强化工程质量源头管理提高质量通病治理实效（5篇范文）

第一篇：强化工程质量源头管理提高质量通病治理实效

强化工程质量源头管理提高质量通病治理实效

质量监督站 规划计划科（2012年4月28日）

公路工程是民心工程，其质量的好坏直接关系着交通基础设施建设的优劣及地方经济发展的长治久安。近年来，虽然质量管理制度不断完善，建设管理水平持续提高，但是由于地质、环境、交通和材料等的复杂性，公路工程质量上客观依然存在一些质量通病。一般来说质量通病属于惯性特征，一种常见于工程中的各类质量问题,如模板安装完成后，浇注砼时，因振捣时间过长或过快，而导致离析或涨模；再比如工程建设过程中的“渗、漏、泛、堵、裂、砂、锈”等这种现象就属于质量通病，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样。

一、当前工程建设中主要质量病害

交通工程建设量大面广，参与施工的企业和人员较多，其基础和水平差距较大，很不平衡。施工操作不规范的现象非常普遍，因此，稍不留意就会出现质量问题。下面就几类代表性的质量问题进行阐述。

1．土方回填压实不足

路基土回填压实质量通病主要表现为压实度不足。主要原因是不按规范规定的虚铺厚度回填，不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭接不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度；填土中挟带块状物，妨碍土壤颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果，加之块状物支垫碾轮，易产生叠砌现象，导致块状物周围存留空隙，日后发生沉陷；回填土中挟杂有机物，有机物腐烂后土层中易形成空洞；超过压实最佳含水量的过湿土，很难达到要求的密实度，易造成路基不均匀沉陷，使路基结构变形。

2．桥涵结构物的外观质量不佳

桥涵结构物的外观质量不佳，主要表现在混凝土表面蜂窝麻面、水泡气孔多、颜色不一致、线条不顺直等，产生这些现象的原因较多，主要有水泥等原材料品种混乱，造成混凝土外观颜色不一致；砂石的级配控制不好，造成混凝土表面粗糙不光洁；混凝土的水灰比及拌和时间控制不准，含水量选择不到位，诱发水泡气孔的形成；模板质量控制不严格，模板表面不干净、未上脱模剂，模板接缝拼装不严密，支撑加固的强度不够，诱发变形；混凝土工程的拆模时间控制不好；混凝土工程的后期养护不到位。

3．水稳基层产生裂缝

水泥稳定碎石基层的裂缝有两类:一类是强度不足引起的裂缝，与结构设计和施工质量有关。只要优化结构设计和加强质量管理，这类裂缝是可以清除的。另一类是收缩裂缝，因为水泥稳定碎石是一种快凝的胶凝材料，和其它胶凝材料一样也有收缩的性质，主要是干缩和冷缩。当发生收缩时，如受到底层或者其它因素限制，就有出现收缩裂缝的可能。主要原因有：一是施工含水量过大。收缩裂缝的发生与发展和含水量有密切关系，含水量大则干缩和冷缩都大，因而施工中必须严格控制含水量。二是压实度不够，结构中存在大孔隙的结构有可能产生较大的收缩空隙，也是水分的藏身之处。三是施工期间重车行驶的影响。在混合料结晶结构形成后，车轮作用使结构破坏产生细微裂缝，收缩裂缝就有可能在这些地方出现。四是刚度增长的影响。混合料基层的刚度随龄期的增大而增大，变形能力减少，容易因收缩而开裂，故混合料的刚度不宜过大。

4．沥青路面早期破损

沥青路面早期破损是指路面在竣工后通车不久或

一、两年内出现多处或大面积裂缝、破损。其原因主要有：路面工程片面追求平整度，而忽视压实度的要求；材料到场及终压温度偏低，甚至在低温情况下过度碾压；材料配合比不当，基质沥青未达标；路面基层甚至路床、基底承载力不足，弯沉值过大。另外，由于路面基层材料的收缩而造成沥青路面的反射裂缝，也会引起早期破损。由于雨雪水沿道路裂缝渗入路面基层和土基，降低路基路面的稳定性和强度，造成局部变形，扩展成网状裂缝。碾压中产生的细微裂纹及反射裂缝虽初期不影响行车，但在水分侵蚀及阳光照射下，成为促使面层沥青混凝土疲劳开裂的催化剂，大大缩短沥青路面寿命。

二、质量通病的影响要素分析

质量通病发生的机理事关三个关键要素：施工工艺、施工材料、技术设计。1．施工工艺是交通工程建设者在施工过程中形成实体工作量的主要步骤，是目前国家规定或相关单位经常实施的具有普遍性的施工行为，经过几十年的发展，交通工程各分项工程及每一个施工内容都形成了一些固定的施工模式和作业规范，依据这些规范和要求，施工形成后的实体的质量是有保证的，但由于工程施工的特殊性和一些单位过分追求利润，造成施工工艺的程序、步骤错误或人为缩减，如路基土方施工中的不按分段、水平、分层技术要求回填，填土中挟带块状物，含水量过大等，这些都造成了事后路基的病害发生。

2．施工材料是工程建设的基础，材料的优良直接关系到交通产品的优劣，现实施工中，材料的用量大、品种多，加之社会市场经济的发展，材料市场总体质量水平参差不齐，使用到不合格和不稳定材料的风险很大，可以说，稍不留意就有发生的可能，比如说石灰、水泥、钢材、石料等。石灰的质量关系到路基是否成型、是否能按设计达到规定强度；水泥的优劣关系到混凝土的强度和耐久性，还直接影响到构造物外观的光洁；钢材的质量至关重要，不合格的钢筋无疑是一个个隐形的杀手，由于现代桥梁大都使用预应力结构体系，这些问题处理不好，造成的后果是相当严重的。

3．技术设计是避免质量通病的前提，一个合格的产品首先要求设计没有缺陷，否则再好的材料和工艺都是徒劳。比如目前路面基层施工中水泥稳定碎石，由于材料的特性，容易发生水稳施工后产生裂缝，从而造成沥青路面的反射裂缝，引起路面早期破损，这是由于材料本身属性造成的，单纯从工艺和常用材料入手，是无法避免的，必须要借助技术更新和技术设计来协助解决。

