第一篇:关于变电所主供电切换安全技术措施
关于变电所主供电切换安全技术措施
由于35KV站改造配电设施方式调整,故对原井下供电系统1#在用、备用和2#在用、备用需要分阶段倒接供电,在此改造期间人员组织、技术指导、安全设施方面将做出以下安排与部署:
一、主方案:力求尽量缩短停电时间;不影响正常检修与生产
二、组织机构:
总指挥:张治文
副 总 指 挥:刘兵成施 工负责人:张廷文、穆永福
施 工 单 位:机电队、机修车间、电修车间(电业局指导)
监 督 单 位:安监站、机电科、通风科
三、安装时间:2010年月日——2010年
四、具体倒接安装步骤及影响范围
(一)、35KV站日月
第二篇:35KV变电所主变压器大修安全技术措施
35KV变电所主变压器大修安全技术措施
因35KV变电所主变压器漏油、2#主变压器分接开关绝缘电阻大需进行大修,为保证作业过程中的安全,特编制以下安全技术措施:
一、施工时间:2012年6月 日—2012年6月 日
二、施工地点:35KV变电所
三、施工人员:高压班全体人员、变压器厂家技术人员
四、施工负责人:蒋 勇 安全负责人:方成敏
五、施工前准备:
1、提前提出改变主变运行方式申请,并报机电处供电科备案。
2、提前一天在矿调度会审批停电报告(报告上写明影响地点),要求35KV 变电所主变检修期间,各采区变电所及掘进头局扇设专人看管,西风井、中央风井设专职电工看管。
3、提前一天填写、审核工作票、操作票。
5、提前对供电线路、供电设备等全方位检查,清除隐患,确保检修期间供电安全。
6、检查主变附近空间是否足够,规划拆卸过程中零器件摆放位置。
7、变压器大修安排在停产检修间内进行。施工现场需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。在超出停产检修周期后要做好单台主变给全矿供电的安全供电防护措施和应急预案。
8、大修前进行电气试验,测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。
9、材料工具:吊车,试验仪器1套,变压器油1000kg,储油罐1只,滤油机1台,道木20块,塑料布100m,白布100m,电动扳手1套,扦子2根,吊带(20吨)2根,雨鞋2双,螺栓若干,防雨布100m,新工作服2套,扳手,套筒,呆板,梅花扳手,白布带,波纹纸,细锉2把,绝缘清漆,准备好备品备件及更换用密封胶垫,个人工具。
六、施工步骤:
(一)1#主变的停电步骤:
将负荷转移到2#主变,退出1#主变运行,以待检修;操作程序如下:
1、将动态无功补偿装置609、636、637、640退出,并暂停主副井、主排水泵等大功率设备运转。
2、合6KV母联602开关。
3、停1#主变低压侧开关621柜,并将手车摇至试验位置。
4、停1#主变高压侧开关501柜,并将手车拉出。
5、验电确认无误后,将1#主变35KV侧龙门杆上的进线拆除并短接,将1#主变6KV侧的母线铜排拆除。
6、对1#主变进行检修。
(二)1#主变检修步骤:
1、拆开变压器的高低压套管引线、温度计、气体继电器等电源及通信线缆,并把线头用胶布包好,作好记号,已备便于恢复。
2、放出变压器油,放油前对油管进行检查,油管内无水、杂物,没有漏油。放出的油经滤油机抽至油罐。天气要求睛,空气相对湿度≤65%时线圈暴露在空气中时间为16h,相对湿度≤75%为12h。
3、拆除套管、油枕、吸湿器、连管、注油管、放油管、气体继电器连管、油垫、防爆管,分接开关的操作机构、漏油器、温度计和大盖的螺栓。使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后,在油枕两侧用白综绳绑好浪风绳,拆除油枕安装法兰固定螺栓,平稳吊离至地面,油枕摆放平稳可靠,所有通孔用闷板封好。对油枕及磁力式油位计进行检修。
4、检查垫油箱的枕木已放好。
5、开始安全吊罩
1)起吊时要有专人指挥,油箱四角设专人监视,并用4根各长10m的白棕绳分别固定在钟罩四角,以便起吊时控制钟罩。要注意观察钟罩与器身附件的间隙,严防大罩偏位而碰撞器身。2)每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。
3)起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间,并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。
6、变压器铁芯、线圈检查
1)检修人员除携带必须的检修工具以外,禁止携带与检修无关的物品,工作室须穿不带铁钉的软底鞋,并准备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具,事前必须检查登记,并用白布带拴牢。
2)检修人员上下铁芯时,只能沿木支架或铁构架上下,禁止手抓脚踩线圈引线上下,以防止损坏线圈绝缘。3)铁芯检修步骤
① 检查硅钢片压紧程度,铁芯有无松动,栀铁和铁芯有无歪斜、变形等;绝缘漆膜有无脱落,外表是否平整,有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹,上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物,可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭,接地良好无多点接地现象。
② 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固;用1000-2500V兆欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻(应卸开接地连片,其值均大于10兆欧)。
