混凝土工操作技术

第一篇：混凝土工操作技术

混凝土的组成材料

2.混凝土工是建筑企业中的主要工种之一，其主要任务就是将其浇筑成混凝土结构构件、构筑物等。其工作范围包括：混凝土材料的配制、混凝土工程常用机械的使用和维护、混凝土的搅拌及运输、混凝土的浇筑和养护、混凝土工程的质量控制及验收、混凝土工程施工的安全与防护等。

3.混凝土由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。水泥为胶凝材料；砂、石起骨架作用

4.最常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，俗称“五大水泥”

不同品种的水泥所含矿物质成分比例不同，因而具有不同的化学物理特性。在施工中，可根据工程特点和所处环境、温度及施工条件选用。

5.砂子是细骨料，有人造砂和天然砂，包括海砂、河砂、山砂，分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。

6.天然卵石和人工碎石称为粗骨料，卵石分为河卵石、海卵石、山卵石三种；碎石是将大块石破碎而成，石料也可分为粗石、中石、细石三类。

7.外加剂是在混凝土拌制过程中加入，用以改善混凝土性能的物质。外加剂种类很多，施工中依据对混凝土性能的不同要求按有关规定选用。

外掺料是指用量多，其本身的体积影响到混凝土配合比设计的外掺材料，一般掺合量为水泥的5%以上，外掺料能改善混凝土性能、节约水泥、提高工程质量、降低成本。它可充分利用工业废料，常用粉煤灰作为外掺料。

8.混凝土的配比是指混凝土中各种材料之间的比例关系，工程上通常以每配置一立方米混凝土的各种材料用量的比例表示。

混凝土配合比必须准确，按重量计量，并现场对砂、石子、用水量称重计量，若计量不准，就会造成混凝土强度和耐久性达不到设计要求。称重时砂、石允许偏差为±3%，水泥、水、外加剂允许偏差±2%。

9.混凝土的水灰比：水与水泥或水与水泥加矿物掺合料总量的比值叫水灰比或水胶比，用W/C表示。水灰比是影响混凝土和易性、强度和耐久性的主要因素。

水用得越多，混凝土强度就越低，所以在混凝土搅拌和浇筑施工时，应严格控制用水量，不允许随意往混凝土中加水。

若想改变混凝土的坍落度，应往混凝土中增加或减少与原配合比中水灰比相同的水泥浆量。混凝土常用的施工工具

11.2.1 混凝土搅拌机

1.混凝土搅拌机的分类

按搅拌方式分类：

（1）自落式。如图a、b所示，搅拌机搅拌筒旋转，筒内壁固定的叶片将物料带到一定高度，然后物料靠自重自由坠落，周而复始，使物料得到均匀拌合。

（2）强制式。如图c~g所示，搅拌机搅拌筒固定不动，筒内物料由转轴上的拌铲和刮铲强制挤压、翻转和抛掷，使物料拌合。这种搅拌机生产效率高，拌合质量好，但耗能大。

13.混凝土搅拌机分为自落式和强制式两类 15.2.混凝土搅拌机的构造

以锥形反转出料搅拌机为例。锥形反转出料搅拌机是我国当前产量最大的一种搅拌机，现已批量生产的有5种容量、7个型号，即JZY150、JZC200、JZM200、JZC350、JZM350、JZY350、JZ750。各型搅拌机的结构基本相同，产量较多的为采用齿轮传动的JZC型，即动力经减速器带动搅拌筒上的大齿圈旋转。现已JZC350型为例，简述其构造。

该机的搅拌筒呈双锥形，由齿轮传动，其主要结构由搅拌系统、上料系统、供水系统、电气控制系统等组成，并安装有两轮行走装置。其外形结构如图所示。16.（1）搅拌系统。搅拌机构是由搅拌筒、托轮、夹持轮和减速器等组成。

（2）上料系统。上料系统由离合器、卷筒、吊轮、上料斗等组成。17.2.2 混凝土搅拌站

1.混凝土搅拌站（楼）的分类

（1）按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。

（2）按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。

（3）按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。其工艺流程如图a、b所示。

18.2.混凝土搅拌站组成

由上料装置、称重设备、搅拌系统、出料口组成。19.2.3 混凝土振动器

各类混凝土振动器的特点及应用范围见下表。

20.电动行星插入式振动器采用高频、外滚、软轴联接，由电动机、防逆装置、软轴软管组件和振动棒等四部分组成，如图所示。

21.附着式振动器按其动力及频率的不同，有多种规格，但其构造基本相同，都是由主机和振动装置组合而成，如图所示。

22.平板式振动器的构造和附着式相似，如下图所示。不同处是振动器下部装有钢制振板，振板一般为槽形，两边有操作手柄，可系绳提拖着移动。振板能使振动器浮放在混凝土上达到振实混凝土的作用。

23.振动台根据其载重量不同有多种型号，除台面尺寸不同外，其构造基本相同，现以ZT3型（原ZT1.5*6型）为例，简述其构造。24.2.4 混凝土泵的构造

混凝土泵根据其排量（输送量）的大小，划分多种型号。早期生产的排量较小（8~15m³/h），现已向大排量发展，最大排量达100 m³/h。不论排量大小，其工作原理都是通过液压缸的压力推动活塞，再通过活塞杆上的工作活塞来压送混凝土。虽然它们的排量不同，但其构造相似。现以产量多、使用较普通的HB30性混凝土泵为例，简述其构造。

HB30型混凝土泵的构成如下图所示，主要由料斗及搅拌装置、泵送及分配机构；传动及液压系统，以及机架及行走机构等组成。26.2.5 混凝土泵车的构造 27.2.6 水平运输工具

