第一篇:2013年XXX车间行政工作总结
加强基础管理,深入“两化”推进,争创产品一流
——XX车间2013年工作总结
时间飞逝,转眼间2013年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。上半年,面对市场的不断变化,XX车间认真贯彻落实党的十八大精神和公司“一大目标、三个转变、五项理念”工作要求,在XX总厂的统一部署下,秉承“XXXXX”的核心价值理念,按照“XXXXXX”的工作准则,坚决解放思想,大力改革创新,通过不断的强化基础管理工作,消化先进技术,加强产品质量监控,降低可控成本,深入推进“两化”工作,为XX产品质量的提升做出了贡献。
2013年,车间共生产钢材44.97万吨,完成计划产量,改判率2.87%,比去年同期下降了0.94%。其中汽车面板1.389万吨,原品种命中率达到83.01%,比去年同期提高了4.23%,其中1000表面为65.18%,比去年同期提高了13.71%。XX3.739万吨,原品种命中率达到92.97%,比去年同期提高了0.6%,XX1.522万吨,原品种命中率达到89.98%,比去年提高了6.15%,XXX4.5万吨,成材率达到了98.86%,各类辅材指标均完成了目标值:其中XX吨钢消耗由2012年的21.184%降到了目前的21.09%,锌层偏差由2012年的8.22%降到了目前的7.17%,XX消耗由2012年的1.234kg/t降到了目前的0.99kg/。
一、增强安全意识,确保安全生产
2013年,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对生产安全操作的监督检查工作,强化安全管理制度
化、规范化,以安全为先,即安全是生产第一要素,大力宣传“安全为天,生命至上”等重要安全思想。
安全的管理,重点在于坚持“安全第一的理念”和严格执行安全责任制。今年以来,车间要求班组严格执行半军事化模式的安全交接班,车间领导带头挂钩参加安全活动,重点传达公司、总厂相关精神,绝不拘泥形式;充分利用车间领导值班的契机,加强了中夜班“三违”的检查力度,做好详细的记录;每周不定期进行现场综合安全大检查,在信息港上及时通报,并且安排专人跟踪整改。
通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2013年上半年实现了车间无轻伤、班组无微伤,火险事故为零、一般性环境污染事故为零、职工安全知识技能培训达100%、隐患整改达100%。
二、开展管理提升年活动,切实提高“两化”管理水平。
深入开展质量管理提升年活动,全面推进“两化”管理,通过每周 “两化”检查通报,每月评选“两化”明星,有效促进各项标准、制度的执行落实,进一步了车间管理人员和操作岗位规范化、标准化自觉意识。修订质量管理制度,加大质量责任制落实力度。积极推行质量看板管理,开展六西格玛精益管理和内控达标活动,确立公司级精益六西格玛管理小组项目共1个,内控达标项目14项,比去年多3项,内控达标率达100%。针对突出质量问题开展攻关,从2月份起品种钢改判率稳定、并且大幅度下降,汽车面板锌灰、锌粒缺陷控制取得新突破,高强钢板面色差、中间浪、橘皮等缺陷得到有效控制。
在设备管理方面,车间重抓基础工作。第一,不断优化和完善了当前的交接班制度,制定了《XXX车间关于交接班的有关规定》,细化到每个
岗位,从而使设备遗留问题得到及时的传递,便于车间设备管理人员准确了解情况,做出合适的处理。第二,车间设备管理人员利用检修平衡会、片会认真审核检修项目,从生产的角度提出了80余条检修项目,新增设备检修项目300余条,均被检修人员采纳,确保了每次检修的有效性。第三,车间大力推进“TPM”管理制度,逐步向“操维合一”转化,不仅深化了和专检人员的协调配合,还有效提高了对设备点检的效率,减少设备故障停机,达到提高机组的有效作业率。1-5月份,车间有13个岗位先后获得了TPM示范岗称号,奖励4500元。第四、车间利用每周例会、月例会以及其他类的攻关推进会上,详细分析设备存在的遗留问题,督促责任人整改,同时也制定了预防措施,确保机组顺行生产。
三、强化过程控制管理,提高品种钢产量和质量