③ 逐个检查各部螺栓、螺帽,所有螺栓均应紧固,并有放松垫圈、垫片,检查螺栓是否有损伤。
④ 检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯表面应清洁,油路能畅通;铁芯及夹件之间无放电痕迹。
⑤ 铁芯通过套管引出的接地线接地良好。
⑥ 注意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座,防止因套过长与铁芯触及造成接地。
7、线圈检修
1)线圈所有的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹,牢固无位移。
3)线圈绝缘层应完整,高低压线圈无移位。用眼观察绝缘(绝缘层软韧而有弹性,颜色淡而鲜,用手压后无永久变形为良好,绝缘层干、硬而脆,颜色暗而发乌,用手压后产生小裂纹为不可靠。)
4)引出线绝缘良好,包扎紧固,无裂纹现象;引出线固定牢靠、接触良好、排线正确,其电气距离符合电气要求。
5)套管下面的绝缘套筒围屏,应无放电痕迹,若有放电痕迹,说明引线与围壁之间距离不够,或电极形状尺寸不合理,有局部放电现象。
8、防暴筒的检修 1)清除防暴筒内的污垢和铁锈。
2)检查防暴筒与油枕的连接管或与呼吸器的连通管是否畅通。
3)安装时防暴筒的喷口不得对准套管,以免出现故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。
9、分接开关
1)开关绝缘筒或护板完好无损,无烧痕。
2)动静触头接触良好,接触电阻不大于500微欧,无发热、烧痕。
3)开关内金属转轴与操作柄的金属拨叉接触良好,无悬浮,必要时加装弹簧片。
10、油箱(包括套管的升高座)1)油箱内部清洁、无油垢。2)焊缝完好,无渗油现象。3)各密封接合面平整、清洁,密封垫良好。无渗油、漏油现象。4)检查油箱内有无放电痕迹。5)接地装置良好。
6)油箱外部漆膜喷涂均匀,有光泽,无漆瘤。
11、呼吸器 1)呼吸器内应清洗干净。
2)过滤器与油枕连通管路应畅通,各连接处应密封良好,以防潮气进入。2)过滤器的吸湿剂应清洁干燥,若受潮应更换。4)呼吸器应固定牢固,固定高度以便于检修为原则。5)呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。
6)变压器注油后,呼吸器各部位均应无渗漏油现象。
12、冷却装置(散热片)
1)内部用油清洗干净,清除整个管子上的油垢,检查散热器有无锈蚀和积水。2)检查所有阀门、取样门应开、关正确灵活关闭严密、不漏油。3)检查风扇有无变形。4)压力试漏合格。
5)更换胶垫,无渗漏油现象 6)刷漆
13、绝缘支架 1)绝缘支架是否有足够的机械强度。2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹。
3)绝缘支架的固定螺栓需全部紧固,有防松螺母。4)检查表面是否清洁。
14、气体继电器
1)内外是否清洁无油垢。2)有无渗漏。
3)触点接触良好。
15、套管
1)瓷瓶外表清洁,无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精冲洗。2)更换放油孔等可调换的胶垫。
3)检查套管各部位的法兰、铁件、瓷件应完好,无裂纹、破损。
16、引线的检修 1)大修中,勿使引出扭转,不要过分用力吊拉引线,以免引线根部和线圈绝缘受伤。2)检查时严禁踩在引线的根部,以免损伤引线与线圈的焊接接头,各引线接头应焊接良好,注意去掉裸露引线上的毛刺尖角,防止在运行中发生局部放电以致击穿,发现引线绝缘有损伤应更换。
17、变压器组装 1)盖上大罩
2)组装分接开关机构、热虹吸、散热器、油枕、气体继电器和防爆管等附件。3)望变压器油箱内注油,先将油注至淹没绕组,其余部分待装完套管后再补注。4)安装套管、连接套管下端引线和分接开关的接头。
5)补注油,第一次至铁芯位置,静置一段时间排除油内积聚气体;第二次至标准油位,注油时应先排除大盖下面套管座等突出部分积聚的气体。6)静置8、24小时后,均应对套管根部进行排气。7)静置24小时后,可做检修后的电气试验。
8)连接套管引线,接通风扇电动机电源,并校对电动机转向;接通气体继电器和温度计的电源,并连接好接地线。
18、变压器试验 1)充油后静止24小时,进行大修电气试验。2)试验合格后,额定电压下冲击合闸无异常。3)受电后变压器无异常现象。4)检查变压器有无渗油现象。
19、空载运行24小时后,投入负荷运行。20、油处理
检修后注入的油,应从变压器底部放油阀处采取油样,其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合GB2536-90《变压器油》的要求。
七、应急预案: 检修1#主变出现以下情况:
(一)在用线路发生停电事故(南坪区变掉电、线路掉电)检修1#主变时,在用的525线路发生停电事故。
处理方案:立即停止检修,投入524线路,操作步骤如下: 1)停止检修,将524柜手车推入到工作位置。2)停35KV一路进线525柜。3)合35KV二路进线524柜。
(二)进线开关跳闸事故(设备、线路故障引起跳闸或越级跳闸)检修1#主变时,在用的525柜开关事故跳闸。处理方案:立即停止检修,观察监控系统故障指示,退出所有故障设备、线路,复查无误后,重新投运525线路。操作步骤如下: 1)停止检修
2)观察监控系统故障指示,查明故障设备、线路。3)停所有故障设备、线路。4)合35KV一路进线525柜。
(三)在用2#主变发生事故
2、检修1#主变时,在用的2#主变发生事故。
处理方案:立即停止检修,恢复2#主变供电,操作步骤如下: 1)合35KV母联500柜。2)合2#主变高压侧开关502柜。3)合2#主变低压侧开关608柜。
