第一篇：风电工程实习技术员2013年终工作总结
2013年工程总结
时间飞逝如白马过隙，2013工作的第一年似稚童学步，蹒跚跌撞中亦步亦稳。回首毕业入职如纸空白，一路上得幸师傅、领导、老师傅、公司、项目部的前辈们不吝提教，工作第一年终也能在他们扶仗下趋步向前。国电新疆托里玛依塔斯风电二期项目实习技术员是我入职第一岗，现对将近一年的工作经历总结如下：
一、对本工程的了解
本期工程名称为“国电托里玛依塔斯风电二期49.5MW项目风机、箱变安装及场区集电线路施工工程”。工程建设地点在新疆塔城地区托里县玛依塔斯。
国电托里玛依塔斯风电二期49.5MW项目工程位于新疆维吾尔自治区塔城地区托里县境内，施工现场为低丘陵地带，共33台联合动力UP77-150065m高低温型发电机组（其中UP-77 IIA1500kW低温型风力发电机组12台；UP-77 IIA+1500kW低温型风力发电机组21台），总装机规模为49.5MW。
工程33台风力发电机组安装及35KV场区集电线路施工同步开工，开工日期为2013年5月2日，由于业主方在吊装前期风机机舱及叶片进场滞后，施工现场地形复杂，工程前期风力发电机组只进行塔架下、中塔筒及塔底变配电柜的吊安装，至5月22日工程下、中塔架吊装完成16台。5月28日工程完成第一台风机（备35#）整机吊装，之后风机塔架吊装期间（前16台风机整机吊装完成后），业主方设备进场及时、现场工况条件良好的情况下项目施工人员在保证安全、质量的前掉下以每天完成一台风机整机吊装的进度进行余下17台风机吊装。
期间由于业主方风机设备进场滞后工程滞工总计18.5天，除却施工期天气影响本工程风力发电机组安装施工实际进度基本符合开工施工进度计度，施工用时略有缩短。
发电机组力矩验收从2013年6月20日开始进行，验收期间因联合动力厂家液压泵多次出现故障，力矩验收工作直至9月30日才全部完成，同时完成风机整机验收工作。
风机电气安装于2013年5月30日开始，8月23日完成33台风机电气验收工作。
35KV场区集电线路全线长24.8KM，施工期间因甲供材料（拉线、钢芯铝绞线、电缆附件、复合绝缘子、避雷器等）设备进场滞后，工程在完成集电线路基础分坑、复测、开挖电杆焊接等前期工作后，前期材料迟滞进场滞工天数长达27天。但项目领导及专工及时调整施工计划安排，做足做好材料未进场前的一切施工准备，在2013年8月9日复合绝缘子、避雷器进场，13日甲供集电线路材料拉线、钢芯铝绞线、电缆附件进场，材料进场后第一时间组织人员清点造册、分类、下料，第二天8月14日便开始集电线路杆塔组立，8月23日开始导地线架设，但因设计未提供线路光缆架设施工图纸末能进行光缆架设施工，至10月5日光缆开工架设场区集电线路导地线架设已完成19KM。虽然甲供材料、图纸多次迟滞影响我方工程进度，但项目领导与甲方项目部及监理积极协调，灵活多变的调整施工安排及施工分部，充分利用因材料进场原因滞工时间做好工程用工安排，使得二期集电线路一线于2013年10月22日起委会召开后当天顺利带电试运行成功，11月7日全线带电试运行成功，两次带电试运行，项目部以过硬的人员技术和施工质量保证了每次线路带电试运行一次成功带电，赢得了业主方相关领导及现场建设项目部成员的全体好评。
二、工程资料的初步学习、整理和一点心得
工程末开，资料先行。从前期的开工报告以及其附件公司资质、质量管理监督体系、管理人员资质、施工组织设计、施工技术交底„„这类质量技术方面的资料整理报审，到安全管理、监督，各类现场需要的应急预案此类安全方面资料报审，再到特殊工种、施工工器具等等一系列的开工所必须的设备、材料报审。这些前期资料的整理成为构成工程顺利开工不可或缺的一部分。
工程开工后施工记录、重大工程吊装前的安全、技术交底，以及作业票既能是保证施工作业安全进行，又是能保证工程质量达标，还能起到警示和防患未然明确责任各司其职，有条不絮进行的重要作用。还有每周的项目部安全、质量例会，各类工作联系单不仅能及时了解工程实时进展情况，又能总结和实时调控解决工程施工过程中所遇到的各类突发问题并形成可考查记录。上报公司、递送监理、甲方的周、月报等能实时汇报项目施工情况，协调解决各类施工过程中遇到的困难和问题，方便工程继续施工，保证了工程质量及进度。
作为一名刚刚毕业初就业的新人和徒弟，通过师傅的教导以及工作中的学习终于初步了解到风电工程资料整理立卷归档的一些方法、分类大致如下：
按施工进度可分为开工(前期)资料报审，过程控制资料及报审，竣工资料整理报审等三部分。
因为本期工程主要是风机、箱变安装及35KV场区集电线路工程施工，其中箱变施工、35KV场区集电线路施工资料大部分由分包队资料员进行整理，所以比较熟悉的是风机安装标段方面的资料整理和归类。
风力发电机组安装资料开工前有专业施工组织设计、吊车、吊具、特殊工种、施工人员、风力发电机组安装强条执行计划及单位工程质量验评划分报审，工程施工前有安全、技术施工交底及安全施工作业票，进行时发电机组塔架、机舱、叶轮、柜体的吊组装、风机电气安装质量控制、报验记录、风机吊装记录，以及强条执行、检查闭环控制记录；吊装完成后有高强度螺栓力矩复检及验收记录，分部、单位工程报验记录和竣工报审等。
通过本期工程对资料的学习和整理工作，发现各类资料的表号、编号是一个很容易被忽略的小细节，但因为这些表号、编号关系到资料整理的系统性和完整性以及便利的检索性，它们又是一块不可或缺的敲门砖，是个不可忽视且必须重视的大问题。
