.2 并纱机、双面摇纱机、槽筒式落筒机、脱水机、水洗机、秘光机、宝塔机、线圈机、络筒机、台布拉幅机、整经机、漂染和整烫机、商标切割机、商标印刷机、练胶机、滤胶机、双捻机等设备旋转、传动部位除有齐全、可靠的防护装置外，还应具有可靠、有效的应急制动装置。
11.2.9.3 双滚筒蜡光机的滚筒、线球机的重锤、整经机的重锤、无梭织带机和有梭织带机的重锤、提花经编机的经轴托架、鞋带轧头机的重锤、墙纸机经轴滚筒等部位应当安装可靠、有效的防坠、防脱钩防护装置，旋转、传动部位防护装置应齐全、可靠。
11.2.9.4往复式染色机传动齿轮啮合处、台布拉幅机的轧点、放丝机牵伸滚筒轧点等危险口子必须安装可靠、有效的轧点防护装置。
11.2.9.5 升降式染纱机、打包机、立式制线机等设备上下运动的部位应当安装可靠、有效的限位防护装置。
11.2.9.6 卧式煮练锅、高温高压筒子染色机、烘燥机(烘房、烘燥柜)、拖浆机、拌浆机、射频烘燥机、台布拉幅机、定形锅、漂染和整烫机、墙纸机、捏合机、硫化压机、滤胶机等使用高温、高压的安全阀、压力表、温度仪等安全附件必须齐全、有效，并应定期检测，合格使用，安全警示标志应明显。
11.2.9.7 酸洗机的喷射式酸洗机按钮开关；拖浆机、宝塔机、线圈机、络筒机、线球机、线板线机的自停装置；针织钩编机的断经自停装置；鞋带轧头机的刀头架电加热器等必须使用安全电压。烘燥机(烘房、烘燥柜)和提花经编机、切丝机的工作照明必须使用安全电压和防潮灯具。
11.2.9.8 商标印刷机电气控制开关、锭带刮浆机电气开关、苯吸附装置电气控制箱等应当采用防爆型电气设施和装置。
11.2.9.9 上胶机的机械旋转部位安全防护装置应齐全、可靠，进气阀、疏水器、测温仪应齐全、完整；上胶机的机房应密闭，门窗启闭应灵活，排气、通风装置应良好、可靠。落实预防尘、毒措施，配备可靠、应急的防毒面具。
11.2.10 烧毛专用生产设备现场安全管理
11.2.10.1 烧毛专用生产设备包括纺织、印染、毛麻、丝绸、服装、针织、巾被、线带、装饰、手帕等纱、线、毛、布、绸、呢、毯采取烧毛加工工艺技术的设备。
11.2.10.2 使用煤气、石油液化气、天然气和汽油等汽化气烧毛的燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等设备、装置，必须与生产加工、人员密集场所明确分开，单独设置，保持安全距离。建、构筑物的采光、照明、通风及相邻建、构筑物间的通道、距离等应当符合国家有关防火防爆的设计要求。
11.2.10.3 汽化气烧毛设备必须具有集动力排风装置、火焰检测装置、监控装置、报警装置为一体的程序控制装置。在燃气输送的管道间设置断气电磁阀和防爆装置，预防燃气积聚，防范燃气燃爆，并且应当设置完整、显示灵敏、使用可靠、检测合格、安全有效。
11.2.10.4 燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等设备、装置的泄爆口、爆破片、防爆膜等防爆装置必须符合国家有关防范技术标准的规定。其设备、设施、容器、管道等应完好无泄漏，燃气管道应用色标明确。
11.2.10.5 燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等所使用的电气设备、装置和照明灯具必须采取防爆型，电气开关装置应设置在室外。
11.2.10.6 燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等危险部位必须配备具有针对性的灭火设备、器材和报警装置。烧毛设备的自动点火及灭火装置应完好有效。汽化器、热媒炉等停机、停气联锁装置必须有效、可靠。
11.2.10.7 燃气设备、设施的压力表、安全阀、防爆装置、吹扫管、放散管、报警装置、降温排风装置、检测报警装置等安全附件必须设置完整、定期检测合格，且显示灵敏、使用可靠、应急方便、安全有效。排气孔应当朝向无人走动的区域。
11.2.10.8 烧毛专用生产设备必须装设完整、有效、可靠的防静电装置、避雷装置，并应定期进行安全检测，合格使用。
11.3 通用设备安全要求
11.3.1 采用冲床、锻压、压力机、剪板机、剪刀机及其相应辅助机械加工处理、剪切、冲压、装配金属、非金属板料和金属型材的冲压设备是通用设备安全管理的重点。其旋转、打击、切割、冲压、触电等伤害的危险区域必须装设齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
11.3.1.1 剪板机的压料器前、联合冲剪机的各个剪切位置、鳄式剪切机的可动部分，以及其设备传动、旋转、切割部位等都应安装安全防护罩或者防护隔离栏。
11.3.1.2 剪切长度在2500mm以上的剪板机或者剪切工作台宽度在2500mm以上的板料折弯压力机，应当在每个立柱上安装紧急开关装置。
11.3.1.3 各种防护罩、隔离栏等安全装置必须紧固于压力机适当可靠的位置上，只有使用专用工具和在足够外力的作用下方可拆卸；不应与压力机滑块或其他运动部件出现夹紧点，两者之间至少保持25mm以上的间隙；它应当具有足够的强度，便于检查和维修，选用透明材料制成。当用金属材料制造时，应当具有垂直透明孔。如采用金属网罩或者拉伸网片时，透明孔不应当采用菱形斜孔。
11.3.1.4 刀架在动作过程中，当手或者身体某一部分一旦接近危险界限时，刀架必须及时停止动作。当手脱离操纵刀架的按钮或者操纵杆后，直到进入危险界限之前，刀架必须及时停止动作。
11.3.1.5 各剪切工、冲压工和其他有关从业人员工作时，必须正确戴好防护手套，不得穿拖鞋、凉鞋或高跟鞋。
11.3.2 采用金属切削、车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、磨削(砂轮、铸造)及其相应辅助设备是机械加工设备安全管理的重点。其旋转、切削、触电等伤害的危险区域必须安装齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
11.3.2.1 金属加工机械的旋转、切削等危险部位的安全防护装置必须与设备形成一个有机整体，并且应当结构简单，固定牢靠，容易控制。其动作不依赖操作人员的意愿、行为，与机械加工循环联锁，不能自行打开，不能影响操作人员操作观察。
11.3.2.2直线运动部件之间或者直线运动部件与静止部件之间应当保持一个安全距离。当动力或者控制信号中断时，制动、夹紧动作不应中断。
当机械附件的执行机构可能给操作人员造成危险时，机械的控制系统内应有能发光或者声响报警信号的装置、联锁装置。
11.3.2.3 圆周速度超过50m/min或者转速超过20r/min的旋转轴上的手柄或手轮，必须通过离合器与旋转轴自动脱开。
11.3.2.4外露旋转零、部件的外表面不应有尖棱、尖角、毛刺等。
11.3.2.5 光电式、感应式等安全防护装置应当设置自身故障报警装置。
11.3.2.6 紧急停车装置应当保证瞬时动作及时终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备紧急停车装置运动与制动器或者离合器联锁，迅速终止运行。紧急停车开关形状应当区别一般控制开关，颜色为红色，应当保证操作人员易于接触，不发生危险。设备由紧急停车终止停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能运转。
11.3.2.7 设备控制装置应当与安全防护装置联锁，使设备运转与安全防护装置同时起作用。控制线路应当保证线路损坏后不发生危险，控制显示器应当准确、简单、可靠、有效，安装在操作人员最便于观察的位置，显示器应当与控制器调整方向以及运动部件运动方向相统一，危险信号的显示器应当在信号强度、形式、确切性、对比性等突出与其他信号，优先采用视、听双重显示器。
11.3.3 采用各种锯、例、凿及其相应辅助机械是木工设备安全管理的重点。其旋转、打击、锯割、冲压、触电等伤害的危险区域必须安装齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
11.3.3.1 木工机械的旋转、锯割、刨削等危险部位采取的机械、光电等安全防护装置必须与设备形成一个有机整体，并且应当结构简单，固定牢靠。容易控制，不能自行打开，不影响操作人员操作。
11.3.3.2木工机械的操作现场，必须健全明确的消防安全管理制度，定时、定点落实安全检查，及时消除事故隐患，并配备有效完好的灭火器材。
11.3.3.3 操作工和其他有关从业人员必须自觉遵守防火禁烟规章制度，不得擅自使用电加热器具和违章吸烟。
11.3.3.4 木工机械的操作工和其他有关从业人员工作时，必须严格遵守安全操作规程和安全规章制度，不得用手代替工具上机操作。
11.3.4 采用各种切菜、绞肉、和面、轧面、烧烤、蒸煮及其相应辅助机械、工具是后勤以及食堂安全管理的重点。其旋转、轧点、搅拌、高温、触电等危险部位必须安装齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁装置和安全标志。
11.3.4.1 采用各种切菜、绞肉、和面、轧面等机械设备的旋转部位、进料口的安全防护装置、联锁装置必须与设备形成一个有机整体，并且应当结构简单，固定牢靠．灵敏有效。
11.3.4.2 食堂安全管理应当落实食品安全卫生的防范措施，持有“食品卫生许可证”。
11.3.4.3 作业人员必须符合地方卫生防疫部门体检要求，定期做好体检，正确穿戴劳动防护用品。
11.3.4.4 饭菜、食品必须做到生熟分开、冷热分开、先后分开、成品和半成品分开，保持其新鲜、卫生，防止变质。作业现场应当明示“闲人莫入”，落实防范中毒措施。
11.3.4.5 电冰柜、电饼铛等电器设备、电气设施应当落实良好接地或者接零措施。
11.3.4.6 作业现场应当保持清洁、整齐、卫生，定期做好清洁消毒和环境大扫除工作，落实防油腻、跌滑、潮湿、触电等措施。
11.3.4.7 烹饪、蒸煮采用煤气、液化气等可燃气体或者燃油、蒸气作热能源的，应当加强防火、防爆管理措施，火源与能源之间必须分割分开。安全管理规章制度要上墙告示。配备有效的灭火器材。
11.3.4.8 烹饪、蒸煮使用蒸汽蒸锅、蒸箱的压力表、安全阀应当灵敏有效．并应定期进行安全检测、检验，合格使用。其箱体、管体应当落实防烫措施，排气口应当朝向无人区域。
11.4 常用机械设备安全防护装置的设置要求
11.4.1 常用设备的安全防护必须安装齐全、完整、可靠、有效的安全防护罩、网、套、盖、栏、门、联锁等安全装置，防止人体或者人体某一部分触及旋转、打击、切割、冲压、触电等伤害的危险区域，确保操作人员的人身安全。
11.4.2 安全防护装置应当采用固定式装置、封闭式结构，由金属材料制成，并满足所必需的强度和刚度条件。经常需要调整或者维护的旋转、打击、切割、冲压等危险运动部位、部件，必须优先采用机械和电气(光电)联锁保护装置，以确保万无一失。
11.4.3 当生产操作现场的安全防护需要采用可调式装置、网状式结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应当符合或者具备防止人体或者人体某一部分触及危险区域的基本要求。
11.4.3.1 安全防护装置为有效防止手指指尖误入或者触及危险区域而造成伤害事故，其开口宽度、直径及椭圆形孔的短轴尺寸应当小于6.5mm，安全距离应当大于35mm。
11.4.3.2 安全防护装置为有效防止手指误入或者触及危险区域而造成伤害事故，其开口宽度、直径及椭圆形孔的短轴尺寸应当小于12.5mm，安全距离应当大于112mm。
11.4.3.3 安全防护装置为有效防止手掌(不含一掌指宽)尖误入或者触及危险区域而造成伤害事故，其开口宽度、直径及椭圆形孔的短轴尺寸应当小于47mm，安全距离应当大于460mm。
11.4.3.4 安全防护装置为有效防止足尖误入或者触及危险区域而造成伤害事故，其防护装置的底部与地面，或者操作人员站立台面的间隙应当小于76mm，安全距离应当大于150mm。
11.4.4 安全防护装置的颜色应当区别于机械设备的颜色，便于识别。同时，配备对应的安全标志，安全标志应清晰、醒目。
11.5 机械设备安全维护保养
11.5.1 在用机械设备应当建立完整的台账资料，做到一台一档，账、卡、物三相符。
11.5.2建立机械设备维修、保养档案，记录齐全、准确。
11.5.3 落实机械设备定期检验、检修、检测，并做好记录。
11.5.4 在用机械设备的安全操作规程和安全管理制度应当齐全、完整、有效，井上墙告示。
11.6 特种设备安全使用和安全管理
11.6.1 企业的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械等设施。
11.6.2 企业应当依照有关法律规定制定有关管理制度，落实安全运行管理，保证特种设备的安全使用。
11.6.2.1 企业应当对在用的特种设备进行经常性日常维护保养，应当每月组织一次安全自行检查，落实防高温、防火灾、防爆炸、防腐蚀、防触电、防意外事故等应急措施，并做好记录；对安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表应进行定期检测、检验、检修，并做好记录。
11.6.2.2 设备的保护装置、联锁装置、应急装置、电气安全装置等，必须齐全、完整，性能可靠，制动灵敏，定期检测，合格有效，使用安全，应急便利。自动显示运行中与安全有关的工艺参数的计量装置应当齐全、完整、可靠、有效。
11.6.2.3 特种设备在使用过程中，有效期届满前1个月，必须向当地特种设备检验检测机构提出检验要求。经安全检测、检验合格，取得许可证后方可继续使用，并保存记录。
停用的特种设备重新启用前，必须经过当地特种设备检测、检验机构安全检测合格后方可使用。
