浅谈陶瓷企业车间管理

第一篇：浅谈陶瓷企业车间管理

浅谈陶瓷企业车间管理

生产车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现。管理的内容概括说来可以分为人员和设施、技术和工艺等各个方面，因此整合现有资源，是加强管理、实现车间生产正常运转的必要手段。具体说来又分为以下几方面。首先，架构基层管理组织是车间管理的精髓。基层管理人员，以班长为主体，包括窑炉长、工艺员、设备员在内，是车间管理的核心力量。班组长之于车间好比树木的支干，有了支干，树叶才有依托。选择班长要严，必须从基层做起，有能力就有机会，人人平等。公司现在的带班长，都是从施釉工到跟班机修工再到带班长，一级一级向上提拔。从最基层做起的，才能对整个生产流程都比较熟悉，从根本上保证上生产监控具有实效性。培训班长要精，因人因材施教。有的需要在技术上对他讲解各工序的控制要点及相关注意的方面，有的需要在沟通技巧上给予方式方法的指导。让班组内部以及班与班之间加深了解，使班长出色地带好一个团队，班长的能力进一步得到加班。对待班长要亲，似朋友胜兄弟。班长来自五湖四海，不论籍贯、性别，把他们每一个人都当作朋友来对待是稳定地构架管理组织的思想保障。其次，对员工定期培训、树立岗位骨干。员工的设备操作水平和文化素质直接决定了产品的质量，车间针对各工序操作过程，定期对员工进行培训。从安全生产制度到操作技能以及各工序容易产生的问题有计划地培训员工，使各员工能熟练掌握自己的工序流程操作。在员工培训过程中，更多借用“直销”的方式，车间主任培训班组长，班组长再把所学到的东西传给员工，进而提高了培训的效率，扩大培训的效果。在车间实行树立岗位生产骨干的措施，使优秀员工加深自豪感和归属感，从而带动工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，更进一步减少了无效劳动，带来了工作效率的提高。培训的内容无论是员工培训，还是管理人员培训，都不能离开企业的文化平台。贯彻宣传厂的经营方针，把企业文化灌输到每位员工中去。针对车间各阶段的要求，把加强责任感、提高员工对企业的忠诚度、激发大家的工作激情和企业文化建设连成一片。对员工灌输公司的管理思想和文化理念，从源头上燃烧起大家的工作热情，进而提高车间整体的工作效率。其三，会议不仅是总结，更是考核。车间每周召集班组长以上人员开一次例会，总结分析每周的生产情况，把上周做得不够好的地方一一指出来，发现的问题及时安排解决，把本周的工作安排进行部署。借例会之机使管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。在总结工作的基础上，把存在的问题书面化归类存档，作为培训的参考材料。在会议上，针对出现的问题，要求班长回答如何处理解决，可以考核该班长分析问题的能力。针对其它班出现的问题，看另一班长是否也能正确回答出来，从中检查这个班长是否关注另一班的生产情况，班与班的交接是否沟通良好。通过例会，使大家清楚我们每阶段生产任务的完成情况，对可能出现的问题做好预防措施，减少问题重复出现的几率。同时又使班长保持一种紧迫感，能够积极地思考和解决各种存在的问题。

第二篇：陶瓷有限公司--车间管理制度专题

陶瓷有限公司

生产车间管理制度

目 的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进

行特制订以下管理制度。范 围：适应于生产车间全体工作人员。一.车间管理制度

1.共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。2.上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

3.上班期内应规范员工衣服穿戴整齐，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。4.严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

5.上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

6.严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

7.因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。8.保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。9.严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处 10.下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

11.严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产 1

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生产车间管理制度

安全。

12.违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重处理。二.早会(或班后会)制度

1．员工每天上班必须提前5分钟(或班后)到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管(或组长)的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长(或主管)每天上班必须提前10分钟(或班后)到达车间组织员工准时开早会，必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划及产品质量重点注意事项。

4．组长(或主管)开早会(或班后)时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。(时间应控制在15分钟)三.请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致）

（1）一天以内由组长批准;

（2）三天以内由车间主任批准;（3）超过三天必须由生产厂长批准;

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生产车间管理制度

（4）连续请假按照累计天数依上述规定办理。四.清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。五.车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，陶瓷有限公司