虽然本期国电二期合同只包括了风力发电机组、箱变安装及45KV集区集电线路工程的施工，但因为工程竣工后得以配合甲方资料员进行一期资料整理，通过师傅、甲方及监理部资料员的帮助指教对风机基础、35KV场区集电线路、箱变安装、110KV升压站建筑、电气设备安装略有皮毛之得，虽然学未透彻，但相信通过公司的平台在今后的工作和学习中定能如风机安装资料一样，能详知其一二。
三、工程技术的学习了解
因上学时的专业是电力系统自动化，在本期工程中我学习的重点是风机电气安装和35KV场区集电线路方面的知识和经验，但自因愚钝又初次工作毫无实际经验，虽有师傅、艾力木拉提电气专工以及诸位施工师傅们不遗余力的教导、提点，却也只是在风力发电场电气专业方面千里长途上迈出数十步之区，未来的工作和学习中尚须努力、致志学问。
施工过程中初次接触的电气专业知识是电缆的裁剪。
电缆裁剪根椐不同的风机类型和电缆切面积的大小风机厂场家的电气技术
要求上都有详细说明和记载，本期工程中联合动力UP77-1500 ⅡA、ⅡA+两类低温型风力发电机组主要敷设电缆分为硬缆和软缆两类，定子侧由机舱至塔底柜连接的动力电缆是1×240mm软缆和硬缆总计18根，转子侧则是1×120mm软缆和硬缆总计12根，电缆的连接和中间接头必须使用紧轮扳手（或力矩扳手）和液压钳上压紧至规定力矩值，且保证电缆头接触良好平整，否则易产生电弧致使损坏、损伤电缆头、铜排及电气设备，必须坚决禁止施工有中电缆头压接和中接松动现象出现„„
如果说风力发电机组电气安装是保证发电机组能正常实现机组配发电的必须保证，那么箱变及场区集电线则是保证发电机组能安全、正常输送电的前提。由于箱变是连接风机及集电线路的中间升降压的输送点，所以在箱变电气施工中其高低压侧电缆的敷设和电缆头制作连接的质量要求则非常重要，电缆敷设后电缆沟的回填土电阻测试、电缆头的绝缘耐压试验、箱变通断电测试、箱变安装完成后的常规性试验都是必不可少的测试验步骤。
场区集电线路则要保证导线相序的区分必须与35KV配电室进站柜子端相序一致，中间T接必须保证相序正确和相序间安全距离的可靠性，跳接和穿越同样须保证线距安全性，防止因线路自身放电造成短路等不安全事故的发生。
电缆头的制作必须严格按照技术说明或相关制作要求进行，保证电缆头的密封性和卫生绝缘。
电气施工中还有重要的一个环节是接地，无论风力发电机组及塔架、塔顶塔底柜的接地，还是风机基础接地，以及箱变、场区集电线路的防雷接地都必须严格按相关技术要求和标准进行可靠接地，以保证电气设备在正常和突发情况下可靠安全运行，也保证人员自身安全。
工作学习中时间总是不觉察，从2013年5月17日到达国电玛依塔斯风电二期49.5MW项目至今，在清晨朝阳下穿着红耀的风电人工作服站班，在黄昏日西或月明星起的时分下班，短短数月已不可追逝。2013年的工作也已尾钟敲响，半年有余的工作学习让一个初出学庐的全不通，在师傅、领导和前辈们的耳提面命教导下，渐渐也终有一日能成长为一个名合格的有所通的工程技术员。
逝者如斯夫，2014年乘风破浪的航船在公司领导的掌舵下也已起锚扬帆，相信也坚定自己在新的一年里在新疆电建风电工程公司这艘破坚轮里能成长更快，得振臂尽力。14年让自己在公司、师傅、领导们的指向下，勇擎战旗作前卒，不辜负青春如火炽燃！
第二篇：风电工程总结报告
甘肃风电场100MW工程
工程总结报告
一、工程概况：
甘肃玉门桥湾100MW工程位于甘肃省酒泉地区瓜州县与玉门市交界处，位于河西走廊中部，距离瓜州县城东北偏东90km，距离玉门镇西北偏北40km处。场址区的海拔高度约在1380-1500m之间，场地开阔，地势平坦。
本项目主体建筑工程主要包含67台1500kW型风电机组基础（包括接地、防腐工程）、67台箱式变电站基础（包括接地、防腐工程）及电缆沟的开挖与回填等施工项目。
节点工程完成时间：
基础开挖：2009-10-10～2010-04-09 基础环安装：2009-10-28～2010-05-06 钢筋制安：2009-10-29～2010-05-11 基础浇筑: 2009-11-05～2010-05-13 基础防腐：2009-12-09～2010-05-29 基础回填：2010-04-13～2010-05-30 接地网施工：2010-04-14～2010-06-02 箱变基础：2010-04-20～2010-06-28
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）
10.GB50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 11.GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》 12.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 13.GB50205－2001《钢结构工程施工及验收规范》 14.GB50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》 15.GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》 16.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及验收规范》 17.GB50210－2001《建筑装饰工程质量验收规范》 18.JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
