规范安装北京餐饮污水处理设备

第一篇：规范安装北京餐饮污水处理设备

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规范安装北京餐饮污水处理设备

2015年上半年，市水政监察大队对本市7家饭店、商场进行了排污抽查，记者全程跟随暗访。超标排放的污水中还有大量油污、悬浮物和渣滓，可能造成管网淤积，阻塞城市排水设施，雨季来临时，导致积水。

北京市城市排水监测总站发布了检测结果，显示此次抽样的7家单位中，有6家存在超标排污的现象，最高的超标近4倍。

这次抽检的几家单位是饭店、宾馆和商场，它们排出的主要是生活污水。”排水监测总站的负责人告诉记者，按照生活污水的常规指标，此次化验的内容主要包括悬浮物、COD（化学需氧量）、总磷、总氮和氨氮含量5个项目。仅仅在COD这一项指标上，6家单位全部超标。按照我国的污水排放综合标准，除此之外，个别单位的氨氮含量、悬浮物也存在超标现象。

根据《北京市排水和再生水管理办法》，污水需经预处理，达标后才能排入市政污水管线。那么超标排污究竟有多大危害呢？

“污水处理厂都有一定的设计处理标准，并不是多脏的污水都能处理干净。”北京市城市排水监测总站的高级工程师杨军介绍，一旦超标污水进入市政管线，就有可能造成管线和污水处理厂的超负荷运转。即便经过了污水处理厂的净化处理，也难以达标排放。

“COD主要存在于餐饮废水中，这项指标不合格意味着水中的有机物浓度过高。这样的水排入江河湖泊后，会造成水体富营养化，颜色发黑，气味发臭。”超标排放的污水中还有大量油污、悬浮物和渣

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滓，可能造成管网淤积，阻塞城市排水设施，雨季来临时，导致积水。

城市排水监测总站的工作人员告诉记者，要把排水指标控制在合理的范围内，排水单位应当安装北京餐饮污水处理设备，采用相应的物理或化学手段降低污染指标。

“最通用的方法是安装隔油设备。”杨军告诉记者，餐饮废水中含有大量油脂和渣滓，经过预处理后可以实现渣液分离，大大降低水中的脂肪含量。“只要设备正常运行，水中的COD含量肯定不会超标这么严重！”

北京市水务部门有相关规定，排水单位安装污水预处理设备是办理排水许可证的前置条件。此次抽检的7家单位都有排水许可证，但其中6家还存在超标排污的现象。拿着这样的检测结果，我们不禁要问：既然有污水预处理设施，为什么还会超标排污呢？

“这些大型酒店和宾馆确实都安装了污水预处理设施，但很可能并没有启用，或者至少是没有及时维护和清理。”相关负责人向记者道出了他的推断。以隔油设施为例，应当每隔几天就清理一次，如果污水量特别大，就应该每天清理，“设备的运行成本非常低，但如果不及时清理，就根本起不到效果。”北京市水政监察大队表示将对超标排污的6家单位下发《责令整改通知书》，并根据整改结果给予相应的处罚。

第二篇：一体化污水处理设备安装要领

一体化污水处理设备安装要领

伴随全面实施乡村振兴战略的提出，农村水环境污染问题受到了多方的关注，越来越多的村庄开始兴建污水处理项目，一体化污水处理设备成为很农村地区处理生活污水的共同选择。那么一体化污水处理设备是如何安装的呢，安装过程中又有哪些注意事项，今天给大家简单的讲解一些安装细节。

一体化污水处理设备安装过程步骤较多，主要可分为开挖，垫层，浇筑基础，钢筋绑扎，支模，浇筑板墙，拆模，设备吊装，回填，设备调试等。安装过程中需要严格遵循设计图纸来进行。

管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书或者技术人员的现场指导，配合吊车将设备移动到指定位置，罐体的位置，方向不能放错，特别是进水管和出水管的方向。

基础安装完毕后设备与基础地基必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，一体化污水处理设备同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。

同时，检查好各管道有无渗漏。同时保证设备其他外力因素移动或者倾斜。当设备安装并固定完成后，即可将进入回填环节。土壤需要均匀回填到设备四周并夯实，不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