4)如果2#主变无法恢复供电,则打电话到调度,井下立即组织撤人。
(四)检修1#主变时,6KV段馈出柜发生掉电,操作步骤如下: 6KV段出现故障不允许试送,使用备用回路送电。
八、安全措施:
1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,要求每个参加施工人员复述本措施并签字。
2、严禁酒后作业,班中不得空岗,窜岗或者嬉闹。
3、施工现场工具,材料要码放整齐。设立现场工器具管理专职人员,做好发放及回收清点工作,并作记录。
4、全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品,不允许带与工作无关的金属物品(如戒指、手表等)上器身检查。
5、施工人员要做好自保工作,相互提醒,相互关照,安全负责人要严把安全关,做到不安全不作业,坚决制止三违现象。
6、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人。
7、、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度,所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关,监督所有人员不违章,做好联保互保。
8、、起重专人指挥,使用统一标准信号,起吊设备要根据变压器钟罩(或器身)的重量选择,并设专人监护监护吊臂回转方向,不得向有带电设备的方向回转。注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离。
9、、指挥及监护人员应是起重专业培训合格人员。
10、起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。
11、起吊铁芯或钟罩(器身)时,钢丝绳应挂在专用吊点上,钢丝绳的夹角不应大于60℃,否则应采用吊具或调整钢丝绳套。吊起离地100mm左右时应暂停,检查起吊情况,确认可靠后再继续进行。
12、起吊或降落速度应均匀,掌握好重心,并在四角系缆绳,由专人扶持,使其平稳起降。高、低压侧引线,分接开关支架与箱壁间应保持一定的间隙,以免碰伤器身。当钟罩(器身)因受条件限制,起吊后不能移动而需在空中停留时,应采取支撑等防止坠落措施。
14、拆装35kV、6kV套管及拆导流线夹时、使用高架车或专用检修支架,工作人员应将保险带栓在高架车作业斗或专用检修支架上。
15、主变上部作业时,注意防滑,油枕顶部工作,保险带应系在速差器上。
16、上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住,梯子不能搭靠在绝缘支架、变压器围屏及线圈上。
17、工作结束前,将设备(分接开关位置、冷却器电源等)恢复至工作许可时状态。
18、施工现场应备足灭火器材。
19、施工电源应设专人管理,电源的装拆应有人监护,电动机具及电焊机的金属外壳要可靠接地。
20、认真做好停送电工作。严格执行工作票、操作票制度。
第三篇:变电所整改安全技术措施
变电所双回路供电整改
安全技术措施
变电所供电线路实现不了“三专两闭锁”供电要求,给安全供电带来隐患。经我机电供应部安排对变电所的供电线路进行整改,实现双回路供电,一号进线做一路专供,只带局部通风机、井下中央水泵房,二号进线做二路动力,带其它负荷,为了保证在操作时的安全作业,杜绝无计划停电事故的发生,特制定以下安全技术措施。
一、组织机构: 现场主要负责人:张兴中 停送电 负责人:褚眉廷 作 业 负 责 人:王江龙、文占云
二、主要职责:
现场负责人:全面负责整个所需检查供电线路,操作过程中的作业安全。
停送电负责人:在现场负责人的指挥下负责高开、移变、总分路馈电开关等设备操作过程中的停送电作业,保证整个操作过程中的安全作业。
作业负责人:负责对整个供电线路操作过程的安全作业。
三、具体安全措施:
1、严格按照《煤矿安全规程》及《机电操作规程》进行作业。
2、本次作业必须通知通风科监控队及时接好风、瓦、电闭锁装置。
3、必须填写停电申请表并得到批准后,方可进行供电线路的全面操作作业。
4、现场负责人在停电前,必须通知矿调度后,得到矿调度同意停电后,联系停、送电负责人停、送电源。
5、停电前必须由现场负责人员用便携式瓦检仪器进行对作业地点周围的瓦斯浓度进行检查,确保瓦斯浓度低于1%,并随时监测瓦斯浓度的变化。
6、停送电作业必须严格执行“谁停电,谁送电”的停送电制度,严禁约时送电。
7、操作高压电气设备一定要戴绝缘手套,穿绝缘靴。
8、高压停电后必须用与电压等级相适应的验电器验电,确认无电后,用放电线进行对地放电,并挂好接地线。
9、在对电气设备检修操作过程中一定要保证作业人员的安全,一定要做到联保互保,确保作业的安全。
10、检修电气设备操作作业时必须按照停电申请表规定的起止时间段内进行作业,不得在起止时间段内推迟或提前作业。如有特殊情况要延长检修作业时间必须汇报矿调度,只有得到批准后,方可再延长作业时间。
11、在进行电气设备检修及操作作业期间,一旦出现专供风机电源停电造成局扇停风,通风工作面的瓦斯员、安全员要立即组织进行撤人。
12、在进行电气设备操作作业期间现场负责人要随时巡查电气设
备检查故障作业情况,确保操作线路期间的安全,杜绝一切违章作业。、13、在需要接电源、拆除电源过程中一定要严格按照接线工艺标准作业。接线工艺:接线整齐无毛刺,接线零部件齐全,爬电距离不得小于12mm,裸露距离卡抓不得大于10mm,电缆护套深入接线腔内5—15mm,电气间距不得小于10 mm。
14、在整个接电源线、拆除电源线操作完毕后,现场负责人要对接电源线、拆除电源线情况进行验收,检查确认没有留下安全隐患后,解除接地线,现场负责人联系停、送电负责人进行送电作业。
15、在送电过程如有异常不能送电,必须立即向矿、科调度汇报,并组织处理。