19.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 20.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
21.GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 22.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》 23.GB50242－2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 24.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 25.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 26.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 27.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于2009年9月26日进驻施工现场，2009年10月10日进行了第一基风机基础的开挖，并于2009年11月5日成功浇筑QD02基础。
2009，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成QD01～QD07基础开挖、QD01～QD04基础垫层浇筑、QD01、QD04基础环吊装及钢筋绑扎工作；2009年12月～2010年2月，由于天气原因，工程处于冬休期，现场做好了相关防护与保安工作。
根据业主要求，本项目于2010年2月26日恢复施工。截至2010年8月25日，我部按照工期计划于2010年8月25日顺利完工。
目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
甘肃玉门桥湾三南风电场100MW工程共分为67个单位工程;每个单位工程2个分部工程，18个分项工程，3716个检验批；检测试验部分；水、水泥、钢筋、钢筋对接、砂石、添加剂、混凝土强度、接地网电阻测试、回填土检测；共9个检测试验项目，67份检测试验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；对于基础接地，我方在接地网做好后，对其进行了电阻测试，测试的电阻值≤4.0Ω，67台基础接地电阻全部合格达到要求。
九、施工图纸
1.桥湾三南风电场基础控制点布臵图
2.GW82／1500-70mIECⅢA风机基础开挖图
（一）（二）3．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础体型图
（一）（二）4．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础环支撑件结构图 5．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础钢筋图（1／2）（2／2）6．金风GW821500-70m风力发电机基础接地网布臵图 7．风机基础沉降及水平位移观测图 8．箱式变压器基础图
（一）（二）
9．桥湾三南风场风电机组与箱式变电站布臵图 10．箱式变电站安装图
11．风电机组与箱式变电站电缆敷设图
十、风机及箱变基础工程大事件
（1）2009年10月9日测量放线开始施工；（2）2010年3月30日测量放线完工；（3）2009年10月10日基础开挖开始施工；（4）2010年3月31日基础开挖完工；（5）2009年10月15日基坑清理开始施工；（6）2010年4月9日基坑清理完工；
（7）2009年10月18日垫层模板安装开始施工；（8）2010年4月19日垫层模板安装完工；（9）2009年10月19日垫层浇筑开始施工；（10）2010年4月21日垫层浇筑完工；（11）2009年10月28日基础环吊装开始施工；（12）2010年5月6日基础环吊装完工；
（13）2009年10月29日钢筋绑扎及电缆管预埋开始施工；（14）2010年5月11日钢筋绑扎及电缆管预埋完工；（15）2009年11月3日基础模板安装开始施工；（16）2010年5月12日基础模板安装完工；（17）2009年11月5日风机基础主体浇筑开始施工；（18）2010年5月13日风机基础主体浇筑完工；（19）2009年12月9日基础模板拆除开始施工；（20）2010年5月14日基础模板拆除完工；（21）2009年12月9日基础防腐开始施工；（22）2010年5月29日基础防腐完工；（23）2010年4月13日基础回填开始施工；（24）2010年5月31日基础回填完工；（25）2010年4月14日接地网开始施工；（26）2010年6月2日接地网完工；（27）2010年4月20日箱变基础开始施工；（28）2010年6月28日箱变基础完工；
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
