焊工、铆工实操室成套设备, 钳工实验台、焊铆工实训[本站推荐]

第一篇：焊工、铆工实操室成套设备, 钳工实验台、焊铆工实训[本站推荐]

SG-902焊工、铆工实操室成套设备（2座/桌）

SG-902焊工、铆工实操室成套设备是把焊工工艺和铆工工艺结合在一个平台上技能训练台。模拟实际工厂企业对焊工和铆工的技术要求，配备常用焊工、铆工工具，让学生自己动手操作，训练工件铆钉固定、装配、安装、维修、调试等技术，实训设备占地面积小，操作方便，其是各大院校、职校、技校不可缺少的理想教学实训设备。

配置清单（24座/室）： 序号 1 2 3 4 5 名称 电焊机 保护焊 氩弧焊机

空气等离子弧切割机

空气压缩机

规格 BX1-315 NBC-315 WS-315 CUT-40 静音

数量 1台/室 1台/室 1台/室 1台/室 1台/

备注

中益牌

星火王 上海沪松 佳士

室 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 台钻 切割机 焊丝 磨光机 电焊条 游标卡尺 电焊罩 钢卷尺 直角尺 铁锤

防紫外线眼镜 专用衣服 专用手套 专用鞋子 钻头 磨光片 切割片 手枪钻 铆枪 铆钉

一字镙丝刀 十字镙丝刀 圆尺 尖嘴钳 铁皮剪刀 钢锯架 钢锯条 钢丝钳 焊工桌

Z4112 2。2KW 直径0。8 FF-100A 2．5 150MM

1台/室 1台/室 1卷/室 12台 12盒 12把 24个 24把 24把 12个 24付 24套 24套 24套 12套 240片 240片 12台 12把 12盒 24把 24把 1个 24把 12把 24把 12盒 24把 12张

武夷山 圣威牌 大桥 东成 金桥 三圈 鑫防牌 文城牌 雄发 大洋

专用电焊镜

朔光

3米 20MM

牛皮专用手套 朔光 上工 东成 东成 神闪 霸牌 霸牌 荣华 荣华 CC 杭州 上工 申钢 申钢 钻石

钢木结构，桌脚用60×60的钢管，桌面采用实木板外包钢板，厚度25

直径 6、8、10、12

JIZ-SS-10C HR-907N

6×100 6×100 50M

6寸

1500×700×80

第二篇：钳工实操

下一站体验

时光匆匆，转瞬间，为期一个月的钳工实操结束叻！我的体会是用八个字概括“虽然辛苦，但很充实”在还没实操之前，刚听到我们班轮到要钳工实操叻，我们都很开心！因为不用每天早早起床值日、也不用去食堂排队、更不用上早自习晚自习…由于实操的日子渐渐逼近！我们也很好奇，去向师兄师姐们打听有关实训。有的说苦大于乐，有的说乐大于苦！这样的答案，不由得我们对钳工实训更迷惘叻！虽然说实训不用早起值日等，我们都很开心，但快乐的背后是要付出代价的！

当经过钳工专业的老师一个星期的诉说钳工操作规程与安全时，我们开始有些紧张叻！在想锯子能把工件（一块铁）锯叻吗？能做出形状来么？等等的不解…

实话说钳工实操是很枯燥、无味，也许一个动作，就要一整天的在工件上来来回回的做！当然，要是没有端正好心态、在做工件时没FeeL，是做不出一个好的作品！开始我的心情系满满疑问，经过一个月的钳工实操，让我认识到了钳工们的不易！同时也系为了对学生牢固树立吃苦耐劳、坚苦奋斗精神，在实训中不怕苦，不怕累，勤学苦练，扎扎实实地掌握操作技能。实训期间虽然很累，但我却觉得很快乐！因为我们都学到了专业以外的技能，学到了更多知识的同时，还锻炼了自己的动手能力。在实训的过程里，就属錾削最苦最累了！就是左手握錾子、右手握手棰在工件上来来回回的錾，錾了一整天，整个人的手都酸痛酸痛的，还不时长水泡，腿也站有些僵了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范。几天之后，看着自己加工成果，心里除了开心兴奋，就是满满对指导老师的感谢！话说钳工实训枯燥无味，却是很好锻炼加强人为了感情受挫折的心态，使得人们不再走向不归路！假如你在一家公司上班，某天因一个小失误而受老板严厉批评！心里满是委屈，你会怎样咧？