质量是效益的前提。涂镀产品能否成功转型升级,关键在于转型后能否保持质量的持续稳定。这就要求我们必须牢牢把握质量“生命线”,持续改善涂镀产品的市场形象。一方面全面推进TS16949(XXX)质量管理体系建设,清理优化质量标准。严格执行工艺纪律,落实开机确认制和质量停机制,减少“操作废品”。在年初将表面质量和XX厚度两项重要指标纳入内控指标,并成立了提高XX表面清洁度的精益管理小组,制定了详细的控制计划,将各责任落实到岗到人,提高全员生产的质量意识;在组织XXX板生产时,车间严格执行工艺确认制,主要从原料、设备状况、工艺条件进行把关,对不符合汽车面板生产条件时的生产计划进行跳轧,在生产遇到有质量问题而不能及时解决时,坚决执行质量停机制度,确保XXX板在能保证产品质量的前提下进行生产。二是深入开展涂镀产品实物质量对标、产线对标工作,运用六西格玛精益管理,结合内控达标活动,形成一套高标准的涂镀产品对标指标体系,定期开展对标找差,查原因、定措施、抓整改,在此基础上总结固化,形成闭环。2013年车间深化“技术挂钩制”,安排技术人员跟踪、分析各班的质量情况,做好品种钢的生产跟踪和总结,及时指出班组在质量控制上的不足之处,并加以整改;车间内部开展降低改降判率的劳动竞赛,体现以鼓励为主,将其结果直接与绩效挂钩,提高班组和挂钩人员的积极性。三是着力解决突出的质量问题,固化已见成效的措施,做到批量质量事故为零、改判率降低。为降低车间改判率,车间将机组状态控制放在第一位。年初,车间积极联系XXX专检站及相关部门研究探讨,制定切实可行的方案来保证机组的生产状态。其中包括生产计划排程、设备问题处理、操作技能培训以及设备操作协同等方面,并且还特别制定了各机组改判率的目标控制值。与此同时,车间积极与XXX专检站举行除片会之外的每周生产设备碰头例会,专门解决机组遇到的各种疑难杂症。通过高效率的合作方式以及各个部门的共同努力,XXX机组的改判率下降到2.87%,改判得到了根本性的控制。四是严格实施质量责任追究制度。车间每月通过月末会,对全月的改降判和废品进行分析。尤其是对改判比例前三位的缺陷,车间要求严格按照6σ模式进行分析、总结,在岗位上绘制月趋势推进表,坚持做到全员参与;五是进一步加强用户服务工作,提高快速响应能力和服务水平。提高产品开发效率而拟与用户联手开展专业产品的开发工作,实现互惠互利。一种产品很多时候是由于使用操作不当才出现了问题,而往往不是如客户反映的质量不行,所以这个时候就需要我们找出症结所在,和客户进行交流,规范操作,从而避免对产品的不信任乃至对企业形象的损害。在日常的工作中做做到较好跟客户的沟通,做到令客户满意就是对涂镀品牌形象的有力宣传。
2013年车间全方位多角度积极落实XXX总厂“建成国际一流的XX板品牌生产基地”的方针目标,车间各生产线成绩斐然,XX生产线是生产
XXX的主力军,通过解决XXX均热炉炉温问题,提高XXX工艺控制能力,2013年3月XXX产品通过焊接试验,为通过XX厂家的认证奠定了坚实的基础。2013年4月首次生产试制XXXX钢种,表面质量及性能均合格。XXX生产线月平均生产XXX产品9350吨,原品种命中率最高达到95.61%。XXX生产线月平均生产XXX2000表面产品3800吨,原品种命中率最高达到92.65%,大大超出82%的指标。XX机组XXX钢产品经用户测试满意后,其通过产品认证。XXX板正在认证中。
四、划小核算单元到班组,优化成本消耗
在按照两级公司工作会确立的的目标,深入推进降成本工作的同时,结合XX总厂层层分解成本指标,划小核算单元的契机,车间提出并制定了分层次可量化的岗位管理体系。该体系以各个操作岗位为基础单元,将岗位成本按照实际消耗换算成分值,根据分值评价岗位人员,实现量化管理。各个岗位成员的综合评价则可量化为班组及班长评价,各个班长的综合评价则可量化为机组及机长评价,同样各个机组的综合评价即是车间评价。如此便实现了从源头控制成本。按照同样的方式,将产量、质量、工艺执行、安全劳纪等车间日常管理项进行分层次可量化的管理,便形成了车间的岗位管理体系。在时间构成上,班长每班按照相应的项目对岗位人员进行评价,XX每天对班组进行评价,车间职能人员每周对机组进行评价,同时负责对班组及机组的评价进行监督。所有的评价均公示在岗位看板上面。月末由车间统一对所有评价进行汇总后召开考评会,经反馈无异议之后公示评价排名,绩效工资则按照评价成绩进行发放。该管理体系以公平公正公开透明为前提,以正向激励为导向,坚持反馈闭环的过程,实现分层次可量化的岗位管理,属XXX总厂首创,取得了不错的管理效益,得到了各级领导的一致好评。通过分层次可量化的岗位管理体系的实施,截止到目前为止XX吨钢消耗由2012年的21.184%降到了目前的21.09%,锌层偏差由2012年的8.22%降到了目前的7.17%,XX消耗由2012年的1.234kg/t降到了目前的0.99kg/,XX消耗由2012年的2.96kg/t降到了目前的2.613kg/,XX消耗由2012年的2.346kg/t降到了目前的2.065kg/。
五、大力开展开展群众性经济创新活动,降本创效
