化学品库仓管员安全操作规程

第一篇：化学品库仓管员安全操作规程

钟氏电子有限公司危化品管理制度

危险化学品库仓管员安全操作规程

1目的为了加强公司化学品仓库的安全工作 认真贯彻执行 预防为主、消防结合 的方针 确保公司财产的安全和生产顺利运行。范围

适用于公司化学品仓库的安全操作职责

3.1喷油部化学品仓库、维修部、仓库管理员按规程要求操作

3.2厂务部及义务消防队负责搞好消防器材的配备 管理 养护工作4安全规程

4.1氧气瓶

乙炔瓶的安全要求

4.1.1 氧气瓶 乙炔瓶应分别存放在通风良好的场所 应防止日光曝晒

4.1.2 严禁和易燃物 易爆物混放在一起 严禁靠近热源 气瓶与明火距离不得 小于10米

4.1.3 乙炔瓶应保持直立 并应有防止倾倒的措施

4.1.4 乙炔气存放点温度不得高于摄氏40度

4.2易燃 易爆化学品的安全要求

4.2.1 易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按照有关规定严格管理，必须按照安全数据说明书(或MSDS表)的要求进行贮存及使用雷管与炸药必须分库存放、汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放、酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上并做出标记、库房内应保持通风。

4.2.2 挥发性的易燃材料不得装在散口容器内和存放在普通仓库内，应保存在距构筑物不小于25米处单独隔离，装过挥发性油剂及其他易燃物资的容器未经采取措施，严禁用电焊或者火焊进行焊接与切割。

4.2.3 闪点在摄氏45度以下的桶装易燃液体不得露天存放，必须少量存放时在炎热夏季应严防曝晒 并采取降温措施。

4.3化学品库 油库库房的安全要求

4.3.1 化学品仓库由厂务部保卫部配备足够的消防器材 并定期检查养护 保证其能正常使用

4.3.2 危险化学品库房内应使用防爆型照明灯具 严禁使用明火 门口要写出防火标志 库房运送物品的车辆 必须安装防火罩

4.3.3 各仓库管理员随时清理仓库周围的易燃杂物

4.3.4 油库应有避雷及静电接地设施

4.4 施工中的安全要求：在距易燃、易爆物品、仓库 10米范围内、油库、加油站10米范围内、氧气、乙炔储存库10米范围内场所施工应严格执行动火作业票制度

第二篇：仓管员操作规程

仓管员操作规程

1.请购：由各部门报出部门每季度各类物品的计划用量，根据库存情况提出请购（注明库存量）——送物业管理处审批，转至采购员处按要求日期购买； 2.验收：按请购单名称验收（必须按质、按量），发现不合格物质应立即退回； 3.进仓：合格物质办理进仓手续，并填写“商品、物料进仓验收单”，仓库据以记账，另送一份给财务部用以办理付款手续；办理进仓手续后所发生的一切物料短缺、变质、变型、霉烂等均由仓管员负责； 4.领用：

4.1 各部门领用物品，必须填写“仓库领料单”，经站长签字后方可领用物品； 4.2办公用品和卫生用品领用时间为每月5日（遇节假日延后），维修材料的领用，需凭维修申报单；

5.报废：所有需报废物品都应报物业处站长批准；

6.盘点：仓库人员应定期盘点库存物资，发现物品有溢缺，应办理物资盘溢、盘亏报告手续，编制各类报表送财务部与经理；

7.报表：每月5日前制作前一个月的仓库报表，并交物业和财务部。

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第三篇：化学品仓管员岗位职责

化学品仓管员岗位职责

1、在生产部经理的领导下，负责胶水、处理剂等化学品的入库验收、储存及发放工作。建立严格的先进先出的出入库管理制度，并全程作好安全库存及使用记录。

2、负责监督进入化学品储存区的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施；督促装卸、搬运化学品人员做好轻装、轻卸，严禁摔、碰、击、拖拉、倾倒和滚动。

3、化学品入库前须严格检查验收，检验物品的质量、数量、包装情况、有无泄漏等。

4、搞好储存安全，分区、分类、定品种、定数量、定库储存，胶水与处理剂分库存放。堆垛要做到安全、整齐、合理，以便于清查检查，做到不超高、不超宽、“五留距”（即留墙距、柱距、顶距、灯距、垛距）；

5、做好一日三查，发现品质变化、包装破损、渗漏等，应及时处理。所有盛装化学品容器除正在使用外都须密封。6、7、8、根据当日的调胶指令单定量发放化学品，并及时登记入库。其他规定祥见(仓库管理办法)完成上级交办的其他工作任务

第四篇：库工安全操作规程

库工安全操作规程

一、适用范围

本规定适用于仓库物资保管岗位作业人员二、一般规定及要求

1、库工上岗前必须经公司（厂矿）、车间、班组三级安全教育培训合格后方可上岗。

2、熟悉工作环境及库内安全消防设施，会正确使用消防器材。

三、货物存放安全操作程序

1、材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2、搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。

3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4、不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要牢固。

5、夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。

6、2人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固。

7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。

8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9、采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。

四、收尾工作

1、货物入库要及时上帐，经检验不合要求不准入库。做到帐、物、卡三者相符。

2、库房、值班室应保持整洁，禁止存放易燃物，负责库内消防器材完好。

3、检查门、窗是否牢靠，做好防盗工作。

第五篇：危险化学品仓库安全管理制度全套(含仓管员职责、操作规程、应急处理)

危险化学品仓库安全管理制度

一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。

二、适用范围 危险化学品仓库。

三、注意事项：

1.人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。

3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。

5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

7.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

危险化学品仓库管理员职责

危险化学品仓库设专人管理，职责如下：

一、仓库管理员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。

二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐、物相符，日清日结。每月月底盘点出入库清单，完成当月危险化学品盘点报表。

三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查，严防化学品流失。

七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便提前上报采购计划，保证库存。

八、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。

九、按时完成与库管相关的其他工作。危险化学品仓储安全操作规程

1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存，化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

5、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和 检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6.贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签。

7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动 车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

危险化学品应急处理

1、强酸类烧伤

（1）大量冷清水作创面冲洗，持续冲洗时间15分钟以上。（2）护受伤部位，用清洁的被单、衣服覆盖在创面，并作简单包扎。

2、强碱类烧伤

（1）大量冷清水作创面冲洗，持续冲洗时间15分钟以上。（2）护受伤部位，用清洁的被单、衣服覆盖在创面，并作简单包扎。（3）石灰烧伤，应先去除石灰粉末后，再用大量冷清水作创面冲洗。

3、中毒

（1）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

（2）食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

（3）对伤者立即进行急救。立即拨打矿内急救电话7760114或市急救中心电话120。

（4）及时向有关领导汇报。

4、起火

（1）火势不大的情况下，现场工作人员要由熟悉现场的人员进行指挥或带领下进行灭火，根据扑救对象和现场可用灭火剂的情况下，正确选择灭火方法（冷却法、隔离法、窒息法、抑制法），先将火势控制在一定范围内，并进一步熄灭。

（2）如火势有发展趋势，现场组织救援的同时，应及时向当地消防机构报警（电话119，报警要点：火灾地点、火势情况、燃烧物及大约数量、报警人姓名及电话）并派人迎接。同时，应及时将火灾情况向公司应急中心汇报。