一、反思哪里出错而改正！

二、反驳后想撒手走人跳槽？…这时就要看一个人的心态！没有公司会留下一个心态不正的人！俗话说要做就做最好，不要因为出了事就自暴自弃，做后悔的事，我们要坚强面对，解决问题！

实操期虽然只有短短的一个月，在我三年高职生活中只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我来说，它是难忘记的，毕竟是次真正的体验社会，体验生活。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！…铁杵磨成针的真正内涵！…

第三篇：焊工实操题

焊工实操题

1.电焊机超负荷使用或线路短路时，为什么会发生火灾？

允许连续通过而不致使导线过热的电流量，称为导线的安全电流。超过安全电流值，则称为导线超负荷。它使导线过热而加速绝缘层老化，变质损坏引起短路着火事故。2.焊条电弧焊为什么会发生火灾、爆炸事故？

（1）在有爆炸着火危险的场所和登高作业点的地面上放有易燃易爆物品等情况下进行的焊接作业。

（2）作业场所有可燃气体或液体燃料蒸汽的爆炸性混合物，或有粉尘或纤维性爆炸混合物。

（3）电焊设备超负荷使用、短路、局部接触不良或通风散热不好等造成焊机过热。3．为什么不能用煤气、氧气、乙炔管道做二次导线？

因为它们是易燃易爆气体的管道，做导线如果连接点接触不实就可能产生电火花，容易发生火灾或爆炸事故。

4．二次导线为什么不允许用角钢、钢筋和钢管等代替？

因为电阻大，钢筋和角铁过热而产生电火花遇到易燃物质容易引起火灾，如果漏电还可能发生触电。

5．二次导线接头处为什么会发生过热？接头为什么不能超过2个？

导线接头松动，电阻大，所以过热，接头越多电阻越大，越容易过热。6．下班后为什么要拉闸断电？

防止触电或出现意外，发生火灾事故，节约能源。7．什么叫安全电压？电焊机二次电压是安全电压吗？

在一定环境条件下，为防止触电而采用特定电源供电的电压。焊机二次电压不是安全电压，安全电压是36伏。

8．焊条电弧焊机空载电压为什么不宜超过80v？

电焊机空载电压过高对焊工操作有人身危险，没有绝缘鞋、手套就可能发生触电事故。电压高引弧容易，即要保证引弧，也要保证安全，所以60—80v为宜。9．更换电焊条时为什么会发生触电事故？

在更换焊条时手或身体碰到焊钳的带电部位，而脚或身体对地面或金属结构之间绝缘不好（在金属容器、管道、锅炉内、金属结构上或在雨天、潮湿的地点电焊作业）容易发生触电事故。

10.为什么电焊机外露带电部位要有隔离防护装置？

电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置。电焊机裸

露接线柱必须设有防护罩，以防人员或金属物体（如货车、起重钓钩等）与之相接触。

11.电焊机壳漏电（带电）原因是什么？

（1）电源接线误碰机壳。

（2）变压器、电抗器、风扇及控制线路等碰机壳。

（3）未安装接地线或接触不良。

12.为什么电焊机一次电源线不宜超过2—3米？需要较长时应采取哪些措施？

一次电源线过长容易发生磨损造成漏电而发生触电现象。需要较长时，有杆架杆，无杆沿墙走；高度2.5米以上，过铁路走铁路下面，加管保护。13.焊接电缆为什么要定期检查？

破损电缆容易与工件短路打火，遇到易燃物引起火灾，人体容易触电，大电流也会造成电缆老化而损坏漏电。

14.电焊钳安全使用主要有哪些要求？

（1）电焊钳必须具有良好的绝缘性与隔热能力。

（2）焊钳与焊接电缆的链接应简便牢靠，接触良好。

（3）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。15.焊接工作前对焊机和个人防护要做哪些检查？

检查焊机绝缘是否良好，有无保护，接地和接零，空载自动断电装置，焊机防护装置，焊机缆线是否良好，个人是否按要求穿戴好劳保用品。

16.焊工为什么要穿白色帆布工作服、带电焊手套、穿焊工防护鞋？

焊工防护服以白帆布工作服为最佳，能隔热，不易燃及反射弧光，减少弧光辐射和飞溅对人体烧伤及烫伤的伤害。为防止弧光灼伤皮肤和防止触电，电焊工还要穿戴好焊工防护鞋和防护手套。

17.电器着火为什么不能用水救火？

因为水是导体，应该用干粉或者二氧化碳灭火器。18.现场发生触电事故，应采取哪些急救措施？

触电事故的急救措施主要有脱离电源、急救和人工呼吸，必要时送医院等。19.电击是指什么？

电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统的正常工作。电流引起的心室颤动是电击致死的主要原因。20.燃烧的三个条件是什么?

