煤矿开采学1

第一篇：煤矿开采学1

1、煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称煤田。

2、井田：划给一个矿井（露天矿）开采的那一部分煤田称井田或矿田。

3、矿山井巷可分为：直立、水平、倾向巷道。

4、直立巷道有：立井、暗立井、溜井。

5、水平巷道：平硐、大巷、平巷、石门。

6、倾向巷道：斜井、暗斜井、上、下山斜巷。

7、一个阶段：是在煤田范围内，沿着煤层的倾向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段。

8、阶段内再划分：采区、分段、带区式。

9、矿井主要生产系统：运煤、通风、运料排矸、排水系统。

10、回采工艺：在回采工作面内所进行破、装、运、支、处等工序在时间上和空间上的安排和配合。

11、长壁采煤工作面的采煤工艺：炮采、普采、综采。（炮采：爆破采煤工艺。普采：普通机械化采煤工艺。、综采：综合机械化采煤工艺。）

12、爆破采煤工艺包括：打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支护和回柱放顶等主要工序。

13、爆破落煤：由打眼、装药、填炮泥、联线及放炮等工序组成。

14、炮眼布置有：单排眼、双排眼、三排眼。

15、最大控顶距：指工作面推进一次或两次后，工作空间达到允许的最大宽度。（最小控顶距：使工作空间只保留回采所要求的最小宽度。最大控顶距与最小控顶距之差称放顶步距。）

16、普采面单滚筒采煤机的割煤方式：①.双向割煤、往返一刀②.∞字形割煤、往返一刀③.单向割煤、往返一刀。

17、普采面单滚筒采煤机的进刀方式：①直接推入②∞字形割煤③斜切进刀。

18、综采面双滚筒采煤机的割煤方式：①往返一次割两刀②往返一次割一刀。

19、综采面双滚筒采煤机的进刀方式：①直接推入法进刀②工作面端部斜切进刀③综采面中部斜切进刀④滚筒钻入法进刀。20、循环作业内容：①循环方式②作业形式③劳动组织。

21、回采顺序：①后退式②前进式③往复式④旋转式。21沿空留巷：上区段平巷作为下区段的回风平巷。

22、沿空掘巷：沿着已采工作面的采区边缘掘进区段平巷。

23、采场的通风方式：U、Z、Y、H、W型通风方式。

24、分层同采：同一区段内上下分层工作面可以在保持一定的错距的条件下，同时进行回采。

25、分层分采：在区段内采完一个分层后，经过一定时间，待顶板稳定后，再掘进下分层平巷，然后进行回采。

26、区段分层平巷的布置方式：①倾斜式②水平式③垂直式。

27、区段集中平巷的布置方式：①一煤一岩集中布置方式②机轨合一的布置方式。

28、人工假顶：有些岩石胶结性差，即使上分层采后上时也难以压实，无法形成再生顶板，只能人为的为下分层造顶板，称为人工假顶。

29、再生顶板：煤层的顶板为页岩或含泥质成分较高的岩层，跨落的破碎岩石在上覆岩层的压力作用下，经过一段时间后能从新胶结为一定稳定性和强度的再生顶板。30、倾斜长壁采煤法的特点：沿走向布置，沿倾斜方向推进。

31、俯斜开采的适用条件：煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软易片帮或瓦斯含量较大时。

32、仰斜开采的适用条件：顶板稳定，煤质较硬，顶板淋水较大或煤层易自然，需在采空区注浆。

33、倾斜长壁采煤法的适用条件：①倾角在12°以下的煤层②对设备采取有效的技术措施后，可应用于12°-17°的煤层。当煤层倾角在20°左右时，现只有少数矿井应用，总的也有待于改进③对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成较为规则分带的情况下。

34、倾斜长壁采煤法的优点①巷道布置简单，费用低、投产快②运输系统简单，占用设备少③可使采煤工作面长度保持等长，减少因工作面长度的变化给生产带来的不利影响，对综合机械化采煤非常有利④通风路线短，风流方向转折变化少⑤对某些地质条件的适应性较强⑥技术经济效果比较显著。

