机械设备论文

第一篇：机械设备论文

由于科学技术水平的快速发展,机械设备的结构及应用日趋复杂,机械设备的管理也暴露出一系列的问题,如管理机制不健全、管理不规范,设备利用率不高等,这此问题是企业设备管理落后的根本原因,制约着企业的进一步发展。由于市场导向的作用,企业管理也越来越社会化、市场化,企业要想在生产中充分发挥机械设备的作用,就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题,来维持现代化的物质技术基础,以保证企业的正常运转和快速发展。

一、机械设备管理中的问题

(一)管理不规范

长期以来,很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范,这主要体现在以下几个方面:首先,企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理,只是凭经验、凭感觉来管理;其次,企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究,只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次;再次,企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理,在设备管理工作中主观性较大。

(二)激励机制的不健全

激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中,并没有建立相应的激励机制,即使建立了所谓的激励机制,也只是让员工做好自己的本职工作,如果做的不好就会采取惩治措施,并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性,这挫伤了限制员工的积极工作态度,大多数员工的工作变成应付差事,甚至会形成员工与组织的对抗心理,这样的激励机制,很容易造成员工的流失。

(三)组织机构的不灵活

组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题,这主要体现在以下几个方面:

首先,直线式的组织结构,极容易造成家长式的管理方式,领导缺乏有效的授权,完全是一个个人指挥企业的所有管理工作,各部门分工不明,职责不够明确,一旦发生问题容易造成推诿扯皮,极大影响力组织的绩效。

其次,各部门之间各自为政,协作不力,无法发挥团队作用,也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责,与其他部门和员工没有太多的关系,无法形成一个有效统的工作团队。

再次,设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备,专业性太强,但此类工艺没有任务就要处于闲置状态,假设长期没有任务,设备就有闲置报废的危险。同样,设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养,这是对人力资源的大浪费,同时也无法适应市场专多能的要求。

另一方面,管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今,现在随着设备使用的市场化,很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域,然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。

二、机械设备管理的措施

(一)实现规范化管理

企业要想实现在对机械设备的规范化管理,一是需要建立健全各项规章制度;二是要建立、健全设备管理档案。首先,从长期工作实践中总结出来的行之有效的规章制度具有强烈的科学性,也是在企业中实现管理工作有章可循的保证,只有建立健全规章制度并严格执行,才能实现科学管理机械设备,进而提高企业的经济效益;其次,完善的机械设备档案体系是设备管理中非常重要的环节。通过机械设备档案,能够帮助人们了解机械设备的使用性能,现存状况、调动情况、维修情况,能够及时发现机械设备的问题并进行维护,充分发挥设备的潜能。(二)深化组织机构改革

对于企业机械设备的管理着眼于整个企业的管理,不应该是只服从少数管理人员的命令,更不应该是各个部门各自为政。这就要求企业深化组织机构改革,形成企业机械设备管理系统,对于管理中的决策问题要有更多的人参与,互相监督、互相协作、互相提醒,增强大家的团队意识,发挥整个团队对设备管理的作用。

(三)建立健全管理体制

首先,企业要加强对员工的培训,定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训,让他们系统地学习设备科学管理知识,提高他们的现代化科学管理水平,能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如,管理人员通过能根据本单位实际,切实抓好设备管理基础工作,采用新技术,提高设备完好率,搞好设备管理,提高企业管理水平。操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程,努力达到“四懂三会”的境界,所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造;所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障,掌握设备维修,学会维护保养设备的技术,消灭隐患,能当好设备的“保姆”。

其次,要完善维修机制。企业可以从以下几个方面实行:

一是对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发,为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗,在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段,有针对性地进行维修。要想做好预防维修,就需要进行技术分析并掌握设备缺陷,并加强日常工作的检查,如,定期更换零部件,机油调整等工作。

二是根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修,这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修,企业需要制定好完善的计划,制定好相关标准,准备好相关材料,组织好参加维修人员,争取一次性检修成功。

三是对机械设备进行事后维修。所谓事后维修指的是,机械设备设备发生故障后所进行的维修。在企业中,有一些设备是比较重要但他们并没有备机,对于这类机械设备应尽量避免这种维修。而对于那些对企业的生产影响力不高但又有备机的设备,采取事后维修可节约维修费用,是一种比较经济合理的维修方式。