生产车间管理制度

视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

总经办

2015-7-8

第三篇：现代企业车间管理培训

现代企业车间管理培训

现代企业车间管理培训课程有哪些？

现代企业车间管理培训讲师有哪些？

现代企业车间管理内训师哪位最权威？

现代企业车间管理方面的培训讲师哪里找？

国内最知名的现代企业车间管理培训师哪位？

欢迎进入著名现代企业车间管理培训专家谭小芳老师课程《现代企业车间管理培训》！

讲师：谭小芳

培训时间：2天

培训地点：客户自定

培训对象：企业中高层管理者

培训背景：

——欢迎进入著名企管专家谭小芳老师的《现代企业车间管理培训》课程您将学习到:概括了现代企业车间管理的组织、职能、任务和内容，具体阐述了车间领导班子建设、班组建设、民主管理、劳动管理、作业管理、质量管理、物料管理、设备管理、工具管理、信息管理、成本管理、经济核算、现场管理、安全管理、清洁生产、企业文化建设等基本知识和技能。内容齐全，知识丰富，通俗易懂，实用性和操作性强。

培训大纲：

谭小芳老师的《现代企业车间管理培训》课程主内容概括：

第一讲 车间管理概述

第一节 现代企业的概念及其组织形式

一、现代企业的概念

二、现代企业的一般特征

三、社会主义工业企业的基本特征

四、现代企业的分类

五、现代企业制度

第二节 车间设置的原则和布置方法

一、车间的类型及其设置原则

二、车间布置的内容和原则

三、设备布置的形式和方法

第三节 车间领导体制和管理组织

一、企业层级结构

二、车间领导体制

三、车间管理组织

第四节 车间管理的职能和基本原则

一、车间管理的性质和特点

二、车间管理的职能

三、车间管理的基本原则

第五节 车问管理的内容、任务和方法

一、车间管理的内容

二、车间管理的任务

三、车间管理的基本方法

复习思考题

第二讲 车间管理基础工作

第一节 管理基础工作概述

一、管理基础工作的概念

二、管理基础工作的地位和作用

三、管理基础工作的特点

第二节 车间管理基础工作的内容

一、标准化工作

二、定额工作

三、计量工作

四、信息工作

第三节 车间规讲制度建设

一、车间规讲制度的种类

二、车间规讲制度的制订

三、车间规讲制度的贯彻执行

第四节 车间基础教育工作

一、技术业务学习

二、基本功训练

三、思想政治教育

复习思考题

第三讲 车间领导班子建设

第一节 车间领导班子的选拔和组合原则

一、车间领导干部的角色扮演

二、车间领导干部的素质要求

三、车间领导班子组合的原则

第二节 车间领导的职责和权力

一、车间领导管理实务

二、车间主任的职责和权力

三、车间党支部书记的职责

四、工段长及班组长的职责

第三节 车间领导班子成员的分工和协调

一、车间领导班子成员的分工

二、车间领导班子成员协调的原则

三、正确处理车间党、政、工三者之间的关系

四、正确处理上下左右的关系

第四节车间主任素质的培养和提高

一、未来车间管理的发展趋势

二、车间主任素质的自我提高

三、加强车间后备干部的培养工作

复习思考题

第四讲班组建设与民主管理

第一节班组设置的原则和组织形式

一、班组设置的原则

二、班组的组织形式

三、班组的地位和作用

四、班组管理体制和管理原则

第二节班组的中心任务和管理制度

一、班组的中心任务和主要工作

二、班组的职责和权利

三、班组管理制度

四、建立坚强有力的班组核心

五、大力加强班组建设

第三节班组长的产生及其职责权限

一、班组长的定义和角色认知

二、班组长的选拔和产生

三、班组长的地位和作用

四、班组长的职责和权限

五、努力做好班组长

第四节班组工管员的职责

一、工管员的类别及其职责

二、充分发挥工管员的作用

三、努力做好工管员的工作

第五节班组民主管理

一、班组民主管理的组织形式

二、职工代表的权利和义务

三、职工的权利和义务

四、全国职工守则

复习思考题

第五讲车间劳动与职工管理

第一节劳动管理工作研究

一、方法研究

二、时间研究

第二节劳动定额

一、劳动定额的形式

二、工时消耗的构成三、制订劳动定额的要求和方法

四、加强劳动定额管理

第三节劳动定员

一、劳动定员的范围及要求

二、劳动定员的方法

三、劳动定员的贯彻执行

第四节劳动组织

一、劳动组织的任务和内容

二、劳动分工与协作

三、车间作业组织

四、工作地组织

五、工作轮班组织

六、多机床管理和多面手组织

第五节职工管理

一、职工管理的原则和方法

二、对青年职工的管理

三、对女职工的管理

四、对中年职工的管理

五、对老年职工的管理

六、生产骨干的选拔、使用和培养 复习思考题

第六讲车间生产作业管理

第一节生产作业计划的任务和内容