一体化污水处理安装也包括控制柜的安装，把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。

此外一体化污水处理设备的安装还需注意以下几点：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

第三篇：浅谈污水处理设备安装与维护

浅谈污水处理设备安装与维护

摘要：以城市污水处理厂建设过程中的设备为对象，从安装和维护过程中的设备管理等方面论述了污水处理厂建设过程中的各种设备的安装调试技术与具体管理措施。

关键词：污水处理厂；污水处理设备；安装；维修 1 引言

随着城市的发展，工业废水、生活污水也日益增多，因而加快污水处理、提高资源的再利用也越发重要。污水处理厂的设备是由不同的机械、电气、自控等单体设备组成的一个系统，设备投资约占总投资的40％-50％，设备的质量是否稳定是污水处理厂能否长期稳定运行的关键。据统计,因设备故障造成污水处理厂运行不稳定的情况占到非正常运行的50％以上。虽然致使设备产生故障的原因有许多,但污水处理设备的安装调试质量是保障处理设备今后稳定运行的关键环节。本文结合实际工作就污水处理设备安装、维护的做一简介。

污水处理机械设备主要有：各类潜水泵、潜水搅拌器、粗、细格栅机、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机、鼓风机等机械设备。各类单体机械设备的安装要参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—2009)的技术要求和质量标准进行，并按安装合同和设计文件及《城市污水处理厂工程质量验收砚范》(GB50334—2002)进行单体机械设备的安装检查。检查合格后对设备进行清洗，待厂区内各类工艺管、线、轨道、传送装置安装完成并将设备组成功能系统后．对单机设备进行空载试验并调整其动态技术参数，之后对系统进行联动试验并进行调整，使之运转协调，达到设计规定的技术要求。污水处理设备的安装

污水处理设备的安装一般包括：基座的建设安装、安装前准备、设备安装等几个过程。

2．1 基座的建设安装

在进行基座建设放线前，必须首先确定设备安装的合理位置及合理布局，配套机械和运输车辆通道，以及上料台、堆料场位置等，必要时予以修整。污水处理设备组合件较多，为保证顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行建设。2．2 设备安装前的准备

设备安装之前应再一次对其进行质量检查，如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷：燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固、有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外还要进一步核查安装所需的小型机具、材料的准备情况，为设备安装做好充分准备。

2．3 设备安装

设备安装过程中应随时对设备主机各组成、部件及附属设备做外观质量检查，安装现场要由专人负责指挥，高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩戴安全帽。安装工作要按顺序进行，严格按照安装技术规范进行，否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。污水处理设备的维护

污水处理设备的维护和保养是污水正常运行的关键，污水处理设备的维护保养要做好以下三步。

3．1做好设备维护原始资料的归档保存 设备维护原始资料由三部分组成：

（1）设备相关技术资料及安装记录，主要包括安装使用说明书、图纸、产品合格证、安装调试记录等;（2）设备运行状况记录，包括设备的开启时间、运行状况、故障现象及故障排除方法等：③设备维修保养记录，包括设备维修及保养时间、设备维修原因分析、处理内容记录及保养更换的备品数量、型号、并记录保养注意事项和验收意见。

3.2 设备运行期管理

污水处理设备进入使用阶段，首先要明确管理目标，确定污水处理设备的完好率，污水处理达标率及维修计划等具体指标，在此基础上，认真做好污水处理设备的各项管理。

(1)管理制度健全 建立健全设备管理制度，如固定资产管理制度、安全技术操作规程、设备保养计划及保修制度、现场巡回检查制度、事故管理制度等；建立健全设备运行台帐及技术档案；建立健全设备管理员、维修工、操作工、分析工的技术培训制度等。

（2）操作人员管理为了保证用好污水处理设备，必须实行定人定机和凭证操作制度以及定人定机维修制度，人员要相对稳定，操作工上岗前要进行技术培训和考核，使操作工做到“三好”、“四懂”。“三好”即管好、用好、修好；“四懂”即懂使用、懂保养、懂检查、懂排除故障。同时，操作人员要严格执行操作规程和岗位责任制，做好日运行记录，分析工要坚持常规监测分析。

(3)运行维护管理

以设备管理部门为主，由设备、财务、计划、使用、技术、环保等部门按职责分工负责管理，保持设备运行的良好技术状态，抓好污水处理设备使用、维修保养管理和日常管理。用好设备，做好设备运行记录、常规监测及其分析结果记录。