第三篇：风电工程总结报告
朝阳哈拉道口风电新建工程
工程总结报告
一、工程概况：
中电投建平哈拉道口风电场位于辽宁省建平县北部哈拉道口镇境内。哈拉道口风电场的拟选场址位于建平县哈拉道口乡东南部，风电场场区的中心位臵位于东经11931、北纬4219附近，场址地形为山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约24.9平方公里。本期风电场规划装机容量为49.5MW。本项目主体建筑工程主要包含33台风机及箱变基础
节点工程完成时间：
基础开挖：2012-09-05～2013-04-08 基础环安装：2012-09-18～2013-05-01 钢筋制安：2012-09-20～2013-05-04 基础浇筑: 2012-09-21～2013-05-16 基础回填：2012-10-15～2013-05-22 箱变基础：2012-10-28～2013-07-04
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.GB50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 10.GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》 11.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 12.GB50205－2001《钢结构工程施工及验收规范》 13.GB50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》 14.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及验收规范》 15.JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
16.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 17.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
18.GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 19.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》
20.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 21.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 22.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于2012年8月21日进驻施工现场，2012年09月05日进行了第一基风机基础的开挖，并于2012年10月15日成功浇筑QD02基础。
2012，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成32#、24#、29#、1#、3#、4#、2#、7#、6#、25#、27#完成二次灌浆 目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
中电投建平哈拉道口风电场工程共33个承台;每台基础为一个分部工程，8个分项工程；检测试验部分；水泥、钢筋、碎石、沙子、添加剂、混凝土强度、共6个检测试验项目，正规实验室出具实验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；
九、承台锚栓模板规格及混凝土钢筋用量
每个承台产生C35混凝土226m³ ；锚栓锚板安装后直径为14m，高度为：2.355m 重量为：7.416t ；钢筋使用：26t
十、质量保证措施
1、测量技术措施
1.1、施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。1.2、补充施工需要的中线桩及水准点。
1.3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩标识均应稳固可靠，并保留至工程结束。1.4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
2、模板技术措施
2.1模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。
2.2模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏并且模板的固定装臵或支撑物除内拉杆以外都不被允许留在完成的混凝土中。2.3重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。
2.4模板中所有的接缝都按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。
2.5模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。3钢筋绑扎技术措施