三、质量通病治理手段

质量通病治理的主要思路就是在合格施工材料、优良的设计条件下积极推行标准化施工。具体手段是：

一是编印工程通病防治手册。治理问题首先要知道是哪些问题，为掌握常见质量通病，可以通过调查摸底，依据平常检测数据，统计分析工程建设中的薄弱点和主要存在问题，列出防治对象，逐一进行分析，找出治理的关键工序，系统地整理和汇编，建立标准化的施工和标准化的控制机制。

二是依托现有交通工程联席会议、交通工程招投标领导小组等平台，形成专家会商、咨询制度。强化设计管理，加强对抗裂水稳等新材料和新技术的应用，提高路面设计的精度和质量的安全储备。如水泥稳定碎石类应加强施工数据的收集和实体的观测，设计时采用抗裂结构，即使用骨架密实型结构，充分发挥各种材料的长处，减缓施工后出现的裂缝。加强应力影响深度的研究，归纳和总结出兴化地区一般道路的路基路面影响范围，重点加强对应力影响范围内的路基和路面施工质量控制，做到好钢用到刀刃上。

三是加强材料源头管理，防范于未然。严格施工现场材料的进场管理。建设、施工、监理单位和检测机构应认真执行有关材料的进场（包括加工后二次进场）核验和见证取样制度，施工、监理单位应各自建立材料进场登记核验台帐，台帐内容要详细、真实，有书面记录和责任人签字。

四是严格执行交通工程十项制度。通过明确的制度规定，构建起交通工程建设质量管理的有效体系，这个体系主要发挥起总体控制的效果，形成横向到边、纵向到底的覆盖网络，确保交通工程建设产品的质量稳定，争创优良工程。

五是定期举行培训班，提高参建单位人员的业务技能。现代社会的竞争，人的因素至关重要，一个优秀和熟练的技术工人是一个无形的资产，同时也是企业的核心竞争力。因为交通工程的建设项目，目前来讲，技术基本没有障碍，技术也普遍成熟，可以说，大家都知道怎么做，但细节把握上相差甚远。细节决定成败，细节就体现在参建单位人员的素质和技能上。通过学习和培训的方式，努力造就一批，甚至一大批技能型人才，是交通工程建设的现实需要，也是今后交通工程质量稳步提升的关键所在。

综上，质量通病的发生是有据可循的，了解和掌握诱发质量问题的关键因素，也就找到了解决这一问题的钥匙，通过预防为主，防治结合的办法是可以达到理想效果的。

第二篇：深化改革 强化管理 提高质量

调整管理思路加强管理力度

通过参加这次中小学校长培训班，不管是思想认识还是业务素质，我都有了新的认识，新的提高。我将把这次培训和我今后的工作实践有机结合起来，通过强化管理，促使学校科学、高效、有序的发展。下面结合本次培训的体会谈谈我今后的管理思路：

一、加强思想政治工作，进一步提高师生整体素质

思想政治工作抓的好不好，直接关系到学校校风、教风、学风的好坏。通过这次培训，我对此有了更深刻的认识，在今后的工作中我要把思想政治工作作为学校工作的重点来抓，坚持把思想政治教育和职业道德建设摆在教师队伍建设的突出位置，认真学习，相互交流，不断提高教师思想政治素质和道德修养，特别是要进一步加强自身的思想政治素养，以身作则，率先垂范；同时把“未成年人思想道德建设”和学生的养成教育作为学校工作的一个重要环节来抓，以求适应新的教育教学形势的发展和要求。

1、重视理论学习，提高政治素质

把每周一次的政治理论学习常态化，以科室为单位组织全体教师认真学习教育理论、教育法规，尤其是新课程理论，督促教师做好政治学习笔记和心得笔记。以“创先争优”的学习为突破口，从师德入手，提高教师的政治理论水平，要求全体教师积极参加政治理论学习，认真领会会议精神，贯彻落实国家教育方针、政策，使教师的政治理论水平和师德素养登上一个新台阶。

2、把教师职业道德、工作表现和思想政治素质纳入考核中

为加强学校管理，在对教师进行德、能、勤、绩的全面考核外，尝试把教师思想政治素质和职业道德状况作为平时考核的主要内容，从而使师德教育有章可循，有条可依，从实际出发，从小处着眼，逐步形成良好的教书育人的风尚。

3、通过多种方式开展思想政治教育

首先，要抓住星期一升国旗的有利时机，坚持国旗下的讲话，对学生进行爱国主义教育，禁毒宣传教育，交通法规教育、文明礼貌教育、养成教育、理想教育等。其次，要通过阅报栏、黑板报、晨会课、班团队课对学生进行上述教育，力争使每一个学生形成良好的思想品德和行为习惯，特别要把以爱同学、爱老师、爱父母、爱家乡、爱祖国为主题的“五爱”教育活动渗透到教育教学的每一个环节中去，让爱的春风在校园里激荡。

4、组织教师学习新课改理论，加强新课程校本培训力度

要继续组织教师学习新课程理论，在教师对新课程有了整体认识后，相互讨论，总结经验。同时，要积极配合镇中心校开展新课程的校本培训，组织教师完成培训计划，积极承担并参与中川片区的教学研讨和培训活动，提高教师

对新课改的认识，学校还要加大 集体备课的力度，通过，说课、授课、评议、反思的方式，浓化教学研讨的氛围，对学校新课程的实施注入新的活力。

二、加强教学管理，严格考核，全面提高教育质量

学校工作要以教学工作为中心，质量是学校的生命线。为了提高教学质量，严格落实制度、计划，须从教案、上课、辅导、作业等方面狠抓课堂教学。

1、抓“备、上、批、辅”环节，提高课堂教学效果。

首先是备课。做到“一钻”、“三备”、“一签”。“一钻”：钻研新课标；“三备”：备教材、备学生、备教法；“一签”：要求教导处单周对全体教师的教案进行签阅，教研组长双周对本教研组教师的教案进行签阅。从双边活动、教学反馈、板书设计、组织教材上要求教师有特色、有创新，在教案设计中要充分体现新课程“合作、探究、交流”的要求，努力探求符合本校实际的，有特色的教案备写方式。

