污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点123（最终版）

第一篇：污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点123（最终版）

污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点

一、目的和依据(一)目的

指定污水处理工程建设质量控制关键环节，对我公司在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。

本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。

(二)依据

现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、地方标准。

二、监督与管理(一)接受政府监督

1、工程质量监督和安全监督登记手续

按照规定条件办理工程质量监督和安全监督登记手续。2.施工许可

依照《建筑工程施工许可管理办法》，按照规定条件办理施工许可证。3.质量安全监督

建设工程质量安全监督机构对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构派出人员到场监督，发现质量安全隐患或违法违规行为发出监督通知书责令责任方改正。

4.验收与备案

工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。

(二)参建各方责任主体对工程的管理 1.建设单位的工程管理 1)执行基本建设程序

工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。2)施工图设计文件审查

施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。

施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。

3)办理监督登记手续、领取施工许可证

建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。2.参建各方的资质和人员资格

勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。

3.现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责

施工单位、监理单位应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。

管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。4.施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则

施工单位应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工单位应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。

监理单位应按工程的实际情况编制监理规划和监理细则。总监理工程师应审查施工企业提交的施工组织设计和专项施工方案，监督施工单位执行专家论证和审查批准程序。

施工组织设计、专项施工方案、监理规划和监理细则应对质量控制点、停止点、危险部位的施工或监理作出有针对性的规定。

5.设备、材料的质量控制

施工人员、监理人员应按技术标准的要求，对进场的设备、材料进行查验和见证抽样送检。达到标准规定后方可使用。

6.设计变更控制

设计变更应由设计单位出具变更文件，涉及结构安全和主要使用功能的设计变更文件须经审图机构审查合格。

7.工程质量、施工安全控制

施工人员、监理人员应严格执行技术标准和施工图设计文件，执行施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则，使施工全过程的工程质量和施工安全处于受控状态。

工程质量必须符合设计文件和技术标准的要求。8.检查与督促

专职质检员、专职安全员、监理人员应对工程质量和施工安全进行检查，检查应形成检查记录或监理记录。对工程施工的质量关键部位、危险部位，施工单位应派出管理人员到现场督促检查。

9.整改

对政府有关部门、监督机构提出的整改要求，施工单位应认真整改，现场监理机构应认真检查。整改和检查通过应形成记录。整改完成后应及时向有关部门或监督机构提交整改报告。

10.验收与备案

参建各方主体应按技术标准的规定进行施工过程的质量验收、交工验收。综合验收合格的污水处理厂工程应按规定备案。

三、工程质量和施工安全控制要点(一)工程质量控制要点 1.地基与基础工程

地基承载力、稳定性和基础结构的抗渗性是质量控制的关键点。主要控制点有：

1)基础土方开挖

开挖断面、基底土质、排水降水。2)地基处理

换土、夯填、压实度、局部软弱土、溶洞和空穴的处理、复合地基承载力。3)基桩

桩底持力层、桩长、废桩和补桩，桩身强度、桩身完整性和单桩承载力。4)混凝土基础

干槽施工、抗浮措施、施工缝的处理、止水带的留置。5)地基基础分部工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、勘察、设计、施工、监理五方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：地质水文勘察报告、地基验槽记录、地基处理记录、压实度检测报告、复合地基承载力检测报告、基桩检测报告、止水带隐蔽工程验收记录。

2.主体工程 能承受设计荷载、达到设计抗渗要求是主体工程质量控制的关键点。主要控制点有：

1)钢筋和混凝土

池壁钢筋搭接，钢筋保护层厚度。混凝土的配合比、养护。2)抗渗

池壁模板对拉螺栓中部的止水环、两端头在拆模并切割后的止水措施必须符合设计要求或设计变更要求。

池壁与基础底板衔接处止水带部位混凝土的浇筑。伸缩缝止水的施工。

管道进出口的位置准确性及止水措施。3)水池承载力和抗渗能力综合检验

分3个阶段进行蓄水试验，分别蓄水至池壁高度的1/

3、2/3和满池。注水水位上升速度≤2m/d，相邻两次注水时间间隔≥24h。

必须经满水试验合格后，方可进行水池的主体验收。4)沉降观测

施工过程中，应按技术标准要求对构筑物进行沉降观测，设计文件对沉降指标有要求的，应由有资质的检测机构进行沉降观测。

5)主体工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：钢筋的力学性能和焊接试验报告、预应力筋和钢铰线及锚夹具和连接器的复试报告、止水带的复试报告、混凝土的标准养护和同条件养护试块强度试验报告及抗渗试验报告、水池满水试验合格记录、沉降观测记录。

3.管道工程 1)管道沟槽

沟底高程、坡度符合要求、管底垫层平整稳固。2)管道安装

管道接口、管道与闸阀的连接牢固严密。在雨季中施工的，应在隐蔽前增加抗浮措施。

3)功能性检测

排水管道做闭水试验（压力管道尚须做压力试验）。沼气、氯气管道做强度和严密性试验。

4)管道工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：管材的质量合格证明文件，管道试验报告、试验记录。

4.设备安装工程 1)主要材料、设备的质量

品种、规格、性能符合设计文件的要求和技术标准的规定，进口的材料或设备应具备商检报告，进口设备尚应具备中文说明书。

压力容器、电梯、消防设备、起重设备应具备有关部门颁发的安全使用许可证和有资质检测机构的检测报告。

需要见证检测的材料，应进行见证检测。2)试运转及组织单位、参加单位

各台设备应进行单机试运转，全部设备应进行联动试运转。

单机试运转由监理单位组织，建设、监理、安装单位参加并形成单机试运转记录。联动试运转由建设单位组织，建设、监理、安装、主要设备生产厂家、运管单位参加并形成联动试运转记录。

