企业5s演讲

第一篇：企业5s演讲

尊敬各位领导，亲爱的同事们，大家下午好，我是三星门店的外勤黄林，非常荣幸能够有机这样的机会参加今天的5s演讲会，我演讲的题目是5s伴我行

每个人所做的工作都是由一件一件简单的事情构成，所有的成功者他们与我们都做着同样简单的事情，唯一的区别就是他们从不认为自己所做的事情是简单的事，把每一件平凡的事情做好就是不平凡，把每一件简单的事情做好就是不简单，就以三星门店为例，实施5s现场管理以来，我们门店内外勤人员各司其职，分工明确，每天正是从工作中最简单的清洁打扫入手，从门店内外卫生开始，终于各人素养的提升，通过一步一步的实施，创造出干净整洁的工作环境，美好的工作环境和良好的工作氛围，为我们一天的工作鉴定了良好的基础，通过对门店各种办公设备的有效分类管理，杜绝工作现场胡乱摆放的现象，整理分类的效果是我们在工作中受益匪浅，自己的工作效率不知不觉的得到了提升，花在找东西上的时间大大的减少了，这样的整理更能提升企业的工作效率，激发员工的工作热情，为企业的长久发展创造出更有利的一面。

我们大家都知道5s起源于日本，而实施5s管理的目是为了给每个人创造出一个舒适，整洁的工作环境，从而使企业的内外形象更进一步的提升，5s现场管理就是已整理，整顿，清扫，清洁，素养，为内容的现代化企业管理方法，是企业做大做强，应对市场提高竞争力的需要，是企业加快文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水平的需要，是培养造就高素质职工队伍的需要，从长远来讲，现场5s管理给企业带来的效益是无价的，因此企业开展5s现场管理是十分必要的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛，随着公司现场5s管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，使企业在前进中不断地提高和深化，最终我们将打造一个，公司工作场所，一目了然，安全，舒适，明亮，整洁的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业的形象必将得到同行业的认可，到那时，我们都会为自己是健和骋的一员而感到骄傲和自豪，健和骋也将成为行业一块响当当的品牌，让我们一起去行动，一起去努力，尽早共同享受5s管理成果给我们带来的快乐吧，

第二篇：5S演讲

各位领导、各位评委、各位同事：

大家下午好!首先感谢你们给我这次展示自我，参与演讲的机会。

我演讲的题目是：5S必行保隆必成一个企业，最重要的是什么呢？是“人造环境，环境育人”，通过创造良好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品,5S就是这个环境的缔造者，由此可见，保隆要想阔步前进，5S势在必行。

我给大家举个例子：

2008我们上海公司要为1号客户生产100多套P012-02产品，结果要发货了，却找不到事先生产好的这批产品，大家都不知道放在哪里去了，没办法，工人只有连夜加班重新生产一批，才确保了准时交付

此时保隆人才真正感觉到我们生产管理的不足，我们迫切需要寻找一种更加先进的管理手段，经过全体保隆人的努力，2009年我们成功导入5S管理理念，我们不断奋进，出台自己5S推进方法，“从培训教育、红牌作战、评比到月度例会等------”同时也有了自己的5S推行理念：5S做不好，什么都做不好。工夫不负有心人，我们的付出和心血，得到了回报，我们的办公室干净整洁了，我们的车间产品摆放整齐了，我们的机器干净无尘了，我们的工作热情高涨了--------------------

今年6月份ASI客户来访总结丰田项目时，给我们的评价是：各方面都不错.5S管理很好, 工厂很干净;使用了很多ASI熟知的管理手段,当安徽省委书记张宝顺来我们公司视察指导对整洁有序的生产现场，井然有序5S管理，和训练有素的员工风貌都给予了高度评价。

回顾过去展望望未来，在过去日子我们一直在努力，5S才取得了有目共睹的成绩，在将来的日子里，我们要越发努力，我们做的很好，但不是最好，我们仍有许多欠缺和不足，5S从心开始，我们的工作任重而道远，同事们“革命尚未成功，同志任需努力”