3.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
3.2钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。
3.3钢筋的加工应符合设计及验标要求。钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3.4钢筋绑扎时,承台底层钢筋网在越过桩顶钢筋处不得截断,为了钢筋定位,需要配以数量适当的架立钢筋,焊接于上下钢筋网。3.5钢筋笼外侧应对称设臵数量足够而牢固的保护层垫块。垫块应采用与主体混凝土同等级的 高性能混凝土产品。保护层厚度应准确，垫块间距按1m适宜。4混凝土技术措施
4.1已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。
4.2混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。
4.3浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
4.4混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
4.5混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。
4.6混凝土捣实一般在内部用机械振捣，振捣要保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。4.7振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
4.8混凝土终凝后应立即对混凝土养护，拆除模板后，马上养生.5.保证施工安全、人身安全的技术措施
5.1结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工确立“安全第一”的思想，开展定期安全技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行“一人一卡”制度，使安全教育不留死角。
5.2 深入开展创建安全标准化工地活动。安全生产的规章制度必须上墙，现场各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。认真建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。
5.3建立定期和不定期的安全检查制度。定期检查制度为工区项目部每周一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查。检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面回馈。
5.4在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
5.5建立分部分项工程开工前的安全技术交底制度，总工程师制定针对性的安全技术方案及措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。
5.6对施工难点工序、新技术、新工艺和高空、起重作业，制定专项的安全技术措施，进行安全施工技术交底，并组织有关人员实施，否则不准进行施工。
5.7拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得投掷。施工人员与模板之间，留有一定的安全距离。
5.8对电工、架子工、起重工等作业人员专门进行冬季施工安全教育，施工时戴好冬季防护用品进行操作。
加强对高空作业人员、机械操作人员、驾驶员的防暑降温工作，避免疲劳、超时作业。
6.文明施工、文物保护、环境保护措施
6.1积极组织干部、职工学习有关管理的规则、条例及建设文明标准工地的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。生活区及施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。
6.2临时电力线路的架设与维护；临时供水、排污系统建设与维护以及有关的各项临时设施、驻地，严格按照经批准的平面图布设，在施工时遵守当地管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定进行，因地制宜，合理布局，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。施工便道经常洒水，防止扬尘污染环境。办公室各类图表上墙，准确反映现场状况与工程进度，办公设施整洁。6.3工地现场施工材料必须堆放整齐。各项建筑材料要分类、分规格、分品种堆码，放臵整齐，标识齐全。施工机械停放场保持整洁和便于操作，并保证出入道路畅通
6.4工地生活设施必须清洁文明。注意做好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水通畅。
6.5弃土、排污等应按设计文件办理，并与当地环保部门签订有关协议和按要求处理。
6.6工点施工，要有步骤有计划地进行，做到有序展开，工完料尽，平整恢复场地。