一、生产管理的任务和内容

二、生产作业计划的任务

三、生产作业计划的内容

四、生产作业计划的特点和作用

第二节生产作业计划的期量标准

一、期量标准的内容和作用

二、制订期量标准的原则

三、期量标准的制订方法

第三节生产作业计划的编制

一、作业计划编制的要求和依据

二、厂部分车间作业计划的编制方法

三、车间内部生产作业计划的编制方法

四、车间生产作业排序

第四节生产作业的执行与控制

一、生产作业的准备与执行

二、生产控制的任务和内容

三、生产控制的方法

四、生产调度工作

第五节车间质量管理工作

一、加强质量教育

二、标准化工作

三、车间质量计划工作

四、质量信息反馈

五、车间质量责任制

六、开展QC小组活动

七、建立车间质量保障体系

复习思考题

第七讲车间物料管理

第一节企业物资的构成和消耗定额

一、物资管理的任务和内容

二、企业物资的分类

三、物资自制与外购的选择

四、物资消耗定额的组成和依据

五、物资消耗定额的制订方法

六、物资消耗定额的管理和执行

第二节车间物料管理工作要点

一、生产现场物料的分类

二、现场物料管理的内容

三、车间物料控制

第三节车间在制品管理和库房管理

一、车间在制品定额的制订

二、车间在制品管理

三、库存控制

四、仓库管理

第四节物资和能源的节约

一、节能降耗的重大意义

二、物资和能源节约的途径

三、物资和能源利用管理分析 复习思考题

第八讲车间设备和工具管理

第一节设备的选择和使用

一、设备管理的任务和内容

二、设备的选择和评价

三、设备的管理和使用

四、生产能力的核定与平衡

第二节设备的维护和修理

一、设备的磨损与故障

二、设备的维护保养

三、设备的检查修理

四、车间班组的设备管理和维护工作

第三节工具的分类和管理

一、工具的分类和编号

现代企业车间管理培训总结

第四篇：企业安全管理检查表-车间安全检查表

企业安全管理检查表/车间安全检查表

企业安全管理检查表/车间安全检查表

说明

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1.作业环境

1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m；

电瓶车通道大于或等于3m；

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定：

饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色

压缩空气管基本色：浅兰色

消防用水管基本色：橙黄色

乙炔管基本色：白色

氧气管基本色：深兰色

低热值煤气管基本色：黄色。

1.27 压力为（0.86～14.7）×104Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到

企业安全管理检查表/车间安全检查表

标准时，可适当放宽，但不得超过90dB(A)。

1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点），震动噪声严重的作业区（点）应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2.安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2.10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

企业安全管理检查表/车间安全检查表

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。

第五篇：陶瓷企业安全生产

陶瓷生产企业安全生产规范化管理标准

一、安全生产组织机构及人员要求

1、从业人员超过300人的，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，配备专职或者兼职安全生产管理人员，或委托有资质的工程技术人员提供安全生产管理服务。

2、企业主要经营管理者（主要负责人）按规定参加安全生产教育培训考核，并取得安全资质，持证上岗。

3、从业人员300人以下的，聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；从业人员300人以上至500人以下的，聘任不少于1名专职注册安全主任；从业人员500人以上1000人以下的，按不少于从业人员人数千分之四的比例聘任不少于2名专职注册安全主任；从业人员1000人以上的，超过部分按不少于从业人员人数的千分之二的比例加聘注册安全主任；从业人员1500人以上的，必须聘任不少于一名高级注册安全主任。