燃烧必须在可燃物质、助燃物质和着火源三个基本条件同时具备、相互作用下才能发生。21.什么是着火？

可燃物质与火源接触后能燃烧，并在火源移去后仍保持持续燃烧的现象。可燃物质发生着火的最低温度称为着火点或燃点。燃点越低，发生火灾的危险性越大。22.禁止在什么场所进行焊割作业？

禁止在储有易燃、易爆物品的场地或仓库附近进行焊割作业。在可燃品附近进行焊割作业时，必须距离10m以外。

23.建筑工地高空焊割作业防火的安全措施有哪些？

登高焊割作业时，作业点下方必须放遮板，以防火星落下，10m内不能有易燃、易爆物品，同时下方不能有停留人员，作业现场应有专人监护。

24.登高焊割作业为什么要使用标准防火安全带？安全带长度为什么不能超过2米？

防止火灾发生，保证作业人员安全，安全带过长失去安全作用。25.雨天、雪天、雾天无措施时为什么不能登高焊割作业？

（1）潮湿造成脚下湿滑，容易发生高空坠落。

（2）潮湿环境电压高，人体电阻小，易触电。26.气焊气割作业易发生哪些安全事故?

气焊气割操作中容易发生的安全事故有爆炸、火灾、烧伤烫伤、中毒等。27.氧气瓶发生爆炸的主要原因？

（1）氧气瓶受热，温度过高，瓶内气体压力增大超过耐力极限，发生爆炸。

（2）氧气瓶没有带防震圈，从高处坠落，倒下或撞到刚性物质上，受到剧烈撞击，承受冲击载荷，发生脆性爆炸。

（3）氧气瓶未经定期检查验，严重腐蚀，耐压强度降低。

（4）氧气瓶瓶阀、瓶嘴沾染油脂，引起着火和爆炸。

（5）氧气瓶混入可燃气体，形成爆炸型混合气。

28.氧气瓶受热导致压力过高引起的爆炸属于什么性质的爆炸？

物理性质爆炸。

29.车间应如何运输各种气瓶？

搬运气瓶时，应关紧气瓶阀，戴好瓶帽，装带橡胶防护圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，避免可能损伤瓶体，瓶阀和安全装置剧烈碰撞。厂内车间搬运氧气瓶应使用胶轮小车，禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防护圈或气温-10°C以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁止用

手托瓶帽来移动氧气瓶。用吊车、起重机运送氧气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不能使用钓钩、钢索或电磁吸盘，严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎。30.为什麽各种气瓶使用时不能放空，瓶内必须留0.1—0.2MPa的余气？

气瓶在使用后不得放空，必须留有不小于98—196kpa(0.1—0.2MPa)的余气，以便于灌气前检查气样、吹除瓶嘴尘土赃物，防止空气进入瓶内。31.氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶各是什么颜色？

氧气瓶：天蓝色 乙炔瓶：白色 液化石油气瓶：银灰色 32.气瓶、容器、管道、仪表连接部位用何种方法检漏？为什么？

用肥皂水检漏，其他方法容易发生火灾或爆炸。

33.为什么装减压器前要先稍开瓶阀、吹除瓶嘴的灰尘和赃物？

安装减压器前，要略打开气瓶瓶阀，吹出瓶嘴的尘土和其他污物，防止进入减压器的活门座，影响活门严密性，引起低压自行升高，甚至会在打开阀门时损坏低压表。34.装好减压器后，开瓶阀时发现连接螺扣漏气，应如何处理？

如发现螺扣连接漏气，应先关闭瓶阀，再检查螺扣连接，排除漏气，禁止在气瓶瓶阀打开时，带压拧紧螺扣。

35.液化石油气瓶着火，应如何扑救？

液化石油气瓶着火时，应先关闭气瓶。如无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。36.液化石油气瓶发生不能制止的漏气时，应如何处理？

当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把气瓶移至室外安全通风的地带（没有火源，空气流通的空旷地方）让其逸出，直至瓶内气体排尽为止。37.从乙炔瓶至焊炬的连接顺序怎样？