6.7施工中的建筑垃圾、砼施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境。6.8施工场地地界明确，必要地点进行围闭。施工区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责，责任落实到人，指挥部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
黑龙江火电一公司 2013年8月7日
第四篇：风电工作总结
风机安装部分：
一、与风机安装单位的合同：
1、风机设备进场引路、协助工作责任划分
风机设备在到达风场范围（到达风场范围或设置的临时设备存方场）后，后续路段设备进场协调、引路与设备运输机械的拖拉等相关事宜需要安装单位组织处理，我公司只负责与业主协调沟通确保设备到场时间合适（不会造成押车或耽误施工），提供必要的动力机械（如装载机牵引），其他需要人为指挥、配合的工作由风机安装单位直接实施。
2、设备接收、保管、发放工作
在合同中有必要明确说明设备接收保管责任的归属，包括设备进场后设备清点、验收、收货签字（我公司和安装单位共同进行），再到设备的仓储保管直到到厂家设备工装回收完毕整个时间段，设备及附属物保管义务归施工单位；避免在现场施工中安装单位就合同没有明确说明而推卸责任。
3、安装单位施工资质、施工人员施工经验
安装单位必须为正规、有较为丰富的风机安装经验；现场必须配置项目经理、安全员等关键岗位人员，风机安装人员至少要有一半以上有风机安装经验，起重工、电工必须有风机安装经验。
4、施工进度考核与奖励
同时根据不同的施工季节、施工现场环境、施工风机型号制定风机安装进度奖励标准，对时间段内安装效率高的单位进行适当物资奖励，以促进施工进度。对于未能按照约定工期完成施工的，执行考核，以督促风机安装单位合理组织资源确保风机安装施工进度，5、吊装场地及道路超范围使用相关问题
对于业主与我公司签订闭口合同导致我公司没有索赔点的项目（比如华润的项目），在与风机安装施工队伍签订合同时，我公司尽量以大包的模式承包给风机安装队伍，这样能将尽量多的责任划分到风机安装队伍中（这样承包必须考虑提高风机安装价格）；同时在合同中明确说明风机安装作业场地及施工道路宽度，对于安装单位吊装机械安拆场地不够需要暂用吊装场附近场地等事宜，我方不再负责征地，只是提供必要的联系沟通，由风机安装队伍直接和场地所属者以某种方式解决（比如暂用场地补贴现金等老百姓比较认可的方式），由于风机安装施工与村民发生矛盾，导致阻工也需安装单位自行解决。
（备注：对于由于我方征用吊装场地和风场道路造成的阻工问题，我公司还需负责协调解决）
6、误工赔偿事宜
天气影响、村民阻工等影响施工事件要在合同中明确误工的鉴定标准（比如导致主吊机械无法进行吊装或安拆算误工）；要确定误工时间的统计标准（比如：半天以内停工不算误工，如连续三天两小时以上、半天以内误工算误工半天等）；对于误工时间的统计要在确定的时间段内计算（比如从合同签订之日开始的30天算一个月，该月误工时间进行统计判断是否需要赔偿，依次向后每一个30天算一个考核时间段，以避免在安装单位向我方索赔时发生争议）；同时需要明确误工事件发生后，风机安装队伍的义务等（比如村民方面的必要思想工作，不得将矛盾激化；雨雪天气后配合工程机械进行人工处理，同时为现场机械配备必要的防滑装备等，以积极的态度面对以缩短误工时间）。
7、天气（雨、雪、雾等）影响施工事件处理
恶劣天气（雨、雪天气，大雾天气不补偿）发生时间段天气影响补偿全额赔付，在恶劣天气影响停止后，恶劣天气造成的环境影响将折半进行补偿，同时提供必要的恢复用大型机械设备（如一个作业面提供一台或两台清雪用装载机）。需要安装单位积极采取有力措施（组织装载机，购置融雪剂、安排施工人员人工进行清理等）尽快恢复正常生产。
督促风机安装单位和租赁起重机械方进行合同商定，对天气影响时间段起重机械租赁费用进行减免；
8、承包模式
风机安装以专业分包包台或以包清工包台的模式进行承包，以此来调动风机安装单位的工作积极性，同时规避我公司运营风险；以包工时进行承包模式不可取。
二、开工前需要安装单位提报的资料，以及施工相关要求：
1、安装单位风机安装、起重机械安拆资质；
2、施工单位必须建立健全《风机设备进场检验登记记录》，《设备及附件发放登记记录》，防止设备缺失；
3、起重机械（需要现场组合安装的履带吊、汽车吊超起或塔式工况）安装前，必须编制出版《起重机械安装、拆除、转场施工措施》，将方案上报我公司进行审核，审核批准后方可组织施工；对参加机械安装、拆除、转场的施工人员进行全面安全技术交底，同时在连续施工作业跨月度后再次进行安全技术交底，将每次安全技术交底记录上报我方。
4、施工单位人员进场体检、上岗证件、个人保险等，在开工前必须全部完成。
5、在风机安装施工前，编制出版《风机安装作业指导书》（内容包括风机设备吊装、安装及电气系统安装、验收消缺等所有风机交付前施工项目），将方案上报我方进行审核，审核批准后方可组织施工；并对所有施工人员进行安全技术交底，同时在施工作业跨月度后再次进行安全技术交底，将每次安全技术交底记录上报我方。
6、根据《电力建设安全规程》有关规定，在施工前需要办理《安全施工作业票》的施工项目（重量达到起重机械额定负荷的90%及以上；两台及两台以上起重机械抬吊同一物件等），在施工前必须办理《安全施工作业票》并进行安全技术交底，将每次《安全施工作业票》和安全技术交底记录上报我方。
