高级高炉配管工复习题[最终版]

第一篇：高级高炉配管工复习题[最终版]

有高炉配管工高级工理论知识合并卷

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共200分）

1.>由高炉炉顶排出的高炉煤气可以直接供给用户使用。()答案：× 2.>用球墨铸铁浇注冷却壁主要是提高壁体的强度和耐磨性。()答案：√ 3.>一般要求冷却器排水温度小于50℃。()答案：√ 4.>液体在其内部发生的汽化现象叫沸腾。()答案：× 5.>液体在粗细不均匀的管道中流动时，其单位时间内流过管道每一横截面的流量是不同的。()答案：√

6.>镶砖冷却壁有利于渣皮的形成。()答案：√

7.>镶砖冷却壁所用耐火材质应与该部炉体内所用内衬材质相适应。()答案：√

8.>镶砖冷却壁的镶砖面积不得超过内壁面积的50%。()答案：√

9.>现代高炉的内型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五部分组成。()答案：√

10.>下列反应FeO+CO＝Fe+CO2为直接还原反应式。()答案：×

11.>确定各段冷却壁水温差上限的依据是该冷却壁允许的工作压力。()答案：×

12.>清洗冷却壁的目的是提高其导热性能。()答案：√

13.>煤气中H2的浓度对铁矿石的反应速度无影响。()答案：× 14.>炉渣的脱硫效果完全取决于碱度的高低。()答案：× 15.>炉身结构不合理是影响高炉寿命的因素之一。()答案：√ 16.>炉身和炉腹是高炉内衬破损严重的主要区域。()答案：× 17.>炉缸是盛熔渣和铁水的部位。()答案：√ 18.>炉缸煤气的成份为CO、H2、N2。()答案：√ 19.>炉缸堆积时，风口上部烧坏的较多。()答案：×

20.>炉腹冷却器漏水将吸收炉内热量，并引起炉墙结厚。()答案：√ 21.>看水工在煤气区作业，必须两人以上。()答案：√ 22.>焦炭在炉内的作用只是发热剂。()答案：×

23.>焦炭的物化性质包括焦炭的燃烧性和反应性。()答案：√ 24.>衡量铁矿石质量优劣的主要标准是化学成份，物理性质和冶金性能。()答案：√

25.>合适的造渣制度指具体冶炼条件下合适铁种要求最低碱度。()答案：× 26.>光面冷却壁一般用在炉底、炉缸、风口区部位。()答案：√ 27.>贯流式风口水压要求不能低于0.5MPa。()答案：×

28.>勾头冷却壁的勾头起的主要作用是增加冷却面积。()答案：× 29.>更换渣口时，风压必须低于0.05MPa。()答案：√

30.>根据生铁的化学成份不同，可分为炼钢生铁、铸造生铁。()答案：√ 31.>高炉炼铁的主要产品和副产品有生铁、炉渣、高炉煤气、炉尘。()答案：√

32.>高炉利用系数就是高炉每天生产的生铁量。()答案：× 33.>高炉冷却系统定期清洗的目的是清除水垢。()答案：√ 34.>高炉冷却水进水温度最高不得高于50℃。()答案：× 35.>高炉冷却介质一般用水、空气、汽水混合物。()答案：√

36.>高炉冷却部位的热负荷，随炉体结构和炉衬侵蚀情况而变。()答案：√ 37.>高炉框架主要起支承炉顶装料设备的作用。()答案：√ 38.>高炉给水温度一般要求不大于35℃。()答案：√

39.>高炉各部位冷却器的进、出水温差要求越高越好。()答案：× 40.>高炉各部冷却器的进水温差要低，越低越好。()答案：×

41.>风冷炉底有自然通风冷却和强制通风冷却两种方式。()答案：√ 42.>风口小套主要是受到渣铁与风口的直接接触而烧坏的。()答案：√ 43.>风口小套不直接与炉内的高温气流和渣铁接触。()答案：× 44.>风口二套一般不需要冷却。()答案：×

45.>对水的软化方法有化学软化法、离子交换法、热力软化法三种。()答案：√

46.>从渣的用途看，干渣块不能用作铺路用。()答案：× 47.>操作炉型就是高炉的设计内型。()答案：×

48.>保持一定的水速就可以保证水中悬浮物不沉淀。()答案：√ 49.>R2＝SiO2/CaO表示炉渣的二元碱度。()答案：× 50.>1兆米等于1×105千米。()答案：×

二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共176分）1.>下列耐多种强酸液腐蚀的是()。A．铸铁管B．硅铁管C．钢管答案：B 2.>下列()情况高炉必须放风。

A．冷却设备烧穿B．冷却壁水温差升高C．[Si]高答案：A 3.>下列冷却设备损坏后易于更换的是()。

A．扁水箱B．光面冷却壁C．镶砖冷却壁答案：A 4.>下列可造成渣口冒渣的是()。

A．渣口未装严B．渣口水冷C．渣口风冷答案：A 5.>下列管材中且有轻质量特点的是()。

A．钢管B．硅铁管C．硬聚氯乙烯塑料管答案：C 6.>下列管材中不属于有色金属管的是()。A．黄铜管B．铝管C．铸铁管答案：C 7.>下列不属于渣口破损象征的是()。

A．渣流上面有水渣B．炉温下降C．堵渣机头潮湿答案：B 8.>下列不属于炉渣组成的是()。A．H2OB．SiO2C．CaO答案：A 9.>下列不属于风口烧损时象征的是()。

A．煤气含H量升高B．水温差升高C．煤气含氧量升高答案：10.>下列不是长度单位的是()。A．米B．克C．尺答案：B 11.>水的侵蚀性与pH值()。

A．无关B．有关C．不一定答案：B 12.>生铁中含量最高的非铁无素是()。A．SiB．SC．C答案：C 13.>生铁形成过程主要是()和其它元素进入过程。A．还原B．氧化C．渗碳D．渗碳和还原答案：C 14.>生铁成份中含量最高的非铁元素是()。A．CB．SiC．SD．P答案：A 15.>设置水过滤器的目的是过滤()。

C A．水中悬浮物B．水中胶体液C．水中溶解物D．都是答案：A 16.>软水即是把通常的自然水中的()等离子去除。A．镁、钡B．钙、钠C．镁、钠D．钙、镁答案：D 17.>热风炉冷却水突然全停应()。

A．立即休风B．减风C．正常生产答案：A 18.>汽化冷却的冷却介质是()。

A．水B．汽水混合物C．空气D．H2答案：B 19.>气密箱底盘冷却采用的是()。

A．常压水B．半高压水C．高压水答案：C 20.>喷水冷却适用于高炉()部位。A．炉身上B．炉身下C．任何答案：C 21.>冷却水管内径为20mm，流体流量为0.00314m3/s，其流速为()。A．1m/sB．1.5m/sC．2.5m/sD．10m/s答案：D 22.>冷却设备往炉内漏水，可造成()。

A．炉缸冻结B．炉缸水温差升高C．炉腹水温差升高答案：A 23.>冷却设备破损后，关闭水源主要是为了()。

A．节约用水B．防止向炉内漏水C．易结渣皮答案：B 24.>蓝色输送管道表示输送的介质是()。A．氧气B．煤气C．蒸汽答案：A 25.>矿中脉石的化学成份主要是以()为主。A．SiO2B．CaOC．Al2O3答案：A 26.>空膛冷却器不能用()。

A．高压水冲洗B．压缩空气清洗C．砂洗答案：C 27.>空腔式风口小套的缺点之一是()。

A．小套内实际水速较低B．强度不好C．更换困难D．都是答案：A 28.>焦炭在炉内唯一不能被煤粉代替的作用是()。A．还原剂B．发热剂C．骨架作用D．氧化剂答案：C 29.>焦炭在炉内的作用是()。

A．发热剂和料柱骨架B．还原剂C．A+BD．都不是答案：C 30.>焦炉煤气的燃点是()℃。A．400～500B．500～600C．600～700答案：A 31.>高炉煤气的燃点是()℃。

A．400～500B．500～600C．500～700答案：C 32.>高炉利用系数愈高，说明高炉生产率()。A．愈低B．愈高C．无关答案：B 33.>高炉冷却循环水暂时硬度要求不超过()(德国度)毫克当量/升。A．8B．10C．15D．18答案：A 34.>高炉冷却水进水温度最高不得高于()℃。A．35B．50C．40答案：A 35.>高炉冷却器结垢采用沙洗时，对沙粒的粒度要求是()。A．越细越好B．1mm～3mmC．3mm～4mmD．5mm～7mm答案：C 36.>高炉常压水的最低压力应高于热风压力()MPa。A．0.05B．0.2C．0.5答案：A 37.>风口小套主要是受到()而烧坏的。

A．炉内的高温气流B．渣铁与风口小套的直接接触 C．喷吹煤粉的燃烧D．风温过高答案：B 38.>风口小套常用铜质材料而成，因为铜()。A．易于加工制造B．传热性能好

C．损坏后便于更换D．密度小答案：B 39.>风口烧坏时，闭水应()。

A．闭水至风口明亮为止B．闭死C．出水有水答案：A 40.>风口出现断水应采取()措施。

A．喷水B．喷水、减风、出铁C．减风答案：B

三、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题2分，共98分）

1.>在压力管道中，流体的体积流量等于__________乘流速。答案：管道截面积

2.>在国际单位制中1卡等于__________焦耳。答案：辐射传热 3.>一冷却水管内径为20mm，流体流量为0.0314m3/s，其流速为__________m/s。答案：100 4.>液体在粗细不均匀的水平管道中流动时，流速大的地方压强小，流速小的 地方压强__________。答案：大

5.>液化时物质吸收热量，凝结时物质__________热量。答案：放出

6.>休风率是指高炉__________时间占规定作业时间的百分数。答案：休风 7.>现代高炉的内型由__________、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五段组成。答案：炉喉

8.>物质汽化有蒸发和__________两种形式。答案：挥发 9.>物质从液态转化为气态的过程叫__________。答案：汽化

10.>物质从气态转变为液态的过程叫液化，蒸汽转变为液态的过程叫__________。答案：吸收

21.>热传递的三种方式为：传导、__________、辐射。答案：对流 22.>内径为20mm的阀门，其公称直径为__________mm。答案：20 23.>某高炉容积为750m3，日产铁1500t，消耗焦炭750t，则其利用系数为__________。答案：2 24.>炉渣的三元碱度表达式为：__________。答案：(CaO+MgO)/SiO2 25.>炉腹冷却壁漏水进入炉内，将吸收炉内热量，并引起炉墙__________。答案：结厚

26.>炉腹等部位采用__________冷却壁，它的作用是当该部位砖衬被侵蚀掉后，利于渣皮的形成。答案：镶砖

27.>炉底冷却可分水冷和__________两种形式。答案：风冷

28.>炼铁的主要产品是生铁，副产品有炉渣、__________、炉尘。答案：高炉煤气

29.>炼钢铁和铸造铁的主要区别是含__________量不同。答案：硅 30.>立方斗的体积为__________立方米。答案：0.03937 41.>高炉冷却系统可分为：工业水冷却、__________、汽化冷却。答案：软水密闭循环冷却

42.>高炉的热交换是指煤气流与__________的热量传递。答案：炉料 43.>高炉常用的冷却介质有：水、空气和__________。答案：水蒸汽

44.>阀门代号J41T-16中，J表示阀门类别为__________阀。答案：炉体喷水 45.>当钢铁中磷含量超过规定限量时，会引起钢铁的__________。答案：冷脆性 46.>当钢铁中的硫含量超过规定限量时，会引起钢铁的__________。答案：热脆性

47.>单位时间内，流体通过的数量称为__________，流体流动的距离称为流速。答案：流量

48.>大型高炉的渣口装置一般由__________个套组成。答案：四 49.>1里等于__________米。答案：500

四、计算题（每题10分，共120分）1.>直径为20cm的圆，其面积是多少？

答案：解：S＝πr2＝3.14×(20/2)2＝314cm2 答：该圆面积是314cm2。

2.>已知某高炉某日综合冶炼强度为1.05t/(m3·d)，综合焦比500kg/t，那么该炉目前利用系数是多少？

答案：解：η＝I综/K综＝1.05/0.5＝2.1 答：利用系数是2.1。

3.>已知某高炉某块冷却壁热流强度为67925kJ/(m2·h)，水流量为15t/h，水温差为1.3℃，求该冷却壁的受热面积。

答案：解：由公式：E＝Q×△t×4.18×103/S 推出：S＝Q×△t×4.18×103/E＝15×1.3×4.18×103/67925＝1.2m2 答：该冷却壁的受热面积是1.2m2。

4.>求长为20cm，宽为10cm的长方形面积？ 答案：解：S＝a×b＝20×10＝200cm2 答：该长方形面积为200cm2。5.>求半径为1m球体的体积

答案：解：V＝4/3πR3＝4.19m3 答：半径为1m球体的体积为4.19m3。

6.>某液体在直径为1m的管道内的流速为20m/s，求该液体在管道中的每秒流量。

答案：解：Q＝Sr＝πD2v/4＝3.14×12×20/4＝3.14×20/4＝15.7m3/s 答：该液体在管道中的流量为15.7m3/s。

7.>某液体在直径为0.2m的管道内的流速为63.69m/s，求该液体在管道中每秒 流量。

答案：解：Q＝Sr＝πD2v/4＝0.22×3.14×63.69/4＝2m3/s 答：该液体在管道中每秒流量为2m3。

8.>某管道内径为0.2m，液体流量为2m/s，求该液体在管道内的流速。答案：解：由公式：Q＝Sr＝πD2v/4 推出：V＝4Q/πd2＝4×2/3.14×0.22＝63.69m/s 答：该液体在管道内的流速为63.69m/s。

9.>某高炉某块冷却壁的热流强度规定最高为67925kJ/(m2·h)，其水流量为15t/h，冷却壁受热面积为1.2m2，求该冷却壁允许的最高水温差。答案：解：由公式：E＝Q×△t×4.18×103/S 推出：△t＝ES/Q×4.18×103＝67925×1.2/15×4.18×103＝1.3℃ 答：该冷却壁允许的最高水温差是1.3℃。

10.>某高炉矿批18t，其中烧结矿16t，品位58%，球团矿2t，品位62%。求每批料理论铁量？

答案：解：(18×58%+2×62%)×0.997/0.93＝12.53t 答：每批料理论铁量是12.53t。

11.>某高炉2段某号冷却壁受热面积为1.6711m2，水温差为2.0℃，水流量为6.3t/h，计算该壁的热流强度。

答案：解：E＝4.18×Q×△t×103/S ＝6.3×2.0×103×4.18/1.6711 ＝31517kJ/(m2·h)答：该壁的热流强度是31517kJ/(m2·h)。

12.>某750m3高炉日产生铁2000t，焦炭消耗700t，煤粉消耗320t。计算高炉的有效容积利用系数、焦比、煤比、综合冶炼强度。答案：解：利用系数：η＝P/Vu＝2000/750＝2.667 焦比：K＝Q/P＝700×103/2000＝350kg/t 煤比：Y＝Q/P＝320×103/2000＝160kg/t 综合冶强：I综＝(Q焦+Q煤)/V＝(700+320×0.8)/750＝1.275 答：高炉有效容积的利用系数、焦比、煤比、综合冶强分别为2.667，350kg/t，160kg/t，1.275。

五、综合题（每题10分，共510分）1.>冷却器漏水的危害是什么？

答案：冷却器漏水的危害是：(1)漏水可造成炉内耐火材料过早损坏，大大降低高炉寿命；(2)漏水可造成炉凉，炉缸冻结等恶性事故，严重影响高炉的经济效益。

2.>高炉配管工在日常检查和维护中应做好哪些工作？

答案：(1)高炉配管工应熟悉高炉冷却设备的结构，冷却方式及高炉配管图，做到按图找到冷却设备的准确位置，为检查维修打下良好基础；(2)要准备好充足的备品条件；

(3)按规定时间测量炉体各部位水温差，如发现冷却水温差过高(过低)应立即采取措施，将水温差降至(升至)规定范围内，并立即向工长汇报，查找原因。同时增加测水次数，加强对该部位的监控，防止事故发生。3.>日常检查冷却设备漏水有哪几种方法？

答案：日常检查冷却设备漏水有以下方法：(1)关水检查法；(2)点燃法；(3)打压法；(4)局部关水法；(5)局部控水法。4.>高炉短期休风时冷却设备如何管理？

答案：休风时间在四小时以内休风，休风时炉内压力为零，为避免冷却设备往炉内漏水造成耐火炉衬的损坏，或因漏水造成炉凉，生产困难，应将漏水冷却设备的进水阀门关闭。在休风时发现漏水的风渣口及各套应立即更换。5.>什么是汽化冷却？

答案：汽化冷却是利用接近饱和温度的水在气化时大量吸收热量的原理，使冷却元件得以冷却的方式。6.>为什么要提高风口寿命？

答案：风口寿命短，经常停风换风口，不仅增加高炉休风率，还会损失产量，使焦比增高。同时，还增加风口制造费和炉前的的劳动强度。所以，提高风口寿命对于降低成本、提高生产效率有着极其重要的意义。7.>高炉对风口装置的要求是什么？

答案：高炉对风口装置的要求是：接触严密不漏风，耐高温、隔热且热损失少，耐用、拆卸方便且易于机械化。

8.>风口装置由哪几部分组成？其作用是什么？ 答案：风口装置一般由鹅颈管、弯管、直吹管、风口水套等组成。风口装置的作用，它起着把经热风炉加热的热风通过热风总管、热风围管、再经风风口装置送入高炉的作用。9.>高炉冷却的目的是什么？ 答案：高炉冷却的目的在于：

(1)由于冷却作用，使砖衬保持一定强度，维护炉型，保护炉壳；(2)形成保护性渣皮，保护炉衬乃至代替炉衬工作；(3)保护各种金属结构件。

10.>采用点燃法如何检查判断冷却设备是否烧损？

答案：关小或短时间关闭冷却设备进水阀门，在冷却设备破损严重时，排出水口有煤气，此时可用火点燃，如能点燃说明冷却设备漏水较严重，反之说明漏的小或没有漏。

11.>采用关水检查法如何检查判断冷却设备是否烧损？

答案：关小冷却设备进水压力，使煤气能从冷却设备破损处排出，冷却设备出水管口发白、喘气等可以此来判断冷却设备是否烧损。12.>冷却壁和冷却水箱破损如何检查和处理？

答案：检查周围是否漏水、冒汽、排出水是否发白、喘气或带“白线”，必要时关闭进水门，点火检查排水管是否冒煤气。冷却壁损坏不大时，可关闭一部分水，以达到不往炉内漏水为宜。损坏严重时，应切断水源，堵泥、炉皮焊补，并进行炉皮喷水。

13.>渣口破损应如何检查判断？

答案：(1)抬起堵渣机，检查堵渣机头或泥套是否潮湿；

(2)渣口破损后，放渣常有水渣，渣口喷蓝色火焰，渣面出现黑色水线。14.>风口破损应如何检查判断？

答案：风口烧坏时通常有下列征兆：

(1)风口漏水，从窥视孔所见，风口挂渣、冒汽、光焰发黄或发暗；(2)排水管冒煤气；(3)排水管颤动；

(4)排水发白或喘气；

(5)有时排水带一条“白线”，难于肯定是否烧坏，可慢慢地或急速地关小进水 阀门，如“白线”始终不消失，或在开大水门时“白线”加重，说明风口确实被烧坏。

15.>为什么煤气能使人窒息死亡？

答案：因为煤气中含有大量的一氧化碳，人吸入后，与血液中的血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白。一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力大200至300倍。一氧化碳与血红蛋白结合的速度比氧快，所需时间仅为后都的1/10。这样，碳氧血红蛋白不仅使血液失去携带氧能力，造成缺氧血症，而且能防碍氧和血红蛋白的正常解离，导致组织缺氧。此外，高浓度的一氧化碳还可与还原型细胞色素氧化酶的二价铁结合，更加重了组织缺氧。总之，一氧化碳具有多种引起缺氧的作用，是一种毒性强的窒息性毒物。因此煤气能使人窒息死亡。

16.>高炉煤气爆炸的条件是什么？

答案：高炉煤气爆炸应具有以下条件：(1)高炉煤气与空气混合成46～68浓度时；(2)燃点温度达到700℃。高炉煤气达到以上两条，就会发生爆炸。17.>什么是高炉有效容积利用系数？ 答案：高炉有效容积利用系数是指每立方米高炉有效容积一昼夜生产的铁量。18.>对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是什么？

答案：对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是高产、优质、低耗、长寿。19.>高炉炉尘有什么用途？

答案：炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30%～50%，含碳10%～20%。经煤气除尘器回收后，可用作烧结矿原料。20.>高炉煤气有什么用途？

答案：高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳，少量的氢和甲烷，发热值一般为2900～3800kJ/m3，是一种很好的低发热值气体燃料，除用来烧热风炉以外，还可供炼焦、均热炉和烧锅炉使用。21.>什么叫高炉冶炼周期？

答案：炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。22.>什么叫高炉休风率？

答案：休风率是高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。所谓规定日历作业时间是指日历时间减去计划大、中修时间。23.>高炉生铁合格率的概念是什么？ 答案：高炉生铁合格率是指符合国家标准的生铁产量点生铁总产量的百分比。24.>高炉渣有哪些用途？

答案：高炉渣的用途很广，主要有以下三方面：(1)水渣可作水泥原料；

(2)液态炉渣用高压蒸气或高压空气吹成渣棉，可作绝热保温材料；(3)用炉渣制成的渣砖，干渣块可作铺路和建筑材料。25.>高炉能冶炼几种生铁？

答案：从成份和用途来分，高炉能冶炼制钢生铁，铸造生铁和铁合金。主要的铁合金有锰铁、硅铁、钒铁等。一般大高炉均以生产制铁生铁和铸造生铁为主。

26.>高炉生产有哪些产品和副产品？

答案：高炉生产的产品是铁。副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘。27.>高炉配管工在炼铁生产中的作用是什么？ 答案：(1)维护炉渣冷却设备；(2)管理和检修给、排水系统；

(3)保证炉体设备得到相应冷却，提高炉体使用寿命，使高炉持续稳定生产。28.>高炉冷却的意义是什么？

答案：(1)冷却炉衬，降低炉衬温度，保持内衬完整，维持合理炉型；(2)使炉渣凝固在炉衬表面形成渣皮，以代替炉衬工作而延长高炉寿命；(3)保持炉壳及金属结构不被损坏或变形。29.>什么是高炉的冶炼强度？