其次抓上课。要求教师精心设计教案，组织严密的教学，上好具有指导意义的优质课，改变课堂教学方式，提倡“参与式”教学，让课堂真正“新”起来。

再次抓作业批阅。对各科作业次数、错题更正、批阅质量、作业记载等严格要求，做到批阅认真、细心，批语中肯，质量高，对学生有指导作用；另外在作业中，还要特别提出提高学生动手实践能力的要求，改变原先的作业布置方式。

此外抓辅导。利用课余时间辅导学生是课堂授课，知识消化的补充，今后在要求教师落实培优补差计划，分类指导，面向全体的同时，还要求教师将集体辅导和个别辅导相结合，课内辅导和课外辅导相结合，让学生的练和教师的辅导有机结合了起来，从而达到了提高教学成绩的目标。

2、重视教研活动，给教学注入活力

（1）抓教研。落实教研计划，学习教育理论，加强教研改革，提高理论水平，改进教学方法是今后我们教研工作的目标，教导处要认真组织教师听课、评课，不断实践，总结经验，撰写教研论文。

（2）优化课堂教学管理，加强教学交流。课堂教学是实施素质教育的主渠道，因此，构建以学生自主学习为主，以发展需要为中心的课堂教学新模式尤为重要。选拔教学能力强，水平高的骨干教师进行观摩课教学，互相学习，加强交流，以浓化我校的教研氛围。

（3）通过丰富的活动，激发学生兴趣，提高教学质量。

实施素质教育就是要使学生的整体素质得到提高，使他们学会做人，学会求知，学会生活，学会健体，学会创造。在实施素质教育的过程中，我们要开展一系列丰富的活动，这些活动要面向全体学生，激发学生的学习兴趣，培养

了学生的能力，培养学生积极向上、热爱生活、团结活泼的优秀品质和高昂争先的学习积极性。

三、加强班级管理，提高学生的学习积级性

班级工作是学校工作的一个重要方面，是对学生最直接的教育工作，因此，严格要求班主任老师认真履行职责，对学生要有爱心。要把能力强，责任感强的教师安排到班主任的工作岗位上。同时要求班主任要定期召开班会，分析现状，提出建议，热爱学生，关心学生生活，建立良好的师生关系，做到“严、爱、勤、实”。

四、加强安全管理和体育卫生工作

安全管理一直是学校管理的重头戏，学校管理工作在安全方面要加大力度。在成立安全管理领导小组的基础上，健全细化安全管理制度，签订安全目标管理责任书，要定期对学生进行安全知识宣传和安全专题教育，并定期和不定期对饮食、住宿、交通、用火用电安全情况进行检查，消除安全隐患，增强师生的安全意识。

拥有一个健康的身体，是搞好学习的一个重要保证，学校要加强对“两操”、“一活动”的管理，增强师生的体质，活跃校园气氛，另外还要组织开展系列体育竞赛活动，锻炼师生的体质和意志。

以上是我在参加培训后对学校工作的一点反思，不妥之处请各位同仁指正。

第三篇：混凝土工程质量通病治理措施

3.混凝土质量通病治理的目标

通过混凝土质量通病治理，全面提高本项目混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

3.1杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

3.2杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。

3.3混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率打到90%以上，保护层厚度工后抽检合格率打到85%。

3.4加强工艺控制，蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。

3.5预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。

3.6形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和方并加以推广应用。4.治理范围和重点

4.1治理范围

本项目的桥梁、通道、涵洞、挡土墙。

4.2治理重点

4.2.1管理通病：质量责任不明确、落实不到位；试验检测及管理工作不规范；施工技术交底工作流于形式；检查验收不规范、不严格；工地实验室不规范；施工现场管理混乱等。

4.2.2施工工艺通病：原材料存放不规范;钢筋锈蚀；钢筋绑扎成型施工刚度不够；混凝土配合比不当，施工控制不严格，计量不准确；模版制作和安装质量差；混凝土浇筑、振捣和养护不规范；混凝土施工缝处理不规范，混凝土工艺要求不符合施工条件；保护层垫块制作工艺落后；预应力张拉龄期控制不规范；孔道压降不实等。

4.2.3实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限；钢筋布设偏差超标；保护层厚度偏差大，合格率低；蜂窝麻面及露筋, 预埋件位置偏差大;小型预制构件外型尺寸控制不严，外观粗糙等缺陷。

7.混凝土质量通病治理的岗位职责

7.1质检科

7.2.1负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。

7.2.2质检员对每个工序进行抽查，做好施工记录，对不符合质量标准的工程，报项目经理或总工批准，有权责令其返工或停工整改。

7.2实验室

7.2.1进行各种混凝土配合比的试验，并及时报审。根据实际施工情况对混凝土的配合比进行调整和优化，杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

7.2.2根据规范要求的频率对水泥、外加剂、砂子、石子、钢绞线、钢筋和锚具等进行抽验试验。检测合格后方能用于实体工程，不合格材料坚决清理出场。

7.2.3加强砂石料含水率的检测频率，以确定施工配合比，指导混凝土的拌合。

7.2.4定期对拌和站进行校验，减少拌和机自身误差对混凝土的影响。

7.3施工处

7.3.1拌和站的料池做好分隔，防止掺料。

7.3.2拌和站严格按照实验室提供的施工配合比进行混凝土的拌合，严禁随意修改施工配合比，以便于混凝土的浇筑。

7.3.3混凝土采用罐车运输。混凝土罐车的数量满足两次混凝土浇筑的时间差。

7.3.4钢筋做到下垫50cm，上面覆盖彩条布，防止钢筋生锈。

7.3.5加强对劳务队的技术交底和质量教育，5质量意识每个人，严禁流于形式。

7.4模板组

7.4.1钢模板使用前必须打磨修整，消除表面蜂窝麻面，大面平整度大于5mm。竹胶板的周转次数不得大于6次。

7.4.2模板脱模剂应涂抹均匀，做到无漏现象，无流淌现象。

7.4.3模板间连接紧密，宜夹橡胶条等以防止漏浆。模板加固应牢固且有一定刚度，防止变形、鼓膜。混凝土浇筑过程的加强对模板监控，及时堵漏，防止跑模。

7.4.4支架要验算其强度、刚度和承载能力。模板、支架和拆除应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。

