盱眙中等专业学校机械加工技术专业教学实施计划

第一篇：盱眙中等专业学校机械加工技术专业教学实施计划

盱眙中等专业学校机械加工技术专业教学实施计划

与省指导性人才培养方案对比说明

（一）公共基础课程方面

德育课程前四学期总学时都为32学时，第五学期总学时为33学时，多于省制定的课时，满足省大纲制定要求。语文为246学时，数学、英语均为203学时，考虑到职业学校学生基础较差，特别是语文水平有待提高，且为今后就业作好扑铺垫，特有意增加了语文的学时数。计算机增加了两周实训周。

（二）专业技能课程方面

专业平台课：机械制图安排为一学年完成共128学时，少于省制定的176学时，机械基础安排在三、四学期，而不是二、三学期，且没有安排实训周，增加了钳工工艺学、车工工艺学及CAD等课程。专业方向课：结合学生特点及目前我县就业行情，特开设了机械加工工艺学及铣工工艺与技能训练课程。专业任选课：选了电工技能与训练、液压与气动和金属材料与热处理及配合与测量四门课程。

第二篇：盱眙中等专业学校机电技术应用专业教学实施计划

盱眙中等专业学校机电技术应用专业教学实施计划

与省指导性人才培养方案对比说明

（一）公共基础课程方面

德育课程前四学期总学时都为32学时，第五学期总学时为33学时，多于省制定的课时，满足省大纲制定要求。语文为246学时，数学、英语均为203学时，考虑到职业学校学生基础较差，特别是语文水平有待提高，且为今后就业作好扑铺垫，特有意增加了语文的学时数。计算机增加了两周实训周。

（二）专业技能课程方面

专业平台课：机械制图安排为一学年完成共128学时，机械基础没有安排实训周，液压与气动每周安排了2节理论课，增加了钳工、传感器技术与应用及电工技能等课程。专业方向课：结合学生特点及目前我县就业行情，特开设了机电设备故障诊断与维修及维修电工实训课程。专业任选课：选了车工工艺学、金属材料与热处理及配合与测量三门课程。

第三篇：机械加工技术专业学生实习计划

机械加工技术专业08级学生校外实习计划

（0808班、0809班）

一、校外实习的性质

校外实习对机械加工技术专业的学生而言，是一个非常重要的教学环节，是个必不可少教学的组成部分。通过二年系统的理论学习，学生掌握的知识程度如何，专业理论知识有何实际应用等，在校外实习会得到很好的检验与验证。校外实习是学生在学完全部的理论课程，完成实训实习的基础上，于毕业前进行的一次综合性的机械制造，零件的加工工艺及生产管理方面的综合实习，为毕业后进入工厂，踏上具体工作岗位奠定坚实的基础。

二、校外实习的任务

本次实习的任务是：通过实习使学生进一步了解机械、机电制造方面的专业知识，零件的整个生产流程的熟悉（即根据零件的使用性能要求及零件图的技术要求，进行的合理选原材料，热处理的灵活安排，加工工艺卡的编制程序，工步的合理确定，生产人员的合理安排，设备的选用及质检的控制等具体环节），生产实际知识的充实，强化安全生产的重要性。巩固和增强学习本专业的必备专业技能，为毕业后能较快地适应具体工作岗位实际生产的需求，打下良好的基础。

三、校外实习的基本要求

本次实习达到的基本要求：掌握典型零件（轴类、套类、盘类零件）的加工工艺流程（从选材料开始，经合理安排热处理有其目的，加工工艺卡的编制，到加至成合格的产品）；根据零件的生产量要求，了解工厂进行的人员组织情况，机床的投入数量及布局，加工工艺的合理选择，工时的计算的原则；熟悉所到工厂使用的机床类型、加工原理、特点及其加工范围；掌握工厂常用量具的正确使用，测量原理，并进行精确读数和维护保养；能较熟练刃磨，安装和使用常用简单刀具，了解影响刀具耐用度的因素及提高刀具耐用度的途径；了解切削用量三要素［切削速度V（m/min）。进给量fmm/r，吃刀深度αpmm］的选择一般原则及对工件加工质量的影响；了解的到工厂的生产组织和管理的方式方法；了解工厂目前所采用的新工艺特点等。针对机械制造专业，在这次毕业实习中，重点要求学生掌握某个零件在生产过程中具体的两个或三个加工工步操作，包括所使用的机床、工具、量具及夹具，质量的检测手段。

