第一篇：2014年材料配件考核细则机运部分
营盘煤矿材料（配件）考核细则机运部分
2014年度
（一）、刮板运输机类:
1、链轮、抱箍、护板、护板座、盲轴、盲轴座、机尾滚筒、减速箱衬垫、连轴器、连接螺栓等，由使用单位从库房以旧换新领取，凡未交旧的一律按货款的100%赔偿，机运队修配好的配件一律送库房交库管员发放。
2、减速箱外壳损坏经分析确定责任，因使用不当的由使用单位负责100%赔偿。确定能修复使用的赔偿50%。
3、减速箱内部配件损坏的责任确定 : a、属于修理质量问题由机运队负责赔偿70%。b、属于使用不当由使用单位赔偿70%。c、属于质量问题的退回供货商协商处理。
d、属于正常磨损的列入机运队材料成本考核中考核。e、刮板、链条、接头另行考核。
（二）、胶带运输机类:
1、主机皮带由机运队维护维修,凡属维护不当由机运队赔偿30%，属于正常磨损的列入机运队 材料考核中考核，其中包括机头机尾、驱动滚筒、卸载滚筒、张紧滚筒、机尾滚筒等。
2、采掘工作面的减速箱及辅助设备由机运队负责维护维修,发现损坏确定机运队的责任所产生的
费用由机运队赔偿30%，因使用不当由使用单位负责赔偿30%。
3、凡属使用单位未按规定清扫机头机尾及下部皮带下的余煤余矸而损坏所产生的费用由使用单位负责30%的赔偿。
4、机头机尾、驱动滚筒、卸载滚筒、张紧滚筒、机尾滚筒等纳入机运队材料考核中考核。
（三）、风动、液压设备类：
1、设备包括：锚杆机、凿岩机、风煤钻、风镐等，锚索张拉机、液压抢、拔柱器等。
2、凡经分析确定属使用不当造成的维修费用（主要为：锚杆机气腿、机头，风钻、风钻气腿、机头、风煤钻、风镐、液压抢、拔柱器、等）均由使用单位负责30%配件款额的赔偿。
3、凡属未按规定注入相适应的润滑油造成设备报废的由使用单位全额赔偿。
4、凡属回收地面维修的设备缺少外部配件的均由使用单位负责全额赔偿。
5、以上条款由库房负责验收执行。
6、使用单位须更换设备配件的必须以旧换新，否则需全额赔款。
7、库房必须设有风动设备等发放记录本进行登记，并由领货人签名，并注明是否以旧换新，以便查询。
8、锚索张拉机使用必须保护好压力表，回地面维修时须保证配件齐全，否则按配件价格的50%赔偿。
（四）、电动机：
1、凡出现电动机烧毁应立即进行分析原因，确定责任人。
a、因维护不当（如开关跑单、开关未按要求整定过电流保护而过载烧毁）及修理质量造成烧毁的由机运队赔偿30%的维修费用。
b、因工作面电缆砸断造成跑单、因溜子卡死或者溜子压死自行甩掉保护装置造成烧毁的由使用 单位赔偿30%的修理费用。
（五）、电气设备管理（包括五小型电气、电话机、发爆器、灭火器材等）。
1、小型电气设备（包括远控按钮、组合电铃、工作面的40A以下接线盒等）
砸坏报废的现场分析确定因使用不当的均由使用单位100%，全额赔偿，因有不可抗拒的原因可不予赔偿。
2、电动机在使用或搬运中损坏的设备（包括电机接线盒、电机端盖等）经分析确定责任后由责 任单位全额赔偿。
3、井下回收地面维修的电机必须保证配件齐全完好（包括电机防护罩），否则按配件款的70%赔偿。
4、电话机由机电队安装，安装完毕后交由使用单位管理，如有损坏由使用单位赔偿70%。
5、发爆器实行编号发放，严禁自行拆开外壳，否则赔偿50%。
6、各采掘工作面的灭火器由机运队按规定安放好，交由各单位自行管理，毎发现灭火器人为放空的以毎台（件）200元予以赔偿，其识别方法以保险插销拔除与否为准，保险销未拔除自行失效的列外。
6、机电队必须对五小电气设备进行精细管理，井下未用的五小电气设备应及时回收地面维修保养，保证待修台数不超过8件（凡因设备失爆的须经批准才能丢弃报废，任何人不得自行处理），否则井下未回收按毎件50元处罚，待修超过6件，其超过台数按毎台50元处罚，自行处理丢弃毎台（件）按100元予以处罚。
（六）、钢材、管材、整台设备、矿用橡套电缆不列入材料考核，但必须做到以下要求，否则按货款的30%予以处罚。
1、井下未使用的电缆须及时回收至地面，因特殊情况不得在井下堆放3天。
2、钢材使用应做到厉行节约的原则，切实利用好边角余料。
3、对地面未投入使用的防爆电气设备防爆面必须上好防锈油，以保证防爆设备的使用寿命。
4、因使用不当造成砸坏或溜子拉坏等均由使用单位负责赔偿70%。
（七）、凡属赔偿的款项可核减机运队的材料指标
（八）、机运队材料（配件）的考核指标：
1、根据2013下半年机运队材料总额（赐除不列入考核的材料总额）核减20% 予以制定考核，于毎季度考核一次，超出部分按20%考核，其中30%由队干承担，70%由连队承担。
2、考核标准为：上年度合计消耗减百分之二十为本年度消耗指标
2014合计消耗为：945293.00—（945293.00X0.2）=756234.40
平均每月消耗指标为：63019.50元
第二篇：机运管理硬性规定及考核细则
煤矿机电运输安全管理硬性规定及考核细则
第一章 总则
第一条 为了进一步搞好机电运输安全质量标准化工作，有效遏制或减少机电运输安全事故的发生，经公司相关领导、科室人员研讨决定，特制定本规定及细则。第二条 搞好机电运输安全质量标准化工作，需要相关科室、生产队组人员一要更进一步提高安全意识；二要注重安全教育，事故案例分析宣讲，搞好技术培训；三要狠抓现场管理和监督管理；四要有制度、有落实、有执行。
第三条 本规定由公司负责解释和修订，自颁布下发之日起执行。
第二章 职责与分工
第四条 机电矿长负责机电运输安全质量标准化全面领导工作。第五条 机电副总、机电科主要职责
1、负责机电运输技术指导、帮扶和日常检查、监管、督促整改以及考核。
2、负责安全生产投入性机电设备、物资的选型。
3、负责机电设备及安全仪器仪表、钢丝绳和连接装置、电缆等的检试验事宜。
4、负责每月组织召开季度机电运输安全管理例会，并就上季度安全管理工作进行总结分析以及考评考核，同时对下季度及将来的安全管理工作提出意见、建议。
5、负责配合行政管理部搞好机电运输安全技术培训工作。第六条 安监科主要职责
1、负责日常指导、检查、监管及考核。
2、负责安全技术培训、办证事宜。
第七条 总工办主要负责配合机电运输技术管理、设备选型及安装等事宜。
第八条 行政管理、财务部部主要负责配合机电运输部、安全科办证、考评、考核等事宜。第九条
供应科主要负责矿用机电物资的及时采购。第十条
其它各区队主要职责
1、严格遵照执行国家、地方相关法律法规及公司有关文件，积极配合并接受公司及行管部门的检查、监管及考核。
2、负责开展机电运输安全质量标准化工作，抓好现场生产、现场管理、现场落实。
3、严格执行日常巡回检查处理和考核制度，搞好日常性、基础性安全质量标准化工作。
第三章 机电运输现场安全管理及考核细则
第九条 提升运输系统
（一）矿井斜巷绞车提升
1、考核加强日常维护维修，每班带负荷运转前必须空载试机并做好记录，确保提升绞车（0.8m及以上）的欠压、过流、过卷、闸间隙、过速、限速、减速、深度指示器失效、松绳保护齐全，动作灵敏、可靠，整套设备完好。否则，考核绞车司机50元，包机维护人员、机电技术员和运输队各100元，机电矿长200元。
2、安装声光信号装置，并且必须与绞车控制回路闭锁并保持完好、可靠。否则，考核包机维护人员、机电技术员和队各50元，机电矿长100元。严禁非信号把钩工发信号开车，否则，考核机电矿长100元。
3、主提升斜巷一坡三挡、防跑车装置（阻车器）以及跑车防护装置必须齐全、完好，挡车栏开闭状态必须正确。否则，缺一挡（组）考核机电矿长100元，一挡（组）不完好，考核维护人员100元。
4、各类绞车必须严格按提升能力核定所规定数量或重量提升。未做提升能力核定的，考核机电技术员200元；未按规定数量或重量提升的考核信号把钩工、绞车司机各100元。
5、小绞车必须保证完好，工作闸（常用闸）与制动闸（保险闸）必须灵敏、可靠，制动装置制动力矩满足提升要求，过卷保护动作灵敏可靠，压柱支设合格（四压两戗，牢固可靠），司机操作前方必
须设置防止钢丝绳断绳或脱钩反弹伤人的防护装置（包括0.8m及以上绞车）。否则，考核绞车司机50元，包机维护人员、机电技术员和运输队各100元，机电矿长200元。
6、绞车必须带电下放，严禁同时刹双闸，否则考核绞车司机100元。
7、信号把钩工必须做到以下八点，否则，考核信号把钩工100元，机电技术员、机电矿长各50元，如因此而发生重特大事故的从重考核。
（1）开车前必须检查钢丝绳是否存在缺陷，信号、挡车栏、防跑车装置（阻车器）、跑车防护装置、保险绳、连接装置是否完好，运输道是否畅通、安全，车辆是否超重、超宽、超高、偏载、绑扎不牢等隐患；
（2）按规定正确使用“一坡三挡”、防跑车装置和信号；
（3）严格执行“行人不行车，行车不行人，行车不作业”的制定；
（4）检查矿车车体、大梁、碰头以及插销是否完好；
（5）正确使用保险绳、经检验合格的连接装置（三环链、插销）以及绳卡；
（6）必须每班检查钢丝绳情况并记录存档。发现钢丝绳断丝数量、截面变小量超标及严重扭曲、变形、锈蚀等缺陷必须汇报处理；
（7）矿车未停稳不摘钩，不蹬车摘挂钩；
（8）绞车出井口或到上下车场时，信号把钩工必须打点减速矿车未停稳不摘钩，不蹬车摘挂钩。
（9）严禁他人搭乘矿车或箕斗等。
8、主要运输线路符合《规程》规定的轨道、地辊铺设质量要求，严禁杂物堆积和各种材料乱堆乱放，确保巷道卫生、畅通。否则考核运输队100元，机电技术员50元，机电矿长100元。
9、绞车司机、信号把钩工严禁睡岗、串岗、脱岗，否则考核当事人（绞车司机、信号把钩工）100元。
10、所有出入井人员不得搭乘矿车或箕斗，否则，考核当事人1000-5000元，情节严重者可开除，相关管理人员考核1000-3000元。信号把钩工知情而不制止的考核500-2000元。
11、绞车房或硐室应干净整齐，通风良好，规章制度、图纸及记录齐全，有专用电话。否则，考核运输队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
（二）防爆电机车运输
1、电机车必须保证灯（前有照明，后有红灯）、铃、闸、顶棚、插销、撒沙装置齐全、完好，否则不得上线运行，缺一项或不完好的考核电机车维修工100元，司机、运输队、机电技术员、机电矿长各50元。
2、电机车电器联接电缆无破损现象，电气部分无失爆现象，未及时整改继续使用的考核电机车维修工100元，司机、运输队、机电技术员、机电矿长各50元。
3、电瓶透气塞在充电时必须打开，运行时必须拧紧，否则，考核电机车维修工100元，司机、运输队50元。
4、电机车严禁多拉超载，2.5吨电机车一次运送重车不得超过8个（按1吨/个计），5吨电机车一次运送重车不得超过15个（按1吨/个计），否则，考核电机车司机、跟车工50元/车。
5、电机车运行过程中出现矿车掉道情况，严禁采用机车牵引或倒顶复位，否则考核电机车司机、跟车工50元。
6、所有出入井人员严禁搭乘电机车和重车，跟车工不得站在两辆矿车的中间位置，更不得站在电机车前进方向最前面矿车的碰头上，否则考核违乘人员或电机车司机、跟车工100元。
7、在运输条件受到限制的情况下，利用人力推车时，必须遵守下列规定，否则，考核推车人100-200元，现场跟班队、安监员、矿长50-100元。