第三篇：企业5s管理制度

企业5s管理制度

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”。下面是企业5s管理制度，欢迎阅读参考。

企业5s管理制度

1.目的与适应范围

加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。

本制度适用于*************公司

2.名词定义

“5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)

3.管理职责

企业管理部管理职责

本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;

企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。

企业管理部负责对现场考核进行兑现。

各部门管理职责:

负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改;

负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准;

相关部门责任人按规定参加联检并提报结果;

现场管理 “5S”标准

整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除;

整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识;

清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;

清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源;

素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。

6检查程序与要求

车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯;

公司级检查：

1)公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查;

2)企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等;

3)企业管理部确定检查组人员名单(包括各部门配合共同检查的人员名单)，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

4)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。

各部门联检检：

1)各部门联检每月1次，检查时间每月月底;

2)企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

3)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。

整改管理要求

对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改;

公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间;

企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改;

在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因)企业5s管理制度

第一条 总则

为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。

第二条 目的

5S活动特别强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”，“

贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。

第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。

第四条 5S管理内容

一、整理

1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。

2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。

3、整理的推广方法：(1)对工作场所进行全盘点检。(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。(3)对不需要物品进行处置。(4)对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费：(1)空间的浪费;(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)使放置处变得炸小;(5)废品管理的浪费;(6)库存管理或盘点所花时间的浪。

5、整理的重点：(1)检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件;(2)设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。(3)操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。

二、整顿

1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。

2、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。

3、整顿的推广方法：(1)落实整理工作;(2)对需要的物品明确其放置场所;(3)储存场所要实行地面画线定位;(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

4、整顿的重点：(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;(3)当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

三、清扫

1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生。

2、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。

3、清扫的推广方法：(1)、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。

4、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。

四、清洁

1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。

2、清洁的目的：维持前面“3S”的成果。

3、清洁的推广方法：(1)落实前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的标准;(4)制订“5S”实施方法;(5)制订考核方法;(6)制订奖惩制度，加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检;(8)高层主管经常驻带关，带动全员重视“5S”活动。

4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。

五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质，建立管理根基。

1、素养的含义：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。

2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工，提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。

3、素养的推广方法：(1)制订服装、仪容、识别证标准;(2)制订共同遵守的有关规则、规定;(3)制订礼仪守则;(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

4、素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。

第五条 5S管理检查标准：见下表

5S管理检查标准表 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪 扣分 备 注 个 人 形 象

办公区内员工着装应严格按5S要求执行，整洁大方，有工服的必须穿工服；没工服的必须穿与工服相近颜色服装。每天

鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显肮脏；不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子。每天