第二篇：关于工程机械设备研究论文

一、问题

1.检测技术薄弱

随着科学技术不断发展，工程机械设备的配置也日益精密，如果不依靠科学先进的检测技术很难检测出工程机械设备内部出现问题。但是，很多企业仍然依靠技术人员的经验来判断工程施工设备是否出现问题。经验丰富的技术人员可能由于主观疏忽而无法发现问题，有的时候工程机械设备出现的问题无法通过人力检测出来。这些情况会使企业无法及时检测出工程机械设备中存在的问题，从而耽误维修进度，影响到维修质量。

2.人才缺失

当前很多企业为了节约成本，在人员使用方面没有进行严谨的分工，而是采用一人多岗的方式。比如让工程机械设备管理人员同时负责设备的保养与维修工作。一方面这些人由于工作多而杂而无法集中于维修工作，出现马虎了事的状况。另一方面这些人很多并不具备专业的工程机械设备维修技能，无法进行全面彻底的维修工作，影响工程机械设备的维修质量。

3.设备老旧

有的企业只重视眼前利益而忽略了长远发展，为节约成本，长期使用老旧设备，不对工程机械施工设备及时进行更新换代，甚至忽略设备需要更新换代这一事实。老旧机械设备整体性能大大下降，已经不能满足企业的需要，因此在使用过程中会频繁出现故障，加大了维修人员的工作量与负担，从而使工程机械设备的维修质量很差。

二、对策

1.重视保养

保养工作对管理工程机械设备而言是首要的任务，保养得当会大大降低工程机械设备在使用过程中出现故障的几率，因而，企业应当对工程机械设备制定完善的保养规范。首先应当配备专人负责工程机械设备保养工作；其次为工程机械设备建立相应的档案，完善设备各方面的资料；再次加强对负责保养人员的培训与监督，确保其严格按照工程机械设备的使用要求进行保养；最后强化惩罚措施，加强相关人员责任意识，让其更加深刻地明白工程机械设备保养工作的重要性。

2.注重预防

如果能够在工程机械设备出现问题之前提早发现，必然会提高维修的效率，从而确保工程技术的维修质量。企业中管理设备的相关部门应当对设备的操作、保养以及维修方面的状况进行定期检查。引进以“可靠性为中心的维修”的维修机制，通过对设备的功能以及故障进行分析，从而确定此故障造成的后果，并以此为依据将“计划维修”与“预防性维修”相结合，制定出科学、合理、高效的维修措施。计划维修与预防性维修两种维修制度都是以预防为主的，计划维修坚持养护为辅，预防为主的观念，预防性维修则是要求相关人员加强检查从而及时发现问题。

3.加强监督

为了保证工程机械设备的维修质量，企业应当加强对于维修工作的监督。首先企业应当收集工程机械设备相应的使用明细以及维修细则，使工作人员在维修工程机械设备时能够有规则可以参考；其次应当配备相关人员对工程机械设备的维修过程进行监督，及时发现维修工作中存在的问题并加以指导，及早改正；最后对于维修过程中需要更换的零件或者机械具体出现的问题进行记录，并制定出相应的解决对策，从而能够消除隐患，有效避免同样的问题再次发生。

4.人员培训

对于维修人员而言首先要注重对其进行技术培训，可通过选派人员参与国家相关技能的考核培训和邀请维修工程机械设备领域的高级别人才到企业中进行培训的方式提高维修人员的技术水平。在提高理论知识的同时要重视维修人员的实际操作水平，在日常工作中，多多给予维修人员参与维修工作的机会，从而全面提升维修水平保证维修质量。其次还要注重加强维修人员的责任意识，过硬的技术加上认真严谨的工作态度才能真正提高工程机械设备的维修质量。

5.采用新技术

企业应积极关注维修手段的更新，并且及时采用先进的维修技术，做到在检测设备使用状况和检测设备是否存在故障的过程中同时对设备进行局部的改造与更新。更新维修技术首先要重新建立维修体制，使其在分工方面体现更强的专业性。其次为维修人员配备先进的维修机具，并且及时普及维修方面的先进技术，从而提高其维修工程机械设备的能力，使其能够更加高效地完成维修工作。最后要对燃料、润滑油料等实行科学管理，并且通过化验油质的方法确定燃料、润滑油等的有效使用期限。通过这种方法可以有效减少企业在燃料、润滑油等原料方面的资金投入，同时提高工程机械设备的整体性能。