（1）1次推1辆车。
（2）严禁在矿车两侧推车。
（3）同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。
（4）在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须发出警号。
（5）严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
8、电机车行近井下运输巷道的弯道、道岔、巷道口、风门、坡度较大、噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时必须减速，发出警号。否则，考核司机100元。
9、列车通过风门的，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。否则，考核运输队、机电技术员各50元，机电矿长100元。
10、两机车或两列车在同一轨道行驶时，必须保持不少于100米的距离。否则考核电机车司机司机100元。
11、电机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开操作室后必须切断电动机电源，将控制手把取下、扳紧车闸，但不得关闭车灯。否则考核司机50-100元。
12、井下蓄电池充电室内必须采用矿用隔爆型电气设备。否则考核机电技术员、机电矿长各100元。
13、测定电压使用普通电压表时，必须在揭开电池盖10分钟后进行。检修电机车电气设备时，必须在车库内或地面安全点进行。否则考核维修工100元。
（三）带式输送机运输
1、强力带式输送机的欠压保护、过电流保护、打滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、防逆转装置和制动装置、温度保护、烟雾保护、沿线急停装置、断带抓捕装置、自动洒水装置、张紧力下降和防撕裂保护装置必须齐全可靠，严禁甩掉各种保护装置，软启动装置必须完好。否则，考核机电技术员50元，机电队、机电矿长各100元。
2、强力带式输送机机头处应张挂“***带式输送机安全操作规程”或“***带式输送机安全使用维护规定”，并设置专职司机和维护工，有运行记录，严格执行交接班制度。否则，考核机电技术员50元，机电矿长100元。
3、必须使用阻燃胶带，托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定。否则，考核机电技术员100元，机电矿长、机电运输部技术负责人各200元。
4、使用液力耦合器进行连接的部件，严禁添加可燃性液体作为传动介质（特殊规定除外）；必须使用合格的易熔塞和防爆片，严禁采用其他物品代替，否则，考核机电技术员100元，机电矿长、机电运输部技术负责人各200元。
5、井下主要带式输送机巷道内要设置充足照明。否则，考核机电队100元，机电矿长50元。
6、行人跨越输送机的地点应设过桥并安装防护栏。否则，考核运输队100元/处，机电矿长50元/处。
7、带式输送机各部件必须齐全、完好，传动部位应安设护罩，严禁用输送机运输其它材料。否则，考核机电技术员、运输队各50元，机电矿长100元。
8、严禁输送机长时间（30分钟以上）空运转。否则，考核运输队100元/台，机电矿长50元/台。
（四）刮板输送机运输
1、沿倾斜向上运输时，倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。否则，考核运输队100元/台，机电矿长50元/台。
2、安装、拆除以及检修都必须按照按照技术措施及使用说明书规定进行。否则考核运输队100-500元/台；机电技术员、机电矿长各50-200元/台。
3、严禁刮板输送机乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支柱、支架的安全措。否则考核当班司机100元，运输队、机电矿长各50元。情节严重者从重处罚。
4、机头（传动）推移处、机尾架弯板处必须打点柱或地锚，并且确保牢固可靠。否则考核当班司机100元/根，运输队、机电矿长各50元/根。情节严重者从重处罚。
5、先开机后装货，不得带载启动。否则考核当班司机100/元。情节严重者（比如烧毁电机、损坏减速机）从重处罚。
6、在司机操控地段应张挂“刮板输送机安全操作规程”或“刮板输送机安全使用维护规定”。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/台。不按《规程》或《规定》安全操作或使用维护的考核司机、维
护工50-200元。
7、开机前必须检查液力偶合器的注液量、减速器注油量是否符合规定。运行中应查看是否有卡刮、跳链以及刮板链张紧力下降等现象。出现带病运转，考核司机、维护工50-200元。
8、在卡链、紧链以及因故检修时，必须停电并闭锁，只有在需要复电“点试”时才许司机按照另一人的要求“点试”。其它人员分工监护，不得集中在一起。否则，考核司机、维护工100元。
9、电铃或声光信号装置、两相按钮必须上板上架，吊挂在机头附近，不得随意放在地上。否则，考核司机、包机或包片电工各50元。
10、整个运输系统必须安设信号，并保证完好，能正常使用，安信号开停。开机顺序应做到“机尾动机头才动”。否则，考核司机50元。
11、在机尾以及超过50米长的在中部必须设回头煤坑，并要时常清卧。否则，考核司机50元/个，运输队、生产矿长100各元/个。
12、严禁有水蔓延到运输机。否则考核运输队50元/处，机电矿长、生产矿长、矿长各100元/处。
13、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。否则，考核维护电工50元。
移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。否则，考核当事人100元。
14、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。否则，考核刮板机维护工50元。
15、刮板机司机必须及时清理设备上的浮煤，保证所开刮板机的电机、减速机及开关按扭上无浮煤，并检查电机温升情况，使电机、减速机能充分散热，否则考核50元。
16、在刮板机被煤压死或卡死时，严禁强行起动，应攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可起动，否则考核50-200元。
17、严禁输送机长时间（30分钟以上）空运转。否则，考核运输队100元/台，机电矿长50元/台。
（五）架空乘人装置
1、必须张挂《***架空乘人装置安全操作规程》、《乘坐人员须知》、《日常维护保养须知》、《交接班制度》、“交接班记录”以及“架空乘人装置记录”，操作人员持证上岗。否则，考核机电技术员50元，机电矿长100元。
2、各种保护必须按要求安装、功能齐全、性能可靠。否则，考核维护人员100元、机电技术员50元，机电矿长100元。
3、蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于700mm，运行速度不得超过1.2米/秒，乘坐间距不得小于5米。否则，考核机电技术员50元，机电矿长100元。
4、驱动装置必须有制动器，并且保证完好、可靠。否则，考核机电技术员50元，机电矿长100元。
5、上、下车地段应有明显的标志，以防越位上下车。否则，否则，考核机电技术员50元，机电矿长100元。
6、定期检查重锤高度，保证重锤离地0.5-1米范围内。否则考核则，考核机电技术员50元，维护人员100元。
7、钢丝绳安全系数不得小于6，插接长度不得小于其直径的1000倍。否则，考核机电技术员200元，机电矿长、原料部机电运输部技术负责人各100元。
8、操作人员不按《操作规程》操作或不执行其规定的考核100元；乘坐人员不按《乘坐人员须知》乘坐的考核50-200元。
9、不按《日常维护保养须知》进行维护保养的考核维护人员、机电技术员、机电矿长各50-500元。第十条 排水系统
1、井下各主排水泵、开关、管路、阀门、仪表必须保持完好，并轮流开启，出现故障及时处理或更换。否则，考核机电队、机电矿长各50元/台（件）.次。
2、在每年雨季之前对供配电系统检查处理、主排水系统检修以及水仓清理一次，并进行一次联合
排水试验，发现问题及时处理。否则，考核机电矿长200元。
3、防水闸门、配水闸阀应保证完好，能正常启闭。否则，考核机电矿长100元。
4、泵房无杂物无积水，设备摆放整洁，开关整定值合理，规章制度、图纸及记录齐全，电缆吊挂符合规程要求，实行挂牌管理。否则，考核机电队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
5、排水管如是架空出井，应设不少于两处集中接地的接地极，其接地电阻值不得大于5欧姆。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/处.次。第十一条 通风系统
1、主通风机和备用风机必须保证能力同等，能在10分钟内倒换，每月轮流开启一次，保持设备完好。否则，考核机电队100元，机电矿长200元。
2、主要通风机电机过流保护、轴承超温保护和报警装置以及电动蝶阀必须完好、可靠。否则考核机电队50元，机电矿长100元。
3、防爆门要定期进行维护和检修，保证能正常开启。否则考核机电队50元，机电矿长100元。
4、通风机房应干净整齐，通风良好，规章制度、图纸及记录齐全，有专用录音电话。否则，考核机电队、机电矿长各50元/台（处）.次。
5、井下局部通风必须执行“三专两闭锁”和“双风机双电源”且保证完好，动作（两闭锁、自动切换）可靠。否则，考核机电队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
6、局部通风机“两闭锁”和自动切换试验应每周一次，有记录。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/项（台）.次。第十二条 压风系统
1、空压机安全阀、压力表、压力调节器、断油断水保护和风包安全阀、放水阀、释压阀、超温保护必须齐全、可靠。安全阀、压力表及释压阀必须定期校验，保证动作可靠，并有记录。否则，考核机电技术员50元/台（件）.次、机电矿长各100元/台（件）.次。
2、风包、过滤器应定期清理，并作好记录。否则，考核机电队、机电技术员各50元/台（件）.次。
3、管路应加强检查维护，严禁“跑、冒、漏”。否则，考核机电队、机电矿长各50元/处.次。
4、机房应干净整齐，通风良好，规章制度、图纸及记录齐全，有专用电话。否则，考核机电队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
5、架空入井管路在井口应设不少于两处集中接地的接地极，其接地电阻值不得大于5欧姆。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/处.次。
五、瓦斯抽放系统