未经定期安全检测、检验或者不合格的特种设备，禁止使用。
11.6.2.4 特种设备的维修、保养、改造必须由所在地省级特种设备安全监察机构或其授权的特种设备监察机构认可、具有资格证书的单位承担。
企业不得以任何形式转包或分包给没有资格证书的单位承担特种设备的维修、保养和改造。
11.6.2.5 特种设备的购置，必须向具有国家质量技术监督检验检疫总局颁发的生产许可证的单位购买。
新增特种设备在投入使用前，应到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，经安全检测、检验合格，取得使用许可证后方可投入使用。
11.6.2.6 特种设备出现故障或者发生异常情况时，必须按照操作规程及时停止运行，对其进行全面检查，消除事故隐患后方可重新投入使用，并做好记录。
11.6.2.7 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
11.6.3 企业应当建立、健全各项完整的特种设备安全管理规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案等。
11.6.4 企业应当建立、健全下列特种设备安全技术档案：
——特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
——特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
——特种设备的日常使用状况记录；
——特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
——特种设备运行故障和事故记录；
——特种设备“安全使用证”、“年度检验报告书”。
11.6.5特种设备应当落实专人负责，明确责任，定岗考核，消除生产安全事故隐患，杜绝和防止违章操作、违纪行为，防止事故的发生。
电气设备安全管理
12.1安全用电基础管理
12.1.1 企业应当建立电气安全责任制，明确相关责任人，实施安全责任考核制；建立、健全电气安全管理规章制度和安全操作规程。
12.1.2 电气管理人员、电工作业人员必须经过资质部门定期的专业培训或复训，经考核合格之后方可上岗操作。高压电工和低压电工必须持对应的有效证件操作。禁止无证操作、混证操作、违章操作。
12.1.3 企业应当建立完整的电气安全技术档案和电气防火安全档案，包括电气图纸、电工分管专职区，电气要害重点部位，爆炸、火灾危险部位，电气隐患部位。对重要电气设备应当分类编码，登记立卡。
12.1.4 企业应当严格安全用电的审批制度和施工安全操作管理。
12.1.4.1 电气设备的安装、检修、拆除和临时用电线路的接拉、使用必须经过审批许可；涉及电气设备安装、检修、拆除过程中的登高、明火作业以及利用假日施工、作业的还必须按具体规定办理相应审批手续。未经审批许可不得施工和作业。
12.1.4.2 电气设备的安装、检修、拆除和维护保养以及高压、高空作业的每一个工作点必须实行“双人操作制”，一人作业，一人监护，同时应当落实可靠的安全措施。
12.1.4.3 严格执行停、送电制度，工作票和倒闸票操作制度。在停电或者送电过程中，必须严格按照前后顺序，在确认安全后方可进行操作：停电时先断负荷开关，后断电源开关；送电时先送电源开关，后送负荷开关。
12.1.5 制订电气防灾应急预案，定期开展安全培训教育，熟悉、掌握电气意外事故应急救援处置技能。
12.1.6企业应当加强安全用电和防火禁烟的管理措施，定期开展安全检查活动，及时整改电气设备、装置、线路、用具等存在漏缺、损坏、老化、松动和检测超期、失效等隐患，并做好书面记录。
12.2 变配电室、动力电源设备安全管理
12.2.1 变配电室、动力电源设备中，断路器、隔离开关、自动开关、熔断器、等高压或者低压开关电气，在电路正常运行或者发生意外事故时，闭合或者断开电路应当灵敏、有效。
12.2.2 变压器应当保证各部分绝缘良好，接线牢固，接地可靠；保证变压器额定电压与电源电压匹配一致；运行中应当注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；变压器的油温应当控制在85℃以下，发现其缺少、变质或者酸量超过规定值时要及时处理；变压器室应有良好的自然通风，室内温度不应超过45℃；室内应保持清洁、通畅，无油污和积水。
12.2.3 高压配电室应当为一、二级耐火等级建筑，低压配电室耐火等级不应低于三级；高低配电装置同在一室时，其之间的距离不小于1m；每台断路器、电压互感器等充油电气设备，应当装在两侧有隔板的间隔之内，或者防爆间隔之内；总油量在60kg以上时，油浸电压互感器应有储油设施或者挡油设施；总油量超过600kg时，应当安装在单独的防爆同内，或者采用成套的高、低压配电装置；配电室应当配备一定数量的灭火器材。
12.2.4 配电柜(箱)各种刀闸及断路器在处于断电状态时，刀片和可动部分应当不带电；金属外壳应当有良好的接地，其电阻不大于4Ω；供电和配电的接线应采用绝缘导线，并严格防止接错、漏接和接触不良；生产车间有可燃纤维的场所应当采用密封配电箱。
12.2.5 变配电室、动力电源设备室内应当坚持“四防一通”的原则，具有预防雨雪、积水、雷击、火灾、小动物进入和良好通风的安全措施；门窗网罩应当完整、有效，开启应当由内向外，由高压向低压；接地线、警告牌应齐全；室内保持明亮、整洁、通风；防火禁烟措施落实，灭火器材配备有效。
12.2.6 绝缘手套、绝缘靴、绝缘地毯、接地线、测电棒等用具、工具必须定期进行安全检测，贴上合格标签，标明检测日期；定点规范放置，专人负责管理，安全正确使用。
12.3 电气线路安全管理
12.3.1 电气线路的导线应当采用符合国家标准的裸铜、铝绞线等，其截面应当考虑足够的机械强度。严禁使用单股铝线、股线和铁丝。允许载流量必须大于线路的工作量，考虑到异常停电的可能，应当安装漏电保护装置。
12.3.2 电气线路的敷设应当根据具体的环境特点，正确选择导线的类型，落实防潮、防湿、防火、防热、防腐、防漏和防触电等措施；选择布线时应当走近路、走直路，避免交错跨越，防止曲折迂回；导线应当穿管、固定，穿墙越楼必须严实套管}线与线之间、导线固定点之间以及线路与管道、地面之间必须保持一定的距离；架空线与各种设施之间必须保持一定的水平和垂直距离；导线的连接应当牢固、绝缘、进盒，导线与导线连接必须匹配，包缠绝缘材料的绝缘强度要与导线相同。
12.3.3 电缆及动力线的布线和连接必须确保安全质量。
12.3.3.1 连接接头在投入运行前应当做耐压和绝缘电阻的测量，保证接头的良好连接。
12.3.3.2 厂区敷设高压电缆应当在地下0.7m～1.2m深处，电缆沿线2m之内禁止挖土、打桩、堆压重物以及移动电缆沿线的标卡牌。
12.3.3.3 穿越墙体、楼板、电缆沟(道)以及电缆竖井的空洞时必须用非燃烧材料严密封填和绝缘处理。
12.3.3.4 禁止将电缆及动力管线敷设在易燃、易爆、高温、腐蚀等处或者架设在生产作业场所高空狭窄的吊平顶或夹层内。
12.3.3.5 进入一个独立建筑单元的电气管线的金属外壳与进入该建筑单元的金属通风管、蒸汽管、水管、压缩空气管等应当进行等电位连接．并可靠接地。
12.3.4 企业应当严格落实临时线接拉的安全管理。
12.3.4.1 凡属正常生产用的电气动力和照明设备，不准装设临时线。因生产或者施工需要使用临时用电线路时，必须经过安全部门审批同意方可安装敷设。
12.3.4.2 临时线使用期限一般不超过1个月，如需延期使用，必须续办审批手续，期限最多不超过3个月。
12.3.4.3 临时线应由电气部门负责检查维护，安全部门负责安全监督，使用部门负责现场管理，落实具体人员负责使用、装拆和防范。
12.3.4.4 临时线应当绝缘良好，无连线接头，架设安全可靠，不受外力损伤，做好漏电保护措施，长度不长于10m，室内离地高度不低于2.5m，室外离地高度不低于3.5m。
12.3.4.5 临时线所连接的电气设备、设施等金属外壳必须接地、接零，安装熔断器和漏电保护装置。设置在室外的临时电源等装置必须有防雨、雪及防外力破坏措施。
12.4 电气装置安全管理
12.4.1 电气装置在设计和使用中，应当考虑漏电、隐患、异常停电等各种因素所产生意外和危险的可能性，从技术防范和安全管理的角度去消除和避免其产生的影响和危害，并安装匹配适用的漏电保护装置。
12.4.2 在潮湿、腐蚀、金属容器等现场作业中必须使用低压电气设备，电气导线必须固定，绝缘必须良好，导线不得裸露、破损、老化；进出线盒的导线应用胶圈固定及加装防护套管，电气箱体应完整，应安装停电应急装置。
12.4.3 在易燃、易爆、潮湿、高温场所使用的电气装置、设备必须符合相应的防爆、防潮的要求，保证绝缘良好性能，可靠接地、接零，并安装漏电保护装置。
12.4.4 对于250V以下的电气设备和线路，如因特殊原因不能停电时，应按《电业安全工作规程》的规定采取安全措施后，方可带电作业。不准用湿手操作电气设备和装置。
12.4.5 电气设备所需的安全标志、防护栏杆、停电牌、警示牌应当配齐、配足。
12.4.6 电动机、开关等电气设备、设施和装置等1m范围内不准堆放易燃、易爆、易挥发的危险物品。
12.4.7 发现电气开关外壳破损、电线破皮、接电线折断和有漏电现象时，必须及时报告，及时修理。
12.5 移动电具安全管理
12.5.1 移动电具应当登记造册，建档立卡；由专人负责检查、维修、保管、管理和定期检测，并保存检测、检查等有关记录。使用前必须严格检查，确保安全可靠。
12.5.2 移动电具必须绝缘可靠，完好无损。潜水泵、冲洗泵、电锤、电钻、风机等电具应当根据所在地域的安全管理规定，定期进行安全检测。检测有效期不得大于90天，未经检验和检验不合格的不准使用。
12.5.3 手持移动电器具的出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超出5m；使用前必须进行安全检查，电线、插头、接地、绝缘、以及保护、保险装置不得有漏缺、破损、老化、松动等现象，发现电线绝缘不良、插头破损、无接地线等不安全情况禁止使用。
12.5.4 使用移动电具进入水中或者特别潮湿的地方以及金属容器内等处作业时，必须采用不高于12V的安全电压和漏电保护装置。
12.5.5 移动电具采用金属外壳的必须有良好的保护性接地或接零的措施。
12.5.6 使用电动工具、电扇、电热器和其他移动的电器、移动电具时必须使用电插接电源，严禁把电线直接入插座或挂到其他电气装置上接电源。
12.6 防雷装置安全管理
12.6.1 各生产车间、厂房、仓库、办公楼、水塔、烟囱等建筑物体以及露天仓库或者货物堆场等处，必须根据其重要性、使用性质以及发生雷电的频率和后果，按照有关建筑防雷设计规范的规定和要求，采用有效的防雷设备、设施。
12.6.2 在不同作业场所、不同的生产设备、不同的电气设备上选用匹配适用的防雷设备、设施，其安装、使用应当规范、完整、可靠、有效。每年应当按时、按量、按质进行安全检测，特别是雷电、霉雨等季节前，要做到检测合格，有效管理，安全使用。其安装、检测、检查等记录和档案应当齐全、完整。
12.6.3 安装完整、可靠的避雷针、避雷线、避雷带、避雷网、避雷器等接闪器，形成连接，对不同的雷电采用不同的防范措施。
12.6.4 防范直接雷
12.6.4.1 防范直接雷设备、设施的引下线应不少于2根，其间距不应大于25m；长和高度均不超过40m的建(构)筑物体可设置1根引下线。
12.6.4.2 防范直接雷的接地装置的冲击接地电阻不应大于30Ω，应与电气设备接地装置及埋地金属管道相连。
12.6.4.3 对变配电设施和设备，应当安装阀型避雷器予以保护。
12.6.5 防范雷电感应
12.6.5.1 为有效防止雷电静电感应所产生的高压危害，应当将建筑物内的金属设备、金属管道、结构钢筋等可靠接地。
12.6.5.2 为有效防止雷电电磁感应所产生的危害，应当对间距小于100mm平行或者交叉的管道以及接触不可靠的管道接头、弯头等，用金属线跨接，使室内金属物形成闭合回路，并可靠接地。
12.6.5.3 在电脑、电控、电讯、计算机等微电设备较多的生产场所应当在入户处将绝缘子铁脚接到防雷及电气设备的接地装置上，进入建筑物体的架空金属管道应当与防雷及电气设备的接地装置相连。
12.6.6 防范雷电侵入波
12.6.6.1 为有效防止沿架空线路传来雷电侵人波，对重要部位应采用全电缆或者架空线电缆进行供电；一般部位应将进户处绝缘子铁脚接地。
12.6.6.2 为有效防止沿架空管道传来雷电侵人波，应当在管道进户处及邻近100m内，管道支架处取1～4处接地。
12.6.6.3 对高压10kV及以下的变配电室进线，应当采用阀型避雷器防护。在南方多雷地区，变压器低压边应装设一组低压阀型避雷器或者击穿保险器。若变压器高压边电压在35kV以上，则高压边和低压边均应装设阀型避雷器保护。
12.7 防静电安全管理
12.7.1 纺织工业企业在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体物体必须单独接地。对金属物体应当采用金属导体与大地作导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应当作间接接地。
第二篇：加油站作业安全规范AQ 3010-2007
加油站作业安全规范AQ
3010-2007
发文机构：安全监管局 访问次数：5201 发布时间：2017-07-28
为规范加油站作业，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了运输工具加油站营运作业安全的基本要求。本规程适用于在中华人民共和国领域内运输工具加油站。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ16-1987（2001版）建筑设计防火规范
GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范
GB15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范
GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程
3 术语和定义
GB50156-2002中规定的术语和定义适用于本标准。
4 基本要求
加油站应按GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工，建成后经验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》，方可投入经营。
5 卸油作业
5.1 基本要求
5.1.1 应具备密闭卸油的条件。
5.1.2 防静电接地设施完好。
5.1.3 油罐车车辆正常，防火防静电设施完备。
5.1.4 卸油作业所需消防器材配备齐全。
5.1.5 雷雨期间不得进行卸油作业。
5.2卸油
5.2.1油罐车进、出加油站或倒车时，应由加油站人员引导、指挥。
5.2.2油罐车应停放于卸油专用区，熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡；并使车头向外，以利紧急事故发生时，可迅速驶离。
5.2.3卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，打雷时应停止卸油作业。
5.2.4向地下罐注油时，与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量，以防灌油时溢油。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。
5.2.5卸油作业中，必须有专人在现场监视，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。
5.2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。
5.2.7油罐车进站后，卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效，油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。
5.2.8油罐车熄火并静置15min后，卸油员按工艺流程连接卸油管及油气回收管及接头，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；经计量后准备接卸；按规定在卸油位置上风处摆放干粉灭火器。
5.2.9卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，各项准备工作检查无误后，能自流卸油的不泵送卸油。
5.2.10油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油。卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
5.2.11卸油时严格控制油的流速，在油面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于1m/s，正常卸油时流速控制在4.5m/s以内，以防产生静电。
5.2.12卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；卸油员应先拆卸油管与油罐车连接端头，并将卸油管抬高使管内油料流入油罐内并防止溅出。盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。收存卸油管、油气回收管时不可拋摔，以防接头变形。
5.2.13卸油完毕罐车静置5min后，卸油员引导油罐车启车、离站，清理卸油现场，将消防器材放回原位。
5.2.14待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。
5.2.15卸油时若发生油料溅溢时，应立即停止卸油并立即处理。
5.2.16卸油时如发生交通事故、火灾事故、爆炸事故、破坏事故和伤亡事故等重大事故，应立即停止卸油作业，同时应将油罐车驶离加油站。
5.2.17在卸油过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。
5.2.18卸油口未使用时应加锁。
6 加油作业
6.1基本要求
6.1.1加油机运转时，电机和泵温度应保持正常，计量器和泵的轴封应无明显泄露，汽油加油流量不应大于60L/min。
6.1.2加油机机件应保持性能良好，油气分离器及过滤器应保持功能正常，排气管应畅通、无损，泵安全阀应保持压力正常。加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
6.1.3加油岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。
6.1.4有加油车辆进站时，加油人员应站在加油岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。
6.1.5客车进站加油时不得载有乘客。
6.1.6禁止使用绝缘性容器加注汽油、煤油等。
6.2加油
6.2.1车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。当进站加油车停稳，发动机熄火后，方可打开油箱盖，加油前加油机计数器回零后，启动加油机开始加油
6.2.2加油作业应由加油员操作，不得由顾客自行处置。
6.2.3加油时应避免油料溅出，尤其机车加油时应特别注意不可溅出油料溅及高温引擎及排气管。
6.2.4加油时若有油料溢出，应立即擦拭，含有油污布料应妥善收存有盖容器中。
6.2.5加完油后，应立即将加油枪拉出，以防被拖走。
6.2.6加油前及加油后应保持橡皮管放置于加油机上，防止被车辆压坏。
6.2.7当加油、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加油岛。
6.2.8站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加油。
6.2.9摩托车加油后，应用人力将摩托车推离加油岛4.5m后，方可启动。
6.2.10加油站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加油作业，采取防护措施。
7 油罐计量
7.0.1夜间量测油罐时应使用防爆型照明设备。
7.0.2停止使用与油罐相连的加油机，7.0.3卸油后，待稳油15min后方可计量。
7.0.4进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
8 设备使用、维护、检修的安全要求
8.1基本要求
8.1.1 维护、检修应使用防爆型照明设备。
8.1.2进加油站区域内各类作业人员上岗时应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜；严禁穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
8.1.3严禁在加油站吸烟及用明火照明。
8.1.4机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢；
8.1.5输送可燃液体的管道，应定期进行耐压试验；
8.1.6维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。
8.1.7定时检测地下油罐泄漏和人孔阴井油气浓度，确认无油料溢出。
8.1.8人孔阴井内部不得积水或锈蚀，清除阴井内积水时，需使用防爆型电动设备或以手动为原则。
8.2清洗油罐
8.2.1适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。
8.2.2油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。
8.2.3加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。
8.2.4清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。
8.2.5清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。
8.2.6油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。
8.2.7油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。
8.2.8油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。
8.2.9油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
8.3加油机维修
8.3.1加油机维修之前要切断电源，摘下皮带轮上的皮带。若所修的部位需要放油时，必须用容器收集燃油，防止燃油泄漏。
8.3.2所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔。
8.3.3在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。
8.3.4在维修电器设备之后，要仔细检查线路，防止接错。
8.3.5加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。
8.4 动火作业
8.4.1在加油站区域内进行电（气）焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。
8.4.2动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。
8.4.3动火时作业场所应增设消防器材，放置于施工处。
8.4.4临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。
8.4.5凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班站长员会同处理，施工人员不得擅自操作。
8.4.6动用火种时，值班站长及施工现场负责人不得离开现场。
8.4.7将动火设备，诸如油罐、输送管线等的油品等可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。
8.4.8与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。
8.4.9油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验，工作时容器外应有专人监护。
8.4.10动火点周围（最小半径15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。
8.4.11电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。
8.4.12高处动火（2m以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。
8.4.13动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。
8.5 按规定要求对防雷、防静电设备和接地装置进行检测。
8.5.1防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。
8.5.2所有防静电设备、测试仪表及防护用品，要定期检查、维修，并建立设备档案。
8.5.3经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接。
8.6 供电、发电
8.6.1电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
8.6.2变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
8.6.3 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。
8.6.4 雷雨天气巡检室外设备时，巡检人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
8.6.5在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。
8.6.6在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。
8.6.7电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工作负责人（监护人）、工作许可人、操作人员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。