紧盯XX,与市场对接,以公司XX方针为竞赛主线,开展“创优品种、创优质量、创低成本、奋力提升冷轧盈利能力”劳动竞赛,“争当降本创效明星”活动。围绕“XXX”开展竞赛,力争开发生产出更多更具市场竞争力的轿车板和家电板。围绕“XXX”开展竞赛,力争盈利品种比例稳步提高。围绕“XX”开展竞赛,促进产品质量稳中有升。围绕“XX”开展竞赛,重点在提高成材率和机组有效作业率上取得突破;深化各项群众性经济技术创新活动,组织开展“十字交叉型”创新成果推广活动,即同专业间的横向交流及上下工序间的纵向交流,不断推动创新成果的转化和共享。加大技术创新活动的过程管控,对年初立项课题进行可行性分析,协助各单位确定经济技术创新活动内容,深入现场推进活动的开展,确保活动有成效;以技术运动会为契机,掀起大学习大比武的热潮。在组织好我厂第十三届技术运动会的同时,承办好公司技术运动会钢铁主业工种的技术比武。为职工提供更加多样化的技术培训,搭建职工技术交流平台,鼓励职工多学技术,多进行技术交流,培育更多的一线操作能手和技术能手。引导职工主动进行创造性劳动,提高企业的核心竞争力;深化“安康杯”和特殊时期安全无事故竞赛活动,积极配合行政抓安全。进一步加强工会劳动保护监督检查工作,督促用工单位加强对外用工劳动保护执行情况的监督检查,开展群众性安全隐患自查整改工作,确保安全生产。
2013,车间积极开展各项劳动竞赛活动,例如XXX质量竞赛,提高岗
位人员的质量意识;XXX成材率的劳动竞赛、XXX控制精度的劳动竞赛,凸显岗位人员降成本的意识。通过深化自主管理工作、先进操作法和金点子等技术创新活动,充分调动岗位人员的生产积极性,目前,车间职工申报自主管理项目16项,工人自主创新课题9项,操作法4个,金点子和合理化建议各4个。
下半年的工作打算
围绕公司、总厂对形势、任务、目标、管理等方面的要求,结合车间工作实际认真进行了讨论,确定了车间下半年总体工作打算:
1、继续狠抓安全生产。严格贯彻落实“安全为天,生命至上”的思想,让安全生产的重要性深入每一位员工的心中。
2、完善基础管理。
制度是管理的基础,合理制度的建设,直接体现出管理的成效,制度不完善,管理无法开展。下半年,车间将结合现场实际情况,不断优化和完善现行制度,使其更加符合当前严峻形势,切实做到指导现场生产,从而达到现场质量体系的正常运转。
“两化“工作的推进和扩大,以标准化操作为根本,把岗位评价规程细化到各个岗位、个人,将更多的岗位树立成公司和总厂的标准化示范岗。
3、生产、质量改善。
⑴板面攻关:切实做好周期管理工作;全力协调、配合开展板面的科技攻关项目,以此为契机,从技术和操作方面,培养一批优秀人才,达到加强生产中板面控制能力。
⑵表面质量的改进:结合清洁钢生产,以当前先进管理、分析工具,对当前重大缺陷进行分解、分析和总结,逐步改善质量缺陷,切实完成质
量指标。
⑶设备管理:全面开展周期管理,将TPM管理上一个台阶,通过知识交流,提高主要岗位操作人员的设备点检能力。
4、加大培训力度,提升技术和操作人员的技能,包括外协人员的培训;结合当前总厂岗位定员要求,车间逐步优化岗位,确保岗位人员适应新的岗位。
XXX车间
二〇一三年五月
第二篇:装卸车间二月份行政工作总结
装卸车间二月份行政工作总结
装卸车间元月份的行政工作主要从做好节后职工收心,恢复工作状态,围绕春运工作和安全大检查工作重点,以装卸20条卡死制度的文件精神为主线,规范安全管理,卡死关键,加大现场作业控制,确保春运工作和安全生产工作的顺利进行。
1、组织召开收心会,使干部职工快速恢复工作状态。在上级领导的关心关怀下,在春节期间,我车间未发生人身、设备、生产安全事故,干部员工度过了一个幸福和谐的春节。节后,我车间召开了收心会,号召干部职工从节日的松懈状态迅速回到紧张的工作状态,保证节后的安全生产顺利进行。
2、加强管理和监督,确保春运工作圆满完成。
在2月份全国瞩目的春运工作当中,我车间坚持以科学发展观为指导,牢固树立以人为本理念,加强管控力度,突出“五位一体”,圆满的完成了春运各项工作,为今年和谐春运做出了应有的贡献。
3、积极落实推进装卸设备管理考核 和安全大检查活动。积极组织干部员工学习领会通知精神,明确任务,责任到人。我车间为确保活动落实到实处并取得良好的效果,在抽调责任心强,业务精的人员在对管内设备进行排查摸底的调查基础上,制定了较为科学的措施和考核激励办法,并加大贯彻制定力度。
4、继续深入落实贯彻《关于公布《河南中原铁道装卸服务
有限公司装卸作业有关安全规定(试行)》的通知》的精神。
继续推进职工关于装卸机械“十不准”,装卸作业“十必须”,干部“八到位”和安全“八关键”的具体要求的学习、考试和考核。
装卸车间在2月份,以春运工作和装卸设备管理、安全大检查为工作重点,以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,不断完善健全安全管理机制,强化规范安全制度落实,明确装卸安全工作的重点,坚持严管理,卡关键,保设备安全、不断提高干部职工的主管能动性,确保了2月份安全生产的正常进行。