7.5钢筋组

7.5.1当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内时，应视为接头处处于同一连接范围，该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

a）当需要在高压应力部位设置接头时，同一连接区内三级接头的接头百分率不应大于25%二级接头的街头率不应大于50%。

b）设在有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区，应采用一级或者二级接头，且接头百分率不应大于50%。

c）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

d）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

7.5.2电弧焊

在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，电弧焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不应小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。

7.6混凝土组

7.6.1混凝土建筑钱检测坍落度，若坍落度不能满足设计要求严禁施工。

7.6.2混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m的应采用导管或溜槽，超过10m时应设置减速装置，以防止混凝土离析。

7.6.3混凝土浇筑采取合理顺序、合理的分层浇筑厚度、有效的振捣方式，振捣及时、充分、规范，保证混凝土均匀、密实。混凝土的振捣采取专人负责制。

7.6.4对墩身等在混凝土浇筑过程中采取适当措施，将振捣后产生的水泥浆、水及时清出，防止在立柱等四周出现大量水痕、气泡；分段浇筑的混凝土施工缝应平顺、无错台，且必须对前次混凝土面进行凿毛处理，以保证新老混凝土的结合。

7.6.5混凝土浇筑完成后，尽快覆盖土工布和洒水养生，保持混凝土表面的湿润。混凝土的养护由专人负责确保养生措施应到位，保证养生效果。8.混凝土质量通病缺陷与事故处理

8.1质量缺陷的现场处理

在施工过程或完工以后，项目部或监理工程师如发现工程存在着技术规范所不容许的质量缺陷，应根据其性质和严重程度，按如下方式处理：

8.1.1当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，项目部将及时制止，并要求立即处理（如更换不合格资料、设备或不称职的施工人员，或要求立即改变不正确的施工操作方法）。

8.1.2当因施工而引起的质量缺陷已出现时，项目部立即组织相关人员采取能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行正确的补救处理，同时必须得到监理工程师的认可。

8.1.3当质量缺陷发生在某道工序或者单项工程完工以后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或者分项工程产生严重影响时，项目部将和监理工程师对质量缺陷产生的原因作出判

定，并确定了补救方案后，再进行质量缺陷的处理或者下道工序或分项工程的施工。

8.1.4工程完工后，发现工程质量缺陷时，将按照监理工程师的要求进行修补、加固或者返工处理。

8.2混凝土质量通病缺陷责任的判定

项目部对质量缺陷判定：认真召开质量缺陷分析会，全面审查有关的施工资料及施工过程，必要时还应进行现场检测，在分清技术责任的同时，还应明确质量缺陷处理的费用金额。以便按照项目部有关规定办理。

8.3混凝土质量通病缺陷的修补及加固

8.3.1对因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固，项目部对质量缺陷产生的原因进行认真的分析并提出修补和加固方案，必要时经监理工程师批准后方可进行；对因其他(非施工单位)原因而产生的质量缺陷，按照由监理、设计、施工单位共同提出处理方案，油施工单位进行修补。

8.3.2修补措施及方案应不降低质量验收标准，并应在技术规范所允许的范围内。

8.3.3如质量缺陷的严重程度危及安全和使用要求，必须推倒重来，彻底返工，并按质量事故进行处理。9.混凝土通病奖罚

9.1对混凝土通病质量管理工作做出特殊贡献，或提出合理化建议，避免重大质量事故发生的人员，项目部给予重奖。

9.2在总监、业主及以上有权单位组织的混凝土工程质量抽检中，收到口头表扬的，奖励施工处长（或分管副处长）1000元每次，收到书面表扬的，奖励施工处长（或分管副处长）2000元每次。

9.3项目部的混凝土工程质量检查中所有检查项目均合格，奖励施工处长500元。工程质量综合考评为合格，奖励施工处长（或分管副处长）1000.9.4由于混凝土工程质量管理不善，致使监理处向我部下达暂时停工指令的，视情节轻重，项目部对负有责任的职能部门负责人|、施工处长（或分管副处长）罚款1000~5000元。

9.5项目部的混凝土工程质量检查中若有不合格项目时，对施工处长罚款100元每项。工程质量综合考评为不合格，对施工处长（或分管副处长）罚款1000元。

9.6若发生工程质量事故或其他责任事故，给项目部造成一定经济损失的。对事故责任人按现行法规、规章及相关管理办法进行处理外，并按下列情况给予罚款。

1）发生直接经济损失1000元以上10000元一下的事故，对主要负责人处以200~2000元罚款。

2）发生直接经济损失1~5万元的事故，对主要负责人处以2500~12500元的罚款。

3）发生直接经济损失5~10万元的事故，对主要责任人处以15000~30000元的罚款。

第四篇：2013建设工程质量通病治理要点

附件

2013建设工程质量通病治理要点

一、具体治理要点：

（一）现浇板后浇带两侧模板支撑体系随意拆除；

（二）剪力墙及柱钢筋位移；

（三）梁柱节点柱核心区柱箍筋位置、间距控制不准；

（四）钢筋直螺纹连接质量差；

（五）地下室防水质量差；

（六）对不同强度等级混凝土构件砼浇筑，低等级砼流入高等级砼构件中；

（七）门窗洞口尺寸变形；

（八）楼面砼不平整、开裂；

（九）抹灰层开裂；

（十）外墙保温层开裂、脱落；

（十一）管道支架施工不规范；

（十二）低温热水地板辐射采暖加热盘管随意施工；

（十三）供暖系统温度控制阀不按要求选用；

（十四）金属导管壁厚不符合标准图要求；

（十五）配电箱内选用的断路器等元器件功能与设计图纸不符；

（十六）路面检查井周边破损、沉陷、井盖位移；（十七）沥青混凝土路面横向裂缝；（十八）桥台跳车、背后下沉；

（十九）桥面砼防撞栏气泡、细小裂缝较多、模板接缝不齐；（二十）进场原材料台账与复试台账不能衔接、对应。

二、治理措施：

（一）现浇板后浇带两侧模板支撑体系随意拆除

— 1 — 常见问题：

通常情况下后浇带这跨的模板体系与相邻跨的模板体系同时施工，这就带来了后浇带位置的模板体系与两侧模板要同时拆除的必然。也就导致了要么拆除过早（与两侧一起拆除）而影响后浇带跨混凝土结构的质量；要么拆除过晚（待后浇带混凝土施工完成达到强度后）而导致现场周转材料的增加。