答案：冶炼强度就是每立方米高炉有效容积每昼夜燃烧的焦炭量。30.>冷却水中含的杂质有哪三种？

答案：冷却水中含的三种杂质为悬浮物质、溶解物质、胶体物质。31.>炉腹冷却壁所承受的环境怎样？

答案：炉腹冷却壁承受：(1)铁水和熔渣的化学侵蚀；(2)炉料的机械磨损；(3)高温还原气流的冲刷。

32.>简述冷却水漏入炉内的危害。

答案：冷却水漏入炉内，因水的汽化而吸收炉内热量；引起炉墙粘结或结厚； 大量的冷却水进入炉内(尤其是风口漏水)，将造成炉凉甚至炉缸冻结事故。33.>说出光面冷却壁、镶砖冷却壁、支梁式水箱在高炉内的使用部位。答案：光面冷却壁用于炉底、炉缸；镶砖冷却壁用于炉腹、炉腰、炉身；支梁式水箱用于炉身中、上部。38.>什么叫热流强度？ 答案：热流强度是每平方米受热面积(冷却设备)每小时被冷却水带走的热量。46.>高炉配管工在炼铁生产中的作用是什么？

答案：高炉配管工在炼铁生产中的作用是：(1)维护炉体冷却设备；(2)管理和检查给，排水系统；(3)保证炉体设备得到相应冷却，提高炉体使用寿命，使高炉持续稳定生产。

47.>高炉冷却的目的是什么？

答案：高炉冷却的目的是不断地排除炉体积热，使炉体在允许的温度下工作，延长炉衬和炉壳使用寿命，保持合理操作炉型，保证高炉安全、稳定顺行。48.>风口小套损坏的主要原因是什么？

答案：风口小套损坏的主要原因是：(1)渣铁与风口直接接触而烧坏；(2)煤粉喷枪的出口位置不对磨损；(3)风口本身存在龟裂和砂眼。

第二篇：高炉配管工[范文模版]

高炉配管工、配管工交、接班技术规程

作业人员：交、接班配管工。

作业过程：

1.1 接班人员要提前十五分钟到岗，接班前将劳保用品穿戴齐全。1.2.交班人员在下班前详细检查使用工具、备件是否有损坏、丢失。1.3 交班人员下班前将本班的卫生区域清扫干净。

1.4 交班人员下班前将本班设备运行情况按要求填写在记录本上，不准乱写乱画 1.5 交班与接班人员现场对口交接（当班冷却系统、喷枪、加压泵）。

1.6 接班方跟班人员认真检查使用工具是否齐全、完好、卫生是否符合要求及喷枪的工作情况。

1.7 接班方代班人员认真检查水系统的运行状况，并详细向交班方代班人员了解上一班的工作情况、注意事项及遗留问题。

1.8 接班方对一切情况检查完毕并认同后，交班方可离岗下班。2、插枪和拔枪技术规程

作业人员：配管工(2人)作业时间 ：每支5—10分钟

作业工具：扳手、管钳、大锤。作业过程：

2.1 所插所插喷枪长短要适中（旧区1.8-2m，新区2.2—2.5m），枪头毛刺要打磨干净，喷枪连接管丝扣合适。

2.2 喷支管、枪各阀门密封严密，开关灵活，不漏气、漏煤。2.3 插枪前检查弹子阀、喷枪、连接管等是否齐全完好。2.4 插枪人员配戴防护面罩，站在喷枪弹子阀的侧面操作。2.5 插枪前必须关闭喷枪阀门。

2.6 插枪时两人配合，一人将喷枪插入风管，另一人迅速用扳手将喷枪卡卡紧。

2.7 插入深度符合技术规程要求（旧区180mm—220mm，新区380mm—410mm）保证煤粉走风口的中心。经过调整后，煤粉仍不能喷在风口中心时要通知高炉值班室，停止该风口喷煤。

2.8 将喷枪连接管紧固到位后，打开三通阀门。

2.9 打开喷枪阀门。

2.10 插枪后各支管要确保严密不漏气、漏煤。连接管不得被碰撞、拉扯。

2.11 插枪完毕后，通知值班工长，具备喷煤条件。

2.12 拔枪前，先观察风口是否停煤，无煤时，依次将喷枪的两通阀和支管三通阀关闭后，方可拔枪。

2.13 拔枪时，操作人员配戴防护面罩，站在喷枪弹子阀的侧面操作，严禁非作业人员在附近或从喷枪弹子阀正面通行。2.14 拔枪时，一人将喷枪抓紧，一人用扳手打开枪卡，迅速将喷枪拔出。

2.15 拔枪完毕，检查弹子阀钢球是否恢复到位。如不到位，迅速采取敲击或捅塞等方法使其复位。、处理喷吹支管、喷枪堵塞技术规程

作业人员：配管工 作业时间：2—10分钟

作业工具：扳手 作业过程：

3.1 检查时用眼观察该风口没有煤流、用手触摸该支管表皮温度较正常降低，则说明支管或喷枪被堵塞。3.2 通过三通球阀判断堵塞位置：用三通球阀，关闭上支管，如有热风喷出，则判定为支管堵塞。用三通球阀关闭喷枪，打开上支管，如有煤粉喷出，则判定为喷枪堵塞。3.3 处理喷枪堵塞时，关闭上支管，让热风倒流将喷枪吹通。（金属软管1—2秒）

3.4 如通过上述方法未将喷枪吹通，则先关喷枪球阀，再关三通球阀，松开活节与喷枪卡，迅速拔出喷枪，清理枪内堵塞物，完毕后再重新插枪，连接活接，拧紧喷枪卡，打开三通球阀及喷枪球阀进行正常喷吹。

3.5 处理支管堵塞时，用三通球阀打开上支管，将支管内煤粉吹出，煤流压力正常后打到喷吹位置，开始喷吹。

3.6 如通过上述方法未将支管吹通，则将分配器处该支管的三通球阀打到停喷煤状态，同时将喷枪关闭，打开氮气阀门进行吹扫，直至畅通。

3.7 关闭氮气阀门，将三通球阀开至喷煤状态，正常喷煤。4、清理分配器堵塞技术规程

作业人员：配管工（2人）作业时间：20分钟 作业工具：扳手 作业过程：

4.1 当喷吹站通知喷吹总管压力偏高时，可认定为分配器堵塞。

4.2 部分支管煤流出现吹通即堵，持续不正常时，可认定为分配器堵塞。4.3 当发生以上两种情况时，立即同高炉和喷吹操作室联系，征得同意后通知喷吹站关闭给煤阀。4.4 关闭全部喷枪球阀。4.5 通知喷吹站关闭氮气。

4.6 打开分配器的2—3个三通阀，将主管道内的压力泄掉。4.7 打开分配器盖，清除内芯杂物。4.8 通知喷吹站开两趟气吹扫1分钟。

4.9 通知喷吹站停氮气。

4.10 安装分配器盖，确认紧固到位后关闭打开的三通球阀。4.11 通知喷吹操作室开氮气。

4.12 开喷枪球阀，通知喷吹站开始正常喷吹。4.13 检查喷吹效果。、监测炉缸热流强度技术规程

作业人员：区域组长及当班配管工

作业时间：周一、四上午9：00—12：00。

作业工具：一只固定体积的水桶、秒表、一段胶皮管。

作业过程：

5.1 用一段胶皮管接在被测量冷却壁的出水管上，固定好，使其不漏水。5.2 把胶皮管出水口的水流入固定体积的水桶内。

5.3 操作工用秒表卡时间，从开始往桶内流水直至桶满为止。5.4 计算出每桶水的容量并依此换算为流量（m3/h）。5.5 测量出该部位的水温差。

5.6 使用热流强度的公式：q=k×Δt×L/s计算出热流强度。

（q：热流强度

k：水的比热

Δt：温差

L：水的流量

s：所测冷却壁面积）

5.7 根据所测冷却壁的热流强度做出判断。

5.8 热流强度值＜7000kcal/m ·h时，为正常值，如实做出记录即可。5.9 热流强度值在8000—12000cal/m2 ·h之间为报警值，通知高炉值班室及喷煤车间领导。5.10 热流强度值在12000—15000cal/m ·h之间为警戒值，立即通知总工、生产厂长并通知到厂长。5.11 热流强度值＞15000cal/m2 ·h时，为事故值，立即停炉。5.12 特护高炉由厂生产技术科制定热流强度控制技术规程。6、检查及处理冷却设备漏水技术规程

作业人员：当班配管工 作业时间：60—90分钟 作业工具：扳手、管钳、铁锤。作业过程：

6.1 检查时，若从风口各套接触面之间往外渗水，或固定螺栓与护管焊缝处炉皮渗水，则判定为漏水。

6.2 若煤气成分中H2 含量比平时上升0.5%，则为漏水征兆。6.3 若出水发白，并带有白线，为漏水征兆。6.4 出水头向外喷煤气、喷火则判定为漏水。

6.5 用煤气测试法检查冷却壁漏水时，用煤气测试管从出水管口抽气，观察煤气测试管的颜色变化来判断冷却壁是否漏水。

6.6 用点燃法检查冷却壁漏水时，用明火试点，看是否能引燃出水头的煤气。如将煤气点燃，则判定为冷却壁漏水。6.7 用关水法检查冷却壁漏水时，通过逐步关小水量，使冷却壁出水管的压力小于炉内煤气的压力，如果水中有气泡或喘气现象则判定为冷却壁漏水。6.8 确定冷却壁漏水后，要及时将出水头堵死，同时关闭进水阀门，并在外部喷水冷却。6.9 利用休风检修机会对损坏的冷却壁用铜冷却棒代替。6.10 对于损坏的冷却壁，外部喷水冷却工作要保证连续均匀，定期清理氧化铁皮，提高冷却效果。、清洗冷却壁和大套技术规程

7.1 正常情况下，各高炉的冷却壁每半年清洗一次，由车间向厂领导反映，联系外协清洗，时间为每年的3月份和9月份(或4月份、10月份)。7.2 异常情况下，如某区域个别部位的冷却壁出水流量明显减小时，由区域组长负责拿盐酸和水泵自己清洗，盐酸溶液浓度应控制在10－15%之间，一个水头清洗10－15分钟。7.3 如由于水质差，导致配管系统整体冷却壁水管结垢，而清洗周期不到，由车间向厂领导反映，联系外协清洗。

7.4 水泵站定期加药除水垢(新区每周一次)。在水质较为稳定的情况下，每三个月进行定点拆管检查结垢情况，发现异常(结垢大于1㎜)及时上报车间，由车间主任向厂领导反映，联系处理。

7.5 冷却壁水管结垢的计算公式：ΔM/M=1-(R-S)2/R2，其中：

ΔM：结垢后冷却水每小时的减少量，m3/h； M ：不结垢时冷却水每小时的流量，m3/h；

22R ：水管内径，单位mm； S ：结垢层厚度，单位mm。8、控制高炉水压技术规程

作业人员：当班配管工 作业时间：每小时一次 作业工具：扳手、管钳。作业过程：

8.1 高炉水压要保持稳定。常压保持在0.28—0.32MPa，高压保持在（新区1.00—1.15 MPa，七高炉高压水0.38—0.4MPa，旧区小加压泵0.45—0.5MPa）之间。水压有变化及时汇报植班室联系进行调整，同时汇报车间领导，水压降低后恢复送水时，要注意过滤器和管道堵塞。

8.2 发现水压低于0.25MPa，通知值班工长减风，水压低于0.15MPa，通知值班工长立即休风，同时汇报车间领导，及时联系恢复供水。

8.3 如发生突然断水，立即通知值班工长进行紧急休风，同时关闭供水总阀门。关闭各分水器阀门，关闭各风口中、小套阀门。（执行突然停水应急预案）

8.4 恢复送水后，及时检查风口中、小套有无漏水，如有漏水及时更换，检查所有冷却壁出水管有无堵塞，如有堵塞及时处理。

8.5.如高炉休风，根据休风时间进行水压调整。短期休风（指休风＜4小时），各层冷却强度不作调整。8.6 若高炉长期休风，按休风计划规定或高炉车间主任指示降低各部位水压(休风>4小时，减少水量1/3，关闭炉皮喷水；>8小时减少水量1/2；长期休风，应在休风40分钟后控制水量；休风时间>24小时以上，将所有冷却壁水量减至最小，必须保持所有冷却壁不断水)。

8.7 送风前，全面检查冷却设备是否正常，窥视孔大小盖是否打紧。休风<8小时，送风前将水压恢复正常；长期休风，送风前将水压开至80%，在开风半小时以后恢复正常水压。9、监测高炉水温差技术规程

作业人员：当班配管工

作业工具：扳手、温度计、测温仪。作业过程：

9.1 每班两次测量炉底、炉缸、风口水温差(应在出铁后测量)，特殊情况按车间要求测量，并详细作好记录。

9.2 炉腹、炉腰、炉身水温差每班测量一次，并作好记录。

9.3 炉腹以上冷却壁水温差调剂操作：

某一层水温差普遍升高，超出控制温差范围，应及时调节阀门增大该层围管水压。个别出水头流量变小，水温差明显升高时，快速转动水门球阀，若有异物及时排出，如不能排出，要用高压水反冲。

如现有水已用尽，冷却器出水温差超过规定值，冷却器损坏数量增多时，应采取的措施是：采用高压水冷却、增开炉外喷淋水冷却、循环水泵站增加供水压力。

如果需要局部降低水量，提高水温差操作，必须由车间主任签字确认，并作好记录。

炉腹以上冷却壁水温差调剂必须通知值班工长监护，方可操作。10、清理喷煤过滤网技术规程

作业人员：当班配管工 作业时间：10—15分钟 作业工具：扳手 准备工作：

10.1 清理时劳保穿戴必须齐全。

10.2 先打开旁通球阀，再关闭过滤器入口球阀和出口球阀。阀门开关位置必须到位。作业过程：

10.3 松开过滤网紧固螺栓，将过滤网取出，更换备用过滤网，并且检查密封面是否有吹损，有吹损时必须更换密封圈。

10.4 依次戴上螺栓，螺栓紧固时要对称紧固，不可单独紧固某一条螺栓，逐条慢慢紧固，使整个密封面均匀受力，保证密封。

10.5 螺栓紧固好后，慢慢打开过滤网出口球阀，检查密封面不漏气后再打开入口球阀，最后关闭旁通球阀。

10.6 将换下来的滤网清理干净，准备下次更换时使用。10.7 操作时要认真仔细，防止堵塞总管和保证个人安全。11、清洗高炉供水过滤器技术规程

作业人员：当班配管工

作业时间：60分钟

作业工具：扳手、管钳、榔头。

作业过程：

11.1 自动过滤器自动清洗。

11.1.1 自动水过滤器清洗时，当过滤器进水口与出水口前后压差达到设定值时(0.02—0.016 MPa)，压差装置便发出信号，使驱动装置接通电源，开始转动，并打开排污阀。11.1.2 驱动装置启动后，带动分度机构运动，驳倒排污反冲吸嘴进行间隙运动。11.1.3 当排污反冲吸嘴与网筒相对应时，具有一定的间歇停留时间(1—3秒)，使网筒内的杂质在反冲水的压力下充分排放干净，然后再清洗下一个网筒。11.1.4 当完成一个清洗周期后，排污系统停止，结束清洗。

11.2 高炉自动过滤器前后压差大于0.03 MPa时，必须进行手动拆洗。11.3 手动过滤器清洗。

11.3.1 手动过滤器前后压差＞0.03 MPa时必须清洗。

11.3.2 首先开备用过滤器阀门。

11.3.3 待水压稳定后关闭待清洗过滤器阀门。

11.3.4 打开待清洗过滤器的清洗孔，取出过滤网进行清洗后，装好过滤网、关闭清洗孔。11.3.5 清洗完后再恢复原过滤器供水。

11.3.6 检查所有冷却器出水，如有断水，立即旋转三通阀门，排除堵塞物。12、看水工艺参数控制技术规程

作业人员：当班配管工

水压：

12.1 常压供水压力：0.25—0.32MPa（风口平台水压）；

12.2 高压供水压力：八高炉1.00—1.1MPa；旧区小加压泵0.45—0.5MPa（高炉铁口区冷却壁）；七高炉风口加压水0.38—0.4MPa； 12.3 炉基水压0.25—0.3MPa； 12.4 炉缸水压：0.25—0.3MPa ； 12.5 炉腹水压：0.15—0.2MPa；

12.6 炉腰、炉身下层水压：0.15—0.25MPa； 12.7 炉身中部水压：0.15—0.2MPa； 12.8 炉身上部水压：0.15—0.18MPa。水温：

12.9 来水水温：旧区30℃—35℃；新区26℃—28℃

12.10 各层水温差控制范围：炉基≤1.5℃；炉缸≤2℃；风口带水温差3—5℃；炉腹水温差4—6℃；炉腰水温差6—10℃；炉身下层水温差6—10℃；炉身中层水温差8—12℃；炉身上层水温差10—12℃；风口大套水温差3—5℃；风口中套水温差4—7℃；风口小套水温差6—8℃。

水质：

12.11 水中悬浮物≤200Mg/L；

12.12 硬度规定在PH值在6.5-7.5之间。各部位热流强度控制技术规程：

12.13 炉底<3000 Kcal/m ·h；正常值1500 Kcal/m ·h；最大值6000 Kcal/m ·h； 12.14 炉基<4000 Kcal/m ·h；

12.15 炉缸正常值<8000 Kcal/m ·h；

12.16 炉缸报警值：8000—12000 Kcal/m2 ·h； 12.17 炉缸警戒值：12000 —15000Kcal/m2 ·h； 12.18 炉缸事故值：>15000 Kcal/m2 ·h；

12.19 炉缸下层<4000 Kcal/m ·h； 12.20 炉缸上层<7000 Kcal/m2 ·h；

12.21 炉腰<25000 Kcal/m2 ·h；正常值17528 Kcal/m2 ·h；最大值45000 Kcal/m2 ·h； 12.22 炉腰与炉身下部热流强度应<40000 Kcal/m ·h； 12.23 炉身中部热流强度应<24000 Kcal/m2 ·h；

12.24 炉身上部热流强度应<7000 Kcal/m ·h；

12.25 风口带正常值3000 Kcal/m2 ·h；最大值24500 Kcal/m2 ·h； 12.26 炉腹正常值20000 Kcal/m2 ·h；最大值50000 Kcal/m2 ·h； 12.27 风口正常值400000 Kcal/m2 ·h；最大值500000 Kcal/m2 ·h。13、恢复送水技术规程

作业人员：当班配管工 作业时间：30—60分钟 作业工具：扳手、管钳。作业过程：

13.1 代班长与供水站联系确认正常后，方可恢复送水。送水时先送中压系统（应缓慢逐个送水，防止蒸汽爆炸），开总阀门的1/4。13.2 缓慢逐个打开风口中、小套供水阀门。

13.3 代班长确认各风口中、小套是否漏水，若漏水及时更换，风口系统供水正常后，方可由下至上分区、分段逐层缓慢恢复供水（注意防止蒸汽爆炸）。

13.4 中压系统全部冷却设备恢复正常供水后，方可通知水泵站恢复高压系统正常供水。13.5 检查各部位水压并恢复正常，检查所有冷却系统出水正常后，通知值班工长进行复风操作。、处理炉体烧红技术规程

作业人员：当班配管工、值班工长。作业工具：扳手、管钳。

作业过程：

14.1 代班长立即在该处打水冷却，跟班及时通知高炉值班室。

14.2 打水时严禁站在正面操作，同时做好事故扩大后的撤退工作。

214.3 值班工长进行改常压、减风，直至停风操作，制止跑火跑渣。

14.4 停风后如发现风口向外流水，立即组织查清并断绝水源。

14.5 如一时查不清水源，在停风状态下，把炉腹以上冷却壁分区关水，用逐个开阀门的办法查找水源。

14.6 确定漏水的冷却壁后，将正常的冷却壁及时恢复供水，并将水压提高到规定值。14.7 将漏水的冷却壁堵死。15、更换风口冷却器技术规程

作业人员：当班配管工 作业时间：10—20分钟 作业工具：扳手、管钳、手钳。

作业条件：风口冷却器发生漏水、使用周期到需进行休风更换时。作业过程：

15.1 代班将使用的备件准备到位，跟班将使用的工具准备到位。15.2 高炉值班工长指令停煤后，代班长将更换的冷却器喷枪阀门关闭，同时关闭三通阀门。15.3 跟班将喷枪连接管拆开，并将枪卡打松，代班长将喷枪拔出。

15.4 待高炉休风倒流后，代班长及时将风管进水阀门关闭，并拆开进水连接管，跟班将风管出水连接管拆开（八高炉适用）。

15.5 待炉前工将风管卸下，并将风口冷却器打松后，代班长及时关闭进水阀门，打开进水快速接头。15.6 跟班将风口出水快速接头打开，操作时严禁站在风口正面，以防止喷水烧伤。15.7 炉前工将风口冷却器打下，并将风口内残渣清理干净后方可安装备用冷却器。15.8 安装风口冷却器时，代班长必须将风口进、出水管方向把正，待风口安装到位后，代班长将冷却器进水连接管接通。

15.9 跟班将风口出水连接管接通，通知出水管周围的人撤离后，缓慢打开供水阀门。15.10 代班长检查确认供水正常后通知炉前安装风管。

15.11 风管安装到位后，代班长将风管供水管接通，跟班将风管排水管接通（八高炉适用）。15.12 代班长将风管供水阀门打开并确认正常后，通知值班工长进行复风操作。16、炉缸烧穿的原因、预防措施及维护技术规程

作业人员：当班配管工

作业工具：测温仪、秒表、水桶、胶皮管。

烧穿原因：

16.1 设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳等。16.2 冷却强度不足，水压低、水质不好、水管结垢等。16.3 炉况不顺，频繁的用萤石洗炉。

16.4 铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。烧穿预兆：

16.5 炉缸炉底冷却设备水温差或热流强度超过规定值。16.6 冷却壁出水温度突然升高或断水。16.7 炉壳发红，炉基裂缝冒煤气。

16.8 出铁时先见下渣后见铁，严重时出铁量较理论出铁量明显减少。预防措施：

16.9 区域组长要加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理。超过正常值时及时通知高炉车间值班室和主管领导。16.10 保持足够的冷却强度、水压、水量，水质要达到规定技术规程，定期拆管检查结垢情况。