5.交工验收 1)交工验收的含义、组织单位和参加单位

交工验收是指污水处理厂工程全部按设计要求和合同规定的质量标准完工后，对整体工程质量所进行的验收。

工程整体完工后，经项目总监理工程师同意，由施工单位工程项目部向建设单位提出交工验收申请。建设单位组织建设、勘察、设计、施工、监理、运管等单位进行交工验收。

2)交工验收技术资料

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)所规定的各子项工程的验收资料(包括本要点所列出的主要技术资料)，以及设备单机试运转记录和联动试运转记录。

《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)附录B规定提交的验收记录和工程质量交工验收报告。

6.工程质量保修期

工程质量保修期按施工承包合同规定并不得低于国家规定的最低保修期限，从交工验收合格之日起算。

(二)施工安全控制要点 1.基础工程施工

1）施工前必须单独编制安全专项施工方案（附计算书），由具有法人资格的施工企业技术负责人及项目总监理工程师批准后方可实施。

开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽），或深度虽未超过5m，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的土方开挖工程，其专项施工方案必须经过专家论证。

2）基坑开挖及支护施工，必须严格按照施工方案进行，不得随意改变。弃土应堆放在基坑边1.2m范围以外，且高度不得超过1.5m。

3）沉井法施工 属危险性较大工程，应编制专项施工方案并经专家论证。监测措施应落实到位。

4）桩基施工

应编制专项施工方案，并严格履行审批签字手续。开挖深度超过16m的人工挖孔桩，专项施工方案应通过专家论证。

人工挖孔桩每日开工前必须进行孔下有毒有害气体的检测，并应具备有效的安全防护措施。桩孔深度超过10m时，应有专门向孔下送风的设备，送风管应到达孔底，风量不宜少于25L/s。送风10分钟后，再做动物活体试验，经确认孔内环境安全后方可下孔作业。

2.模板工程施工

应编制专项施工方案，模板支架的设计和搭设应执行相关标准，属高大模板的应通过专家论证。

3.钢筋工程

安装池壁钢筋应采取能防止钢筋倒塌的临时固定措施。

预应力钢筋的张拉施工应编制专项施工方案，并附计算书。张拉作业时，无关人员不得进入张拉作业区，千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人。

4.管道及机械设备的安装

管道沟槽边坡应按施工方案和规范的要求放坡或作支护，防止土体坍塌掩埋作业人员。人工处理沟槽基础时，应配有专人在现场监护。管材临时卸放在沟槽边时，不得离槽边太近(施工方案应根据实际情况作出具体规定)，防止土体坍塌并固定好管材，防止管材滑落伤人。管材、设备吊装就位时应配有专人指挥，坑内严禁站人。

5.临边防护

基坑（槽）边及污水池顶宜用钢管设置临边防护栏杆，同时设置挡脚板，挂好安全网。池壁高度高于2m时必须设置工作平台。6.堵漏及防腐施工

灌浆前应严格检查工具、管路及接头的牢固程度，以防压力过大发生爆破伤人。

操作人员在配置浆液和灌浆时应佩戴眼镜、口罩及手套等防护用品。7.修补工程

在进入管道及密闭式污水池内进行修补前，必须进行有毒有害气体的检测，并采取安全防护措施后，方可入内施工。

8.顶管工程

1）管径小于或等于0.8m时，不得采用人工方法掘进。

2）达到规定需要专家论证的深度，或地质条件复杂存在危险的工作井，其专项施工方案须经专家论证。

3）施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝以及地下管线等进行观察量测并作记录。发现异常情况应及时分析，采取相应的安全技术措施。

4）顶进设备和辅助装置应完好，各种防护装置应齐全有效。后背结构及其安装应符合施工设计的要求。油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。

5）顶进前须对作业人员进行安全交底，并在作业人员下井前进行有毒有害气体的检测，管道内应配有防毒面具。

6）安装或拆卸管径2m及以上的工具管及顶管机时，应支设作业平台。7）不设作业平台的竖井口周围（除梯道出入口外），必须用钢管设置临边防护栏杆，同时设置挡脚板，挂好安全网。

8）竖井内必须设安全梯或梯道。9.封闭施工

污水处理厂区及配套管线作业现场，应采取砌砖墙、设置隔离带或彩钢板等形式封闭，并符合安全文明施工的有关规定。

10.其他

配套房屋及施工临时用电等其他内容按有关技术标准进行检查。(三)监督机构的监督 1.监督工作方式

监督机构对工程的监督，以监督参建各方行为为主，以对现场抽查的结果印证参建各方履行职责的情况。

2.监督工作方法 1)验收监督

地基验槽、地基基础分部验收、主体分部验收、交工验收，监督机构派员到场监督。

2)巡查抽查

除验收监督之外，其余为巡查抽查。行为监督巡查抽查的内容以本要点所列企业管理内容为主要内容。

在质量行为方面，重点抽查工程项目部、项目监理机构的人员配备、人员资格和人员到位履职的情况，以及对材料设备的质量控制情况，必要时可用监督抽测的手段加以印证。

在安全行为方面，重点抽查危险性较大分部分项工程的专项施工方案编审、论证、批准情况和执行情况，施工方和监理方安全管理的人员配备情况、日常安全管理情况，企业对项目部的定期督促检查等企业和执业人员的履职情况。

四、附则

制定本要点的依据是： 1.《中华人民共和国建筑法》

2.《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)3.《建设工程安全生产管理条例》(国务院令393号)4.《建筑工程施工许可管理办法》(建设部令第91号)

5.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(住房和城乡建设部建质［2009］87号)