8.6.8不得在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与值班人员做好交接后方可摘牌送电。
8.6.9 不应随意拉设临时线路。
8.6.10 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
8.6.11发电、供电过程中必须有专人监护。
8.6.12当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。按发电操作规程启动发电设备。
8.6.13恢复外线供电，当外线来电时断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，按操作规程恢复供电。
9 站场站房管理
9.0.1站区内不应设置洗车、经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。站区内严禁修车。
9.0.2站区内严禁吸烟，不得使用移动通信工具。易燃、易爆区域内，严禁使用手机、BP机，严禁摄相拍照。
9.0.3站区内搬运金属容器时，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料。
9.0.4加油站之污油布存放桶应为金属制，并定期清理。
9.0.5加油站地面油渍必须立即清理，以防滑倒或引起火灾。
9.0.6不可使用汽油作清洁工作。
9.0.7站区内使用梯子进行作业时，必须有人守护，防止被车辆撞击。
9.0.8工作人员进食前必须洗手。
9.0.9作业人员应熟习掌握灭火器操作，熟悉消防器材位置，以备紧急时能立刻处理。
9.0.10当发生洪涝灾害时，加油站应立即关闭电源开关，停止营业，同时密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。洪涝过后及时组织排水，测试油罐底水高，检查设备，排除隐患，确认无误后，继续营业。
10 安全管理
10.1安全管理制度加油站应建立下列安全管理制度：a.安全生产责任制b.安全例会制度c.安全教育、培训制度d.值班制度e.安全检查、事故隐患整改制度f.防雷、防静电、电气设备管理制度g.电器线路的检查和管理制度h.用火、用电安全管理制度i.设备器材维护、管理制度j.消防管理制度k.事故应急救援预案演练制度l.安全工作考评和奖惩制度m.特种作业人员安全管理制度n.岗位安全操纵规程o.劳动保护用品发放制度p.其它必要的作业安全制度
10.2 事故应急救援预案及演练加油站必须建立事故应急救援预案，预案应包括如下内容：a.基本情况b.危险目标及其危险特性、对周围的影响c.危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布d.应急救援组织机构、组成人员和职责划分e.报警、通讯联络方式f.事故发生后应采取的处理措施g.人员紧急疏散、撤离h.危险区的隔离i.检测、抢险、救援及控制措施j.受伤人员现场救护、救治与医院救治k.现场保护与现场洗消l.应急救援保障m.预案分级响应条件n.事故应急救援终止程序o.应急培训计划p.演练计划q.附件
10.3 安全标志
10.3.1加油站作业场所应按CB16179、GB15630规定设置安全标志。
10.3.2 以下情况应设“禁止标志”： a).加油站出入口及周边、作业防火区内，选用“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志； b).作业场所动火时，选用“禁放易燃品”、“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志； c).可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”、“禁止穿带钉鞋”标志。d）可能产生火灾爆炸危险作业场所，选用“禁止穿带钉鞋”标志；e）润滑油储存区域，选用“禁止吸烟”；
10.3.3 以下情况应设“警告标志”： a)加油作业场所，选用“注意安全”、“当心爆炸”、“当心火灾”、“当心车辆”标志； b)润滑油储存区域，选用“当心火灾”标志； c)可能产生触电危险的配电间和电器设备，选用“当心触电”标志；
10.3.4 以下情况应设“指令标志”： a)加油站出入口放置“入口”、“出口”标志；b)卸油作业时加油站出入口放置“暂停营业”；c）有限空间作业场所，选用“必须戴防毒面具”、“禁止烟火”、“注意安全”；
10.3.5 手动火灾报警按钮和固定灭火系统的手动启动器等装置附近，选用“消防手动启动器”标志。
10.3.6 安全标志的规格与设置位置、高度、观察角度等应符合GB1617779、GB15630的规定。
11 附则
11.0.1本规程由国家安全生产监督管理总局负责解释。
11.0.2本规程自2008年1月1日起实施
加油站作业安全规范AQ
3010-2007
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为规范加油站作业，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了运输工具加油站营运作业安全的基本要求。本规程适用于在中华人民共和国领域内运输工具加油站。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ16-1987（2001版）建筑设计防火规范
GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范
GB15599-1995 石油与石油设施雷电安全规范
GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程
3 术语和定义
GB50156-2002中规定的术语和定义适用于本标准。
4 基本要求
加油站应按GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工，建成后经验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》，方可投入经营。
5 卸油作业
5.1 基本要求
5.1.1 应具备密闭卸油的条件。
5.1.2 防静电接地设施完好。
5.1.3 油罐车车辆正常，防火防静电设施完备。
5.1.4 卸油作业所需消防器材配备齐全。
5.1.5 雷雨期间不得进行卸油作业。
5.2卸油
5.2.1油罐车进、出加油站或倒车时，应由加油站人员引导、指挥。
5.2.2油罐车应停放于卸油专用区，熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡；并使车头向外，以利紧急事故发生时，可迅速驶离。
5.2.3卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，打雷时应停止卸油作业。
5.2.4向地下罐注油时，与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量，以防灌油时溢油。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。
5.2.5卸油作业中，必须有专人在现场监视，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。
5.2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。
5.2.7油罐车进站后，卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效，油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。
5.2.8油罐车熄火并静置15min后，卸油员按工艺流程连接卸油管及油气回收管及接头，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；经计量后准备接卸；按规定在卸油位置上风处摆放干粉灭火器。
5.2.9卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，各项准备工作检查无误后，能自流卸油的不泵送卸油。
5.2.10油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油。卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
5.2.11卸油时严格控制油的流速，在油面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于1m/s，正常卸油时流速控制在4.5m/s以内，以防产生静电。
5.2.12卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；卸油员应先拆卸油管与油罐车连接端头，并将卸油管抬高使管内油料流入油罐内并防止溅出。盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。收存卸油管、油气回收管时不可拋摔，以防接头变形。
5.2.13卸油完毕罐车静置5min后，卸油员引导油罐车启车、离站，清理卸油现场，将消防器材放回原位。
5.2.14待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。
5.2.15卸油时若发生油料溅溢时，应立即停止卸油并立即处理。
5.2.16卸油时如发生交通事故、火灾事故、爆炸事故、破坏事故和伤亡事故等重大事故，应立即停止卸油作业，同时应将油罐车驶离加油站。
5.2.17在卸油过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。
5.2.18卸油口未使用时应加锁。
6 加油作业
6.1基本要求
6.1.1加油机运转时，电机和泵温度应保持正常，计量器和泵的轴封应无明显泄露，汽油加油流量不应大于60L/min。
6.1.2加油机机件应保持性能良好，油气分离器及过滤器应保持功能正常，排气管应畅通、无损，泵安全阀应保持压力正常。加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
6.1.3加油岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。
6.1.4有加油车辆进站时，加油人员应站在加油岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。
6.1.5客车进站加油时不得载有乘客。
6.1.6禁止使用绝缘性容器加注汽油、煤油等。
6.2加油
6.2.1车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。当进站加油车停稳，发动机熄火后，方可打开油箱盖，加油前加油机计数器回零后，启动加油机开始加油
6.2.2加油作业应由加油员操作，不得由顾客自行处置。
6.2.3加油时应避免油料溅出，尤其机车加油时应特别注意不可溅出油料溅及高温引擎及排气管。
6.2.4加油时若有油料溢出，应立即擦拭，含有油污布料应妥善收存有盖容器中。
6.2.5加完油后，应立即将加油枪拉出，以防被拖走。
6.2.6加油前及加油后应保持橡皮管放置于加油机上，防止被车辆压坏。
6.2.7当加油、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加油岛。
6.2.8站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加油。
6.2.9摩托车加油后，应用人力将摩托车推离加油岛4.5m后，方可启动。
6.2.10加油站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加油作业，采取防护措施。
7 油罐计量
7.0.1夜间量测油罐时应使用防爆型照明设备。
7.0.2停止使用与油罐相连的加油机，7.0.3卸油后，待稳油15min后方可计量。
7.0.4进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
8 设备使用、维护、检修的安全要求
8.1基本要求
8.1.1 维护、检修应使用防爆型照明设备。
8.1.2进加油站区域内各类作业人员上岗时应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜；严禁穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
8.1.3严禁在加油站吸烟及用明火照明。
8.1.4机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢；
8.1.5输送可燃液体的管道，应定期进行耐压试验；
8.1.6维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。
8.1.7定时检测地下油罐泄漏和人孔阴井油气浓度，确认无油料溢出。
8.1.8人孔阴井内部不得积水或锈蚀，清除阴井内积水时，需使用防爆型电动设备或以手动为原则。
8.2清洗油罐
8.2.1适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。
8.2.2油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。
8.2.3加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。