四、实习时间、方式

1．实习时间：3个月

2．实习方式

学校统一安排相应的实习单位。

五、实习内容及目的（一）入厂教育

1．厂纪厂规教育：

通过厂纪厂规的教育，增化学生的组织纪律性、自觉性，为今后能完成某项工作，奠定必要的组织观念。

2．资料保密性的教育。

通过该项内容的教育，使同学们对某些重要资料、新技术、新工艺应对外进行保密，严防泄漏，避免引起重大损失。

（二）生产技能实习（加工工艺实习）

了解零件生产工艺流程及原因；熟悉加工过程中所用的刀具，量具及夹具；熟悉所投入的机床工作大批量，特点及加工范围；能熟练进行粗加工环节的加工，即进行精车端面，打中心孔、粗车外圆柱面、圆弧曲面，挖焊槽等具体操作。

（三）组织与管理实习

了解生产组织情况，重点是机加工车间的生产组织；计划管理，检测手段与质量管理。通过该项目的实习，使同学们能明确一个企业，个零件是如何进行组织生产怎样进行管理的。

（四）参观实习

为了扩宽学生的知识面，增长知识，特安排了参观实习。具体参观内容与时间安排如下：（以参观液压机械厂为例）

1．厂纪、安全教育

①介绍该厂的厂纪、厂规、要求学生严格遵守。

②介绍实习过程中必须注意的安全知识。

③介绍一些劳动保护常识。

2．铸造车间

①介绍整个车间的布置安排情况及设备善状况。

②参观铸造的整个工艺过程（以砂型铸造生产为主）。

3．锻造车间

①介绍锻造车间的布置情况及所使用的设备。

②介绍锻造的一般工艺工程。

③现场参观锻造的生产工艺方法（以模锻为主）。

4．热处理车间

①介绍常见的普通热处理与表面热处理方法与目的。

②现场参观表面游人淬火、氮化处理、渗碳处理等热处理过程，所采用的加热设备与冷却方法。

③现场参观表面镀锌、发蓝等表面处理过程。

5．机加工车间

①在修理车间参观各种通用机床、刀具、夹具和量具，参加工件的定位，夹紧过程，追踪参观某一零件单件小批生产的加工工艺过程。

②在机加工车间，参观批量生产轴类（或套盘类零件）零件的加工工艺，观察工件的定位，夹紧（与单件的定位、夹紧有何不同）过程。所采用机床和工艺设备情况。

③参观精加工车间的选择设备如：加工中心的应用等。

6．装配车间

①参观产品的装配过程。

②了解装配方法和装配所使用工具的作用。

③在跃机械厂参观的内容与时间类型。

（五）实习的总结与写实习报告

总结这次毕业的实习的认识与感受，并写出具体详细的实习报告。

六、说明

㈠毕业实习的重点是零件加工的操作技能。

㈡通过本次实习应较熟练地掌握通用机床的操作。

㈢这次实习需在专业教师和工程技术人员的具体指导下进行，并通过生产劳动、参观、交流、查资料、写总结等方式，以达到大纲要求。

第四篇：机械加工技术专业工作计划

机械加工技术专业工作计划

一、指导思想

以《教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》和学校具体实施意见为指导，坚持以服务为宗旨、以就业为导向、以提高质量为重点，积极推进专业课程改革，完善实施性教学计划，更新教学内容，改进教学方法，突出职业道德教育和职业技能培养，全面培养学生的综合素质和职业能力，提高其就业创业能力。将学生的岗位能力培养、就业技能发展充分体现在新的课堂教学模式中，努力提高职业教育教学的效率和质量。