7、安装单位现场管理人员要齐全，至少安排一名现场总协调（协调设备进场、卸车、风机安装、人员机械组织等全面管理）、两名专工（一名安装专工、一名电气专工，在施工中进行安装技术指导工作）、一名专职安全员（保证现场所有时间段施工有专人进行安全监督）。
8、安装单位主要岗位人员分工及联系方式在风机安装施工开始前书面上报我方，以便在施工中保证沟通联络。
9、必须配置足够的施工人员和起重机械，保证在风机安装的同时确保风机设备能够及时开展设备卸车作业。（设备到场完成卸车有时间要求）。
10、所有特殊工种人员证件上报我方，包括单不限于起重工、电工、起重机械操作工、运输机械司机。
11、将所有起重机械检验报告、性能表进行上报我方；将所有运输机械行驶证及营运证上报我方。
12、现场各类机械、主要工器具（起重索具、电工工器具、液压工具、安全用具）要在使用前进行检查，消除缺陷后方可开始施工；并在使用过程中至少每月进行一次全面检查，相关检查记录需要及时上报我方。
13、安装单位要对厂家提供工具进行合理保管，在使用中要正常使用，避免工具丢失、损坏。如厂家提供工具在使用过程中因为使用不当造成损坏或丢失，贵方要承担厂家因工具损坏、丢失造成的所有损失。对正常使用中发生的工具损坏事件，贵公司要及时通过我方与风机厂家进行联系，对工具损坏原因进行确认。
14、风机厂家未提供的风机安装用工具，要在风机安装施工开始前准备好。
15、向施工方说明：现场风机设备运输工装及包装物厂家，安装单位需要进行合理保管。为防止此类物件丢失，风机安装单位组织好设备到场卸车后设备及运输工装、包装物的保管工作，不得随意丢弃或破坏此类物件，以便回收。
16、向施工方说明：修整的施工平台、施工道路以外不得随意放置设备或行走踩踏，如因此导致村民阻工延误工期或被罚款，施工方自己承担责任。
运输车配合合同
1、运输车出租方必须配置足够的合格封车工具，比如：封车带、链条葫芦（2t以上）、设备防滑橡胶垫等，拉运主机运输车至少配置4个5t葫芦和与之匹配的钢丝绳、卸扣等；
2、运输车需要配置防滑链，以保证运输车行驶性能；
3、运输方在现场配合实行严格的考核制度，必须无条件执行机械安拆队伍上下班时间（除夜间、道路湿滑等无法正常施工的特殊情况）。
4、对运输方配合作业内容及义务进行明确，同时对每台租赁机械的用途进行描述，如现场有不能满足使用要求的情况发生，项目工地有权要求其立即更换车辆。
5、尽可能将运输车司机食宿安排在安装施工队，这样有利于统一上下班。
风机设备及附件进场及发料：
1、风机设备进场卸车前必须由厂家组织业主、监理，与我方共同对设备进行检查验收，在验收确认设备完好无损后，核对设备数量正确后，四方共同在设备收货单签字，并分别保留一份。
因为几乎所有的风机设备全部为车板交货，设备卸车后发现设备有问题，在与有些厂家沟通起来比较困难，为避免产生摩擦，要求四方参加设备验收。
2、对于一些设备在车上不便于检查到得位置，征得厂家同意，在业主和监理的见证下，可将设备卸到地面后再进行检查，如厂家不同意，要求业主进行协调。
3、在设备检查无误后，安排设备进行卸车，大的设备（塔筒、机舱、轮毂、叶片）尽量直接放置到风机安装场地，将设备编号及对应机位号进行登记；将小的设备及附件集中放置到堆放场，要将设备分类进行放置，并分别统计设备数量级编号，需要成套使用的设备，将整套设备组合后放置，以便于设备统计和领用。
4、设备卸车前的核对、存放等级、设备保管、发放必须由专人进行管理；专人专管，每次设备领用后及时将现场未安装设备数量向安装主管汇报，根据设备情况进行设备催到，避免因为设备到货不及时导致安装工作延误。
5、设备堆放场必须设置围墙或围栏，安排可以信任的人员进行设备看护。
土建施工中注意事项：
1、设备进场运输道路修整中，要避免道路出现较大的突起和凹陷。风机设备运输车辆的底盘较低，轴距较大，道路上的突起会导致运输车托底无法前行，道路凹陷会导致设备尾部拖地。
2、较长的风机设备（塔筒、叶片）在转弯的时候，尾部会有较大范围的横扫面积，在修整道路时必须将该位置地表障碍物进行清理，防止在运输车辆转弯时损伤到设备。
3、风机安装作业场地必须是平整的平台，该平台不得有斜坡、不得分为两个或更多小平台，尽量与进入作业场道路等高，进入作业场的施工道路与作业场要在一条直线上，这样能够保证主吊安装机械的起重臂组合场地要求。
4、在制作风机基础时，想将作业平台进行平整后，带平整出安装平台后再进行基础环基坑的开挖，这样能够保证在风机基础制作完毕后，安装作业场地是一整个平台。同时能保证基础环回填标高与作业场地等高，不会出项基础环高于安装作业场得情况。
5、在基础回填前，将基础外引接地线进行开挖连接，提前将外引接地完善，减少二次开挖制作。
第五篇：风电工程总结报告
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
目 录
一、工程概况：..................................................................................3
三、工程进度：..................................................................................3