8.2.4清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。
8.2.5清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。
8.2.6油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。
8.2.7油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。
8.2.8油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。
8.2.9油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。
8.3加油机维修
8.3.1加油机维修之前要切断电源，摘下皮带轮上的皮带。若所修的部位需要放油时，必须用容器收集燃油，防止燃油泄漏。
8.3.2所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔。
8.3.3在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。
8.3.4在维修电器设备之后，要仔细检查线路，防止接错。
8.3.5加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。
8.4 动火作业
8.4.1在加油站区域内进行电（气）焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。
8.4.2动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。
8.4.3动火时作业场所应增设消防器材，放置于施工处。
8.4.4临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。
8.4.5凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班站长员会同处理，施工人员不得擅自操作。
8.4.6动用火种时，值班站长及施工现场负责人不得离开现场。
8.4.7将动火设备，诸如油罐、输送管线等的油品等可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。
8.4.8与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。
8.4.9油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验，工作时容器外应有专人监护。
8.4.10动火点周围（最小半径15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。
8.4.11电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。
8.4.12高处动火（2m以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。
8.4.13动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。
8.5 按规定要求对防雷、防静电设备和接地装置进行检测。
8.5.1防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。
8.5.2所有防静电设备、测试仪表及防护用品，要定期检查、维修，并建立设备档案。
8.5.3经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接。
8.6 供电、发电
8.6.1电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
8.6.2变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
8.6.3 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。
8.6.4 雷雨天气巡检室外设备时，巡检人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
8.6.5在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。
8.6.6在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。
8.6.7电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工作负责人（监护人）、工作许可人、操作人员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。
8.6.8不得在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与值班人员做好交接后方可摘牌送电。
8.6.9 不应随意拉设临时线路。
8.6.10 更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
8.6.11发电、供电过程中必须有专人监护。
8.6.12当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。按发电操作规程启动发电设备。
8.6.13恢复外线供电，当外线来电时断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，按操作规程恢复供电。
9 站场站房管理
9.0.1站区内不应设置洗车、经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。站区内严禁修车。
9.0.2站区内严禁吸烟，不得使用移动通信工具。易燃、易爆区域内，严禁使用手机、BP机，严禁摄相拍照。
9.0.3站区内搬运金属容器时，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料。
9.0.4加油站之污油布存放桶应为金属制，并定期清理。
9.0.5加油站地面油渍必须立即清理，以防滑倒或引起火灾。
9.0.6不可使用汽油作清洁工作。
9.0.7站区内使用梯子进行作业时，必须有人守护，防止被车辆撞击。
9.0.8工作人员进食前必须洗手。
9.0.9作业人员应熟习掌握灭火器操作，熟悉消防器材位置，以备紧急时能立刻处理。
9.0.10当发生洪涝灾害时，加油站应立即关闭电源开关，停止营业，同时密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。洪涝过后及时组织排水，测试油罐底水高，检查设备，排除隐患，确认无误后，继续营业。
10 安全管理
10.1安全管理制度加油站应建立下列安全管理制度：a.安全生产责任制b.安全例会制度c.安全教育、培训制度d.值班制度e.安全检查、事故隐患整改制度f.防雷、防静电、电气设备管理制度g.电器线路的检查和管理制度h.用火、用电安全管理制度i.设备器材维护、管理制度j.消防管理制度k.事故应急救援预案演练制度l.安全工作考评和奖惩制度m.特种作业人员安全管理制度n.岗位安全操纵规程o.劳动保护用品发放制度p.其它必要的作业安全制度
10.2 事故应急救援预案及演练加油站必须建立事故应急救援预案，预案应包括如下内容：a.基本情况b.危险目标及其危险特性、对周围的影响c.危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布d.应急救援组织机构、组成人员和职责划分e.报警、通讯联络方式f.事故发生后应采取的处理措施g.人员紧急疏散、撤离h.危险区的隔离i.检测、抢险、救援及控制措施j.受伤人员现场救护、救治与医院救治k.现场保护与现场洗消l.应急救援保障m.预案分级响应条件n.事故应急救援终止程序o.应急培训计划p.演练计划q.附件
10.3 安全标志
10.3.1加油站作业场所应按CB16179、GB15630规定设置安全标志。
10.3.2 以下情况应设“禁止标志”： a).加油站出入口及周边、作业防火区内，选用“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志； b).作业场所动火时，选用“禁放易燃品”、“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志； c).可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”、“禁止穿带钉鞋”标志。d）可能产生火灾爆炸危险作业场所，选用“禁止穿带钉鞋”标志；e）润滑油储存区域，选用“禁止吸烟”；
10.3.3 以下情况应设“警告标志”： a)加油作业场所，选用“注意安全”、“当心爆炸”、“当心火灾”、“当心车辆”标志； b)润滑油储存区域，选用“当心火灾”标志； c)可能产生触电危险的配电间和电器设备，选用“当心触电”标志；
10.3.4 以下情况应设“指令标志”： a)加油站出入口放置“入口”、“出口”标志；b)卸油作业时加油站出入口放置“暂停营业”；c）有限空间作业场所，选用“必须戴防毒面具”、“禁止烟火”、“注意安全”；
10.3.5 手动火灾报警按钮和固定灭火系统的手动启动器等装置附近，选用“消防手动启动器”标志。
10.3.6 安全标志的规格与设置位置、高度、观察角度等应符合GB1617779、GB15630的规定。
11 附则
11.0.1本规程由国家安全生产监督管理总局负责解释。
11.0.2本规程自2008年1月1日起实施
第三篇：纺织工业企业设备管理制度
纺织工业企业设备管理制度（1988年10月 1日）
第一章 总则
第二章 设备的规划、选购及安装调试 第三章 设备的使用、维护和修理 第四章 设备的改造与更新 第五章 设备管理的基础工作 第六章 教育与培训 第七章 奖励和惩罚 第八章 附则
第一章 总则
第一条 为贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理工作，结合纺织工业情况，特制定本制度。
第二条 本制度适用于全民所有制纺织工业企业（以下简称企业）中全部生产设备（以下简称设备）的管理。
第三条 企业的设备管理应贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条 企业设备管理的基本任务是：正确贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规。通过技术和经济措施，对设备进行综合管理，改善和提高企业技术装备素质，使设备经常处于完好技术状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好的经济效益，适应纺织生产发展的需要。
第五条 各级企业主管部门和企业的领导，要重视设备管理，推进检修工作的社会化、专业化协作和维修配件的商品化，开展设备管理和维修技术的科学研究，推行先进的设备管理方法和维修技术，逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
第六条 各级企业主管部门按照分级管理的原则，负责对企业设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务，主要职责是：
（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和本行业、本地区的设备管理制度和规章；
（二）监督检查和组织协调行业、企业的设备管理工作；
（三）组织行业的设备检修专业化协作；
（四）组织开展设备管理工作的评优竞赛活动；
（五）组织总结交流和推广设备管理的先进方法和维修新技术，为企业的设备管理提供信息和咨询服务；
（六）组织对进口设备先进技术的消化、吸收和备品配件的国产化；
（七）组织设备管理人员和高级技工的业务技术培训和考核工作；
（八）搞好闲置设备的调剂；
（九）负责统计上报设备管理、维修工作报表。
第七条 厂长（或经理，下同）对企业设备管理工作全面负责。在制订企业的方针、目标时，应对设备管理的方针、目标作出决策。在厂长任期责任目标中，必须列入设备完好率、设备新度系数等设备管理主要经济、技术考核指标。
第二章 设备的规划、选购及安装调试
第八条 企业必须建立设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装、调试等管理制度。
基建、扩建、成套配套及进口设备的规划选型工作，企业应组织设备管理机构及有关部门进行技术经济论证，并按有关规定上报审批。
企业购置设备时，设备管理机构或设备管理人员应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求。第九条 企业选购的设备应备有设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件。设备到厂后，应认真验收，及时安装、调试使用。对进口设备在索赔期内及时提出发现的问题。
第十条 企业在设备安装、调试、运行投产后三个月内，使用部门和安装应办理验收手续。
