监理质量通病防治措施

第一篇：监理质量通病防治措施

青海矿业800万吨／年选煤厂项目110kV线路工程

质量通病防治控制措施

青海矿业800万吨／年选煤厂项目110kV输变电工程(线路工程)质量通病防治控制措施

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编写： 年 月 日

青海矿业800万吨／年选煤厂项目 110kV输变电工程监理项目部

2015年3月

青海矿业800万吨／年选煤厂项目110kV线路工程

青海省迪康咨询监理有限公司

电话：0971—4323200 地址：西宁市冷湖路27号

电传：0971—4323204 青海矿业800万吨／年选煤厂项目110kV线路工程

质量通病防治控制措施

质量通病防治控制措施

一、编制目的

为进一步提高本工程施工质量,克服线路工程质量通病,规范工程质量通病防治工作,特编制本工程质量通病防治监控措施。

二、编制依据

1、《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007

4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

5、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》Q/GDW121-2005

6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92

7、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)

8、监理规划、细则

9、施工单位编制的《质量通病防治措施》

三、输电线路工程质量通病防治监控措施

1、线路复测通病防治

1.1杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。

1.2线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防治丢失和移动,中心桩采用混凝土浇筑进行保护。其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。

1.3线路途径山区时,必须校核边导线在风偏状态时对地距离。

2、基础分坑、开挖通病的防治

2.1特殊地质条件时（如流沙、泥水、河滩、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。

2.2基坑开挖完成后，现场监理应及时检查基础坑的深度，及时测量，青海省迪康咨询监理有限公司

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坑深误差应控制在+100mm~-50mm范围内，防止出现超深或浅挖现象。

2.3对于岩石开挖基础，严禁采用放大炮方式进行爆破，宜采用多点放小炮的方式进行，避免破环原地质结构。

2.4基础坑开挖完成后，要及时进行下道工序，当出现雨雪天气后,要把坑内积水（雪）和稀泥清理干净后方可进行浇制。

3、基础位移、扭转的通病防治

3.1基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核，确认桩位正确。3.2基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位，保证各个基础腿的方位。3.3基础支模完成后，浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓，保证其准确性。

4、混凝土质量通病的防治

4.1施工中严格控制原材料的采购、进料质量。砂、石、水泥应取得有关相应资质的试验室出具的检验报告。混凝土施工前应取得有资质的实验室出具的设计配合比。进入冬季施工时，应根据规范要求重新进行配合比设计。

4.2基础试快养护条件应与基础养护基本相同，等效养护龄期到达时，应及时送检进行压力试验并出具报告。

4.3基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算，基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力；防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差超标的现象；模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。

4.4浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣，现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况。混凝土搅拌时间不宜过短，振捣要适度，防止出现振捣不均匀，或振捣过度造成的离析现象。

4.5混凝土垂直自由下落高度不得超过两米，超过时应使用溜槽，以防混凝土离析。

4.6基础浇制时，应多方位下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。同心度超差应控制在10mm以内。

4.7混凝土凝固前，采用多点控制的方法对高差进行测量，保证立柱青海省迪康咨询监理有限公司

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顶面的相对高度误差不超出5mm。斜柱、斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度,不得在混凝土终凝后进行二次抹面。

5、接地埋深不够的防治

5.1接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况，应留出深度富裕量。

5.2接地钢筋敷设时，现场监理要进行监督检查，接地网钢筋要边压平边回填，要保证埋深，回填土要符合规范要求。

5.3杆塔接地装置安装时接地板与杆塔连接处应紧密，引下线应紧贴塔身与保护帽顺畅引下，保证工艺美观。

6、基面整理不规范的防治

6.1回填时坑口的地面上应筑防沉层，基础验收时防沉层厚度应有300mm~500mm，其宽度不小于坑口宽度。

6.2基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料净场地清。6.3清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失。

7、铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病的防治

7.1对超长塔料的运输，汽车要安装专用运输架，防止运输中出现塔材变形情况。塔材装卸时，要采用吊装带进行，严禁采用钢丝绳直接进行装卸。

7.2现场监理应对进场的塔材进行相关项目的检验，并对塔材镀锌质量进行检验，必要时还要对塔材的材质进行复检。

7.3铁塔组立时，抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时，要对被绑扎的部位进行保护。

7.4塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对绑扎吊点处要采用适当的方法进行保护。

7.5地面转向滑车严禁直接利用塔腿或基础立柱代替地锚使用，应采用专用地锚。

7.6分片吊装时,对于过宽、过长交叉铁必须采取补强措施，以防变形。7.7提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固，防止受力后出现变形。

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7.8铁塔组装过程中发生构件连接不上时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。

7.9构件弯曲变形控制在1/1000内；各相邻节点间主材弯曲不得超出1/750。

8、螺栓匹配不统一的防治

8.1材料站按设计图纸核对螺栓等级、规格和数量后发放。8.2杆塔组立现场，施工队应对螺栓采用有标识分类，防止因螺栓混放造成使用时不匹配。

8.3对因特殊原因临时代用的螺栓要做好记录并及时更换。

9、螺栓紧固通病的防治

9.1螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。

9.2螺母平面必须与构件连接紧密，交叉铁所用垫片要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备母外侧螺丝不得漏扣，确保脚钉紧扣。

10、导线磨损的防治

10.1按跨越架(物)条件计算放线张力,张力机出口张力应始终满足施工规定,减少导线与跨越架(物)摩擦，防止损伤导线。

10.2放线时线轴架应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，防止导线与线轴边沿相磨，换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。

10.3回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压线和更换线轴时地面必须采用保护措施，禁止导线直接与地面接触。