3.3 设备的维护保养和维修

设备长期使用必然造成局部零部件的磨损、腐蚀或变形，从而导致安全性能下降，处理效率下降，甚至发生设备事故。因此应建立设备维修保养制度，定期对设备进行检查、润滑、调整，预防设备早期损坏，避免运行时发生事故。

(1)污水处理机械设备中，减速箱被广泛使用。

根据不同气候，不同的设备选用不同的油脂。由于特殊的工作环境，污水处理行业的设备锈蚀现象非常严重，特别是经常在污水、污泥中的部件，包括一些设备中的钢丝绳，对它一方面要加强日常防腐保养，做好设备的防护和防腐工作，如及时清除表面污泥和定期涂油。另一方面要根据锈蚀的情况及时除锈和更换，以免造成设备故障，甚至人身事故。

(2)在运动和震动较大部位，如曝气机的底座，易出现螺栓松动脱落现象，如不及时发现和处理，设备基础部位都会拉翻，所以，在重要的连接部位，如连轴器、法兰、减速箱底座、桥式设备的钢轨等应定期用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。污水处理设备一般都在水面上运行，因此，在拆修设备时一定要采取措施严防人员和设备落水。人员操作时，必须两人以上参与操作，旁边最好设置救生圈，在使用工具时最好用绳子拴好，防止扳手、钳子等随污水进入管道中的阀门。

(3)在设备上有很多零配件是对设备和人身起保护作用的，如漏电保护器、空气开关、熔断器、紧急停止开关、超载报警装置，一些连接机构的开口销、键等都有这一功能。保持这些设备的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。这些部件一旦发生故障，应及时维修更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸违章操作，搞临时措施。漏油与漏水也是常见的故障，发现后应及时更换油封、水封、0型圈或紧螺栓等。在多年的工作中，通过技术保养，我们体会到使机械设备维持良好的状态，将收到如下的效果：

①经常保持完好状态，以便随时可以起动运行；

②在合理运行的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样就不致因中途损坏机件而停产；

③在运行过程中不致因机件事故而影响安全生产；

④机械各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期：

⑤使能源及零配件达到最低损耗。4 结束语

城市污水处理厂的正常运转，离不开污水处理设备。技术保养能提高机械设备使用经济效益，对于降低运行成本，保障安全和延长机械设备使用寿命等都有重要意义。如果在建设过程中忽视设备的安装质量，必将会影响其使用寿命和使用效果，造成一些不必要的损失，同样设备运行的过程中也要注意维护工作的到位。因此，在污水处理厂建设过程中，严把设备安装、维修质量关是每一个机械设备工程师的重要职责。

第四篇：通信设备安装规范

通信设备工程安装施工规范,应该对大家有用

通信设备工程安装施工规范

根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。

第一部分

程控交换设备工程安装施工规范 一

安装工艺 1 机架设备

1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。

1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。2 机台和外围终端设备

2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。3 总配线架及各种配线架

3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。3.3 总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。

3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。

3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4 电缆走道及槽道

4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。4.2 安装走道应符合下列规定：

1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；

2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。

3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。4.5 安装槽道应符合下列规定：

1）端正牢固，并与大列保持垂直；

2）列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm； 3）两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm；

4）布放电缆及电源线的检查。5 布放电缆

5.1 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。

5.3 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.3 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。

5.4 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。

5.5 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。插接架间电缆及布线

6.1 架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。6.2 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。6.3 插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。6.4 架间电缆及布线的外观平直整齐。7 敷设电源线

7.1 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2 电源线必须采用整段线料，中间无接头。7.3 交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。7.5 机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1MΩ。

7.6 交换系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试芯线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于1 MΩ。7.7 列间馈电线采用架空敷设时，铜（铝）条应整齐平直，看不出有明显不平及锤痕。导线的固定方法和要求，应符合施工图的规定。

7.8 铜（铝）条馈电线在正线上涂有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色标志区分。涂漆应光滑均匀，不应漏涂和流痕。

7.9 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。

二

系统检查测试 1 通电测试前的检查

1.1 程控交换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。1.2 设备通电前，应对下列内容进行检查：