第十一条 企业自制设备，应当组织设备管理、制造、维修、使用和安全技术等方面的人员参加设计方案的研究和审查，并严格按照设计方案做好设备的制造工作。设备制成后，应当有完整的技术资料。第十二条 设备制造部门应与用户建立设备使用信息反馈制度，对用户进行访问，及时处理答复用户意见和建议，供应必要的图纸、技术资料和备品配件，做好售后服务。
企业应将设备的安装、调试、运行情况、存在问题及改进建议及时反馈给设备制造部门。
第三章 设备的使用、维护和修理
第十三条 企业必须正确使用设备，必须保障生产设备的正常维修。企业主管部门和企业在安排生产计划的同时，安排设备修理计划，并纳入企业计划，严格执行。严禁拼设备、超负荷。
第十四条 设备的操作和维修人员必须经过培训学习，考试合格，才能独立操作。对从事电气、锅炉、压力容器、焊接、起重等特殊工种的操作人员和维修人员，必须按国家和有关部门规定，进行专门培训考试，取得操作合格证后凭证操作。
企业应按照国家有关规定，对上述设备进行维护、检查监测和预防试验，确保安全经济运行。
企业应制定设备的操作、使用、维护、检修规程、岗位责任制和各项保养工作周期、技术条件，并严格执行。
第十五条 企业应加强润滑管理，制定润滑管理办法，做好润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）。
第十六条 设备修理可根据生产的不同特点和设备的实际技术状况，采用周期计划修理和状态修理两种不同的修理方式。各行业采用两种修理方式的设备名称及修理周期，按本制度各行业的《附件》规定执行。对《附件》中未作规定的设备，企业也应自订修理方式。
第十七条 企业对采用周期计划修理的设备，应按规定的周期编制大、小修理周期表，制定修理计划和月度作业计划。对采用状态计划修理的设备，应按年分季制定修理计划，并严格按照执行，以保证修理计划的准期完成。如遇特殊情况须调整时，按各行业《附件》规定办理。
第十八条 企业应制定质量检查、接交验收办法。维护、修理人员应按维修技术条件做好各项维护、修理工作。
企业各级设备管理人员必须对维护、修理工作进行一定数量的质量检查。维护、修理工作完成后，必须根据“保养技术条件”和各行业《附件》规定的“大、小修理接交技术条件”办理接交验收，评定修理质量或等级。第十九条 对进口设备的维护、修理方法和技术条件，可参照国产设备由企业自订。
第二十条 企业应积极采用新工艺、新技术、新材料改善维修工作，以提高维修质量、缩短维修时间、降低维修成本。
第二十一条 企业必须遵守财经制度，按国家有进规定，“提取和使用大修理基金，接受审计监督。企业应制订大修理基金管理办法。大修理基金应由设备管理机构有计划控制使用，不得挪作它用。结合大修理进行技术改造的设备，大修理费用不足时可从折旧基金中安排使用。
第四章 设备的改造与更新
第二十二条 企业必须做好设备的改造更新工作，编制中、长期规划和相适应的计划，并组织实施。第二十三条 企业对重要设备进行改造和更新，必须事先进行技术经济论证，并按照有关规定上报审批。第二十四条 企业设备的固定资产折旧基金应按国家规定用于设备的改造和更新。第二十五条 企业对设备改造验收后新增的价值，应办理固定资产增值手续。第二十六条 企业对属于下列情况之一的设备应当报废更新。
（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；
（二）设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的；
（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；
（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；
（五）其他应当淘汰的；
第二十七条 企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业应制订管理办法。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。
第五章 设备管理的基础工作
第二十八条 企业应建立、健全设备的技术档案管理制度。技术档案应包括设备的说明书、图纸、图册和设备排列图、管理线路图、设备改造、更新等技术资料。
第二十九条 企业应建立能反映设备数量、价值，技术特征、维修实行动态变化资料的设备卡片和设备台帐，并定期核对，做到记录正确，帐、卡、物三者相符。
第三十条 企业应加强设备的经济、技术指标管理和考核。企业的设备管理主要经济技术指标如下：
设备完好率应每月进行检查，检查数量每季累计一般机台不少于全部设备的50%，多机台不少于全部设备的25%。
大、小修理分两个等级，全部达到“接交技术条件”的允许限度者为一等，有一项不能达到者为二等。
全部达到“接交技术条件”工艺要求者为一级，有一项不能达到者为二级。
全部达到“接交技术条件”的允许限度者为合格，有一项不能达到者为不合格。
设备故障率以企业的生产能力设备发生的故障计算，故障停台台班数指当班不能修复的故障台数。
设备维修费用包括修理和日常维护保养的人工、管理、配件、器材、材料费用。
第三十一条 企业和各级主管部门应将设备管理经济技术指标完成情况，按规定表式按季上报有关部门。第三十二条 设备事故分一般、重大和特大三类。一般设备事故：由企业自定。
重大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达1万元及以上者，印染、化纤设备损失达2万元及以上者为重大设备事故。企业发生重大设备事故，应按季如实统计上报主管部门。
特大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达30万元及以上者为特大设备事故。企业发生特大设备事故，应及时如实报告企业主管部门，逐级上报。
企业应制订设备事故管理制度，对发生的设备事故要认真调查分析，按照国家有关规定严肃处理，做到原因不清不放过，责任者和于部、群众没有受到教育不放过，没有采取有效改进预防措施不放过。第三十三条 企业应建立配件、器材的购置、制造、验收、领用、保管等管理办法，制定合理的消耗定额和储备定额。做好设备旧件的修复利用工作，在保证维修质量的前提下，节约维修资金。
第三十四条 专用工具、容器、衡器、仪器、仪表等应做好定期检验和日常维护检修工作。精密的设备、仪器、仪表等应有专人管理。
第三十五条 企业的机修、动力和空调部门要加强计划、调度和质量检查等管理工作，适应生产、维修和技术改造任务的需要。
第三十六条 企业应加强对设备维修的定额管理，制定先进、合理的设备维修工时、资金、消耗定额。
第六章 教育与培训
第三十七条 纺织系统所属高等院校和中等专业学校应设置设备管理工程专业，有计划地培养设备管理专门人才。
企业主管部门和企业，应会同教育部门举办技术学校或技术培训班培养维修技术工人。
第三十八条 企业设备管理工作的负责人，一般应由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训达到同等水平的），有一定实践经验，经过业务技术培训、考核合格的人员担任。
第三十九条 企业主管部门和企业，应制订设备管理干部和维修工人的教育培训规划。企业主管部门和企业应对在职的设备管理干部进行多层次、多渠道、多种形式的专业技术和管理知识教育。对现有维修工人进行多种形式、不同等级的基础知识、专业知识教育和岗位培训。培养维修工人要逐步向掌握“机、电、仪一体化”维修技能和“一专多能”的方向发展。
第四十条 企业应建立设备管理干部和维修工人的定期技术考核制度，技术培训和技术考核成绩均应记入技术培训档案，作为奖励、提职、晋级的重要依据。第七章 奖励和惩罚
第四十一条 各级企业主管部门应根据工作需要开展设备管理优秀单位评选活动，对设备管理工作成绩显著的企业给予表彰或奖励。
第四十二条 企业应定期开展设备管理工作的评比竞赛活动，企业对设备管理工作中做出下列显著成绩之一的职工和集体，应根据贡献大小，给予荣誉奖励、物质奖励和晋级奖励。
（一）认真做好维修工作，使设备经常保持良好技术状况，促进生产发展及在行业设备检查评比中取得优胜的；
（二）发现设备隐患，及时防止和避免重大设备事故的；
（三）推行设备现代化管理取得显著成效的；
（四）改进设备、仪器、装置有重大技术突破的；
（五）在维修技术方面有改革创新并有推广价值，取得显著经济效益的；
（六）在修旧利废、节约代用工作中取得显著经济效果的；
（七）参加维修技术操作比赛，获得操作技术能手称号的。
第四十三条 企业主管部门对因设备管理混乱、设备严重失修、运行状况恶化而影响生产或使国家财产遭受重大经济损失的企业，应责令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或有关责任人员的行政责任。
第四十四条 企业对下列行为之一的直接责任者，和有关领导，根据情节轻重分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。
（一）凡超温、超压、超速、超负荷进行生产，由此造成设备事故和经济损失的；
（二）玩忽职守、违章指挥造成设备事故和经济损失的
（三）违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的；
（四）对特大、重大设备事故隐瞒不报或弄虚作假的；
（五）未使用或停用设备因保管不良造成报废的。
第八章 附则
第四十五条 本制度和各行业《附件》，事业单位和集体所有制企业可参照执行。
第四十六条 本制度和各行业《附件》是全国性的基本要求，各级企业主管部门和企业可依据具体情况，制订补充规定或实施细则。
第四十七条 本制度由纺织工业部负责解释。第四十八条 本制度自公布之日起施行。
【据纺织工业部文件“（88）纺生号第67号”】
第四篇：工业企业统计工作规范
附件
1工业企业统计工作规范
为了进一步加强和规范工业企业统计基础工作，保证源头统计数据质量，依据《中华人民共和国统计法》以及相关的法规和规定，制定本规范。
本规范自2014年2月1日起施行，有效期5年。
一、组织建设
1、企业指定统计负责人，负责组织协调本单位各部门的统计工作。
2、企业应根据统计任务的需要设立统计机构或在有关机构中配备专职或兼职统计人员。
3、大中型企业可根据统计任务的需要，建立厂部、车间、班组三级统计网络。
4、统计人员应具备相应的统计专业知识和能力，依法开展统计工作。
5、企业统计人员应当取得统计从业资格，并持证上岗，联网直报企业统计人员应具备联网直报企业统计报表的能力。
6、联网直报企业统计负责人的岗位变动，应当事先征求同级政府统计机构的意见。
二、原始记录
1、原始记录的设臵应遵循适应统计、会计和业务核算的需要、与企业生产管理状况相适应、与各项管理制度相适应的原则。
2、原始记录基本体系主要包括以下方面。
⑴产品生产方面的记录；
⑵生产能力方面的记录；
⑶工业产品价格方面的记录
⑷劳动力数量方面的记录；
⑸资产负债方面的记录；
⑹原材料、燃料、动力方面的记录；
⑺新产品生产与投入方面的记录；
⑻职工工资福利方面的记录；
⑼财务收支方面的记录；
⑽其他与工业统计需要有关的记录。
三、统计台帐
1、企业应根据工业统计制度要求建立相应的统计台账（包括电子台账）。
2、根据现行工业统计制度、能源统计制度、劳动统计制度、科技统计制度等，企业应设臵以下台账：
(1)工业总产值及工业销售产值统计结果台账，包括计算台账，工业总产值、新产品产值、工业销售产值、出口交货
值等计算台账；
(2)工业用电量计算台账；
(3)产品产量台账；
(4)主要财务收支台账；
(5)原材料、能源消耗、库存材料台账；
(6)科研开发方面的台帐；
(7)职工变动、工资等台帐；
(8)其他需要设臵的台账。
3、统计台账要及时登录，账面要整洁，字迹要清楚工整，不能随意涂改和空缺。
日期、摘要、数量、计量单位、金额按规定填写，没有错记、漏记、多记、混记的情况，必要时可附加文字说明。用蓝黑墨水或者碳素墨水书写，不能用圆珠笔或铅笔书写。
4、统计台账数据与原始记录、统计报表应相互衔接一致，账内相关指标数字必须符合逻辑。
5、实行电子台账的企业应定期打印台账存档。
四、统计报表
1、按照所在地政府统计机构的要求，接受统计调查任务。按要求参加政府统计机构有关统计工作会议和统计业务培训，正确理解和掌握统计调查制度的内容和要求，掌握数据处理程序。
2、严格贯彻执行统计报表制度。
⑴认真贯彻执行国家统计调查制度和经批准的地方统计调查制度，指标口径、计算方法及上报数据应准确无误。⑵按统计调查制度规定日期、方式及内容上报。
3、企业原始报表必须完整、规范。
⑴企业使用纸介质上报的报表，填写要工整、清晰，使用墨水笔、签字笔或圆珠笔填写，有单位负责人及填表人签字，注明填报日期，加盖单位公章。
⑵以磁介质、光存储介质上报的统计报表，要求文件名规范、格式正确、无病毒、有密码和身份控制。
⑶实行联网直报的工业企业，必须严格按照联网直报要求通过网络上报，并做到文件名规范、格式正确、有密码和身份控制。
4、实事求是采集原始报表各项数据。
⑴按照统计调查制度规定的时间、范围、要求采集原始报表各项数据。
⑵采集基层原始报表各项数据，必须以企业原始记录、统计台账、会计报表等为依据，保证填报的每一项指标数据有来源、有依据。
⑶采集数据完成后，应当对基层报表各项数据进行逻辑性、趋势性审核，对审核有疑问的数据要进一步核查，经核查确认错误的数据，要及时修正，对修正后的数据要进行再
审核，直至无误，并做好核查记录。
5、按时上报各项基层原始报表，并做好保存。
⑴企业应当按照统计调查制度规定的时间、方式和要求，上报各项基层统计报表。
⑵企业按照统计制度要求以纸介质、磁介质或联网直报上报各项基层统计报表的同时，都应当保留纸介质统计报表，以备查验。
五、统计分析
1、企业统计人员应当学习和了解有关政策，熟悉企业发展目标及行业特点，及时掌握本企业经济运行情况，并结合企业实际开展对生产、经营情况的分析。