三、结语

工程机械设备的维修质量对于企业而言非常重要。企业应对维修中的问题进行研究，并制定和实施相应的解决对策，从而保证机械工程设备的维修质量，推动企业进步与发展。

第三篇：港口机械设备维修管理研究论文

摘要：文章主要对港口机械设备针对性维修管理体制进行分析，结合当下港口机械设备维修管理体制的发展现状，从港口机械设备维修中的问题、港口机械设备针对性维修管理体制的依据、港口机械设备针对性维修管理体制的内容等方面进行深入研究与探索，以有效推动港口机械设备针对性维修管理体制的发展与进步。

关键词：机械设备;针对性维修;管理体制

随着我国科学的发展与经济的进步，我国的经济市场发生了巨大改变。我国在世界上的主要地位，进一步加强了我国与其他国家的经济贸易，同时也加强了相互之间经济贸易的竞争。港口作为重要的交通运输枢纽，在各种运输中具有重要作用。随着我国在世界经济市场的地位越来越重要，港口建设方面存在的相关问题逐渐突显。在我国港口运输逐渐增加的同时，我国港口的维修管理体制却相对落后，一定程度上影响了我国的港口发展。港口机械设备针对性维修管理体制的创立可以更好地解决我国港口的机械设备维修问题，从而进一步促进我国港口的发展与进步。

1港口机械设备在维修管理体制中的问题

1.1港口维修管理体制操作性较低

随着我国经济的快速发展，港口在交通运输中的位置越来越重要，港口机械设备在维修管理体制中的问题也更加突出。港口在对机械设备维修管理过程中通常利用五级检修管理体制：日常、中修、大修、一级、二级等。不同的检修分级对机械设备的保养各不相同，这种检修管理体制的应用可以更好地为机械设备进行全面维护保养。但是，这种维护管理体制也存在一定的问题，最主要的是其操作性相对较低。在利用这种管理体制对港口机械设备进行维护过程中，经常出现重复维修现象，在降底维护保养效率的同时，也造成了一定程度的人力资源浪费。同时，在维护管理过程中，相关工作人员经常对机械设备维修程序进行简化，进一步导致许多相对重要的环节没有进行维护管理。甚至有员工在对机械维护管理过程中发现较小故障时没有进行维护，而是等到需要进行高等维护管理级别时才开始维护。此外，在利用这种维护管理体制的过程中，低级的维护管理体制操作性较低，不能对机械设备进行较好的日常维护等原因，进一步导致这种维修管理体制在应用过程中的操作性降低。

1.2高级别维修制度与实际情况契合度较低

港口在使用五级检修管理体制过程中，高级别的维修制度在使用时不能更好地适应实际情况。同时，这种维修管理制度的使用与港口相关企业的财务有着紧密联系。在使用高级别维护管理制度时，对相关机械进行定时维修的时间设计不够科学，一定程度上增加了对机械设备的维护管理费用。在设立高级别机械设备维修周期过程中，通常以机械设备的运行时间等条件进行设计。由于不同的机械设备运用的时间及其他情况都存在差异，因此不同的机械设备维护周期的时间各不相同，导致工作人员在对机械设备进行维护过程中经常出现各种问题。港口在使用这种维护管理体制时，高级别的维护管理体制的维修时间相对较长，维修时间在25～45天，进一步降低了港口运输作业的效率，不利于港口的发展。此外，在对机械设备进行高级别维修管理过程中，不能对各机械设备的相关运行状态进行合理解析，使工作人员在维修过程中造成不同的资源浪费。由于受到高级别维护管理方法的影响，许多工作人员在对机械设备维护过程中过于依仗高级别的维修制度，导致机械设备在出现小故障的情况下处理不及时，而在高级别检修时再进行统一解决，不仅增加了维修成本，也降低了机械设备的工作效率，进一步阻碍了港口运营的发展。

2应用针对性维修管理体制的凭据

港口在对机械设备进行维修过程中，可以利用针对性维修管理体制进行机械设备的维修，以相关专家调查得出的结论为依据，在对机械设备维修过程中对影响机械设备稳定的相关因素进行控制与排除，使机械设备可以稳定运行工作。通过科学完善的维修管理方法对先关因素进行解决，进一步提升机械设备的工作效率。以往港口在对机械设备进行维修管理过程中，主要通过对机械设备进行定期的维护与预防的维护管理方法，以相关理论为依据，将机械设备分为多个阶段进行分析与维护解决。以相关理论为根据，更好地增加了针对性维修管理体制的可操作性。但是，由于机械设备的不断优化，机械结构更加复杂，导致机械设备发生故障的形式发生改变。

