第一篇：兴泰电厂调研报告
汽机检修在兴泰电厂调研报告
2009年4月17日，在生技部汽机专业张工，汽机车间杨主任、车间专业及班组班长及技术员7人到兴泰电厂调研300MW供热机组情况，在兴泰电厂历时
3.5小时，通过与兴泰电厂专业技术人员交流和现场学习，目前兴泰电厂300MW供热机组存在以下几个方面问题及建议。
1、高加系统入口三通阀漏流问题
高加系统没有进水门，给水泵给水直接进入三通阀，三通阀（IQ95 FA30Z美国进口）分别流向高加和旁路。现在兴泰电厂已经出现#11机组三通阀有漏流这个问题，但是无法消除。
要求：新机高加系统增装进水门，减少解列难度和时间。
2、2台机#3高加内U型管冲刷问题
兴泰电厂高加U型管泄漏位置比较集中，经研究确定为疏冷段某部位冲刷严重，之后将高加水位上限、下限提高，虽然效率稍微降低，但是可以减少U型管冲刷而引起的高加解列，权衡利弊高加水位都应比设计要稍微高些（20mm左右）。建议：参照兴泰电厂#3高加冲刷情况，运行中调整高加水位比设计高20mm左右。
3、高加安全门校验问题
#1高加安全门最高（工作压力7.5MPa）检验压力要求高，拥有在线检验装置。目前，汽机车间现有安全门校验台（工作压力≤2.8MPa）已无法满足新机要求。
要求：订购一套安全门在线检验装置。
4、高加人孔拆卸问题
兴泰电厂高加系杭州锅炉厂生产，随高加自带人孔拆卸工具未见到，我公司新机高加协议上供货范围未体见此工具，现场见证未见拆装专用工具。建议：可参照兴泰电厂高加人孔拆卸工具自制。
5、高加疏水阀门问题
兴泰电厂高加疏水多次出现泄漏问题。
建议：选择优质疏水阀门。
6、高压主汽门结合面发生泄露：
2台机高压主汽门法兰密封面子口深度浅，使用密封垫为缠绕垫，都出现泄
漏问题。在中修时，高压主汽门法兰密封垫片更换为1Gr18Ni9Ti材质。
要求：监造人员对高压主汽门法兰密封垫片使用情况跟踪。
7、EH油管发生爆管
#10机在停机过程中，发生EH油管爆管，位置在大小头焊口处（电建施工）。
建议：EH油系统安装时加强油管焊口监督，每道焊口均应拍片存档。
8、润滑油、密封油系统进瓦前没有滤网
机组中修，检查发现#11机组后密封瓦轴颈磨损，采用微焊技术修复。
建议：有必要在润滑油、密封油系统进瓦前加装滤网，进一步避免或减少
运行中微小颗粒进入轴瓦，损坏设备事件的发生。
10、高中主门、高中调门全部是倒装
建议：班组深入安装现场观摩安装工艺，进一步了解相关检修300MW机组
高中主门、高中调门拆装工艺。
11、循环水泵房安装有入口清污机，清理入口污泥
公司新机未安装该设备。
建议：安装入口清污机，使用库水或河水，清污机或旋转滤网必不可少。
12、水塔上水管和回流管均安装阀门 水塔上水管和回流管均安装阀门，我公司新机水塔上水管未安装阀门
建议：安装水塔上水管和回流管均安装阀门，在冬季，可以关闭上水管阀
门，开启回流门阀门，来达到防止水塔结冰的情况发生。
13、复水器喉部喷雾设计使用管道上打小孔的方式
复水器喉部喷雾设计使用管道上打小孔，除氧效果不好，复水含氧高。计划
对复水器喉部喷雾进行改进，将小孔上加装喷头，有效降低容氧。
建议：我公司新机加装喉部喷雾装置，有效的达到除氧的效果。
14、复水器进退水管道伸缩节扭曲，造成泄露
复水器进退水管道伸缩节扭曲，造成泄露，重新切除，补焊后消除应力，再次连接。
建议：在进行伸缩节焊接时，尽量的减少应力集中的现象。
15、开机时收球率低
对收球网周边缝隙进行补充，防止漏球；设置长期顶部放空气管，防止水室
顶部淤积空气积球。
建议：我公司新机对这方面的改进。
16、兴泰电厂300MW机组复水泵出现出力不够现象
复水泵入口滤网堵塞严重，都是凝结水精处理系统内的胶渗漏后堵塞复水泵
入口滤网，导致复水泵出力不足，经检查发现，原复水泵滤网网孔较小，当精处
理胶渗漏后，滤网堵塞，不能很好的上水，更换较大网孔的滤网后该缺陷消除，建议：我公司新机300MW机组的复水系统与兴泰电厂相似，可能会出现该问
题，所以对复水泵入口滤网进行改进，改为较大网孔的滤网。或者在安装检修过程中，严格控制凝结水精处理系统，确保无过多的胶渗出密封面，导致凝结水水质中含有杂质。
17、兴泰电厂复水泵属于机械密封式
复水泵采用机械密封式，当杂质流入密封水时，导致机械密封面的磨损，无