装卸车间
2010年2月25日
第三篇:2008年XX车间行政工作总结
2008年XX车间行政工作总结
一年来,XX车间在厂部、厂党委的领导下,本着“安全第一、预防为主”和“以安全做保障、以管理求效益”的工作思路,围绕XX生产经营目标,突出保障供电、给排水、除尘设备等安全环保运行重点,认真组织生产运行和改进维护保养、检修抢修等工作,坚持以“治理隐患,防范事故”为主题,以加大反“三违”力度为重点,全面开展各项工作,通过车间职工的团结协作完成了厂部下达的各项任务指标。具体工作总结如下:
2008年工作完成情况
一、生产任务指标完成情况:
1—11月份安全供电148294024kwh;供自来水509015吨;供循环水1238600吨;电损率控制在2.72%以下;自来水损率控制在9.15%以下;运行设备的可开通率达100%;设备完好率达95%以上;电力功率因数达95.45%以上;功率因数奖585489.32元;水电收缴达100%,上缴利润38.20万元,较好的完成了全年的各项利润指标。保证了安全工亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、重大治安案件四个为零。领导班子成员全年无违规、违纪现象发生,保证了政令畅通、令行禁止。
二、其他工作任务完成情况:
配合厂部及时完成好全厂停电大修工作任务,为厂正常生产经营提供了有力的保障;采取有效的措施和办法,应对雪灾天气造成的水电保供的突发故障;及时做好厂房、供电设施和易燃易
爆设备等防雷装置的测试和检修工作。配合供电局做好学生公寓改电工作和学生公寓内部供电系统的安装等工作;及时做好了科研所、华润置业的变压器、供电线、杆、塔的拆除工作;同时完成船泵、原料等低压系统的安装和7号除尘变压器等电器设备安装,以及电炉探头摄像系统安装等工作。临时抢修电炉113供电线路,重新架设YJLV3X50m/m35米和YJLV3X95m/m215米6KV电缆,完成供电工作;完成了钢材市场36间门面的水电安装以及对学生公寓低压线路的安装,配合厂部完成了30余吨废钢的切割工作,同时完成了全厂路灯的检修和电炉除尘设备的日常巡检、维修等工作任务。克服年休假人员紧张等困难,组织人员加强思想教育,建立规则制度,加强管理严格考核,较好地完成了电炉门岗守卫工作。
三、安全及各项管理工作
1、安全管理在去年的基础上有了进一步的增强,重点在车间范围内推行安全生产标准化的学习和落实,做到了熟悉规程、掌握方法,并在车间日常的安全生产管理工作中,做到了正确的组织、监督和贯彻落实。
以班组为基础广泛开展安全基础教育。(1)、为了加强班组安全管理,提高班组长安全管理水平,夯实班组安全管理基础,车间举办了由车间主任、技术员、安全员、班组长参加的安全学习培训。(2)、车间组织各班组进行安全生产标准化知识考试,对考试不及格人员进行补考,补考不及格者予以待岗,促进职工学习规程,掌握规程;
开展隐患排查治理活动,对车间所属运行设备和职工的不安全行
为进行自查和整改,坚决杜绝事故隐患,活动开展以来共排查隐患58项,整改率100%,同时加大对大修技改等现场的监护检查,规范了施工现场管理。
2、坚持抓好设备管理的基础工作,注重生产运行质量和维护检修的工作质量,保证了生产任务的完成,有效提高了劳动生产率;切实加强了水电工作管理,堵漏降损收到较好效果;保卫、治安、防火工作管理和仓库领用料管理都得到了进一步的提高和加强。
3、积极开展降本增效活动。车间在运行设备、管道、车辆及办公器具维护中,本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不外委,能修复使用的不更换,并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动,促进企业技术革新,提高生产效率。车间针对北厂拆迁过程中遗留下的大量废旧配电柜闲置的情况,组织调度室、安装班等班组对配电柜进行废旧再利用,共拆除可再利用的开关机构、电容、空气开关等零部件100余件,全部存入仓库备用,剩下的23吨柜体切割后全部送入电炉炼钢。既解决了废旧配电柜存放占地的问题,又节省了今后电气设备维修的维修成本。
四、党群工作有效加强
深入贯彻党的十七大精神,积极开展“解放思想、转变观念、改革创新、科学发展”为主题的大讨论活动,并按公司要求结合“三融入”将大讨论活动引向深入。加强党风廉政建设,整肃干部队伍作风工作和创建“四好”领导班子建设,落实了中青年后备干部的考查、培养、锻炼等工作。制定并实施了中青年职工技术培训、技能比武和岗位练兵工作。深入推进民主管理,切实维护职工权益。关心职工生活,开展慰问走访送温暖活动。加强职工思想政治工作,围绕XX生存发展找出各自存在的问题和差距,激励广大职工爱岗敬业、拼搏进取。