混凝土的水平运输工具主要有机动翻斗车、双轮手推车、自卸汽车、混凝土搅拌运输车。

29.混凝土搅拌输送车是由汽车底盘和搅拌装置构成，其外形结构如下图所示。本部分简述搅拌装置的构造。30.搅拌装置主要由搅拌筒、加料、卸料装置、传动系统、供水系统等组成，如下图所示。

31.2.7 垂直运输机具

混凝土的垂直运输机具主要有：

（1）井架运输机：由井架、拔杆、卷扬机、吊盘及钢丝绳组成。具有一机多用、构造简单、装卸方便等优点。

32.（2）塔式起重机：主要用于高层建筑的混凝土垂直运输。混凝土装在浇灌斗或吊斗内，由塔式起重机提升，回转到工作地点进行浇筑。

混凝土的拌制及浇筑

34.3.1 混凝土的搅拌

混凝土搅拌就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和的过程。同时，通过搅拌还要使材料达到塑化和强化的作用。

35.搅拌方法有人工搅拌和机械搅拌两种。机械搅拌分为自落式和强制式两种。上图是大型搅拌站，属于强制式搅拌设备。

36.强制式搅拌机的鼓筒是水平放置的，本身不动，筒内有一组叶片，搅拌时叶片绕竖轴旋转将材料强行搅拌，直至搅拌均匀。搅拌作用强烈，易于搅拌干性混凝土和轻骨料混凝土，也可搅拌低流动性混凝土。

37.这是大型搅拌站，盛装水泥和外掺料用的固定容器，也叫散灰罐。38.装卸均由管道送入料仓，避免浪费与粉尘污染。

39.配料控制系统由计算机自动控制，只需将配料程序输入便会实现按顺序定量投料、自动搅拌、定量出料等一系列工艺流程。

操作工人坐在屏幕前进行监控，如果需要改变配合比，只需将程序重新输入即可。

40.大型搅拌站适用于大体积混凝土工程、连续性强和浇筑效率要求高的混凝土工程。

41.现场混凝土搅拌站一般适用于建筑施工、道路、桥梁、构建预制及商品混凝土。

现场混凝土搅拌站主机为锥形反转出料，锥形倾翻出料搅拌机可搅拌塑性、半塑性混凝土；主机为卧仰式、单卧轴式和双卧轴式搅拌机可以搅拌各种塑性、干硬性混凝土。

42.为了获得均匀、优质的混凝土拌合物，除合理选择搅拌机的型号以外，还应正确的确定搅拌制度及搅拌时间、进料容量、投料顺序等。

投料顺序应从提高搅拌质量、减少拌合物与搅拌桶的粘结、提高混凝土强度、节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法、二次投料法。

43.一次投料法：是最普通采用的方法。将水泥、砂石和水一起同时加入搅拌桶内。

二次投料法：是将水泥、砂、水先加入搅拌桶内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆以后再加入石子。搅拌成均匀的混凝土。二次投料法与一次投料法相比，混凝土强度可以提高15%，在强度等级相同的情况下，可以节约水泥15%~20%。

44.混凝土搅拌的最短时间（s）

搅拌时间是指从全部材料投入搅拌桶起，到开始卸料为止，它与搅拌的质量密切相关。搅拌的最短时间可从手册中查表得出。

45.进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量约为出料容量的1.5倍。

建立现场混凝土搅拌站必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况，因地制宜设置，一般采用流动性组合方式，使所有机械设备采用装配连接结构，容易拆卸、搬运，有利于建筑工地转移。46.3.2 混凝土的浇筑

1.施工前准备工作

在混凝土施工中,浇筑是一个重要的环节,对混凝土内在质量和表面质量有举足轻重的关系.施工前的准备工作主要有三个方面:

1)施工方案的技术交底

2)与木工、钢筋工交接验收

3)清理工作

47.施工方案的技术交底包括混凝土工程量、施工进度、工期要求、浇捣顺序、施工缝的留设位置、技术措施和操作要求、混凝土的配合比与强度等级等。

施工前要与木工、钢筋工交接验收。

48.对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并且要做好记录，符合设计要求以后方能浇筑混凝土。

浇筑前要清理干净模板内及钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物。49.2.基本要求

为了使混凝土振捣密实必须分层浇筑，每层浇筑厚度与捣实方法、结构的配筋情况有关，应符合相应的技术规范。

50.浇筑应尽可能连续作业，在竖向结构（如墙、柱）中浇筑时，若高度超过3m应采用溜槽或串筒。51.浇筑前，要先做接浆处理，在底部填以5~10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

52.浇筑的时候应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，

第二篇：混凝土(砂浆)喷射工安全技术操作规程

混凝土（砂浆）喷射工安全技术操作规程

一、安全风险分析

（一）物料飞溅伤人安全风险。

（二）未佩戴护目镜安全风险。

（三）输料管堵塞，管路爆裂安全风险。

（四）故障处理未泄压安全风险。

（五）喷浆机搬运、起吊安全风险。二、一般规定

（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定 的支护形式和支护技术参数。施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

（二）喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

（三）施工中不得使用下列支护材料： 1.不符合作业规程规定的支护材料。

2.支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。3.过期、失效速凝剂、水泥、锚喷粉。

三、开车前的准备

（一）先将油水分离器内的油和水排净

（二）检查料斗内有无杂物遗留，检查电路，风路输料管路水源水环、信号系统、接地装置有无故障。

（三）检查橡胶结合板和旋转体是否锈蚀粘紧。

（四）点动试车，检查旋转体转向是否与箭头方向相同。

（五）打开进风阀，根据输料管长短，预调到需要启动的压力，用压风管吹管2～3分钟，开动电机确认一切正常无误时，送料开车。

（六）施工前，要备齐支护材料和施工工具。

（七）施工前和施工过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

（八）喷射前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

（九）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。施工设备要安放到规定地点。

四、运转时注意事项

（一）向料斗内上料应均匀连续。

（二）注意总风压与工作压力表值的变化。当输料管堵塞时，工作压力迅速上升，接近风源压力，此时应立即停止送料，停电、停水、停风进行处理。

（三）司机要坚守岗位，注意机器运转情况和联络信号，监视入料情况，保证正常运转。如发生故障应立即停电停风，停止加料进行处理。

（四）配料应严格按作业规程中的配合比进行，含水率8～10％较好。

（五）输送料：混合料从输料管喷射时应观察工作压力是否适合，回弹太多，说明工作压力高了。若喷着层附着力不足，说明工作压力低了，要及时依喷射地点发来的信号调整工作压力。