二、常规教研工作

1、组织学习教育部新颁发的“新大类专业基础课程大纲”

学习并探讨新颁布的“电工电子技术与技能教学大纲”、“机械基础教学大纲”、“机械制图教学大纲”、“机械常识与钳工实训教学大纲”与“金属加工与实训教学大纲”对专业基础平台课程的指导意义，探讨能体现“做中学、做中教”的教学方法，推广项目教学法、案例教学等行动导向教学方式，科学、实效地组织专业基础课程的教学内容，培养学生解决实际问题的能力，为学习后续专业技能课程打下基础；研讨如何将对学生进行职业意识培养和职业道德教育融入教学中，提高学生的综合素质与职业能力，增强学生适应职业变化的能力，为学生职业生涯的发展奠定基础。

2、集体备课

（1）定期进行专业基础课程集体备课；

（2）每次集体备课均指定备课教师，开展对口指导、集体备课指导、组织听课及课后交流研讨工作。

3、教学观摩

组织本专业教师参加市区级公开教学活动中相对应专业公开课的观摩研讨，对公开教学未开设的课程，协商两所学校同专业各开一节专业观摩课，要求在公开观摩课中融入能体现“做中学、做中教”的新教学法，课后组织评课研讨，让所有听课教师能从中受益。

4、说课与片断教学训练

专业课教师的教学基本功训练是应该常抓不懈的工作，今后拟结合教师继续教育培训开展专业教师的说课、片断教学训练等基本功训练，在教学方法、课堂组织、教学理念和理实一体等方面突出专业课教学的特点，突出对学生职业技能培养的实际效果。

5、优秀教学设计观摩交流评选和论文评选

每学年收集一次本专业的优秀教学设计和论文，举办优秀教学设计和论文交流会，聘请专家评选出优秀作品，并将优秀教学设计和论文研究成果在专业教师中推介。

6、课件制作训练、观摩与评选

结合专业教学特点，开展课件制作训练及优秀作品观摩，并选拔出优秀选手参加各级教师技能竞赛。

7、年会与工作总结

每学的六月份召开各教研组年会，对全学年的教研组各项工作进行总结，并对下一学年的工作作出初步计划。

三、课题研究

1、发挥前期课改成果在制定实施性教学计划中的指导作用

在前期课改基础上，制订专业的实施性教学计划；并按照相应职业岗位（群）的能力要求，采用基础平台加专门化方向的专业课程结构，设置专业技能课程，并明确各课程所选用的教材版本。课程内容要紧密联系生产劳动实际和社会实践，突出应用性和实践性。

2、完成全国职教学会立项课题中工科相关子课题的研究

本课题的各子课题由各教研组分工负责，教研组组长为课题组组长，各课题组组长应自行定期召开课题阶段性研究成果交流会，2010年年底，写出子课题结题报告及其它形式成果，并修订完善。课题成果形式应有：

（1）《哈尔滨市中等职业学校专业（学科）教学质量评价实施方案》（2）《哈尔滨市中等职业学校专业建设标准》（3）课题研究成员在实施过程中撰写的相关论文

根据课题研究的要求，课题的成果将直接用于实际工作，因此，应将注重研究的实用性，成果的可行性。

3、教师能力标准的开发研究

从召开教师岗位任务能力标准分析会入手，参照省编《指导方案》研究具有我市地域特色的中职教师能力标准。制订该标准对于教师将来素质培养具有重大意义，为录用、聘任工作和教师培训等提供了参考标准。