35、俯采的优点：①防止煤壁的片帮②工作面不易聚集瓦斯③顶板稳定。缺点：①围岩、煤层淋水，造成工作面积水，使底板软化，影响机械效能发挥②采煤机、输送机滑向煤壁，煤壁易压紧③装煤困难，装煤效率低，仍有大量煤洒落下机道。

36、仰采的优点：①水自流向采空区保持工作面良好②易装煤③跨落岩石直接进采空区，便于顶板维护。缺点：①煤壁易片帮②采煤机由于自重偏向煤壁，减少截深，溜子下滑，采煤机翻转③输送机倾倒，装煤量少，能力低④输送机下帮负荷大，摩擦易断链。

37、准备方式分为：①按煤层赋存条件---采区式、盘区式及带区式准备。②按开采方式---上山采区与下山采区准备。③按采区内上下山的布置---单、双翼采区、采区与跨多上山采区准备。④按煤层群开采时的联系---单层准备与联合准备。

38、煤矿开采学是研究煤矿开采技术的综合性技术学科。

39、专门或主要用于提升煤炭的井筒叫做主井。40、主要用于提升矸石，下放设备器材，升降人员等辅助提神工作的井筒叫做副井。

41、将井田划分为更小的部分主要有划分为阶段及划分为水平。

42、井田内阶段再划分有三种：采区式、分段式、带区式。

43、为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道称为：开拓巷道。

44、为一个采区或数个采区服务的巷道叫做：准备巷道。

45、仅为采煤工作面生产服务的巷道叫做：回采巷道。

46、煤田划分为井田的划分方法有;垂直划分、水平划分、按煤组划分 及按自然条件划分。

47、矿井储量可分：矿井地质储量、矿井工业储量、矿井可采储量。

48、矿井生产能力 是煤矿生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，是井田开拓的一个重要参数，也是选择井田开拓方式的重要依据之一。

49、开采能力即按矿井开采条件所能保证的原煤生产能力，主要是同时正常生产的采区生产能力的总和。50、在确定矿井生产能力的因素中储量是基础，开采能力是关键，各生产环节能力应配套，安全生产条件必须保证。