1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

2）设备标志齐全正确；

3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

4）设备的各级熔丝规格符合要求；

5）列架、机架及各种配线架接地良好；

6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3 交换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。硬件检查测试

2.1 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。2.2 设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3 各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。2.4 检查交换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。2.5 交换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。各级交换中心配备的时钟等级和性能参数应符合相关的国家标准和规定要求。

2.6 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。3 系统检查测试

3.1 交换系统的检查测试应包括下列主要项目： 1）系统的建立功能

（1）系统初始化；

（2）系统自动/人工再装入；

（3）系统自动/人工再启动。2）系统的交换功能

（1）市话本局及出入局（包括移动局）呼叫；（2）市话汇接呼叫；

（3）与各种用户交换机的来去话呼叫；

（4）国内、国际长途来、去（转）话呼叫（人工、半自动、全自动）；

（5）市—长、长—市局间中继电路呼叫；

（6）计费功能；

（7）非电话业务；

（8）特种业务呼叫；

（9）新业务性能；

（10）智能网功能；

（11）ISDN功能。3）系统的维护管理功能

（1）软件版本检查，是否符合合同规定；

（2）人机命令核实；

（3）告警系统测试；

（4）话务观察和统计；

（5）例行测试；

（6）中继线和用户线的人工测试；

（7）用户数据、局数据生成规范化检查和管理；

（8）故障诊断；

（9）冗余设备的自动倒换；

（10）输入、输出设备性能测试。4）系统的信号方式及网络支撑

（1）用户的信号方式（模拟、数字）；

（2）局间信号方式（随路、共路）；

（3）系统的网同步功能；

（4）系统的网管功能；

（5）112自动受理、自动测试功能。

3.2 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

第二部分

传输设备工程安装施工规范

施工前的准备 1 对机房的要求 1.1 工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：

1）机房内部的装修工作已经全部完工。室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预

留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；

2）地槽路由、规格应符合施工图设计要求，盖板应严密、坚固、地槽内不渗水；

3）市电已引入机房，机房照明已能正常使用；

4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。室内温度、湿度应符合设备要求；

5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电

阻必须符合施工图设计要求；

1.2 机房内必须具备有效的消防设施。机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。2 对器材的检验．

2.1 开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：

1）机架、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象；

2）电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直；

3）铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象； 3）射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指 标要求。

2.2 联合检查组在对局(站)设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。

2.3 施工中不得使用不合格的材料。当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。设备安装 1 槽道、列柜安装

1.1 槽道安装应符合下列要求：

1)槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50 mm。

2)列槽道应成一直线，偏差不应大于30 mm。

1.2 连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。

1.3 列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件

安装齐全。

1.4 主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。1.5 列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。1.6 吊挂安装应牢固，保持垂直。

1.7 铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。2 机 架 安 装

2.1 机架的安装位置应符合施工图的设计要求。

2.2 机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰。

2.3 列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3 mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。2.4 机架应采用膨胀螺栓（或木螺栓）对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）上粱加固。

2.5 所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。

2.6 光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。

2.7 设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图的设计要求。2.8 子架安装

1)子架安全应符合以下要求；

2)面板布置应符合设计规定；

3)子架与机架的加固应符合设备装配要求；

4)子架安装应牢固、排列整齐、插接件接触良好；

5)网管设备的安装应符合施工图的设计要求。3 电缆布放及成端

3.1 敷设电缆及光纤连接线

1)光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求。

2)光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。

3)光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。

4)槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于38～40mm。3.2 编扎光纤连接线

1)光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧。

2)编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。3.3 布放数字配线架跳线

1)跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。

2)跳线的走向、路由应符合设计规定。

3)跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。3.4 电缆成端和保护

1)射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：（1）电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分相适合；（2）芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。

2)屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。

3)剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。4 设备检查及本机测试 4.1 电源及告警功能检查