（六）机器停启顺序：开机时应先送风，再启动电机，后送料的顺序。停机时先停料后停电，再停风。绝对不允许反操作，以免损坏机件和发生阻料等事故。

四、喷射混凝土（砂浆）应遵守下列规定：

（一）喷射前须做好以下准备工作：

1.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

2.清理喷射场地内的矸石（煤）等物，接好风水管。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗电的塑料管做输料管使用。

3.检查喷浆机是否安好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。4.喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。5.在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。6.喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

（二）对配拌混凝土料的要求：

1.喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程和措施的规定。配料前，砂、石必须过筛。

2.必须按设计配合比计量配料。

3.人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、石应清底并翻三遍，使其混合均匀。机械拌料时间应大于2分钟。

4.速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。

（三）喷射机的操作要遵守以下规定： 1.必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。

2.开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

3.喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。在喷射过程中，喷射机压力表指针突然上长或下降、摆动异常时，应立即停机检查。

（四）对喷射混凝土工艺的要求：

1.合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2米。2.喷射顺序为：先墙后拱，从墙壁基开始，自下而上进行。3.喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

4.喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。螺旋圈的直径不得超过250毫米。

5.喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

6.一次喷射混凝土厚度应大于50毫米。如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。

7.喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

8.在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。9.喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。10.一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。

五、维护

（一）用后，用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料，清扫机体外部的粉尘。

（二）拆卸出料弯头，清除橡胶结合板和旋转体的粘结物。

（三）拆卸座体，清除积存在座体内的余灰。

六、违反规程操作可能造成巷道成形差影响工程质量、支护效果差造成顶板事故等。

第三篇：技术操作

导尿技术的操作

一、导尿术的操作流程：

用物：治疗盘内备：无菌导尿包（内装导尿管2根、血管钳2把、小药杯内置消毒液棉球、液状石蜡棉球瓶、洞巾、有盖标本瓶或试管）、无菌持物钳、无菌手套、消毒溶液、治疗碗（内盛消毒液棉球数个、血管钳1把）、消毒手套（或指套）2只、弯盘、橡胶单及治疗巾。留置导尿时另备：气囊导尿管、集尿袋、蝶形胶布、别针等

1、携用物至床旁，向病员说明导尿目的，以取得合作。

2、能自理者嘱病员清洗外阴，不能起床者，护士协助洗净。

3、操作者站在病员右侧，病员取仰卧屈膝位，双腿略向外展，脱去对侧裤腿，盖在近侧腿上，对侧大腿用盖被遮盖，露出会阴。

4、将小橡胶单及治疗巾垫于病人臀下，弯盘置于近会阴处，换药碗与弯盘放于病员两腿之间，左手戴手套，右手持止血钳夹碘伏棉球擦洗外阴（阴阜及大阴唇），再以左手拇、食指分开大阴唇，擦洗小阴唇及尿道口，自外向内，由上而下，每个棉球限用一次，擦洗尿道口时，在尿道口轻轻旋转向下擦洗，共擦洗两次，第二次的棉球向下擦洗至肛门，将污棉球放于弯盘内，取下左手手套置于换药碗内，撤去换药碗，弯盘置于床尾。

5、取下无菌导尿包置于病员两腿之间，打开导尿包，倒碘伏于装干棉球小杯内戴无菌手套，铺孔巾，使孔巾与导尿包包布形成一无菌区。

6、取一弯盘置于病员左侧孔巾口旁，用石蜡油棉球润滑导尿管前端后放于孔巾口旁的弯盘内，以左手分开并固定小阴唇，右手用止血钳夹碘伏棉球自上而下，由内向外分别消毒尿道口（在尿道口轻轻旋转消毒后向下擦洗，共两次）及小阴唇，每个棉球限用一次。擦洗完毕将止血钳丢于污弯盘内。

7、用另一止血钳持导尿管对准尿道口累累插入尿道约4-6厘米，见尿液流出，再插入1厘米左右，松开左手，固定导尿管，将尿液引入无菌盘内。

8、若需做尿培养，用无菌标本瓶接取，盖好瓶盖。

9、导尿毕，拔出导尿管，脱去手套，放于弯盘内，撤下孔巾，擦洗外阴，协助病员穿裤。整理床铺，清理用物，作好记录后送验标本。

二、目的

（1）导尿术目的

1）为尿潴留病人放出尿液，以减轻病人痛苦。

2）协助临床诊断。

3）为膀胱肿瘤的病人进行膀胱腔内化疗。（2）留置导尿管目的

1）抢救危重、休克病人时正确记录尿量，测尿比重，借以观察病情。

2）盆腔内器官手术前引流尿液，排空膀胱，避免手术中误伤。

3）某些泌尿系统疾病手术后留置导尿管，便于持续引流和冲洗，并可减轻术后切口张力，有利于愈合。

4）昏迷、瘫痪或会阴部有伤口者保留导尿管以保持会阴部清洁干燥。

三、导尿的注意事项

1.严格执行无菌操作，预防泌尿系统感染。

2.操作前要作好解释和沟通，以保护病人自尊；操作时要遮挡环境，以维护病人隐私。3.导尿管要选择粗细适宜、光滑的，在插入、拔出导尿管时，动作要轻柔，勿用力过重，以免损伤尿道黏膜。