10.4完成牵张放线作业，各子导线临锚后，宜使子导线弧度相互错位，防止子导线鞭击。

10.5卡线器不得在导线上滑动,与钢丝绳相连处应套橡胶管。10.6导线展放时对导线局部着地处，应采取保护措施，并设专人进行监护。

11、子导线超差通病的防治

11.1放线滑车应采用滚动轴承滑轮，使用前要进行检查保养，保证转青海省迪康咨询监理有限公司

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动灵活，消除其对弧垂、子导线的影响。

11.2耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚、准确。11.3避免在较恶劣的天气紧线。

12、压接管弯曲的防治

12.1压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L(L为压接管长度)。有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹，应割断重接。经过滑车的直线管必须使用护套（直线管与护套型号应匹配）进行保护。

12.2放线段施工中，当压接管通过滑车时，护线人员应提前通知牵引机减速，张力机提高放线张力。

12.3对于超过30度的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。

13、附件安装通病的防治

13.1附件安装时严格责任制，实行质量跟踪制度。

13.2防振锤、间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求、工艺美观。13.3开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象。

13.4铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。露出线夹但不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住。

14、线路防护通病的防治

14.1设计、运行单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。14.2线路杆塔号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范，要面向道路或人员活动方向。

14.3杆塔基础应按设计要求做好护坡，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础，要完善基础保护设施。

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第二篇：质量通病防治措施

莱农普通商品房工程质量通病防治措施

为加强工程质量管理工作，把握好各专业及相互专业同施工过程中易出现质量问题的若干环节，创无使用功能质量通病工程，对装修阶段质量通病和影响使用功能的关键工序提出相应技术保证措施：

1内墙面空鼓裂缝

1.1严格要求施工单位按照规范、规程进行施工，严格执行施工交接检，上道工序质量达不到要求下道工序不施工。

1.2凡水泥面层或镶贴基层砂浆所用的水泥，均采用普通硅酸盐水泥，且两证齐全。

1.3、⑴、抹灰前墙面的基层太光滑，用1：1水泥砂浆加环保型胶薄薄刷一层；⑵、抹灰前对凹凸不平的墙面剔凿平整凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平，砖墙面、砼面隔离剂抹灰前必须清理干净；⑶、墙面脚手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基层抹灰前先浇水湿润，调整好配合比，⑸、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分层抹灰，每层厚度控制在5～7mm，每层间隔时间不宜太短，宜隔夜刮糙，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓；⑹、过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面抹灰应留接茬，宽度不小于50mm；⑺、电气线路暗配管埋设深度必须保证管面离墙面10～15mm，并做好固定，嵌填砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前检查是否空鼓，否则不准进行下道工序施工。

1.4 监理措施：监理人员对施工单位进行技术交底，施工过程中加大巡视检查力度，认真作好检验批验收工作。2墙裙、踢脚线砂浆空鼓

2.1墙裙或踢脚线抹灰不宜安排在大面积抹灰前，避免基层遭白灰砂浆污染。2.2各层必须是相同的水泥砂浆。2.3底层砂浆在终凝前不准抹第二遍砂浆。

2.4面层未收水前不准用抹子搓压；砂浆已硬化后不允许用抹子强行搓抹，应采取再薄薄地摸一层砂浆来弥补表面不平或抹灰印痕。

2.5 监理措施：监理人员认真审批施工方案，对施工过程加大巡视力度，严格控制抹灰砂浆配比。

3墙体渗水治理措施

3.1组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。3.2对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。3.3饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。

3.4门窗口与墙体的缝隙，应采用发泡剂自下而上嵌填密实；防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用。两侧封堵防水密封胶。

3.5门窗口的上下口应设置鹰嘴或滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水。

3.6脚手眼及其它孔洞，应用细石砼分两次填实，两面内嵌各2厘米。3.7监理措施：监理人员对架木眼及其它孔洞填堵情况逐一检查，确保无问题后允许进行下道工序施工。

4门窗安装措施

4.1铝合金门窗安装前必须设上、下垂直和中线，在室内侧+500毫米设水平线，校核洞口位置尺寸及标高，门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面做镀锌处理，连接件两端应伸出铝框，作内外锚固；在砼墙面上可采用射钉固定，砖砌体上可采用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定；在砖墙上不准用钢钉或射钉固定。4.2外窗如镶贴面砖，其宽度确定，应以伸入铝合金窗下5毫米为宜，内、外端高差2.5毫米，防止出现渗水通病。

4.3铝框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏，防止腐蚀破坏铝框。

4.4铝门框埋入楼地面以下应为20～50毫米，不准在已安装好的门窗框、棂上支设回杆、架板、避免摔、压砸、挤造成变形。

4.5门窗框同墙体之间的缝隙，必须用发泡剂作为填缝材料，填充密实。4.6监理措施：监理人员仔细审批工程施工方案，施工过程中严格控制框与墙体间的缝隙用发泡剂填充密实和密封胶封堵质量。

5屋面渗漏防治措施

5.1防水材料进场时，要备齐产品备案证和合格证。进场后抽样复验，合格后方可用于工程。

5.2选择经验丰富的专业施工队伍进行施工。在屋面施工前，制定详细的防水工程施工方案。要求总包单位施工前对操作工人进行详细的技术技术交底。

5.3屋面为现浇砼屋面。屋面找平层要压实搓毛，严禁空鼓、开裂，5.4檐沟找坡要正确，落水口处周围50cm内的坡度要加大。

5.5基层与突出物间结构（女儿墙、立墙）以及基层的转角处（水落口、檐沟、天沟、檐口、屋面转角处）处做成圆弧，半径为5 cm；内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑。