1)供电条件应符合下列规定：

（1）电源电压范围应满足设备使用要求；

（2）电源保护转换应符合设备技术规定。

第三部分

电源设备工程安装施工规范

本规范是根据《通信电源设备安装设计规范》、《通信电源设备安装工程施工及验收技术规范》、及《电信空调设备维护手册》而草拟的。

一、根据所建项目进行配套电源立项。

二、根据规划及现场勘察，确定供电方案，涉及供电局的报供电局审批。

三、计算设备用电量、发热量，并以此为据进行设备选型及商务谈判，所选设备必须符合省局的选型范围。

四、委托设计（高、低压系统委托供电局进行施工设计）。

五、设备到货后，组织有资质的安装公司进行安装。

1、施工前的检查及开箱检验

1.1 电力机房的土建工程已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕。1.2 照明、电源、通风应具备施工条件。

1.3 预留洞空、走线槽、架、静电地板铺设、预埋穿线钢管、预埋吊挂螺栓、走线架的位置应符合设计规定；预留洞孔框架安装完毕、平直整齐；地槽盖板平整、油漆均匀；预埋钢管口径合适、管口光滑、弯曲半径符合设计规定、管内干燥无积水；走线架牢固平直。1.4 设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录并符合下列要求： 1）设备无损伤；

2）设备附件及技术资料齐全。

2、设备安装

2.1 配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m;2.2 配电屏及各种换流设备的正面与侧面之间的维护走道净宽不应小于1.2m;2.3 配电屏及各种换流设备的正面与背面之间的维护走道净宽不应小1.5m;2.4 配电屏及各种换流设备的背面与背面之间的维护走道净宽不应小 1~1.2m;2.5 配电屏及各种换流设备可与通信设备同列安装;配电屏及各种换流设备的正面与通信设备的正面或背面之间的主要走道不应小于2m;2.6 配电屏及各种换流设备的背面与通信设备的正面或背面之间的净宽应按通信设备相应的布置要求确定。

2.7 配电屏及各种换流设备的正面与墙之间的主要走道净宽不应小于1.5m;2.8 配电屏及各种换流设备的背面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m;如为主要走道时，其净宽不应小于1 m;2.9 设备安装位置应符合设计规定，其偏差应不大于10毫米;2.10 机架加固牢固，加固方式应符合设计规定。一列机架的机面应平直，其偏差每米应不大于3毫米，全列偏差不大于15毫米，机架顶面应平齐，机架间应相互靠拢。2.11 机架安装应平直，偏差应不大于2毫米;2.12 机架接地电阻应符合设计规定;2.13 接线正确，无碰地、短路等情况，对地绝缘电阻应不小于2 兆欧。

3、蓄电池组的布置

3.1 地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕。

3.2 立放蓄电池组之间走道净宽不应小于电池宽度的1.5倍，最小于不应小于8m;3.3 立放双层布置的蓄电池组，其上下两层之间的净空距离一般为电池总高度的1.2～1.5倍。

3.4 立放双层布置的蓄电池组，一组电池的两列之间净宽应满足电抗震架的结构要求。3.5 立放蓄电池组侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主要走时道时，其净宽一般不小于电池宽度的1.5倍，最小不应小于1 m；立放单层列布置的蓄电池组可沿墙设置，其侧面与墙之间的净宽一般为0.1m；

3.6 立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于0.2m;3.7 立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，应留有主要走道，其净宽一般为1.2～1.5m，最小于应1m。

3.8 卧放阀控式蓄电池组的侧面之间的净宽不应小于0.2m;3.9 卧放阀控式蓄电池组的正面之间，或正面与侧面或背面之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5倍，最小不应小于1.2m。

3.10 卧放阀控式蓄电池组的正面与墙之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5 倍，最小不应小于1m;3.11 卧放阀控式蓄电池组可靠墙设置，其背面与墙之间的净宽一般为0.1m;3.12 卧放阀控式蓄电池组的侧面与墙之间的净宽不应小于0.2m。

3.13 阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及各种换流设备同机房安装，采用电池柜时还要以与设备同列;3.14 立放阀控式蓄电池组的侧面或列端电池与通信设备配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽、不应小于2m；放阀控式蓄电池组的侧面与通信设备、配电屏及各种换流设备的侧面或背面之间的维护走道净宽不应小于0.8m;3.15 卧放阀控式蓄电池组的正面与通信设备、配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m；卧放阀控式蓄电池组的侧面或背面与通信设备、配电屏及各种换流设备之间的维护走道净宽不应小于0.8 m，同列安装时可以靠紧。