6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)7.《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

8.《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)9.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)10.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)

葛洲坝水务温岭有限公司

2016年9月28日

第二篇：污水处理厂主要设备控制要点

设备控制要点

一、关键设备：

污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。

二、控制要点：

1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等）1）投运前，维修工应确定运行方向正确

2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳

6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次

2、格栅机

1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位

6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油

9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件

3、风机

1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车

3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面

8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况

10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况

4、倒伞型曝气机

1）投运前，维修工应确定运行方向正确

2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）；

4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位

5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次

7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油

8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙

5、刮（吸）泥机

1）投运前，维修工应确定运行方向正确

2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 5）每季度维修工对电控柜检查保养一次

6）每月维修工对中心轴承加油脂一次；轮轴承加注油脂一次 7）维修工每半年减速机内更换润滑油一次，以后视情况可每一年或更长时间更换一次

6、推流器

1）投运前，维修工应确定运行方向正确

2）操作工在现场将推流器吊出水面方可启动，待运行稳定后放入池中相应位置，切换为远程控制

3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动

5）维修工每周检查各部位螺钉、螺栓和螺母是否松动，并紧固 6)维修工每月清除钢丝绳上的垃圾，并检查钢丝绳的完好程度。

7)每季度维修工对电控柜检查保养一次 8)每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 9)每年维修工检查电缆一次

7、螺杆泵

1）投运前，维修工应确定运行方向正确

2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 3）操作工每天检查运行中电机、减速箱外壳的温度 4）每周维修工检查各部位螺栓和螺母是否松动，并紧固 5）每季度维修工对电控柜检查保养一次

6）每年维修工更换减速箱机油，检查电缆，更换电机轴承润滑油

8、带式压滤机 8.1注意事项

1）带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。2）每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

3）所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。4）认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

5）滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。8.2每班

1）压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时注意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。

2）每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。3）每班工作结束后，操作人员必须：

①将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。②用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。③将絮凝剂加药工具擦洗干净。8.3每周

1）污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分

①检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

②检查滤液泵出水情况及漏水情况。

③清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。2）空压机部分

①检查空压机油位，不足时加足。②从储气罐中排放冷凝水。③清洗空气过滤器。

④手动检查空压机安全阀功能。3）压滤机

①所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。②传动齿轮加钙基润滑脂。③清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。

④皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。⑤检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。⑥检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。⑦检查滤带情况。8.4每月

1）所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。2）对控制操作箱进行一次全系统功能检查。8.5每季

1）检查空压机生产能力。

2）皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。8.6每年

1）更换空压机机油。2）更换电机齿轮箱机油。

3）检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。4）检查压滤机所有轴承，更换润滑脂

9、二氧化氯消毒机 9.1设备运行中的检查：

1）操作面板数据是否正常。（温度，频率等）

2）检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）

3）检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。

4）检查水浴液位是否正常。

5）检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）

6）观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。

7）防爆塞是否正常。

8）出液管温度是否正常。（不低于35℃）

9.2开机：

1）检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）

2）开启温控器使水浴温度升至设定温度。（85~88℃）

3）排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。

4）调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。

5）运行计量泵，并逐步调整至所需流量。

6）待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。（保证最少反应时间30分钟以上）

7）观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。

9.3关机及发生器清洗：

1）停止计量泵工作。

2）打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。

3）停止水射器工作。

4）停止水浴加热。

5）将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。

6）重新进水至反应釜1/2处。（液位管）

9.4二氧化氯系统的维护与保养：

根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。

1）清洗发生器：

发生器的清洗将进气口用胶皮堵死，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。

2）计量泵的维护 ：将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。

3）清洗原料过滤器滤网及管线。

4）清洗原料罐可每一年进行一次。

故障表现 故障原因及排除

防爆塞爆开 ①进气量过小，造成反应釜液位过高，部分位置二氧化氯浓度过高发生爆塞，增加水射器吸力。

②原料、进气温度过低，反应不充分，提高进料、进气温度。

③因发生器内杂质过多造成管路堵塞，彻底清洗发生器。

④压力水突然中断，停止进料加水稀释反应釜内反应液。

反应效率过低 ①进料比例不对，校计量泵及调整背压阀，清洗原料管线过滤器。

②原料、进气温度过低，反应不充分。

③反应釜液位过低，反应时间不足，降低水射器吸力，提高反应釜液位。

10、紫外杀菌器

1)每天必须检查镇流器箱的空调运行情况，保证空调制冷效果； 2)每天检查镇流器运行情况，确保每个镇流器正常工作；

3)每天检查记录中央控制柜人机界面各个检测数据(包含电流、电压、灯管工作状态、柜内温度、紫外光强、自动清洗状态等)是否正常；4)每两周对玻璃套管表面清洗，确保设备消毒效果。

5)每周检查箱内油位是否保持在指定范围内，不够则要加至适当位置；

6)每周打开储气罐泄水阀排除桶内积水； 7)定期检查所有空气管路系统是否有漏气；

8)定期清洁气缸拉杆确保排架清洗顺畅，不得出现排架清洗爬行、卡住现象。

9)定期检查拍门式溢流堰各个固定螺丝是否出现松动情况； 10）连续使用9000小时或一年之后，应更换紫外线灯管，以确保高

杀菌率。请特別注意紫外线应持续在开的状态，因反复的开、关会严重影响灯管的使用年限。

11）更换紫外线灯管时，先将灯管电源插座拔掉，拿出紫外线灯管。更换新的灯管时，注意勿以手指触及新灯管的石英玻璃，因为污点会影响杀菌灯光，同时小心地将灯管放入不锈钢杀菌器內