5.6防水层施工时，应先节点、附加层、屋面排水比较集中（水落口、檐沟、天沟、檐口、屋面转角处）处由低标高处向上施工。

5.7防水层完工后进行下一道工序施工时,必须进行屋面注水实验,注水深度最浅处不少于2cm。注水时间为48小时。

5.8 48小时后,彻底检查屋面,重点为管道出屋面处,泛水,雨水斗出墙部位。确认无渗漏后方可进行下一道工序的施工。

5.9监理措施：监理人员对屋面防水工程进行旁站监理，严格控制附加层施工质量，其合格后才能进行大面施工。对蓄水后屋面防水进行逐间检查，确保工程竣工前无渗漏。

6卫生间渗漏防治措施

6.1楼板砼厚度、负弯矩钢筋位置、数量要符合设计要求施工时要振捣密实，防水反沿要与楼板砼一次性浇注，高度不得低于20 cm。

6.2找平层做好后，养护两天时间达到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料调成糊状，满刮两遍，两遍间隔时间为48小时。防水层在立面上上返高度为20 cm。防水层施工期间，要安排专人用喷雾器洒水养护。养护时间不少于两天。

6.3找坡层施工要求贴饼挂线。坡度为2%。坡向地漏。

6.4预留孔洞要准确、合理，堵洞必须用膨胀水泥振捣密实，面层施工时，管道周边预留10宽15深沟槽，施工完成后用道路封闭进行填嵌。然后做2 cm高水泥墩台，根据管经大小防水台周边宽度为3～5 cm。

6.5施工单位每道工序要严格自检并报监理验收，经检查合格证后方可进行下道工序施工。

6.6防水层施工完毕后，进行蓄水试验，将厕所间放水，水深为20～30 mm，蓄水48小时不渗漏，并报监理验收合格后方可转入下道工序的施工。

6.7监理措施：加强施工前技术交底，施工中逐户检查，发现有渗漏及时通知施工单位整改，确保100%无渗漏。地面起砂、空鼓、开裂

7.1地面起砂

7.1.1施工中选用优良普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不应大于3%。

7.1.2施工应提前对基层进行清理，清理完毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。

7.1.3基底施工时，严格控制好平整度。抹灰时，严格控制每层抹灰厚度，严格控制水灰比。水泥砂浆的坍落度不应大于3.5cm。

7.1.4面层施工时，掌握好压光时间，认真做好三次面层压光和养护工作。面积较大的房间，狭长的地面要做分格缝，门窗洞口处，下部有承重墙或砼梁部位亦应做分格缝。

7.1.5做好养护保养工作。

7.1.6注意成品保护，严禁在地面上拖拉马凳等物品。7.2水泥地面空鼓

7.2.1面层铺设前，必须认真清理垫层（或基层）表面的浮灰垃圾。

7.2.2垫层（或基层）表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致。

7.2.3面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层砂浆。

7.3水泥地面裂缝

7.3.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，砂子选用中粗砂，含泥量不大于3%。

7.3.2一层卫生间、厨房回填土应分层夯实，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方质量必须保证；

7.3.3面层水泥砂浆厚薄保持均匀。

7.4监理措施：开工前进行技术交底，施工过程中加强巡视，发现问题及时通知施工单位整改。

8外墙抹灰空鼓、开裂

8.1墙体与砼交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉接钢筋，特别对因设计变更后追加的墙体，必须严格按要求加设拉接筋，经监理和甲方验收同意后方可抹灰。

8.2砼表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。在光滑砼面上抹灰时，表面用界面剂凿毛处理，并用斩錾密斩。

8.3抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。

8.4水泥、砂石灰膏外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂以及受冻过的石灰膏。

8.5严格控制砂浆配合比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入环保性胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。

8.6当抹灰基层不平时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在7～10mm，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。

8.7监理措施：开工前技术交底，加强监理巡视力度，要求施工单位样板领路，保证工程质量。

9外墙抹灰表面观感质量差

9.1外墙抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能干搓，也不能蘸水搓用力要轻重一致，必须上下抽刮，方向一致。

9.2接茬位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或水落管等处，阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。

9.3外墙抹灰的面层灰，使用的原材料应一致，水泥应用同品种、同标号、同批量。且应留有余量，须有专人统一配料。9.4监理措施：开工前技术交底，认真做好工程检验批验收工作，确保外墙工程施工质量。

10外墙面砖空鼓、脱落

10.1操作前应对所有立面综合排砖，调整好砖缝。

10.2基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质。光滑的砼墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层前砂浆前应浇水湿润。

10.3认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。

10.4按规定分层涂抹找平层，每层厚度应控制在5～7mm，每层间隔时间不宜太短，宜隔夜刮糙，严禁连续刮糙，以致使找平层开裂、空鼓。

10.5找平层必须找平，使面砖粘贴砂浆厚度一致，粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。

10.6面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

10.7面砖使用前必须剔选；在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。

10.8监理措施：严格控制面砖材料进场质量，施工中以样板领路，发现问题及时通知施工单位整改。

11管道安装工程质量保证措施。

11.1本工程管道安装中所采用材料，使用的设备必须符合国家现行的规定及验收标准。工程中所需的设备，各种管阀件必须持产品合格证，并有产品“备案证”，杜绝伪劣产品用于安装工程中。

11.1.1严格按施工规范操作，根据设计图要求确定管道、设备、卫生洁具等轴线位置，标高走向及相应的设备安装。

11.1.2安装工程中，予先做安装前管道留洞，根据土建弹出的基准水平线预埋所有的外墙防水套管、墙体穿墙套管及楼层平台预留孔，确保管道设备卫生洁具安装的顺利进行。

11.1.3在安装过程中，对该工程需安装的管材PVC管进行清除杂物，预防管道堵塞不通畅。管道安装必须做水压试验，（如暖气管道进行水压、保压试验），下水管雨水管做通水、通球，闭水试验。各种阀门做强度及严密性试验，安装中所加的丝扣，应有一定的锥度，外露2-3扣，管阀件检查有无砂眼、裂缝。

11.2对管道安装易出现问题的治理措施。11.2.1 给水管道

本工程给水系统采用PP-R系列管，该项（管线、阀门、水龙头管阀件等组成）严格按设计要求及施工规范进行施工，阀门标高正确，管阀件无缺陷，安装结束后进行水压试验。试验压力按工作压力的1.5倍进行，试验后进行排水处理，保证无渗漏现象。