工作牌应挂于胸前； 每天

男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领。每天

女员工头发要整洁，留长发的必须戴头花。每天

指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。每天

女员工上班要化淡妆，慎用浓香型的化妆品及化浓妆。每天

营业员代表公司的形象，接待客人必须站立身体、面带笑容，礼貌询问。每次 行 为 规 范

坐姿要端正，双腿交叠时腿要保持平稳；站姿要挺直，不可无精打采。每天

办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。每天

办公区内保持安静，不得在办公区和走道上大声喧哗，影响办公。每天 在办公区域内不可奔跑，有急事可以小碎步或加大步幅。每天

不得在办公区内就餐、吃零食。每天

严禁在办公区内随地吐痰。每次

对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同事。每次

团结友爱，不得相互指责、斗殴。每次

同事之间和睦相处，不拉帮结派，不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私。每天

接听电话要礼貌。禁止用免提电话，在开会和特殊场合要及时将手机设为震动。当别人打错电话时要礼貌解释或转接。每天 工 作 环 境

办公桌面和文件柜内外保持清洁，擦拭无明显灰尘。离开办公室时，必须将椅子归位放好。每天

文件夹、书籍和资料分类摆放，标识清楚，保持整洁。下班前整理好办公桌面。每天

桌面上禁止放置任何与办公无关的物品。每天

办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物。废纸篓应放在办公桌下，不得随意放置。每天

电话号码表应贴在墙壁上或屏风两侧；屏风上不得放置或张贴其他与工作无关的物品。每天

电话线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱。每天

及时整理、更新公告板。过时的通知或公告及时处理。每天

工 作 纪 律

上班时不得做与工作无关的事，如看报纸、杂志、听音乐等。每天

上班时不得上与工作无关的网站，不得玩电脑游戏。每天

上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。每天

上班时间私人电话不得超过5分钟。每天

按时参加公司或部门组织的各种会议。每天

工作积极主动，服从主管或上司的合理安排。每天

不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一次不得超过10分钟。每天

上班不得迟到、早退，不得请人或代人打卡，更不可无故旷工 每次

员工外出办事必须经部门负责人同意，填写外出凭条，否则按早退或旷工处理。每天

遵守办公纪律，不得冲撞、讥讽检查人员。每天

在对外活动中，严守公司纪律，维护公司信誉，确保公司形象，不得有损害公司信誉、形象和利益的行为； 每次

员工不得挪用公款为个人谋取不当利益，不在任何场合、任何情况下打听、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇。每次

未经公司批准，不得在外从事兼职，不得索取或接受相关单位的礼品、现金。每次 办 公 设 备

必须按规定使用办公设备，不得私拆设备机箱。每次

未经设备管理人员同意，不得私自更改设备配置。每次

电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面。每天

电脑上不得安装或从网上下载游戏软件或非工作软件。每次 保护、保养好办公设备，对办公设备不得造成人为损坏。每次

下班前必须关闭电脑主机和显示器 每天

任何人未经电脑领用人同意，不得使用他人电脑。每天

电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品。每天

企业5s管理制度

一、5S管理规定目的：

制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工提供一个清爽、明年的工作环境，并建立稳固其管理根基，让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯，从而提升企业员工的工作效率，是其作业规范化、标准化，提升企业的整体形象，并结合企业的质量要求以及客户要求，特制定5S管理相关规定。

二、5S管理规定适用范围：

5S挂满了规定适用于公司的各工作场所。

三、5S管理规定中5S定义：

整理：区分要用和不要用的东西，不要用的东西要马上清理掉。

整顿：要用的东西依规定定位定量摆放整齐，明确标示。

清扫：清除工作场所内的脏污，并防止污染发生。

清洁：对整理整顿清扫的做法制度化规范化，并维持成果。

修养：人人依规定行事，从心态上思想上养成好习惯。

四、5S管理规定中的职责

总经理:负责为5S活动提供支持和相应的资源。

各区域经理/主管：负责5S管理制度的推行与协调控制。

各区域副主管：负责现场的5S监督与日常整改管理。

班组长：负责5S管理制度内各条款的执行与落实。

各区域5S责任人：负责监督和检查管辖区域的改善和维持情况，及时纠正，并向主管汇报改善情况。

五、5S管理规定中5S基本要求

1、定置：给所有物品定位，并合理的规划放置区域，区域界限分明，黄色表示一般通道区域线，红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线，所有物品均应在界限内与标识相一至。

2、划线：在没有完全定位前，先用胶带框出区域，区域确定后，用黄色油漆划线，划线宽度,主通道宽度,次通道宽度,区域间隔宽度

3、标识：标识分为区域标识、状态标识，区域标识采用不妨碍作业的空中标识，状态标识可以采用立式移动标识或坐式移动标识，明确知道物料的信息状态，4、特殊标识：不合格品与合格品应规划在两个不相邻的两个区域。

5、物料摆放原则：

①物料要摆放在容器内，禁止直接将产品放置在地上进行拖拉.②生产线附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排，不能超出界限。

六、责任定位与检查频率;

1、各区域都必须有5S责任人(具体见5S责任图)，不能出现无人管地带。

2、在5S责任区内发现的问题，能找到有当事人的，则由当事人承担责任，找不到当事人的，由区域班组长和5S区域责任人承担;区域主管负有连带责任。

3、每星期必须有一次区域主管联合5S专员一起检查5S执行情况(具体时间5S专员进行通知)，5S专员每天将不定时巡回检查，并记录检查结果。

4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者，除处罚当事人和5S责任人外，该区域主管(负责人)另加罚款，但检查间隔必须超过1小时。