1、瓦斯抽放泵、开关、安全仪器仪表必须齐全、完好，电机过流、欠电压保护及温度保护、断水保护必须齐全、可靠。否则，考核机电队、机电矿长各50元/处.次。
2、循环水泵必须保证完好并设有备用泵，否则，考核机电队100元/次；备用泵每星期开启试运转一次并做好记录，否则，考核当班司机50元/次。
3、瓦斯抽放泵站防雷设施按时进行检查检测并做好记录，保证雷雨期间接地电阻不得大于10欧姆。否则，考核机电队100元，机电技术员50元。
4、瓦斯抽放管道必须密封良好，各管道附件安装符合设计要求。否则，考核机电队50元/处。
5、泵房电器设备、仪器仪表、小型电器及电话必须防爆并保证完好。否则按井下电器失爆考核标准考核。
6、泵房应干净整齐，通风良好，规章制度、图纸及记录齐全，有专用电话。否则，考核机电队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
六、供配电系统
1、各类在用防爆电气设备必须保持防爆性能完好，发现失爆现象，按以下条款考核：
（1）隔爆电气设备外壳严重变形、开裂，考核机电队300元/台，机电矿长100元/台。
（2）隔爆开关缺喇叭嘴、金属垫圈、金属挡板、密封圈，考核机电队200元/台，机电矿长100元/台。
（3）动力电缆出现明接头、羊尾巴、鸡爪子，考核机电队200元/台，机电矿长100元/台（处）。
（4）隔爆开关缺断电开盖闭锁装置，考核机电队100元/台，机电矿长50元/台。
（5）各紧固螺栓出扣不满足要求、螺栓数量不足、螺栓或喇叭嘴松动、缺弹簧垫圈、密封圈内径过大或外径过小、密封圈割开套在电缆上、电缆未安装防拔脱装置、电缆破损见芯线、用胶布裹缠破损电缆、开关上接线腔无电源警示牌等，考核机电队200元/台，机电矿长50元/台。考核操作电工100元/处。
（6）小型电器失爆，考核机电队100元/台。
（7）隔爆电气设备摆放地点不得有淋水、水浸，周边围岩应坚固，无冒落、片帮隐患，摆放整齐美观，文明卫生，否则，考核机电队100元/台。
（8）在隔爆腔内随意放置电器元件、螺丝、工具等物件，考核机电队100元/台。
（9）接线工艺不能满足防爆要求或用铜丝、铝丝代替保险，考核机电队100元/台。(10)出现其它未列失爆现象，考核机电队100元/台。
2、井下低压馈电线路上必须装设漏电继电器，每班必须进行一次跳闸试验且有记录。检漏装置
3、各类高、低压开关及综合保护装置应有欠压、过压、短路、漏电、接地、过载等保护应齐全可靠，每天必须进行一次漏电跳闸试验且有记录。保护不全或试验不动作，考核机电队100元/台；无记录或未试验考核机电队50元/台.次。
4、井下各接地保护完善，接地装置牢固可靠，材质及规格满足《煤矿安全规程》要求。无接地，考核机电队100元/处，接地不合格考核机电队50元/处。
5、备用发电机组必须每星期进行一次检查和试运转，确保机组及馈电线路完好，同时做好检修试运转记录。系统不完好，考核机电队100元；未按规定周期进行检修和试运转，考核机电队100元；记录不齐全，考核机电队50元/次。
6、一切容易碰到的、裸露的电气设备无护罩或遮栏，每处考核机电队50元。
7、井下移动电气设备应全上架，五小件上板，否则考核机电队50元/处。
8、动力电缆及监控、通讯电缆严禁混挂且不得挂在风水管、瓦斯管或缠绕在风筒上，吊挂标准符合《规程》要求，否则考核机电队50元/处。
9、煤电钻必须使用设有简陋、漏电闭锁、短路、过载、断相、远距离起动和停止的综合保护装置，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，并且有记录。否则，否则考核机电队、机电矿长各50元/台.次。
10、通信线路必须在进口装设熔断器和防雷电装置，否则考核机电队、机电矿长各50元/处.次。
11、所有电气设备、电缆应按《规程》规定实行挂牌管理，执行分区包干包机制。缺一块标志牌考核机电队20元，不执行包机制考核机电队50元，机电矿长100元。
12、地面变电所、井下中央变电所或机电硐室应干净整齐，通风良好，规章制度、图纸、工作票、操作票及记录齐全，有专用电话（地面变电所是录音电话）。否则，考核机电队、机电技术员、机电矿长各50元/项（台、处）.次。
13、井下计划停电检修时，必须有经矿总工程师、机电矿长、矿长批准的停电通知单，按通知单要求执行，所有通知单必须存档备查；采掘工作面机电设备停电检修时，停电设备应上好锁，挂好“有人工作，严禁送电”标志牌，并及时通知采掘人员和瓦检员，告知停电情况，做好相应安全措施。否则，考核检修人员、机电技术员各50-200元，相关领导100-300元。
14、变电所高压设备检修，全部停电和部分停电，必须执行“双票”制，并按操作规程要求安装各种安全保护装置。否则，考核操作者50元、机电技术员和机电矿长各100元。
15、所有变电所或机电硐室都应悬挂“有电危险，非工作人员不得入内”警示牌，对无人值班的变配电硐室必须设门上锁。否则，考核机电队50元/处、机电技术员和机电矿长各100元/处。
七、矿井通讯系统：各主要机房、硐室及采掘工作面按规定配备通讯电话并保持畅通，未按规定配备电话或电话不畅通，给予通讯维护人员考核50元/处。
八、采掘机械
（一）、使用采煤机采煤应遵守下列规定，否则考核相关责任人50-500元。
1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，有车载式瓦斯电闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
6、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
7、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
（二）使用掘进机掘进应遵守下列规定，否则考核相关责任人50-500元。
1、掘进机必须装有车载式瓦斯电闭锁装置和只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
3、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
4、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
5、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
6、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
7、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（三）使用耙装机必须遵守下列规定，否则考核相关责任人50-500元。
1、耙装机作业时必须照明。
2、耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
6、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
7、耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。
8、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
（四）使用矿用挖掘式装载机必须遵守下列规定，否则考核相关责任人50-500元。
1、安全操作和维护必须严格按照使用说明书进行。
2、本机工作时，非操作人员不能靠近。
3、机器行走时要清走地面大于250毫米的硬物，及时收放电缆。
4、在爆破前，机器应停在距离爆破点50米以外处。
5、机器停放时，必须使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。
6、机器上坡时应倒着走，下坡时应顺着走，以便用运输槽铲板制动。
7、机器在斜坡上停止时，为防止下滑，应在履带下垫放三角木。
8、机器停止工作或维护维修时，必须切断电源，开关并闭锁。
9、机器工作区间，风电、瓦斯电闭锁必须齐全、完好、可靠。
（五）使用乳化泵必须遵守下列规定，否则考核相关责任人50-500元。
1、安全操作和维护必须严格按照使用说明书进行。
2、泵站检修必须停泵，切断电源并进行可靠的闭锁。
3、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。
4、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，定期清洗各种过滤器。
5、部件检修更换，注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。
（六）采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，控制开关并闭锁，有离合器的必须打开离合器。否则，考核司机100元。
（七）采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。否则，考核司机、维修电工各100元。
第四章 机电运输安全技术资料硬性规定及考核细则
1、矿井供电、排水、提升运输、通讯、设备布置、压风、供水、防尘、瓦斯抽放系统图必须与现场相符，根据现场情况变化及时更新，所有图纸采用计算机管理和出图。缺一种图纸考核机电技术员100元，图纸与现场不相符或未及时更新，考核机电技术员50元。
2、矿井高、低压供电系统必须每月进行保护整定计算并将计算资料装订成册备查。否则，考核机电技术员50元。
3、各种设备保护装置试验记录必须齐全，按照规程规定周期进行校检和记录，否则，考核机电技术员50元。
4、机电运输工程施工必须编制安全技术措施，大型工程施工还需编制施工组织设计和施工预、结算书并绘制相关施工图纸。考核机电技术员50元。
5、机电技术员必须收集设备“三证”、说明书、图纸以及检试验报告等资料并整理成册，大型设备资料应一机一档。否则，考核机电技术员50元。
6、各种规章制度及记录必须种类齐全，内容全面、真实、准确，有操作性、指导性，装订成册、分类保管。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/项.次。
7、所有在用设备必须张挂设备管理牌、设备完好牌、入井合格证、包机责任牌，电缆、管道张挂标识牌，标识牌内容必须齐全、正确，待修设备必须张挂待修牌。否则，考核机电技术员50元/台.次。
8、按照《机电运输质量标准化标准及考核评分办法》及时编制职工培训计划及培训资料、设备更新改造计划、设备检修计划以及各类台账并按计划落实、执行。否则，考核机电技术员、机电矿长各50元/项.次。
第五章 其它
1、各机电运输特殊工种岗位人员必须通过专业培训考核合格后持证上岗，非特殊工种人员不得操作。上岗人员不得串岗、离岗、脱岗、睡觉。对未经培训上岗者，考核机电技术员50元/人次；对有证而未持证上岗者，考核岗位人员20元/人次；对串、离、脱、睡岗者考核50元/人次。
2、各工种司机必须严格实行交接班制度，在现场交接班，未在当班地点交班及交接不清楚，考核司机50元/次。