12）如果水中有硬度（钙或镁）物质、铁或锰，那么石英管需要定期清洗。清洗石英管后应戴专用塑胶手套将石英管小心地装入反应器，装完密封圈要检查有无漏水现象，插上电源，确使侦测灯稳定发光。注：

紫外线对细菌有强大的杀伤力，对人体同样有一定的伤害，人体最易受伤的部位是眼睛之眼角膜，因此在任何時候都不可用眼睛直视点亮着的灯管，以免受伤，万一必须要看时，应用普通玻璃（戴眼镜）或透光塑胶片，作为防护面罩。千万勿错用石英玻璃，因为普通玻璃对紫外线几乎完全无法透过的。一旦受伤，不必惊慌，面部灼伤，几天后表皮脱落，不治而愈。眼睛受伤会红肿、流泪、刺痛，约三、四天才能痊愈。不论如何，一遇到伤害，仍然建议立即至医生处求诊。

11、旋流沉砂池

11.1鼓风机的注意事项：

1）定期检查各部位的紧固及定位销是否有松动现象。2）检查检查机体的润滑状态，有无漏油现象。

3）注意润滑是否正常，注意润滑油、脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行。4）经常检查进风口气体过滤器，及时清理或更换滤科。

5）鼓风机过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否正常运行。6）鼓风机的解体应由相应资质的人员进行，拆装机前，应对机器配给尺寸进行测量，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

7）新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行。11.2除砂机的注意事项

1）开机后认真观察减速机的噪音、震动、密封、温升等情况是否正常，减速机的工作范围：-10℃～+40℃，其整机表面温度不得超过80℃。如出现故障应立即停机，查明原因，排除故障后方可使用。2)定期检查减速机上的通气孔是否畅通，应保持减速机的清洁，以便于散热。

3）定期检查减速机润滑油液面高度是否保持在油标中线位置，如低于底线，应及时补充。

4）减速机润滑油不得混用。一般为中载荷工业齿轮油。润滑油第一次在工作1000小时后更换，第二次在工作3000小时后更换，以后每隔3000小时更换一次。11.3旋转轴及叶轮的注意事项

1）定期检查旋转轴的运行情况，如出现故障应立即停机，查明原因，排除故障后方可使用。

2）定期或利用沉砂池放空的机会，检查旋转轴各部位连接是否可靠，检查叶轮旋转摆动是否超出2mm。11.4提砂头的注意事项

提砂头经长期工作可能会造成污物的堵塞，从而影响砂水混合物的提取量，应定期用压力水或压缩空气从提砂管上部清砂管进行反冲洗，反冲洗最好采用间断的冲击方式。11.5砂水分离器的注意事项

1）每周检查槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。

2）每月检查减速机的润滑油是否达到油面刻度线，当不足时应加注润滑油。

3）定期检查螺旋的磨损，若磨掉螺旋原尺寸10%应立即更换。4）每天巡查机子运行情况，若有不正常噪音，应适当加注轴承润滑油。并检查密封是否有泄漏。

5）每两年设备要进行解体大修，拆开清洗减速机，更换磨损零件，更换密封圈和磨损衬套，检查及校正螺旋体等。

12、电动阀门

12.1操作前的准备

1）操作阀门前，应认真阅读操作说明。

2）操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

3）检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

4）对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

12.2 电动阀门操作注意事项

1）启动时，确认离合器手柄在相应位置

2）如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打到REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

3）如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。

4）采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

5）采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

6）对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

7）在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

8）操作成功后应关闭电动阀门的电源。

9）同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

10）开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

11）收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

12）操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

13）操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。12.3电动阀门的维护 日常电动阀门维护保养

1）电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2）长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3)应定期进行检查，主要检查项目：

①密封面磨损情况。

②阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

③填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

④电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止

13电动葫芦

1.钢丝绳电动葫芦钢缆的检查：检查钢缆是否有被纽绞、压坏、腐蚀、断掉的钢缆或钢索；检查钢绳是否已放入缆索卷筒槽和缆芯。2.钢丝绳电动葫芦带钩滑车的检查：检查吊钩是否能自由地向各个方向移动；检查是否有安全拴，并看它是否有效；检查缆芯是否能自由而平滑地旋转。

3.钢丝绳电动葫芦极限开关的检查：验证上方的极限开关是否能正确操作；验证下方的极限开关是否能正确操作。

4.钢丝绳电动葫芦按钮控制器的检查：检查按钮控制器，看机架上是否有裂缝或磨损的痕迹，以及按钮是否 已经松动或破损；检查所以5.按钮和开关的功能与用法是否正常；检查紧急按钮是否能正确操作。

测试期间，在起重葫芦工作时没有按下紧急按钮。正确的做法是按下 紧急按钮，并验证是否能用按钮移动起重葫芦。

第三篇：污水处理厂控制要点

污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点

一、目的和依据(一)目的

制定本要点的目的，是指导各级住房和城乡建设主管部门、市政市容管理部门、建设工程质量安全监督机构，以及各参建单位抓住关键环节，对我区在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。

本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。

(二)依据

制定本要点的依据，是现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、广西地方标准(详见附则)。

二、监督与管理(一)政府监督

1、工程质量监督和安全监督登记手续

建设工程质量安全监督机构应对申报监督并符合规定条件的工程办理工程质量监督和安全监督登记手续。

2.施工许可

住房和城乡建设主管部门应对申报施工的工程严格按照《建筑工程施工许可管理办法》进行审查，对符合规定条件的工程颁发施工许可证，对不符合规定的工程不予颁发施工许可证。

3.质量安全监督

建设工程质量安全监督机构应对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构应派出人员到场监督。监督应有记录，发现质量安全隐患或违法违规行为应发出监督通知书责令责任方改正。