治理措施：

1.支设。在施工到后浇带跨时，先放线确定后浇带的具体位置，搭设完后浇排架体系再搭设两侧的排架体系，（两侧的排架水平杆与后浇带排架体系相连接）→铺设楼板模板的方木龙骨体系（铺设时应注意后浇龙骨与两侧龙骨体系要相对独立，便于两侧模板先拆除），先铺设后浇带位置模板，再铺设两侧模板。

2.拆除。在楼板混凝土强度达到拆模要求后，先拆除两侧排架体系最上面的水平杆→拆除两侧的方木龙骨→拆除两侧的模板→拆除两侧的排架。

后浇带待满足设计结构变形要求后，浇筑混凝土，待后浇带混凝土强度达到要求后再拆后浇带模板。

（二）剪力墙及柱钢筋位移 常见问题：

在楼板混凝土浇筑完成后，墙体及柱主筋位移，造成主筋间距不匀、保护层控制不到位。

治理措施：

1.在浇筑楼板混凝土前在相应的墙柱根部内预埋￠16～￠18钢筋头，高出楼面不大于100毫米，根据墙柱定位线在预埋的钢筋头上焊接墙柱模板定位控制点，这样能有效控制墙柱钢筋保护层位置，也不影响墙柱钢筋的强度。

2.在浇筑楼板混凝土前在相应的墙柱外露钢筋上、中、下分别固定一道锁口箍筋，或采用水平、竖向梯子筋进行墙体竖向、— 2 — 水平钢筋定位，以保证钢筋的间距。

（三）梁柱节点柱核心区柱箍筋位置、间距控制不准 常见问题：

梁柱交接处柱内箍筋间距不匀、位置不准、数量不足 治理措施：

先绑扎梁柱节点位置柱箍筋的加密区，再安装梁底及一侧模板，然后排放梁钢筋，在排放梁钢筋时要先放好该跨内梁的全部箍筋。梁另一侧模板待梁钢筋绑扎完成后再安装。

（四）钢筋直螺纹连接质量差 常见问题：

外露丝扣环数不正确、钢筋断面不平整 治理措施：

1.切割。用砂轮切割机切割需要丝接的钢筋端部，要求保证钢筋端头无弯曲且接头面与钢筋垂直；

2.套丝。要求根据钢筋直径及规范确定丝扣的数量，控制断丝现象，丝扣加工完后要与接头套筒试接以确定板牙精确度；

3.连接。连接接头要求两端露丝一致且不超过两丝，且两侧钢筋端头要顶紧。

（五）地下室防水质量差 常见问题：

擅自取消柔性防水层；SBS防水材料选用Ⅰ型，不是Ⅱ型；铺贴后开裂、起鼓

治理措施：

认真查看设计文件及<<地下防水工程质量验收规范>>附录A要求的地下工程用防水材料的质量指标，建设各方责任主体不得擅自取消柔性防水层；

1.清理基层、喷涂底油；

2.试铺。以确定卷材的裁定尺寸大小；

— 3 — 3.铺贴。主要是控制接缝处是否挤出烤油，以确定接缝处的严密性；

4.封口。封口时注意不得伤卷材。

（六）对不同强度等级混凝土构件砼浇筑，低等级砼流入高等级砼构件中常见问题：

低等级砼流入高等级砼构件中，造成构件砼强度达不到设计要求，影响结构的安全性

治理措施：

施工前编制具体技术措施，在混凝土构件浇筑前，先在高低等级混凝土的接搓处绑上钢丝网，先浇注高等级的混凝土，后浇注低等级的混凝土（必须在高等级混凝土初凝前浇筑，防止形成冷缝）。

（七）门窗洞口尺寸变形 常见问题：

门窗洞口尺寸扭曲、变形 治理措施：

在施工门窗洞口模板时与墙体模板接缝处必须全是做成子母口的构造形式，这样能确保门窗洞口位置不位移，同时要保证门窗洞口模板的刚度，模板内撑紧，在浇注混凝土时要在洞口的两侧同时浇注。

（八）楼面砼不平整、开裂 常见问题：

现浇楼面砼不规则开裂、不平整、抹面粗糙、上人过早、有脚印现象。

治理措施：

二次搓面：第一遍借助建筑（或结构）0.5m线用2m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二次抹面在混凝土终凝前(终凝时间≥4h)即用手指按稍软，人踩上去，脚印似显非显时，— 4 — 用电抹子进行二次打磨，边角处用铁抹子进行打磨平整，墙柱钢筋处用2米长刮杠做尺杆，用铁抹子细部找平，然后浇水养护铺设薄膜覆盖。通过以上方法可有效消除混凝土的塑性裂缝，能有效控制混凝土裂缝及混凝土平整度；

关键是第二次抹面时，上人时间要控制好，过早混凝土无法抹灰，过晚混凝土凝固无法抹面。人员边退边处理好脚印问题。

（九）抹灰层开裂 常见问题：

砌体围护墙与剪力墙交接处，梁、板底与围护墙交接处，烟道与墙体、顶板交接处，配电箱四周与线管开槽处，预留施工洞口四周开裂

治理措施：

1.排烟道与墙体及顶板接合部位,先用微膨胀细石砼填实缝隙,后贴二道网格布或一道钢板网，每边宽度不小于150mm,排烟道上为满贴一道。

2.砌体围护墙与板或梁的接合部位,采用粘贴每边150mm宽网格布二道或钢板网一道。

3.施工洞口后砌墙,在砌筑前先清理原砌体马牙槎部位的浮浆与杂物,砌筑时该部位头缝与上部缝砂浆必须饱满密实,砌完后须满贴网格布二道或钢板网一道。

4.配电箱四周与线管开槽处,采用细石砼或砂浆填实抹平后,也采用粘贴二道网格布。

5.在上述工作完成后,砌体墙面在抹面层灰前、砼墙面在抹完粉刷石膏前再放置一道网格布，使用铁抹子把网格布压到抹灰面层与石膏层内,压入深度为网格布不外露、但能见网格布的痕迹为止。