四、施工质量管理..............................................................................4
五、施工质量问题处理......................................................................5
六、施工安全管理..............................................................................5
七、检验检测......................................................................................7
九、风机及箱变基础工程大事件......................................................7
十、齐心协力，克难攻坚..................................................................7
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
时光荏苒，岁月如梭,转眼半年时间过去了,现对中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程施工管理情况做以下汇总。
一、工程概况：
会宁丁家沟风电场位于会宁县城南20km处华家岭山区，场址在丁家沟乡境内，工程区西邻定西市安定区，南靠定西市通渭县。场区内海拔在1855m～2370m之间，场址范围为：104°56′2.49″～105°04′43.17″，北纬35°26′52.34″～35°34′51.79″之间。境内沟谷纵横，岭梁交错，属二阴温寒山区。老312国道沿华家岭山梁穿过风电场西南角。该风电场安装25台单机容量2.0MW风力发电机组。
三、工程进度：
我部于2014年8月进驻施工现场，2014年9月12日正式开工，由于集控中心标高未确定实际于2014年9月19日开始基础，2014年9月29日开始施工道路的修筑。期间由于各种客观原因，第一台基础环于2014年11月12日进场，第一台风机基础于2015年1月3日开始浇筑风机基础砼，并首台风机基础于2015年1月4日成功浇筑。
2014，我部主要完成了风电场施工临建规划与布置、750型拌和站建设与调试、搅拌站保温棚的搭设、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管。截止今日风力发电设备基础一般基础除16#、23#风力发电机组风机基础由于永久征地未开挖以外其他均已经全部开挖完成，灌注桩基础12#、23#由于永久征地影响未开挖外其他其他均已开挖完成，完成了8#、1#、10#、15#、17#风力发电机组风机基础的浇筑，9#风机基础的钢筋安装、7#、风机基础的垫层浇筑；24#风机基础砼换填；疾控中心升压站、35Kv高压开关柜室、SVG室均主体已经完成，剩余装修部分因不易在冬季施工，所以疾控中心于2015年1月5日进入冬休阶段，其他工作正常进行中。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员16人，包括冬季施工领导小组，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3、由于本工程施工工期紧，致使大部分工程项目必须采取冬季保温措施，我部结合本工程实际情况编制了冬季施工方案，并上报监理部及建设单位审批通过，并按照审批的冬季施工方案组织施工。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每日召开例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录等资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、施工安全管理 1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
七、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm以内。
九、风机及箱变基础工程大事件
（1）2014年9月12日中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程开工；
（2）2014年9月19日疾控中心基础开挖开始；
（3）2014年10月2日第一台风力发电机组风机基础开挖开始；（4）2015年1月3日第一台基础开挖开始施工；（5）2015年1月4日第一台风机基础砼浇筑完成；
十、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风、严寒（零下21度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了甘肃五建人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
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