4.验收与备案

工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。

(二)参建各方责任主体对工程的管理 1.建设单位的工程管理 1)执行基本建设程序

工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。2)施工图设计文件审查

施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。

3)办理监督登记手续、领取施工许可证

建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。2.参建各方的资质和人员资格

勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。

3.现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责

施工企业的工程项目部、监理企业的现场监理机构应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。

管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。

4.施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则 施工企业应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工企业应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。

监理企业应按工程的实际情况编制监理规划和监理细则。总监理工程师应审查施工企业提交的施工组织设计和专项施工方案，监督施工企业执行专家论证和审查批准程序。

施工组织设计、专项施工方案、监理规划和监理细则应对质量控制点、停止点、危险部位的施工或监理作出有针对性的规定。

5.设备、材料的质量控制

施工人员、监理人员应按技术标准的要求，对进场的设备、材料进行查验和见证抽样送检。达到标准规定后方可使用。

6.设计变更控制

设计变更应由设计单位出具变更文件，涉及结构安全和主要使用功能的设计变更文件须经审图机构审查合格。

7.工程质量、施工安全控制

施工人员、监理人员应严格执行技术标准和施工图设计文件，执行施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则，使施工全过程的工程质量和施工安全处于受控状态。

工程质量必须符合设计文件和技术标准的要求。8.检查与督促

专职质检员、专职安全员、监理人员应对工程质量和施工安全进行检查，检查应形成检查记录或监理记录。

施工企业应对工程项目部、监理企业应对现场监理机构的工作进行定期的督促检查并形成检查记录。对工程施工的质量关键部位、危险部位、施工企业应派出管理人员到现场督促检查，不得以包代管。

9.整改

对政府有关部门、监督机构提出的整改要求，施工企业应认真整改，现场监理机构应认真检查。整改和检查通过应形成记录。整改完成后施工企业应向有关部门或监督机构提交整改报告。

10.验收与备案

参建各方主体应按技术标准的规定进行施工过程的质量验收、交工验收。综合验收合格的污水处理厂工程应按规定备案。

三、工程质量和施工安全控制要点(一)工程质量控制要点 1.地基与基础工程

地基承载力、稳定性和基础结构的抗渗性是质量控制的关键点。主要控制点

有：

1)基础土方开挖

开挖断面、基底土质、排水降水。2)地基处理

换土、夯填、压实度、局部软弱土、溶洞和空穴的处理、复合地基承载力。3)基桩

桩底持力层、桩长、废桩和补桩，桩身强度、桩身完整性和单桩承载力。4)混凝土基础

干槽施工、抗浮措施、施工缝的处理、止水带的留置。5)地基基础分部工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、勘察、设计、施工、监理五方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：地质水文勘察报告、地基验槽记录、地基处理记录、压实度检测报告、复合地基承载力检测报告、基桩检测报告、止水带隐蔽工程验收记录。

2.主体工程

能承受设计荷载、达到设计抗渗要求是主体工程质量控制的关键点。主要控制点有：

1)钢筋和混凝土

池壁钢筋搭接，钢筋保护层厚度。混凝土的配合比、养护。2)抗渗

池壁模板对拉螺栓中部的止水环、两端头在拆模并切割后的止水措施必须符合设计要求或设计变更要求。

池壁与基础底板衔接处止水带部位混凝土的浇筑。伸缩缝止水的施工。

管道进出口的位置准确性及止水措施。3)水池承载力和抗渗能力综合检验

分3个阶段进行蓄水试验，分别蓄水至池壁高度的1/

3、2/3和满池。注水水位上升速度≤2m/d，相邻两次注水时间间隔≥24h。

必须经满水试验合格后，方可进行水池的主体验收。4)沉降观测

施工过程中，应按技术标准要求对构筑物进行沉降观测，设计文件对沉降指标有要求的，应由有资质的检测机构进行沉降观测。

5)主体工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：钢筋的力学性能和焊接试验报告、预应力筋和钢铰线及锚夹具和连接器的复试报告、止水带的复试报告、混凝土的标准养护和同条件养护试块强度试验报告及抗渗试验报告、水池满水试验合格记录、沉降观测记录。

3.管道工程 1)管道沟槽

沟底高程、坡度符合要求、管底垫层平整稳固。2)管道安装

管道接口、管道与闸阀的连接牢固严密。在雨季中施工的，应在隐蔽前增加

抗浮措施。

3)功能性检测

排水管道做闭水试验（压力管道尚须做压力试验）。沼气、氯气管道做强度和严密性试验。

4)管道工程验收及主要技术资料

由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。

验收须具备的主要技术资料有：管材的质量合格证明文件，管道试验报告、试验记录。

4.设备安装工程

1)主要材料、设备的质量

品种、规格、性能符合设计文件的要求和技术标准的规定，进口的材料或设备应具备商检报告，进口设备尚应具备中文说明书。

压力容器、电梯、消防设备、起重设备应具备有关部门颁发的安全使用许可证和有资质检测机构的检测报告。

需要见证检测的材料，应进行见证检测。2)试运转及组织单位、参加单位

各台设备应进行单机试运转，全部设备应进行联动试运转。

单机试运转由监理单位组织，建设、监理、安装单位参加并形成单机试运转记录。联动试运转由建设单位组织，建设、监理、安装、主要设备生产厂家、养管单位参加并形成联动试运转记录。