3、各岗位工种人员必须严格遵守操作规程，认真履行岗位责任制职责，机房硐室内严禁闲杂人员出入或逗留，严格执行出入登记制度，认真填写各种记录。否则，考核岗位人员50元，由此造成事故的，根据事故调查分析情况予以查处。
4、机电设备应保证各部分完好，对不完好设备应制定维修计划并组织实施。设备不完好且无维修计划或带病运行，考核机电或运输队100元/台。
5、每季度次月5-10日由机电运输部组织相关部室、生产单位开展一次机电运输安全质量标准化检查评比工作，倒数第一名考核矿2000元，机电、运输任意一专业得分在80分以下，考核矿1000元，第一名（机电、运输得分均在88分以上）奖励3000元。
6、所有考核资金实行专款专用。
7、其它未尽事项，根据情况进行考核。
2012年12月8日
第三篇：机运队部分检修工作安排
机运队部分检修工作安排规定
凡是安排检查电机、减速机、偶合器、各滚筒，具体是指
1、检查电机固定情况，检查电机轴承润滑情况（无注油孔可不检查，但需在检修记录上写明）；运行班填写设备运行情况记录，故障时填写处理措施。
2、观察减速机油位，一轴轴承润滑情况，在机架上固定情况，有无渗漏现 象；生产班填写减速器运行情况，故障时处理措施。
3、观察液力偶合器水位，对轮皮垫磨损情况，有无渗漏现象，护罩紧固情 况；生产班填写偶合器运行情况，故障时处理措施。
4、各滚筒的润滑情况和固定情况，与机架是否垂直；生产班填写运行情况，观察运转过程中是否出现异常声音，异常震动，打滑现象、运装是否平稳、不晃动，故障时填写故障处理措施。
5、皮带接口检查是否牢固，平滑，皮带破口检查；生产班填写运行情况，是否有明显打颤现象，是否有跑偏现象，故障时处理措施。
6、皮带架变形、弯曲，支撑部位是否美观牢固，没有出现下陷现象。
7、皮带涨紧装置检查内容：涨紧滚筒固定牢靠，涨紧钢丝绳没有断丝现象且固定牢固。
8、皮带保护测试（具体再定）
注：如已注油的情况，写明注油部位，润滑脂大约用量；如观察发现不需 注油的部位写明根据观查大约需几天后注油。
6月4日
1、主皮带制动装置和涨紧装置检查和润滑
2、给煤机减速器检查
6月5日1、40溜绞车涨紧装置和制动装置检查
2、刮煤机绞车涨紧装置和制动装置检查
6月6日
1、检查40溜半滚筒固定和润滑情况，检查40溜链条、检查40溜七星轮润滑和固定情况
2、旋转刮煤机传动部固定、润滑情况
3、猴车传动部固定和润滑情况
4、主皮带制动装置固定和润滑情况；主皮带液压站液位是否正常；偶合器润滑和固定情况
6月7日1、15202各滚筒轴承润滑；
2、15204各滚筒轴承润滑
3、猴车制动装置
6月9号
1、南翼皮带偶合器（液位，固定情况），减速机（轴承润滑，外表是否渗油，油位）
2、151偶合器，减速机，各滚筒润滑
6月10日1、15202减速器一轴轴承润滑，固定情况，各滚筒轴承润滑，偶合器水位 2、15204各滚筒轴承润滑，减速机一轴轴承润滑，偶合器水位
3、猴车减速机润滑，液压制动装置检查(填表时写清具体内容)
6月11日
1、井底煤仓绞车张紧装置，液压制动装置润滑方面（填表时写明具体润滑部位）
2、给煤机润滑（填表时写明具体部位）
3、检查猴车尾轮张紧装置
4、入仓皮带减速机一轴轴承润滑，各滚筒轴承润滑，查看偶合器液位 6月12日1、40溜减速机一轴加油，偶合器排查对轮销2、151一部偶合器固定情况
3、入仓皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。
4、旋转刮煤机绞车减速器轴承润滑
5、主皮带检查硫化破口并硫化（特别是露出钢丝绳部分，优先处理）、传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑、减速机一轴润滑。
6月13日
1、给煤机电机轴承润滑（需拆卸注油的可不做，在检修记录上写明）
2、主皮带电机轴承润滑（需拆卸注油的可不做，在检修记录上写明）；查看偶合器液位（如需润滑的写明润滑部位）
3、南翼80皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。（因15202更换传动滚筒，没有进行排查）
6月14日
1、南翼80皮带偶合器液位和固定情况，减速机一轴润滑，传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。
2、主皮带硫化破口，露钢丝绳的部位先硫化完。
6月18日
1、重点排查南翼80皮带北端减速机，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。
2、15204皮带减速机观察油位、一轴轴承润滑，传动、卸载、涨紧、改向滚筒轴承润滑，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。
3、40溜半滚筒轴承润滑，机尾滚筒润滑，减速机观察油位、一轴轴承润滑，电机轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明）。
4、主皮带减速器一轴润滑，观察油位
5、观察15204偶合器是否渗水
6月19日无
6月20日1、15202皮带机偶合器检查：需要写明偶合器类型（是干式、液力还是联轴器）写明具体检查内容，护罩固定情况，护罩内部有无杂物；
电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
各滚筒的检查：检查轴承润滑现象。
2、40溜检查内容
电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检
查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
滚筒检查：半滚筒轴承润滑、固定情况；机尾滚筒轴承润滑、固定情况。
3、猴车检查
电机检查: 电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
主动轮、尾轮检查：轴承润滑情况，固定情况，机头处拖压绳轮润滑（不做需写明原因）。
4、破碎机检查：
电机检查: 电机检查：电机检查：轴承润滑（如无注油孔可不做，在记录上写明），检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象，在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
减速器检查：检查一轴润滑情况，观察减速箱油位，检查减速器固定情况，检查是否有渗漏现象，运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。
偶合器检查：需要写明偶合器类型（是干式、液力还是联轴器）写明具体检查内容，护罩固定情况，护罩内部有无杂物；
上所述检修内容如没做的需在检修记录中写明原因。
6月21日
做完6月20日未检查内容，未做且没有说明原因的，给予提醒，下次开始考核。
6月22日
1、排查15204皮带减速器、偶合器、各滚筒润滑情况。
2、40溜半滚筒和机尾滚筒的润滑。
6月23日-6月24日队部安排完成1、主皮带电机注油，液力偶合器查看油位（完）。
2、主皮带各滚筒轴承注油。（完）（只写明卸载滚筒和换向滚筒）
3、15204偶合器排查，减速机和滚筒润滑情况。
4、南翼皮带、入仓皮带排查偶合器。（完）
5、旋转刮煤机排查减速器、偶合器（不是绞车上的）。（完）
6、给煤机润滑减速器和曲柄轴承。（完）
6月25-6-26日队部安排完成1、151二部皮带偶合器排查、4轴处链轮、减速器一轴润滑（不是单独注油的可不看）、减速器有无渗漏、减速器固定、电机轴承润滑（无注油孔可不润滑）
2、旋转刮煤机绞车排查：偶合器，减速器，制动装置，涨紧装置3、151一部皮带排查偶合器、减速器一轴润滑（不是单独注油的可不看）、减速器有无渗漏、减速器固定、电机轴承润滑（无注油孔可不润滑）、各滚筒润滑
6月27日部分检修工作
1、检查151运输二部皮带电机、减速器底座（发现问题及时处理，未处理
要求说明原因）。
2、40溜检查偶合器，减速器、机尾滚筒、半滚筒
3、检查猴车制动装置
7月1日部分检修工作安排1、40溜减速器检查润滑.2、旋转刮煤机润滑部位（不含绞车）.3、猴车减速器、制动装置润滑部位
7月4日部分检修工作安排
1、主皮带电机轴承润滑、液力偶合器检查润滑、减速器检查润滑
2、检查40溜半滚筒，并润滑，检查机尾滚筒，并润滑；检查链轮和分链器。
3、给煤机减速机油位、一轴轴承润滑；曲柄轴承润滑。
4、旋转刮煤机绞车张紧装置检查及润滑
5、卸煤机绞车张紧装置检查及润滑
7月5日部分检修工作安排
1、旋转刮煤机绞车减速器油位检查，制动装置检查及润滑
2、卸煤机绞车减速器油位检查，制动装置检查及润滑
3、观察刮煤机减速器
4、猴车主动轮，尾轮润滑、固定情况，张紧装置情况
5、主皮带各滚筒润滑情况，制动装置情况
6、南翼皮带各滚筒润滑情况
7月6日部分检修工作安排1、40溜减速器、联轴器检查
2、南翼1m皮带减速器，偶合器检查
3、南翼80皮带偶合器，减速器检查4、15204皮带滚筒润滑5、15202南端减速器检查，各滚筒润滑6、151二部皮带偶合器检查
7月8日部分检修工作安排1、15202联轴器检查，液力偶合器检查2、15204偶合器，减速器检查
3、南翼皮带减速器检查
4、南翼1m皮带滚筒润滑
5、主皮带偶合器，减速器检查
6、猴车液压制动装置
7、旋转刮煤机液力偶合器检查
7月9日部分检修工作安排
1、北翼回风根据实际情况检修声音异常的减速器，如果没法解决，更换升井检修。
2、检查南翼新更换减速，查找原因。
3、猴车液压泵站检查，主绳轮皮垫情况。
4、40溜偶合器排查
5、旋转刮煤机绞车绳轮润滑。
7月13-7月14日部分检修工作安排1、40溜减速器、机尾滚筒、半滚筒固定润滑情况
2、主皮带驱动电机轴承润滑，各滚筒润滑
3、检查猴车制动装置
4、给煤机减速器一轴润滑，曲柄轴承润滑
5、旋转刮煤机减速器检查
6、破碎机减速器固定和润滑检查7、151一运皮带减速器、各滚筒润滑及固定情况
8、北翼回风皮带各滚筒轴承润滑
7月17日部分检修工作安排1、40溜联轴器检查
2、排查猴车联轴器，减速器油位和固定情况
3、主皮带电机、减速器、偶合器固定、液位、润滑情况
7月19日部分检修工作安排
1、北翼回风减速器、偶合器、滚筒排查润滑2、15202减速器、滚筒、偶合器排查润滑
7月20日部分检修工作安排
1、破碎机减速器检查
2、卸煤机绞车涨紧装置、制动装置、减速器检查
3、旋转刮煤机涨紧装置、制动装置
4、旋转刮煤机偶合器、刮板焊口
7月23日部分检修工作安排1、151一运排查减速器油位2、15204各滚筒润滑
3、排查南翼皮带减速器，偶合器
4、排查破碎机
7月24日部分检修工作安排
1、入仓皮带减速器、偶合器排查，各滚筒润滑
2、主皮带电机、减速器、偶合器固定、液位、润滑情况3、40溜减速器、机尾滚筒、半滚筒固定润滑情况
4、检查猴车制动装置、涨紧装置情况。
7月25日部分检修工作安排
1、主皮带制动装置抱闸电机、闸皮的检查；各滚筒的润滑。