16、送电正常后必须向矿调度汇报,并观察设备安全运行30分钟,以确保电气设备的正常运行(注意观察设备的正反转)。
17、作业完毕后,要及时清点工器具,清理现场,并最后检查一次确保没有留下安全隐患。
18、最后要做好详细记录。附整改后图纸
变电所双回路供电整改
安全技术措施
审批:
矿 总 矿
调 安
监 通
风 机
电 机
电
编
工:
度:
处:
科:
科:
队:
制:
贾举乐
2010年3月7日
第四篇:井下变电所安装安全技术措施
井下临时变电所安装安全技术措施
编
制
人:黄龙飞 施工负责人:姚爱军 编 制 日期: 2014.7.1
井下临时变电所安装安全技术措施
一、工程概况
塔拉壕煤矿副斜井根据井下工程设计要求,安装井下变电所。井下变电所设备安装内容:变电所配备5台PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置,3台PBG-200/10矿用隔爆型高压真空配电装置,1台KBSG-630/10(6)/1.2矿用隔爆型干式变压器做为井下综掘机变压器,2台KBSGZY-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站做为风机专用变压器,1台KBSGZY-630/10/0.69、1台KBSGZY-500/10/0.69矿用移动变压器做为井下动力变压器,7台KBZ-400真空馈电开关,变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。
二、施工时间:2014.7.10
三、施工负责人: 姚爱军
四、技术负责人: 黄龙飞、赵然
五、施工准备:
1、配备机电队4人及各队电工进行安装。
2、组织所有人员学习安全技术措施,熟悉施工现场,做好施工交底工作。
3、施工所需设备要提前到位,依据相关技术资料要求,对到位的设备进行检查,确保满足施工要求。
4、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。
5、根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分。
6、施工工器具见附表3。
7、施工布置见附图1。
六、施工方案及方法:
1、施工前的准备
1)施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。
2)设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书,熟知设备性能和安装时安全注意事项 3)防爆检查员认真检查设备的防爆性能。
4)检查设备零件是否齐全、备件是否足够,随机装箱图纸是否齐全,验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮,发现此情况要及时汇报并处理。5)按照实际施工使用电缆的粗细情况,认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径,内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。6)设备使用前要进行试运行,保证每台设备能够正常使用
7)高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验,合格后方可入井。
2、耐压试验
1)耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行,我方人员可协同进行。试验人员应做好分工,明确相互之间联系方法,并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。被实验设备要清扫干净,并绝对干燥,以免损坏设备和带来试验误差。实验室时升压不能太快,并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序,实验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。在升压或耐压实验时,发现下列不正常情况应立即降压,切断电源:(1)电压表指针摆动过大(2)发现绝缘烧焦或冒烟(3)被试验设备有不正常声音。
3、绝缘水平试验
1)使用2500V摇表,一次对地、相间不应小于1000兆欧。
2)在试验以前,要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除,高压综合保护装置从插座上拔出。
4、施工方案 1)设备的吊运
(1)设备吊运前,安装人员必须研究设备布置图(附图1),熟知每台设备的安装位置,根据安装位置决定设备的下井顺序。
(2)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
(3)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。
(4)在吊装过程中,要同意听从指挥,参加施工的全体人员必须服从指挥,以便各操作岗位协调动作。
(5)吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,并对自己职责的范围内负责。
(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以便操作。(7)吊装钢丝绳选型
起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6.5 安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(F)/钢丝绳最大静张力(F1)钢丝绳破断拉力(F)=50*绳径(d)*绳径(d)