在聘任的注册安全主任中，中级以上注册安全主任比例应当不少于三分之一。

4、按规定明确各级安全生产责任人和防火责任人。

二、安全生产管理制度

1、建立安全生产责任制（签订安全责任书，包括主要负责人、主管人员、职能部门、生产车间、班组等安全生产责任制）。

2、安全教育培训制度。

3、安全生产检查、考核及奖惩制度。

4、建立企业安全生产工作档案及管理制度。

5、事故隐患整改制度（按有关规定定期对现有生产设备进行评估，发现事故隐患及时提出整改措施，并完成整改工作）。

6、安全技术规程和岗位安全操作规程，并上墙上架或员工人手一册。

7、设备安全管理制度。

8、消防安全管理制度，并落实防火责任制。

9、危险物品安全管理制度。

10、事故管理制度（事故报告、调查、处理、事故档案管理等）。

11、定期召开安全生产专题会议制度（每月不少于1次或安委会会议不少于每季度1次，并有会议记录）。

12、劳保用品的采购、验收、保管、发放、使用、更换、报废和劳保用品专项经费等管理制度。

三、从业人员安全管理

1、企业按规定与从业人员签劳动合同，并有安全责任条款的内容。

2、员工入厂必须经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训，并经考核合格才能上岗作业。

3、特种作业人员应当经专门安全作业培训并考核合格，取得特种作业操作资格证，且资格证在有效期内方可从事特种作业。

4、岗位作业人员熟悉并遵守作业操作规程。

5、相关岗位作业人员应熟悉消防设备的使用。

6、岗位作业人员掌握紧急情况下的应急措施。

7、企业为全部员工缴纳职工工伤保险。

四、厂区安全管理

1、建构筑物

（1）建筑结构符合国家标准和有关规定；新建、改建、扩建、室内装修项目及燃油（气）锅炉等设施必须经消防审核并验收合格后方可投入使用。

（2）不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。

（3）煤气站、油站、配气站的主厂房与辅助设施应符合建筑防火安全要求。

（4）厂房、仓库、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施，应按国家标准安装避雷设施，防雷装置应按规定定期检测，确保防雷设施完好。

（5）普通仓库与车间应分楼层设置，确因生产需要而同层时，应用实体砖墙分隔到顶。（6）车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔。（7）厂区内的坑﹑沟﹑池﹑井，应设置安全盖板或安全防护栏。

（8）厂房内的开启式侧窗应设在常年主导风向迎风面的墙上，距地面的高度一般不低于1米。

（9）产尘车间地面应平整防滑，坡向排水系统，并应设有冲洗地面和墙壁的设施。（10）多层厂房应有防止含尘空气串联的各项隔离措施。

2、仓储设施

（1）危险化学品必须储存在专用仓库内，并由专人管理。

（2）堆放易潮物品仓库的地面必须高于本厂区的基准面，并作防潮防雨淋设施。（3）易燃液体储罐设置应符合消防防火要求，并安装避雷及防静电装置。

（4）库房结构应避免粉尘扩散和便于运输。库房应间隔成若干间储藏室，并设有运输通道和通风设施。

3、道路与通道

（1）厂房安全出口不得少于2个，工作期间不得上锁，疏散门应向疏散方向开启，每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯。

（2）疏散通道应有明显逃生标志，疏散走道的楼梯最小宽度不小于1.1米；确实达不到1.1米的，须备有第二条逃生通道。

（3）防火间距、消防通道不得被占用。（4）事故多发岗位应设安全隔离区（带）。

（5）厂区道路﹑人行道﹑车道应平整畅通，有足够的照明。

4、安全标志和安全警示

（1）厂区内主要危险源或危险场所，应有警告标志；各种射线源、高压供电设施、易于泄漏煤气（或天然气体）等可燃气体，以及其他严重危险区域，应设有相应色灯或声响警告信号。

（2）厂区各道口处应有明显的警告标志﹑信号装置或栅栏；生产场所的通道、出口、地面等的设施、标志符合安全要求。

五、生产工艺与设备、设施安全

1、生产工艺

（1）采用的生产工艺技术不是国家淘汰的生产工艺。

（2）工艺布局合理，物料流向顺畅。工艺设备应尽量采用竖向布置的形式，减少粉料和坯料的中转环节，缩短运输距离。

（3）防尘设施必须做到和主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用，防尘设施应保证良好的运行使用状态。

（4）粉尘散发严重的工序不应设有定位操作工。

（5）易燃易爆环节应设置温度、危险气体检测、报警、阀门及灭火装置。

2、设备、设施

（1）不使用国家规定淘汰的生产、储存机械设备、设施。

（2）生产装备布置、电气设备的选用及安装符合国家有关规定和国家标准。（3）爆炸和火灾危险场所电力装置设置应符合GB50058的要求。

（4）热风炉应有技术档案，检查情况，检修计划及其执行情况均应归档，除日常检查外，应当每月检查一次热风炉及其附件。

（5）特种设备由专业单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可投入使用，并定期检验合格使用。

（6）对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。经维护、保养、检测后应当作好记录，并由有关人员签字。设备档案完整。

（7）各裸露的转动或快速移动部分，应设有结构可靠的安全防护罩﹑防护栏杆或防护挡板。

（8）起重作业应遵守GB6067的规定，起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器﹑缓冲装置和自动联锁装置以及启动事故﹑超载的信号装置。

（9）未涉及上述设备、设施的其他生产设施，应参照以上标准执行。

3、防尘设施

（1）设备选型应尽量采用防尘效果较好或产尘少的工艺设备。

（2）尘源如有散发粉尘的设备和作业点都应设密闭罩或敞口吸风罩，防止粉尘逸出。（3）除尘系统的排风管出口应高出屋面1.5m，排风管的位置应设在厂房主导风向的下风侧。