法保证复水泵的安全运行，同时影响机组真空，兴泰电厂对复水泵机械密封密封水入口加装密封水滤网，避免这一缺陷产生，控制机械密封水进水压力0.6MPa-1.1MPa之间。
建议：对我公司新机300MW机组复水泵机械密封密封水加装入口滤网，控制
密封水压力，确保密封水不对机械密封造成损坏，此建议同适用于我厂#7机复水泵。
18、低加运行问题
低加系统无低加疏水泵，靠抽汽压力进行逐级自流，所以在开机时会出现水
位骤然升高现象，水位高时，通过危机防水进行排水。由于该系统无需加装低加疏水泵，在开停机时，运行人员加强监控。无改进建议。
19、300MW汽轮机主机连通管焊口二次补强
主机连通管连通管焊口位置，在2009年3月份东汽对管连通管焊口重新进行补强措施，待停机对连通管焊口二次补强。
建议：监造时加强连通管的监视，及是否采取补强措施。
20、水环式真空泵叶轮存在裂纹
#10机组水环式真空泵叶轮存在铸造质量差缺陷，发现叶轮导板有多处裂纹。建议：监造时严把叶轮质量检验和验收。
2009-4-20
第二篇：兴泰电厂实习报告（范文）
兴泰电厂实习报告
一 实习概况
实习时间：2011年4月25号到2011年4月29号
实习目的：了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。
使我们在电厂认识实习的基础上，更好地熟悉电厂热工部分及其运行维护工作，了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标。
通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能。
二 主要内容
1、安全培训
电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。
我们上学然年的认识实习是在大唐马头电厂完成的，在那里我们认识了电厂的各个部分，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系统、冷却系统、除硫系统的结构进行了认识性的参观，加深了解了各个部分的工作原理。并且在通过和现场师傅的交谈中学到了更多书本以外的知识和技能，填补了我们的学习在理论与实践联系上的不足，收获颇多。
在上次马头发电厂认识实习的基础上，通过这次毕业实习，我们要达到一个新的认识阶段。这次我们要参与其中的各个生产工序的实际生产，在实际的参与中了解到自己认识上的不足。我们大部分的同学都签到火电厂去工作，这对我们来说是个难得的机会。因为早一些了解电厂的构造特点，熟知电厂运行过程中的要诀，这会使我们华电的毕业生赢在起跑线上。
2、全厂历史介绍
河北兴泰发电有限责任公司，位于河北省邢台市南郊，为国家特大型企业，被誉为冀南明珠。公司前身为邢台发电厂，是国家在第四个五年计划期间兴建、第六个五年计划中大规模扩建的火力发电厂。电厂兴建伊始编号为“151工程”。从1970年4月13日一期工程破土动工，到1974年12月31日二期工程投产，西厂（下称“老厂”）建设基本完成。至此，邢台发电厂成为河北省南部电网主力电厂，装机容量占河北南网总装机容量（包括水电）的12%。
1983年7月1日，三期扩建工程（2×20万千瓦）在东厂（下称“新厂”）启动。从此，邢台发电厂进入了一个快速扩张期。经过三、四、五期扩建，邢电人创造了“一年一台机，台台满出力”的辉煌业绩，6台20万千瓦机组先后投产，邢台发电厂晋升为国家特大型企业。现在只有9号机组投运8号机组检修。
为建设现代企业制度，邢台发电厂于1998年改制为河北兴泰发电有限责任公司（简称兴泰公司）。两大股东分别为河北省建设投资公司、河北省电力公司。
为缓解河北南网供电紧张形势、适应城市集中供热的需求，兴泰公司积极规划七期扩建工程（2×300MW供热机组），后组建为邢台国泰发电有限责任公司（简称国泰公司），三大股东分别为河北省建设投资公司、河北华峰投资有限责任公司、兴泰公司职工持股会。机组投产后，国泰公司的机组运行、日常维修、燃料和物资采购、人力资源等均委托兴泰公司管理。
大力推进清洁生产，兴泰公司一方面积极对现有机组进行脱硫改造，一方面根据国家“上大压小”政策谋划筹建沙河电厂，初步规划为2×600MW+2×1000MW。此项工作得到了上级领导和地方政府的大力支持，前期准备正在进行中。