在年初的雪灾和5月份的四川大地震期间,车间广大党员、职工积极响应厂部号召踊跃向灾区捐款,以自己的微薄之力向灾区人民奉献自己的一份爱心,并在工作中更加努力,用保证安全文明生产来声援灾区人民重建美好的家园。
2008年里,在全体干部职工的共同努力下,我们取得了一定成绩,同时还存在着问题与不足:在管理上不够细致,职工思想不是很稳定,忧患意识、工作责任心还需进一步加强,职工工作积极性、专业技术水平有待进一步提高,设备陈旧,突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。
2009年工作打算
面对国际金融危机的严峻挑战,我们要认真领会厂党委、厂部的总体工作要求,贯彻厂部、厂党委的各项工作部署,认真落实车间“辅助主业顾大局,履行职责保双供”的工作思路,进一步巩固安全生产稳定局面,确保完成全年指标任务,确保车间和谐稳定。
1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,进一步推进安全生产标准化的落实和贯彻,深入开展安全生产问查活动,夯实安全基础;切实清除各类安全隐患,深入查找和梳理安全生产存在的薄弱环节,特别要加强重点部位、要害部位、危险源点的防火防爆安全整治工作,力争实现安全工亡事故、重大设备事故、重大火灾事故为零的目标。
2、认真履行车间职责,按厂部要求组织好生产运行和维护、抢修等工作,确保供电、给排水、除尘设备等安全环保运行任务的完成;加大水电治理力度,确保水电控损指标稳中有降不反弹,功率因数达标创收,努力完成厂部下达的效益指标。
3、加强员工教育培训,着力培养技术拔尖人才;加强现场培训,着力培养技能型人才;开展全员、全方位技术练兵活动,提高职工整体素质;重点抓好班组长培训,挑选骨干力量,提升运行及检修人员技术素质和操作能力,推行班组精细化管理。
4、深入推进“四好”领导班子建设;进一步完善职工民主参与机制和扶贫帮困长效机制;重视和关心退休职工的生活和健康;深入分析和把握职工思想动态,切实解决关系职工切身利益的突出问题,保持和谐稳定局面。
XX车间
2008年12月23日
第四篇:洗煤车间2012年行政工作总结
洗煤车间2012年行政工作总结
回顾2012年车间的各项工作,在厂部领导班子的正确领导下,紧紧围绕安全与生产两大主题,克服人员紧张和市场萎缩等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,尤其是各位班组长的辛勤工作,车间的综合管理工作一直处于正轨,我们较好地完成了厂部下达的生产任务,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。现将一年来的工作总结如下:
一、加强车间安全管理工作,塑造本质安全
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。
强调车间建设要坚持以人为本,以强化车间管理为重点,以打造安全为主线,以实现创优胜车间为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:
1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及维修更换。
5、严格穿戴劳动保护用品,保护自身的安全健康。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间充分发挥安全网员和群监等各种安全监管渠道,保证无安全管理死角。并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。车间配合厂部和安检科的岗位安全检查工作,对检查中发现的违章人员和违章事件予以坚决处理和及时整改。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2012年,车间实现了无人身伤害事故、无二级以上非伤亡事故、职业病发病率为零的目标。此外,每月的机电设备事故影响时间也都低于厂部考核指标。我们深知,安全工作是一项长期而艰巨的任务,暂时的安全远远不够,车间将不断总结经验教训,真正实现本质安全。
二、完善生产组织,强化成本控制
今年全年完成原煤生产
吨,精煤销售
吨。早在10月份就已经完成全年的生产任务。今年是集团公司非常困难的一年,国内煤炭市场日趋紧张,精煤价格大幅下降。在这样的形势下,车间在厂部的领导下,顺应市场形势积极调整产品指标,兼顾灰分和产率开展了大量工作,虽然出现短暂的波动,我们及时分析原因,大胆开展工作,取得了不错的效果。我们抓住1/3焦精煤市场需求量大的机遇,力保原煤来煤都能得到及时消化,并洗出各项指标都合格的产品,为集团公司创收。