（十）外墙保温层开裂、脱落

常见问题：

— 5 — 外墙保温板开裂、脱落、不平整 治理措施：

1.外墙保温材料进场应有合格证、检测报告及新型墙体材料证明，进场后对保温性能等进行复试，合格后方可使用。

2.外墙保温板采用与主体同时浇筑时，应设置拉结筋，拉结筋梅花型布置，间距不大于600mm，拉结筋外部应刷防锈漆。

3.外墙保温板采用后贴时:

（1）后砌墙粘贴保温板，砌筑时应在砖缝预留钢筋，钢筋间距不大于600mm，钢筋伸入砖缝中锚固长度应达到规范要求，要保证粘贴保温板后钢筋外露长度达到10d以上，且弯钩固定角度为不同方向，贴保温板前先打底找平，打底砂浆应添加防水粉。可采用点粘法（每块保温板上不得少于40%），也可采用满粘法，保温板应错缝搭接。

（2）砼墙体粘贴保温板，采用保温钉固定，每平方米不得少于5点。保温板粘贴完成后，满批抗裂砂浆，压入耐碱网格布。后贴保温板保温钉应做拉拔实验。

4.外墙保温材料为保温浆料时(例FTC等)，保温浆料应做同条件试块。保温浆料抹灰应注意抹灰层厚度，分层施工。注意保温层要用后置胀栓固定（通过钢丝网或网格布连成一个整体），后置胀栓进入主体墙体不少于4cm，胀栓要做拉拔试验。

5.外墙保温施工应确保窗口、开敞阳台及空调板等热桥部位应符合设计要求。

6.外墙保温施工完毕后，要对其进行隐蔽前必须由墙改办进行专项验收。

7.如果外墙饰面是涂饰，应用柔性或弹性腻子、涂料，防止开裂。

8.建议：防止冬季采暖期外墙“长毛“、“有水”现象，主要是山墙，应在山墙位置采用粘贴保温板，保证山墙位置保温层— 6 — 厚度一致，因为山墙位置是热桥、冷桥最集中最明显的部位，其它外墙面可采用保温浆料或粘贴保温板。

（十一）管道支架施工不规范 常见问题：

管道支架构造不正确、制作材料规格小、埋设平整牢固性差 治理措施：

施工单位应严把成品支架、支架制作材料采购关，建设、监理单位齐抓共管杜绝假冒伪劣材料进场。支架制作、安装严格按照标准图施工，施工单位自检、互检、交接检要落实到位，建设、监理单位加大检查频次，实现管道支架制作、安装合格率达标。

（十二）低温热水地板辐射采暖加热盘管随意施工，隐蔽时加热盘管跑偏移位

常见问题：

野蛮施工、随意敷设低温热水地板辐射采暖加热盘管，造成加热盘管间距超差、加热盘管总长度小于设计值。加热盘管混凝土保护层隐蔽施工，因防护措施不到位造成加热盘管跑偏移位。

治理措施：

加热盘管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热盘管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm；加热盘管管径和长度应符合设计要求。加热盘管混凝土保护层隐蔽施工时，严格按照技术规程和施工方案操作，施工单位自检、互检、交接检要落实到位，建设、监理单位应加大检查频次。

（十三）供暖系统温度控制阀不按要求选用 常见问题：

供暖系统未按《供热计量技术规程》选用自动温度控制阀，为降低工程造价，使用手动温度控制阀

治理措施：

参建各方责任主体应加强对图纸的查看力度，加强责任心，— 7 — 杜绝生搬硬套图纸的作法，当发现设计与现行《供热计量技术规程》抵触时，及时找设计单位出变更，并到审图单位完善相关手续，以避免错用温度控制阀的后果。

（十四）选用的金属导管不符合要求 常见问题：

金属导管壁厚不符合标准图要求 治理措施：

施工单位在采购材料时严格按照标准图要求采购国标管，材料进场时，监理、建设单位用游标卡尺实际测量，加大检查频次，防止非国标管进场。

（十五）安装的配电箱不符合图纸设计要求 常见问题：

配电箱内选用的断路器等元器件功能与设计图纸不符 治理措施：

建设单位在选定配电箱元器件厂家时，要严格按照设计图纸的要求选用元器件的规格型号，确保选用断路器等元器件的脱扣电流、极数、能否断开N线、有无隔离功能、附件功能、有无过欠压保护等元器件功能与设计图纸的设计功能相符。

（十六）路面检查井周边破损、沉陷、井盖位移 常见问题：

路面检查井周边破损、沉陷、井盖位移 治理措施：

1.车行道检查井不应使用砖砌筑，宜采用整体稳定性好、强度高、闭水理想的钢筋混凝土检查井；

2.井盖宜采用具有防响、防滑、防盗、防位移的多防功能井盖；

3.施工前，须按设计图纸做好放样工作，检查井标高应准确 4.施工时应严格按照图纸施工，检查井周边填料与道路结构— 8 — 层同步填筑，并必须以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度要求。

5.检查井周边宜采用反开槽处理，应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑，宽度应满足小型机械压实的要求，填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混凝土，高度应与路面基层平齐。

6.严格控制井盖标高和横坡度，确保路面与井盖上表面平齐。（十七）沥青混凝土路面横向裂缝 常见问题：

沥青混凝土路面出现横向裂缝 治理措施：

1.结合本地区的气候条件和道路等级选取选用符合要求的沥青种类，以减少沥青面层的温缩裂缝。

2.合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化；铲除敷贴料，对缝壁涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青，再铺筑新混合料。

3.充分压实横向接缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm左右，每压一遍向新铺层移动15-20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。