5.交工验收

1)交工验收的含义、组织单位和参加单位

交工验收是指污水处理厂工程全部按设计要求和合同规定的质量标准完工后，对整体工程质量所进行的验收。

工程整体完工后，经项目总监理工程师同意，由施工单位向建设单位提出交工验收申请。建设单位组织建设、勘察、设计、施工、监理、养管等单位进行交工验收。

2)交工验收技术资料

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)所规定的各子项工程的验收资料(包括本要点所列出的主要技术资料)，以及设备单机试运转记录和联动试运转记录。

《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)附录B规定提交的验收记录和工程质量交工验收报告。

6.工程质量保修期

工程质量保修期按施工承包合同规定并不得低于国家规定的最低保修期限，从交工验收合格之日起算。

(二)施工安全控制要点 1.基础工程施工

1）施工前必须单独编制安全专项施工方案（附计算书），由具有法人资格的施工企业技术负责人及项目总监理工程师批准后方可实施。

开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽），或深度虽未超过5m，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的土方开挖工程，其专项施工方案必须经过专家论证。

2）基坑开挖及支护施工，必须严格按照施工方案进行，不得随意改变。弃

土应堆放在基坑边1.2m范围以外，且高度不得超过1.5m。

3）沉井法施工

属危险性较大工程，应编制专项施工方案并经专家论证。监测措施应落实到位。

4）桩基施工

应编制专项施工方案，并严格履行审批签字手续。开挖深度超过16m的人工挖孔桩，专项施工方案应通过专家论证。

人工挖孔桩每日开工前必须进行孔下有毒有害气体的检测，并应具备有效的安全防护措施。桩孔深度超过10m时，应有专门向孔下送风的设备，送风管应到达孔底，风量不宜少于25L/s。送风10分钟后，再做动物活体试验，经确认孔内环境安全后方可下孔作业。

2.模板工程施工

应编制专项施工方案，模板支架的设计和搭设应执行广西地方标准《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618-2009)，属高大模板的应通过专家论证。

3.钢筋工程

安装池壁钢筋应采取能防止钢筋倒塌的临时固定措施。

预应力钢筋的张拉施工应编制专项施工方案，并附计算书。张拉作业时，无关人员不得进入张拉作业区，千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人。

4.管道及机械设备的安装

管道沟槽边坡应按施工方案和规范的要求放坡或作支护，防止土体坍塌掩埋作业人员。人工处理沟槽基础时，应配有专人在现场监护。管材临时卸放在沟槽边时，不得离槽边太近(施工方案应根据实际情况作出具体规定)，防止土体坍塌并固定好管材，防止管材滑落伤人。管材、设备吊装就位时应配有专人指挥，坑内严禁站人。

5.临边防护

基坑（槽）边及污水池顶宜用钢管设置临边防护栏杆，同时设置挡脚板，挂好安全网。池壁高度高于2m时必须设置工作平台。

6.堵漏及防腐施工

灌浆前应严格检查工具、管路及接头的牢固程度，以防压力过大发生爆破伤人。

操作人员在配置浆液和灌浆时应佩戴眼镜、口罩及手套等防护用品。7.修补工程

在进入管道及密闭式污水池内进行修补前，必须进行有毒有害气体的检测，并采取安全防护措施后，方可入内施工。

8.顶管工程

1）管径小于或等于0.8m时，不得采用人工方法掘进。

2）达到规定需要专家论证的深度，或地质条件复杂存在危险的工作井，其专项施工方案须经专家论证。

3）施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝以及地下管线等进行观察量测并作记录。发现异常情况应及时分析，采取相应的安全技术措施。

4）顶进设备和辅助装置应完好，各种防护装置应齐全有效。后背结构及其安装应符合施工设计的要求。油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。

5）顶进前须对作业人员进行安全交底，并在作业人员下井前进行有毒有害气体的检测，管道内应配有防毒面具。

6）安装或拆卸管径2m及以上的工具管及顶管机时，应支设作业平台。7）不设作业平台的竖井口周围（除梯道出入口外），必须用钢管设置临边防护栏杆，同时设置挡脚板，挂好安全网。

8）竖井内必须设安全梯或梯道。9.封闭施工

污水处理厂区及配套管线作业现场，应砌砖墙或采用彩钢板封闭，并符合安全文明施工的有关规定。

10.其他

配套房屋及施工临时用电等其他内容按有关技术标准进行检查。(三)监督机构的监督 1.监督工作方式

监督机构对工程的监督，应以监督参建各方行为为主，以对现场抽查的结果印证参建各方履行职责的情况。

2.监督工作方法 1)验收监督

地基验槽、地基基础分部验收、主体分部验收、交工验收，监督机构应派员到场监督。

2)巡查抽查

除验收监督之外，其余为巡查抽查。行为监督巡查抽查的内容以本要点所列企业管理内容为主要内容。

在质量行为方面，重点抽查工程项目部、项目监理机构的人员配备、人员资格和人员到位履职的情况，以及对材料设备的质量控制情况，必要时可用监督抽测的手段加以印证。

在安全行为方面，重点抽查危险性较大分部分项工程的专项施工方案编审、论证、批准情况和执行情况，施工方和监理方安全管理的人员配备情况、日常安全管理情况，企业对项目部的定期督促检查等企业和执业人员的履职情况。

四、附则

制定本要点的依据是：

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)3.《建设工程安全生产管理条例》(国务院令393号)4.《建筑工程施工许可管理办法》(建设部令第91号)5.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(住房和城乡建设部建质［2009］87号)6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)7.《建设工程监理规范》(GB50319-2000)8.《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)9.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)10.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)11.《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》(DB45/T618-2009)