11.2.1.1管道连接最好使用同一家的产品，保证规格，颜色一致，连接严密牢固，防止渗漏。

11.2.1.2伸缩节按设计要求的位置和数量（或按规范要求）安装，安装方法要正确，防止因管道因热胀冷缩而引起过大位移或接口损坏。

11.2.1.3管道支架间距要合理，并符合有关并符合有关规范规定要求；当使用金属支架固定塑料管道时，塑料管道与金属支架卡具间应垫1～2mm厚的橡胶或塑料垫板进行隔离。

11.2.2排水管道

本工程排水系统采用UPVC管，必须按规范要求做通水、通球、闭水等试验；材料尽量选用同一生产厂家材料，且各种规格齐全避免连接不吻合或色差过大影响观感质量。11.2.2.1伸缩节安装个数符合规范要求（立管每层设一个；横管长度超过2m设一伸缩节，超过4m，每4m一个）。伸缩节安装位置可埋在楼板内，口高出地面4.5mm；也可以安装在立管三通汇流口的下面；安装伸缩节时，应根据安装环境温度预留伸缩余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。

11.2.2.2管道支架安装，长度超过600mm必须按规范规定安装支架。（管径50 间距0.6m； 管径75 间距0.8m； 管径100 间距1.0m；）立管每层一个，支架卡子要有足够的强度；当使用金属拖架时，管道与支架间应垫隔离板，支架支撑必须牢固。

11.2.2.3 PVC管连接应先用干布擦净接口污垢，均匀地涂刷粘合剂，接口应留0.5厘米至1厘米左右的伸缩间隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米，走向正确，管线必须横平竖直。

11.2.2.4排水管线合理采用45度三通、四通及90度弯头，立管底部应采用2个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头进行施工，水平横管避免使用四通。安装过程中及时堵管道甩口，防止杂物掉进管膛等防护措施。

11.3监理措施：开工前加强对施工单位技术交底，施工中加强巡视力度。

12室内采暖工程

12.1采暖管道横管应按规定放坡，一般热水采暖管道沿水流方向抬头敷设，末端加放气阀；坡度值要均匀，严禁出现起拱或塌腰现象。由主管分支出的支管，末端不加放气阀时，支管沿水流方向低头走。横管变径缩口应管顶平接，立管为中心对接，缩口长度为大管直径的1～1.5倍。

12.2安装采暖管道支管时，应合理确定管道距墙的距离，当靠近墙角处安装立支管时，管道中心距一侧墙面50mm，距另一侧墙面80～100mm为宜。

12.3管道支架不能用墙套管做管道托架，支架安装位置要符合规范规定，结构合理，埋设平整、牢固。

12.4散热器安装距墙距离应符合规范规定，散热器固定卡子数量和位置要恰当；散热器翼片应保持完整，不松动。

12.5监理措施：开工前作好技术交底，加大巡视力度，发现问题及时通知施工单位整改。电气安装工程

13.1本工程采用PVC绝缘电工套管，工程中使用的设备及材料必须符合国家现行标准的规定，并应有合格证，对实行产品“备案证”管理的电气材料，必须持有“备案证”。严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程。

严格按施工规范操作规程施工，设计图要求确定盒和轴线位置，土建弹出的水平线为基础，挂线找平，标出盒箱实际尺寸位置。

做好穿线前的准备工作，清理管内的杂物，用铁丝扎好布头来回抽拉干净为止，确保导线的绝缘强度。

导线穿管时管口处应装设护线套保护导线。导线穿入后用镀锌铁盖板把箱盒封堵，防止灰浆侵入。

13.2配电箱严格控制箱体的垂直度和表面水平度，使箱门紧贴墙面；按照设计要求预留敲落孔，在安装时应保证配管进入箱盒顺畅，露出箱内3mm，锁口护口要齐全，严禁用电焊扩孔。

13.3箱内导线排列整齐，顺直有序，在箱内明配时，每隔100mm捆扎固定，线头压接牢固，箱内的引出线及引入线应留有余量，以便于检修，导线接头必须在箱盒内，严禁将接头埋入墙体及箱底板后的箱体内。采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露部分要用绝缘体包扎严密。

13.4箱内导线要按控制回路编号表示便于今后使用和维修。13.5管进入箱盒内必须通顺、到位，锁口齐全，排列整齐，有护口保护。13.6穿入导线数量必须符合设计要求，当配线采用多相导线时，需按规范规定的导线绝缘层颜色来分相。A--黄色，B--绿色，C--红色，N--淡蓝色，PE—黄绿双色。导线在接线盒内预留长度，从盒口计算不应小于120mm。

13.7导线连接方法要规范：

①、线鼻子压按时，铜鼻子必须镀锡；

②、绞接时，导线缠绕不能少于5圈，并镀锡。使用锡焊法连接铜芯时，焊锡应饱满，焊剂无腐蚀性，导线包裹均匀紧密，不降低导线绝缘强度。

13.8开关、插座的安装位置，标高应符合设计、规范要求。开关、插座不得安装在门、管道，散热器后等影响使用和安全的位置，插座与煤气管道的水平距离不得小于15厘米，与散热器片的水平距离不得小于30厘米。开关、插座配线要安装正确，且控制火线，三孔插座配线为左零，右火，上接地。

13.9开关、插座面板要用镀锌螺丝固定在接线盒上，严禁用自攻螺丝或木螺丝固定，不允许直接安装在装饰面板或软包装材料上。固定要平整牢固，盒内应清理吹扫干净。

13.10开关距门开启侧墙角150～200mm。卫生间、]厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。