3针对性维修管理体制

随着我国在全球经济市场中地位的变化，港口运输的工作量逐渐增加，港口对机械设备的维修管理体制的选择成为提高其工作效率的主要问题。针对性维修管理体制的使用，可以更好地解决港口对机械设备维护的相关问题。针对性维护管理体制根据不同的机械设备进行不同的维修管理方法，以点检制度为出发点，对机械设备进行三检两修的维修方式。在应用针对性维护管理体制的同时，港口应先设立对机械设备进行维修的相关规定与准则，优化机械设备诊断技术，同时利用电子计算机技术更好地提高机械设备在运行期间的稳定性，促进港口的发展。港口在应用针对性维修管理体制时，应很据不同的机械设备进行分组，从而根据不同的分组进行针对性的机械设备维修工作，以保证机械设备的运行效率。在对机械设备进行分类前，利用计算机技术建立相应系统，使工作人员在对不同机械进行维修过程中可以更好地使用科学的维修方法。在建立该系统的过程中，应该根据相关的理论与依据，同时以机械设备在运行过程中的地位、发生运行问题的类型、备用机械零件的情况等条件，与综合目标逻辑判断法进行系统建立，在增加系统操作性的同时，更好的提高系统与实际情况的契合度。该系统的建立和使用可以更好地对机械设备发生问题的类型进行科学合理的分析并提供维修方案。在机械设备检修过程中，发现设备在运行过程中发生小错误，并不会对机械设备的运营产生影响，通常可在机械设备运行结束后对其进行维修保养。同时，根据针对性维修管理体制，对不同机械设备的实际情况制定不同的维修预防管理办法。在机械设备运行过程中，若发生的故障具有一定规律且维修难度相对较大时，可对该设备进行定期有计划的维修管理方法，以更好地提高设备的运行工作效率。然而，一些设备在发生故障时没有一定规律且检修难度较大，根据相关工作人员对该设备进行科学分析，可利用针对性维护管理体制进行维修和方法确定。对于先进复杂的机械设备，工作人员可把其整体分成几个小组，根据不同小组的实际情况进行分析，然后将分析结构融合，确定科学的维修方法。同时，也可以对机械设备的多种问题进行维修，从而更好地提高机械设备的工作效率。

4结语

综上所述，随着我国在全球经济市场的地位越来越重要，海洋运输的形式逐渐兴起。作为该运输形式的枢纽，海洋运输进一步推动了港口的发展与进步。然而，传统港口机械设备维修管理体制的不完善阻碍了港口发展。针对性维护管理体制的应用，更好地解决了港口机械设备维修的相关问题。根据专家的调查理论与计算机技术的应用，可更好地提高设备维修的工作效率，进一步推动港口的发展。

参考文献

[1]钟骏杰，严立，杨国秀，丁华平.港口装卸机械设备针对性维修体制[J].武汉水运工程学院学报，2016，（2）.[2]严立，杨国秀，丁华平，钟骏杰.港口机械设备针对性维修管理体制[J].中国设备管理，2016，（3）.[3]严立，朱新河，严志军，等.机械设备针对性维修管理体制讲座——第一讲概述[J].中国设备管理，2016，（5）.[4]朱新河，严志军，严立，等.机械设备针对性维修管理体制讲座——第四讲实施及效果（续）[J].中国设备管理，2015，（9）.