2、企业统计人员应根据本企业的需要，做好统计分析，充分发挥统计在本企业管理中的参谋助手作用。
六、管理制度
1、建立全厂统计综合管理制度。
2、建立原始记录和统计台帐、统计报表管理制度。
3、建立数据管理制度和数据质量检查、控制制度。
4、建立统计资料归档及保密制度。
5、建立企业各级专兼职统计、记录人员的岗位责任制。
七、统计信息化
1、企业应当配备能满足统计工作需要的计算机设备，满足统计报表数据的计算、上报、储存和分析。
2、联网直报企业应按照政府统计机构的要求配备计算机及相关网络设备，通过网络完成企业统计数据联网直报工作。
八、法制建设
1、认真学习统计法，熟悉和掌握有关统计法律法规规定，依法履行自己的权利和义务。按要求参加政府统计机构组织的统计法制培训。
2、贯彻执行统计法。
⑴统计人员要敢于坚持原则，如实上报统计数据，抵制、举报各种统计违法行为，维护统计数据的严肃性；
⑵监督检查本单位贯彻执行统计法律、法规的情况；⑶认真配合政府统计机构组织的统计执法检查。
第五篇：工业企业安全试题-决策、管理
一、单选题
1、导致约束、限制能量或危险物品意外释放措施失效或破坏的各种不安全因素是指第（）类危险源。
A、一
B、二
C、三
2、PDCA过程方法中C是指（）。
A、实施 B、处置 C、检查
3、为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施是（）。
A、预防措施 B、整改措施 C、纠正措施
4、下列哪种灭火器不能用于电气火灾的扑救（）。
A、CO2灭火器 B、水基灭火器 C、1211灭火器
5、最根本的危险源控制措施是（）。
A、消除 B、替代 C、个体防护
6、（）是引发安全事故的直接原因。
A、设备缺陷 B、事故隐患 C、安全教育不到位
7、本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统（）具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
A、防护设施 B、操作人员 C、本身
8、设置防爆墙、防火门等设施来预防事故的发生，其应用的安全理论是（）。
A、海因里希因果连锁理论 B、能量意外释放理论 C、事故频发倾向理论
9、（）是在国家行政法规中第一次明确规定生产安全事故分级标准，是目前我国最权威的事故分级标准。
A、《生产安全事故报告和调查处理条例》
B、《安全生产法》
C、《企业职工伤亡事故调查处理规定》
10、根据《工伤保险条例》的规定，在工伤待遇项目中，暂不统筹并由企业支付的项目的是（）。
A、工伤津贴待遇
B、残疾补助器具费
C、工伤护理费
11、低频噪音频率为（）。
A、<400Hz
B、400～1000Hz
C、>1000Hz
12、根据法律规定，生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训。一般情况下，对新从业人员要进行（）安全生产教育培训。
A、一级
B、二级
C、三级
13、可造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件称为（）。
A、危险源
B、事故
C、事故隐患
14、根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，属于（）。
A、机械伤害
B、起重伤害
C、车辆伤害
15、进行事故调查处理应坚持实事求是、尊重科学、（）的原则。
A、严刑厉法
B、四不放过
C、五不放过
16、人本原理中的激励原则，是指以科学的手段激发人的（），使其充分发挥积极性、主动性和创造性，从而实现有效的管理。
A、内在潜力
B、创造热情
C、个人兴趣
17、不属于劳动过程有关的职业病危害因素的是（）。
A、劳动组织不合理
B、照明不良
C、劳动制度不合理
18、对于事故的预防与控制，安全技术对策着重解决（）。
A、人的不安全行为
B、管理的缺陷
C、物的不安全状态
19、危险度可用生产系统中事故发生的（）确定。
A、可能性与本质安全性
B、危险性与危险源
C、可能性与严重性
20、“三同时”是指新建、改建、扩建工程项目的劳动安全卫生设施必须与主体工程（）。
A、同时立项、同时审查、同时验收
B、同时设计、同时施工、同时投入生产和使用
C、同时设计、同时施工、同时验收
21、单位负责人接到事故报告后，应当于（）内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
A、1小时
B、24小时
C、3小时
22、生产经营单位制定的安全生产责任制需要达到一定的要求。下列项目中不属于制定安全生产责任制基本要求的是（）。
A、必须符合国家安全生产法律法规和政策、方针
B、报安全生产监督管理部门备案
C、符合本单位、部门、班组、岗位的实际情况
23、不属于为防止事故发生而采用的安全技术措施是（）
A、隔离与屏蔽
B、限制能量和危险物质
C、疏散和救援
24、根据《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核的意见》，从业人员调整工作岗位或离岗1年以上重新上岗时，应进行相应的（）级安全生产教育培训。
A、厂
B、车间
C、班组
25、下列哪些内容不可以计入直接经济损失的统计范围()。
A、事故罚款
B、补充新职工的培训费用
C、医疗费
26、根据《中华人民共和国安全生产法》第九十六条的规定，重大危险源是指长期地或者临时地（）临界量的单元（包括场所和设施）。
A、生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过
B、生产、经营、使用或者储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过
C、生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者小于
27、下列事故应急预案的要素中不属于应急准备的要素是（）。
A、教育、训练与演练
B、机构与职责
C、接警与通知
28、按照对应急救援工作及时有效性的影响程度，可将事故应急预案演练过程中发现的问题划分为三类，其中不包括（）。
A、整改项
B、改进项
C、总结项
29、事故应急预案演练实施阶段的基本任务是（）。
A、指定评价人员
B、编写书面评价报告
C、记录参演组织的演练表现
30、根据现行职业病危害因素分类，不属于物理性职业病危害因素的是（）。
A、生产性粉尘
B、致病微生物
C、噪声
31、对接触有害作业的新工人，上岗前应开展的检查是（）。
A、劳动能力鉴定
B、定期健康检查
C、就业前健康检查
32、生产经营单位在实施职业安全健康管理体系（OSHMS）时，所任命管理者代表的职责是（）。
A、主持管理评审
B、实施内部审核
C、建立、实施与保持OSHMS
33、职业安全健康管理体系中持续改进的目的是（）。
A、不断满足相关法律法规要求
B、不断纠正各类不符合C、不断降低各类事故的风险
34、影响噪声对机体作用的关键因素是（）。
A、声压级大小
B、接触时间
C、接触方式
35、生产经营单位实行的安全生产奖惩制度，遵循安全生产管理理论中（）。
A、系统原理的动态相关原则
B、人本原理的激励原则
C、系统原理的反馈原则
36、在安全检查中，检查组应当对查出的隐患的（）进行复查，以实现安全检查工作的闭环。
A、严重程度
B、整改资金
C、整改落实
37、在生产经营单位的安全生产工作中，最基本的安全管理制度是（）。
A、安全生产目标管理制
B、安全生产奖励制度
C、安全生产责任制
38、根据有关规定，生产经营单位内部各职能部门及人员的安全生产责任制，由（）。
A、安全生产管理部门组织制定，各职能部门负责人组织落实
B、生产经营单位主要负责人组织制定，各职能部门负责人组织落实
C、安全生产管理部门组织制定并落实
39、生产经营单位建立安全生产责任制的总体要求是：横向到边、纵向到底。横向到边是指（）。
A、所有职能部门都有相应的安全生产责任
B、从主要负责人到岗位工人都有相应的安全生产责任
C、从主要负责人到各级安全管理人员都有相应的安全生产责任
40、事故预警的目标是通过对生产活动和安全管理进行（），警示生产过程中所面临的危害程度。
A、监督
B、检测
C、风险评估
41、新建、改建、扩建建设项目安全设施的三同时工作应在（）进行。
A、建设项目施工开始前
B、建设项目正式投产前
C、建设项目施工开始后
42、根据《安全生产法》生产经营单位的主要负责人有违法行为，导致发生生产安全事故，构成犯罪的，依照（）有关规定追究责任。
A、安全生产法
B、刑法
C、劳动法
43、季节性检查如()安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点。
A、春季
B、夏季
C、秋季
44、企业所设置的“专职安全管理人员”是指()。
A、负责设备管理、环境保护工作的人员
B、专门负责安全生产管理工作的人员
C、负责技术、设计工作的人员
45、根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行的分析评价是()。
A、定量安全评价方法
B、定性安全评价方法
C、系统安全评价方法
46、（）是管理的重要组成部分，是安全科学的一个分支。
A、安全生产管理
B、资源管理
C、人力管理
47、“安全第一”就是要始终把安全放在首要位置，优先考虑从业人员和其他人员的安全，实行“（）”的原则。
A、安全第一
B、谁主管谁负责
C、安全优先
48、现代企业安全生产科学管理的哲学观应是（）。
A、进行头痛医头。脚痛医脚的亡羊补牢式的事后型安全对策 B、追求本质安全，进行超前管理和预防型安全对策 C、落实安全生产责任制
49、根据系统科学原理，建立安全生产系统的构成要素是（）。
A、人、机、能量、信息 B、职工、设备、工具、车间 C、人、机、安全
50、“安全”就是（）。
A、不发生事故
B、所存在的发生事故的危险程度是可以承受的 C、不存在发生事故的危险
51、危险是指可造成（）的一种现实的或潜在的条件。危险的程度一般用危险度来表示。危险度是由发生事故的可能性和严重性决定的。
A、风险
B、安全
C、事故
52、事故和事故隐患的关系是隐患是事故的可能性。事故隐患泛指生产系统中（）的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
A、可导致事故发生 B、经过评估 C、不容忽视
53、当生产和其他工作与安全发生矛盾时，要以安全为主，生产和其他工作要服从安全，这就是（）原则。
A、预防为主 B、安全第一 C、因果关系
54、安全生产管理的目标是减少、控制危害和事故，尽量避免生产过程中由于（）所造成的人身伤害、财产损失及其他损失。
A、危险
B、违章
C、事故
55、从事故的定义可以知道，意外事件出现后并没有实际发生人身伤害或财产损失，这种意外事件（）。A、不是事故 B、也是事故
C、是可以忽略的事件
56、劳动保护是站在劳动者的立场上，强调为劳动者提供人身安全与身心健康的保障。劳动保护的对象是（）。
A、从事生产的劳动者 B、从事管理的人员 C、职业病人
57、高效的现代安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是（）原则。运用整分合原则，要求企业管理者在制定整体目标和宏观决策时，必须将安全生产纳人其中。
A、反馈
B、封闭
C、整分合
58、所有机器的危险部分，应（）来确保工作安全。
A、涂上警示颜色
B、标上机器制造商名牌 C、安装合适的安全防护装置
59、反复发生的同类事故，并不一定产生完全相同的后果，这就是事故损失的偶然性（）原则告诉我们，无论事故损失大小，都必须做好预防工作。
A、偶然损失
B、预防
C、强制
60、安全生产五要索包括安全文化、安全法制、安全责任、（）和安全投入。
A、安全监管
B、安全措施
C、安全科技
61、安全生产管理是针对生产过程中的安全问题，进行有关（）等活动。
A、计划、组织、控制和反馈 B、决策、计划、组织和控制 C、决策、计划、实施和改进
62、当单元中有多种物质时，如果各类物质的量满足式（），就是重大危险源。
A、大于等于1
B、小于等于1
C、大于1 63、（）在总结我国安全生产管理实践经验的基础上，将“安全第一，预防为主，综合治理”规定为我国安全生产工作的基本方针。
A、《中华人民共和国消防法》 B、《中华人民共和国矿山安全法》 C、《安全生产法》
64、（）作为生产的重要组成部分，在其长期的发展历程中产生了一些基本概念。
A、安全
B、安全生产管理 C、生产管理
65、从（）可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象。
A、危险的性质 B、危险的概念 C、危险程度
二、多选题
1、我国安全生产方针为（）。
A、安全第一
B、预防为主
C、综合治理
D、一岗双责
2、三违是指（）。
A、违章指挥
B、违法作业
C、违规作业
D、违反劳动纪律
3、职业危害因素是指（）。
A、职业中毒
B、工业粉尘
C、职业事故
D、生产噪声
4、安全科学技术是研究人类生存条件下系统之间的相互作用，保障人类生产与生活安全的科学与技术（）。
A、人
B、机
C、环境
D、技术
5、在安全管理工作中，下列哪些属于对安全管理人员素质的要求：（）A、思想政治素质好，坚持原则，热爱职业安全卫生管理工作
B、掌握职业安全卫生技术专业知识和劳动保护业务知识
C、懂得企业的生产流程，了解生产中的危险因素，熟悉预防措施
D、具有一定的文化水平，有较强的组织管理能力