四、教师继续教育与培训1、9月份，完成本专业师资队伍教学为本整体情况调研，准确掌握总体情况，制定培训计划。

2、择机在平时或寒暑期实施继续教育计划。

3、执行市区教师培训计划，将校本培训与市区级培训有机结合。

4、初步完成主要专业的教师职业能力标准。

机械加工专业教师培训课程安排表

五、学年技能竞赛安排

学生和教师的技能竞赛项目初步计划如下,凡属于国赛项目的均参照上一学年最新的国赛方案标准执行:

第五篇：机械加工技术专业教学模式改革方案

宝地区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业教学模式改革方案

机械加工技术专业教研组

宝地区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业教学模式改革方案

一、本专业教学改革的指导思想

坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，全面贯彻党的教育方针，积极推进素质教育，全面提高学生素质。通过教学理念的更新、教学方法教学手段的改革，增强学生就业竞争能力和职业变换的自适应能力，增强自学能力和可持续发展能力，使学生“学会学习、学会生存、学会做人”。培养出符合21世纪发展新需要的、具备较强创新实践能力的、服务于生产第一线的“会用、能用、管用”的高等技术应用性、复合型人才（即会用：从人才自身的角度出发，应具有必备的知识和和教育部制订的有关高等职业技术教育的文件精神，遵循高等职业技术教育规律和人才市场规律，以新时期的人才观、质量观、教学观来指导本专业的教学改革。在专业教学改革中重点体现创新能力、创业能力和技术应用能力的培养，体现人文精神和科学精神的结较强的能力；能用：从企业对人才的要求出发，能为企业所用；管用：从社会对人才的评价出发，能解决实际问题，创造价值）。

二、本专业教学改革的目标

1、改革教育观念。改革陈旧的教育思想和教育观念，建立21世纪需要的、符合中职教育规律的、科学的、先进的人才观、质量观、教学观。实现由应试教育向素质教育转变，由计划体制向以市场需求为导向的办学模式转变，由重学科体系教育向突出能力培养的观念转变。

2、改革培养模式与人才培养途径。改革现行脱离经济社会发展需要的、单一的人才培养模式，建立主动适应机加工行业需要，有利于全面推进素质教育，有利于人的全面发展和可持续发展，体现高职教育基本特征，特色鲜明的人才培养模式。同时还要深入研究职业技术教育的基本规律，摒弃以学科为中心的思想，树立以能力为本位的观念，加强技术应用能力，尤其要注重创新能力、实践能力、关键能力和基本素质的培养。利用我专业的技术优势，走学产研结合、校企合作的人才培养之路，建立校内、校外实训实习基地，让学生在理论教学与实践教学之间同步或交替训练，真正实现知识向能力的转化，达到培养技术应用型人才的要求。

三、改革任务和内容

1、改革教学内容。改革现行理论脱离实际的课程和陈旧的教学内容，根据专业培养目标重组和建立有利于培养学生独立分析问题解决问题的能力，有利于培养学生创新思维、创新能力和专业技术应用能力的教学内容和课程体系，重建理论和实践教学体系。

2、改革教学模式与教学方法。改革过去单一的以教师为中心的教学模式，构建以学生为中心的教学模式，采用启发式、讨论式、自学为主、老师辅导、多媒体课件教学、实践教学以及“主题式”、“任务式”教学等灵活多样适合中职教育的教学模式。改革现行重理论轻实践的教学方法，探索建立有利于培养基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学方法。

3、改革教材建设模式。改革过去那种建设周期长，品种单一，不能很好适应形势发展及地区特点的教材模式，建立既有全国规划教材，又有适合本地区特色教材和自行开发的各种培训教材、讲义，具有规范、灵活、多样，符合中职教育要求的教材建设模式。

4、改革考核、评估体系。改革以知识继承为主的、只注重书本理论内容、单一的课堂考核体系，建立新的、开放式的教学质量考核评估体系。既考理论，又考实践，探索多种方法、多种途径的考核模式，达到理论与实践相结合，继承与创新相结合，特别要注重实际动手能力、创新能力和工程实践能力的考核，实行“双证书”制度，把职业技能标准和职业技能鉴定引入教学质量考核、评估体系。