要先安装减压器，回火防止器，接红色胶管至焊炬。38.如何检查射吸式焊、割炬的射吸能力？

检查射吸能力的方法是将氧气胶管接到焊炬割炬的氧气进气接头上（乙炔胶管不接），开启氧气瓶阀，调节氧气工作压力，开启焊炬、割炬的混合氧气阀门和燃气阀门，检查燃气进气口是否有吸力。如果有吸力，说明射吸能力合格。如果没有吸力，甚至有氧气流出，说明没有射吸能力，不合格。没有射吸能力的射吸式焊炬割炬严禁使用。39.能否用氧气吹除焊工工作服上的尘土？为什么？

不能。因为氧气容易引起工作服发生氧化燃烧事故。40.焊接发生急性中毒事故的原因是什么？

焊接作业时存在有毒气体（或蒸气），例如气焊黄铜是有锌蒸气，发生锌中毒。气焊铅时有铅蒸气，发生铅中毒；焊接现场通风不良，容器管道内置换不彻底等。41.焊条电弧焊容易发生哪些安全事故？

焊条电弧焊最容易引起的安全事故是触电、弧光伤害、火灾、爆炸、烧伤烫伤和有毒气体等。

42.焊接面罩安全使用要求有哪些？

选择合格的滤光片，面罩无露光现象，卫生干净，隔热阻燃，绝缘。43.防止化学性爆炸时，各种安全措施的实质是什么？试举例说明。

化学性爆炸要同时具备以下三个条件才能发生：

（1）可燃物质（可燃气体、蒸气、粉尘）的存在。

（2）可爆物质与空气（或氧气）混合并构成爆炸性混合物。（3）火源的作用。

制止上述三个条件的同时存在，是防止发生化学性爆炸的各种措施的实质。44.焊接操作中火源（热源）有哪些？

常见的火源有火焰、电火花、电弧和炽热物体等。45.六级以上大风无措施时，为什么不能登高焊割作业？

（1）、容易发生高空坠落事故。

（2）、火星刮出安全区引起火灾。

（3）、一旦着火风助火势会造成更多损失。

第四篇：焊工实训心得体会

电焊实习心得

经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。

在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板； 5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素； 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

二、实习后的心得：

1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。

5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。篇二：焊接实训心得

为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。

第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了，焊条选择根据nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定 完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进行适当的调整。

第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，按照我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，终于弄明白我们失败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。

第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种

新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧，靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更完美。

人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是继续深造，我想我都应该充实自我，不要让自己的人生留下遗憾。

最后，还是那句话，只有坚持到最后才是真正的胜者，困难和彷徨只是暂时的，相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩，祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。篇三：焊工实训

一、实习目的的基础。

能力。电焊实训报告 焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的二、焊接方法的基础知识

焊接的分类

熔化焊：利用一定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔化焊。钎焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法。

压力焊：采用熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后结晶形成冶金结合。其中电弧焊属于熔化焊的一种。

手工电弧焊 熔化极电弧焊 电弧焊： 非熔化极电弧焊 埋弧焊 熔化极气体保护焊(gmaw)二氧化碳气体保护焊 螺旋焊 钨极氩弧焊（gtaw）等离子弧焊

二氧化碳气体保护焊：

1、焊接成本低 co2气体及co2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%；

2、焊缝质量好

二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好；

3、生产效率高

二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2?5倍；

4、适用范围广

适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接；

5、便于实现自动化

二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化

二氧化碳焊设备的组成: 由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。

三、实习基本要求

（一）实习教学的主要任务

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

（二）实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

四、实习内容及操作要领

（一）气焊气割 内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

（二）焊条电弧焊

1、平板对接焊 内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

2、平角焊

内容：角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊

内容：平板立焊、横焊。

4、管子焊接

内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。

焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得

1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实训中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

（三）实训中要记住的几点 ： 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好； 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板； 5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手； 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素； 7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接； 8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜； 9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了~~ 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

五、实训小结

转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！

这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！

在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导，逐渐的掌握了打底的方法，并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和大家请教，将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的指点，让我真正的感觉到集体的力量；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经历，一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到，只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会！

经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识，也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助，那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了很多的困难，师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决，但如果我们自己不亲自去操作练习，那么就永远都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！