13.11监理措施：认真审核进场材料，确保材料“两证一单”齐全，加强对施工单位技术交底，严格控制安装过程施工质量。

山东省监理公司

2010年7月1日

第三篇：质量通病防治措施

2013年城建路桥项目 东干线道路改造工程B1标段

质量通病防治措施

大庆开发区三北设备工程有限公司

项目经理部

质量通病防治经验总结

一、质量通病防治经验总结

1、建立健全质量保证体系

建立以项目经理为首、以项目总工为主、工程部、质检部、试验室等工程技术和管理人员参加的施工自检质量保证体系，质保体系内的人员责任落实到人，做到事事有人抓、事事有人管，同时在监理工程师的监督、指导下有效地开展工作。

2、建立质量责任制

1）、公司实行项目经理责任制，项目经理是工程质量的第一责任者；

2）、项目经理部设专职质检工程师，施工队设质检员，具体负责质量管理工作；

3）、明确每个单位每个员工的质量责任并与工资、奖金挂勾； 4）、分项工程施工现场，挂标示牌管理，写明作业内容、质量要求、施工及质量负责人姓名；

5）、每名员工要持证上岗，认真履行自己的质量责任；

6）、加强三检制度（自检、专检、抽检），每道工序都要认真地填写好原始记录。

7）、坚持质量分析会议制，每周至少开两次质量分析会以便及时发现问题、及时解决问题。

8）、出现质量问题，工程要整改后，经监理工程师同意后方可继

续施工。

9）、坚持内业，外业同步进行，认直地填写原始记录、隐蔽工程记录等，并做到及时准确。

10）、每道工序开工以前，认真地做好技术交底工作，使每个操作人员清楚自己所承担任务的技术情况，质量要求的标准等，并认真地执行贯彻。

11）、流水作业施工严格执行工序交接制，上道工序不合格，决不进行下道工序的施工。

12)、全体施工人员必须提高质量意识，加强工程质量的管理，全方位、全过程地管理、检查、控制。

13)、贯彻质量监督与质量预防相结合的原则，自觉接受业主和监理工程师的质量监督，及时报送开工报告、试化验、检测报告单，虚心听取监理工程师意见，认真执行监理工程师指令，严格控制工程质量，用工序质量来控制工程质量。

14)、狠抓管理人员的工作质量，要分工明确，岗位清楚，层层把关，杜绝质量事故，消除隐患，加强全面质量管理，开创QC小组活动，开好质量分析会，总结经验、发扬成绩、克服不足、力求实效、预防工程质量多发病。

3、质量通病防治的措施

1)严格工序交接制度，施工质量否决权，上道工序不合格绝不放 2）对各道工序的关键部位设立质量关卡、设专人负责； a、材料入场要求有出场化验单或合格证（如：水泥、钢材、碎

石及砂砾），并进行抽样自检，未经抽检不得使用。

b、涵洞混凝土材料的配比设计，应到达设计要求满足工程质量的要求。

c、涵洞混合料中的水泥含量，设专人负责检查。

3）路基开工前用准备采用的材料，机械及劳动配备铺筑长为100-200m的试验路段，总结施工工艺指导规模施工。

4、主要分项工程质量控制方法 1）路基土方施工质量保证措施

a、选用透水性好的砂类土作为填料，并保证该种土在最佳含水量±2%以内压实；

b、路堤填筑前应排除地面表水，保持基地干燥并按要求分层填筑分层压实；

c、在填筑路堤前应在填方坡脚外挖排水沟，保持场地不积水； d、配备足够的试验检测人员和设备对已成型路段进行检测，检测不合格段及时进行有效处理。2）路基质量保证措施

a、排水设施完善并考虑地下水对路基的影响；

b、路基填筑时，不同种类的土应分层填筑，避免土壤类型在路基上造成沉降不一致，影响路面板结构性能；

c、路基压实质量要求达到规定的压实度值和弯沉值，特别是桥涵、构造物和附近，更应加强压实工作。3）路面基层质量的保证措施

a、在本工程基层施工中严格控制细料，已增加基层的水稳性； b、建立验槽制度确保基层厚度均匀一致，保证强度的均匀； c、按照设计的要求保证基层的密实度。

4、质量管理小组 组

长：李大伟

副组长：战

捷

王远军组

员：张洪峰

刘迎刚

5、监理工程师意见：

监理工程师(签字)：

刘

静

董国华

(公章)年

月

日

第四篇：2012质量通病防治措施

关于执行《重庆市住宅工程质量通病预防措施》的监督提示

《重庆市建设委员会关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知》（渝建发（2012）301号）（以下简称通知）已于2012年6月29日颁布执行，但在2012全市工程质量巡查中发现，工程参与各方和监督管理机构未能对通知的执行引起足够的重视，所检查项目大多数没有或未能认真执行通知规定要求。通知的颁布执行能从设计等源头出发，对住宅工程质量通病起到有效的预防作用，能进一步提高我市住宅工程的质量水平，望各监督管理机构在工程监管中认真执行，并注意以下内容：

1、通知适用条件：即通知发布之日后通过施工图审查的工程应严格按通知要求进行建设，其余工程可以参照执行。

2、通知的组织和执行：通病的预防和治理由建设单位负责组织和实施，建设单位是通病治理的第一责任人，工程设计、施工、监理及施工图审查机构按各自职责认真执行。

3、加强设计交底和图纸会审：设计交底和图纸会审时，有关参建各方应认真核查施工图设计文件是否落实《通病预防措施》的相关要求，对不符合要求的应由建设单位组织进行修改落实。

4、加强方案的编制和管理，认真熟悉和领会通知要求：施工单位应按《通病预防措施》和设计要求编制质量通病治理的专项施工方案，并报监理审批，方案内容不得低于《通病预防措施》的要求，未编制专项方案或方案未经审批合格的，不得进入主体工程的施工。