16.11 发现某部位温度升高或热流强度超标，及时通知高炉车间与本车间领导。可以采取堵风口措施，必要时应降低顶压和冶强，甚至休风凉炉等。

16.12 正常情况下不通风冷却的炉底中心温度应＜700℃，通风冷却＜250℃，自然通风＜400℃，水冷炉底温度＜100℃。16.13 炉缸温度较高时，要加强对热流强度的监测，热流强度控制在7000kcal/m2 ·h以下；当班人员每两小时测量一次，并做好记录，发现超标，及时通知区域组长、高炉值班工长及本车间领导。

16.14 大班人员每周一、四对炉缸所有冷却壁进行热流强度监测，并在周一以书面形式写出总结上报车间主任。、处理喷吹总管道堵塞技术规程

作业人员：配管工、喷吹工、磨煤工。作业时间：20—30分钟

作业工具：扳手 堵塞现象：

17.1 瞬时喷煤量降为零。17.2 氮气流量骤降至零。

17.3 喷吹管出口压力骤升或骤降后保持不变。处理方法：

17.4 关闭喷枪两通阀门和支管三通阀门；.4 关闭下煤阀； 17.5 开足氮气；

17.6 打开该高炉喷吹总管中部的放散阀进行放散，放尽煤粉后关闭；

17.7 当中部放散阀没有压力时，依次向喷吹罐方向打开放散阀，放尽煤粉后关闭； 17.8 当中部放散阀有压力时依次向分配器方向放散，放尽煤粉后关闭，直至全部畅通为止。18、处理高炉水压降低及停水技术规程

作业人员：当班配管工 作业工具：扳手、管钳。作业过程：

18.1 高炉供水系统水压降低或停水有多种原因，包括停电导致的水泵停转、输水管破裂、供水系统操作失误、过滤器或管道堵塞等。18.2 发现水压降低时，马上通知高炉值班室和主管领导，同时通知生产调度。

18.3 代班长及时将炉身各部位冷却水控制在1/3，保证风口冷却。同时跟班密切观察风口各出水口变化情况。

18.4 高炉水压（以风口水压为准）降低时，代班长通知高炉值班工长，（新区0.5MPa三、六高炉0.2—0.25MPa、七高炉0.25—0.3MPa），维持生产。水压低于：旧区0.2MPa、新区0.5MPa时，通知高炉立即休风。

18.5 高压系统突然断水后，可通过止回阀实行中压系统代替高压系统，代班长立即通知高炉值班工长减风操作，同时通知喷煤车间领导，跟班员加强对风口小套的监测，代班长及时与供水站联系，查明原因进行恢复正常供水，水压正常后代班长通知值班工长，恢复正常生产（七、八高炉适用）。18.6 中压系统和高压系统同时突然断水后，不论发生在出渣铁前后，保护冷却设备是关键。代班长及时通知高炉值班工长紧急休风，同时通知喷煤车间领导及生产调度。代班长及时将总水阀门关闭3/4，跟班员及时将风口系统备品备件、使用工具准备到位，代班长及时与供水站联系查明原因尽快恢复供水，水压恢复正常后代班长通知值班工长恢复正常生产。、加压泵点检及倒用技术规程（七高炉）

作业人员：当班配管工

点检技术规程：

19.1.1 检查加压泵地脚螺栓无松动；

19.1.2 检查电器、仪表系统正常；

19.1.3 检查加压泵电机无振动、声音无异常； 19.1.4 检查加压泵水封、法兰是否漏水；

19.1.5 发现问题及时倒用备用泵并联系二建将事故泵修复。倒用加压泵作业过程：

19.2.1 按下在用泵停泵按纽，观察电流归零位；

19.2.2 将事故电铃刀闸拉下并将空气开关拉下，挂牌确认； 19.2.3 关闭停用泵的前后蝶阀； 19.2.4 开启使用泵的前后蝶阀；

19.2.5 合上使用泵的空气开关，按下启动按纽，观察电流在180—200A之间； 19.2.6 检查加压泵出水压力在3.8—4Kg，运行正常后，合上事故电铃刀闸。

第三篇：高炉配管岗位工作标准

高炉配管岗位工作标准(修)高炉配管岗位工作标准

高炉配管岗位工作标准(岗位职责与三大规程)LTB LTB—A—GL04 GL04 一 前言

本标准规定了银钢炼铁公司高炉配管工职责，安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程，协作关系与信息传递.本岗位设备的主要性能、参数以及初、中、高级工的应知、应会。本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维 护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要。

二 岗位职责

1．从业要求： 具有初中以上学历或有从事本岗位或相关岗位工作 1 年以上经验者，爱岗敬 业，事业心和责任人心强 经过六个月上岗前培训，工作时间一年以上

2．岗位名称：高炉配管 3．直接上级：高炉工长 4．下属岗位 ：无 5．岗位性质：生产 6．岗位权限：受高炉工长指挥，进行车间四班的生产，协调相关工作岗位工作，并按照高炉配管工技术操作规程、安全操作规程、设备维护规程以及公司规章制 度，进行生产技术操作。

7．岗位守则 服从命令听指挥，执行规程重安全，完成任务保质量，增产节约讲效益，爱护设备勤保养，区域整洁讲文明，团结协助尽职责，热爱岗位做主人

8、通则： 8.1.严格遵守岗位纪律，做到十不准 1 8.2.认真执行交接班制度，做到五检查，五清楚 8.3.搞好本岗位（区域）文明生产，做到一治，两见，三齐、四无、五清洁、六不漏。8.4.严格执行本标准规定的三大操作规程 8.5.与设备维修工组成有效的设备保障单元，是本区域设备管理的第一负责人。听从维修工对设备维护、修理的指导，有权通知区域设备包机维修工直接解决设 备、设施上存在的问题。9.班长职责： 9.1.负责班组《三大操作规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员安全 技术教育。9.2.负责组织班组生产，满足高炉控制冷却强度和均匀喷吹。9.3.负责组织班组对设备的巡视，检漏与维护。9.4.负责检修项目材料备件的提出，以及备品备件的验收和自备件的制作。9.5.负责班组人员调配。经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。9.6.负责上级精神和临时任务的贯彻落实。10．配管工职责： 10.1.负责高炉冷却设备的正常供水，高炉本体系统的检查、维护以及风渣口套 的更换。10.2.负责维护软水闭路循环系统及排除其故障。10.3.负责高炉本体以及炉基的炉皮开裂、冒气（汽）、冒火 情况的检查和应急 处理。10.4.保证正常生产时的高炉风口窥视镜明亮。10.5.负责进水过滤器筛网的倒换，回水槽的定期清理以及风口平台的卫生，保 持炉台卫生。10.6.负责炉前喷煤工作，完成喷煤、停煤操作，检查和维护分配器到喷枪的一 切喷吹设施，严防跑冒及煤粉堵塞。10.7.每半小时检查风口一次，注意喷枪位置、煤粉大小，发现问题及时报告工 长并立即处理。10.8.及时发现高炉冷却设备以及风渣口套漏水、断水，及时处理，并负责打压 检查和定期酸洗。10.9.负责水系统、喷煤系统的备品备件材料的领取以及保管。2 10.10.坚守工作岗位，认真做好水煤系统运行记录、交接班记录，以及技术资料 的收集整理分析工作。10.11.参加班组的班前会、班后会、安全会和事故分析会，在班组活动过程中应 用五个日管理思想。三.安全操作规程 1．本安全规程适用于 1---6 号高炉配管工 2．安全规程： 2.1.工作人员上岗前，须穿戴好劳保用品。2.2.到高炉第一层平台以上或炉底检查时，必须有煤气防护人员监护。2.3.对冷却器的破损检漏和处理要熟悉，严防误操作，禁止非岗位人员操作。2.4.冷却器的破损检漏和处理时，上下同时作业要各派专人监护，安全装置要安 全可靠，严防煤气中毒。2.5.进行风渣口小套更换时，要严防烧烫伤，并防煤气中毒。2.6.更换风口镜时，要站在风口两侧，且确认风口正前方无人时，方可更换，以 免高压热风伤人。2.7.进行车丝机工作时，严禁戴手套，不准用手扯拉残丝，必须戴上工作帽。2.8.电动割管机（无齿锯）操作时，检查线路有无接地，确认锯片紧固后方可工 作。2.9.随时掌握炉皮工作情况，发现炉皮开裂，烧红立即报告工长，视情况采取炉 内措施，加大外部喷水作业时必须由专人监护，必要时佩戴呼吸器，接近烧 红部位时，应尽量避开烧红位置的正面，以防烧伤烫伤。2.10.不经工长允许不准插、拔枪，插、拔枪作业时必须戴好护目镜，站在安全位 置，枪口不准对人。风口灌渣时不准拔枪，以防烫伤。3．相关记录：操作日志、交接班记录本 4．主要危害因素 煤气泄漏、触及高温工具、高温液态渣铁溢出、更换支吹管高温物料流出、堵风口喷火、高压高温水喷溅、重物滑落、铁水放炮、粉尘污染、热辐射、噪音、撇渣器过铁放炮、电器漏电。3 四 技术操作规程

1、工艺技术标准 对冷却来水要求（由动力车间配合）： 1.1 工业水循环系统：工业水进水温度不大于 35℃，工业水压力下限大于炉内压 力 50kPa。铁口两侧冷却壁温差不大于 1℃。1.2 软水闭路循环系统：软水温度在正常生产时温度不大于 45℃。正常时软水流 量应达到水泵的最大能力。水温差 3—5℃，开路冷却每月化验一次水质，正常时 闭路循环每天化验一次水质。悬浮物＜200mg/L，硬度<0.08mg/L。

2、保持喷煤枪 1、2 号炉 13 支以上，3、4、5、6 号炉 14 支以上。

2、技术操作标准 2.1 日常操作标准.日常操作标准.2.1.1 班前准备工作.执行人:岗位工 考核:班长协作关系 工作任务 工作程序 工 作 标 准 与 要 求 与注意事 项 1)吹管 窥视孔.1.检 查 风 无蒸汽现象,无漏水现象.口: 检查出水.查回水槽.2.检 查 渣 口: 3.检 查 冷 却 炉皮.壁: 回水槽.4.检 查 喷 吹 装置: 5.检 查 工 具: 6.备 品.备 1)风.渣 口 中 各规格两套以上.喷煤设施.回水畅通,无积灰,无溢水现象.管道无堵塞.泄漏现象,喷枪位置恰当,煤流在 风口中心,不磨风口,各风口进煤均匀不结焦.齐全,完好.无破裂,无漏煤气现象,无开焊.1)渣口外部.2)出水.出水.出水正常,无气泡,手测水温正常.畅通,无溢水现象.不渗水.无蒸汽。出水正常,无气泡,手测水温正常.出水正常,无气泡,手测水温正常.现 问 题 及 时 汇 报 工 长 发 无局部烧红或烧穿危险,不漏风,各套不漏水.玻璃片明亮干净,风口干净,不挂渣,无水迹，4 件检查: 小套: 2)喷煤枪: 3)常用阀门: 4)喷煤胶管: 14 杆以上.齐全完好.14 套用料.7.检 查 责 任 区卫生: 8.参 加 班 前 会: 9.接班: 室内外 干净整洁 听取工段长讲 话.对口交接.了解上班工作情况.明确本班工作方针.交清接明.2.1.2 班中操作标准 执行人:岗位工 考核:班长协作关系 工作任务 工作程序 工 作 标 准 与 要 求 与注意事 项 1)风.渣口.1.班 中 巡 2)冷却壁.检.同班前 1---2 标准要求.同班前 3---4 标准要求(且出铁前和出铁期间必须巡检).每 间 隔 15 分钟分钟 巡检一次.来水压力 发生异常 及时汇报 工长.高炉各部 分水温差 符合规定 要求.1)检查来水压力.2)检查来水温度: 3)量各出水温度.2.测 水 温 差: 4)记录水温差 5)水温差控制 符合工艺技术标准和工段控制要求.来水温度<45℃,数据以显示值基本稳定为 准.数据以显示值基本稳定为准.将水温差记录在记录表上.水温差有较大的变化时,请示工长做调剂.半 小时复查,工长配合.A:高炉短时间休 3.高 炉 休(放)风时 工作程序 风和放风时 1)休风前检查 2)休放风时检查 风口.接工长休放风通知后,提醒工长提前停煤,并 检查冷却设备和送风系统有无问题需休放风 时处理及时汇报工长;接工长指令拔煤枪 看是否有涌渣.灌渣现象,及时报告工长.要侧身站, 注意行人.5 3)休风后再检查 冷却系统有无漏 水 B:高炉长时间休 风时 执行短时间休放 风程序 减冷却水 同 5.6.7.工作标准与要求 同 A:工作标准与要求 同左 工业水休风 3 小时后减少冷却水 1/3,休风 6 小时后减少冷却水 1/2,休风 8 小时后减水到 不断水为止。软水休风 4 小时后改汽化冷却。经工长或 炉长同意 1)开冷却水.复风前冷却水量恢复到正常水平,注意观察 各管道出水是否正常。工作完毕 向工长汇 报 2)复风时观察风 4.高 炉 长 时间休风 后的复风 操作 口 3)工长要求喷煤 时 4)插喷煤枪.观察窥视孔玻璃是否干净,送风风口有无堵 物。是否明亮有无异常并汇报工长.提醒工长通知喷煤将空压风送至分煤器,并 保持 1~2 支煤枪通风。空压风压力达到要求时,喷煤枪出风正常后, 方可插枪.其余煤枪分次通风插入 侧身站,注 意行人.不均匀及 时调整.发现漏水 及时汇报 5)检查喷煤量.高炉开始喷吹后,观察插枪位置进行调整,要 求煤流不磨风口,喷煤量均匀.1)观察风口是否 明亮.5.风 口 检 2)观察风口各套 漏 是否渗水.3)控水量检查 1)看放渣.6.渣口检 2)检查出水.漏: 明亮干净无挂渣(每 30 分钟一次).无渗水.工长.无气泡或冒蒸汽,检查后将水加回.正常,不带铁,无水渣,渣上无黑线,无放炮 声.无气泡或冒蒸汽,检查后将水加回.发现漏水 及时堵口.发现漏水 及时汇报 工长.7.冷 却 壁 检漏 1)观察出水管 2)用手摸 是否有气泡或蒸汽 有无过热或者热震现象 发现热震 汇报工长 6 3)观察各水头 1)减水控制.2)断水控制.8.风 口 漏 水控制: 是否有漏汽.水现象 减水到不断水或不烧穿为止,作好防烧穿准 备.当漏水严重,出水管已不出水时,切断进水, 外套喷水冷却,操作时严禁附近站人.外套喷 水，设专人看护。同时汇报 工长准备 更换.准备风渣.口备 件.拔煤枪.3)休风后需更换 的风.渣口断水.9.风 渣 口 4)卸进出水活节 更换: 备用风渣口装满水,试验是否通水或漏水.严禁使用 休风前,只将需更换风口的煤枪拔掉.热风压力为零时断水,如套外喷水冷却,不休 风不得停水.卸下进.出水管活结需带手套作业,旧套拉下 后迅速卸进出水管.防止煤气 和蒸汽烫 伤.工作期间 不得复风.由班长和 当班人员 负责.残损备件.5)安装进出水管.管接头抹铅油,缠麻皮安装好进出水管,安装 时用力不要过大以防弯头断裂.7)上风.渣口套.风渣口到位后,迅速接活节,先开冷却水阀门 1/3 水,紧固后,再开全水.1)来件验收.10.备 品.备件准备: 2)焊接.套丝.3)辅助件制作 a:检查尺寸.规格符合要求.b:外观无砂眼.裂纹且做好打压试漏.风渣口短管,水管套丝.准备胶管和铁丝,制作喷煤枪.套丝机、无齿锯、定期擦拭、润滑 11． 设备管 弯管机 理 由班长和 当班人员 负责.12.文明生 产 室内外及责任区.干净整洁.2.1.3 班后工作 执行人:岗位工 考核:班长 按接班要求,逐项检查.逐项交清讲明.2.2 常见故障处理 协作关系:高炉 7 监督:工长.故障 1.冷 却壁 结垢 或堵 塞 处 理 程 序 要 求 与 注 意 事 项 1)检查各出水管 2)准备空压风管 3)将空压风倒顶 4)用调节阀(过滤器前)前 高压水冲洗 5)酸洗冷却壁 是否有结垢现象 用铁丝将空压风管绑在出水管上 注意蒸汽煤气喷出伤人 用 15-20%盐酸溶液加入 1.0-1.2%缓释剂,温度保持在 50-70℃.注:操作时穿戴防酸劳保,效果满意为准 2.冷 却器 漏水 1)减少漏水部位的冷却水 量 2)外部喷水冷却 3)双联改单联,对漏水冷却 器减水 4)对严重损坏的冷却器断 不断水为准 覆盖整个漏水冷却器区域 以水不进入高炉为准 灌完浆后将进出水管头盲死,外部设喷水管冷却,覆盖 水灌泥浆，或安装冷却棒。整个漏水冷却器区域.冷却棒均匀分布冷却区域。3.风.渣口 进水 管断 裂 1)准备规格相同的进水管 2)改出水为进水 3)进水更换进水管 4)倒换进出水管 减水至能更换水管为至,不得断水,防止蒸汽烫伤 更换完毕后进行,并开全水量 如发现已断水,采用外部喷水冷却,并及时汇报工长 2.3 特殊事故处理故 障 处 理 程 序 注 意 事 项 1 风.渣口断 水 1)进行炉外喷水冷却 2)汇报工长 3)检查断水原因 4)准备相同规格备件,准备更换 炉外打水管要设专人守护若 有烧穿危险时,应汇报工长采 取出铁.减风.紧急休风等措 施，外喷打水时一定站在风口 一侧。2 炉皮烧红 1)炉外打水冷却 2)查明原因 8 汇报工长 3 高炉突然停 水 高炉突然停水,事故水逆止阀自动打开,由 事故水冷却所有冷却设备.汇报工长,检查所有冷却设 备,如炉身上部没水,可将常 压水调节阀开大 4 高炉紧急停 风.放风 5 高炉突然停 电 观察风口,如发现风口开始灌渣,迅速打开 风口大盖并汇报工长 观察是否停风或停水,若有,则采用相应紧 急措施 同时观察是否已停水,若停 水.按紧急停水处理 密切注意事态发展,不得离开 附高炉冷却设备水温差控制数据表.部 炉 位 缸 水 温 差 0-1.5℃ 2--5℃ 2--10℃ 部 炉 位 腹 水 温 差 3-5℃ 1-3℃ 2--5℃ 部 炉 炉 位 腰 底 水 温 差 3-5℃ 1-3℃ 2--5℃ 风口大套 风口小套 风口中套 渣口大套 渣口小套 3.配管工工艺操作规程 3.1 工业水循环系统 3.1.1 工业水通过进水过滤器，经过高炉风渣口各套和其它用工业水的设备，汇 集于回水槽回到泵站经冷却塔降温后，汇集于回水池，再由水泵送往高炉如此形 成工业水循环系统。3.1.2 示意图 高炉用水 回水槽 回水管道 热水池 进水过滤 器 供水管道 水泵 凉水池 3.2 软水闭路循环系统 3.2.1 软水经过高炉冷却壁吸收热量后，温度升高，汇集于膨胀罐内，经过空冷 器散热后，温度降低到系统允许温度，再由循环泵送到冷却壁，如此往复不断，形成闭路循环。3.2.2 示意图 9 空冷器 循环泵 冷却壁 膨胀罐 加药装 置 补水泵 供 氮 系统 3.3 水冷炉底 3.3.1 1 号、2 号高炉水冷炉底冷却水用高炉工业水回水冷却，炉底共有 24 根 ∮89×10mm 无缝钢管组成，每两根一组，每组进水由 DN80 阀门控制。3.3.2 3、4、5、6 号高炉水冷炉底使用各自的热风炉回水冷却，炉底共有 27 根∮89×6mm 无缝钢管组成，每三根一组，每组进水由 DN80 阀门控制。3.3、技术操作 3.风口小套损坏的判断与处理 3.1.1 判断： 3.1.1 风口小套损坏，风口挂渣，严重时变黑； 3.1.2 中小套或大套法兰有水迹，铜锈，有时相邻风口也有水迹，附近煤气火焰 呈红色，减水后以上征兆减轻或消失，出水喘气，确认好后，做好更换准备。3.1.2 处理： 发现并确认好后，立即与值班室做好更换准备，并确认好风口，如风口漏水严 重，风口已黑，应引起重视。3.1.2.1 首先关小进水，以出水不断流为原则，观察风口逐步转亮，可适当增加 进水，以风口不变黑，无严重挂渣，至休风更换，3.1.2.2 若减水后风口不见亮，应立即关闭该风口进水进行外部喷水冷却，风口 见亮后，可酌开进水。3.1.2.3 水量控制以风口变亮，无严重挂渣，至休风更换。3.1.2.4 若风口出水明显减少或断流时，应立即关闭该风口进水，采用外部喷水 冷却至休风更换。3.1.2.5 铁口两侧风口无法进行喷水冷却时，先关闭进水，检查风口见亮时，可 恢复部分进水，不致使风口变黑，维持送水时必须专人监护至休风更换。3.1.2.6 液压炮上方，铁口两侧风口减水要有余地，防止事故发生。3.1.2.7 渣口损坏严重时，在更换该套时，同时检查与其相匹配的水套是否损坏。10 3.1.2.8 当渣口小套发生爆炸更换时必须检查中、大套是否损坏。准备更换的水套必须进行通水试验，达到出水正常后，无渗水，方可使用，更换 后，确认出水正常后方可复风。3.1.3 风口中套的损坏判断与处理 3.1.3.1 先确认完小套后，再检查中套，减水后漏水迹象减轻，出水有喘气。3.1.3.2 损坏不严重时，应当打压确认，检查邻近中套和冷却壁改工业水支管应 同时进行。3.1.3.4 确认损坏后，备好风口中套，做好更换准备，减水以满管无压力为准。3.1.4 渣口损坏的判断与处理，3.1.4.1.放渣时，渣中有水线。3.1.4.2.渣口煤气火焰呈红色。3.1.4.3.堵渣口时较困难。3.1.4.4.堵上渣口后打下扁水套，清理干净后，再进一步确认，减渣口小套进 水渗水减轻，3.1.4.5.确认后，控制进水 1/3~2/3，备好渣口，作好更换准备。3.1.5 渣口中套的判断与处理 3.1.5.1.放渣时有潮气。3.1.5.2.大套法兰有水渗出。3.1.5.3.近煤气火呈红色。3.1.5.4.大中套间有渗水，小套减水后，渗水不减轻，控制中套进水后，渗水 现象明显减轻。损坏轻微时判断较困难，可进行打压确认，3.1.5.5.控制进水 1/2 备好中套，作好更换准备。3.2 冷却壁漏水的判断与处理 3.2.1 冷却壁损坏时，闭路循环软水水位明显下降，补水量大于平时；炉皮焊缝、压板渗水、冒汽，有时风口挂渣变黑，铁口出水，此时漏水位置不高。支梁或凸 台损坏时炉身温度明显下降快于其它各点，风口区渗水面积大。3.2.2 冷却壁损坏，进一步确认时，接上打压装置进行检查时，水压以 300~400KPa 为宜。3.2.3 确认各阀门开关灵活，密封状态，进行打压压力表指针下降较快，则冷却 器已损坏严重，压力表指针下降缓慢，冷却器损坏不严重，或者阀门内漏，可改 工业水观察。11 3.2.4 查漏：当冷却壁漏水时，应立即组织力量查找，如系中、夜班，应立即将 该漏水区域进行改工业水排查，视工业水源情况，可一次改 3~9 根，观察炉体渗 水是否减轻，出水是否喘气，控制住漏水事态，待组织好力量进行打压确认。3.2.5 高炉打压检漏时，如果没有特殊情况，严禁用软水系统自身压力憋压检漏，以防止意外情况出现，向炉内大量漏水引起炉况恶化。3.3 水压突然下降及停水操作 3.3.1 发现水压突然降及停水时，立即报告工长，采取紧急措施，水压低于正常 值，并继续降低时，询问其它高炉水压情况或直接询问水泵房，如果他们正常，可迅速倒换过滤器。3.3.2 若泵房出现问题，水压低于正常值，炉内应配合减风减到与水压相匹配的 风压，并积极与泵站进行联系，确定正常供水时间。(水压应大于内压力 50KPa)3.3.3 当突然断水时，在值班室采取炉内措施的同时，配管工应通知中心泵房迅 速打开备用水源给风渣口供水，关工业水进水总阀门，控制进水至各水套出水不 断流。若临时水源不够时，关闭扁水套用水，控制风渣口大套用水，以保证风渣 口中小套及损坏冷却壁用水。3.3.4.1.2.3 号高炉备用水源由安全水塔供给,4.5.6 号高炉备用水由厂外自 来水总管供给。3 高炉要确认炉底高压水常压水联络阀门常开，逆止阀正常。4.5.6 高炉如果备用水压过低,可以询问泵房安全阀门是否全开,或者通知各个冲 渣泵房或图拉法关闭补水阀门，以增高水压。泵房确认供水时间，确定恢复供水 时，切断临时水源，打开来水总阀门 1/3，若风渣口中小套在停水期间，临时水 源能保证供水，可直接再调到正常水压。逐个检查各冷却设备出水正常后，报告 值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小，可用倒顶，酸洗解决。3.3.5 停水期间，风渣口中小套已断水，恢复供水时要关闭风渣口进水，水压调 到正常水压的 1/3 至炉身最上部冷却器有水即可，逐个送水检查风渣口各套是否 损坏，送水时一定要缓慢送水，防止蒸汽伤人及水套炸裂，发现损坏抓紧更换，确认各冷却器完好，调至正常水压，出水正常后，报告值班室复风。3.3.6 更换三通阀与摘除损坏冷却壁的基本步骤 3.3.6.1 三通阀损坏要及时的将损坏管路由软水改为工业水。3.3.6.2 要准备两根以上的备用水管，有足够水压，压力在 200KPa 以上。3.3.6.3 摘除三通阀时要将三通阀体的中螺丝全部断除，然后将整个阀体拿下，绝对不允许断除一面法兰螺丝，然后减水割断冷却水管。12 3.3.6.4 割冷却水管时要通上备用水管，绝不允许断水作业。3.3.6.5 要将法兰盘面残留石棉垫清理干净不能有残余。3.3.6.6 检查新管件有无焊丝砂眼漏水。3.3.6.7 摘除损坏冷却壁时要注意，任何一环节绝不允许断水作业。3.4 膨胀罐充氮及其它 膨胀罐充氮是为了防止软水直接与空气接触，溶解氧气，并提高水的欠热度，保证设备在承受峰值时不产生传热危机，膨胀罐不允许负压，出现负压应发出警 报并启动放散阀，至负压消失后，关闭放散阀，此时应查明原因，排除故障。3.4.1 膨胀罐不充氮时，水位下限应控制在出水管上 100mm,上限应控制在离膨胀 罐上沿 200mm 停止补水。3.4.2 如果补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内补水。3.5 如果有长期休风，或者紧急休风需要改汽化冷却时，可按以下步骤进行。3.5.1 通知泵房断开软水泵电源，膨胀罐停止充氮，排压放散，将手动阀门打开。3.5.2 将软水进水阀出水阀关闭，将连通阀打开。3.5.3 膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。3.6 炉皮变形开焊与冷却壁断水的检查处理。3.6.1 临时休风，炉皮过热与开焊处外喷水可不停。3.6.2 炉皮过热，变形要立即报告值班室，并进行外部冷却，如是炉身下部，休 风时需做灌浆处理。3.6.3 发现炉体任一部位有渗水或冒汽现象时，立即报告值班室，积极查找，必 要时进行打压检查，查出漏水部件，可临时改工业水，控制进水，待休风时分段 查找进行处理。3.6.4 冷却壁出水量减小或断水时，立即报告值班室，采用高压水或蒸汽倒顶，操作时一定注意安全。3.7 工业水过滤器倒换步骤： 3.7.1 如果工业水压偏低或者水中杂质增多时，可先打电话询问泵房有无异常情 况。3.7.2 如果需要倒换过滤器时，要有人检测水压波动情况。3.7.3 如果需倒换过滤器时要先将旁通阀全开，1#、2#炉将备用过滤器全开。如 果两根管路同时全开，水压无异常，开缓慢将过滤器水阀关死。3.7.4 过滤器清洗后，再装时要将法兰各面残留物清净，法兰要上紧。13 3.7.5 过滤器安装完毕后，要先将过滤器各阀门缓慢全开，水压流量无异常后，方可关旁通阀。3.8.休复风操作 3.8.1 休风前将炉前集汽包积水排出。3.8.2 长期休风半小时后控制冷却强度，维持工业水压为 100KPa，同时检查水压 警铃，每个冷却器的出水都不准有断流和冒汽现象，3 小时后软水流量降至 1/2。通知泵房停空冷器风扇。3.8.3 复风时提前 1 小时将水压提至正常水压，恢复休风前软水流量，逐个检查 冷却器出水是否正常。3.8.4 改工业水的冷却壁支管，遇休风、慢风、炉凉等情况，应酌情控制水量，一般不断流即可。特殊情况请示有关领导批准，切断水源盲死处理。3.9、喷煤系统 喷煤由喷吹值班室操作通过送煤管道，经过炉前分配器由喷枪喷入高炉。3.9.1 插枪喷煤操作 3.9.1.1 插枪时穿戴好防护用品，按适宜尺寸固定好喷枪卡子。3.9.1.2 迅速插入火管，固定好卡子，调整好喷枪位置，枪口要求在火管前端，煤粉团在风口中心位置。3.9.1.3 喷枪全部插好后，报告值班室，联系喷吹值班室按要求煤量送煤，送煤 后，检查各风口煤份量是否正常，做到有问题及时处理。3.9.2 禁止喷煤情况 3.9.2.1 高炉休风或出现事故。3.9.2.2 喷煤设备出现故障，短期不能恢复。3.9.2.3 炉况不顺，风温过低，高炉值班室指示停喷时。3.9.3 停煤停风操作 3.9.3.1 值班室通知喷吹室停止送煤，继续送风 15 分钟左右，见无煤时，可关闭 喷枪，打开放散阀，通知停止送风，放散时采取防止煤粉污染环境的措施。3.9.3.2 停止送风后，要断开喷枪与喷吹管道的连接。3.9.3.3 长期休风需堵风口或值班室指示时，必须全部拔出喷强。3.9.4 停煤不停风 3.9.4.1 高炉慢风、热行。3.9.4.2 喷煤设备发生短期故障。14 3.9.4.3 高炉工长指示时。3.9.5 喷煤总管的堵塞判断预处理。3.9.5.1 炉前分配器压力显著降低，各喷枪煤粉少或堵塞而混合气后压力急剧升 高。3.9.5.2 通知喷吹倒换过滤器，倒换后不见效时，通知喷吹关下煤阀，停止送煤（不停风）配管工按停煤停风操作。3.9.5.3 处理仍不见效时，可通知喷吹人员逐段进行清扫总管，直到疏通为止。3.9.6 支管与喷枪堵塞的判断与处理 3.9.6.1 个别喷煤风口喷枪无煤，说明该支管或喷枪堵塞，多个堵塞时则分配器 压力升高。3.9.6.2 切断分配器上堵塞的支管阀门，打开吹扫阀，利用压缩风吹扫，并不断 敲击支管以便疏通。3.9.6.3 以上处理无效时，可切断风源，确认分配器支管阀门关好，联系检修割 开进行处理。3.9.6.4 处理支管时确认好是支管还是喷枪，喷枪堵时可直接更换喷枪。3.9.6.5 处理煤枪堵塞时严禁用氧气疏通。3.9.7 紧急情况处理 3.9.7.1 发生突然停电、停水、停风等情况，高炉紧急休风，值班室向喷吹值班 室发出紧急停煤、停风信号的同时，配管工立即打开分配器前放散，然后按停煤、停风操作。3.9.7.2 风口灌渣时不得拔枪以防烫伤。3.9.7.3 喷煤车间空压机发生故障，喷吹人员立即向高炉值班室发出信号，配管 工迅速按停煤停风程序操作。