针对跳汰系统和重介系统各自的特点,研究制定出符合生产实际的操作制度。
1、要求跳汰产品数量效率和不完善度指标符合标准,减少矸石和中煤带煤以及精煤带矸。跳汰司机要以加强责任心为首要原则,做到观察细致、调整及时。此外要避免短时间内频繁调整和大幅度调整,确保洗煤生产连续稳定。
2、重介系统以合格介质的控制为核心,保证介质有良好的稳定性、适当的压力和准确的密度。针对不同的来煤情况进行调整,要求密度司机及时关注原煤煤质、熟知各矿点原煤的主要性质,在此基础上树立系统观念,而不是局限于主旋流器的参数控制。
3、浮选系统要保证精煤灰分和尾煤灰分的合格稳定,我厂原煤煤泥量大,浮选精煤所占比重也不容小视,所以浮选系统的灰分控制一直都被车间重视。浮选系统跑粗问题由来已久,给司机的操作和产品指标的控制带来挑战。我们与机修车间密切配合,加强设备维护和更换,在厂部的协调下解决实际问题。一直以来,车间利用有限的设备和资源,充分发挥浮选处理能力,稳定了浮精和尾煤灰分。在生产成本控制方面,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针。首先,尽最大努力减少事故影响时间,尤其是精矿槽满事故影响,减少设备空转,较低吨煤电耗。针对浮精脱水环节处理量跟不上的问题,车间充分发挥现有设备的处理能力,对加压过滤机滤布的网目进行研究,提出适合我厂煤质的最佳网目数;此外,我们还创造性的对浮精进行掺粗,改善其透气性,均取得了一定的效果。事故的减少可以增加平均小时加煤量,从而降低吨煤电耗。其次,介耗控制方面,要求脱泥筛和脱介筛司机合理调整用水量,保证脱泥脱介效率;磁选机司机合理操作,保证介质回收率,同时避免下料管赌赛造成介质流失。2012年全年介耗1.6kg/吨原煤,低于行业标准和厂部考核指标。再次,油耗控制方面,浮选系统一方面要保证精煤提尽以避免资源损失,另一方面还要保证油耗,两者要找到一个平衡。我们对加药方式提出改造试验,在重介系统东台浮选机二三室采用分室加药,将粗粒精煤提出的同时还保证了油耗合格。2012年全年油耗0.32kg/吨原煤,符合厂部考核要求。最后,车间还鼓励修旧利废,对换下来的磨损的刮板、托辊等配件进行修理再利用,节约了一部分材料费。
三、加强劳动纪律和人员管理
车间制定了各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的人数、要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。
加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员和生产骨干召开工作例会和质量分析会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,做好班组评比工作,从而提高班组的整体水平。加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力得到增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。
车间合理分配员工的收入,充分调动广大职工工作的积极性,为更好地完成厂部下达的生产任务这条主线,依据厂里的分配要求,制定各岗位工作定额。严格按劳取酬,每月公开分配收入的透明度,让职工享有知情权、参与权。为广大职工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。
四、加强教育培训,提高职工综合素质
车间按照集团公司绩效考核的要求开展职工培训工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求,同时完善考核制度。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、专业技能等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
五、搞好质量标准化工作和岗位文明卫生
车间班子本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。随时巡查车间地面,清洁打扫设备周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;定期擦拭车间窗户玻璃及检查保养车间消防器材,为车间创造出良好的工作环境。
六、做好车间政治思想教育,保证队伍稳定