2、排查猴车液压泵站液位及有无渗漏，排查主绳轮和尾轮固定情况和润滑情况。
3、排查40溜分链器。
4、给煤机曲柄润滑，减速器液位和1轴轴承润滑。
第四篇：煤矿设备配件材料管理考核规定
**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作，推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程，根据公司要求，结合我矿大型材料管理工作实际情况，特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点，对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账；并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责，按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报，凡责任人不按时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划，要实事求是、细致认真，因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的，矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司，因工作不负责拖延上报的，矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收，合格后再入库。凡接通知后不能到位的（有事应向组长请假）一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收，凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货，不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责，每天进行班后验收，发现问题及时处理，因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用，浪费人力物资影响安全生产 的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见，对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次，对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐，对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人，材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放，造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符，环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的，矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求，矿每月材料库存额不得超过10万元，其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比，对库房管理一流，库存额符合要求的给予表扬，对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批，不得改涂料单、不得无料单拿用料，否则追究材核员、仓库保管员的责任，并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房，对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的，矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记，由领料人签字。完工后剩余配件材料（包括更换旧物料）及时送交库房，材核员进行结账，否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查，统计记账。每月召开一次经济材料分析会，通报存在问题，布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款 50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责，按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送交一份给生产技术科，以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清，否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查，达到煤矿机电设备完好标准要求，防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井，不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责，下井不能用的，矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计，发现帐卡物不符等问题，及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的，单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的，应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元，特殊情况例外，事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用，发现质量与实际不符及时汇报退货，如因积压占用时间过长退货不成，后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票，并及时向设备动力部、供应部汇报，否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意，生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出（包括出矿加工修理）实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套（1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关），掘进工区备用设备为1套。并经常检查，保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证，发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房，办理手续，对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房，凡拖延2天不交的矿对责任单位罚款100-500元，对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的，矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用（设备报废）的应及时汇报，生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工，凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净，互相办好移交，发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元，对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产 计划需要，结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核：采煤、掘进工区按月考核，机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核（包括库存量），节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约（超耗）按70%奖（罚）。其中60%奖（罚）工人40%奖（罚）班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩，同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算，奖（罚）从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件：⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工，工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识，杜绝各类浪费现象发生，凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料，对责任人罚款100-1000元，对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理，杜绝偷盗、破坏现象，凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资，性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册，设置专人对铰接顶梁进行维修保管，及时做好监测记录台帐，监测台帐每少一天罚款10元。
12、综合科每月组织一次铁料清查工作，对丢失的进行考核，如发现单体丢失，按每根1000元考核，铰接顶梁丢失每根按300元考核，损坏按1根/万吨损坏率计算，每超一根损坏均按300元考核、（损坏铰接顶梁两头对成一根算一根，以焊接过使用损坏的不再考核之内）。
13、工区每丢失一根单体，工区区长承担处罚款项的5%、副区级干部每人承担处罚款项的10%、丢失单体工作面回料班班长承 担处罚款项的25%，其余部分工区承担。
14、每丢失一根铰接顶梁，工区区长承担罚款的5%、副区级干部每人承担罚款的10%、丢失铰接顶梁工作面回料班班长承担罚款的20%。
15、在规定损坏率外每损坏一根铰接顶梁工区区长承担罚款的2%、副区级干部每人承担罚款的4%、回采班正副班长每人承担罚款的6%。
16、单体支柱鉴定方面：凡通过相关人员鉴定，确认属人为造成损坏的，按原价60%进行赔偿，工区区长承担赔偿金额的10%、副区级干部每人承担赔偿金额的15%。