6、劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措施之一。下列特种劳动防护用品管理工作，正确的是()。A、及时更换过期的护品
B、及时报废失效的护品
C、按时报废过期的护品 D、护品使用前先行检查
7、在应急过程中，人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键。在进行人群疏散时，应充分考虑的问题有()。A、疏散人群的数量
B、财产损失的大小
C、疏散所需的时间 D、疏散线路的风险
8、生产经营单位进行危险、有害因索辨识、风险评价和风险控制策划时，应满足的要求有()。
A、不仅考虑常规的活动，而且还应考虑非常规的活动
B、考虑自身员工的活动所带来的危害和风险
C、符合相关法律、法规及其他要求
D、确保所采用的评价方法是主动的，而不是被动的
9、安全生产责任追究是指根据当事人行为的性质和后果的严重性，追究其行政、民事或刑事责任的一种制度，《企业职工奖惩条例》规定了对职工行政责任追究的形式，其中行政处分有()。
A、警告
B、撤职
C、记过
D、留用察看
10、安全组织机构中的安全生产委员会的主要职责有：()
A、组织制定企业安全生产政策、目标，以及安全工作计划，并督促各部门组织实施
B、协调、指导各部门开展监督检查、宣传教育等安全管理工作 C、研究解决安全生产重大问题
D、评价安全措施的效果，并为获得最佳效果做必要的改进
11、事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的（）。
A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、管理上的缺陷 D、自然灾害
12、劳动保护是要消除生产过程中的（）。
A、设备故障
B、不安全设备和设施 C、不安全行为 D、不安全设备和设施
13、按安全生产绩效予以考核是应用（）原则。
A、能级 B、激励 C、动力 D、反馈
14、下列对“本质安全”理解正确的是（）。
A、安全生产管理预防为主的根本体现 B、包括故障一安全功能及失误一安全功能 C、系统安全性是在事后采取措施来补偿的 D、系统出现故障时，能自动转变为安全状态
15、安全科学技术是研究人类生存条件下（）系统之间的相互作用，保障人类生产与生活安全的科学与技术。
A、人 B、机 C、环境 D、技术
16、下列哪些属于现代安全文化建设手段：（）
A、系统科学管理 B、责任制 C、无隐患管理 D、“三同时”
17、下列（）属于事故预防工程技术对策中需要遵循的技术性原理。
A、消除潜在危险的原理 B、闭锁原理 C、能量屏障原理 D、薄弱环节原理
18、运用控制原理对安全生产进行科学管理，其基本步骤有（）。
A、建立安全生产的判断准则和标准
B、衡量安全生产实际管理活动与预定目的的偏差
C、采取相应安全管理、安全教育和安全工程技术措施纠正偏差或隐患 D、建立安全生产管理组织体系
19、管理学的控制原理认为，管理活动的构成要素有（）。
A、控制者 B、控制对象
C、控制工具和手段 D、控制成果
20、下列（）属于事故预防工程技术对策中冗余性原理的措施。
A、电路中使用保险丝
B、工业生产中降低额定电压 C、用不燃材料代替可燃材料 D、增加钢丝绳强度
21、事故致因理论包括（）。
A、偶然损失理论 B、事故频发倾向理论 C、海因里希因果连锁理论 D、能量意外释放理论
22、安全生产管理的目标是（）。
A、避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害 B、减少和控制危害 C、减少和控制事故 D、使生产顺利进行
23、属于有关安全生产方面的法律和行政法规的有（）。
A、《中华人民共和国矿山安全法》 B、《中华人民共和国刑法》 C、《中华人民共和国安全生产法》 D、《中华人民共和国煤炭法》
24、安全生产管理内容包括（）。
A、安全生产管理机构和安全生产管理人员 B、安全生产责任制
C、安全生产管理规章制度
D、安全生产策划、安全生产档案等
25、安全生产是指为预防生产过程中发生（）而采取的一系列措施和活动。
A、人身 B、设备事故
C、形成良好劳动环境 D、形成良好工作秩序
26、危险是人们对事物的具体认识，具体对象包括（）。
A、危险环境 B、危险条件 C、危险状态 D、危险场所
27、从安全生产角度，危险源是指可能造成（）或其他损失的根源或状态。
A、事故 B、人员伤害 C、疾病
D、财产损失
28、我国标准（）和（）对重大危险源分别作出了明确的规定。
A、《重大危险源辨识》 B、《中华人民共和国安全生产法》 C、《人身保护法》 D、《危险化学品安全管理条例》
29、按照导致事故发生的原因，工伤事故分别为（）等。
A、火灾 B、车辆伤害 C、触电 D、地震
30、发展安全文化的基本要求是要体现：（）
A、社会性 B、大众性 C、科学性 D、实践性
31、事故及灾害导致的损失后果因素，根据其对社会经济的影响可分为：（）
A、可用货币直接测算的事物 B、可用价格直接测算的事物 C、不能用货币直接测算的事物 D、不能用货币直接衡量的事物
32、安全投入的作用可划分为：（）
A、安全技术与管理作用 B、资金作用
C、安全活劳动作用 D、安全激励作用
33、安全文化素质有：
A、关心职工健康的仁爱之心 B、有高度的责任感
C、有适应安全生产工作的能力 D、自觉遵章守纪的习惯
34、企业中层管理干部应当具备下列的哪些安全知识：（）A、多学科的安全技术知识 B、安全系统理论 C、国家安全生产法规
D、推动安全工作前进的方法
35、根据系统安全理论，下列关于系统中危险源控制的观点，正确的是（A、不可能消除一切危险游
B、可以采取措施控制危险源，减少现有危险源的危险性 C、系统进入运行阶段后，再进行危险源的辨识、评价和控制
D、应降低系统整体的危险性，而不是仅消除选定的危险源及其危险性
36、辨识危险源的方法有哪些：（）
A、事故案例法 B、系统科学分析法 C、打分法
D、规范反馈法
37、一个完整的应急预案包括的文件体系是：（）
A、总预案 B、程序文件 C、说明书）。
D、记录表
38、应急救援系统的组织结构除了信息管理机构外，还包括：（）
A、应急指挥机构 B、事故现场指挥机构 C、支持保障机构 D、媒体机构
39、应急行动需要的支持与保障资源有：（）
A、人力资源 B、物资与设备 C、个人防护装备 D、应急文件
40、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第四条的规定，事故调查工作必须坚持以下原则（）。
A、实事求是的原则 B、尊重科学的原则 C、公平、公正的原则 D、强制执行的原则
41、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条的有关规定，生产安全事故一般分为以下哪几个等级（）
A、特别重大事故 B、重大事故 C、较大事故 D、一般事故
42、应急演练按其目的与作用，可以分为（）。
A、功能演练 B、研究性演练 C、示范性演练 D、检验性演练
43、按来源进行职业性有害因素分类，下列属于劳动过程中的有害因素的是（）。
A、两班倒
B、自动化流水线分捡作业 C、高低温 D、照明不良
44、本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括以下哪两方面的内容（）。
A、危险-闭锁功能 B、失误-安全功能 C、失控-停车功能 D、故障-安全功能
45、事故隐患分为（）。
A、一般事故隐患 B、特殊事故隐患 C、重大事故隐患 D、较大事故隐患
46、伤亡事故经济损失是指企业职工在劳动生产过程中发生伤亡事故所引起的一切经济损失，包括()。
A、名义损失 B、直接经济损失 C、无形损失
D、间接经济损失
47、应急管理是一个动态的过程，包括（）阶段。
A、预防 B、准备 C、响应 D、恢复
48、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T13861)的规定，将生产过程中的危险和有害因素分为以下的哪几类（）。
A、人的因素 B、物的因素 C、管理因素 D、环境因素
49、从作业环境方面识别危险、有害因素应从哪些方面着手分析（）。
A、毒物 B、噪声 C、辐射 D、粉尘
50、在安全生产标准化建设中，作业安全标准化建设包括哪些方面的内容（）。
A、生产现场管理和生产过程控制标准化 B、作业行为管理标准化 C、安全警示标志标准化 D、相关方管理标准化
三、判断题（请判断下列题目的对错，每题分）
1、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)将企业工伤事故分为20类。下列事故中，淹溺、瓦斯爆炸不属于该20类工伤事故。（X）
2、我国安全生产方针中的“预防为主”，是指按照事故发生的规律和特点，千方百计地防止事故的发生。建设项目“三同时”，最能体现“预防为主”。（）
3、海因里希事故因果连锁理论认为，中断事故连锁的进程，就可避免事故的发生。根据这一原理，企业安全生产工作应以防止人的不安全行为、消除物的不安全状态为中心。（）
4、安全生产管理工作应做到预防为主。下列对安全生产预防原理应用的说法，安全生产的预防应以事故财产损失为衡量标准，对那些损失小的事故可投入较少资源。（X）
5、特种作业风险较高，为保证作业人员和他人的安全，特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员操作证的复审每2年进行一次。（X）
6、安全生产检查常采用现场检查的方式进行，通过检查可及时发现隐患并采取措施予以消除。现场安全检查方法中，可直接、定量地获取准确信息的方法是查阅记录。（X）
7、在进行重大危险源评价时，如果一种危险物质具有多种事故形态，且它们的事故后果相差不大，则评价事故后果时应遵循的原则是摄大危险原则。（X）
8、卫生部、劳动和社会保障部于2002年4月18日颁布的《职业病目录》中，列出的职业病种类有10大类110种。（X）
9、我国有关法律法规明确提出了保护女职工的要求，并规定了成年妇女禁忌从事的作业。下列作业，成年妇女可以从事高温工作环境下的作业。（）
10、事故应急管理包括预防、准备、响应、恢复4个阶段。4个阶段均涉及到的工作是信息收集与应急决策、事故损失评估、应急设备的维护。（）
11、生产经营单位的最高负责人对本单位的安全生产部分负责。（X）
12、安全文化就是应用安全宣传、安全教育、安全文艺、安全效益学等文化手段开展的安全活动。（）
13、事故发生的直接原因:物的原因、人的原因、环境的原因、教育原因。（X）
14、事故应急预案包括：生产经营单位重大危险源的辨识和评价、事故应急救援预案的编制、事故应急救援预案的演练。（）
15、定置管理就是要科学地处理好人与物的结合，科学地实现人、物、场所三者的一体化、最佳化。（）
16、安全管理的培训工作要分层次、分阶段、循序渐进地进行，但没必要是全员培训。（X）
17、危险的防护在于人的意识，与设备使用材料的安全卫生性能无多大关系。（X）
18、人的安全行为受安全意识水平的调节，与思维的影响与道德无关。（X）
19、安全行为包括个体安全行为和群体安全行为两类。（X）
20、人的安全行为是指人员在劳动生产过程中表现出保护自身和他人及保护设备、设施等物资的一切动作。（）
21、情绪决定了人的安全行为,而气质对安全行为没有影响。（X）
22、安全教育培训是人员安全管理的关键环节，是安全管理工作中永恒的主题。（）
23、对生产中某些一时无法彻底消除的危害因素,应在开始生产前实施预防措施。（）
24、工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的不属于工伤。（X）
25、职业病因为不是在工作中即时形成,不能定性为工伤。（X）
26、因工外出期间,由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的属于工伤。（）
27、工作时间是指法律规定的或单位要求职工工作的时间。（）
28、事故操作规程应该挂在领导办公室内。（X）
29、安全就是没有事故的发生。（X）
30、伤亡事故的处理包括事故的善后处理和事故责任者的处理。（）
31、企业对离职职工不必进行健康检查。（）
32、本质安全化的目的是运用科学技术从根本上消除能导致事故的主要条件。（）
33、设备不能操作时尽量用手代替,以维持生产。（X）
34、设备和机器达到使用年限后，如果没有出现严重损坏或腐蚀，就不需要更新。（X）
35、预防原理包含四大原则：偶然损失原则、因果关系原则、3E原则、本质安全化原则。（）
36、强制原理包含安全第一原则、监督原则。（）
37、安全生产管理具有其独有的特点,因此与其他管理无关。（X）
38、安全生产的目标是防止事故的发生，因此加大管理力度就可以杜绝事故发生。（X）
39、为工作方便，可以拆除机器的安全防护装置。（X）
40、造成事故的主要原因既可以是直接原因也可以是间接原因。（）
41、临时工因为工作不长久，可以不进行安全教育直接投入工作。（X）
42、调查意外事故的主要目的是追究领导责任和损失。（X）
43、企业对人身有害或污染劳动环境的设备无法改造时，交罚款后可以允许继续使用。（X）
44、安全态度教育是安全素质教育的基础。（）
45、安全就是降低效益,增加投入。（X）
46、我国的安全生产方针是；安全第一,以人为本。（X）
47、《安全生产法》是我国安全生产法律体系的核心。（）
48、从事生产实践活动人员违章指挥、违章作业及违背生产规律的各种异常行为属于生产事故信息。（X）
49、安全生产要求全员参与安全管理。（）
50、对于换岗和离职半年的生产人员要进行安全培训。（）
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