加强形势任务教育,让职工认清形势,坚定信心,支持理解集团采取的措施,确保生产经营正常有序开展。为积极应对当前面临的严峻经济形势,激励广大职工坚定信心、振奋精神,战危机,车间充分利用班前班后会和政治学习,讲任务,讲措施,深刻剖析金融危机发生的原因、煤炭企业现状等内容,战胜困难的优势及应对措施,通过形势任务教育活动的开展,引导干部职工充分认识加强形势任务教育的重要性,明确目标,力排干扰,凝心聚力,促使职工队伍做到了整体局势稳定,教育广大干部职工把信心转变为实际行动,把思想统一到集团公司的决策和部署上来,上下一心、全力迎战、共渡难关,推进企业发展。
七、工作中的不足
1、现场与精细化管理还需要进一步严抓。下一步车间工作要进一步向现场管理倾斜,做到各项管理工作的科学化和精细化。
2、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
3、事故影响上应当进一步压缩,积极研究解决精矿槽满问题,保证设备利用率。
洗煤车间 2012年11月9日
第五篇:采矿车间2016年行政工作总结汇总
采矿车间2008年行政工作总结
进入2016年以来,采矿车间在公司党政的正确领导下,认真贯彻落实局矿工作会议精神,充分发挥车间的管理核心作用,精心组织、合理布署,截至10月5日,共生产铁矿石23.36万吨(扣除5%的水分后),掘进3313.4米,分别完成计划的75%和125%,调矿23.45万吨,重点工程进展正常,并且实现了重大人身、设备事故为零的工作目标,我们主要做了以下几方面工作:
一、健全制度,夯实基础
为打造一支过硬的职工队伍,车间在年初首先建立健全了各项管理制度,包括考勤制度、例会制度和主要设备的管理制度等,同时为细化工作职责,经车间领导班子共同商讨,制定了上至车间主任下到岗位职工的工作职责,并全部悬挂上墙,做到了纵到底、横到边,严格了劳动纪律、明确了岗位责任。为保证车间和项目部之间生产信息的及时沟通,促进项目部和车间以及各项目部之间的联系,更好的服务生产,车间还制定了安全生产例会制度,要求各项目部经理参加,会议时间定为下午四点,规定了每周一为生产 调度例会、周二为安全例会,每周三、四、五、六为生产碰头会,及时沟通生产信息,通报生产运行中的各类问题,大大加强了对各项目部的监管力度,为今后各项工作的开展奠定了基础。
二、安全第一,预防为主
1、坚持“安全第一、生产第二”的安全生产方针,牢固树立“以人为本、安全为首”理念,我们在做好各项目部生产协调的同时认真贯彻落实《矿山安全生产法》,坚持不安全不生产,以生产碰头会、安全例会、每月的安全总结会为载体,宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣。
2、以反三违、防三超为重点,加大对重点设备、生产现场的安检力度,规范检查内容、提高检查效果。督促各项目部设立了各自的专职安全员,负责井下的顶板检撬、安全巡查和文明生产检查等工作,使安全检查经常化、制度化、规范化。车间坚持开展“打三违、防三超”活动,对施工人员的违章行为做到一次制止、二次警告、三次辞退,坚持有章可循、有禁即止,截止10月底车间共下发四定表46次,整改隐患120处。
3、坚持“火工无小事”的原则,狠抓领取、运输、使用、退库等各个环节的管理,同时加强对涉爆人员 的法制和安全教育,加大检查力度,严把现场使用和人员升井关,确保不发生火工品流失事件。
4、进一步完善了矿井通风系统建设,于9月份完成-160风机安装调试,2号回风井与-160回风井联巷即将贯通,60万吨项目井下整体通风状况已得到明显改善;同时针对部分拉底巷及斜坡道等独头工作面通风条件不好的现状,加强了局部通风,今年督促项目部安装局扇18台,提高了矿井通风能力,为井下职工创建了一个良好的工作环境。
三、克服困难,确保公司重点任务目标的实现
1、为打好2008年的第一仗,车间领导结合实际在一季度提出了保安全、保人员、保设备、保进度的四保方针。首先在节前对各项目部进行了安全生产大检查,查隐患整改的落实情况、查设备设施的运行情况、查人员值班保勤情况、查物质材料的备存情况。其次召开专门会议对各项目部在春节期间的生产安排和人员保勤做出部署,监督项目部制定了相应的保勤措施,同时车间也确定了由一名生产主任和两名工程技术人员组成的值班小组,负责节日期间的生产协调维护。为加大生产进度,我们还在节前安排16线铲车提前投入使用,督促各项目部新购运矿车8辆,并在节前完成改装运至井下。由于车间领导的未雨绸缪,早安排、早部署,才使得在去年遭受雪灾井筒结冰的情况下,各项生产建设有序进行,元月份和一季度开门红采掘任务目标顺利实现,并且按时完成了-200水平水泵变电硐室支护及设备安装调试,2号副井完成改造并投入使用。