5、工程明显位置进行挂牌或上墙公示：符合通知要求的住宅工程必须在施工现场的明显位置，采用挂牌或上墙等方式设置该工程质量通病预防的具体措施和构造要求，有样板墙设置的应考虑相互结合。

6、加强过程的管理控制：通病预防措施制定后关键在于具体的落实，各责任单位应履行各自职责，认真落实制定的各项预防措施。

7、加强监督管理：各质量监督管理机构应加强对住宅工程通病预防的监督管理，严格按通知要求对现场进行监督检查，对不符合通知要求的应进行认真处理。

重庆市建设工程质量监督总站

2013年1月4日

重庆市城乡建设委员会

关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知

渝建[2012]301号

各区县（自治县）城乡建委，两江新区、北部新区、经开区、高新区、万盛经开区、双桥经开区建设局，有关单位：

为深入贯彻《重庆市建设工程质量通病防治要点》（2009版）的要求，有效预防住宅工程施工质量通病，进一步提高我市住宅工程质量水平，根据当前住宅工程质量问题处理难点和投诉热点，结合住宅工程建设实际，我们制定了《重庆市住宅工程质量通病预防措施》（以下简称《通病预防措施》），现予以公布，并将有关要求通知如下：

1、《通病预防措施》由建设单位负责组织实施，工程设计、施工、监理等单位及施工图审查机构应按各自职责认真执行。

2、设计交底和图纸会审时，有关参建各方应认真核查施工图设计文件是否落实《通病预防措施》的要求。

3、工程主体施工前，施工单位应按照《通病预防措施》的要求编制工程质量通病治理专项施工方案，并报监理单位审查批准。方案可根据工程实际情况对《通病预防措施》做出适当修改，但不得低于《通病预防措施》的要求。未编制专项施工方案或方案未经审批合格的，不得进入主体工程的施工。

4、符合本通知要求的住宅工程须在施工作业的明显位置，采用挂牌或上墙等方式设置该工程通病预防的具体措施和构造图说。

5、各区县城乡建委应将《通病预防措施》列入工程监管的重要内容，对检查达不到本通知要求的，应责令限期整改完善，凡不执行《通病预防措施》的建设工程，不得通过施工图审查，不得进行工程竣工验收备案。

6、本《通病预防措施》自印发之日起实施，印发之日后通过施工图审查的住宅工程应严格按照本通知要求进行建设，并与《重庆市建设工程质量通病防治要点》（2009版）配合实施。

附件下载：住宅工程质量通病预防措施

二〇一二年六月二十日

第五篇：质量通病防治监理细则

诚信为本 责任为重

桐乡市振东新区中心幼儿园

中心园区项目

监理细则

（质量通病防治）

专业工程特点

监理工作控制要点及目标值

监理工作方法及措施

编制人： 审批人：

浙江嘉宇工程管理有限公司

2018年3月

浙江嘉宇工程管理有限公司

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桐乡市振东新区中心幼儿园中心园区项目

质量通病防治监理实施细则

为了进一步提高建筑施工的质量，把工程质量做细做好，杜绝质量通病，创建优良工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病的情况制定出周密、细致、行之有效的措施。做到超前预防。施工过程、施工结果可控，并持续改进建设工程监理水平。在具体措施上：一是要严把技术交底关；二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围；三是加强过程控制和成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。

一、工程概况

1.工程名称：桐乡市振东新区中心幼儿园中心园区项目 2.建设地点：康民东路北侧、莲花东路南侧、二环东路西侧 3.建设单位：桐乡市振东新区建设投资有限公司 4.设计单位：浙江省城乡规划设计研究院

5.建设规模：项目总用地面积为12565.26㎡，总建筑面积为14232.11㎡，其中地上建筑面积为10796.37㎡，地下建筑面积为3435.74㎡。建筑层数为地上三层，地下一层；地下室标高为-5.100m，建筑高度为14.150m（室外地坪至挑檐檐口顶）。建筑类别为多层公建，主要功能为幼儿园教室、活动室、以及办公、餐厅、车库等辅助功能。防火设计等级为地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。设计使用年限为50年；防水等级为屋面Ⅰ级，雨蓬防水等级Ⅱ级；结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为乙类，框架抗震等级为二级。

6.工程造价：约5253万元。

7.工程质量：质量要求为确保“南湖杯”工程。

二、编制依据

（一）各相关施工质量验收规范：

1、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2015

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015

3、《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2012

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4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2016

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2014

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010

7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2016

8、《桐乡市建筑工程质量通病防治的若干意见》 桐建规【2011】195号文

（二）《监理规划》、《监理实施细则》

（三）经批准的施工单位施工组织设计

（四）本工程设计图纸、设计变更联系单及有关设计文件

（五）国家和省、市有关法律、法规和规范性文件

三、监理工作的控制要点及目标值

质量通病防治是一个系统工程，从设计、监督到施工，在各个环节上都应该有严格的要求，层层把关，相互监督以达到一个共同的目标。

设计方面：主要根据质量通病防治的要求，考虑材料、施工、造价、技术等方面因素，能够使施工中各分项工程达到要求。

施工方面：根据设计要求，具体细化施工方法，在施工过程中采取先进的施工技术及工艺，选用合格的材料，通过认真的施工操作达到质量通病防治的要求。

业主与监理方面：确认设计要求以及施工的做法，合理的的工程造价，并在施工过程中进行监督指导。

具体分部分项工程质量通病防治控制要点：

（一）墙体裂缝的防治

1、检查粉煤灰砖、多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、商品砂浆、外加剂的质量保证书，对商品砂浆、砖、进行抽样检验。

2、按规范要求制作砂浆试块，送第三方机构检测。

3、每天砌筑墙体的高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

4、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于100mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处，纵向钢筋不宜少于3Ф8，砼强度等级不应小于C20，宽度大于2.1m的洞口两侧应设置构造柱。

5、砖砌体的转角处与交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑而又必须留置的，临时间断处应按规定留槎、接槎。