51、矿井服务年限应与矿井的生产能力相适应。

52、井田开拓方式按井筒形式可分为:立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

53、井田开拓方式按开采水平数目可分为：单水平开拓、多水平开拓。

54、井田开拓方式按准备方式可分为：上山式、下山式及混合式。

55、我国煤矿井田开拓朝着：生产集中化、矿井大型化、运输连续化、系统简单化方向发展。

56、斜井采用串车提升时，井筒倾角不宜大于25度，采用箕斗提升时倾角一般取25度到35度。

57、斜井采用一般胶带机输送提升时，井筒倾角不宜大于17度，如井筒无淋水，且粉煤较多。

58、井筒倾角亦可达18度，采用新型大倾角胶带输送机，井筒倾角可达25度，无极绳提升的井筒倾角一般不大于10度。

59、为便于流水和行车，平硐或大巷的坡度一般取0.3%-0.5%。60、采煤方法是采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。61、常见的柱式体系采煤法有：房式采煤法、房柱式采煤法。62、开采煤层群时，各煤层的开采顺序有：下行式和上行式两种。63、长壁采煤法主要有炮采、普采，综采三种采煤工艺方式。64、爆破落煤的主要操作过程有：打眼、装药、填炮泥、连炮线、放炮这些工序组成。65、炮眼布置形式有：单排眼，双排眼，三排眼布置，其中双排眼又可以布置为对眼、三花眼、三角眼。66、采煤机的进刀方式有直接推入进刀法、工作面端部斜切进刀、综采面中部斜切进刀、滚筒钻入法进刀。67、煤田划分为井田主要考虑哪些因素？答：与矿井生产能力相适应。①充分利用自然条件②有合理尺寸③处理好相邻井田的关系④为矿井的发展留有余地⑤有良好的安全经济效果。68、立井开拓方式的基本特征是什么？答：生产系统比较简单,运输环节少,建井速度快,投产早,但其上山阶段的分带风巷是下行风,应采取措施,防止分带区风巷中瓦斯积聚,保证上产安全。优点：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，能力大，可扩大断面，装备两套提升设备。缺点：施工难度大，设备投资大、要求高。适用条件：煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等条件。69、简述井筒形式的比较与选择。答：平硐优缺点：①开拓形式最简单、最有利②出煤不需提升转载，环节少，系统简单，设备少，地面设施简单（无井架、绞车房）； ③不需较大的井底车场及其硐室④施工速度快，建井快⑤无需排水设备，利于预防水灾。适用条件：地形条件合适、煤层赋存位置较高的山岭、丘陵、沟谷。斜井：施工简单，工期短，井筒装备简单，投资少，掘进速度快。缺点：井筒斜度大，提升能力低，维护费用高，倾斜度大时，环节多，煤柱损失大。适用条件：埋藏不深，表层不厚，缓斜和倾斜煤层。立井：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，能力大，可扩大断面，装备两套提升设备缺点：施工难度大，设备投资大、要求高。适用条件：煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等条件。70、倾斜长壁采煤法有何优缺点？答：优点①巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快②运输系统简单，占用设备少，运输费用低③可保持采煤工作面的长度不变，有利于综合机械化采煤④通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好⑤对地质条件的适应性较强⑥技术经济效果比较显著。缺点①长距离倾斜巷道掘进、掘进及辅助运输和行人困难②当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求③大巷装车点多④污风下行。

71、综采、普采、炮采（优、缺点，适应条件）。答：①综采优点：高产，高效，安全，低耗以及劳动条件好，劳动强度小。缺点：综采设备价格昂贵，综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统，较高和煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平。适应条件：煤层地质条件好，构造少，上综采后很快获得高产，高效；某些地质条件特殊，但上综采后仍有把握取得较好的经济效益：一般新建或改扩具有前述条件的大中型矿井。②普采优点：设备便宜，对地质变化的适应性强，工作面搬迁容易，对推进距离短，形状不规则，小断层和褶曲较发育的工作面普采可保持较好效果，普采操作技术易掌握，组织生产比较容易③炮采优点：技术装备投资少，适应性强，操作技术容易掌握，产生技术管理比较简单。缺点：炮采单产和效率低，劳动条件差。72、选择井底车场形式必须满足的要求是什么? 答:①车厂的通过能力，应比矿一井生产能力有30%以上的富裕系数，有增产的可能性②调车简单，管理方便，弯道交岔点少③操作安全，符合有关规程、规范要求④井巷工程量小，建设投资省,便于维护,生产成本低⑤施工方便，各井筒间、井底车场巷道间能迅速贯通，缩短建设时间。73、试分析倾斜长壁采煤法中仰斜和俯斜开采的特点及使用条件?答:一般情况下，在顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃，需在采空区进行注浆时，易采用仰斜开采;当煤层厚度和煤层倾角较大，煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时，宜采用俯斜开采。对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时，可采用仰斜和俯斜开采相结合的方式，采煤工作面均向大巷方向以后退式推进，即运输大巷以上部分采用俯斜开采，以下部分采用仰斜开采。这样对于运输、通风和巷道维护均比较有利。74、说明区段平巷单巷布置和双巷布胃的特点及应用。答:单巷布置:降低巷道掘进和维护费用;掘进时通风、排水、运输较困难。双巷布置:可探明煤层变化情况;便于辅助运输及排水;采用双巷掘进有利于掘进通风和安全;提前开掘下区段轨道平巷维护比较困难:增加了联络巷掘进费及相应密闭费用。应用:当瓦斯含量不大、煤层埋藏较稳定、涌水量不大时，一般采用单巷布置;对瓦斯含量较大、煤层赋存不太稳定、涌水量大的矿井，可考虑采用双巷布置。75简述在倾斜分层走向长壁下行跨落采煤法中无区段集中平巷布置方式的优点?答:准备及生产系统简单，取消了岩石区段集中平巷及联络巷等岩石工程，有利于减少掘进率和加快掘进速度:同时为有利于形成再生顶板，下分层的准备工作要等上分层工作面采完，跨落岩层基本稳定之后才进行。