4.为女病人导尿时，如导尿管误插入阴道，应立即拔出，重新更换无菌导尿管后再插入。5.对膀胱高度膨胀且又极度虚弱的病人，第一次放尿量不可超过1000ml.因为大量放尿，可使腹腔内压急剧降低，大量医学教.育网搜集整理血液滞留于腹腔血管内，导致血压下降，出现虚脱，亦可因膀胱内压突然降低，导致膀胱黏膜急剧充血而引起血尿。

留置导尿管注意事项

1.贮尿瓶中尿满时，应及时倾倒，并记录尿量。倒尿时，不可将橡胶引流管末端提高，以防尿液逆流。

2.一次性尿袋或玻璃接管、橡胶管、贮尿瓶每3天更换1次，导尿管每周更换1次。经常清洁外阴部，以保持尿道口清洁，防止感染。

3.长期留置者，每日用消毒溶液消毒尿道口，并用密闭式冲洗法冲洗膀胱1—2次，医学教|育网搜集整理冲洗液吊瓶每日更换1次。

4.如尿道口有脓性分泌物，应用手自阴茎根部向前轻轻按摩，以利尿道分泌物排出。

5.嘱患者多饮水。

6.带气囊的导尿管，在插入之前先按导尿管的型号向气囊内注入10一20ml生理盐水，检查气囊充盈情况和是否漏气，然后插入膀肮，要将气囊部分全部插入膀胱内，向气囊内注入一定量的生理盐水或美蓝（亚甲蓝），将气囊管口用细线扎紧，轻轻外拉导尿管，即予固

尿标本采集注意事项

（1）做尿常规和尿细菌学检查时，一般都留取中段尿。尿常规检查时，尿液不少于10毫升

（2）女性病人在月经期不宜留取尿标本。

（3）昏迷或尿潴留病人可通过导尿留取尿标本。

（4）如会阴分泌物过多，应先清洁，再留标本。医学教育`网搜集整理

（4）留置导尿的病人留取常规尿标本，可打开集尿袋下方引流口的橡胶塞进行收集。

（5）留取尿培养标本，应严格无菌操作，以防污染尿液标本，而影响检验的结果。

（6）留取12小时或24小时尿标本，应根据检验要求加入相应防腐剂，并将集尿瓶置于阴凉处。

四、导尿技术常见并发症的预防与处理 并发症一：尿道粘膜损伤 预防与处理：

1、熟悉尿道解剖特点，严格执行操作规程。

2、插尿管前需常规润滑导尿管，尤其是气囊处的润滑，以减轻插管时的摩擦力：操作时手法轻柔，插入速度要缓慢切忌强行及反复插管。

3、对于前列腺增生者遇插管有阻力时，将灭菌石蜡油5-10ML有导尿管末端快速注入，借助其润滑作用将导尿管迅速插入，即可顺利通过增生部位。

4、选择粗细合适、质地软的导尿管。

5、根据病人情况，准确插入导尿长度，避免在尿道内气囊充液膨胀而压迫损伤后尿道。

6、插尿管前向病人做好解释工作，若病人精神过度紧张，可待病人安静后在进行插管。

7、导尿所致的粘膜损伤，轻者无须处理或经止血镇痛对症治疗。偶有严重损伤者，需外科手术治疗。

并发症二：尿道出血 预防与处理

1．因导尿所致的尿道出血几乎都发生在尿道黏膜损伤的基础上，所有防止尿道黏屈损伤的措施均适合于防止尿道出血。

2．凝血机制严重障碍的病人，导尿术前应尽量予以纠正。

3．对有尿道黏膜充血、水肿的患者，尽量选择口径较小的导尿管，插管前充分做安尿道润滑，操作轻柔，尽量避免损伤。

4．插入导尿管后，放尿不宜过快，第一次放尿不超过l000ml。

5．镜下血尿一般不需特殊处理，如血尿较为严重，可适当使用止血药 并发症三：尿路感染 预防及处理

1．用物必须严格灭菌，插管时严格执行无菌操作，动作轻柔，注意会阴部消毒，彳认为可在置管前将2％碘伏溶液3～5ml从尿道口注入，以消毒尿道远端，同时可．以起}c滑作用。

2．尽量避免留置导尿管，尿失禁者可用吸水会阴垫或尿套。

3．应用硅胶和乳胶材料的导尿管代替过去的橡胶导尿管。用0．1％己烯雌酚无菌棉最作润滑剂涂擦导尿管，可减轻泌尿系刺激症状；导尿管外涂上水杨酸可抑制革兰氏阴性孝菌，阻止细菌和酵母菌粘附到硅胶导尿管，预防泌尿系感染。4．当尿路感染发生时，必须尽可能拔除导尿管，并根据病情采用合适抗菌药物进千治疗。

并发症四：虚脱 预防及处理

1．对膀胱高度膨胀且又极度虚弱的病人，第一次放尿不应超过l000ml。2．发现病人虚脱，应立即取平卧位或头低脚高体位。

3．给予温开水或糖水饮用，并用手指掐压人中、内关、合谷等穴位。或是针刺合谷，足三里等，都有助于急救病人。

4．如经上述处理无效，应及时建立静脉通道，并立刻通知医生抢救。

并发症五：暂时性性功能障碍 预防及处理

1．导尿前反复向患者做好解释工作，使患者清楚导尿本身并不会引起性功能障碍。

2．熟练掌握导尿技术，动作轻柔，避免发生任何其它并发症。

3．一旦发生性功能障碍，给予心理辅导，如无效，由男性科医生给予相应治疗

并发症六：误入阴道 预防及处理

1．如为找不到尿道外El引起的导尿失败，则应仔细寻找尿道外口。寻找方法：常规消毒外阴，戴手套，左手食指、中指并拢，轻轻插入阴道1．5～2cm时，将指端关节屈曲，而后将阴道前壁拉紧、外翻，在外翻的黏膜中便可找到尿道口，变异的尿道口一般不深。‘ 2．导尿管误入阴道，应换管重新正确插入。