17、采煤工区应确保所管辖范围内的工字钢全部回收，每丢失一根工字钢按原价赔偿，工区区长承担处罚的10%、副区级干部每人承担处罚的14%、丢失工字钢工作面回料班班长承担处罚的18%。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备，不论什么原因，按每KW罚100元的标准对使用单位进行处罚，材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。考虑井下作业环境复杂，水泵工作条件差，允许掘进工区每月烧坏两台潜水泵，采煤工区每年烧坏四台潜水泵，机运工区每年烧坏两台潜水泵。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放，防止在搬运过程中造成设备的损坏，否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的，按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐，杜绝井下电器设备失爆现象出现，严禁甩掉各种保护不用，否则发现一台次设备不符合以上规定，罚工区1000元，罚单位主管领导50元，维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内，机运工区对设备及设施进行全面检查，由于检修不及时或检修不彻底，对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位，必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修，没有及时将材料交机运工区维修，将对工区处以500元罚款。
八、废旧物资管理规定
1、在煤矿生产经营过程中产生的旧材料配件、工具、废油脂、报废机电设备等都属于废旧物资。各单位以当月矿下达的回收计划为准，如完不成计划，矿按回收材料价格的100%给予责任单位处罚。（附表）
2、废旧物资由业务科统一集中管理，专人负责收发、上交、建立台帐，帐卡物相符。
3、废旧物资仓库保管员收发废旧物资必须填写清单，一份单位保存、一份保管员存档、一份生产科存档。
4、业务科每月对废旧物资清查一次，按照分类（铜、铝、铁）数量做报表上报矿主要领导、分管领导。
5、废旧物资需要以旧换新、修旧利废、回收上交供应部，必须经分管领导同意后生产技术科、机电运输科、办公室、综合科四方现场审定、查数、过磅、签字，业务科进行办理。上交供应部回执单交废旧物资仓库保管员一份，以便统计消账。
6、废旧物料管理必须按规定执行，发现不按规定执行的视情节轻重给予责任人罚款200-1000元，并全矿通报批评，屡教不改的开除矿籍。
附：回收材料价格及回收率
1矿用工字钢回收率100%。
2、铁锚杆2元/个。
3、铁托板2元/个。回收率95%。
4、锚网梁5元/个，回收率95%。
5、枕木2元/个，回收率100%。
6、电缆钩2元/个，回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、单体回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工区所用备顶料中考核。本规定从下发之日起执行。**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作，推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程，根据公司要求，结合我矿大型材料管理工作实际情况，特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点，对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账；并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责，按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报，凡责任人不按时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划，要实事求是、细致认真，因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的，矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司，因工作不负责拖延上报的，矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收，合格后再入库。凡接通知后不能到位的（有事应向组长请假）一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收，凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货，不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责，每天进行班后验收，发现问题及时处理，因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用，浪费人力物资影响安全生产的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见，对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次，对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐，对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人，材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放，造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符，环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的，矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求，矿每月材料库存额不得超过10万元，其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比，对库房管理一流，库存额符合要求的给予表扬，对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批，不得改涂料单、不得无料单拿用料，否则追究材核员、仓库保管员的责任，并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房，对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的，矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记，由领料人签字。完工后剩余配件材料（包括更换旧物料）及时送交库房，材核员进行结账，否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查，统计记账。每月召开一次经济材料分析会，通报存在问题，布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责，按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送 交一份给生产技术科，以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清，否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查，达到煤矿机电设备完好标准要求，防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井，不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责，下井不能用的，矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计，发现帐卡物不符等问题，及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的，单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的，应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元，特殊情况例外，事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用，发现质量与实际不符及时汇报退货，如因积压占用时间过长退货不成，后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票，并及时向设备动力部、供应部汇报，否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意，生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出（包括出矿加工修理）实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套（1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关），掘进工区备用设备为1套。并经常检查，保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证，发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房，办理手续，对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房，凡拖延2天不交的矿对责任单位罚款100-500元，对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的，矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用（设备报废）的应及时汇报，生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工，凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净，互相办好移交，发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元，对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产计划需要，结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核：采煤、掘进工区按月考核，机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核（包括库存量），节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约（超耗）按70%奖（罚）。