第二篇：煤矿开采

§1.1煤田开发的概念

一、煤田和矿区

1、煤田：由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称～（自然形成）。

2、矿区：开发煤田形成的社会组合称矿区（社会的）。

二、煤层的分类

1）、按厚度分为：

（1）、薄煤层，厚度为 可采厚度～1.3 m；

（2）、中厚煤层，厚度为 1.3～3.5m；

（3）、厚煤层，厚度为3.5～10m；

2）、按倾角分为：

（1）、近水平煤层，倾角为 00～80；

（2）、缓斜煤层，倾角为80～250；

（3）、倾斜煤层，倾角为 250～450；

（4）急倾斜煤层，倾角为450<

二、井田

1、井田：划分给一个矿井开采的那一部分煤田称为井田。

2、煤田划分为井田的原则：

要充分利用自然条件作为井田边界。

要处理好与相邻井田的关系

要有与矿区开发强度相适应的矿井数目和井田范围

安全境界效果好

为矿井发展留有余地

直线原则

按应用范围分：

（1）开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道，如井筒、水平打巷、井底车场。

（2）准备巷道：为一个采区或几个区段服务的运输、通风等巷道；

（3）回采巷道：直接为采煤工作面服务的巷道。

1生产系统：运煤系统2通风系统3运料排矸系统4排水系统5动力供应系统

矿井可采储量与工业储量、生产能力和服务年限的关系，可用下式表示：

Zk=(Zc-P)C

Zk=A·T·K

式中Zk——可采储量，万t；

Zc——工业储量，万t；

C ——采区设计回采率，薄煤层为0.85，中厚煤层为0.80，厚煤层为0.75；地方小煤矿不小于0.7

采煤面采出率;薄0.97中厚0.95厚0.9

3三、矿井生产能力与井型

1、矿井生产能力：指矿井的设计的年生产能力，亦称井型。

1）、小型井：9、15、21、30（万t/a）；

2）、中型井：45、60、90（万t/a）；

3）、大型井：120、150、180、240（万t/a）；

4）、特大型井：300、400、500、600（万t/a）。

五、井田内的再划分

阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向将煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分设有独立的生产系统，称每个长条部分为阶段；

水平：在煤矿生产中，将设有井底车场和主要运输大巷的水平称为开采水平

2）、阶段内的划分：

（1）划分为采区

采区：在阶段内，沿走向将阶段划分成若干个具有独立的生产系统的块段，叫采区，当煤层倾角比较小时，沿走向划分成若干个倾斜条带，每一个单元布置1~2个采煤工作面，称为分带；