四、具体实施措施

（一）、构建具有中职特色的教学模式与考核体系。

1、理论教学的改革与实施

1）、改革课程设置，实现课程内容重组。为了实现本专业的培养目标，突出学生实践能力的培养，必需打破传统理论教学体系的“三段模式”，调整课程设置，对课程内容实现整合与重组。

2）、改革教学方法，实施“互动式”教学方式。互动式教学，就是教师的主导性与学生的自主性相结合的教学方式。教师课前应围绕课程教学大纲与要求，精选教材，编写教案，收集有针对性的案例，选择课程内容中的主要知识点，建立反映知识点、能力点的问题群。

3）、积极开展现场教学。机加工专业课大多数直接联系各种机器的结构、工作原理、操作方法、安装调试、故障诊断及维修，这些课按传统的教学形式，用传统教学手段，达不真实直观的效果，教师讲不清，学生犯迷糊。在本次教学改革中，要求教师把课程的部分内容教学移到机器现场，实施现场教学。

4）、实施多媒体教学，扩大课堂信息量。在专业课程教学内容中，较复杂的图形特别多，教师若按传统方式，仍是“一支粉笔，一块黑板”，则既不能

仿真，又无法扩大信息量。由于图形板书浪费不少课堂教学时间，课堂效率较低。本次教改实施要求本专业的主要专业课程（如：机械制图、机械设计基础、机械制造基础、数控原理等），先后都要采用多媒体教学手段，提高课堂教学效率，压缩理论教学时间，用于实践教学，或者学生自我发展，使培养的学生更具有本专业特色。

2、实践教学的改革与实施

1）、加强校内外实践教学环节建设，提高实践教学环节的比重和质量。重视实践教学，构建和强化实践教学体系，以培养学生的基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能。建立与数控加工技术专业培养目标相适应的、循序渐进的、不完全依赖理论课程的实践教学体系。进一步加强校内实践教学环节的建设，提高实践教学环节的比重和质量，并把职业资格证书的考证制度引入实践教学环节。

2）、改毕业设计为“专业实践”和“毕业顶岗实习”。

实践教学过程中，一要强调教学的内容和素材尽可能来自生产一线，创造工程实践环境，让学生直接参与工程实践项目；二要强调学生创新思维、创新能力与工程实际能力的培养。针对当前人才市场需求，就业方向，企业对毕业生具体能力要求，进行“专业工程实践”和“毕业顶岗实训”，同时将部分学习内容分解提前到专业课的“课程设计”中去，从而取代了传统的“毕业设计”。

3、考核评价方法的改革与实施

1）、理论教学的考核：建立以综合测试、答辩、口试与笔试等方式相结合的新型考试模式，减少传统闭卷考试的比重，使考试更具有针对性，实用性，更加符合改革后的教学新要求。逐步建立“免修”制度，编制主干课程“考试大纲”，学生可根据“考试大纲”的要求，选择适合自己条件的学习方式，通过考试即可获得免修，从而充分调动学生的学习兴趣，真正达到“以考助学”的目的。同时又能满足不同层次生源学生的学习要求，使一些学有余力的学生有更多的时间选修相关的课程或参与学院和系里的学产研工程实践。

2）、实践教学的考核：

分为操作技能考核与项目设计、项目制作评判式考核两种。操作技能考核：要求学生通过本院自行设定的各种技能考核项目。或者通过有关部门的“专业技术等级证书”考核。

（二）、坚持学、产、研相结合的办学指导思想，紧密联系生产企业，建好校外实训基地。

走校企合作、学产研结合的人才培养之路，形成学产研结合的有效培养机制。让学生参与教师承接的对外合作项目或技术开发、技术服务工作，如：课题开发、外协加工、数控化改造、技术培训等。建立校内校外互补的实训基地，定期安排学生到企业跟班进行加工生产实习，为本专业学生提供完备、稳定的实训场所和生产一线的实践课题。

2012年4月