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6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留下一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。

7、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。

8、框架柱间填充墙拉结筋设置应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置，植筋必须经拉拔试验。

9、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

10、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，填充墙与框架柱交接处，宜用15mm×15mm木条预留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

11、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开糟，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

12、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁，并且伸入每边墙体的长度不小于250mm。

13、砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证丁头缝砂浆饱满密实。

14、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。

15、重点检查所用商品砂砂、砌块的进场材料报审，砂浆试块检测报告；加强巡视和平行检查并做好施工状况的原始记录。

（二）钢筋混凝土现浇板裂缝的防治

1、现浇板的混凝土应采用中、粗砂。

2、砼应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺入矿物掺合料的质量应符合相关规定，掺量应根据试验确定。

3、预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度，高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。旁站监理人员现场见证留置混凝土试块。

4、砼浇筑前施工单位必须备有充足的机具和人员，夜间施工时还应有足够的照明。

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准备工作不充分绝不允许施工单位进行砼浇筑。

5、现浇板浇筑前应搭设可靠的施工平台、走道，施工中应设标高控制点及采取其他可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置。旁站监理人员在砼浇筑施工时随时检查，确保板厚和钢筋位置的准确性。

6、模板和支撑的选用必须经计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板满足模板的周转要求，拆模时，砼强度应满足规范要求。

7、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板部位的负弯矩筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

8、预埋于现浇板内的管线，必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚，同时沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中，在砼浇筑前进行检查。

9、楼板、屋面板砼浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

10、现浇板浇筑后，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹，在收光跟不上时可要求施工单位增加后备人员。

11、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d；冬季施工前还应报混凝土冬季施工防护措施到监理部。

12、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。在以后的施工中，吊运和堆放重物时板上应放置缓冲层以减轻对现浇板的冲击影响。

13、认真审核砼浇筑方案，确定施工缝的位置以及施工缝的处理措施是否适当。混凝土浇筑时要求施工单位严格按设计要求和施工方案进行。监理旁站人员做好旁站检查，并按规定做好记录。

（三）楼地面起砂、空鼓、裂缝、渗漏的防治

1、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝防治：

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（1）浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

（2）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应不大于100mm。

（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采取平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。

（4）掌握和控制压光时间，压抹次数不少于2遍，分遍压实。

（5）地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，要求施工单位严格按方案采取防冻措施。

2、楼地面防渗漏：

（1）上下水管等预留口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。（2）PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。

（3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，等砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管四周处进行24h蓄水试验。监理人员应检查每一次蓄水试验，并做好记录。

（4）地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5 mm。（5）防水层施工前，应将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，泛水高度不得小于300mm。

（6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20—30mm。

（7）烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚和物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

（8）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

（四）外墙粉刷空鼓、开裂、渗漏，顶棚裂缝、脱落的防治

1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的砂。严禁使用石粉、混合粉。

2、对所使用的外墙涂料在使用前进行抽样检测。

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3、检查抹灰工程所用砂浆，必须合格。

4、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小洞也宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。检查墙面污物在粉刷前是否清除，并提前1天浇水湿润。

5、顶层粉煤灰加气砼砌块墙面采用满铺钢丝网粉刷，检查钢丝网固定是否稳固、平整。

6、刮糙不小于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm；面层宜为7~10mm。

7、混凝土或烧结砖基体上的刮糙应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。

8、每一遍抹灰前，检查是否对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂纹）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不少于2~7d，冬季施工时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。

9、厨房、卫生间墙面暗埋热水管道外侧，抹灰找平层中增加200宽的纤维网格布，以增加粉刷的抗拉强度。

10、抹灰层总厚度≥35mm且≦50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm；

11、检查外墙粉刷是否按设计要求设置分格缝。

12、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

13、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。且靠墙根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

14、批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物清水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

15、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛，用界面剂或聚合物砂浆等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。

16、混凝土基层的刮糙层宜采用1：3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1：1：6混合沙浆处理。

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（五）门窗变形、渗漏、脱落防治

1、外窗须由具有资质的生产厂家根据窗立面进行二次设计，施工前审核分包单位的资质。

2、窗安装前进行三项性能的见证取样检测。

3、门窗框安装前对预留墙洞尺寸进行复核抽检，合格后方可允许进行安装。墙洞处须用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。检查固定后的外框与墙体的间隙是否与饰面材料厚度相符。

4、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，检查固定点间距：要求转角处≤180mm，框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

5、检查门窗洞口是否干净、干燥，合格后才能允许施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

6、检查门窗框外侧是否按规定留打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。

7、打胶面应干净干燥后施打密封胶，采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

8、推拉门窗检查是否设置限位块，其间距应小于扇宽的1/2。

9、玻璃安装时，检查玻璃周边是否有缺陷。

10、玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支撑垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

11、固定玻璃的钉子或卡件以及压条，查固定点间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。

（六）屋面渗漏防治

1、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。屋面防水工程必须由防水专业工程队施工。

2、卷材防水层：

（1）检查基础处理剂是否涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。

（2）检查上下层卷材铺贴方向是否垂直铺贴，相邻两幅卷材的接头应相互错开

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300mm以上，叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开，在天沟与屋面连接处应采取叉接法搭接，检查搭接缝是否相互错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接应无滑移、无挠边。

（3）卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

（4）在屋面各道防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（5）卷材防水层屋面在阴阳角、天沟、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。

3、刚性防水屋面：

（1）对于上人屋面根据排水沟的位置检查屋面坡度是否满足3%的要求，并用2m靠尺检查平整度，最大的高差不得大于5mm；另外还需注意找平层的表面是否有酥松、起砂、起皮、开裂的现象，以免影响粘接部位的牢固性。