4、质量控制程序 4.1 工序需控制的内容、要求作了规定，以保证生产过程质量、最终保证产品质 量。4.2 冷却强度合适且控制在合适范围，对冷却设备漏水发现在不影响产品质量前。4.3.控制办法 4.3.1.对高炉风口套在安装前要打压检漏。4.3.2.高炉合适的冷却强度由配管技师和高炉炉长确定，报技术科，由公司技术 经理批准。15 4.3.3.配管工按上一条款要求监测调节各部位水温差保持在受控范围。4.3.4.每 30 分钟对风口套检漏一次，同时对煤枪监督。五 设备点检与维护规程 1.设备点检与维护 1.1.各分水闸门和进水大闸门每星期活动一次，大闸门一次活动两圈，小闸门以 瞬间不断水为准。开关不灵活及时处理。1.2.备用风口大、中、小套和冷却壁要进行打压试验，要求 800kPa 保压 20 分钟。1.3.两小时以上休风需控制水量时，先控制总阀门，再控制各支管阀门，要求冷 却设备不断水。1.4.冷却水过滤器根据机会进行倒换，前后压差＞50kPa 时要及时处理.1.5.各阀门及水管接头不能有漏水现象。1.6.阀杆螺纹每周加油一次。2.炉体冷却设备 2.1 1#、2#炉：形式 冷却水管 光面 镶砖 镶砖 镶砖 支梁水箱 层数 1 4 1 2 2 3 28×4 28×1 28×2 28×2 14（7）×3 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 二进二出，三段一组 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 炉身下部 炉身中部 2.2 3#炉：形式 冷却水管 光面 镶砖 镶砖 镶砖 层数 1 4 1 2 1 32×2+24+32 24 24×2 24 16 部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 炉身下部 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）三进三出，四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 炉身中部 镶砖 2 24×2 四进四出，三段一组 2.3 部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 4#、5#、6#炉：冷却壁形式 冷却水管 光面 带凸台镶砖 带凸台 带凸台镶砖 镶砖 层数 1 5 1 2 1 3 30×4+32 30 30×2 30 28×3 四进四出，三进三出，十二段一组 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）炉身下部 炉身中部 冷却壁 6、7、8、9、10、11 段带背部冷却。六 应知应会 1.1 初级 应知： 本工种的生产技术操作规程，安全技术规程，设备使用维护规程，岗位责任 制及有关的各项规章制度。高炉冶炼的一般知识，高炉冷却的意义。各种特殊炉况对配管工作的要求。高炉各段冷却器使用的数量、种类、规格及风、渣、喷吹口、各段冷却器所 要求达到的水压，正常水温差、风口水压与风压的关系。高炉有关供排水、压缩空气、氧气、高炉煤气、蒸汽管道网络。高炉本体、结构及冷却方式。渣口、喷吹口、风口各套的结构。材质及规格。各种工具、管件、备品、闸阀的规格、用途，给水器的构造及其清洗和检修 方法。煤气区工作的安全知识，煤气中毒的预防和急救方法。流体计算的一般知识。应会： 准确测量高炉进、出水温差，正确填写“配管日报”表。判断风口、渣口、喷吹口和其它冷却设备是否损坏，并能处理风口进水慢，进排管堵塞或断水事故，过滤器的疏通及倒换。17 炉顶使用外接蒸汽管道的连接方法。更换风口、渣口、喷吹口各套和堵渣机接管工作，并能做好风口、渣口、喷 吹口备品备件的准备工作。看懂一般管线图。1.2 中级 应知： 炉内操作一般知识。各种形式冷却器的性能，正确的冷却方法对高炉正常生产和保护炉墙的作用。对冷却水质的要求及含杂质对冷却强度的影响，高炉停水时对冷却设备维护 的方法。冲洗冷却器所用设备、工具、材料及冲洗方法。手动加压泵的使用及冷却设备打压方法。机械制图有关知识。应会： 准确及时判断风口、渣口、喷吹口及其它冷却器损坏程度。迅速做出处理，并正确判明冷却水压下降原因。根据炉体各部分水温差的异常情况，提出强化冷却措施。会看高炉冷却系统展开图、冷却设备图。排除热风炉冷却系统故障。独立完成各备件的制作。培训新工人，讲授技术课。1.3 高级 应知： 高炉操作制度变化对冷却制度的影响和要求。冷却系统大、中修的质量标准。高炉大、中修停炉时的冷却技术。各高炉所用冷却器的形式，规格、数量及排列连接方法。一般了解国内外高炉冷却设备新技术及其应用。高炉冷却设备损坏机理。水泵的构造原理。流体力学的有关计算。18 有关的企业管理知识。应会： 对有疑难问题的冷却设备进行全面、细致的检查，并做出正确的判断。根据高炉炉况发生变化时对冷却设备损坏的影响，能提出预防损坏的措施。遇管道、闸、阀漏汽、漏风、漏水等情况时果断采取措施。参加高炉大、中修有关冷却系统及管道的质量检查工作。组织冲洗冷却设备和冷却器的更换。排除冷却过程中发生的事故和大、中修后的送水、送汽操作。进行高炉大、中修停炉时的淋水冷却管道安装工作。指导和监督本岗位的各种规程制度的执行，运用现代化管理方法，提高配管 技术和经济效益。绘制一般的给排水图。讲解高炉冷却的原理。解决本工种的技术疑难问题。给初级工讲授技术理论和技术操作课。附： ? 岗位纪律“十不准”: 1.不准迟到，早退。2.不准班中回家吃饭。3.不准看小说、书刊、报纸。4.不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗。5.不准干私活(包括写私人信件，洗工作服等)。6.不准私自会客。7.不准带小孩上班。8.不准班前四小时或班中喝酒。9.不准在班上嬉戏、打闹、吃零食。10.不准以任何方式消极怠工。? 交接班制中“五检查” ： 1.检查设备运行及保养情况。19 2.检查区域卫生情况。3.检查运行记录及上班生产任务完成情况。4.检查上班临时任务完成情况。5.检查工具、用具及仪器是否齐全。“五清楚” 1.本班任务完成及设备运行情况记录清楚。2.本班发生的主要事情记录清楚。3.本班发生的异常现象记录清楚。4.上班或上级交待的事情记录清楚。5.记录、签名记录清楚。? 文明生产制中“一治、二见、三齐、四无、五清洁、六不漏” ： 一治： 治理粉尘污染。二见： 设备见本色，岗位区域见清洁。三齐：劳保穿戴整齐，物料堆放整齐，器具摆放整齐。四无：无垃圾、无油污、无磕碰、无闲散设备。五清洁：设备清洁、操作间清洁、更衣室清洁、现场清洁、卫生区域清洁。六不漏：不漏水、不漏风、不漏电、不漏汽、不漏油、不漏料。? 《三大操作规程》 ： 《安全操作规程》《技术操作规程》《设备维护规程》、、七 环保作业指导书 1.适用范围： 配管工作业活动场所。2．作业指导： 2.1.每 10 分钟检查一次喷煤是否畅通、供水管道是否泄漏，分配器、喷枪堵塞 处理采用布袋收集，防止二次扬尘，对水管道泄漏处焊补或更换。2.2.清扫炉台卫生，严禁使用空压风吹扫。2.3.炉台照明天黑开，天亮关闭。2.4.过滤器清理出废物放入垃圾点。2.5.对废管、阀等废铁料存入指定位置。2.6.禁止将油及剩饭菜进入水体。20 2.7.废棉纱、废塑料制品等废弃物按规定投入废弃物回收箱。3．记录 检查记录交接班本（时间、问题与处理）4．主要环境因素 废管件废弃、煤气泄漏 5．岗位排放标准： 5.1.风口噪音：＜65 分贝 5.2.岗位粉尘：＜10mg/m3 21

第四篇：高炉炉前工技能大赛复习题

一、是非题

1、生铁冶炼过程是一个氧化过程。（×）

2、高炉中的还原剂为C、CO和H2。（√）

3、高炉有效容积是指炉底到炉喉上沿之间的炉内容积。（×）

4、炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增长而加长。（√）

5、在渣沟中设置沉铁坑的作用是沉积渣中带铁，避免在冲水渣时发生爆炸或烧坏渣罐等事故。（√）

6、在出铁过程中，铁口受到一系列高温、机械的破坏作用。（×）

7、有水炮泥和无水炮泥的区别主要是含水的多少。（×）

8、正点出铁是指按规定出铁时间及时打开铁口出铁，并在规定的出铁时间内出完。（√）

9、铁口区域的炉墙砌砖在高炉生产中是靠渣皮来保护。（×）

10、正常的铁口深度等于铁口区整个炉墙的厚度。（×）

11、铁口主要靠堵口时打入的新泥包来保护。（√）

12、铁口角度的大小取决于炉底侵蚀情况。（√）

13、铁口角度固定时，钻杆长度变化，铁口角度无改变。（×）

14、开铁口时，铁口深度正常又无潮泥时，开口机可直接钻到红点，铁口孔道的喇叭口可适当扩大，然后用钎子桶开。（√）

15、为出净渣铁，堵铁口不应过早，可以让铁口过吹一些时间。（×）

16、堵铁口时，打泥电流或油压不准超过规定范围，否则会造成设备事故。（√）

17、修补撇渣器时，捣料层厚度应不小于100毫米为宜。（×）

18、炉凉严重时，每次出铁后放撇渣器残铁，炉温恢复正常时，再闷撇渣器。（√）

19、炉渣的脱硫效果决定于炉渣碱度的高低。（×）

20、生铁中[Si]的含量与温度有关，温度升高时对[Si]的还原有利。（√）

21、衡量炉前操作指标好坏的主要标志是出铁正点率。（×）

22、使用无水炮泥，正确的钻口方法是正反钻交替进行。(√)

23、根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸安全容铁量。（√）

24、铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。（×）

25、水力冲渣时，冲渣质量的好坏只与水压、水量有关，与水温无关。（×）

26、长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸上部贯通，达到加热铁口区域的目的。（√）

27、高炉大、中修时，都需要进行炉缸放残铁工作。（×）

28、高炉新建及大修后，烘炉以前在铁口孔道上安装煤气导出管的主要作用是导出煤气。（×）

29、高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口炭砖。（√）30、炉子剧凉，风口涌渣时应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。（√）

31、处理炉缸冻结开风口时可以隔着堵死的风口打开其它风口。（×）

32、发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度降压、减风，然后用高压水管往烧穿部位打水。（√）

33、炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排出凉渣铁。（√）

34、煤气爆炸的条件是：空气、煤气混合浓度和温度。（×）

35、在制作撇渣器时，不准用炭砖砌边，避免造成铁水穿缝，发生跑铁事故。（√）

36、冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小，因此铁口深度比较稳定。（√）

37、残铁口的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口、出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后的大修工作。（√）

38、当铁口连续过浅时，将铁口正上方风口堵死。（√）

39、渣铁温度的高低是炉缸温度的主要标志之一。(√)40、高炉生产的主要产品是生铁，副产品只有煤气和炉渣。(×)

41、开铁口机主要由推进机构和钻孔机构两部分组成。(×)

42、泥包和铁口通道产生裂纹的原因是炮泥导热性不好造成的。(√)

43、液压泥炮是由转炮、压炮、打泥机构三个部分组成。（√）

44、若铁口连续过浅时,应在堵口泥中加焦粉。(×)

45、若铁口过深,出铁时间长时,可改用大钻头开铁口。(√)

46、开铁口时,发现有凝铁,应用氧气烧开。(√)

47、铁口长期过浅，不但容易造成重大事故影响生产，还会缩短高炉寿命。(√)

48、开炉后第一次铁撇渣器就可以进行闷撇渣器操作。(×)

49、高炉强度升高、产量上升时开口机应换大钻头。(×)50、开炉不到一年的高炉铁口长期上不去，应缩小铁口上方风口。(√)

51、大修开炉铁口角度为0°。(×)

52、改善沟料强度应增加沥青。(×)

53、当铁口过深、出铁时间过长时,应在炮泥中增加钢玉。(×)

54、当铁口过浅，没有潮泥时，应增加打泥量。(√)

55、能否打开铁口顺利出铁,是高炉开炉操作成功与否的标志之一。（√）

56、减少风量,会使下料速度加快,有利于降低炉温。（×）

57、长期亏料线作业,会使炉温降低。（√）

58、炉热时,料柱透气性指数升高,风压下降,风量自动增加。（×）

59、边缘气流发展或管道行程时,煤气利用差。（√）60、加入洗炉剂的作用是：降低炉渣熔点，改善炉渣流动性，从而洗掉炉墙上的粘结物。（√）

61、常压堵铁口形成的泥包比高压堵铁口形成的泥包坚固。(×)62、铁矿石的还原性是指铁矿石被还原性气体CO和H2还原的难易程度。（√）

63、铸造生铁是由[Si]<1.25％的Ｆe、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｏ等元素组成的合金。（×）