为推动企业全面、协调、可持续发展，公司自2003年进行了人事、劳动、分配三项制度改革，建立了“岗位靠竞争，收入凭贡献”的人力资源管理新模式，探索了中层干部目标考核、能上能下的绩效核心管理机制，实现了管理再造和员工观念的脱胎换骨。2004年，公司全面启动了以“打造优秀团队，构建和谐兴泰”为主题的企业文化建设，精神塑造、行为规范、制度梳理、环境治理等各项工作扎实推进，质量、环境、职业健康安全“三标一体化”认证顺利完成，营建了和谐氛围，焕发了企业活力，增添了前进动力。
3、机组运行跟班实习
有前期的学习与实习，这次生产流程不再是我们学习的重点，我们重点了解了邢台电厂DCS系统。通过资料认识该电厂DCS系统的构造，阐述了该DCS系统所具有的特点，还特别认识了一下9号机组(200MW)分散控制系统的改造,该次改造中全面采用DCS系统并辅以BTG盘的控制形式；对DEH系统进行改造并与DCS系统操作界面一体化并共享操作 员站；在DCS系统中采用新的控制技术和方案，并对自动发电、多机一控等先进技术进行研究。,能够真正做到数据共享,在控制策略的设计和应用方面采用模糊控制等先进控制方案,设备投运后各功能都达到了设计要求,提高了机组的自动化水平。该公司#9机组DCS改造工程具有以下主要特点：
①.功能完整,改造彻底。
②一体化设计：共用一个工程师站及同一个网络,硬件可互换,减少备品备件。数据共享省却了相当数量的变送器和开关量信号。
③人机界面友好。
④自动投入率提高,机组自动投入率达100%,投运率在95%以上。
⑤通过DCS改造和相关配套设备的改造,提高了机组的可控性和机组的监视水平,通过自动投入率和可控性的提高,提高了机组的效率,大修后机组效率试验也证明了这一点。通过实例的介绍，使我们了解到了DCS系统对电厂生产的重要性。并且可以看到对系统的改造可以提高电厂的能源利用率，减少污染，提高经济性指标。
充分认识到DCS对电厂运行的作用
①自动发电控制系统
自动发电控制(Auto Generated Control，简称AGC)是发电机组自动控制的最高形式，它接受并根据负荷调度中心来的负荷指令信号，经机组的负荷指令运算回路运算后协调控制机组各设备的运行，使机组的实际负荷满足负荷调度的需要，从而实现机组的遥控自动发电控制。提高机组的供电品质，协助电网自动稳定运行
机组进行控制系统改造后，机炉协调控制、频率调节控制、AGC控制、机组
快速减负荷控制等连续稳定投入自动运行，提高了机组供电品质，为电网的自动化调度和稳定起到了积极的作用。
②机炉协调控制系统
机炉协调控制系统是自动发电控制系统的核心组成部分，它是将整个机组作为一个整体进行控制，使锅炉和汽机同时响应控制要求，确保机组快速、稳定地满足负荷变化并保持稳定运行。采用模块化的设计方法，研究了协调控制方式，机组负荷响应，频差修正等多种新型协调控制技术。
控制系统具有完善的自诊断功能、历史数据记录和事故记录功能，提供了强有力的事故分析手段。对了解事故过程、分析和查找事故原因、明确事故责任提供了准确可靠的依据。同时通过历史数据分析，可协助电厂改进运行方案，提过机组优化运行所需要的数据，提高了机
组运行管理水平。采用了开放的控制系统，通过与全厂MIS系统的连接，促进了全厂管控一体化水平的提高。
③变参数回路控制技术
利用控制系统完善的功能模块和灵活的功能模块参数调整，构成有高灵活性、适应性和可靠性的控制回路。改变以往控制回路只能采用固定参数，适应性差的缺点。通过炉膛压力调节系统为例详细剖析了变参数回路控制技术的原理和实现方法。
④前馈式分段汽温调节系统
通过定值分段式汽温调节系统和温差式汽温调节系统的总结和研究，提出了前馈式的分段汽温定值调节系统。通过在调节系统增加与机组负荷相关的前馈控制环节，既使调节系统结构简单、参数整定容易、系统投运方便的优点又克服了采用独立设定值的分段汽温调节系统不能很好控制传热特性不同的一、二级过热器汽温的缺点。通过系统实际投运结果表明，能良好的控制气温运行，因而具有广泛的推广价值。
⑤提高了电厂在电力市场中的竞争能力
“厂网分开、竞价上网、同网同质问价”是电力体制改革的根本方向，要在将来的电力市场中赢得主动，必须降低发电成本。机组改造后，提高了机组运行的经济性和安全性，为电厂的节能降耗和减员增效打下坚实的基础，可以直接降低电厂的发电成本，提高了电厂的竞争能力。