每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。

起重运输机械设计与制

造专业焊接实训报告 班 级：起机101 姓 名：陈双献

学 号：100125117 指导教师：安林超

实训时间：2012.12.24——2013.1.4篇四：电焊实训总结

实训工作总结

本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有

助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教，就地取材

在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。

第五篇：焊工实训报告

焊工实训报告（1）

实训课题：板材对接平敷焊

实训目的：掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法；熟练掌握直线型、锯齿型运条方法

实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等

器材：BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台，Q23

5板材，E4303焊条 直径3.2mm 实训内容：（1）安全教育；

（2）在板材上划出焊道指引线；

（3）用直径3.2mm的焊条，在电流为100—120A的范围内调节合适的焊接电流。以焊道指引线作为轨迹，采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作；

（4）进行焊道起头、接头、收尾的操作训练；（5）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析操作中的问题，再进行另外一条焊道的操作。

注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤

害；

（2）定位焊要保证两板平齐，防止错边。

焊工实训报告（2）

实训课题：平角焊（T形接头）

实训目的：掌握平角焊的操作要领；正确选择平角焊焊接工艺参数；掌握平角焊运条方法。

实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向

磨光机等；

器材：BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台，Q23

5板材，E4303焊条（直径3.2mm）。

实训内容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，定位焊采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。（4）焊接：将焊件水平放置，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。

（5）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。

注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤

害；

（2）定位焊要保证立板与底板的垂直度。

焊工实训报告（3）

实训课题：多层多道焊（T形接头）

实训目的：掌握多层多道焊的操作要领；正确选择焊接工艺参数；掌握正确的运条方法。

实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子，角向

磨光机等；

器材：BX1-250弧焊逆变器、焊接工作台，Q23

5板材，E4303焊条（直径3.2mm）。

实训内容：（1）安全教育；

（2）清理工件：用角向磨光机，钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢，使之呈现出金属光泽；（3）装配定位：将焊件装配成T型接头，定位焊采用直径3.2的焊条，焊接电流为110---120A。装配完毕应校正焊件，保证立板的垂直度。（4）单层焊：将焊件水平放置，采用直线形运条法进行焊接，焊脚尺寸达到4毫米。（5）两层两道焊训练；（6）两层三道焊训练；（7）三层六道焊训练；

（8）焊接完毕后，清理工件表面的飞溅物，检查焊脚尺寸及焊缝质量，分析存的问题，总结经验。

注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤害；

（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道的熔渣及飞溅物。

焊工实训报告（4）

实训课题：等离子弧切割（板材切割）

实训目的：掌握等离子弧切割的基本操作方法和操作要领，能根据实际情况合理选择切割工艺参数。

实训用品：工具：护目镜，钢丝刷等；

器材：LGK8-60型空气等离子弧切割机（配空气

压缩机）

实训内容：（1）安全教育；

（2）接通电源，打开焊机和空气压缩机开关，根据板材厚度调节切割电流和工作气体流量。（由于实训中使用的板材厚度是5mm,所以切割电流调节为60--70A）

（3）将待割板材放在距地面15—20cm高度，底部悬空，并连接地线，构成切割回路。

（4）手持割枪，使割嘴下方正对起割部位，割枪手柄与割件平行，按下启动开关，当看到电弧产生、割件背面有熔渣飞出，表明已经割透，可以沿切割方向以一定速度移动割枪；（5）当切割到工件末端时，松开开关，切割结束。（6）分析切割质量，查找问题，总结经验；（7）清理实训场地。

注意事项：加强劳动保护，严格遵守操作规程。

焊工实训报告（5）

实训课题：钢管对接水平转动焊

实训目的：掌握管子对接水平转动焊的操作方法和操作要领；能独立调节焊接工艺参数。

实训用品：工具：敲渣锤、电焊面罩，钢丝刷，錾子等。

器材：BX1—250弧焊逆变器、焊接架，低碳钢管，E4303焊条 直径3.2mm。

实训内容：（1）安全教育；

（2）清理坡口表面，修磨钝边；

（3）按装配要求组装试件，进行定位焊，并将试

件置于距地面800---900毫米高且可水平转动的焊接操作转动架上；

（4）采用断弧法进行打底层的焊接，边转动，边

焊接；

（5）清理打底层焊渣，观察打底层焊接中有无焊接缺陷；

（6）采用断弧法或连弧法进行盖面层焊接；（7）焊接完毕，清理管内、外焊渣及飞溅物，检

查内外表面焊缝，分析存在的问题，总结经验。

（8）清理实训场地。

注意事项：（1）加强劳动保护，防止触电、烫伤、弧光等伤

害；

（2）在焊下一层焊缝前，要仔细清理前一层焊道的熔渣及飞溅物。