64、高炉设置高低渣口是为了根据不同冶炼条件便于上渣排放，可集中使用一个渣口放渣。（×）

65、焦炭是高炉冶炼的原料，主要作用是提供热量，所以焦炭只要含碳高，粉末多点也没关系。（×）

66.风温、风压的大幅度波动会给高炉顺行带来不利。（√）67.煤气只要遇到超过其着火点的温度，就会发生燃烧。（×）68、当高炉冶炼强度一定时，降低焦比就意味着提高生铁产量。（√）69、用喷吹量调炉温不如用风温或湿分见效快。（√）70、高炉低料线作业，料线不低于炉身中上部，因处于热交换空段，所以低料线作业不需要补加焦炭。（×）

71、决定矿石质量的因素是它的化学成分。（×）72、炉顶煤气中的CO/CO2值升高，预示着炉温将向热。（×）

73、高炉内铁氧化物的还原分为三种：①CO还原；②固体碳还原；③H2还原。（√）

74、高炉发生炉缸冻结时应采取降低风温措施。

（×）

75、高炉发生炉温不足时，应采取增加风量措施。（×）

76、高炉出现偏料时，低料面一侧的煤气CO2曲线偏低。(√)77、改变风口长度，可调节边缘和中心气流。（√）78、烧结矿提高含铁量后渣量减少,对炉况不利。(×)79、高炉提高风温后对降低焦比不利。(×)80、高炉上渣率由60%提高到70%,下渣量减少,对炉内操作及维护铁口有利。（√)81、为保证完成生铁产量,可由铸造铁改炼制钢铁。(√)82、高炉铁口区域水温差升高，可将铁口上方风口堵死一个。(√)83、为了提高铁口泥的强度,在配料中增加沥青。(×)84、为了改善垫沟料质量,提高沟的使用寿命,在沟料中增加刚玉。(√)85、由于高炉炉顶压力低，造成出铁速度慢,可将开口机钻头直径改大。(√)86、烧结矿品位降低时焦比也降低。(×)87、为了改善炮泥的质量,应增加碳化硅。(√)88、高炉中修开炉时应均匀开风口。（×）89、高炉冶炼过程的能量主要来自焦炭、喷吹燃料和鼓风。(√)90、减少渣中带铁的关键是渣铁物理热充足。(√)91、根据新建及大修后烘炉时用的煤气导出管喷出的渣铁情况可以确定出第一炉铁的时间。(√)92、铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。(√)93、休风时间大于4小时为长期休风。(√)94、铁口角度大小取决于出净渣铁的程度。(×)95、高炉在封炉期间无需有密封措施。(×)96、高炉生铁含碳量在4%左右。(√)97、休风时炉顶点火是为了烧掉残余煤气。(×)98、建设先进的大型高炉，各部位砖衬都应优先选用耐火度高的材料。(×)99、焦炭的理化性质包括强度和反应性。(√)100、用于炉缸部位的冷却壁为光面冷却壁。(√)

二、选择题

1、撇渣器操作的中心任务是（）。

①渣沟不过铁；②铁沟不过渣；③确保撇渣器的渣铁分离作用。答案：③

2、设有高低渣口装置的高炉，合理放渣应是（）。①高渣口；②低渣口；③高低渣口轮换放。答案：③

3、有水炮泥的结合剂是（）。

①水；②耐火粘土；③二葸油及防腐油。答案：①

4、通常所说的煤气中毒，实际上是（）中毒。①CO；②N2；③CO2。答案：①

5、使用煤气时应该（）。

①先开气后点火；②边开气边点火；③先点火后开气。答案：③

6、放渣出铁的渣铁罐不准放满，上面应留（）毫米。①100～150；②200～300；③300以上。答案：③

7、渣口破损主要原因一般是（）为多。

①导热不好；②受机械撞击磨损；③渣中带铁。答案：③

8、更换风口小套时，在休风过程中，减压至零时，首先操作的是（）。①卸风管拉杆；②打松弯头的固定销；③打开窥视孔大盖。答案：③

9、在使用氧气瓶时，氧气瓶应离开火源（）。

①10米以内；②不得小于10米；③随作业场地定。答案：②

10、液压传动是用（）来传递能量的。①水；②油；③其它液体。答案：②

11、铁水沟在出铁过程中被破坏的主要原因是（）。

①高温烧损；②渣铁流机械冲刷；③机械冲刷和化学侵蚀。答案：③

12、高炉出铁次数是影响出铁口维护的（）。①因素之一；②重要因素；③次要因素。答案：②

13、更换风口时，高炉应（）后才能打开窥视孔大盖。①减风低压；②休风；③倒风休风。答案：③

14、煤气中最易中毒的是（）。

①高炉煤气；②转炉煤气；③焦炉煤气。答案：②

15、大修新建的高炉与封炉、中修的高炉开炉相比，炉前操作相比困难程度（）。

①大；②要小一些；③程度相似。答案：②

16、炉前用测温枪测温度时，把电偶插入（）测温。

①撇渣器内；②出铁主沟内；③排铁口处（出铁弯沟）。答案：①

17、炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可（）。①小些；②大些；③无要求。答案：①

18、用氧气烧渣、铁、风口时，确认氧气压力在（）。①8kg/cm以上；②5 kg/cm以上；③10 kg/cm以上。答案：③

19、发现直吹管烧红并有漏风时，首先采取的处理措施是（）。①用高压水管往烧红、漏风部位打水；②大幅度降压、减风；③出铁休风后更换。答案：①

20、在出铁操作中，为了衡量出铁口维护的好坏，一般以（）作为考核标准。

①铁口深度；②铁口合格率；③渣铁出尽情况。答案：②

21、在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼（）。①适当加大；②维护正常；③适当减小。答案：①

22、开口机的初始角度与铁口角度的关系该应是（）。①无关系；②有关系；③决定性的关系。答案：③

23、处理炉缸冻结，炉前操作的重点是（）。

①处理好出铁口；②处理好出渣沟及砂口；③处理风、渣口。答案：③

24、新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）毫米为宜。①10～15；②15～20；③20～40。答案：③

25、出铁口的维护方便、工作可靠，使用无水炮泥和有水泡泥相比（）。①无明显优越性；②有明显优越性；③无优越性。答案：②

26、当铁口深度正常时，开口机钻孔深度的标准是（）。

222①可以钻通出铁口；②不能直接钻到红点；③可直接钻到红点。答案：③ 27、含一氧化碳较高的煤气是（）。

①焦炉煤气；②转炉煤气；③高炉煤气。答案：②

28、为提高炮泥的可塑性，在碾泥配比中可适当增加（）配比。①熟料；②粘土；③焦粉。答案：②

29、开炉点火后要用钎子捅开堵塞铁口喷吹焦炭的目的是：（Ｃ）Ａ、防止炉内压力升高；Ｂ、利于炉况顺行；Ｃ、喷吹好铁口，加热炉缸；D、防止炉内压力升高。

30、垫沟料中焦粉的比例为（B）。A、5%；B、10%；C、15%；D.20%。

31、浇注式小坑的沙岗应低于主沟帮（A）。A、100mm B、200mm C、500mm D.400 mm

32、铁口连续过浅，可采取（B）措施。

A、改用大直径钻头；B、堵死铁口正上方两侧风口；C、减少打泥量；D、风口全开。

33、铁口过深、难开，出铁时间长，应在炮泥中适当增加（A）。A、焦粉；B.沥青；C.刚玉；D.粘土。

34、出铁钻口时，发生铁口漏铁，铁口孔道凝死，此时应采取（B）。A.用开口机钻；B.用氧气烧；C.用圆铁捅；D.用煤气烧。

35、当铁口深度长期过浅时，堵泥中应适当增加（C）。A.焦粉；B.沥青；C.刚玉；D.粘土。

36、出铁时发生铁沟过渣，应采取（B）。

A.加高沙岗；B.降低沙岗；C.降低外口高度；D.立即堵口。

37、要改善沟料的强度，应在配料中适当增加（C）。A.焦粉；B.沥青；C.刚玉；D.粘土。

38、高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择（D）合适。A.0°；B.10°； C.15°； D.19°。

39、出铁时发生小坑憋铁，应立即（A）.A.加高沙岗；B.落低沙岗；C.堵铁口；D.拉过眼。40、耐火材料的耐火度代表耐火材料（B）的温度。A 软化；B 开始软化；C 实际使用；D 开始熔化

41、为了加强铁口的维护，目前酒钢各高炉的堵口泥采用（C）。A.有水泥；B.糖泥；C.无水泥；D.套泥

42、放渣时发现堵渣机被铁粘住，应采取（B）措施。A.猛拔堵渣机 B.用大锤振松 C.割断堵渣机大杆 D.氧气烧

43、一般认为使高炉处于(A)以上的炉顶压力下工作，叫做高压操作。A．0.03MPa B．0.05MPa C．0.08MPa D．0.1MPa

44、喷吹燃料产生还原气体最多的是(A)。A．天然气 B．重油 C．煤粉

45、出铁口深度过深且出铁时间长，则钻头直径应（A）。A、改大 B、改小 C、不变 D.不一定

46、高炉封炉时出完最后一次铁后，应对（C）进行严格密封。A、渣口和铁口 B、铁口和风口 C、风口和渣口 D、铁口

47、风口中套采用铜质材料，因为铜的导热系数比铸铁大，其目的是（B）。A、降低传热效率 B、增大冷却强度 C、减小冷却强度

48、新砌筑的高炉烘炉的目的（Ｃ）。Ａ、为开炉顺行 Ｂ、保证安全 Ｃ、保护好炉衬、炉体设备和降低开炉焦比

49、一般把实际含铁量占理论含铁量（C）以上的矿石称为富矿。A、50% B、60% C、70% D、80% 50、提高冷却器内水压，实际上就是加强（B）。A、辐射传热 B、对流传热 C、传导传热

51、矿石品位提高1%，焦比降2%，产量提高（D）。A、1%；B、2%；C、5%；D、3%

52、炉渣的粘度一般是随温度的（A）而降低。A、升高 B、降低 C、变化

53、焦炭在高炉内破碎主要是由于(C)造成的。A．撞击 B．摩擦 C．化学反应消耗

54、高炉生产中把4小时以上的休风称为（A）。

A、长期休风 B、短期休风 C、紧急休风 D、特殊休风

55、开铁口时，发现铁口潮泥过多：(Ｂ）

Ａ、立即要用开口机把铁口钻开；Ｂ、停止钻铁口，烤干出铁；Ｃ、堵上铁口，重新在开铁口。

56、下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因：(D)。A．铁口长期过浅 B．大中修高炉开炉时出铁口来水 C．铁口泥套制作质量差 D．出铁口角度偏小

57、高炉降料线打水冷却的关键是（C）

A、控制合适的打水量；B、尽最大的打水量；C、控制合适的打水量并保证水滴充分雾化；D、打水量要小。

58、风温带入高炉的热量，约占高炉热量收入的(C)。A、50% B、70-80% C、20-30%

59、高炉中铁大约还原达到(C)。A．90% B．95% C．99.5% 60、有渣口的高炉，上渣率一般要求在(C)。A．大于50% B．100% C．大70% D．大于30% 61、耐火材料能承受温度急剧变化而 A D 的能力叫耐急冷急热性。A、不破裂 B、不软化 C、不熔化 D、不剥落 62、一般用 C 和 D 来评价耐火材料体积稳定性。A、膨胀量 B、收缩量 C、残余膨胀 D、残余收缩 63、耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被破坏的能力叫 A 或 C。

A、抗渣性 B、耐火度 C、化学稳定性 D、耐侵蚀性 64、炉前操作指标有 A B D。

A、铁口深度合格率；B、高压全风堵口率；C、生铁合格率；D、上渣率 65、出铁时铁口有潮泥，应 B 和 C。

A、抓紧出铁 B、避免钻漏 C、烤干潮泥出铁 D、人工出铁 66、出铁时，看铁水罐的操作人员应根据 C 和 D 及时改罐。A、铁水温度；B、铁水流动性；C、铁流大小；D、铁水面在铁水罐中的位置。

67、铁口泥套必须 B C。

A、坚固 B、完整 C、适宜 D、干燥 68、撇渣器要求 C 和 D。A、渣铁畅流 B、不憋渣 C、铁沟不过渣 D、渣沟不过铁 69、无水炮泥的结合剂有 A C D。

A、二蒽油 B、耐火粘土 C、防腐油 D、树脂 70、炉前常用的炮泥有 B C。

A、套泥 B、有水炮泥 C、无水炮泥 D、粘土泥 71、正点出铁的内容是指 A C。

A、在规定时间内打开铁口；B、控制好铁流；C、在规定的时间内出完铁；D、在规定的时间内堵上铁口。

72、引起铁口过浅的原因有 A B。

A、渣铁出不净 B、打泥量少 C、下渣量少 D、炮泥质量好 73、维护好铁口的措施有 A B C。

A、放好上渣 B、全风堵口 C、固定适宜铁口角度 D、少打泥 74、要提高炮泥的强度，在碾泥配比中应适当增加 A B 配比。A、炭化硅 B、刚玉 C、粘土 D、焦粉 75、高压全风堵口的意义是 A B D。

A、有利于炉料顺行；B、有利于泥包的形成；C、有利于出净渣铁；D、有利于铁口维护。

76、高炉放渣过程中应做到 A B D。A、勤放 B、勤捅 C、勤换 D、勤堵 77、当前采用的高炉渣水淬工艺流程有 A B C D。A、沉渣池法 B、底率法 C、INBA法 D、拉萨法 78、造成撇渣器凝结的原因是 A B C。

A、炉凉铁水温度低；B、出铁时间间隔长；C、撇渣器保温不好；D、加保温料过多。

79、水渣冲制作业的要素有 B C D。

A、水速 B、渣水比 C、冲渣水温 D、冲制压力 80、遇潮铁口出铁，必须烤干后出铁，应杜绝 A B D。A、钻漏 B、掏漏 C、捅漏 D、烧漏

81、高炉生产时，铁口主要受到 A B C D 等的破坏作用。A、高温 B、机械冲刷 C紊硫冲刷 D、化学侵蚀 82、实际生产中，高炉炉底死铁层下移，铁口角度应（D）。A、减小 B、逐渐减小 C、增加 D、逐渐增加 83、大型高炉冲渣沟的坡度一般不小于（D）。A、2.0%； B、2.5%； C、3.0%； D、3.5% 84、炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（D）%所容纳的铁水量。A、70 B、80 C、50 D、60 85、风、渣口小套常用铜质材料制成，因为铜（B）。

A、易于加工制造 B、传热性能好 C、损坏后变于更换 D、强度高 86、炉缸边缘堆积时，易烧化(D)。

A．渣口上部 B．渣口下部 C．风口下部 D．风口上部 87、高炉喷吹的煤种属于(B)。

A．炼焦煤 B．非炼焦煤 C．气煤 D．肥煤 88、19．要使炉况稳定顺行，操作上必须做到“三稳定”，即(A)的稳定。A．炉温、料批、煤气流；B．炉温、煤气流、碱度；C．煤气流、炉温、料批；D．煤气流、料批、碱度 89、高炉冶炼过程中，P的去向有(D)。

A．大部分进入生铁；B．大部分进入炉渣；C．一部分进入生铁，一部分进入炉渣；D．全部进入生铁

90、高温物理化学反应的主要区域在(A)。A．滴落带；B．炉缸渣铁贮存区；C．风口带。

三、填空题

1、在碾制无水炮泥时加入二葱油或防腐油，是制品的（结合）剂。

2、炉缸安全容铁量是指铁口到渣口中心线间的炉缸容积（60）%所容的铁水量。

3、液压泥炮由（打泥机构）、（压紧机构）、（回转机构）和（锁紧机构）组成。

4、冲钻式开口机构造主要由（钻孔机构）、（冲击机构）、（移送机构）、（锁紧机构）、（压紧机构）及（换杆机构）组成。

5、保持铁口的正常深度是（铁口）维护的关键，而（出净渣铁）又是保持铁口正常深度的中心环节。

6、有水炮泥主要靠（粘土）粘结及（沥青）结焦后形成高温结构强度。

7、高炉停炉方法基本有两种：（填充）法及（空料线炉顶打水）法。

8、残铁口位置的确定方法有（经验判断）法和（炉底侵蚀深度的计算）法。

9、高炉突然停风后造成风口、风管严重灌渣时，应尽快把（窥视孔大盖）打开。

10、观察和判断炉况有两种方法：（直接观察法）和（仪表判断法）。

11、用于炉底、炉缸、风口区部位的冷却器为（冷却壁）。

12、电动泥炮由（转炮机构）、（压紧机构）、（打泥机构）和(锁紧机构)四部分组成。

13、操作液压泥炮时，应防止泥缸间隙大造成过泥，油温不许超过（60）℃。

14、遇潮铁口出铁必须（烤干）后出铁，杜绝“三漏”，即（钻漏）、（掏漏）、（烧漏）。

15、撇渣器在出铁过程中起（渣中不过铁）和（铁中不带渣）的分离作用。

16、衡量和评价炉前操作水平的主要标志有（出铁正点率）；（铁口合格率）；（铁量差）及（上下渣比）。

17、出铁口状况的三要素指的是：（铁口深度）、（铁口角度）和（铁口横断面积）。

18、水力冲渣处理方法有：（IBNA）、（CC法）、（拉萨法）、（炉前水力冲渣法）、（膨珠法）、（渣池水淬法）等。

19、炉前铁水测温装置元件是（热电偶）。

20、高炉除生产生铁外,还生产三种副产品：(炉尘)、(煤气)和（炉渣）。

21、本高炉规定炉门深度是(1#：2.5-3.0m；2#：2.0-2.4m；3、4、6#：1.6-1.8；5#：2.0-2.3m)。

22、每次出铁,往小坑中撒碳化稻壳起(保温)作用。

23、本高炉天车能力是(1#：20 t /5t；2#：南15t /3t，北16 t /3.2t；3、4、5、6#：16t /3.5t)。

24、本高炉的有效容积(1#：1800 m；2#：1000 m；3、4、5、6#：450m)。

25、判断铁口的正常指标是(铁口深度)和(铁流速度)。

26、出铁后对小坑闸板两侧盖碳化蹈壳起(保温)和(防结盖)作用。

27、高炉新开炉时喷吹铁口应多少时间(5-7 次)。

28、垫沟料中焦粉的比例(10%),无水泥中粘土的比例(20%)。

3329、判断铁口正常的依据是(铁口深度),(铁水流速)。30.高炉严重炉冷，铁口难开时可采用(渣口)出铁。31.铁口深度(连续过浅时)严禁冲水渣。

32、在碾制无水炮泥时加入二葱油或防腐油，是制品的（结合）。

33、炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（60）%所容的铁水量。

34、液压泥炮是由打泥机构：（压紧机构）：回转机构和缩紧机构组成。

35、保持铁口的正常深度是（铁口）维护的关键，而（出净渣铁）又是保持铁口正常深度的中心环节。

36、有水炮泥主要靠（粘土）粘结及（沥青）结焦后形成高温结构强度。

37、冲钻式开口机构造主要由（钻孔机构）、（冲击机构）、（移送机构）、（锁紧机构）、（压紧机构）及（换杆机构）组成。

38、出铁场的种类有：（环型出铁场）、（矩形出铁场）。

39、钢和铁是用含（碳）量来进行区分的。

40、炉前常用的炮泥有：（有水炮泥）、（无水炮泥）两种。

41、点煤气时，（禁止）手持火源点火，必须（先点火后开煤气）。

42、及时排净渣铁，有利于炉况的顺行和（铁口）维护。

43、水力冲渣切忌（渣中带铁），铁流入水容易发生爆炸，造成设备地和人身事故，影响正常生产。

44、用有水泥堵上铁口后，待（10min)拔炮，用无水泥堵上铁口后，待(25min)拔炮。

45、堵完铁口不能把炮一次退回原位，要先（退点活塞）后（抬炮）。

46、泥炮倒泥孔必须（清理干净），活塞后退时（不许超装泥孔后沿100mm）,防止活塞（卡住和拉环）。

47、如遇铁口跑泥，必须在（泥炮退到原位后），方可（清理残泥）。

48、堵铁口程序：（打铃起泵）→（旋转至铁口）→（打泥）→（停泵）→（打水降温）。

49、退炮程序：（打铃起泵）→（退活塞）→（慢速）→（旋转至停炮位置）（→停泵）。

50、钻铁口前必须检查钻头是否（对正铁口）。钻铁口时严禁（铁口正面站人）。

51、用风管吹沟内的小块残渣铁时，对面不能（站人），严禁用（氧气）吹沟。

52、高炉用主要还原剂有（H2）、（CO）和（C）。

53、生铁的形成过程是指（渗碳）和（其它元素进入）的 过程

54、高炉内型由（炉喉）、（炉身）、（炉腰）、（炉腹）、（炉缸）五部分组成。

55、焦比是冶炼 一吨 生铁所消耗的 焦炭量。

56、耐火材料的性能包括：（耐火度）、（抗渣性）、（耐急冷急热性）、（高温结构强度）、（高温下体积稳定性）。

57、休风超过4小时 为长期休风。

58、高炉冶炼的基本操作制度有 热制度、造渣制度、装料制度、送风制度。

59、焦炭在高炉冶炼中的作用有 发热剂、还原剂 和 料柱骨架。60、生铁[Si] >1.25% 为铸造生铁。

61、炉渣稳定性包括 热稳定性 和 化学稳定性 两方面 62、铁口防止（钻漏），若不慎钻漏，应迅速（退出开口机）以防（烧坏）.63、使用有水炮泥时，若铁口发潮应用（压缩空气）吹铁口的煤气火，将铁口（烤干后）再出铁，严禁出铁放（火箭）。

64、开铁口前挡好（下渣码子）并把（小坑内）残渣凝结的硬盖打开.65、高炉生产的主要原料是(铁矿石及其代用品)、(锰矿石)、(燃料)和熔剂。

66、开炉的填充料由(净焦)、(空料)和(正常料)组成。

67、确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬至炉壳厚度的(1.2～1.5)倍。68、确定炉前出铁主沟长短的主要依据是(出铁速度)。69、大型高炉死铁层深度一般为炉缸直径的(15～20%)。70、炉前摆动流嘴溜槽的摆动角度一般为(10)度左右。71、高炉中铁大约还原达到(99.5)%。

72、高炉常用的耐火材料主要有两大类：陶瓷质耐火材料和(碳质耐火材料)。73、根据化学成份不同，生铁可分为(炼钢生铁)和(铸造生铁)两类。74、铁口由（铁口保护板）、（铁口框架）、(铁口泥套)、（砖套）、（砖衬）和（通道）等部分组成。