膀胱冲洗操作技术 膀胱冲洗是利用导尿管，将溶液灌入到膀胱内，再藉用虹吸原理将灌入的液体引流出来的方法，是临床护理中用到的护理操作。

一、膀胱冲洗的操作流程：（1）进行核对，做好准备。（2）洗手，戴口罩。（3）将膀胱冲洗液悬挂在输液架上，将冲洗管与冲洗液连接，Y形管一头连接冲洗管、另外两头分别连接导尿管和尿袋。连接前对各个连接部进行消毒。（4）打开冲洗管，夹闭尿袋，根据医嘱调节冲洗速度医学教育|网搜集整理。（5）夹闭冲洗管，打开尿袋，排出冲洗液。如此反复进行。（6）在持续冲洗过程中，观察患者的反应及冲洗液的量及颜色。评估冲洗液入量和出量，膀胱有无憋胀感。（7）冲洗完毕，取下冲洗管，消毒导尿管口接尿袋，妥善固定，位置低于膀胱，以利引流尿液。（8）协助患者取舒适卧位。

二、目的：

1.使尿液引流通畅。

2.治疗某些膀胱疾病。

3.清除膀胱内的血凝块、粘液、细菌等异物，预防膀胱感染。

4.前列腺及膀胱手术后预防血块形成。

三、注意事项：

1.严格执行无菌操作，防止医源性感染。

2.冲洗时若患者感觉不适，应当减缓冲洗速度及量，必要时停止冲洗，密切观察，若患者感到剧痛或者引流液中有鲜血时，应当停止冲洗，通知医师处理。

3.冲洗时，冲洗液瓶内液面距床面约60厘米，以便产生一定的压力，利于液体流入，冲洗速度根据流出液的颜色进行调节，一般为80-100滴/分钟；如果滴入药液，须在膀胱内保留15-30分钟后再引流出体外，或者根据需要延长保留时间。

4.寒冷气候，冲洗液应加温至35℃左右，以防冷水刺激膀胱，引起膀胱痉挛。

5.冲洗过程中注意观察引流管是否通畅

四、常见并发症的预防与处理 并发症

一、感染

预防及处理：

1.加强心理护理； 2.在冲洗前，严格遵守无菌操作原则进行尿道口护理； 3.密切观察冲洗情况；

4.冲洗液使用前仔细检查溶液的有效期、瓶口有无松动、瓶身有无裂痕、溶液有无沉淀等； 5.必要时局部或全身使用抗生素

并发症

二、血尿

预防及处理：

1.预防及处理同导尿术并发症：

2.每天冲洗3~4次，每次灌注的冲洗液以500~1000ml为宜； 滴入治疗用药，须在膀胱内保留30min后再引流出体外

并发症

三、膀胱刺激症状

预防及处理：

1.如由感染引起、给予适当的抗生素治疗； 2.碱化尿液对缓解症状有一定作用；

3.遇寒冷气候，冲洗液加温至38~40摄氏度，以防冷刺激

并发症

四、膀胱麻痹

预防及处理

1.重新导尿，必要时留置导尿管；

2.停用某些膀胱冲洗液，如呋喃西林冲洗液，改用温生理盐水冲洗膀胱； 3.局部热敷、针灸等治疗；

并发症

五、膀胱痉挛

预防及处理：

1.缓减患者的紧张情绪；

2.冲洗时密切观察，保持管道的通畅，注意冲洗液的温度和速度（80~120滴/分，每15~30min快速冲洗0.5min为宜）；

3.必要时给予镇静剂、止痛剂以减轻患者的痛苦； 4.酌情减少导尿管气囊内的气体（或液体），以减轻对膀胱三角区的刺激； 5.教会患者应对膀胱痉挛的方法，如深呼吸法、屏气呼吸法等

会阴护理的操作技术

一、会阴护理操作流程

（1）帮助患者取外展屈膝位或者膀胱截石位，卧位合适，并为患者遮挡。

（2）用清水或者肥皂水依顺序冲洗/擦洗会阴。

（3）进行消毒。第一遍消毒：用持物钳夹取浸有消毒液的纱球或者棉球擦洗小阴唇、大阴唇→阴阜→左右大腿内侧上1/3处→肛周→肛门。根据需要第二遍消毒：更换持物钳，同法擦洗，步骤同上。

（4）消毒后，根据需要以生理盐水冲洗会阴，将无菌治疗巾置于臀下

二、目的

为阴道操作、自然分娩、妇产科手术做准备

三、注意事项

1.消毒原则应当是由内向外，自上而下。

2.操作过程中注意遮挡患者，给予保暖，避免受凉。

3.进行第二遍外阴消毒时，消毒范围不能超过第一遍范围。

4.操作中遵循无菌操作原则。

大量不保留灌肠的操作技术

一、大量不保留灌肠操作流程

1、准备

1）.着装整齐、洗手、戴口罩

2）.用物：治疗车、治疗盘内放治疗卡、一次性灌肠器1套、一次性尿垫1块、水温计、弯盘、量筒、止血钳1把、石蜡油、便盆、屏风。

3）、在量杯内配制肥皂水灌肠液500-1000ml，水温计测量温度。

2、操作步骤

1）.备齐用物至床旁，查对床号、姓名，向患者解释目的，嘱其排尿。

2）.根据情况关闭门窗、挡屏风。

3）.协助患者取左侧卧位，脱裤至膝下，双膝屈曲，臀部移至床沿，臀下横铺一次性尿垫，放置弯盘。

4）.检查灌肠器外包装并打开，戴手套，取出灌肠器，用止血钳夹闭导管，将肥皂水倒入灌肠袋中，挂灌肠袋距肛门40~60cm，润滑肛管前端，排气成功。［医学教育网搜集整理］