其中60%奖（罚）工人40%奖（罚）班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩，同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算，奖（罚）从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件：⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工，工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识，杜绝各类浪费现象发生，凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料，对责任人罚款100-1000元，对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理，杜绝偷盗、破坏现象，凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资，性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册，设置专人对铰接顶梁进行维修保管，及时做好监测记录台帐，监测台帐每少一天罚款10元。**煤矿设备配件材料管理考核规定
为搞好我矿大型材料的管理工作，推进矿井大型材料管理工作规范化、科学化、制度化进程，根据公司要求，结合我矿大型材料管理工作实际情况，特制定本规定。
一、设备配件材料计划报批规定
1、采煤、掘进、机运工区技术员和材核员每月5号、15号前应进行库房盘点，对当月所用设备配件材料及剩余材料配件登记入账；并根据下月生产计划安排提前做好设备配件材料补充计划及月度材料计划于7号、17号前报生产科汇总上报物资供应部。
2、各单位做设备配件材料计划应指定专人负责，按类别编码、材料名称、规格型号、单位数量、用途按时上报，凡责任人不按 时上报拖延一天罚款100元。
3、各单位做设备配件材料计划，要实事求是、细致认真，因工作不负责造成设备配件材料进矿后不能使用、库存量超过、影响安全生产的，矿将追究责任人的责任。并对责任人罚款50-500元。
4、综合科、生产技术科材料计划负责人根据各单位上报材料计划进行审查落实及时上报公司，因工作不负责拖延上报的，矿对责任人进行处罚。
二、设备配件材料验收规定
1、设备、配件、材料到矿后应有接收负责人通知验收小组成员进行现场验收，合格后再入库。凡接通知后不能到位的（有事应向组长请假）一次罚款50元。
2、验收小组成员必须严格细致验收，凡发现设备配件材料型号性能、质量数量不符合要求的一律退货，不得入库。
4、机运工区机电分管区长、班长应对检修制作装配设备材料负责，每天进行班后验收，发现问题及时处理，因验收不到位造成设备配件材料发放下井不能使用，浪费人力物资影响安全生产的矿对分管区长、班长各罚款50-200元。
5、矿材料管理员应根据验收小组验收意见，对不合格设备、配件、材料及时同公司设备动力部、供应部联系更换。因工作不负责拖延造成影响使用又不能退货的矿追究其责任。
6、设备配件材料验收小组每月组织一次，对采煤、掘进、机运工区当月回收投入设备配件材料进行现场验收并建立台帐，对丢失浪费损坏的按设备、材料、配件原价进行处罚通报。
三、库房管理规定
1、各单位主管、材核员是库房管理第一责任人，材核员负责库房日常管理工作。
2、各单位根据库房面积大小合理布置统一货架。配件材料按用途分类存放，造型美观、摆放整齐、标志牌清楚、帐卡物相符，环境卫生清洁干净。凡达不到上述要求的，矿进行通报批评并处罚。
3、根据公司要求，矿每月材料库存额不得超过10万元，其中矿库存额为5万元、采煤库存额为1万元、掘进库存额为2.5 万元、机运库存额为1.5万元。当月下旬矿材料管理领导小组组织查库评比，对库房管理一流，库存额符合要求的给予表扬，对管理较差、库存额超过规定的给予主管区长及材核员50-100元罚款。
4、各单位材核员必须按料单要求进行开票审批，不得改涂料单、不得无料单拿用料，否则追究材核员、仓库保管员的责任，并对责任人罚款50-200元。
5、各单位主管区长应经常检查库房，对闲置设备配件材料及时安排上交矿库房并办理手续。凡发现库房积压不该积压货物又不及时上交的，矿对主管区长及材核员罚款50-100元。
6、单位库房发放的物料、工具必须造册登记，由领料人签字。完工后剩余配件材料（包括更换旧物料）及时送交库房，材核员进行结账，否则发现现场丢失物料应对单位主管区长、材核员及施工负责人进行罚款50-300元。
7、矿材料管理领导小组经常组织有关人员对井上下、库房进行检查，统计记账。每月召开一次经济材料分析会，通报存在问题，布置今后工作。凡通知不到位、又没有请假的发现一次罚款50元。
四、设备、配件、材料收发规定
1、采煤、掘进、机运工区回收设备配件材料应指定专人负责，按类别送交机运工房负责人或入库。由接收方负责记账开票并送交一份给生产技术科，以备销账统计。对丢失、损坏、不完好的设备配件等注明写清，否则追究其责任并进行处罚。
2、所有机电设备、五小电器入井前必须由机运工区同使用单位专业人员共同检查，达到煤矿机电设备完好标准要求，防爆电气设备符合电气防爆检查标准要求、张贴防爆检查合格证、填写设备入井许可证后方准入井，不合格的设备配件材料严禁下井使用。因检查不负责，下井不能用的，矿追究责任并进行处罚。
3、生产技术科、机电运输科、综合科、应有专人负责收发设备配件材料的审批、记账、统计，发现帐卡物不符等问题，及时查找追究责任单位、责任人并进行处罚。采煤、掘进、机运工区领取设备配件材料必须经生产技术科、机电运输科、同意按程序审批后再领取。领取设备配件材料原则是谁使用、谁领取、谁开 票。特殊情况经分管矿领导确定。
4、矿对设备配件材料回收率要求为百分之百。因情况特殊达不到回收要求的，单位责任人应及时向矿材料领导小组汇报。凡是不汇报造成设备配件材料丢失的，应由责任单位承担责任并按原价进行赔偿。
5、矿仓库负责人、废旧库保管员严格执行仓库管理制度。不见料单一律不准发货。否则罚责任人50-100元，特殊情况例外，事后责任单位应及时补票。
6、采煤、掘进、机运所领设备配件材料迅速投入维修安装使用，发现质量与实际不符及时汇报退货，如因积压占用时间过长退货不成，后果自负。综合科设备配件材料负责人接到反映后及时同供应部联系退货并办理手续。
7、生产技术科、机电运输科、综合科、分管责任人应收集新进设备配件材料的合格证、煤安标志、使用说明书、图纸资料、专用工具。凡不符合要求一律退货拒不开票，并及时向设备动力部、供应部汇报，否则追究其责任。
8、外调设备配件材料必须经矿主管领导同意，生产技术科、机电运输科、综合科、负责办理相关手续。
9、设备配件材料调进调出（包括出矿加工修理）实行专人负责、生产技术科、机电运输科、综合科、现场查点数量、办理手续、统计入账。发现账物不符应由责任人按价赔偿。
五、设备修理及加工安装管理规定
1、采煤工区井下生产系统备用设备为1套（1台40KW电机、1个机尾架、1个过渡槽、1个尾滚筒、1台偶合器、1台变速箱、1台开关），掘进工区备用设备为1套。并经常检查，保证完好起到备用作用。
2、机运工区负责全矿机电设备维修编号、统计、填写入井许可证，发现不按规定维修编号、统计填写入井许可证的一次对责任人罚款50-100元。
3、采煤、掘进、机运工区电器设备上井后应及时交到机运工区修理房，办理手续，对设备的完好情况及损坏部件填写清楚并上交一份到生产技术科机电管理组。责任单位按设备损坏情况领取维修所需的配件材料送交机运工区修理房，凡拖延2天不交的 矿对责任单位罚款100-500元，对责任人罚款50-100元。
4、机电设备维修是硬件由责任单位开票领取、软件由机运工区开票领取。特殊情况按矿分管领导意见办理。
5、修理机电设备因矿、公司无配件材料机运工区应及时向生产技术科汇报。凡是不及时汇报影响设备正常维修使用的，矿对责任人罚款50-100元。
6、修理机电设备时发现零部件损坏不能使用（设备报废）的应及时汇报，生产技术科、矿分管领导现场鉴定再办手续。设备报废上交由生产科负责办理相关手续。
7、机运工区加工制作配件材料应按图纸标准加工，凡因工作不到位造成加工配件材料不能使用或浪费的应追究责任人责任并进行罚款50-100元。
8、机电设备、安全设施等安装拆除回收、现场修理应做到工完料净，互相办好移交，发现材料配件丢失浪费被盗的对责任单位罚款50-1000元，对责任人罚款50-200元。
六、材料消耗考核管理规定
1、综合科每月底根据当月全矿材料消耗实际情况及下月生产计划需要，结合公司下达材料费用指标及工区实际消耗下达下月材料消耗计划。
2、矿对工区材料费考核：采煤、掘进工区按月考核，机运工区按季度考核。
3、各工区当月所领材料进入本月成本考核（包括库存量），节约、消耗与当月工资挂钩进行奖罚兑现。
4、采煤、掘进、机运工区材料节约（超耗）按70%奖（罚）。其中60%奖（罚）工人40%奖（罚）班长以上干部。
5、各工区、科室材料消耗超耗与工资挂钩，同等奖罚。节约超耗按季度考核。
6、材料消耗考核由业务科核算，奖（罚）从当月工资账兑现。分配按班长0.6、付区长、材核员0.8、主管区长1的比例进行核算做账。
7、奖励条件：⑴要保质保量完成矿下达的生产任务。⑵按规程措施要求施工，工程达到优良品。⑶安全设施齐全可靠。
8、矿停产检修、大型设备安装、单项工程投入等单独进行核 算考核。
9、全矿干部职工要树立节约意识，杜绝各类浪费现象发生，凡发现一次不请示回报乱截电缆、钢管、工字钢、皮带等物料，对责任人罚款100-1000元，对责任单位罚款1000-10000元。
10、加强材料管理，杜绝偷盗、破坏现象，凡逮到偷盗、恶意破坏行为一律开除矿籍、扣除当月工资，性质严重、影响极坏的上报公安部门依法处理。
11、机运工区负责对地面所有铰接顶梁统计造册，设置专人对铰接顶梁进行维修保管，及时做好监测记录台帐，监测台帐每少一天罚款10元。
12、综合科每月组织一次铁料清查工作，对丢失的进行考核，如发现单体丢失，按每根1000元考核，铰接顶梁丢失每根按300元考核，损坏按1根/万吨损坏率计算，每超一根损坏均按300元考核、（损坏铰接顶梁两头对成一根算一根，以焊接过使用损坏的不再考核之内）。
13、工区每丢失一根单体，工区区长承担处罚款项的5%、副区级干部每人承担处罚款项的10%、丢失单体工作面回料班班长承担处罚款项的25%，其余部分工区承担。