2、进入二季度以后,随着雨季的临近,60万吨井下排水不畅的问题凸现出来,而且井下照明及路面等文明生产较差也是一个老大难问题,但如果要搞水沟掘砌、路面平整势必会影响车间的生产任务完成。车间领导班子经过认真讨论决定舍小利、顾大局,经过认真分析部署,决心要彻底改变井下作业环境脏乱差的现状,打一场井下文明生产的攻坚战。在公司领导正确指导和大力支持下,车间主任王有山同志带领三名副主任和全体工程技术人员,结合所属项目部的生产实际,精心布置、合理谋划,制定了详细的施工方案,5月17日施工开始后,车间4名主任身先士卒,3班跟班作业,带领车间技术人员坚守在井下施工一线,从腰线布置到打眼爆破、从混凝土砌筑到盖板铺设,积极组织协调、严格施工程序、保证施工质量,经过23天的紧张施工,共爆破出渣550米3,完成水沟开挖986米、混凝土浇筑986米,铺设照明电缆5500米,安装节能灯具160个,悬挂风水管路1600 米,井下-200水平的排水系统基本完善,为下一步含水层的采掘工作提供了安全保障,井下文明生产大为改观,在二季度安全文明检查中,受到霍邱县安监局、矿山局及公司领导的一致好评。
3、今年以来,随着-160回风巷开拓、-180斜坡道开拓及500万吨项目斜坡道开拓、盲竖井开拓等重点建设工程的相继开工,为确保安全施工和工程质量,我们狠抓了对所属项目部的掘进支护工程质量管理,加大基础管理力度,加强对巷道的锚喷支护(挂网喷浆)、架棚巷道的背帮背顶和壁后充填,对安全设施和管线吊挂等辅助工程统一了标准,同时积极开展“工程质量月”活动,不断提高掘进支护工程质量和质量标准化整体水平,6月份-160回风巷顺利贯通,-180斜坡道也于9月底按期完工,三季度完成-160风机硐室支护和设备安装,并全部通过技术部门的验收,实现了井下风机开启的远程控制。在2号水仓的支护过程中,由于原定的卸料孔施工滞后,造成支护用料不能及时到位,我们车间领导积极协调,热情服务,各项目部纷纷伸出友谊之手,大家克服下料困难,争分夺秒,采取人工装料、多次倒运的办法,保证了喷浆支护的顺利完成,并于9月份正式启用。4、500万吨项目斜坡道施工正在紧锣密鼓的进 行,截止11月初斜坡道开拓400余米,盲竖井施工的准备工作即将完成,盲竖井联巷和卷扬硐室已支护成型,卷扬基础已开始灌浆,在11月29日前将顺利完成盲竖井的开掘准备工作。
四、强化设备管理,提高设备工作效率
随着60万吨矿石生产任务的不断加大,提升系统是否正常运行直接影响了生产任务和井下重点工程的施工进度,但由于项目部维修力量薄弱,提升设备往往得不到正常的检修保养,设备故障率高,成为制约生产进度的一个瓶颈。为改变这一被动局面,采矿车间领导班子在经过认真分析调研的基础上,提出了提
1、各线卷扬机房、信号房按规定将提升系统“四图三制一规程”装订上墙,各项目部要重视对所属操作人员的安全和岗位技能培训,严格落实岗位责任制,确保操作人员都能做到懂设备的性能原理、能正常操作和点检设备、会处理一般的设备故障。
2、车间机电技术组和维修组人员深入一线,切实抓好提升设备的每日点巡检工作,及时发现设备故障,做到检查有记录、隐患必整改、工作见实效。
3、车间专职安全员坚持每天的安全巡检不放松,采取地表和井下检查相结合、每日巡检和专项检查相 升设备管理的四项措施:
结合、集中检查和个别抽查相结合的办法,查人员是否执行操作规程、查点巡检记录是否健全规范、查设备是否存在安全隐患,力争将事故隐患消灭在萌芽。
4、要求各项目部根据提升设备的运转情况在每月底进行停产检修,检修做到有计划、有方案、有目标,检修需要的备品备件项目部要准备充分,车间技术组和维修组人员实行全程跟班,负责技术指导和维修协助。月底检修要确保全面彻底、不留死角,为下一个月的生产进行提供设备保证。在车间全体干部职工共同努力下,各项制度措施迅速落实到位,今年以来共培训提升系统操作工48人,配合各项目部进行月底停产检修共31天,维修、大修提升设备15处,车间的整体提升水平得到大幅提高。
成绩代表过去,摆在我们面前的生产任务还很艰巨,我们车间全体干部职工决心凝心聚力、再接再励、再创佳绩,为公司2009年生产任务的全面完成再立新功。
2009年工作重点:
一、狠抓安全管理,突出“安全压倒一切、事故否定一切”的理念,强化以人为本,加大安全教育培训力度,提高全员素质;突出一通三防、防治水等安全重点,狠抓现场管理,落实安全生产责任制。同 时大搞质量标准化,狠抓“三创”建设,以质量标准化保安全;加强安全管理体系和制度建设,实现依法保安;加强车间安全文化建设,营造浓厚的安全氛围,促进车间安全形势的持续稳定发展。
二、加强对项目部的矿石采场管理,配合生产计划科合理计划部署采矿进度,保证正常的生产衔接,做到有计划、有要求、有重点的开采;在力争完成全年采矿任务34万吨的前提下,确保完成-180沿脉巷的全线贯通。
三、继续加大500万吨项目斜坡道和盲竖井开拓进度,确保按计划、高标准完成建设任务,为公司更快更好发展再立新功。
采矿车间
2016年10月21日