75、高炉喷煤后炉料的冶炼周期(延长)。

76、出铁主沟结构形式分为：(贮铁式)、(半贮铁式)、(非贮铁式)。77、炉况失常分为两大类：一类是(煤气流分布)失常；一类是(炉缸工作)失常。

78、上部调剂就是通过选择(装料制度)以控制煤气流分布的一种手段。79、高炉下部调剂指的主要是风量、风温、(湿分)调剂。80、高炉常用的冷却介质有水、空气和(水蒸汽)。

四、简答题

1、引起铁口过浅的原因有哪些？

答：①渣铁出不净。②下渣量过大。③炮泥质量差。④潮铁口出铁。⑤打泥量少。

2、固定适宜铁口角度操作的意义是什么？

答：①保持一定距离的死铁层厚度，有利于保护炉底和出净渣铁。②堵铁口时铁口孔道内存留的渣铁可全部流回炉缸，保持铁口清洁，便于开铁口操作。

3、简答氧气烧开铁口的原理？

答：残铁、堵泥以及铁渣凝结物，在高温下与氧发生氧化反映，生成FEOT和CO2并放出大量热。FEO与堵泥中的氧化物（SIO2、AE2O3等）生成高氧化铁渣，在烧氧气的高温下成为液态，流出铁口孔道。因其流动性很差，凝固温度高，流出铁口后很快凝结。

4、发生撇渣器凝结的原因有哪些？

答：主要是炉凉、铁水物理温度不足、流动性差、撇渣器进水或出铁时间隔长保温不良的情况下没有及时放出撇渣器的铁水而造成的。

5、简答高炉冷却目的和高炉冷却壁的种类？

答：高炉冷却的目的在于防止砖衬损坏，促使生成渣皮，以保护炉壳和保持高炉合理的操作炉型。

常用高炉冷却壁有：光面立式冷却壁、镶砖冷却壁、支梁式水箱、扁水箱等。

6、中修开炉时，一般用渣口放渣必须满足哪些条件？

答：必须达到下列条件：①生铁含硅量小于2.0%；②渣口两侧的风口全部打开； ③炉温充沛，碱度适宜，渣铁流动性能好；④铁口角度接近正常角度（开炉角度）。

7、简述炉缸冻结处理原则？

答：①建立燃烧区；②打通风口与临时出铁口的通道；③由点到面，依次增加送风风口数目。

8、残铁口位置确定的意义及基本原则？

答：为便于停炉后大修，积存于铁口中心线以下的铁水（通常称残铁）在停炉时应当放出来。放净残铁，需要比较准确地估算出炉底侵蚀深度，定出残铁口位置。

残铁口位置的选择必须慎重，一方面要保证炉缸里的残铁尽量出净，另一方面要保证出残铁操作安全、方便。9.液压炮的特点是什么? 答:液压传动体积小,轻巧能力大,操作简便,节电,灵活可靠,易维护.10、小坑跑渣的原因是什么? 答:过眼扩大,闸板破损严重,里外口尺寸不合适.11、小坑渣铁分离的原理是什么? 答:根据铁水的比重及里外口的尺寸使渣铁分离。

12、高炉发生炉冷时,出铁时应注意哪些问题? 答:炉冷时,铁水沟物理热不足,渣子粘稠,流动性差,渣铁分离不好,应做到出铁及时, 速度适当加快,使渣结盖情况适当减少,重点是铁口两侧多铺河沙,撬大渣防堵不上铁口, 出铁后, 捅掉小坑,封铁口后捅开码子,放净残渣。

13、高炉砌炉缸时,对炭砖有哪些技术要求?新开炉发现有水流出怎么处理? 答:砌炭砖要求水平缝<0.5%,水平度<3%.,接触没刷沥青油或碳膏,并用10吨千斤顶顶实, 发现铁口流出首先查清水源,并及时处理,并烤干出铁口,严禁潮铁口出铁。

14、砌筑铁口砖套的要求? 答:1铁口框架内的残转,残料及渣铁清净.2准备异型转并预热.3泥浆饱满,与框架接触严密.4砌转与框架保持同一平面。

15、当前国内外新建高炉的发展方向是什么? 答:•高炉大型化;１、多铁口;不设渣口;２、摆动溜槽;３、水力冲渣;４、多功能,崐大功率开口机;５、炉前提高机械化和自动化;６、出铁场消烟除尘;７、改变铁沟结构；８、改为使用浇注料。

16、怎样才能挡好撇渣器码子? 答:

1、按规定尺寸挡好,2、拍实烤干,3 ,清理干净残渣、残铁。

4、•不能跑码子和烧坏浇注沟的钢结构上帮。

17、哪些原因造成打泥压力偏高? 答:1,泥干,泥硬,2.泥中有异物,3.设备有问题,4.铁口深,孔道小,5.炉内压力大。

18、铁口偏斜能造成哪些恶果? 答:1.轻则封不上铁口,2.重则造成铁口两侧水箱爆炸,结束一代高炉寿命.19、高炉大修前放残铁需哪些条件，残铁口是什么形式的，角度多大合适? 答:1.搭好操作平台,2.备好风,水,电,煤气,氧气包.氧气管,胶管,3.垫好残铁沟,4.做好泥套并烤干,5.准备好残铁罐过桥,铁道铺河沙,残铁口有砖套做泥套,6.烧时外大里小,7.角度3-5度.20、高炉大修为什么在铁口安装煤气导管?怎样安装? 答:大中修开炉清理炉底废料的清理量很大,且炉内积存渣铁越少越好,至少要在铁口方向挖出一通道。

1.为争取喷吹铁口时间,2.导管的炉内一端用两块以上耐火砖垫起,防止炉底刚有液体渣块就铸死导管。

21、高炉在正常冶炼下,炉温低在出铁时有哪些现象? 答:1.•炉温降低渣滓变黑；2.渣中带铁,铁水烟气大；3.生铁含硫上升；4.渣铁温度不充足；5.铁水呈赤红色。

22、大修停炉前炉前应做好哪些准备工作？

答：①准备工具；②提前制作残铁沟；③制定方案，组织好人员。

23、停炉方法有几种？酒钢目前普遍采用那种？为什么？

①填充停炉法和降料线炉顶打水停炉法。②降料线炉顶打水停炉法。③节约焦炭，停炉后扒料量少，避免造成时间，人力，物力上的浪费。

24、大修停炉组织何时出最后一次铁？有何要求？为什么？

①料面降到风口以上部分风口见空时组织出铁。②出铁用大钻头，用水泥堵口。③炉内压力低出铁不畅，勤用钻杆或圆铁捅，尽可能多出渣铁。

25、停炉放残铁前应做好那些准备工作? ①改善放残铁处的环境，清除障碍。周围附近保持干燥，铺上河沙等。②准备足够的残铁罐，制做罐间过渡槽及放残铁沟，并砌垫好。③安装好烤残铁沟用的焦炉煤气管。④准备好烧氧气用的工具材料。⑤搭好放残铁操作平台。

26、安装残铁沟应注意什么？如何操作？

①在残铁口外皮与炉缸围板点焊牢固后，一定要用耐火转深入炉底砖墙内200mm以上，砌筑残铁口砖套，使炉底与残铁沟形成一个整体，并用耐火泥料垫好烤干。②残铁口位置应比测定位置再低300MM，由下向上用氧气烧开。

27、喷吹导管的作用是什么?如何安装? ①加热炉缸。②导管外端应与泥套齐平，铁口孔道与导管之间用炮泥实，里端应位于炉子中心，为防止渣铁过早地将导管铸死，炉内端要用耐火砖垫起，使其略高于外端。

28、开炉送风前炉前应做好那些准备工作? ①炉前各种设备试运转正常。②炉前渣铁沟，主沟，蔽渣器，摆动沟嘴，铁口泥套等要全部修垫好并烤干，具备出铁条件。③各种炉前用的工具准备齐全，备品备件齐全到位。④备好足量的炮泥，沟料，保温剂，河沙等，要接通好压缩空气，焦炉煤气和氧气。⑤若用木柴开炉，则要在烘炉后进入炉內摆放木柴。⑥装上全部风口及吹管，并检查是否严密。

29、送风后前几次铁如何组织? ①喷吹导管见渣后将铁口堵上。大修开炉第一次铁一般在计算安全容铁量一半时组织出。中修开炉出铁较早。②开口机用大钻头，角度尽可能小，力争放平。③前几次铁走干渣，待渣铁分离正常才能走冲渣。④前几次铁，炉温低每次出完铁蔽渣器要放掉。30、正常生产中如何维护好出铁口? ①开好铁口孔道。原则是外大内小，保持出铁流速。②出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。③要选择好的耐火炮泥。④每次要出净渣铁。⑤多放上渣，少走下渣。⑥出铁口角度要合理。

31、如何确定合理的铁口深度? 炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2——1.5倍。

32、铁口必须烤干,为何不能带潮泥出铁? 孔道内的潮泥与高温铁水接触引起水分蒸发，产生爆炸喷溅，使孔道断裂，对铁口维护不利。

33、铁口耐火泥有何要求? ①有足够的耐火度，抗渣铁冲刷与侵蚀能力。②有好的导热性和透气性，能在两次铁间隔时间内完全干燥。③有一定的可塑性，以便形成泥包。④高温强度好，收缩率低。

34、为何要保持适宜的铁口角度? ①保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用，同时使铁口泥包稳定坚固。②随着炉龄的增长，炉缸炉底侵蚀加巨，应适当加大铁口角度。在一定的操作条件下，铁口角度应相对稳定，不宜经常变动。

35、正常出铁操作包括什么? 按时打开铁口，控制流速；铁罐渣罐装入量合理；出净渣铁；堵好铁口。

36、堵铁口应注意什么? ①清除铁口处积渣，保证泥炮头与泥套严密接触，防止跑泥；②开泥炮要稳，不冲撞炉壳；③压炮要紧，打泥要准，应根据铁口深度增减打泥量；④因故障未见下渣堵口时，要将炮头烤干，防止爆炸.。

37、长期休风后复风出铁有何特点？

休风时间长，炉内积存的渣铁和焦炭随温度下降凝固，复风后短时间内很难将铁口区加热熔化，因此造成出铁困难。

38、长期休风复风前炉炉前应做好那些准备工作？

①用开口机以零角度钻铁口，铁口大一点，钻通后直到见焦炭为止。开口机钻不动用氧气烧，烧进炉墙1。5M仍不通，可用炸药炸裂，使复风后煤气能从铁口喷出。②做好临时出铁口的准备工作。③制作临时蔽渣器。④准备比平时多的河沙，焦粉，氧气管等工具。⑤安排好人员。

39、长期休风复风后前几次铁如何组织出？

①铁口喷煤气时间尽量长一些，争取到铁口见渣为止。②注意风口变化，出现料尺过早活动及风口涌渣现象应尽早打开铁口。③当凝固的渣焦层很厚用炸药也无效时，应组织在临时铁口出铁。④铁口烧开但铁流凉而过小时，应将铁水挡在主沟内，以免在蔽渣器内凝固，只有当铁流具有一定流速时，才能将铁水放入蔽渣器并撒上保温剂。40、封炉时如何做好风口密封？

将直吹管卸下，用有水泥将风口堵死。休风7天以上再涂一层沥青或黄油。休风15天以上应在耐火泥外砌一层耐火砖再涂沥青或黄油。

41、焦粉在炮泥中起何作用？

焦粉具有很高的抗渣性和耐火度，并且透气性良好，促进堵泥迅速干燥，但是可塑性很差。焦粉粒度要细，大则使堵泥发散，机械强度差。

42、渣铁处理系统包括哪些部分？

出铁场，泥炮，开口机，堵渣机，炉前吊车，渣铁沟，渣铁分离器，铁水罐，水冲渣系统等。

43、大修停炉和中修停炉的主要区别是什么？

（1）确定的依据不同：大修依据炉缸，炉底受到严重侵蚀。中修依据风口以上炉体和冷却水箱受到严重侵蚀程度。(2)大修放残铁，中修一般不放。

44、退炮时渣铁跟出的原因有哪些：

答、铁口过浅，渣铁出不净；炮泥太稀太软；拔炮时间过早；打泥量不够。

45、高炉生产对炮泥的要求？

答案：(1)炮泥有良好的塑性，能顺利地从泥炮中推入铁口；(2)具有快干和速硬性能，能在较短的时间内硬化，且具有较高强度；(3)开口性能好，无渗铁或钻不动现象；(4)体积稳定性能好且具有一定的气孔率，保证堵口后铁口通道孔径不应扩大，保证铁流稳定；(5)对环境不产生污染，为炉前工作创造良好的工作环境。

五、实际操作题

1、长期停炉（封炉、中修）后，为使高炉开炉后尽快转为正常生产，对炉前操作提出哪些特殊要求？

答：①保持铁口能与炉缸上部贯通，让高温煤气流向铁口，达到加热铁口区域的目的。②先打开铁口两测风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另一方面依靠流通的高温煤气就能促使铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温区，以利铁口的烧开。③做好从渣口出铁的准备，防止铁口烧不开酿成风口灌渣和烧坏风渣口的事故。

2、利用渣口改做临时出铁口的操作方法是怎样的？临时出铁口出铁有哪些注意事项？

答：①先选择铁口附近的渣口做临时出铁口；②，卸下渣口小套和三套，③将渣口前方烧出较大的空间，然后向送风风口方向烧，直到烧通有焦炭落下，从风口能冒出烧氧气的红烟；④安装炭砖套代替渣口小套及三套，并用顶杆固定，做好泥套烤干。应注意不可用自熔炭砖套，它有自己烧出的危险；⑤可以向渣口前方的空间放食盐、萤石等物，降低熔点，改善其流动性。

用临时出铁口出铁的注意事项：①准备带壳渣罐或残废铁罐。②用氧气烧渣口时，避免烧坏炭砖套。③临时铁口要减风或拉风、休风堵口。

3、铁口的维护有哪些主要基础措施？

答：①按时出净渣铁，渣铁出净后，全风堵铁口。②放好上渣。③严禁潮铁口出铁。④提高炮泥质量。⑤固定适宜的铁口角度。⑥打泥数量适当而稳定。

4、闷撇渣器有什么益处？什么情况下不宜闷撇渣器操作？

答：

（一）闷撇渣器的作用：①减少铁中带渣，降低铁耗，延长铁水罐使用寿命。②延长撇渣器使用寿命，使撇渣器处于恒温状态，消除热应力的影响。③残铁孔用耐火料捣固，不宜漏闸，同时也减轻劳动强度。④减少铁后放残铁程序，缩短了铁水罐调配运输时间。

（二）新捣制的撇渣器出第一次铁时，不宜闷撇渣器，炉况失常渣铁流动性不好及出铁不正常时，也不准闷撇渣器操作。

5、开炉后，第一次铁是否可以进行闷撇渣器操作。答：开炉第一次铁，由于铁水温度较低，而撇渣器本身温度也低，此时若进行闷撇渣器操作，易造成铁水在撇渣器中散热过多凝死撇渣器而无法正常进行出铁操作，因此，要等炉温正常，而撇渣器也具有较高物理热后，再进行闷撇渣器操作。

6、当铁口连续过浅时，将铁口正上方风口堵死有什么作用。答：将铁口正上方风口堵死后，堵死的风口前没有回旋区，在铁口前形成焦炭柱，渣铁对铁口泥包和周围炉墙的冲刷磨损作用大大减弱，有利于泥包的形成，可很快恢复正常的铁口深度。

7、为什么炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而加长。答：铁水流速越快，越不利于渣铁分离，当出铁速度的增加而主沟长度不变时，易造成渣铁在进入撇渣器前没很好的分离而使铁中带渣，因此，炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而需加长。

8、渣沟中设置沉铁坑主要目的是什么。答：在渣沟中设置沉铁坑主要目的是沉积渣中的铁，避免在冲水渣时发生爆炸或烧坏渣罐等事故。

9、炉凉时，炉前操作的中心任务是什么。答：尽快排放凉渣铁，可减少渣铁在炉内的凝固，才能保持高炉送风，使上部装入的净焦或轻料尽快到达风口，以达到恢复炉缸温度的目的。

10、水渣冲制作业三要素是什么。

答：水渣冲制作业三要素为渣水比、冲制压力、冲渣水温。

11、若铁口连续过浅时,应怎样调整炮泥。答：铁口连续过浅时，应提高堵泥的强度及耐渣铁冲刷的能力，所以，应在堵泥中加刚玉或炭化硅。

12、有水炮泥和无水炮泥的区别主要是什么。答：有水炮泥和无水炮泥的区别主要是指使用的结合剂不同，有水炮泥用水作为结合剂，无水炮泥用二蒽油或防腐油作结合剂。

13、冲水渣时，是否只要有一定的水流就可以打开渣口放渣。答：冲水渣时，必须要求有足够的水量，才能将熔渣冲散，使渣很好的粒化，若水量不够，还易造成渣沟堵塞。

14、冶炼铸造铁时，铁口深度是否比较稳定。答：冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水变粘，流动性变差，对泥包与孔道的机械冲刷减小，有利于铁口的维护，因此，铁口深度比较稳定。

15、新建及大修后在烘炉以前喷吹铁口的主要作用是什么。答：烘炉的重点是炉缸和炉底，喷吹铁口可把热风引向炉底，并可保证加热均匀，从而保证炉缸炉底的烘炉质量。

16、当铁口深度长期过浅，应当采取哪些措施？

答；出铁口是护缸最关键部位，特别是大型高炉尤其重要，铁口深度长期过浅，必须采取果断措施，一般讲：①改进炮泥质量，提高炮泥耐压强度。②加强炉前操作管理，稳定泥量，防止潮泥出铁，坚持排净渣铁，防止跑泥。③保持合适的铁口角度，和出铁次数。④对铁口上方风口，直径改小、改长、必要时堵上，使铁口区域的循环区远离炉墙，促进泥包的形成和巩固。

17、出铁口长期偏斜有何恶果？当炉内压力提高后对砂口过眼和铁口孔道有何要求？

答；在正常生产中，铁口水平中心线与设计的铁口中心线偏差＞50毫米，若偏差过大，会使铁口孔道与铁口两侧水箱，间距过少；烧坏水箱引起铁口爆炸，当炉顶压力提高以后，在铁口孔道不变时，出铁速度就会加快，为此除提高堵口泥强度以外，就是缩小铁口孔道直径，保持正常出铁速度，而砂口过眼大小要与出铁速度相适应，否则就可能出现砂口蹩铁，导致下渣带铁事故，特别是砂口过眼和闸板尺寸不准任意变动。

18、如何制作铁口泥套？

做铁口泥套时，先将旧泥抠掉，抠进深度要求大于500mm，彻底抠净残渣残铁，并检查铁口通道是否偏离设计的铁口中心线。检查完后用浇注料填充并捣实。然后开动泥炮，用炮头准确地压出30～50mm深的圆窝。然后用火烤干。

19、铁口泥套为什么要及时修补？ 只有在泥炮的炮嘴和泥套紧密吻合时，才能使炮泥在堵口时能顺利地将泥打入铁口的孔道内；由于泥套不断受到高温和渣铁水的冲刷侵蚀，很容易发生裂纹或大块脱落而失去其完整性，就会发生冒泥，甚至堵不上铁口。所以应及时修补和更换泥套，保持其完整性。20、炉前使用的耐火料质量有哪些要求？

具有较高的耐火度（指耐高温而不熔化的性能）应大于1580℃；常温下有一定的可塑性，高温下具有一定的强度；具有受热后迅速干燥的能力，干燥后收缩小，体积稳定，不开裂；抗熔渣的化学侵蚀性能好；耐氧化，不粘渣铁，易于清理；耐急冷急热而不被破坏的性能好。

21、无水炮泥的特点有哪些？

无水炮泥用二蒽油或防腐油做黏结剂，在一定温度下液化和黏结，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定可塑性；在高温作用下，结合剂先液化使堵泥变软，继之挥发份挥发，最后游离碳结焦。结焦后堵泥热硬形成高温结构强度，从液化变软到结焦变硬，大约需要35-40min。

22、预防铁水落地的措施有哪些？

确保正常的铁水流速；加强铁摆操作者的责任心，严格执行规程；加强对铁沟、沟嘴、摆动溜槽的检查与维护，发现问题及时修垫；对摆动机械设备要加强巡检，铁前试车，搞好维护，按时、按量加油清扫，并将积铁及时清净。

23、简述下渣带铁的原因及处理？

原因：①挡砂坝时没有清净残渣铁。②砂坝没有烤干，出铁时发生“咕嘟”现象。③砂坝未按要求尺寸挡。④未按规程操作，如处理大块残渣不当、铁口没堵上就提前推开砂坝、修补撇渣器时尺寸不符合标准等。处理：①当下渣带铁过多，可能发生事故时应立即堵口。②下渣带铁少时可在渣沟临时挡几道砂岗。

24、正常生产时撇渣器应注意哪些操作？

钻铁口前必须把撇渣器铁水面上（挡渣板前后）的残渣凝结盖打开，残渣凝铁从主沟两侧清除；出铁过程中见少量下渣时，可适当往大闸前的渣面上撒一层覆盖剂保温；当主沟中铁水表面被熔渣覆盖后，熔渣将要外溢出主沟时，打开砂坝，使熔渣流入下渣沟；出铁作业结束并确认铁口堵塞后，将砂闸推开，流净残渣；主沟撇渣器的表面（包括小井的铁水面）撒覆盖剂进行保温。

25、堵口时跑泥的原因及处理？

原因：1)、误操作或铁口附近沟沿有渣铁凝积，妨碍炮头的下行前进。2)、泥套损坏或铁口孔道不在中心。3)、炮头端部缺损。4)、泥套处主沟底有坑，积存了铁水。

处理：1)、堵口前撬掉铁口附近沟沿凝结物。2)、经常保持泥套完好及铁口孔道在中心。3)、保持炮头完好光洁。4)、及时修垫主沟端头与泥套接合处。5)、打泥时发现冒泥腾起黑烟，立即停止并检查原因，根据情况或再继续打泥，或退炮、放风、重新装泥堵口，或人工堵口，或休风后处理。

26、炉前出铁次数的确定原则是什么？

１）每次最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量；２）足够的出铁准备工作时间；３）有利于高炉顺行；４）有利于铁口的维护。

27、撇渣器的工作原理和要求是什么？

撇渣器的工作原理是：利用渣铁密度的不同，使熔渣浮在铁水面上，撇渣器的铁水出口处（小井）有一定的高度，使大闸前后保持一定的铁水深度，过道眼连通着前沟槽和小井，仅让铁水通过，达到渣铁分离的目的。浮在铁水面上的熔渣，被大闸挡住，当前沟槽中的铁水面上积聚了一定量的熔渣后，推开砂坝使熔渣流入下渣沟内。因此，适宜的过眼和沟头高度是确保渣铁完全分离的关键。