（2）防水卷材的铺设必须严格按照规范和操作规程进行操作，保证防水层 “连续、密闭、整体、全封闭”的要求，并且符合“刚柔结合、多道设防”的原则。（3）细石砼浇筑时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3厚度砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

（4）加强砼的养护工作，养护细石砼防水层是极其重要的最后一道工序。在混凝土终凝后24小时进行养护工作，检查其保水养护时间不得小于14d。（5）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

（七）室内标高与几何尺寸偏差的防治

1、测量仪器均要经校验合格后带到现场。

2、本工程轴线标高控制较多，具有一定的复杂性，施工单位应派专门的，有上岗资质的施工测量人员进行此项工作，在审核其项目部成员时应仔细核对。

3、施工单位在测量放线后应进行报验，在由监理部测量专业监理工程师复核无误后方可允许继续施工。

4、工程主体结构施工时每层需及时弹出标高和轴线控制线，以备施工时随时查验。

5、装饰工程施工前，必须按控制线位置作好墙面粉饰灰饼，及按设计要求保证墙

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面粉饰厚度，要求作到四角方正，经项目工程师验收合格后方可进行下一步的装饰工程施工。

6、本工程的平顶采用直接批嵌的施工工艺，因此在结构施工时必须严格控制好现浇面模板的质量，平整度要求在5㎜以内；平顶批嵌的厚度要求不大于10㎜，每遍的厚度要求不大于5㎜，批嵌之前需将天棚清理干净，铁钉錾去，并涂刷防锈漆。

（八）给水排水管道系统渗漏的防治

1、管道安装前必须申报专项施工安案或作业设计，重点审核其施工工艺是否合理，质量控制措施是否有效。

2、审核安装单位的材料报审表，对所进场的PVC等管材、管件进行资料和实物的鉴定检查，并按规定取样复检。管材插口与承口的工作面，表面应平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。不合格品坚决清退出场。

3、给水管道系统施工时，不同类的塑料管道不得混装。

4、给排水管道穿越基础预留洞时，检查给水引入管管顶上部净空高度：一般不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

5、室内给水系统宜采用明敷方式，不得在砼结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料管暗敷不应有接头。

6、给排水管道穿过楼板（墙）等有严格防水要求的部位时，检查防水套管的材质、形式及所用填充材料是否符合设计要求；检查安装在楼板内的套管顶部是否高出地面50mm，套管与管道环缝间隙宜控制在10~15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

7、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取柔性连接，管道或保温层的外壳上下部均应留有≥150mm可位移的净空，检查位移方向是否按设计要求设置水平补偿装置。

8、埋地及所有给排水管道，应在交付使用前做好水压试验，监理旁站人员做好旁站检查，并按规定做好记录。

（九）室内电气质量通病的防治

1、熟悉施工图纸，明确各电气开关盒（箱）的位置及标高要求；安装工程施工前根据土建单位的结构（或）建筑标高引出+500mm水平线，并按照图纸设计与规范要求标出线盒位置，对于结构预留的线盒，必须严格按照施工轴线的控制线与柱梁平板紧

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密固定；柱中预留的线盒三面用Ф6.5钢筋与柱主筋焊接固定；墙体预留的线盒标出位置后打凿，要求横平竖直。

2、楼层结构混凝土浇筑施工过程中，施工单位应派专人对线盒进行跟踪看护，并做好管头的临时封堵工作，避免杂物进入管内。在砼浇筑前应再次确认管线的通畅与否，对管线受阻及时查明原因进行调整，避免以后楼面的二次打凿。

3、室内电气线盒底盒安装后依据+500mm水平线检查线盒标高和单个线盒的水平度。在施工过程中盒内需及时清理干净并做好临时封堵工作。

4、墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。

5、严禁在混凝土现浇板中敷设管径大于板后1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土现浇板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在中平层敷设。检查砼板内电导管是否按要求敷设在上下钢筋网片之间，成排敷设的管距不得小于20mm。

6、配电箱内应分别设置中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分离或并接。检查配电箱内回路功能标识是否齐全准确。

7、同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接。

8、照明系统在使用前必须做好通电试运行试验，通电时间不少于8h，所有照明灯具均应开启，检查施工单位是否按实每2h纪录状况1次。

四、监理工作的方法及措施

（一）准备工作阶段

1、核查施工单位及所选择的专业分包单位的资质等级和营业范围。

2、参加设计单位向施工单位的施工图设计交底，检查设计文件是否符合设计规范，施工图纸能否指导施工，协助做好优化和改善设计工作。

3、审核签认施工单位编制的施工组织设计、施工技术方案及技术安全交底记录。

4、核验进场材料、构配件、加工件的规格质量，出厂合格证、检验报表等。并从品种、规格、标志、外观等进行直观抽检，必要时送检测单位鉴定。对不合格材料、构配件等，不得用于工程。

5、组织召开开工前的工地例会。各方交流开工前的准备情况。研究协调有关事宜，浙江嘉宇工程管理有限公司

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以确保工程施工有一个良好的开端和顺利实施。

（二）施 工 阶 段

1、采用宏观和微观相结合的控制法，抓住事前、事后控制的基础上，再在工艺流程中选定若干个工序作为质量控制点进行全方位的质量控制。

2、施工质量控制中，视情况采用检查凭证、目测、器具计量、实验措施等手段。

3、在施工阶段中对工程质量进行全过程的控制，采用巡视和旁站相结合的查验方式，关键工序和隐蔽工序以旁站为主。对所有控制点及隐蔽工序进行查验和签证。

4、检查施工单位的工程自检工作，数据是否齐全，填写是否正确，对自检工作做出评价。

5、定期召开监理例会。

（三）竣工验收阶段

1、督促、配合施工单位做好完工后的自检报验工作。

2、督促、检查、审核施工单位编制的竣工技术资料。

3、编写监理工作总结和整理监理资料。

4、组织工程初步验收。

5、参与建设单位组织的竣工验收。

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2018年3月

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