5）、左手取卫生纸分开臀部暴露肛门，嘱患者深呼吸，缓缓插入7-10cm，观察患者反应。

6）、灌肠完毕，取下止血钳放入治疗盘中，关闭开关，折管并拔除肛管，脱去右手手套将灌肠袋包裹在内，取走弯盘，放于车下，再脱左手手套，交待注意事项。

7）.爱护体贴病人

8）.整理用物。

9）.洗手、记录。

二、目的

1、解除便秘、肠胀气。

2、清洁肠道，为肠道手术、检查或分娩做准备。

3、稀释并清除肠道内的有害物质，减轻中毒。

4、灌入低温液体，为高热病人降温。

三、注意事项

1、掌握溶液的温度、浓度、流速、压力和溶液的量，遇伤寒病员灌肠，溶液不得超过500毫升，压力要低（液面不得超过肛门30厘米）。

2、如为降温灌肠，可用28-32℃等渗盐水或用4℃等渗盐水，保留30分钟后再排出，排便后隔半小时再测量体温并做好记录。

3、肝昏迷病员禁用肥皂水灌肠，以减少氨的产生和吸收。

4、指导病员建立正常排便习惯，多食蔬菜水果，多饮水和加强运动。

5、灌肠中随时观察病情，发现脉速、面色苍白、出冷汗、剧烈腹痛、心慌气急，应立即停止灌肠，并通知医生。

6、禁忌症、妊娠、急腹症、消化道出血病员不宜灌肠。

四、并发症预防及护理

并发症：肠直肠粘膜损伤、肠穿孔 预防及处理

1、操作前对病人

失禁的护理

一、操作流程

1、准备用物

• 治疗盘：会阴擦洗包（弯盘、治疗碗、卵圆钳、纱布各1个，棉球12个），橡胶单，一次性垫子，纸尿裤，冲洗壶内盛38℃温水，卫生纸，手套并备好便器，爽身粉，凡士林软膏，导尿包，男性接尿器，床褥，大单，被套，被子等。根据病人实际情况选取相应物品。

2、操作步骤：核对、解释，关门窗，拉上隔帘或用屏风遮挡。

协助患者取仰卧取膝位，脱其对侧裤腿盖于近侧腿部。对侧腿用被子遮盖，胸腹部注意保暖盖浴巾，臀下垫一次性尿垫。观察大便或小便颜色、性状及量，擦净会阴部。

观察尿道口有无分泌物、红肿等。擦洗过程中动作轻柔、注意保暖、观察患者反应。

3、会阴擦洗：将会阴擦洗包放于患者两腿之间，左手戴手套右手持镊子。（1）男患者：先擦洗阴茎背面，顺序为中、左、右各用1个棉球擦洗；左手持纱布提起阴茎并后推包皮，充分暴露冠状沟，夹取棉球自尿道口至龟头螺旋向上到冠状沟重复2次；自尿道口沿尿道口外尿管螺旋向下至5cm处重复2次；将阴茎提起，用棉球自龟头向下擦洗至阴囊处，顺序为中、左、右。（2）女患者：第1个棉球擦洗阴阜3下，第2个棉球擦洗左侧大阴唇3下，第3个棉球擦洗右侧大阴唇3下，纱布缠于左手拇指、示指分开大阴唇，第4个棉球擦洗尿道口，第5个棉球擦洗左侧小阴唇，第6个棉球擦洗右侧小阴唇，第7个棉球从尿道口擦洗至肛门部，第8个、第9个棉球擦洗沿尿道口外尿道螺旋向下至5cm处，第10个棉球擦洗擦洗尿道口。用湿纸巾彻底清洁肛周，会阴部及肛周皮肤皱褶处可扑爽身粉或凡士林软膏保持干燥。根据情况予留置导尿或使用男性接尿器。

4、清洁完毕后脱手套，用物放于弯盘内，将弯盘撤至治疗车下层。

二、目的

对失禁的患者进行护理，保持局部皮肤的清洁，增加患者舒适。

三、注意事项

1.遵循标准预防、消毒隔离、安全的原则。

2.评估患者的失禁情况，准备相应的物品。

3.护理过程中，与患者沟通，清洁到位，注意保暖，保护患者隐私。

4.根据病情，遵医嘱采取相应的保护措施，如小便失禁给予留置尿管，对男性患者可以采用尿套技术，女性患者可以采用尿垫等。

5.鼓励并指导患者进行膀胱功能及盆底肌的训练。

6.保持床单位清洁、干燥

床上使用大便器

一、操作流程

1、用物准备：橡胶单、一次性垫子、手套、便器(检查无破损、裂痕）、便器布、湿巾。核对、解释，关门窗，拉上隔帘或用屏风遮挡

2、戴手套，协助患者取仰卧位，臀下垫橡胶单，一次性尿垫。将被子反折至患者腰部以上，协助患者将裤子脱至膝盖。协助患者屈膝，足跟抵床垫。对于可合作病人，用一手托患者腰骶部，嘱患者抬高臀部，另一手将便器置于病人臀下，使便器开口朝向患者足部；对于不能自主抬高臀部的患者，先帮助患者侧卧，放置便器后，一手扶住便器，另一手帮助患者恢复平卧位。检查患者是否坐于便器中央，盖好被子。