除对控制系统新技术进行研究外，还对DCS系统与DEH共享操作站技术，远程I/O技术，机群组技术进行了研究。对机组自动化控制的发展方向进行了探索。研究的目的是希望通过先进的控制系统，结合国产火力发电机组的情况研究出机组改造的合理，经济，先进的改造方案。该方案实施后，既能最大限度的节省投资，又能最大化提高电厂的自动化运行水平和机组运行效率。从而提高电厂的运行水平和适应市场的竞争能力。
⑥减少运行人员劳动强度，避免人为事故发生高度自动化的控制系统可提供机组协调控制、气温调节等自动控制，同时还可提供重要设备的自动顺控启停操作。大大降低运行人员的劳动强度，减少操作人员的无效干预，避免了人为误操作事故的发生，为电厂减员增效提供了条件。
⑦减少了污染物的排放，创造环保电厂，控制系统提高了机组自动化运行水平，可以自动适应多种运行工况和燃料，并获得较高的机组燃烧的效率，降低锅炉排烟温度，降低有害物质的排放，提高机组运行的环保水平。
延长机组的使用寿命，机组改造后可有效地减少机组跳闸次数，减少机组非正常启停次数，减少机组金属蠕变，提高机组运行的安全水平，延长机组的使用寿命。
三 实习收获
通过此次实习，更深刻的认识了DCS系统，对机电炉协调运行进一步有了更深的理解，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础。
第三篇：兴泰电厂脱硫试卷
兴泰电厂烟气脱硫测试试卷
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一．单选题（每个选项只有一个正确答案，2分*20题，共40分）
1、兴泰电厂的石灰石供浆系统目前采用的是（）
A：干式制浆系统B：湿式制浆系统C：石灰石粉浆液配置系统D：混合制浆系统
2、烟气脱硫塔中内添加石灰石的最主要作用（）
A：洗涤烟气B：调节浆液pHC：形成石膏D：调节液位
3、烟气在脱硫塔内吸收区的停留时间大约在（）
A：3秒B：10秒C： 3分钟D：10分钟
4、脱硫塔浆液的石膏相对饱和度应不超过（）
A：0.4B：0.8C：1.0D：1.45、脱硫塔除雾器除了具有除雾作用外，还具有（）作用
A：延长烟气停留时间B：增进脱硫效率C：洗涤水可调节浆液池水位D：调节吸收塔压力
6、吸收塔石膏浆液排出的浓度为（）左右
A：10~20%wtB：20~30%wtC：30~40%wtD：40~50%wt7、二级脱水后的石膏含水量要求为低于（）
A：5%wtB：10%wtC：15%wtD：20%wt8、TMT-15是一种高效（）
A：水处理剂B：氧化剂C：重金属沉淀剂D：调节废水中氯离子浓度
9、脱硫系统烟气再热的要求排烟温度是（）
A： 50℃B：60℃C：80℃D：100℃
10、湿式石灰石石膏法工艺中，氧化钙与二氧化硫的摩尔比的控制在（）左右。A：0.5B：1.1C：1.5D：2.011、吸收塔丢失的水分中，大约有（）被烟气以水蒸汽的形式带走
A： 20%B：40%C：60%D：80%
12、脱硫系统工作的最佳pH在（）范围
A：8-9B：5-6C：3-4D：9-1013、吸收塔烟气进口风道在吸收塔的（）
A：上部B：中部C：底部D：除雾器下部
14、吸收塔一般设（）级除雾器
A： 1B：2C：3D：415、循环浆液中的氯离子含量要求小于（）ppm
A：100B：200C：300D：2000016、通过（）可以很直观的看出脱硫系统输入/输出的物料平衡关系
A：吸收塔系统B：系统图C：产出石膏量 D：物料平衡图
17、脱硫塔的压降大约为（）Pa
A：300B：600C：1000D：150018、吸收塔除雾器要求达到的除雾效果最好为烟气携带液滴小于（）mg/m3 A： 50B：75C：100D：20019、石灰石的浓度可以通过浆液测量（）获得。
A：pHB：密度C：体积D：液位
20、吸收塔的浆液给料控制和下列哪个因素无关（）“q;l)C环保论坛-j”E1O$b2)[优化工程质量3W“m2N:w%g#C.o:f5t能源环保论坛8r!_:e(G3J2k%K能源环保论坛0R8[+R8o)[7D.?能源环保论坛/@+(W;g;f+`%T9x/K4O.?&V.m-]:a”B,u:y%w/r#S5A+J2p!l6h-K'`#]$m+Z7e4p能源环保论坛2} ~
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