第四篇：机械设备英语翻译

3-Jaws indexing spacers 三爪、分割工具头

A.T.C.system 加工中心机刀库

Aluminum continuous melting & holding furnaces 连续溶解保温炉

Balancing equipment平衡设备

Bayonet 卡口

Bearing fittings 轴承配件

Bearing processing equipment 轴承加工机

Bearings 轴承

Belt drive 带传动

Bending machines 弯曲机

Blades 刀片

Blades,saw 锯片

Bolts,screws & nuts 螺栓,螺帽及螺丝

Boring heads 搪孔头

Boring machines 镗床

Cable making tools 造线机

Casting,aluminium 铸铝

Casting,copper 铸铜

Casting,gray iron 铸灰口铁

Casting,malleable iron 可锻铸铁

Casting,other 其他铸造

Casting,steel 铸钢

Chain drive 链传动

Chain making tools 造链机

Chamfer machines 倒角机

Chucks 夹盘

Clamping/holding systems 夹具/支持系统

CNC bending presses 电脑数控弯折机

CNC boring machines 电脑数控镗床

CNC drilling machines 电脑数控钻床

CNC EDM wire-cutting machines 电脑数控电火花线切削机

CNC electric discharge machines 电脑数控电火花机

CNC engraving machines 电脑数控雕刻机

CNC grinding machines 电脑数控磨床

CNC lathes 电脑数控车床

CNC machine tool fittings 电脑数控机床配件

CNC milling machines 电脑数控铣床

CNC shearing machines 电脑数控剪切机

CNC toolings CNC刀杆

CNC wire-cutting machines 电脑数控线切削机

Conveying chains 输送链

Coolers 冷却机

Coupling 联轴器

Crimping tools 卷边工具 Cutters 刀具

Cutting-off machines 切断机

Diamond cutters 钻石刀具

Dicing saws 晶圆切割机

Die casting dies 压铸冲模

Die casting machines 压铸机

Dies-progressive 连续冲模

Disposable toolholder bits 舍弃式刀头

Drawing machines 拔丝机

Drilling machines 钻床

Drilling machines bench 钻床工作台

Drilling machines,high-speed 高速钻床

Drilling machines,multi-spindle 多轴钻床

Drilling machines,radial 摇臂钻床

Drilling machines,vertical 立式钻床

drills 钻头

Electric discharge machines(EDM)电火花机

Electric power tools 电动刀具

Engraving machines 雕刻机

Engraving machines,laser 激光雕刻机

Etching machines 蚀刻机

Finishing machines 修整机

Fixture 夹具

Forging dies 锻模

Forging,aluminium 锻铝

Forging,cold 冷锻

Forging,copper 铜锻

Forging,other 其他锻造

Forging,steel 钢锻

Foundry equipment 铸造设备

Gear cutting machines 齿轮切削机

Gears 齿轮

Gravity casting machines 重力铸造机

Grinder bench 磨床工作台

Grinders,thread 螺纹磨床

Grinders,tools & cutters 工具磨床

Grinders,ultrasonic 超声波打磨机

Grinding machines 磨床

Grinding machines,centerless 无心磨床

Grinding machines,cylindrical 外圆磨床

Grinding machines,universal 万能磨床

Grinding tools 磨削工具

Grinding wheels 磨轮

Hand tools 手工具 Hard/soft and free expansion sheet making plant 硬(软)板(片)材及自由发泡板机组

Heat preserving furnaces 保温炉

Heating treatment funaces 熔热处理炉

Honing machines 搪磨机

Hydraulic components 液压元件

Hydraulic power tools 液压工具

Hydraulic power units 液压动力元件

Hydraulic rotary cylinders 液压回转缸

Jigs 钻模

Lapping machines 精研机

Lapping machines,centerless 无心精研机

Laser cutting 激光切割

Laser cutting for SMT stensil 激光钢板切割机

Lathe bench 车床工作台

Lathes,automatic 自动车床

Lathes,heavy-duty 重型车床

Lathes,high-speed 高速车床

Lathes,turret 六角车床

Lathes,vertical 立式车床

Lubricants 润滑液

Lubrication Systems 润滑系统

Lubricators 注油机

Machining centers,general 通用加工中心

Machining centers,horizontal 卧式加工中心

Machining centers,horizontal & vertical 卧式及立式加工中心

Machining centers,vertical 立式加工中心

Machining centers,vertical double-column type 立式双柱加工中心

Magnetic tools 磁性工具

Manifolds 集合管

Milling heads 铣头

Milling machines 铣床

Milling machines,bed type 床身式铣床

Milling machines,duplicating 仿形铣床

Milling machines,horizontal 卧式铣床

Milling machines,turret vertical 六角立式铣床

Milling machines,universal 万能铣床

Milling machines,vertical 立式铣床

Milling machines,vertical & horizontal 立式及卧式铣床

Mold & die components 模具单元

Mold changing systems 换模系统

Mold core 模芯

Mold heaters/chillers 模具加热器/冷却器

Mold polishing/texturing 模具打磨/磨纹

Mold repair 模具维修 Molds 模具

Nail making machines 造钉机

Oil coolers 油冷却器

Overflow cutting machines for aluminium wheels 铝轮冒口切断机

P type PVC waterproof rolled sheet making plant P型PVC高分子防水

PCB fine piecing systems 印刷电器板油压冲孔脱料系统

Pipe & tube making machines 管筒制造机

Planing machines 刨床

Planing machines vertical 立式刨床

Pneumatic hydraulic clamps 气油压虎钳

Pneumatic power tools 气动工具

Powder metallurgic forming machines 粉末冶金成型机

Presses,cold forging 冷锻冲压机

presses,crank 曲柄压力机

Presses,eccentric 离心压力机

Presses,forging 锻压机

Presses,hydraulic 液压冲床

Presses,knuckle joint 肘杆式压力机

Presses,pneumatic 气动冲床

Presses,servo 伺服冲床

Presses,transfer 自动压力机

Pressing dies 压模

Punch formers 冲子研磨器

Quick die change systems 速换模系统

Quick mold change systems 快速换模系统

Reverberatory furnaces 反射炉

Rollers 滚筒