d=吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。2)设备井下搬运
设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动,操作时要指派一名有经验的人员现场指挥,所有施工人员必须同心协力,保证设备底座下面的钢管不少于2根,且钢管之间的间距要适宜 4)高压配电装置的安装
(1)位置正确、放置稳固;配电装置应水平放置,如有倾斜度,不应超过15度(2)此次安装要多台配电装置联台使用,设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位,并用联通节连接起来,相邻两台配电装置的硬母线在连台腔中用专用连铜带连接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。(3)输入输出电缆为铠装电缆,需用电缆腔按规程要求制作电缆头;若为橡套电缆头,需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕,应用兆欧表(2500V)检验,确认制作质量合格后,方可将电缆接入配电装置的接线柱上,(4)安装接线工作完成后,各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定,过载延时整定,短路电流整定,零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。
(5)关闭箱门和各盖板,检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。
(6)按送电程序的要求,给予每台配电装置送电,并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象,立即停电、检查、处理。
6*F1(mm)50送电程序如下: A:紧固好前门 B:隔离插销插合到位 C:真空断路器手动或电动合闸
停电程序如下:真空断路器手动或电动分闸 5)移动变电站安装:
(1)移动变电站安装前应仔细检查,在运输过程中是否有损坏,螺钉是否松动,各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。
(2)为保证移动变电站可靠工作,应垂直安装,如有条件限制,则与垂直面的最大倾角度不小于15度;安装位置要正确,可参考供电系统图和设备布置图。(3)移动变电站箱体应可靠接地,辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子,不可接设备外壳。
(4)对于接触导电部分,由于运输振动、发热等原因,压紧螺母容易松动,使用前必须重新紧固一次,可减少故障,延长产品使用寿命。6)电缆敷设:
(1)电缆勾的规格应按设计要求施工。
(2)电缆勾固定应整齐,间距一致,间距不应超过1米,下端距地面1.5M。(3)电缆入井前要进行编号,方便管理。
(4)电缆敷设应整齐,转弯和分支不紊乱,驰度一致,并能在意外受力时能自由坠落,走向清楚。
(5)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方,高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。(6)电缆敷设完毕后,要黏贴电缆走向牌 7)接地系统形成
(1)井下已有接地装置,变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接,镀锌扁铁的布局要合理。
(2)接地网上的每一点的接地电阻,必须符合规程要求。(3)变电所(站)的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作,钢绞线两端统一压接压线鼻,压线鼻要压接牢靠、美观。
(4)电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。(5)设备运行前必须测量其接地电阻。8)、接线工艺
所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图,接线要美观,压接要牢靠。9)电气设备试运行
试运行时要安排专门人员停送电,出现故障应及时检修。试运行完毕,清理施工现场,做到文明施工。10)照明设施
1)井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外,变电所内也必须装有照明灯具,而且灯具必须防爆。
2)所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置,达到完好状态。
五、安全技术措施:
1、全部安装必须符合设计要求,有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。
2、高压设备要求
1)主回路部分,相间、相对地绝缘不小于1000MΩ。2)各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。
3)真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时,能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全,闭锁可靠。4)电缆头的制作要留有一个头的余量,电缆头制作要保持清洁。5)所有高压设备在做耐压试验正常后,方可使用。
6)高压供电采用双回路供电,两回路安装好后需进行核相。
3、低压设备要求
1)低压设备的绝缘不小于1 MΩ。