分段：当井田的走向长度比较短时，并且沿走向没有沿倾斜方向的断层，划分成可以进行开采的单元，每一个单元称为一个

分段；（图1-13）

划分为区段：在采区范围内，沿倾斜方向将采区划分为若干个只适合一个采煤工作面开采的长条部分，每一个长条部分为区段；

第三篇：煤矿开采学

第一章

井田

矿井生产能力和服务年限 p6图1-3

立井，上山，下山，暗立井定义

井田内在划分：采区，盘区，带区定义

生产系统：运煤，通风，运料排矸，排水系统 图1-9

第三篇

P275 井田划分原则、方法

P277 矿井储量、生产能力和服务年限三者关系

P282 确定井田开拓方式的原则 图16-5

P285 我国煤矿井田开拓的发展方向 三大点图17-1 P296 每一个开拓形式优缺点及适用条件

什么是多井筒分区域开拓方式

P303合理确定水平垂高下山开采定义，适用条件 P307 辅助水平概念及应用

P312 开采水平大巷布置方式岩石大巷与煤层大巷优缺点 P317 井筒位置沿井田走向的位置，沿煤层倾向的位置如何合理确定井筒位置

风井布置形式

P323 井底车场形式，主井与副井附近有哪些硐室图19-1 P340 矿井开拓延深原则与方案

第二编

P181正确合理的准备方式应遵循的原则P183 图11-2

P215 采区参数：采区走向长度的定义及制约因素

P221 采区上中下部车场概念

第一篇

P17 采煤方法概念，分类

P24 第三章 什么是炮采，普采，综采定义及各自优缺点主要综采设备

P71 采煤工作面作业规程的内容和编制步骤 图3-57

P68 什么是开机率，如何提高采煤机开机率

采煤工作面长度如何合理确定？

P76 图4-1 单一走向

P90 图5-1 厚煤层分层开采

P107 图6-1 倾斜长壁开采

P116 放顶煤采煤法定义，优缺点

煤炭损失主要方面

如何提高采出率

P132 急斜煤层采煤法形式

题型：名词解释，简答题，分析题，画图题

第四篇：煤矿开采

煤矿开采的两种方法：

1、露天开采。当矿层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济。矿层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土。这些表土则被填入之前已开采的矿坑中。表土移除后，矿层将会暴露出来；这时将矿块钻碎或炸碎，使用卡车将矿砂运往选煤厂做进一步处理。当矿石开采完毕，在隔壁重复同样的步骤。露天开采的方式可比地下开采的方式获得较大比率的煤矿，因为较多的矿层被利用。世界上大概有40%的煤矿采用这种开采方式。

2、地下开采。大部分矿层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式。地下开采目前占世界煤矿生产的60%。在矿坑，通常使用房柱法在矿层中推进，梁柱用来支持矿坑。共有四种主要的地下开采法：

长壁开采–长约300米以上的采掘面。一台精密的采矿机在矿层隧道中前后移动。松动的矿石掉入输送带中，并移到工作区域。

连续开采–利用一台有碳化钨钻头的机器从矿层中刮下煤矿。在“房柱法”系统中操作–在一系列约10米的房间区域中工作。

爆破开采–传统的开采方式。使用炸药打碎矿层，将矿石收集放在矿车或运输带中。

短壁开采–使用连续开采的机器。类似长壁开采有着可移动的坑顶支撑。

第五篇：煤矿开采选择

选择

1． 矿井生产过程：矿井开拓任务及过程，准备过程及任务，采煤过程及任务

2． 井筒形式可分为：立井开拓，斜井开拓，平硐开拓，综合开拓

3． 阶段垂高的确定：开采水平服务年限，采掘运机械化程度，煤层赋存条件和地质构造，吨煤建设投资和生产费用

4． 原岩应力：自重压力，构造应力

5． 采煤工作面顶板分为：伪顶，直接顶，基本定

6． 覆岩层移动规律：冒落带，裂隙带，弯曲下沉带

7． 放顶煤采煤法的分类：一次采全厚放顶煤开采，预采顶分层网下放顶煤开采，倾斜分层

放顶煤开采

8． 一次采全厚放顶煤开采的综采工艺：采煤机割煤；移架；推移前部输送机；移后输送机；

放顶煤

9． 我国常用的放顶煤主要方式有：单轮顺序放煤；多轮顺序放煤；单轮间隔放煤

10． 正常回采阶段：工作面全长一次爆破；工作面分段爆破；

11． 我国开采急倾斜的煤层的矿井，多年来结合本矿区煤层赋存条件和技术条件，因地

制宜实验出多种结构形式的掩护支架：“八”字形掩护支架；“<”形掩护支架；单腿支撑式掩护支架；“7”字型掩护支架

12． 地质说明说包括：详细的采取地质特征，地质构造状况；煤层赋存条件和煤层稳定

程度；矿井瓦斯等级；是否有煤与瓦斯突出的危险；自然发火期；水文地质特征；煤种和煤质；钻孔布置及各级储量的比例等；具体如下：采取范围及领区关系；煤层赋存情况；地质构造及其它开采条件；储量计算

13． 矿井生产技术条件：矿井地质；矿井开采与开拓；矿井各生产系统；矿井组织管理

14． 影响采区走向长度的因素：地质条件；生产技术条件；经济因素；

15． 影响采区生产能力的因素：地质因素；技术装备；采区储量；采区产量的稳定性；

井型

16． 各种费用计算：采区巷道掘进费用计算；采区巷道维护费用计算；采区运输费用计

算