要求是：渣沟不过铁，铁沟不过渣。

28、铁口泥套的使用和管理有哪些要求？

１）铁口泥套必须保持完好，深度在铁口保护板内５０～８０ｍｍ，发现损坏立即修补和新做。２）使用有水炮泥高炉捣打料泥套每周做一次，无水炮泥高炉定期制作。３）在日常工作中，长期休风时泥套必须重新制作。制作时详细检查铁口区是否有漏水、漏煤气现象；铁口框是否完好；铁口孔道中心线是否发生变化。４）堵口操作时，连续发生两次铁口跑泥，应认真检查修补铁口泥套。５）如果在出铁中发现泥套损坏，应拉风低压或休风堵铁口。６）堵铁口时，铁口前不得有凝渣。为使泥炮头有较强的抗渣铁冲刷能力，可在炮头处采取加保护套及使用复合炮头。7）为确保浇注料泥套的制作质量，制作泥套应尽量选择在高炉计划休风时进行。

29、铁口过浅有哪些危害？

１）如果铁口过浅，无固定的泥包保护炉墙，在渣铁的冲刷侵蚀作用下，炉墙越来越薄，不仅使铁口难以维护，还容易造成铁水穿透残余的砖衬而烧坏冷却壁，甚至发生铁口爆炸或炉缸烧穿等重大恶性事故。２）铁口过浅，出铁时往往发生“跑大流”和“跑焦炭”事故，高炉被迫减风出铁，造成煤气流分布失常、崩料、悬料和炉温的波动。３）铁口过浅，渣铁出不尽，使炉缸内积存过多的渣铁，恶化炉缸料柱的透气性，影响炉况的顺行，同时还造成上渣带铁多，易烧坏渣口，给放渣操作带来困难，甚至造成渣口爆炸。４）铁口过浅，特别是高压操作的高炉，往往在退炮时还容易发生铁水冲开堵泥流出，造成泥炮倒灌，烧坏炮头，甚至发生渣铁漫到铁道上，烧坏铁道的事故。有时铁水也会自动从铁口流出，造成漫铁的事故。

30、维护铁口的措施有哪些？

①按时出净渣铁，全风堵铁口。②严禁潮铁口出铁。③打泥数量稳定适当。④固定适宜的铁口角度。⑤改进炮泥质量。⑥保持铁口泥套完整。

31、试述严重炉凉或炉缸冻结时炉前操作应注意的事项？

①严重炉凉时出铁放渣要力求保持渣铁流通畅。②铁口眼开大些，使铁流尽量大些，争取多排冷渣铁。③要加强风口吹管的监视工作。④当渣铁不能从铁口排出时，可用渣口出铁。⑤根据炉凉程度，决定开风口数目和方位。⑥炉缸冻结时，渣口又难排放冷渣铁，应采用风口出铁。

32、现场内发生煤气中毒如何急救？

(1)佩带呼吸器在保证自身安全的前提下，将中毒者迅速抬离危险区域。抬到空气新鲜的上风地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖，抢救场所保持安静、通风，并指派专人维持秩序。

（２）轻微煤气中毒可进行吸氧休息或或直接送往急救中心进行治疗。（３）中毒较重者可清除口腔内杂物进行人工呼吸，并通知煤气防护站和急救中心赶到现场急救。

（４）严重煤气中毒者，可清除口腔内杂物进行人工呼吸或苏生器急救，通知煤气防护站和急救中心赶到现场急救，送往急救中心抢救途中应采取有效的急救措施，并由医务人员护送。

33、试述铁口泥套破损的原因？（１）如果铁口过浅，无固定的泥包保护炉墙，在渣铁的冲刷侵蚀作用下，炉墙越来越薄，不仅使铁口难以维护，还容易造成铁水穿透残余的砖衬而烧坏冷却壁，甚至发生铁口爆炸或炉缸烧穿等重大恶性事故。

（２）铁口过浅，出铁时往往发生“跑大流”和“跑焦炭”事故，高炉被迫减风出铁，造成煤气流分布失常、崩料、悬料和炉温的波动。（３）铁口过浅，渣铁出不尽，使炉缸内积存过多的渣铁，恶化炉缸料柱的透气性，影响炉况的顺行，同时还造成上渣带铁多，易烧坏渣口，给放渣操作带来困难，甚至造成渣口爆炸。

（４）铁口过浅，特别是高压操作的高炉，往往在退炮时还容易发生铁水冲开堵泥流出，造成泥炮倒灌，烧坏炮头，甚至发生渣铁漫到铁道上，烧坏铁道的事故。有时铁水也会自动从铁口流出，造成漫铁的事故。

34、简述换风口的操作过程？

①挂好倒链及锚头勾,锚头勾用锁止销锁住,在休风过程中，减风低压时松吹管拉杆，保持吹管不掉下来即可。②倒流时将弯头的固定楔子打松，使弯头可以前后活动，同时打开视孔大盖。③倒流后立即卸掉拉杆，取掉弯头的固定楔子，用倒链卸下吹管后进行风口堵泥，堵泥时一定要把泥捣紧堵严，防止三套拉下来后风口区域塌焦。④配管工卸开风口三套冷却水管的活接。⑤通过弯头的窥视孔将滑锤的长大钩伸进风口里，钩头勾住风口三套的上沿，然后拉动滑锤，把三套震活后拉下。⑥三套卸下来之后，观察风口前有无凝铁，有凝铁时用氧气烧掉并抠干净。短风口换长风口时，用氧气往里烧，以容下长风口为原则，确保风口三套一次装严。⑦把经试压后的新风口三套装进风口二套内，将进出水管的接头对正后用撞棍撞紧上严，配管工将进出水管接好。⑧用倒链拉起吹管送进风口大套内，把短钢钎从窥视孔伸进去压住吹管抬起来一次，逐渐往里送，一直使吹管头钢圈和风口三套对准后上吹管拉杆，并用短钢钎将吹管的位置拨正。⑨打紧弯头的固定楔子板，上紧吹管拉杆及下短节拉杆。⑩关上视孔大盖和视孔小盖后送风。（11）送风后将换下来的风口三套、吹管及换风口用的工具按定置摆放。

35、更换风口或渣口各套时有哪些注意事项？

答：①更换风、渣口各套时，必须放净渣铁后，才能进行休风；②更换风、渣口各套时，用氧气烧时应注意严禁烧坏各套的接触加工面；③更换各部位的球面接触应上严上正不能漏风；④备品备件及使用工具齐全，在保证安全、质量的基础上应争取较短时间换完。

36、制作泥套时检查工作的重点是：

1铁口区域是否有漏水现象，若漏水必须查明漏水原因并进行处理。2铁口框架和冷却壁是否完好，如有渣铁凝结，应进一步检查处理。3是否有漏煤气的缝隙，若有应用硅质捣料封死。4铁口通道和铁口中心线偏差超过50mm时应查明造成偏差的原因，进行处理并按铁口中心线重开铁口通道。

37、潮铁口怎样处理？

答：遇铁口有潮泥时，应适当提前处理铁口。在钻铁口时，要防止钻漏、掏漏和烧漏，做到烘干后再出铁。用开口机钻铁口遇到潮泥时，先用探尺探测潮泥的深度和软硬程度，然后人工分段掏出潮泥。铁口太潮时，在铁口深度比较正常的条件下，可在退炮后将原来的铁口角度挖出一定深度的孔道，点燃漏出煤气进行自然烤干。铁口没烤干钻漏来铁时，应减风降压出铁。

38、高炉大修后开炉送风时,为什么喷吹铁口? 答:•在铁口中心线与炉缸中心之间安装一煤气导出管,１、使高炉煤气从铁口导管喷出,•目的是使热煤气从导管口喷出,２、使炉缸活跃,３、促进和提高铁口区域和炉缸温度,•确保顺利开炉。

39、炉门断原因：

堵口打泥时泥量控制不合适，加减泥量过多；堵口前炉门卡焦未捅开；出铁不均，炉门深度波动大；堵口前风量小，泥量调整不到位；泥套不完整或泥炮故障堵口时跑泥；炮泥质量波动大；炉门区域存在漏水影响铁口泥包等。

40、跑大流是如何造成的？如何处理？

①铁口没维护好，未能保持完整而坚固的泥包和出铁操作不当开口过大或钻漏造成。②如遇此情况应及时放风，控制铁水流速制止铁流蔓延，并根据情况及时堵口。如果喷出的大量焦炭挤满铁沟，泥炮无法工作，应及时放风或休风处理。

41、用氧气烧铁口时注意哪些技术问题及安全问题? 答:1.保证与铁口孔道一致的角度2.对准铁口中心线防止偏斜.3.指定专人开氧气烧氧气,4.不准任意破坏铁口孔道或任意扩大孔道5.操作人员带好防护用具、胶管与铁管接触紧密牢固。

42、铁水带渣的危害? 铁水带渣是因撇渣器过眼侵蚀严重起不到撇渣作用和撇渣器小井过低以及铁沟、铁水罐循环渣清理不干净积渣所致，铁水罐渣层超标会导致炼钢成本增加、炼钢要进行扒渣作业，渣层过厚会导致扒渣困难、堵混铁炉的出铁口，减缓炼钢生产节奏。

43、铁水罐凝结的危害? 在开炉、停炉、出残铁过程及高炉冶炼事故状态下铁水温度低，炉温硅素高，铁粘时，铁从铁罐内翻不出来，凝结在铁水罐内会导致：①铁水罐运转紧张，造成渣铁出不净，炉内憋风减产；②造成运输成本上升；③导致铁量损失，焦比上升。

44、铁口过浅原因、危害? 铁口过浅原因：渣铁连续未出净堵口，炉缸内积存大量渣铁；铁口断；“闷炮”开口操作；潮铁口出铁；炮泥质量差；打泥量偏少。

铁口过浅危害：出现跑大流、跑焦炭等事故；堵口时，打入的泥容易被炉内运动着的渣、铁漂浮起来，难以形成泥包，退炮时，渣铁也容易跟出来；铁口长期过浅，没有泥包保护炉墙，炉墙被侵蚀冲刷变薄，容易造成铁水穿过残余的砖衬后烧坏冷却壁，发生铁口爆炸和炉缸烧穿等重大事故。

45、铁口过深原因、危害? 铁口过深原因：打泥量过多；高炉减风操作或铁口上方堵风口；高炉冶炼铸造铁，铁水发粘时。

铁口过深危害：铁口难开；容易造成铁口断；炉况不稳出现滑尺崩料、焦炭粒度小以及炉缸不活跃，出铁过程容易造成铁口卡焦炭。

46、出铁过程铁口放炮的原因、危害及预防措施? 原因：出铁间隔时间短，铁口潮湿；打泥量过多，炮泥水分大；冷却设备漏水。

危害：炸坏泥套；铁口深度波动大；铁口泥包不稳定；放“火箭”烧伤人员；造成冒黄烟影响环境。

预防措施：烤干后出铁；控制合适的打泥量；控制合适的炮泥水份或使用无水泥；加强冷却设备检查，发现漏水时及时堵口，休风更换冷却设备；出铁过程铁口正面不许行人通过。

47、出铁卡焦炭的原因、危害及处理措施? 原因：铁口上方部位出现管道行程；炉况顺行差，滑尺、崩料多，炉缸不活跃； 焦炭质量差，粒度小；铁口过深。

危害：出铁过程中渣铁流不均，在渣铁沟易凝结；出铁时间长，炉内憋风；需间断进行捅铁口，炉前工作量增大，易导致人员烫伤。

措施：稳定炉况，避免滑尺、崩料、边缘管道的发生；提高焦炭质量，改善焦炭粒度；控制适宜的铁口深度，增大出铁口孔径(换用大钻头)。

48、退炮时渣铁跟出原因、危害及处理措施? 原因：铁口过浅；炮泥质量差；打泥量少或没有打进泥；炮泥未干，退炮过早； 打泥过程中跑泥，没有打入铁口内。

危害：下渣码子未挡时，铁水流入渣罐，烧坏渣罐；渣铁罐未对到位时，渣铁落地，烧坏设备和铁道；减风影响炉况。

采取措施：泥炮操作人员严格执行泥炮操作规程；铁口浅时，退炮前必须具备出铁条件；装炮泥时要确认装满，炮筒中还要保证剩余一定的泥量，以防退炮铁水跟出来时立即堵上铁口；退炮铁水跟出时立即堵上铁口，铁口堵不上又不具备出铁条件时减风降压防止事故扩大；要对炮泥质量进行验收；堵口打泥量要足够，清理干净铁口泥套，防止堵口跑泥。

49、堵铁口时不清理炉门的后果? 堵铁口时要及时清理干净炉门，可以更好的保持铁口泥套完整，确保堵铁口时不发生跑泥现象和全风堵铁口。如果泥套破损或者假泥套过深，会导致堵口时炮头与泥套边缘接触不严，失去密封作用，打泥时便会产生跑泥现象，严重时会烧坏炮头，造成铁口深度下降或者堵不上铁口。50、更换送风装置会发生哪些事故？如何防范？

更换送风装置会发生：①煤气中毒，确认休风是否倒流完毕，作业前进行煤气含量的检测，挂倒连时两人以上作业。卸装送风装置时防止煤气溢出，堵泥时堵严。作业过程随时进行煤气检测，发现异常情况及时撤离现场，查明原因处理完煤气后在进行作业。②烧烫伤，由于炉内残余煤气的燃烧，卸装送风装置时会有大量的煤气火喷出，作用前必须穿戴齐全劳动保护用品，特别是防护面罩。作业时堵泥要适当，防止炉内塌焦，煤气火变大，同时注意卸下的高温送风装置。③摔碰砸伤，作业时要服从统一指挥，工器具及备品备件要摆放在合适位置，联系确认到位。④高空滑跌，挂倒连时两人以上，做好监护工作。⑤中暑，在侧面架设轴流风机，保持气体流通，减少作业时间，随时注意换人作业。⑥电击，检查电线连接是否牢固，禁止带电电线与水接触。特种设备专人操作。

第五篇：高级财务会计复习题2011（本站推荐）

单选：

21.A公司为母公司，B公司为子公司，年末A公司“应收帐款--B公司”的余额为100 000元，其坏帐准备提取率为10%，编制合并财务报表时应编制的抵销分录是（借：应收帐款--坏帐准备 10 000 贷：资产减值损失 10 000）。

43.A租赁公司将一台大型设备以融资租赁方式租赁给B公司。双方签订合同，该设备租赁期4年，租赁期届满B公司归还给A租赁公司设备。每6个月月末支付租金800万元，B公司担保的资产余值为460万元，B公司的母公司担保的资产余值为680万元，另外担保公司担保金额为680万元，未担保余值为220万元，则最低租赁付款额为（540）万元。

44.A公司2007年12月31日将帐面价值2 000万元的一条设备生产线以3 000万元的价格出售给租赁公司，并立即以融资租赁方式向该租赁公司租入该生产线，租期10年，尚可使用年限15年，期满后归还该设备。租回后固定资产入帐价值为2 500万元，则2007年固定资产折旧费用为（150）万元。

46.A公司从B公司融资租入一条设备生产线，其公允价值为500万元，最低租赁付款额为600万元，假定按出租人的租赁内含利率折成的现值为520万元，则在租赁开始日，租赁资产的入帐价值、未确认融资费用分别是（500、100）万元。

3.编制合并财务报表时，最关键的一步是（编制合并工作底稿）。10.不属于企业特殊经济事项的是（无形资产核算）。

22.编制合并财务报表时编制的有关母公司投资收益和子公司期初未分配利润与子公司本期利润分配和期末未分配利润的抵销分录正确的是（借：投资收益 未分配利润--年初 贷：提取盈余公积 对所有者（或股东）的分配 未分配利润---年末）。

9.存货中的原材料公允价值一般按（现行重置成本）确定。

39.担保余值，就承租人而言，是指（由承租人或与其有关的第三方担保的资产余值）。

48.对于融资租入的固定资产，应按（租赁开始日租赁资产的公允价值与最低租赁付款额中两者较低者）作为入帐价值。

非同一控制下的企业合并，购买方为进行企业合并发生的各项直接费用，应当计入（合并成本）。2.国际会计准则委员会制定发布的有关合并报表的准则基本采用的合并理论为（母公司理论）。

16.购买方对于企业购买成本小于合并中所取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的部分，下列会计处理方法不正确表述有（在控股合并的情况下，应体现在合并当期的个别利润表）。

23.股权取得日后各期连续编制合并财务报表时（仍要考虑以前企业集团内部业务对个别财务报表产生的影响）。

1.合并财务报表的主体为（母公司和子公司组成的企业集团）。

47.划分融资租赁和经营租赁的依据是（与租赁资产所有权有关的风险和报酬是否转移）。55.互换交易产生的原因是（互换双方分别在不同的货币市场上具有优势）。

24.甲公司采用备抵法核算坏帐损失，坏帐准备计提比例为应收帐款余额的3%。上年年末该公司对其子公司内部应收帐款余额为4 000万元，本年年末对其子公司内部应收帐款余额为6 000万元。该公司本年编制合并财务报表时应抵销未分配利润--年初的金额为（120）万元。

26.甲公司是乙公司的母公司，20x8年6月20日，甲公司将其生产的机器设备出售给乙公司，甲公司该机器的售价为1 200 000元，成本为900 000元。乙公司将该机器作为固定资产使用，按5年的使用期限采用直线法对该项资产计提折旧，预计净残值为零。甲公司在编制20x9末合并资产负债表时，应调增“固定资产”项目的金额为（9）万元。

51.甲公司于2005年1月1日采用经营租赁方式从乙公司租入机器设备一台，租期为4年，设备价值为200万元，预计使用年限为12年。租赁合同规定：第1年免租金，第2年至第4年的租金分别为36万元、34万元、26万元；第2年至第4年的租金于每年年初支付。2007年甲公司应就此项租赁确认的租金费用为（24）万元。

54.交易双方分别承诺在将来某一特定时间购买和提供某种金融资产而签订的合约是（远期合同）

14.M公司吸收合并N公司，M公司采用购买法进行核算，购买成本为50万元，N公司净资产公允价值为40万元，其差额10万元应计入（“商誉”借方）。

18.母公司将成为为5 000元的产品以6 200元的价格出售给子公司，子公司本期对集团外销售了40%，售价为3 000元，在编制合并财务报表时，抵销分录中应冲减的存货是（720元）。

19.母公司将成本为10 000元的产品以12 000元的价格出售给其子公司，子公司当期以15 000元的价格出售给集团外的某公司，编制合并财务报表时应编制的抵销分录是（借：营业收入 12 000 贷：营业成本 12 000）。

25.母公司销售一批产品给子公司，销售成本6 000元，售价8 000元。子公司购进后，销售50%，取得收入5 000元，另外的50%为存货。母公司销售毛利率为25%。根据资料，未实现内部销售利润为（1 000）元。31.某企业采用人民币作为记帐本位币，下列项目中，不属于该企业外币业务的是（与外国企业发生的以人民币计价结算的销售业务）。

40.某租赁公司将一台大型专用设备以融资租赁方式租赁给A企业。租赁开始日估计的租赁期届满时租赁资产的公允价值，即资产余值为2 000万元，双方合同中规定，A企业担保的资产余值为500万元，A企业的子公司担保的资产余值为625万元，另外担保公司担保金额为615万元，则租赁期开始日该租赁公司记录的未担保余值为（260）万元。

41.某租赁公司将一台大型发电设备以融资租赁方式租赁给B企业。已知该设备占B企业资产总额的30%以上，最低租赁付款额为7 100万元，最低租赁付款额现值为6 035万元，租赁开始日的租赁资产公允价值为5 245万元，则B企业在租赁期开始日时应借记“未确认融资费用”科目的金额为（1 675）万元。

59.某公司在清算期间，支付管理人办公费用的会计分录应为（借：清算损益 贷：银行存款）。37.破产企业担保资产的价值低于担保债务而未爱清偿部分应确认为（破产债务）。60.破产会计和传统财务会计的会计假设没有改变的是（货币计量）。32.企业因经营所处的主要经济环境发生重大变化，确需变更记帐本位币的，应当采用（变更当日的即期汇率），将所有项目折算为变更后的记帐本位币。

49.全部由出租人垫付资金的租赁形式包括（融资租赁、经营租赁和转租赁）。58.属于标准化《规范化》的远期交易合同是（期货合同）11.通货膨胀的产生使得（货币计量假设产生松动）。

12.同一控制下的企业合并中，合并方为进行企业合并发生的各项直接相关费用，包括为进行企业合并而支付的审计费用、评估费用、法律费用等，应当于发生时计入（管理费用）。

15.同一控制下的企业合并，合并方在企业合并中取得的资产和负债应（按照合并日被合并方的帐面价值入帐）。33.外汇统帐制下采用逐笔结转法适合于（外币业务较少的工商业企业）。

6.下列关于抵销分录表述正确的是（编制抵销分录是用来抵销集团内部经济业务事项对个别财务报表的影响）。7.下列企业与东方公司仅有如下关系，其中应纳入东方公司合并财务报表合并范围的有（东方公司拥有乙企业35%的权益性资本，东方公司拥有60%的权益性资本的被投资企业，同时拥有乙企业20%的权益性资本）。

8.下列不属于合并财务报表编制的前提条件的有（统一母公司与子公司采用的会计科目）。34.下列体现财务资本保全的会计计量模式是（历史成本/实际货币）。38.下列内容属于破产资产的（担保资产大于担保债务差额）。

50.下列关于融资租赁会计核算表述正确的是（融资租入固定资产需要计提折旧）。28.外币交易是以（记帐本位币）以外的货币进行的款项收付、往来结算等交易。30.因收回或偿付外币债权债务而产生的汇兑损益是（交易汇兑损益）。56.远期合同属于未来交易，这一交易日为（合同规定的到期日）。57.衍生工具计量通常采用的计量模式为（公允价值）。

4.在购买法下，母公司如果需要在控股权取得日编制合并财务报表，则需编制（合并资产负债表）。

5.在编制合并资产负债表时，将“少数股东权益”视为普通负债处理的合并方法的理论基础是（母公司理论）。17.子公司上期从母公司购入的50万元存货全部在本期实现了销售，取得70万元的销售收入，该项存货母公司的销售成本为40万元，在母公司编制本期合并报表时所做的抵销分录应该是（借：未分配利润--年初 100 000 贷：营业成本 100 000）