4、柴油发电机组

4.1 施工前的检查及开箱检查：

1）油机房的土建已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕，上下水道已交付使用，通风良好，照明充足，并有施工用电、消防设施； 2）基础位置、尺寸、预留洞空、地槽、盖板等应符合设计规定； 3）油机基础应水平、光洁、牢固；

4）用油标号及种类等应符合厂家说明书的规定；

5）设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录并符合下列要求：

（1）设备无损伤；

（2）设备附件及技术资料齐全。

4.2 管材的型号、通径、壁厚应符合设计规定，管材表面平整光洁，无变形、裂缝。4.3 管路系统的安装位置及装配方法应符合设计规定，装配平直牢靠，连接处螺丝应拧紧、无漏水、漏气、漏油的现象。

4.4 埋于地下的钢管，不宜穿过其它设备及建筑物的基础，并应在钢管外面涂沥青或防腐油漆。

4.5 管路刷漆应符合设计规定。无规定时，刷漆颜色如下：

气

管：天蓝色；

油

管：燃油管棕红色；

排气管：银粉色。

5、馈电母线： 5．1 施工前的检查：

1）按直流配电屏及预留空洞的位置，检查母线的走线路由是否理；

2）母线材料的规格、数量应符合设计规定；

3）母线材料的表面应光洁，不得有裂纹、麻面和气孔；

4）钢材、穿墙隔板、支持绝缘子的规格、质量、数量应符合设计规定； 5．2 母线的加工：

1）母线的表面看不出明显的锤痕、切口平齐无毛刺；

2）母线转弯处不得有裂纹及明显的皱折，转弯处弯曲半致；

3）条形母线的加工不得在加温的情况下进行； 5．3 母线装配连接：

1）母线与母线及母线与设备端子的连接，其接触面应平整，接触紧密，接线端子应不受外加应力。

2）母线安装位置及距离应符合设计规定，安装牢靠，保持垂直与水平；但母线平放时，贯穿螺丝应由下向上穿，杂其余情况下螺母应装在便于维护侧；

3）母线螺丝两侧均应装平垫圈，在螺母侧应装有弹簧垫圈；

4）垫圈外表应光滑，有多个螺丝时各垫圈间应有3 毫米以上的间隙；

5）螺丝拧紧后，丝扣露出不少于2丝扣；

6）电池室的铜母线所用的加固螺丝应涂一薄层中性凡土林后在贯穿紧 固；

7）过墙洞内不得有接头；

8）所有应刷漆的母线均应刷两道，油漆均匀，不起皱，无流痕；连接部分和接头两侧个5毫米内的一段不刷漆；

9）直流系统的正极刷红色，负极刷蓝色漆；

10）交流系统的各相母线刷漆颜色如下：

第一相（A）：黄色；

第二相（B）：绿色；

第三相（C）：红色；

中性线（N）：紫色；

地

线（E）：黑色；

11）母线安装完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线间及对地绝缘电阻应大于1欧。

12）在满负荷下，电压降应符合设计规定。

6、敷设电源线

6．1 电源线的规格、程式、数量应符合设计规定。

6．2 铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量应符合设计规定。

6．3 电源线的敷设路由及截面应符合设计规定。直流电源线与交流线宜分开敷设，避免捆在同一线束内。

6．4 沿地敷设的电缆不宜直接和水泥地面接触。

6．5 敷设电源线应平直靠拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适、结扣在两条电缆的中心线上，麻线在横铁下不交叉，麻线结头蕴藏而不露于外侧。

6．6 电源线转弯时，弯曲半径应符合设计规定，电缆不得小于其半径的6倍。6．7 电源线穿钢管应符合设计规定

1）钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使用螺

丝接头;

2）钢管管径及钢管位置应符合设计规定；

3）穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后应按设计规定将管口密封； 4）非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管内。

5）室外直埋电缆应按隐蔽工程处理。遇有障碍物或穿过马路时应敷设穿线钢管，在中间接头或终端处应留有2-3米的余长。

6．8 电源线与设备连接

1）电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线 缠扎长度应一致；

2）截面10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；

3）截面10平方毫米及以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线相配合； 4）线鼻子与设备的接触部分应平整洁净；接触处涂一薄层中性凡土 林，安装平直端正；螺丝紧固；