2)低压电缆敷设时,应在高压电缆的上方。3)每安装一根电缆,必须粘贴电缆标识牌,字迹填写必须清楚。
4、接地系统要求
(1)接地极用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm,在巷道中埋设2块,其中1块做为备用。
(2)接地带的敷高,接地带采取-40×4镀锌扁钢,扁钢与巷道中接地极焊接,焊接部位刷防锈漆,接地带的连接采用搭焊接,其焊接长度必须为扁钢宽度的两倍。
(3)电气设备接地:各个电气设备的接地线应分别并接至接地干线,不许把几台设备串联后接至干线上,每台接地电缆不得小于50mm2。
(4)在运行和检修中需要临时接地的地方,应设局部接地极,临时接地极可设置于巷道内。设置在中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于巷道深处。
(5)接地网的接地电阻不应大于2Ω,当大于2Ω时应增设接地极,直至符合要求。
3)所有接地电阻测量值记录备案。
5、绝缘用具要求
1)必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。
2)高压验电笔在使用前,必须检查电池电量是否充足,试验正常后,方可使用。
6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求 1)必须由负责人统一指挥。
2)必须有明显的断开点,该线路断开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人作业,严禁合闸”字样的警示牌。3)停电后必须验电,并挂好接地线。4)作业时必须有专人监护。
5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由负责人检查无误后通知调度恢复送电。
7、电缆头的制作
1)高压电缆终端采用热缩工艺制作,低压电缆按正常工艺制作,接地线必须压接紧固,操作时,必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度,检测正常后方可制作,并配好灭火器材。
六、试运行
1.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
2.在需送电的所有电气设备的开关必须处于分闸状态。3.各岗位操作人员必须服从统一指挥,统一调度。
4.参与试运行的岗位操作人员要配好对讲机并编号,方便机电负责人统一指挥。5.严格执行停送电的操作制度。6.严格执行谁停电谁送电的操作规程。
7.各岗位操作人员在执行操作时,必须对所有执行的操作指令复查一遍,确保无误后方可执行操作。
8.进线电缆送电后,首先操作进线柜,将电送到进线柜母线上。
9.合电压互感器柜隔离开关时,注意电压表、指示灯的变化,看是否正常。10.按规定对变压器进行冲击合闸。
11.每台变压器要做空载试验,空载运行时要一台一台进行。
12.变电所送电后,首先对一台综掘机进行试运转,试运转无异常后,再行送出其它负荷。
七、安全注意事项:
1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施,熟悉施工过程,操作方法及质量标准。
2、认真填写施工记录和施工日志。
3、所有施工设施、设备、工具,在开工前进行一次详细的检查,未经检查发现有问题的设备、工具不得投入使用。
4、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。
5、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,备足量的消防设备,保持通讯畅通。
6、设备起吊是时,起吊臂下严禁站人或行人。
7、严禁酒后作业,严禁在工作现场打闹。
8、操作电气设备,严格按照电气操作规程执行,戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。
9、电气试验和试运行期间必须设专人联系停送电,不得约时停送电。
10、起吊设备前必须检查吊具是否安全可靠,确保完好后,方可使用。
11、井下工作注意瓦斯浓度,严禁超浓度作业,要佩戴好劳动保护用品。
12、每天安装完后要进行整理、清理,做到文明施工。
13、其他未尽事宜遵照《煤矿安全规程》、《煤矿电工手册》及矿方有关规定。
第五篇:35KV变电所检修安全技术措施要点
新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施
为提高矿井电气设备检修质量,确保电气设备完好率,根据《煤矿安全规程(2009)》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》特编制本施工安全技术措施:
一、检修时间: 2011年1月7日 11:30-16:30 2011年1月8日 11:30-16:30
二、检修地点:35KV变电所
三、检修负责人:张进晨
四、检修人员:朱宜军、王宏志、董长柱、徐辉、张代坤等
五、检修内容:
1、6KV高压Ⅰ段、Ⅱ段开关柜卫生清理、压线坚固及开关柜分合闸机构试验调整。
六、检修前的准备:
1、根据工作任务办理停电申请单及填写工作票,经主管领导签字后方可进行施工。
2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。
3、检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。
4、检修前,由工作负责人、安全负责人及值班负责人一起
新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施 对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作负责人才能将工作人员带入现场工作。