七、5S管理规定中5S细则

1、班组各责任人员负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁无杂物，全体干部员工不允许随地丢垃圾。

2、所有班组工作台面在下班时必须进行清洁与整理，保持台面上无杂物无油污，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置。

3、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上，如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏，依具体情况进行赔偿，细节参考工具领用与使用规定。

4、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命。

5、非吸烟区禁止吸烟，吸烟者必须到指定的区域，烟头必须丢在指定的防燃烧铁桶内，违者按公司相关制度进行处罚。

6、每台设备必须指派专人进行维护保养，上岗前必须对设备进行点检，以便及时发现不良情况降低各种隐患的发生，做好设备点检记录。

7、对于重要设备，必须加大保养力度。严格按规程进行各步骤操作。如CNC、铣床、压铸机、高精密度检查设备等。

8、CNC与钳工工序必须注意油料的节约使用，避免油料泻漏浪费、污染工作现场。

9、产生的可利用料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分同框摆放。

10、工装、检具使用完后，操作人员必须进行油污的擦拭，防止多余油料溢出影响现场清洁。

11、工装、模具等不用须及时放入指定位置，不得直接放在地上。

12、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，摆放高度一致，区域斑马线上严禁放置任何物品。

13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’，合理利用框、架、托盘等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。

14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆必须整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序。

15、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，员工饮水水杯必须统一摆放在指定的地方。

16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换.17、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品必须要与区域标牌匹配，如待检区内放置的应当为待检验的产品，废料区堆放的必须为废料等。

18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮必须及时整理并用框定置堆放，严禁散乱放置影响现场整洁.19、包装班组的配件与包材必须定量进行领用，且在工作现场必须摆放整齐并进行标识。小物件、不干胶必须整齐放置在固定位置且随时保持整洁。

20、包装现场产品必须按规定进行逐个包装。包装箱必须摆放整齐一致，配件摆放也必须整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放，影响包装现场秩序。

21、成品/半成品在没有进仓前必须整齐按序摆放，每一排产品都在一条直线上。班组长及生产人员在安排位置时必须做好划，减少不必要的重复搬运劳动。

22、仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。

23、出库领用必须做到‘先进先出’，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接责任人承担。

24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品必须进行分区域放置，并做好标识。验收不合格物资在没有处理前必须进行清楚的区分标识，防止用于正常生产中。

25、所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽。

26、超过三个月无出库记录的物资必须提交清单交生产副总进行处理，以便制订处理措施，降低库存积压。

27、所有消防器材必须由班组负责任定期进行检查确保有效，消防器材必须配置足够，消防通道严格堵塞，28、严禁私自使用消防设备做为它用，如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

29、办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率.30、各工作台面必须保持无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。

31、办公场所严禁吸烟，违者按公司相关制度进行处罚。

32、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时间吃零食做工作无关之事。

33、上班时间所有员工必须按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等。

34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书，用MP3听音乐等。

35、节约用水用电用油，长时间离开要关闭灯、风扇等电器。取完油料后要及时关闭阀门并检查是否泄漏

八、5S管理规定检查依据

本规范和5S检查表。

九、5S管理规定奖罚依据5S奖罚规定。

第四篇：企业常用标语：5S宣传标语

企业常用标语：5S宣传标语

整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。

整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。

清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。

清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。

素养：养成良好习惯，提高整体素质。

安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本

勤俭节约、爱护公物;以厂为家，共同发展。

服务：强化服务意识，倡导奉献精神。

整理整顿做得好，工作效率步步高。

清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

5S效果很全面，持之以恒是关键。

培养优质素养，提高团队力量。

整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。

无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净。

思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力

积极投入齐参加，自然远离脏乱差。

创造舒适工作场所，不断提高工作效率。

整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

实施效果看得见，持之以恒是关键。

运动 从你我做起，让我们更有自信!