第四篇：污水处理厂管道泄漏

北京安耐赛福技术有限公司（安耐康中国）

美国安耐康解决某污水处理厂的管道泄漏问题

某污水处理厂的污水管道上出现严重泄漏，安耐康金覆DA和一块铝板被用来堵住漏洞。加固网和另外的金覆DA随后被用来缠绕管道。

最后再涂抹两层金覆CL+AC来完成这个管道包覆程序。

第五篇：浅谈市政污水管道施工质量控制要点(中级)

浅谈市政污水管道施工质量控制要点

随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，污水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。污水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市饮用水源、地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对污水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

市政污水管道是城市排水系统的重要组成部分，其安装的施工方法和工艺本身比较简单，但是由于污水管道工程属于隐蔽工程，而且大多项目是在城区内施工，地形和环境相对复杂，特别是在进行旧城区雨污分流改造的时候，问题更为突出，地下综合管线错综复杂，有时甚至要考虑到交通方面的问题。这就对污水管道工程施工提出了严峻的挑战，怎样才能更快速，保质保量的完成建设任务，如何更加合理的控制污水管道施工中的技术要点，就显得尤为重要。本人将结合多年市政污水管道建设的施工现场和日常的污水管道运行维护经验，浅谈污水管道施工时应注意的问题和控制要点。

一、污水管道管材的选择与进场验收：

（一）管材的选择

在市政污水工程中，在一般施工条件下，管材的费用约占工程总费用的50%，选择合适的管材对工程的质量、造价、环境效益及日后的维护管理有着较大的影响。目前较常用于污水管道工程的管材主要有：钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃夹砂钢管和HDPE管。

从多年的污水管道施工经验来看，应通过进行各种排水管材的技术、性能、经济等指标比较，结合施工现场的地形、地质情况及施工工艺的要求，综合考虑应用管材的特点和施工条件，来相应选择最合理适用的管材。具体的要求应满足以下条件：a、封闭性能好、无渗漏、安全性高。b、机械强度高、适应复杂地质情况。c、使用经验成熟、易于施工。d、耐腐蚀、使用寿命长。e、经济合理、建设投资省。

下面就简单谈下，本人在建设过程中使用过的污水管材的特性和适用条件：

钢管的机械强度大，可承受很高的压力，管件制作、加工方便，适用于地形复杂地段或穿越障碍等情况，但综合造价高、耐腐蚀性差，防腐造价高。目前，一般在污水管道中钢管较少用，基本作为特殊地段的外套管较多，不直接用于收集排放污水。

球墨铸铁管具有强度大、密封性好、抗内外压能力强、延伸率高、管道水力特性良好、施工方便及使用寿命长等优点，但价格较高，一般主要适用于污水压力管道。

钢筋混凝土管的使用时间最长，早期的适用最广泛，价格便宜、性能相对稳定，但内壁粗糙、连接点易渗漏、管节短、接口多和搬运不便。近些年来主要用于雨水管道，一般不用于污水管道工程，除特殊工艺要求才使用。

玻璃夹砂钢管的重量轻、强度高、运输安装方便、内阻小、耐腐蚀性强，使用寿命长,价格略高，综合效益好。目前，也成为污水管道工程的主流管材。

HDPE管的内壁光滑，水头损失小；重量轻、装卸方便，施工简易；管道接口密封性好，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降，不会产生如硬性混凝土管的脱节断

裂现象；耐腐蚀，适用寿命长；价格适中等特性很适合作为污水管材的首选。近年来，就本人负责的污水管道工程，基本选用HDPE管或增强HDPE管为主，比较适合用于中、小管径的污水管道工程。

当然，如受施工条件、工期要求等因素影响时，在工程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选取管材。如受现场条件等条件限制时采用的顶管工程，需要采用顶管专用钢筋混凝土管； 过河涌的管段或倒虹吸管段采用钢管；污水提升泵站后的压力管段采用球墨铸铁管等。

（二）管材进场验收

1、重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应资料齐全，并经监理工程师核查确认。

2、重视管材外观的检查。所有管材进场时，工程材料员及监理工程师应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3、重视管材质量的保护。应要求生产厂家在管材运输、保管和施工过程中加强对管材的保护，采取有效措施防止损坏或腐蚀。

二、施工工艺及质量控制

在由业主单位组织的工程交底和施工图纸会审前，施工单位和监理单位应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点，并组织人员对现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公

用设施进行现场踏勘。认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。

在做好管道施工前的准备后，施工单位应根据经审核的施工组织设计组织施工，监理单位要配合并严格控制好每道工序的施工质量和安全。

（一）沟槽开挖

1、根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖，并确定合理的开槽断面和槽底宽度。

2、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

3、在雨季施工或地下水位较高时，在槽底两侧开挖排水边沟，并设臵一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

4、当天挖到位的沟槽尽量保证当天进行碎石垫层及平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

5、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及业主代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及业主代表联系设计单位进行处理。

（二）垫层及平基(基层)管座

1、沟槽开挖到位，应经监理工程师检验合格后，及时进行垫层及平基的施工，施工后应检查高程与中心线的准确，避免出现逆坡现象。

2、根据地质要求，若只需进行垫层施工的，要保证垫层的厚度；若需要进行浇注平基混凝土的，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，尽量做到干槽施工。

3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4、严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

（三）管道安装

1、吊管安装前管道的内外侧应清扫干净，正确计算管道铺设长度，根据设计及规范要求确定两检查井间管道铺设长度、严格控制管头露出井壁长度。

2、要严格控制管道的直顺度和坡度，在调整每节管道的中心线和高程时，一般采用边线法，在管道水平中心线上距管外壁10cm处，且平行于管道中心的位臵设一直线，用于控制管道的中心位臵，高程用水准仪与高程尺来控制。

3、管道放臵好后，用预制稳管垫块卡牢，相邻两管不得错口；如需浇注管座，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土，防止管道移位。