5、在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用栅栏拦住,并悬挂“危险”标志牌。
六、6KV电气设备检修方案:
1、严格执行停送电制度,在接到调度室停电命令后,6KV配电室负荷是双回路供电的系统通知相关场所进行倒闸,使负荷供电均使用Ⅱ段进行供电,并停Ⅰ段进线柜断路器拉出手车防止反送电。
停掉6KV高压Ⅰ段全部负荷、1#进线柜手车式断路器、联络及联络母线,同时设临时栅栏,并挂上警示牌。
2、由35KV变电室停掉6KV高压Ⅰ段进线,并拉出手车式断路器及断开二次侧插头,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌。
3、确定已停电后,检查验电器是否完好,对1#进线进行验电、放电、挂上接地线,操作人员事先应穿上绝缘靴,戴上绝缘手套。在验放电过程中,应一人操作,一人监护。
4、拔掉二次侧熔断器。
5、以上工作完成后,根据检修计划的项目,逐步实施。
6、检修工作完成后,检查人员,清点工具,认为检修项目确已无误后,拆除接地线,请示调度室,依次恢复供电,然后拆除警示栅栏。7、6KVⅠ检修完成后,将双回路供电负荷倒至Ⅰ段后,停6KVⅡ
新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施 段供电,按上述施工步骤进行检修。
七、安全注意事项:
1、检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。
2、停电检修电气设备时必须停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标志牌后,方可对电气设备进行检修。
3、在高压开关柜内工作时,若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电,悬挂“有人工作禁止送电”的标志牌,加装接地线后方准工作。
4、不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。对停电开关柜,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、高压停送电必须一人操作,一人监护。操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上操作。
6、检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护。否则工作人员有权拒绝工作命令。
7、拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。
8、搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳
新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施 手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停电3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不宜过紧。
9、检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。
10、在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断器。严禁在带电的电压互感器上工作。
11、在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。
12、在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。
13、在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以免保护装置误动作。
14、在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。
15、在工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。
16、更换二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。
17、停送电刀闸操作,必须按照开关—负荷侧刀闸—电源侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。手车式
新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施 开关停电后将手车摇出。严禁带负荷拉合刀闸。
18、对电气设备进行停送电操作时,应使用设备的双重编号,并由专人联系。严禁约时停送电。
19、高、低压电气设备检修完毕后,必须拆除接地线,认真清理现场,无问题后方可送电。
20、检修工作结束后,要自检、互检,确认无误后经工作负责人及值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后,可恢复送电并填写检修纪录。
21、检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仪表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。
八、所有参加检修工作人员要认真学习本措施并签字,否则不得参加检修。新河矿业公司 35KV变电所6KV检修施工安全技术措施