Rolling machines 辗压机

Rotary tables 转台

Sawing machines 锯床

Sawing machines,band 带锯床

Saws,band 带锯

Saws,hack 弓锯

Saws,horizontal band 卧式带锯

Saws,vertical band 立式带锯

shafts 轴

Shapers 牛头刨床

Shearing machines 剪切机

Sheet metal forming machines 金属板成型机

Sheet metal working machines 金属板加工机

Slotting machines 插床

spindles 主轴

Stamping parts 冲压机

Straightening machines 矫直机 Switches & buttons 开关及按钮

Tapping machines 攻螺丝机

Transmitted chains 传动链

Tube bending machines 弯管机

Vertical hydraulic broaching machine 立式油压拉床

Vises 虎钳

Vises,tool-maker 精密平口钳

Wheel dressers 砂轮修整器

Woven-Cutting machines 织麦激光切割机

Wrenches 扳手

第五篇：机械设备管理制度

机械设备管理制度

一、总则：

1、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质

量，加快施工进度，提高经济效益，取得良好经济效益创造条件。

2、搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为

主。

二、机械设备管理的台账档案

1、项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其

中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式两份，一份自存，一份公司工程部备案。

2、机械设备台账应包括下列内容：

（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

（2）设备的购买日期；

（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

（4）使用说明书等技术资料；

（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

（6）《大、中型设备安装方案、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收

报告》；

（7）各设备操作人员资格证明材料。

（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备验收单》、《施工

设备报废申请表》、《机械检查评定表》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租赁合同》。凡设备技术资料2、3、5丢失或不全，由公司工程部组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。

三、机械设备标识

1、设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”

及“施工机具”三类。

2、标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由公司工程部组织的每三个月

对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时公司工程部将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。

3、标识牌应固定在设备叫明显的部位。

四、机械设备的组织

1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况填写《施工设备组织

计划》，并报公司工程部审批、备案。

2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。

3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，公司工程部配合项目经理部设备员

填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由公司工程部组织进行评定审查，评定合格后才可投入使用，并由公司工程部填写《自制简易设备技术评定表》。

五、机械设备租赁

1、项目经理部租赁大、中型设备时，要签订《租赁合同》；并将《租赁合同》复

印一份报公司工程部备案。

2、租赁设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验

收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3、租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

六、机械设备的使用管理

1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。公司工程部负责技术指导和监督检查工作。

2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设

备管理经验。

3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人

员）。操作人员必须按规定持证上岗。严格持证上岗，严禁酒后操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特

点和维护、保养要求。

5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。

6、所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

7、机械设备的操作、维修人员应认真填好《设备运转当班记录》及《设备维修

记录》。各项目经理部设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。

七、施工设备的保养、维修

1、施工设备的保养项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设

备保养规程》进行，并由操作人员和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

2、《施工设备检修计划》由项目经理设备员根据《各类机械设备保养规程》编

制，并报公司工程部施工设备技术监督员审核、备案。

3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日

常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。

八、设备的安装、拆卸、运输

1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明写的要求标明进行；项目经理部设备员应做好相应记录。

2、大、中型设备进场后由工程部施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入使用；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事前由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍承担，应先由工程部进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

4、大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。

5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由工程部施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。

九、机械设备的停用管理

1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。

2、工程结束后，所有机械设备应尽快进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应按照国家有关标准进行试验。

十、机械设备的报废标准

1、机械设备凡是属于下列情况之一，应予报废：

（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；

（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；

（3）因意外伤害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；

（4）技术性能落后、能耗高、没有改造价值的；

（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。

2、应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中型设备要送主管生产副总经理审批。

3、报废了机械设备不得再投入使用。