5）电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。

6．9 通电检查

1）电源线布放完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测 试线间及对地绝缘电阻应大于1兆欧。2）测试电源线的电压降应符合设计规定。

3）通电1小时后检查电源线鼻子处、电源线连接处、电源线与设备连接处的温度均应不得大于65度。

7、接地装置 7．1 施工前的检查

1）根据设计核对地线的位置有无与地下障碍物重叠、交叉等情况；

2）各种主要材料的规格、质量、数量应能满足施工的需要。

7．2 敷设接地装置

1）接地装置的位置、接地体的埋设深度及接地体和接地线的尺寸应符合设计规定。扁钢接头搭接长度应大于宽度的两倍；扁钢与扁钢或扁钢与地体连接处至少有三面满焊，焊接牢固，焊缝处涂沥青。

2）引入扁钢涂沥青，并用麻布条缠扎，然后在麻布条外面涂沥青保护。3）地线路引出线处如有人孔装置，则引出线应在人孔内留有余长。

4）接地装置汇接设备的安装位置应符合设计规定安装端正牢固并有明显的标志。5）接地装置应按隐蔽工程处理，在回土前应按会同建设单位的代表共同测试接地电阻并双方签字，经检验合格后方可回土。

7．3 回土 1）回土时，不得将石块、乱砖、垃圾等杂物填入沟内。

2）回土时应分层夯实，如土质干燥夯实时应浇水。7．4 新建局（站）应采用联合接地。

7．5 各类通信局(站)联合接地装置的接地电阻值(暂定)：

接地电阻值参照表

接地电阻值(欧)

适

用

范

围

依

据 ＜1

综合楼、国际电信局、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局。

YDJ20-88《程 控电话交换设备安装设计暂行技术规定》

＜3

2000门以上1万门以下程控交换局、2000路以下长话局。

＜5

2000门以下程控交换局、光缆端站、载波增音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站。

＜5

有线用户接入网

用户接入网和技术规定汇编 ＜10

微波中继站、光缆中继站、小型地球站。

YD2011-93《微波站防雷与 接地设计规范》 ＜20

微波无源中继站。

＜10

适用于大地电阻率小于100W.m，电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

GBJ64-83《工业与民用 电力装置过 压保护设计规范》

＜15

适用于大地电阻率为101～500W.m ,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

＜20

适用于大地电阻率为501～500W.m ,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

第四部分

接入网设备工程安装施工规范 一

安装工艺 1 机架设备

1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。2 机台和外围终端设备

2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。3 配线架

3.1 配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。3.2 配线架各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。3.3 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。3.4 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。3.5 配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4 电缆走道及槽道

4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符号施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。4.2 安装走道应符合下列规定：

1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm； 2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。

4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。4.5 安装槽道应符合下列规定： 1）端正牢固，并与大列保持垂直；

2）列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm； 3）两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm。5 布放电缆

5.1 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。

5.3 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.3 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。

5.4 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。5.6 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。插接架间电缆及布线

6.1 架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。6.2 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。6.3 插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。6.4 架间电缆及布线的外观平直整齐。7 敷设电源线

7.1 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2 电源线必须采用整段线料，中间无接头。7.3 系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。7.5 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红 蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和 护套封扎。

二 系统检查测试 1 通电测试前的检查

1.1 接入设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。1.2 设备通电前，应对下列内容进行检查：

1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

2）设备标志齐全正确；

3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

4）设备的各级熔丝规格符合要求；

5）列架、机架及各种配线架接地良好；

6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3 设备通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。硬件检查测试

2.1 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。2.2 设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3 各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。

2.4 检查接入设备、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。2.5 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。3 系统检查测试

3.1 V5接口测试（参照邮电部V5接口现场测试规范）3.2 1）系统的网管功能测试；

2）112自动受理、自动测试功能。

3.3 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

第五部分

数据通信设备工程安装施工规范 1 工程前

1.1 机房环境在安装工程开始以前，必须对机房的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

1）机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。机房主要门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全。机房内应保持整齐、清洁；

2）机房地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；

3）电源已经接入机房，应满足施工需要；

4）机房的通风管道应清洁干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好。5）室内的温湿度应符合相应设备的环境要求。温度：21℃±2℃