20.子公司将成本为30000元的产品以40000元的价格出售给母公司，母公司作为固定资产使用，编制合并财务报表时应编制的抵销分录为（借：营业收入 40 000 贷：营业成本 30 000 固定资产--原价 10 000）。

27.在流动项目与非流动项目法下，按照资产负债表日的即期汇率折算的财务报表项目是（应收帐款）。29.直接标价法的特点是（本国货币数随汇率高低而变化）。

35.在物价变动会计中，对于不考虑购买力变动而仅以货币单位《面值额》作为计量标准的称为（名义货币）。36.在物价上涨条件下，企业持有货币性资产（会发生购买力损失）。

42.租赁资产和负债以最低租赁付款额现值为入帐价值，且以出租人的租赁内含利率为折现率或以租赁合同规定的利率为折现率。在这种情况下作为分摊率的是（出租人的租赁内含利率或者租赁合同规定的利率）。

45.租赁资产以公允价值作为入帐准备，则未确认融资费用的分摊率为（重新计算融资费用分摊率，该分摊率是使最低租赁付款额现值与租赁资产公允价值相等的折现率。

52.租赁期占租赁资产尚可使用年限的大部分，这里的“大部分”通常是指租赁期占租赁资产尚可使用年限的（75%《含75%》以上）。

53.承租人采用融资租赁方式租入一台设备，该设备尚可使用年限为10年，租赁期为8年，承租人租赁期满时以1万元的购价优惠购买该设备，该设备在租赁期满时的公允价值为30万元。则该设备计提折旧的期限为（10年）。多选

1.高级财务会计中的破产清算会计和重组会计正是（待续经营假设、会计分期假设）

2.下列有关非同一控制下的企业合并正确的会计处理方法有（非同一控制下的吸收合并，购买方在购买日按照合并中取得的被购买方各项可辨认资产.负债的公允价值确定其入帐价值，确定的企业合并成本与取得被购买方可辨认净资产公允价值的差额，应确认为商誉或计入当期损益、非同一控制下的控股合并，母公司在购买日编制合并资产负债表时，对于被购买方可辩论资产.负债应当按照合并中确定的公允价值列示、企业合并成本大于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的差额，确认为合并资产负债表中的商誉、企业成本小于合并合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的差额，在购买日合并资产负债表中调整盈余公积和未分配利润）。

3.同一控制下吸收合并在合并日的会计处理正确的是（合并方取得的资产和负债应当按照合并日被合并方的帐面价值计量、以支付现金.非现金资产作为合并对价的，发生的各项直接相关费用计入管理费用、合并方取得净资产帐面价值与支付的合并对价帐面价值的差额调整资本公积）。

4.下列子公司应包括在合并财务报表合并范围之内的有（母公司拥有其60%的权益性资本、根据章程，母公司有权控制其财务和经营政策）。

5.与个别会计报表比较，合并财务报表（由企业集团中对其他企业有控制权的控股公司或母公司编制、以个别财务报表为编制基础、有独特的编制方法、反映的是母公司和子公司组成的企业集团整体的财务状况.经营成果及现金流量情况）。

6.W公司应将下列企业纳入合并报表范围的有（乙公司，其70%的权益性资本由W公司拥有、丁公司，其40%的权益性资本由W公司拥有，W公司受托管理其他投资者在丁公司30%的股份、戊公司，其40%的权益性资本由W公司拥有，但W公司有权任免公司董事会大多数成员）。

7.合并财务报表理论包括（所有权理论、经济实体理论、母公司理论）。

8.股权取得日后，编制合并财务报表的抵销分录，其类型一般包括（将内各子公司的所有者权益项目与母公司长期股权投资抵销、将所有者权益变动表中各子公司对当年利润的分配与母公司当年投资收益抵销、将母公司与子公司以及子公司之间的内部交易事项予以抵销、将母公司与子公司以及子公司之间的内部往来事项予以抵销）。

9.如果上期内部存货交易形成的存货本期全部未实现对外销售，本期又发生了新的内部存货交易且尚未对外销售，应编制的抵销分录应包括（借：未分配利润--年初 贷：营业成本、借：营业收入 贷：营业成本、借：营业成本 贷：存货）。

10.将母公司与子公司之间内部交易形成的固定资产中包含的未实现内部销售利润抵销时，应当编制的抵销分录是（借记“营业收入”项目、贷记“营业成本”项目、贷记“固定资产--原价”项目）。11.对于以前内部固定资产交易形成的计提折旧的固定资产，编制合并财务报表时应进行如下抵销（将固定资产原价中包含的未实现内部销售利润予以抵销、将当期多计提的折旧费用予以抵销、将以前期间累计多计提的折旧费用予以抵销、抵销内部交易固定资产上期期末“固定资产--减值准备”的余额，即以前各期多计提及冲销的固定资产减值准备之和）。

12.甲公司是乙公司的母公司，20X8年末甲公司应收乙公司帐款为800万元，20X9年末甲公司应收乙公司帐款为900万元。甲公司坏帐准备计提比例均为10%。对此，编制20X9年合并报表工作底稿时应编制的抵销分录有（借：应付帐款 9 000 000 贷：应收帐款 9 000 000、借：应收帐款--坏帐准备 800 000 贷：未分配利润--年初 800 000、借：应收帐款--坏帐准备 100 000 贷：资产减值损失 100 000）。

13.基于历史成本计量的传统会计模式下，会计循环的特点是（资产.负债要素是以公允价值的交易时的市场价格作为初始计量金额助登记的、资产要素的后续计量以该帐户初始计量金额为基础、企业提供的商品及服务以交易时的市场价格确定收入和成本、体现稳健原则，期末财务报表是已实现或已摊销部分进入利润表未实现或未摊销部分进入资产负债表）。

14.采用现行成本会计，下述说法正确的有（货币性项目不需再做调整、非货币性项目按一般物价指数将帐面价调整为现行成本、需要计算非货币性资产持有损益）。15.在时态法下，下列项目可以采用即期汇率折算的是（按市价计价的存货、按市价计价的固定资产、应付帐款、应收帐款）。

16.对于外汇统帐制下集中结转法，下述说法正确的有（外币帐户平时一律按选用的市场汇率记帐、平时不确认汇兑损益、期末将外币帐户的余额按期末汇率进行调整、期末将调整后的人民币余额与原帐面余额的差额一笔计入汇兑损益）。

17.按照《企业会计准则第19号--外币折算》，外币财务报表项目中允许采用按照系统合理的方法确定的、与交易发生日即期汇率近似的汇率折算的有（主营业务收入、管理费用）。18.企业发生外币交易的，应当在初始确认时采用交易日的即期汇率将外币金额折算为记帐本位币金额；也可以采用按照系统合理的方法确定的.与交易发生日即期汇率近似的汇率折算的有（外币购销业务、外币借款业务、外币兑换业务、计算外币借款利息业务）。19.按照《企业会计准则第19号—外币折算》，下列外币财务报表项目中可以采用资产负债表日的即期汇率折算的有（应付职工薪酬、交易性金融资产、无形资产）。

20.《企业会计准则第19号—外币折算》应用指南对“恶性通货膨胀|”的判断是（最近3年累计通货膨胀接近或超过100%、利率.工资和物价与物价指数挂钩、公众不是以当地货币.而是以相对稳定的外币为单位作为衡量货币金额的基础、公众倾向于以非货币性资产或相对稳定的外币来保存自己的财富，持有的当地货币立即用于投资以保持购买力、即使使用期限很短，赊销.赊购交易仍按补偿信用期预计购买力损失的价格成交）。21.|“公允价值变动损益|帐户借方核算的业务是（衍生工具为金融资产，则其公允价值低于其帐面余额的差额、衍生工具为金融负债，则其公允价值高于其帐面余额的差额）。22.下述关于期权合同的期权费的说法属于正确的有（是买方获得优越性的权力所支付的成本、买方放弃权利期权旨不予退还、期权费被看作是期权的市场价格或公允价格）。

23.《企业会计准则第24号—套期保值》将套期保值分为（公允价值套期保值、现金流量套期保值、境外经营净投资套期保值）。

24.衍生工具套期保值业务需要设置的帐户是（套期工具、公允价值变动损益、套期损益）。

25.企业判断融资租赁的标准中，下列表述正确的有（在租赁期届满时，租赁资产的所有权转移给承租人，判断为融资租赁、承租人有购买租赁资产的选择权，所订立的购价格预计将远低于行使选择权时租赁资产的公允价值，判断为融资租赁、当在开始此次租赁前其已使用年限÷该资产全新时可使用年限﹤75%时；租赁期÷租赁开始日租赁资产尚可使用年限≥75%，判断为融资租赁、承租人在租赁开始日最低租赁付款额的现值，几乎相当于租赁开始日租赁资产的公允价值；出租人在租赁开始日最低租赁收款额的现值，几乎相当于租赁开始日租赁资产的公允价值。“几乎相当于”掌握在90%以上，该项租赁应被认定为融资租赁）。26.承租人和出租人在对租赁分类时，认定融资租赁时应全面考虑各种因素有（租赁期届满时租赁资产所在权是否转移给承租人、承租人是否有购买租赁资产的选择权、租赁期占租赁资产尚可使用年限的比例、租赁资产性质是否特殊，是否重新改制）。

27.在租赁期开始日会计处理时融资租入固定资产的入帐价值的错误做法有（在租赁期开始日，承租人应当将租赁开始日租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额现值两者中的较低者、在租赁期开始日，承租人应当将租赁开始日租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额两者中的较低者、在租赁期开始日，承租人应当将租赁开始日租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额现值两者中的较高者、在租赁期开始日，承租人应当将租赁开始日租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额两者中的较高者）。

28可以构成融资租入固定资产的入帐价值的有（各期租金之和、承租人或与其有关的第三方担保的资产余值、承租人在租赁谈判和签订租赁合同过程中发生的，可归属于租赁项目的手续费.律师费.差旅费.印花税等初始直接费用）。

29.下列说法正确的有（承租人和出租人应当在租赁开始日将租赁分为融资租赁和经营租赁、担保余值，就承租人而言，是指由承租人或与其有关的第三方承保的资产余值；就出租人而言，是指就承租人而言的担保余值加上独立于承租人与出租人.但在财务上有能力担保的第三方担保的资产余值、融资租赁，是指实质上转移了与资产所有权有关的全部风险和报酬的租赁。其所有权最终可能转移，也可能不转移、租赁期指租赁协议规定的不可撤销的租赁期间。如果承租人有权选择续租该项资产，并且在租赁开始日就可以合理确定承租将会行使这种选择权，无论是否再支付租金，续租期也包括在租赁期内、承租人有购买租赁资产选择权，所订立的购买价款预计将远低于行使选择权时租赁资产的公允价值，因而在租赁开始日就可以合理确定承租人将会行使这种选择权的，购买价款应当计入最低租赁付款额）。

30.租赁业务中，下列应于实际发生时计入当期损益的有（融资租赁中的未确认融资费用、经营租赁中承租人发生的初始直接费用、经营租赁中出租人发生的初始直接费用）

31.履约成本是指在租赁期内为租赁资产支付的各种使用成本，包括（技术咨询和服务费、人员培训费、维修费.保险费）。

32.在租赁期开始日会计处理时融资租入固定资产的入帐价值的错误的做法有（租赁资产的原帐面价值与最低租赁付款额现值两者中的较低者、租赁资产的公允价值与最低租赁付款额现值两者中的较高者、承租人发生的初始直接费用，应当计入管理费用）。

33.租赁双方在租赁谈判和签订租赁合同过程中发生的，可归属于租赁项目的相关费用，正确的处理方法有（在融资租赁下，承租人发生的初始直接费用，应当计入租入资产价值、在融资租赁下，出租人发生的初始直接费用，应当计入应收融资租赁款入帐价值、在经营租赁下，承租人发生的初始直接费用，应当计入当期损益、在经营租赁下，出租人发生的初始直接费用，应当计入当期损益）

34.对于担保余值核算，下述说法正确的有（资产实际余值低于担保余值的差额，承租人支付的补偿金作为营业外支出、资产实际余值低于担保余值的差额，出租人收到的补偿金作为营业外收入、资产实际余值超过担保余值时，承租人收到出租人支付的租赁资产余值收益款时，作为营业外收入处理）。35.融资租赁下，采用实际利率法分摊未确认的融资费用时，下列表述正确的是（租赁资产以出租人的租赁内含利率为折现率折成的现值入帐时，应以出租人的租赁内含利率作为分摊率、租赁资产以租赁合同规定的利率为折现率折成的现值入帐时，应以租赁合同规定的利率作为分摊率、以租赁资产公允价值为入帐价值的，应重新计算融资费用分摊率、以银行同期贷款利率为折现率将最低租赁付款额折现，且以该现值作为租入资产入帐价值的，应将银行同期贷款利率作为分摊率）。36.下列应作为清算损益核算内容的是（财产变卖收入高于其帐面成本的差额、清算期间发生的清算管理费用、因债权人原因确实无法偿还的债务、破产案件诉讼费用、清算期间发生的财产盘盈作价收入）。

37.为保证破产会计核算的质量，在其核算过程中应符合（重要性原则、及时性原则、合法性原则、可变现净值原则、对等偿债原则）。

38.破产资产的计量方式有（帐面净值法、重置成本法、协商估价法、清算价格法、现行市价法）。39.破产债务包括（无财产担保债务、抵消差额债务、放弃优先受偿权利的债务、担保差额债务）。40.下列各项属于衍生金融工具的有（利率互换、货币互换）。判断题

1.高级财务会计处理的是企业发生的一般事项，如固定资产、存货、对外投资、应收款项、应付款项的会计核算。（X）

2.高级财务会计中的破产清算会计和重组会计正是持续经营个假设和货币计量假设动摇的结果。（X）

3.在汇率变动的情况下，资产负债表中流动项目和非流动项目、货币项目和非货币项目受汇率的影响是相同的，因此，不同类型的项目可以采用相同的汇率折算。（X）

4.控制并非暂时性指参与合并各方在合并前后较长的时间内（一般在1年以上，含1年）受同一方或相同的多方最终控制。（√）

5.股票兑换对并购企业而言，这种支付方式的一个不利结果是股本结构会发生变动，甚至可能导致并购企业控制权发生转移。（√）

6.购买方在购买日作为企业合并对价付出的资产、发生或承担的负债的公允价值与其帐面价值的差额，计入合并成本（X）

7.房屋建筑物、机器设备及无形资产如果不存在活跃市场，但同类或类似房屋建筑物、机器设备及无形资产存在活跃市场的，应参照同类或类似房屋建筑物、机器设备及无形资产的市场价格确定其公允价值。（√）8.购买法下，合并方在企业合并中取得的资产和负债，应当按照合并日被合并方的帐面价值计量。（X）9.合并财务报表合并范围的确定应以控制为基础。只要是由母公司控制的子公司，不论子公司的规模大小、子公司向母公司转移资金能力是否受到严格限制，也不论其业务性质与母公司或集团内其他子公司是否有显著差别，都应当纳入合并财务报表的合并范围。（√）

10.在购买法下，控股权取得日不仅需要编制合并资产负债表，而且应编制合并利润表和合并现金流量表等。（X）

11.甲公司拥有乙公司65%的股份，拥有丙公司35%的股份，乙公司拥有丙25%的股份。则乙公司为甲公司的子公司；丙公司也是甲公司的子公司。甲公司在编制合并财务报表时，只能将乙公司纳入合并会计报表的合并范围。（X）

12.计算合并财务报表各项目的数额时，对于资产负债表，根据加总的所有者权益各项目的数额，加上抵销分录的借方发生额，减去抵销分录的贷方发生额，计算得出所有者权益类各项目的合并数额。（X）

13.购买法下，长期股权投资成本大于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的差额，应确认为合并财务报表中的商誉。商誉确认后，以后各期不摊销，但每年年末进行减值测试，按照帐面价值与可收回金额孰低的原则计算。（√）

14.在日常核算中，母公司对子公司的长期股权投资采用权益法进行核算，在编制合并财务报表时，母公司不需要调整对子公司的长期股权投资。（X）

15.“少数股东权益”项目反映除母公司以外的其他投资者在子公司所有者权益中拥有的份额，应在合并资产负债表负债项目下单独列示。（X）

16.如果个别财务报表中计提的存货跌价准备数额大于内部销售利润额时，意味着从集团角度看该存货发生了减值，应将计提的存货跌价准备全部抵销。（X）

17.在首期存在期末存货中包含有未实现内部销售利润的情况下，在第二期调整期初未分配利润的合并数额时应编制的抵销分录为，借记“营业成本”项目，贷记“未分配利润--年初”项目。（X）

18.A公司为B公司的母公司。A公司将其生产的机器出售给B公司，B公司（商业企业）将该机器作为固定资产使用，第一年年末B公司该固定资产的帐面价值96 000元，从集团角度看该固定资产的帐面价值72 000元，假设第一年末该机器的可收回金额分别为90 000，B公司在个别财务报表中计提了6 000元的固定资产减值准备、编制合并财务报表时应将内部交易形成的固定资产多计提的减值准备予以全部抵销。（√）

19.交叉持股下的合并财务报表的编制有两种方法，一种是库藏股法，另一种是交互分配法。（√）

20.我国《企业会计准则--基本准则》将公允价值界定为资产为负债按照在公平交易中，熟悉情况的交易双方自愿进行资产交换或债务清偿的金额。（√）21.实物资本保全理论对会计的计量单位没有要求，对会计的计量属性也没有要求。（X）

22.按现行成本会计，计算出的货币性项目购买力损益应作为一个重要项目而计入利润表（X）

23.一般物价水平会计与传统会计相比，其计量模式中均使用历史成本属性，所不同的是在一般物价水平会计中，用货币一般购买力单位调整了名义货币单位。（√）

24.企业货币性资产的报表项目帐面金额固定不变，当一般物价水平上涨时，就会发生购买力收益；相反，当一般物价水平下跌时，则会发生购买力损失。（X）

25.由于现行成本/一般物价水平会计将两种会计方法结合，综合了二者的优点，因此，它是完美无缺的物价变动会计。（X）

26.若本国内企业间的交易约定以某一非编报货币结算，其相关的交易活动也属外币交易；而企业与外国企业交易按自己的编报货币结算时，则不是企业的外币交易。（√）

27.外汇统帐制是一种以本国货币为记帐本位币的记帐方法，即以人民币为记帐单位来记录所发生的外汇交易业务，将发生的多种货币的经济业务，折合成人民币加以反映，外币在帐上仅作辅助记录。我国所有企业一般都采用这种方法。（X）

28.我国颁布的《企业会计准则第19号--外币折算》要求企业在处理外币业务时，采用两项交易观，对汇兑损益的处理既可以采用当期确认法，也可以采用递延法。

29.企业为购建无形资产发生的汇兑损益，应计入当期损益。（X）

30.在对外币交易进行初始确认时，企业收到投资者以外币投入的资本，无论是否有合同约定汇率，均不得采用合同约定汇率和即期汇率的近似汇率折算，而是采用交易日即期汇率折算。（√）

31.在完全的历史成本计量模式下，时态法和货币与非货币法折算结果完全相同，只有在存货和投资以现行成本计价时，这两种方法才有区别。（√）

32.远期合同属于标准化的合约，由交易双方直接协商后签订或通过经纪人协商签订。（X）33.利率互换指交易双方在债务币种不同的情况下互相交换不同形式利率。（X）34.衍生工具初始投资需要的资金数额较大。（X）

35.期权交易买卖双方缴纳的保证金需要逐日结算盈亏。（X）

36.对于欧式期权，买方只能在合同到期日才能行使权力；但对于美式期权，买方可以在合同到期前的任何一天行使权力。（√）

37.期权分为看跌期权和看涨期权，看跌期权给予合约持有人在未来一定时间内以事先约定的价格购买某项资产的权利，看涨期经则给予以约定价格出售某种资产的权力。（X）38.衍生工具的交易属于未来交易，通常非即时结算。（√）

39.期权价格主要取决于基础资产当前价格与协定价格、期权期限长短、基础资产价格稳定性、无风险收益离等因素。（√）

40.担保余值，就出租人而言，是指就承租人而言的担保余值加上独立于承租人与出租人、但在财务上有能力担保的第三方担保的资产余值。（√）

41.根据重要性原则，承租人对融资租入的资产，在租赁期开始日应确认为企业的一项固定资产。（X）

42.承租人对融资租入的资产，在租赁谈判和签订租赁合同过程中承租人发生的、可直接归属于租赁项目的初始直接费用，计入租赁资产价值。（√）

43.我国租赁准则规定，承租人对未确认融资费用的摊销既可以采用实际利率法，也可以采用直线法。（X）44.承租人如果能够取得出租人的租赁内含利率，应当采用出租人的租赁内含利率作为折现率；否则，应采用租赁合同规定的利率作为折现率。（√）

45.出租人对应对未担保余值定期进行检查，预计未担保余值低于估计的金额，作为资产减值损失处理，减值已经计提永远不得转回。（X）

46.对承租人而言，租赁会计中只需将担保余值计入最低租赁付款额内，未担保余值毋需反映。（√）47.采用杠杆租赁承租人由于各种原因不能如期支付租金，金融机构对出租人享有债权追索权。（X）

48.重整会计中的资产负债表要作需要重整债务和不需要重整债务、流动负债和长期负债的双重反映；利润表也要作正常经营损益和重整损益的双重反映。（√）

49.企业重整结束后，应采用终止经营基础上的破产清算会计处理程序和方法。（X）

50.对于重整企业来说，重整计划的执行和实施在会计上反映的内容之一就是将资产调整为公允价值。（√）51.在重整期间利润表中，为了反映重整企业的正常经营损益和重整损益，应对传统的利润表中的项目进行一定的改造，将这两种损益单独列示。（√）

52.企业进入破产清算状态后，破产清算的目的在于变现偿债，因此，应以帐面价值作为清算资产的计量属性。（X）

53.帐面净值法是指以破产资产的帐面净值进行计价，破产资产中的无形资产的计价可以采用这种方法。（X）54.普通债务包括有担保债务和无担保债务，而破产债务仅包括无担保债务。（√）55.非破产债务是指根据有关法律法规的规定，不属于破产债务范围的债务。非破产债务包括担保债务、优先清偿债务、抵消债务、抵消差额债务、未申报债务等。（X）

56.根据我国破产法的规定，破产费用应包括各项清算管理费用诉讼费用、共益费用、破产安置费用以及对预计数的调整。（√）

57.非破产资产是指根据破产法以及有关法律法规的规定，具有专门用途的、不能用于偿付破产债务的资产。非破产资产包括担保资产、抵消资产等。（√）