3、将卫生纸、呼叫器放于患者身边易取处，擦拭会阴及肛周皮肤。嘱患者双腿用力，将臀部抬起，一手抬起患者腰骶部，一手抽出便器。对于不能将臀部抬起的患者，可一手扶住便器，一手帮患者侧卧，取出便器。遮上便器布。

4、再次以湿巾清洁会阴及肛周，协助洗手。撤去橡胶单、一次性垫子，观察骶尾部 皮肤是否干净、完整。

5、协助患者穿好裤子，取舒适卧位，检查和妥善固定各种管路，保持通畅。开门窗通风。

6、观察排泄物性状，并做好记录，发现问题及时留样并报告医生倾倒排泄物，清洗便器并消毒。

二、目的

对卧床的患者提供便器，满足其基本需求。

三、注意事项

1.准备并检查便器，表面有无破损、裂痕等。注意保暖，保护患者隐私。

2.护理过程中，与患者沟通，询问患者有无不适主诉，及时处理。

3.便后观察排泄物性状及骶尾部位的皮肤，如有异常及时处理。

4.正确处理排泄物，清洁便器，保持床单位清洁、干燥。

第四篇：混凝土搅拌站操作、维护

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识

为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土，编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。

第一部分 操作知识

一、操作员应具备的知识

1、掌握与混凝土有关的基本知识；

2、熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；

3、熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。

二、操作员应掌握的混凝土知识概要

1、混凝土简介

混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。

不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。

混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10—60Mpa，一般用强度等级C20—C60表示。

新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。

工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。

2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类

了解各种原料的特点和性质，对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7—3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。

水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425的水泥28d强度为42.5Mpa左右。水泥的储存从出厂之日起超过3个月的，其强度要重新检验。

混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。

掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。

材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：

骨料的级配良好，其工作性好；砂粗石细，工作性不好； 卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；

砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。

水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。

3、影响混凝土质量的操作方面的因素。

操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。

生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：

外加材料对混凝土的影响很大，有一些的用量很小，在这一方面要特别注意其计量的精确性。

混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，但是由于砂石的含水率不能保证稳定。这样，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口的混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。

搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰 的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。

三、混凝土搅拌设备的原理和构成

混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。

虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。

从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：

1、储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；

2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；

3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；

4、搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土；

5、控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

四、熟悉要操作的搅拌站的各个部件的功能和性能

对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。

了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。

五、熟练掌握每一个操控部件的功能和操作

对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

六、熟悉混凝土的搅拌工艺和生产流程

搅拌基本工艺操作要点如下：

1、场地 保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；

2、上料系统 应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。

3、投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。

4、运行 运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。

5、停机 停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。

6、安全 任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。

操作员应遵守以下生产流程：

1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；

2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。

3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。

4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。

其他注意事项：

搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以 确保混凝土的质量达到要求。

第三部分

搅拌站的维护

由于搅拌站的具体结构各不相同，这里只作一般性的说明，特别的部分需要遵照说明书进行维护。

需要特别指出的是，搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此应从结构很原理上面使尘土产生量最小，并定期进行清理和维护。

一、机械部分的维护

1、搅拌机和配料系统的维护和保养要点： a、传动系统

各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；

三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；

钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。b、其他润滑部件

搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转； 其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。c、搅拌系统

搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。

及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。d、安装紧固和清洁

主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。

2、气路的维护和保养要点： a、空压机的维护

空压机的曲轴油箱内的油位应在最低油位标记线以上，每半月或定期对油位和润滑油的质量进行检查，如有需要进行添加或者更换；夏季用19号压缩机油，冬季用13号压缩机油。

空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。每两班放一次储气筒的油水，每3个月对安全阀的灵敏性检查一次，工作250小时清洗消音器一次，工作500小时要更换润滑油。b、气体通路和三联体

通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。

三联体的气体通过顺序为过滤器-减压阀-油雾器，过滤器中滤液满时要及时排出，油雾器中的润滑油用完时要及时添加。

添油的时候要在没有压力的状态下进行，操作之前要清理周围的灰尘等杂物，避免进入油雾器。可以用粘度为2.5-7 度的润滑油或者工业用40#机油。c、电磁阀和气缸

电磁阀的安装要牢固，周围应有防护装臵，防止外物损伤壳体和接线，排气口须安装消声器塞，防止灰尘进入阀体，堵塞阀芯；当电磁阀和气缸连在一起的时候或者电磁阀工作时受到震动时，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。

气缸一方面需要工作在规定的气压内之外，其安装位臵要得当，迄紧固和连接的螺丝要定期检查是否松动。

3、水泥储存和输送设备的保养和维护

水泥储存和输送的最大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在最初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。

如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避 免螺旋输送机和称量斗存留水泥。

螺旋输送机固定和连接的牢固性要经常检查，螺旋机的润滑和中部支撑及尾部的密封要每生产1000方左右注油一次；减速电机的维护参照说明书。

水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精确。

4、水路和外加剂通路的保养和维护

含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，对于用流量或者是用时间继电器计量的搅拌设备，不清洁的水源可能造成水路的阻塞以至水计量不准或失控，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。

用时间继电器计量水时，离心水泵安装位臵和密封对水计量的安全性影响很大，应该严密控制。

正常运转时，水泵密封的泄漏量小于3—5滴/分，当出现异常时应及时维修。冰冻季节生产完毕应该放干净水路及所有储水箱中的存水。

外加剂通路除了冬季防冻以外，最主要的问题是粘结沉淀堵管，如果管路设计的不合理，管路就容易变细阻塞，因此，要定期清理；另一个要注意的方面是，外加剂最好和水混合进行投料，这样，外加剂在混凝土中的分布就能均匀一些。