（十八）桥台跳车、背后下沉 常见问题： 桥台跳车、背后下沉 治理措施：

1.凡具备条件的大中桥，提倡与路基一起填筑台背，之后再施工桥台盖梁。

2.台后填土应采用砂砾等透水性材料或石灰土。石灰土不得就地拌合，灰土台背回填应分层夯实，压实度不小于96%，最大

— 9 — 厚度不得超过15cm。

3.当填方强度达到设计及规范要求时，方可摊铺沥青混凝土面层。

（十九）桥面砼防撞栏气泡、细小裂缝较多、模板接缝不齐 常见问题：

桥面防撞栏气泡、细小裂缝较多、模板接缝不齐 治理措施：

1.防撞栏钢筋保护层不宜过大，一般1.5-2.5cm即可，否则混凝土收缩裂缝难以控制。

2.混凝土宜分两次或三次浇筑，混凝土塌落度应尽可能小，浇筑完成后，应根据天气情况，沿模板内测排振一遍，以消除气泡、水泡。

3.混凝土浇筑完成后应立即覆盖，并进行养护，拆模时间尽可能延长。

（二十）进场原材料台账与复试台账不能衔接、对应 常见问题：

进场材料台账与材料复试台账不对应、不衔接，出现材料质量问题追溯性差。

治理措施：

施工现场进场所有原材料、成品、半成品应建立进场、复试统一台账。（详见附表）

— 10 —

第五篇：住宅工程质量通病治理措施

工程质量通病施工治理措施

五家渠天力建工有限责任公司

工程质量通病施工治理措施

本工程为农六师医院职工集资10#、11#住宅楼，工程建设地点位于农六师医院家属区。由五家渠农六师勘察设计研究有限责任公司设计，新疆新宇工程监理有限公司监理。该工程建筑面积为11233m2六层砖混结构。

为了加强建设工程质量管理工作，提高项目质量管理水平，有效地预防工程质量通病，减少和杜绝工程的质量问题，特制定工程质量通病的治理措施。

一、防水工程的渗漏治理：

1、材料要求：

(1)严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准要求的防水材料；

(2)选用的防水产品除必须附有产品合格证外，防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。

2、技术、施工人员要求：

(1)、防水工程的施工要选择具有资质的专业防水施工队伍和取得合法上岗证的工人持证上岗操作；

(2)、在施工前编制防水施工方案，就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确质量标准和要求，确保施工质量。

3、施工治理措施

(一)、卫生间的渗漏治理措施： 卫生间采用高分子聚氨酯防水涂料。

1、卫生间的砼楼板浇筑完成后，应用铁抹子将砼表面找平收光，并用同标号砼浇筑不低于240MM的上翻砼止水墙，墙体四周必须连续设置，不得夹杂有其他材料。

2、卫生间楼板的各种管道在安装完成后，必须采用高一级标号的细石砼分层进行灌洞，管道周边留宽10MM、深10MM的凹槽，并采用柔性防水材料填塞密实。

3、在进行防水层施工时要严格按设计图纸的要求选用合格的防水材料，未经设计单位同意不得私自改变防水材料，施工中防水层做法要符合设计图纸的要求和选用图集中节点大样的要求，必须能满足施工验收规范的要求。

4、在防水层施工完成后，必须对房间进行蓄水试验，蓄水深度不小于30MM，经过24小时蓄水无渗漏现象的为合格。

5、在面层施工时要做好防水层的成品保护，地面的坡度应正确，保证地面排水通畅无积水现象，地漏周边地面标高降低5-10MM，并做成盘子形。

6、墙地砖铺贴完毕后，应将砖缝填塞密实。在地面与墙面交接处用防水砂浆抹成45度的止水线，穿过地面的管道周围用砂浆抹出高地面20-30MM的圆形止水台，在卫生器具安装时要注意防水层不能被破坏。

7、在各项工序 完成后进行二次蓄水试验，方法同第一次无渗漏现象为合格。

(三)、屋面防渗漏的治理措施：

本工程防水材料选用两层4mmSBS.1、对穿过屋面板的管道孔四周采用C25以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50MM左右的馒头状，以利排水。

2、屋面隔气层的做法必须严格按设计图纸的要求和施工验收规范的要求进行施工，材料的配制和涂刷厚度必须要满足要求；保温层施工时要严格控制保温材料的含水率。

3、找平层的施工要满足设计图纸的要求，坡度正确排水顺畅并且无积水现象，表面找平压实收光无起砂现象，泛水处及转角等处按规定做成直径不小于50MM的圆弧，找平层分格缝纵横间距不宜大于6米，2 分格缝要用密封材料及时封口，防止雨水进入保温层造成渗漏。在伸出屋面的管道四周找平层应做高50MM，在管道四周预留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口，包裹管道的防水层至少高出屋面500MM，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。雨水水落口周围直径500MM内找平层要降低20MM高度，来确保雨水口排水畅通。

4、屋面防水层施工时保温层、基层必须保证干燥，含水率不应大于9％。防水层卷材搭接宽度严禁小于规范标准的要求。屋面防水层施工时在以下部位必须做附加增强层：女儿墙泛水、天沟、檐沟、水落口、分格缝。屋面细部构造部位的防水处理做法要严格按照设计图纸和选用图集大样的要求，并能满足施工验收规范的要求。屋面在防水施工完毕后，必须进行淋水或蓄水试验，不得有渗漏现象的发生。

二、混凝土现浇楼板裂缝的施工质量治理：

1、材料要求：

预拌混凝土：应在合同中指定混凝土强度等级，坍落度和粗骨料最大粒径及水泥品种、强度等级；外加剂品种、掺合料品种、规格；混凝土拌合物密度和交货时混凝土拌合物的最高温度最低温度等事项。

2、技术要求：

(1)、按批准的混凝土施工方案进行技术交底。

(2)、配合比应采用工程实际使用的原材料及对混凝土的技术要求进行计算，经试验室试配调整后确定。

(3)、根据现场材料含水率确定调整施工配合比。

(4)、按《混凝土结构工程施工工艺标准》XJJ018-2005严格执行。

3、治理措施：

(1)、梁、板的模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够满足施工要求，否则在楼板上层施工时，过大的荷载会使模板产生挠曲变形，破坏砼质量。