整理-腾出更大的空间

整顿-提高工作效率

清扫-扫走旧观念，扫出新天地

清洁-拥有清爽明亮的工作环境

素养-塑造人的品质，建立管理根基

第五篇：企业现场管理5S

5S01 5S运动从你我做起，让我们更有自信。

5S02 整理-腾出更大的空间。

5S03 整顿-提高工作效率。

5S04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地。

5S05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境。

5S06 素养-塑造人的品质，建立管理根基。

5S07 整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

5S08 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。

5S09 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净。5S10 思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力

5S11 积极投入齐参加，自然远离脏乱差。

5S12 创造舒适工作场所，不断提高工作效率。

5S13 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

5S14 实施效果看得见，持之以恒是关键。

系列一：

C01 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。

C02 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。

C03 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。

C04 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。

C05 素养：养成良好习惯，提高整体素质。

C06 安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本

C07 勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。

C08 服务：强化服务意识，倡导奉献精神。

C09 整理整顿做得好，工作效率步步高。

C10 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

C11 5S效果很全面，持之以恒是关键。

C12 培养优质素养，提高团队力量。

系列二：C2-01 整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

C2-02 讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。

C2-03 无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净。

C2-04 思一思 研究改善措施 试一试 坚持不懈努力

C2-05 积极投入齐参加，自然远离脏乱差。

C2-06 创造舒适工作场所，不断提高工作效率。

C2-07 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。

C2-08 实施效果看得见，持之以恒是关键。

系列三：

C3-01 5S运动 从你我做起，让我们更有自信！

C3-02 整理-腾出更大的空间

C3-03 整顿-提高工作效率

C3-04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地

C3-05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境

C3-06 素养-塑造人的质量，建立管理根基

6S类宣传挂图

C4-01 6S运动 从你我做起，让我们更有自信！

C4-02 整理-腾出更大的空间

C4-03 整顿-提高工作效率

C4-04 清扫-扫走旧观念，扫出新天地

C4-05 清洁-拥有清爽明亮的工作环境

C4-06 素养-塑造人的质量，建立管理根基

C4-07 安全-消除一切安全隐患

C4-08 6S运动让我们做得更好！（加6S全释）

---------------

◆ 生产现场宣传挂图（1）

F01 优质产品，丰厚成果。

F02 累积点滴改进，迈向完美质量。

F03 一丝之差，优劣分家。

F04 手连手，发扬优质精神。

F05 讲究实效、完善管理、提升质量、增创效益。

F06 优秀的职员：忠于公司、终于职业、忠于人格。

F07 提供优质的产品，是回报客户最好的方法。

F08 沟通与合作，带给你完善紧密的联系和无限的效益。

F09 技术是基础，管理是动力。

F10 5S是企业建立洁净亮丽，整齐舒适，安全高效的法宝。

F11 5S--减少浪费，降低成本，气氛融洽，工作规范，提升质量，安全保证。

F12 5S：做好了，才算做了。

F13 在岗人员十个必须遵守

F14 操作人员六个严格遵守

F15 生产区域内十四个不准

F16 进入容器、设备八个必须

F17 防止违章动火六大禁令

F18 电气作业十不准

F19 机动车辆八大禁令

F20 下班离岗前十要

◆ 生产现场宣传标语（2）

K01 严谨思考，严密操作；严格检查，严肃验证。

K02 人人有改善的能力，事事有改善的余地。

K03 时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

K04 上下沟通达共识，左右协调求进步。

K05 一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

K06 预防保养按时做，生产顺畅不会错。

K07 强化班组建设，提高工作效率。

K08 人人提案创新，成本自然降低。

K09 宁愿事前检查，不可事后返工。

K10 老毛病，要根治；小问题，要重视。

K11 力求一次做好，争取最大效益。

K12 做无差错能手，向零缺陷迈进。

K13 今天不努力工作，明天努力找工作。

K14 安全用电，节约用水；消防设施，定期维护。

K15 仓储原则要遵守，先进先出是基础。

K16 化学物品很危险，存储使用要小心。

K17 进料出料要记清，数帐管理更分明。

K18 爱惜物料，重视质量；合理规划，标识清晰。