（四）接口处理

1、钢筋混凝土管水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，根据管径大小的不同要求做好分层施工。养护均宜用草袋或土工布履盖，并洒

水养护。

2、钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。

3、采用橡胶圈承插接口时，安管时要按照管材的特性要求，放臵相应管径尺寸的橡胶圈。每两节间承插的长度要符合设计和规范要求。

4、钢管一般采用法兰连接较多，两节管连接时应保持同轴，并保证螺栓自由穿入。垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝抽脂、石墨机油等涂料。

（五）检查井设臵

目前较为常用的检查井主要有三类：砖砌检查井、混凝土检查井和承插整体式塑料检查井，可根据施工现场的地质、地形、道路等级及其它具体要求选择检查井型式。下面主要谈谈最为常见的砖砌检查井的质量控制要点。

1、有设计管道基础的污水管道，井底基础与管道基础应同时浇筑；只设计垫层施工的污水管道，检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2.砌筑检查井时，井壁不得有通缝、灰浆要饱满、砌缝要平整、抹面要压光，并根据实际需要随时安装预留支管，并保证管径、方向、高程、管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。

3、检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，踏步要涂防锈漆并安装牢固。

4、必须按照规范要求设臵流槽，流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分

与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

5、安装井座要座浆饱满，井盖和井座要配套，沥青混凝土路面的井圈要按设计要求做好钢筋混凝土加固，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

三、闭水试验

1、规范明确要求污水管道在施工工艺完成后，必须进行闭水试验，而且是在管道回填土前进行，由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2、闭水试验前，检查井内应清理干净，修补井内外的缺陷，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

3、试验时，在上游井内灌水当水头达到要求高度时，应先检查堵水位臵、对接口和管身、井身，有无渗漏水，以无漏水和无严重渗水为合格闭水试验时应进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

4、试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

5、将管道灌水浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。

四、回填土的质量控制

日常生活中经常发现道路上出现凹陷现象，特别是柔性路面发现的更多，而这些凹陷的地方，大多数是管道所设的位臵，这是因为很多施工单位包括业主、监理单位对管道回填土的质量要求不够重视，回填土不到位而产生的。下面就谈谈管道回填土质量控制应该注意的几个要点：

1、当其它的隐蔽工程全部验收合格后，方可进行回填土施工。

2、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及其它无法进行压实的土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及其它杂物；填土含水量以接近最佳含水量为宜。

3、填土应分层填筑，每层厚度不大于30cm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶以上填土达到1.5m以上时，才可以用机械碾压，管道两侧应同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

4、检查井四周用冲击夯，反复夯实，不够夯处将四周挖出补夯，防止检查井四周下沉。

5、每层填土均用压实度试验检测，以保证管道结构质量。管腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应不小于87%之间，以防压坏管材和盖板，管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

五、中间验收和竣工验收

（一）中间验收

污水管道工程的中间验收大部分属于隐蔽工程验收，在施工工程中的隐蔽工程验收尤为重要，根据污水管道工程的施工工艺，基本上可以分为：管道基础验收、管道的位臵和高程验收、管材的验收、管道的安装验收、管道附属构筑物的验收、闭水试验及管道回填土质量验收，具体的验收条件和要求，上面的内容基本有所阐述。

对符合设计要求与施工规范规定的，应及时签署隐蔽工程记录手续，以便继续下一工序的施工，同时，将隐蔽工程记录归入技术资料。对不符合有关规定的，应进行整改，直到符合要求后再进行隐蔽工程验收与签证。

（二）竣工验收

污水管道工程项目的竣工验收是建设全过程的最后一道程序，也是建设活动的最后一项工作。主要是审查施工过程中各道工序的验收情况；听取各参建单位对于工程质量安全控制报告；检查工程竣工内业资料的完整情况；实地察验工程施工质量及对工程质量做综合评价。

竣工验收一般按以下程序进行：施工单位竣工预验--初验--正式验收--竣工备案。

对于污水管道的竣工验收，应注意以下几个方面的验收工作：

1、工程设计和合同约定的各项内容完成情况。

2、各参建方对于工程施工质量的检查、评估情况及各参建方负责人的签字情况。

3、工程施工过程中的技术档案、质保资料及施工管理资料的完整情况。由于污水管道工程基本属于隐蔽工程，对于竣工图的完善情况，要特别重视。竣工图应明确标注出每个检查井的坐标、井底和井顶的标高；两个检查井间的管道长度、管径多少和管底标高情况；以及其它要求需要标明的情况。

4、管道工程竣工验收以后，建设单位应按规范规定的文件和资料进行整理、分类、立卷归档。这对污水管道工程投入使用后维护管理、扩建、改建等都有重要作用。

六、总结

多年接触市政污水管道的建设和负责日常的污水管道运行维护管理，最深的感触是由于施工过程中对于一些施工细节的忽略，给日后的管道运行维护管理带来很多困扰，有的甚至影响到整条市政道路的工程质量问题。很多施工单位简单认为工程只要合格就可以，而盲目的放弃一些关键步骤和

工序，导致管道在长时间使用过程中出现病变，而且有些病变在一般情况下不易被发现，这就严重影响到污水管道的日常使用，增加管道的维护难度。

监理单位作为施工质量控制的重要成员，应负起责任，做好监理的职责，监理到位，对于每到工序要认真进行检查、复核，做好质量预控制，监督施工单位做好技术交底的工作，主动做好监理服务，尽量避免工程的返工。

污水管道的施工工艺虽然简单，而作为重要的地下隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，对各道工艺的施工细节引起重视，才能防止各种质量通病的发生，确保整体管道工程的施工质量，避免影响日后的管道运行维护管理。