(2)、现场用的砂石具有一定的含水率，施工时要求按砂石含水率 3 对原配合比进行调整，严格控制混凝土坍落度，由试验员跟班抽检测定，每工作班不少于2次，坍落度波动控制在±20MM以内。

(3)、做好钢筋绑扎的成品保护，采取有效的固定和支撑措施，防止负弯矩筋变位。浇筑混凝土前应搭设可靠的施工平台、走道，禁止人、车踩压钢筋，施工中必须派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土或成品做垫块，垫块间距应能保证钢筋不变形，禁止使用砾石做垫块。

(4)、楼板、屋面板混凝土浇筑前，内设电线管应采取固定措施，在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置，固定在混凝土中部。现浇板施工应连续进行浇筑，不留施工缝，在必须要留置时，施工缝宜留设在分户墙轴线上，浇筑时应采取分层浇筑。

(5)、在混凝土表面振捣后及时用塑料薄膜进行覆盖，接缝搭接盖严，避免水份早期蒸发过快。对混凝土要进行保湿养护，保持混凝土表面湿润，浇水养护不少于7天。

(6)、混凝土现浇楼板上不能过早增加荷载，必须在混凝土浇筑施工完毕24小时后，才能进行上部施工，且上部施工荷载不得增加得过早、过大和集中，严禁吊装构件冲击。

(7)、梁、板的模板支撑严禁过早拆除，必须在混凝土试块强度达到施工规范规定的强度要求后，才能进行模板拆除。

(8)、对于预拌(商品)混凝土，除以上的措施外还应注意以下问题： 1在满足施工和易性的条件下，应尽量减小混凝土的水灰比，尽○量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。

2预拌(商品)混凝土进入施工现场后，项目部技术人员应对其质○量进行验收签证，并认真进行坍落度试验，试验结果符合要求后方可使用。

3施工人员要根据商品混凝土的特点进行振捣作业，防止不正确○的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂，在混 4 凝土浇筑施工时，要配合做好二次振捣和多次抹面，防止混凝土裂缝。

三、铝、塑门窗安装工程施工质量治理：

1、材料要求：

(1)、铝、塑门窗加工定做应由具有生产资质的厂家专业生产，施工项目应按设计要求的规格、型号及设计要求提供计划。

(2)、铝、塑门窗采用的型材、密封条、五金配件、玻璃等原材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证和性能检测报告。

(3)、塑料门窗安装应按JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》中的材料质量要求进行施工。

2、技术要求：

(1)、铝、塑门窗产品入场时应对产品的外观、外形尺寸、装配质量进行检验。

(2)、门窗安装前应对安装人员进行书面技术交底。

(3)、门窗安装结束后，应由项目技术负责人组织质检员、安装人员进行验收。

(4)、按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96进行质量检查及质量验收。

3、治理措施：

(1)、铝、塑门窗产品必须具备出厂合格证及复检报告(三性指标符合设计和标准规范的要求)，合格后方能安装。

(2)、铝、塑门窗的安装要严格按照规范和设计要求施工，铝、塑门窗框与墙体洞口应安装牢固，固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM，固定件间距小于6 0 0MM。当洞口为砖砌体时，应采用钻孔方法，用膨胀螺栓固定连接件，不得使用射钉固定，固定件采用镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5MM。

(3)、铝、塑门窗框与墙体之间应留有伸缩缝隙，不得将门窗框直 5 接埋入墙体；以避免门窗因伸缩变形而使门窗开裂，缝隙内腔应采用聚胺脂发泡类型的保温材料进行填充，所用的填充材料必须符合规范和设计大样要求。发泡剂应连续施打，一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂处膜破损。

(4)、铝、塑门窗窗框边与墙体抹灰层之间应留有5MM缝隙，并用耐候密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内，使之表面平整光滑，严禁将墙面抹灰直接抹在铝合金和塑料门窗框上。

(5)、铝、塑门窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

四、建筑外墙保温施工质量治理：

1、材料要求：

(1)、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检验和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。聚苯板的平均厚度必须符合设计要求，其偏差不得大于3MM。

2、技术要求：

(1)、技术人员应根据工程结构、外形、高度等进行分析，制订施工方案。

(2)、作业前对操作人员进行书面技术交底。

(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保温施工技术操作规程》严格施工。

3、治理措施：

(1)、分包施工单位的操作人员应具有相应上岗操作证书。所用各类材料必须有出厂合格证及性能检验报告及现场见证取样检测报告，其结果必须符合设计图纸和规范要求。

(2)、当建筑物高度在20M以下（包括20M）时，宜采用粘贴式固定保温板法；当建筑物高度在20M以上，小于100M的墙体和房屋的外凸檐口、装饰腰线、外门窗洞口四周边等特殊部位应采用粘钉结合法固定保 6 温板。

(3)、当基层平整度偏差超过6MM时，应采用1：3水泥砂浆进行基层找平后方可粘贴外墙外保温板。进行基层处理时，要将施工时留下的孔洞全部用与墙体材质相同的材料填塞实密。

(4)、保温板与基层粘贴可采用点粘法或条粘法，其粘结面积不得小于保温板面积的40％。保温板竖向缝应错列拼接，且在墙角处应交错互锁。保温板拼缝宽度超过2MM时，应采用同类保温材料或发泡聚氨脂填充密实，在施工保温层时，应严格按照施工规范要求控制其表面平整度。

(5)、在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，用网格布做翻包，门窗角处墙面按规范要求附加45度斜角加强网。勒脚及首层2.4M高以下区域抹聚合物抗裂砂浆层时，内须压铺双层耐碱玻纤网格布，底层为一层加强网对缝拼接，面层为标准网错缝搭接至少100MM，且标准网搭接缝应离开墙角至少200MM。

(6)、墙面连续高度或宽度超过23M时应设抗裂分隔缝，(7)、保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘结强度应按现场拉拔试验结果确定，应均在保温层内区域破坏，才能符合规范要求。

(8)、饰面层不得出现裂缝、空鼓、脱落、起皮等质量缺陷。(9)、粘贴保温板在+5℃以下、大雨以及四级以上大风时禁止施工。