二、电气控制系统的维护和保养要点：

a、防雷与接地

搅拌站的防雷在雷雨天气多的的方很重要，定期检查防雷装臵的连接和腐蚀情况，如有必要测量一下防雷接地的电阻；定期检查机身的安全接地和系统的防干扰接地，损坏的要马上修补。b、电气的连接

定期检查妨碍电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接；检查电气元件的触点和固定情况，使其接触和导通良好；室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施； c、称量系统的维护

称量系统包括传感器、连接器（或者连接部件）、放大器等，是搅拌站至关重要的部分，其防护要点如下：

①、防雷击、电焊电流烧毁；

②、做好防尘、防潮和防止各种外部损伤；

③、处理好连接部分，使其牢固、安全接触良好； ④、防止非正常的物料的超载使其损坏。d、电气安全

所有电气的设施从设计到安装应符合安全规范；所有电气设备有安全防护措施和安全标志，所有的用电设备有专门整定的开关或者保险进行保护； e、露天电气设备的防护和检查

所有露天的电气设备如电机的接线柱、行程开关的接线和触点等，定期检查其电气状况，检测其动作的灵敏性和可靠性。

第五篇：混凝土工安全承诺书

广西防城港核电厂施工道路二期工程

中国水电基础局有限公司防城港核电厂项目经理部

混凝土工安全承诺书

（混凝土工：在现场从事混凝土浇筑工作的作业人员）

作为一名混凝土工，参与广西防城港核电厂施工道路二期工程建设，我确认自己的身体条件满足工作要求，我将自觉遵守安全施工的管理规定，提高自身的安全意识和自我保护能力，做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，我承诺做到以下各项事宜：

1、进入施工现场后穿戴好安全防护用品。

2、不打赤脚和不穿拖鞋进入施工现场。

3、不在施工现场流动吸烟，不酒后进行作业。

4、不使用作业范围外的设备工具，不使用未授权操作的钢筋机械。

5、配合泵车工作时，穿好反光背心，服从泵管指挥人员的指令。

6、若我是掌振动棒的人员，不湿手接触电源箱内的开关。

7、高处作业时挂好安全带；不从高处往下抛掷物件。

8、上班时保持良好的精神状态，上下班途中遵守交通法规，注意避让过往车辆。

9、准时参加班组安全站班会。

10、接受联合体项目部的安全奖励和处罚。

承诺人：

日

期：

广西防城港核电厂施工道路二期工程

中国水电基础局有限公司防城港核电厂项目经理部

电工安全承诺书

（电工：在现场从事电源箱安装接线、施工用电布置工作的作业人员）作为一名电工，参与广西防城港核电厂施工道路二期工程建设，我确认自己的身体条件满足工作要求，我将自觉遵守安全施工的管理规定，提高自身的安全意识和自我保护能力，做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，我承诺做到以下各项事宜：

1、进入施工现场后穿戴好安全防护用品。

2、不打赤脚和不穿拖鞋进入施工现场。

3、不在施工现场流动吸烟，不酒后进行作业。

4、上班时保持良好的精神状态，不带电进行作业。

5、对所管理的配电箱进行上锁和标识。

6、检修和维护线路时，挂好“禁止合闸”牌，并要求设置监护人。

7、上下班途中遵守交通法规，注意避让过往车辆。

8、准时参加班组安全站班会。

9、接受联合体项目部的安全奖励和处罚。

承诺人：

日

期：

广西防城港核电厂施工道路二期工程

中国水电基础局有限公司防城港核电厂项目经理部

瓦工安全承诺书

（瓦工：在现场从事砌筑、抹灰工作的作业人员）

作为一名瓦工，参与广西防城港核电厂施工道路二期工程建设，我确认自己的身体条件满足工作要求，我将自觉遵守安全施工的管理规定，提高自身的安全意识和自我保护能力，做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，我承诺做到以下各项事宜：

1、进入施工现场后穿戴好安全防护用品。

2、不打赤脚和不穿拖鞋进入施工现场。

3、不在施工现场流动吸烟，不酒后进行作业。

4、上班时保持良好的精神状态，上下班途中遵守交通法规，注意避让过往车辆。

5、不使用作业范围外的设备工具，不使用未授权操作的设备工具。

6、不擅入现场划好的危险、安全警戒区域。

7、不破坏现场的安全防护设施。

8、高处作业时挂好安全带；不从高处往下抛掷物件。

9、注意马凳或脚手架的稳定性，不满足安全作业条件及时向班长汇报，要求完善后再进行作业。

10、砍砖时注意下方是否有人，对着墙进行；不站在墙身上砌砖和行走。

11、不站在窗台上粉刷窗台的线角。

12、准时参加班组安全站班会。

13、接受联合体项目部的安全奖励和处罚。

承诺人：

日

期：

广西防城港核电厂施工道路二期工程

中国水电基础局有限公司防城港核电厂项目经理部

机械设备工安全承诺书

（机械设备工：在现场从事行车工作的人员）

作为一名机械设备安装工，参与广西防城港核电厂220kV输变电工程建设，我确认自己的身体条件满足工作要求，我将自觉遵守安全施工的管理规定，提高自身的安全意识和自我保护能力，做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害，我承诺做到以下各项事宜：

1、进入施工现场后穿戴好安全防护用品。

2、不打赤脚和不穿拖鞋进入施工现场。

3、不在施工现场流动吸烟，不酒后进行作业。

4、不使用作业范围外的设备工具，不使用未授权操作的设备工具。

5、不超负荷使用起重工具和设备。

6、保护成品，不任意在平台、梁、柱上打凿、开洞。

7、作业区域内孔洞、临边防护若不到位，及时向施工管理人员提出，要求做好防护措施。

8、上班时保持良好的精神状态，上下班途中遵守交通法规，注意避让过往车辆。

9、准时参加班组安全站班会。

10、接受联合体项目部的安全奖励和处罚。

承诺人：

日

期：