湿度：50% ±10％

6）在铺设活动地板的机房内，应对活动地板进专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求。

7）机房的照明度应满足设备正常运行和维护的要求。

8）防潮措施，一般根据机房空间高度以不低于2.5米为原则．将地面提高15---30厘米。9）机房附近有无法搬运的强磁设备时，机房内应安装金属屏蔽层。严禁携带强磁物进入机房。

1.2 器材检验要求

施工前，施工单位对运到工地的器材应进行清点和外观检查。如发现器材包装损坏和外观有问题时，应对其损坏程度做详细检验。1.3 安全要求

1）施工现场必须配备有效的消防器材。如有感烟感温等告警装置，性能应良好。2）机房内不同电压的电源插座，应有明显标志； 3）机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品； 4）楼板预留孔洞应配有安全盖板。2 工程中 2.1 设备安装 1）机房内设备机架排列相互距离应符合施工图的设计要求。

2）机架的安装应端正牢固，满足抗震加固的要求，各直列上、下两端垂直倾斜 误差应不大于3mm。

3）所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度应一致。4）地线与铁架连接应加弹簧垫片保证接触良好。

5）中间配线架整齐牢固，支铁平直，端子板高低一致，跳线环牢固整齐，无明、显参差不齐现象。

2.2 缆及电源线布放

1）局内走线要采用地槽或架上走线，减少交叉，布线要整齐。信号线与电源线应分开敷设，如果必须交叉的，应采取隔离措施分开走线，保持地槽清洁、整齐、干燥： 2）局内布线绝缘要求应》20M欧。

3）绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直、整齐。绑扎电缆时不得损伤电缆外皮。2.3 设备标志

机房内各种设备的标志应明显、清晰、整齐一致、含义明确。2.4 测试 1）分组交换网

分组交换网应测试以下内容：虚电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、数据收集测试、网路功能测试等。2）数字数据网

数字数据网应测试以下内容：电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、网路功能测试、同步测试等。3）中国公用计算机互连网

中国公用计算机互连网应测试以下内容：网络安全测试、中继负载性 能测试、网管功能测试、系统功能测试等。4）宽带网

宽带网应测试以下内容：电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、网路功能测试、同步测试等。3 工程结束

工程结束后应进行相应的初验和终验。在初验测试阶段应对技术文件进行移交，技术文件应包括以下内容：设备资料、系统测试记录、局数据文件和施工图设计文件。

第五篇：微动力污水处理设备及安装说明

微动力污水处理设备及安装说明

——产品介绍//Product Introduction

微动力污水处理设备是一款高效、低能耗污水处理设施，出水水质稳定，结构紧凑，体积小，维护简单。设计停留时间48小时，污水处理量大，脱氮除磷降解污染物效果显著，投资低、安装灵活、占地面积小，适合城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、写字楼、度假村、村镇等场所。

——处理工艺//Treatment Process AO、A²O处理工艺

——产品特点// Features

1、玻璃钢加强罐体，强度高，安装方便；

2、厌氧区：有机物由厌氧菌降解处理；

3、好氧区：利用大气向水中供养，能使污水与活性污泥和氧气充分接触，好氧菌吸收脱氮除磷，净化效率高；

4、低功率风机供氧，低能耗；

5、格栅盖用做自然通气，不产生异味；

6、沉淀室：净化水在这里澄清和流出，即使在大流量时也有很高的沉淀效果；

7、根据实际需求调整玻璃钢罐体，污水处理量可达到10-250吨/天处理量。

——产品标准//Product Standards

处理后出水指标达到国家《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

——安装说明//Installation Instructions

（1）现场安装流程：定位放线——开挖基坑——基础处理——安放生化池——注水稳定——管道连接——覆土回填——分层夯实——检查验收；

（2）生化池的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定；

（3）生化池地基承载力不得低于80KN/m²，否则需对地基另行处理；

（4）地下水十分丰富的情况下，埋设生化池时应另作渗水处理（5）基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层；

（6）生化池安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形；

（7）生化池安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止；待生化池沉降稳定后连接进出水管道；

（8）回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填；

（9）回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm；（10）待污水接入后，再放入滤料；

（11）当生化池安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。

注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业玻璃钢生活污水处理系列》