14、每丢失一根铰接顶梁，工区区长承担罚款的5%、副区级干部每人承担罚款的10%、丢失铰接顶梁工作面回料班班长承担罚款的20%。
15、在规定损坏率外每损坏一根铰接顶梁工区区长承担罚款的2%、副区级干部每人承担罚款的4%、回采班正副班长每人承担罚款的6%。
16、单体支柱鉴定方面：凡通过相关人员鉴定，确认属人为造成损坏的，按原价60%进行赔偿，工区区长承担赔偿金额的10%、副区级干部每人承担赔偿金额的15%。
17、采煤工区应确保所管辖范围内的工字钢全部回收，每丢失一根工字钢按原价赔偿，工区区长承担处罚的10%、副区级干部每人承担处罚的14%、丢失工字钢工作面回料班班长承担处罚的18%。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备，不论什么原因，按每KW罚 100元的标准对使用单位进行处罚，材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。考虑井下作业环境复杂，水泵工作条件差，允许掘进工区每月烧坏两台潜水泵，采煤工区每年烧坏四台潜水泵，机运工区每年烧坏两台潜水泵。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放，防止在搬运过程中造成设备的损坏，否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的，按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐，杜绝井下电器设备失爆现象出现，严禁甩掉各种保护不用，否则发现一台次设备不符合以上规定，罚工区1000元，罚单位主管领导50元，维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内，机运工区对设备及设施进行全面检查，由于检修不及时或检修不彻底，对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位，必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修，没有及时将材料交机运工区维修，将对工区处以500元罚款。
八、废旧物资管理规定
1、在煤矿生产经营过程中产生的旧材料配件、工具、废油脂、报废机电设备等都属于废旧物资。各单位以当月矿下达的回收计划为准，如完不成计划，矿按回收材料价格的100%给予责任单位处罚。（附表）
2、废旧物资由业务科统一集中管理，专人负责收发、上交、建立台帐，帐卡物相符。
3、废旧物资仓库保管员收发废旧物资必须填写清单，一份单位保存、一份保管员存档、一份生产科存档。
4、业务科每月对废旧物资清查一次，按照分类（铜、铝、铁）数量做报表上报矿主要领导、分管领导。
5、废旧物资需要以旧换新、修旧利废、回收上交供应部，必须经分管领导同意后生产技术科、机电运输科、办公室、综合科四方现场审定、查数、过磅、签字，业务科进行办理。上交供应部回执单交废旧物资仓库保管员一份，以便统计消账。
6、废旧物料管理必须按规定执行，发现不按规定执行的视情节轻重给予责任人罚款200-1000元，并全矿通报批评，屡教不改 的开除矿籍。
附：回收材料价格及回收率
1矿用工字钢回收率100%。
2、铁锚杆2元/个。
3、铁托板2元/个。回收率95%。
4、锚网梁5元/个，回收率95%。
5、枕木2元/个，回收率100%。
6、电缆钩2元/个，回收率100%。
7、木垛料回收率95%。
8、单体回收率100%。
9、巷道木料回收率在采煤工区所用备顶料中考核。本规定从下发之日起执行。
七、设备管理考核办法
1、经检查凡是线圈烧坏的设备，不论什么原因，按每KW罚100元的标准对使用单位进行处罚，材料费用仍按矿有关材料管理规定执行。
2、设备在搬运过程中要轻拿轻放，防止在搬运过程中造成设备的损坏，否则按一台罚100元的标准对相关责任人进行处罚。如造成设备报废的，按该设备原价的50%对相关责任人进行处罚。
3、井下各地点电缆线要顺巷道一侧悬挂整齐，杜绝井下电器设备失爆现象出现，严禁甩掉各种保护不用，否则发现一台次设备不符合以上规定，罚工区1000元，罚单位主管领导50元，维护班长100元。
4、按照矿设备管理规定矿井运输系统的设备、设施必须在上井两天内，机运工区对设备及设施进行全面检查，由于检修不及时或检修不彻底，对单位负责人罚款200元。损坏设备及设施的单位，必须在设备及设施上井四天内将损坏材料交机运工区维修，没有及时将材料交机运工区维修，将对工区处以500元罚款。
第五篇：中层干部考核工作实施细1[定稿]
华西实验学校中层干部考核工作实施细则(初试行)
第一章 总则
第一条 为全面、客观、公正、准确地考核学校中层校中层干部政治业务素质和履行职责的情况，加强对中层干部的管理与监督、激励与约束，结合本校的实际，制定本实施细则。
第二条 本规定所称的考核工作，是指按照一定的程序和方法，对校中层干部的政治业务素质和履行职责的情况所进行的考察、核定、评价，并以此作为加强对校中层干部任用、奖惩等的依据。
第三条 考核工作必须坚持以下原则：(一)党管干部原则(二)客观公正原则(三)注重实绩原则(四)群众公认原则
第四条 本规定适用于考核学校中层干部。第二章 考核方式
第五条 对中层校中层干部的考核，包括平时考核、定期考核。
第六条平时考核是对校中层干部所进行的经常性考核。要通过多种形式和渠道，了解考核对象的有关情况。
第七条 定期考核采取、任期末考核的形式进行。第三章 考核内容
第八条 校中层干部考核内谷：(一)思想政治素质（20分）
能不断学习，提高理论素质和思想水平，有大局意识、吃苦在前、以身作则、团结协作、廉洁自律，能主动广泛地听取普通老师的意见，及时采纳合理建议，包括理论学习、政治表现、贯彻执行党的路线方针政策、全心全意为人民服务、执行民主集中制、维护学校政令畅通、团结协作、廉政建设等情况。(二)组织管理能力素质（20分）
与本职岗位相关的组织协调和解决实际问题的能力和水平，领导能力、办事效率、开拓创新，能根据学校工作，结合本部门的实际，制定切实有效的工作计划，在落实的过程中，做到有检查、有总结、有反馈、有执行力，包括总揽全局、科学决策、科学管理、求实创新、开拓进取等能力。(三)工作表现（20分）
办事讲实效，办事讲求效益，不拖拉，不借故推脱；工作有创新，成绩有突破；能带领一线教师共同发展。积极参加学校各类会议和活动，不无故缺席，在校不做与教学无关的事。(四)工作实绩（40分）
首先自己的专业素质过硬，真正能做好本学科的教育教学工作，起到引领，并能指导其他普通教师做好教育教学工作，能把分管的年级带好，所在岗位或部门对学校改革、发展和稳定能做出成绩。包括教学效果和质量、工作效率和成果、党的思想、组织、作风、制度建设成效等。第四章 考核程序
第九条 定期考核的基本程序：(一)考核准备；(二)述职；
(三)个别谈话；(四)调查核实；(五)撰写考核材料；
(六)综合分析，评定考核结果；(七)反馈。
第十条 考核准备：(一)拟定考核方案；(二)组建考核组；
(三)考核组与被考核对象商定考核实施计划。
第十一条 召开述职会议：
进行考核动员；被考核对象作本人述职报告。
第十二条 参加述职会议人员：
学校中层干部成员；
第十三条 个别谈话的对象要注意代表性，各类型、各层次都应有代表列入，应包括考核对象本人，具体人选由考核组确定。个别谈话时，考核组应有两名以上人员参加，并做好谈话记录。
第十四条 考核组在综合分析基础上，写出考核材料。
第十五条 校中层干部考核材料应包括以下内容：
(一)考核工作的简要情况和校中层干部的基本情况；
(二)考核情况，包括考核对象的优点、成绩、存在的不足、存在的问题及其原因；
(三)考核组的评价和建议以及考核组对评定等次的建议。
第十六条 评定考核结果由考核组会议决定，考核结果应正式通知考核对象，考核对象对考核结果若有异议，可以提出申诉。第五章 考核结果的评定和应用
第十七条 对中层领导的考核要作出整体评价，并提出加强校中层干部建设的具体建议。对存在问题应督促其进行整改，问题严重的应责令整顿，限期改进，必要时采取组织措施予以调整。
第十八条 校中层干部考核结果分为优秀、称职、基本称职、不称职四个等次。
第十九条 校中层干部经考核全部项目达到下列标准者，应评定为优秀等次：(一)思想政治素质高；(二)组织领导能力强；
(三)密切联系群众，工作作风好；(四)工作实绩突出；(五)清正廉洁。
第二十条 校中层干部经考核多数项目符合下列标准者，应评定为称职等次：(一)思想政治素质较高；(二)组织领导能力较强；
(三)联系群众，工作作风较好；(四)工作实绩比较突出；(五)能做到廉洁自律。
第二十一条 校中层干部经考核多数项目符合下列情况者，应评定为基本称职等次：
(一)思想政治素质一般；(二)组织领导能力较弱；
(三)工作作风方面存在某些不足；
(四)能基本完成工作目标，但工作实绩不突出；(五)能基本做到廉洁自律，但某些方面还有差距。
第二十二条 校中层干部经考核存在下列情况之一者，应评定为不称职等次：(一)思想政治素质方面存在突出问题；
(二)组织领导能力差，不能胜任现职领导岗位；
(三)在校中层干部中不能坚持原则，严重影响班子团结或工作作风存在严重问题；
(四)有以权谋私行为，存在不廉洁问题；(五)工作不负责任，工作中造成较大损失；
(六)连续两年未完成工作目标，工作实绩差。
第二十三条 考核结果应作为校中层干部选拔任用、职务升降、奖惩、培训、调整级别和工资等的重要依据。选拔担任上级领导职务的人选，应从考核中评定为优秀、称职的干部中产生。
第二十四条 校中层干部在考核中被评定为基本称职的，考核组应对其提出诫勉，限期改进。视具体情况，也可以调整其领导职务。
第二十五条 校中层干部在考核中被评定为不称职的，应视具体情况，按照干部管理权限和法定程序作如下处理：(一)免去现任领导职务；(二)责令辞去领导职务；(三)降职。
校中层干部被免去现任领导职务或责令辞去领导职务后，可另行分配适当工作
第二十六条 考核意见反馈给部门校中层干部后，校中层干部应及时召开民主生活会，开展批评与自我批评，研究整改措施，并向考核组专题报告。
第二十七条 考核工作结束后，校中层干部综合评价材料存人本人档案。第六章 考核的纪律和监督
第二十八条 考核人员要认真履行考核职责，按照规定的程序和要求实施考核，要全面、准确、细致地了解和客观公正地反映考核对象的情况。
第二十九条 在考核工作中，考核人员和考核对象必须遵守以下纪律：(一)不准凭个人好恶了解或反映情况；(二)不准借考核之机谋取私利；(三)不准泄露考核机密；
(四)不准故意夸大、缩小、隐瞒、歪曲事实；(五)不准搞非组织活动；
(六)不准设置障碍，干扰或妨碍考核工作；(七)不准弄虚作假，向考核组提供虚假数据；(八)不准对反映其问题的人打击报复。
第三十条 对违反第二十九条规定的，视其情节、性质、后果，进行批评教育、或给予党政纪处分。造成考核结果失实的，宣布考核无效并追究责任。
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