（4）除尘器工作状态应保证正常，除尘效率应达到设计要求。

（5）风管的布置应力求顺直，减少阻力，管道的连接应以焊接为主，做到密封。

六、公用工程与安全

1、三废排放应符合环保要求。

2、电器设备的金属外壳﹑底座﹑传动装置，金属电线管﹑配电盘以及配电装置的金属构件，遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。

3、主电室﹑配电室﹑主电缆隧道和电缆夹层应设有自动报警器，烟雾火警信号器监视装置；应采取防火墙防火门间隔和电缆穿线孔遇火能自动封闭的建筑措施，并按有关标准设置警示标志。

4、厂内机动车辆等特种机械设备应符合有关管理规定和安全技术要求，并领取使用合格证才能投入运行，运行应建立维修保养制度。

5、锅炉﹑压力容器应按规定申报检验和定期检测。各种安全防护保险和信号装置应完好可靠，符合有关安全技术要求，并按规定建立锅炉、压力容器安全管理制度及管理台帐。

6、消防给水和重点设备、设施符合《建筑设计防火规范》要求，并经公安消防部门验收合格。

7、消防设施、器材有专人负责管理，消防器材设置在明显和便于使用的地点，周围不准存放其他无关物品。

七、作业场所职业卫生

1、有毒、有害作业点应设置有效的通风、换气等设施，产尘车间的通风以局部排风为主，将粉尘在产尘地点直接捕集起来净化后排至室外。吸尘、排烟管应保证无泄漏。

2、粉尘、废气、噪声不得超过国家卫生标准。定期测定产尘点空气中的粉尘浓度，发现超标时应及时采取解决措施。

3、高温车间如烧成车间、卫生瓷注浆车间及锅炉房、干燥器、干燥塔等处应合理布置热源，做好送风降温，通风换气工作，并应加强个人防护。

4、为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

5、对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；对产生严重职业危害的作业场所，除设置警示标志外，还要说明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。

6、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，如发现早期尘肺病患者应该及时调离。有毒、有害作业职工每年至少体检一次，无害作业职工每二年至少体检一次，并建立职工健康档案。

八、作业现场安全管理

1、煤气区的作业应遵守GB6222的规定，各类带煤气作业地点应分别悬挂醒目的警告标志。煤气危险区，如对热风炉煤气发生设施附近的一氧化碳浓度应定期测定，对作业环境进行监测。

2、生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危险品不得超过1天用量；使用危险物品的车间与其它车间要作防火分隔。

3、生产场所应有明显的安全警示标志。

4、生产场所的地面不得有积水、油污和杂物；压滤机下面应构筑接水围框；定时用吸尘器或湿法清扫车间地面、平台和各种设备。

5、油站、气站、煤气站等易燃易爆场所应控制点火源和可燃物浓度。

6、设备布置、材料物品的放置、人流与物流的流向及通道、作业人员的操作空间符合安全要求和方便操作，有符合紧急疏散要求、标志明显并保持通畅的通道和出口。

7、正确使用、保养和检查维护生产设备设施，使其处于完好技术状态。

8、高空作业场所应设置防护栏。作业人员应配备个体防护用品。防护4生产工艺技术不是国家淘汰的生产工艺；

9、采用喷雾法施釉时，应在吸风罩或通风柜内作业，喷雾的“雾粒”必须全部喷射在吸风罩内。

10、执行危险作业审批制度。进入危险有害区域作业，应配备安全防护用具，做好监护和应急救援。

九、安全生产投入

1、有为员工合理配置岗位劳保用品和确保职工体检、培训的投入，合理提取防暑降温费用（含防暑降温设备配置和清饮费）。

2、有安全生产项目专项经费预算及购置、更新、维修设备设施的开支计划，并得到落实。

3、完成重大危险源、事故隐患的登记、建档和检测评估、整改、监控等投入。

十、事故预防与处理

1、对危险源、事故隐患，必须登记建档、检测评估，监控管理，制定应急预案。对危险源要采取相应的防范、监控措施；对事故隐患，采取整改措施，并做好记录。

2、制定针对性强、可操作性的事故应急救援预案。内容包括：领导机构，事故防范措施，事故应急处理程序，救护和善后，并按规定报有关部门备案。

3、事故应急预案应定期组织演练，并及时修订完善预案。

4、事故发生后，按规定及时如实地报告和处理。

5、事故的调查处理符合国家和省的有关规定，严格按照“四不放过”原则要求落实，并建立事故档案。

十一、承发包（外包）与租赁管理

1、不得将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或者不具备相应资质的单位和个人。

2、生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，并督促承包单位、承租单位与其从业人员签定劳动合同和安全责任书。